Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11152
.pdf
Хотя описанное изобретение со ссылкой на показанный на чертеже вариант осуществления имеет проводник
в виде множества отрезков тонкой проволоки, следует понимать, что такой проводник не является абсолютно
необходимым, хотя он имеет преимущество в обеспечении непрерывности металлического экранирования, а
также открытых оплеток между ними. 05 При желании трубку и металлическую сетку можно опустить, а сетку
можно обернуть непосредственно вокруг трубки и внешнего проводника, если такой проводник используется.
t10 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414914A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: сентябрь. 29., 1933. № 26,861/33.
Полный левый угол: дек. 27, 1.933.
414,914 W -, Завершено. Принято к рассмотрению: авг. 16, 1934.
o P 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в и связанные с. Испарители для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Ричард Хорас Инман, проживающий по адресу: Фродингем Роуд, 101, Сканторп, Линкольншир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее
изобретение относится к испарителям для двигателей внутреннего сгорания.
Согласно настоящему изобретению, между блоком цилиндров двигателя внутреннего сгорания и выпускным и
впускным коллекторами или коллекторами устанавливается камера, предпочтительно в форме
вентиляционного отверстия, изготовленная из марганцевой бронзы или другого медного сплава с
относительно высокой теплопроводностью. Камера выполнена таким образом, что тепло, отдаваемое
выхлопными газами из цилиндров, используется для нагрева поступающего топлива во время его
прохождения через камеру по окольному, а не прямому пути.
Предпочтительно, камера представляет собой отливку, выполненную из двух выпуклых секций,
предназначенных для соединения болтами по краям, но разделенных на два отсека посредством диафрагмы
или перегородки, которая проходит вдоль отливки и удерживается между соединенными секциями. Каждая
секция имеет ряд отверстий, образованных в ее стенке, которые расположены в двух группах, а именно: ряд
входных отверстий, соответствующих цилиндрам, которые они должны питать, и соответствующее количество
выпускных отверстий, предпочтительно расположенных между соседними входными отверстиями.
Ограничивающие стенки выпускных отверстий простираются от одной стенки каждой секции до плоскости
диафрагмы или перегородки, так что каждое выпускное отверстие одной секции расположено соосно и
сообщается непосредственно с соответствующим выпускным отверстием другой секции, позволяя газам
сгорания, проходящим вдоль выпускного отверстия, проходить по прямому пути через отливку.
В области выпускных отверстий вырезается диафрагма или перегородка, чтобы обеспечить прямое
прохождение газов через них.
Выпускные отверстия могут сообщаться друг с другом предпочтительно через каналы в области верхней
части отливки, так что определенное количество выхлопных газов вместо того, чтобы проходить
непосредственно между выпускным отверстием одной секции и [P:
Соосный выпускной патрубок другой секции может проходить продольно вдоль отливки к следующему
соседнему выпускному патрубку перед выходом из отливки и, таким образом, способствовать нагреву отливки
в целом.
Внутренняя стенка каждой секции отливки снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от друга
продольных ребер или пластин, каждое из которых предпочтительно простирается между одним входным
отверстием и следующим соседним входным отверстием, причем концы таких ребер предпочтительно
смещены в шахматном порядке. В результате при попадании топлива через входные отверстия одной секции
оно ударяется о перегородку, обращенную к отверстию, и затем проходит продольно по секции до тех пор,
пока не достигнет вырезанной части перегородки, прилегающей к выпускному отверстию, после чего ему
разрешается пройти в противоположный отсек, образованный другой секцией, а оттуда к тому входному
отверстию этой секции, имеющему наименьшее давление в соответствии с формулой 75, через которое
цилиндр собирается забирать топливо.
Смещенные концы ребер заставляют топливо двигаться по слегка окольному пути при переходе из одного
отсека в другой и способствуют турбулентности, благодаря чему топливо лучше перемешивается.
Выпускные отверстия, в силу того, что они простираются от верхней части отливки до положения ниже
средней продольной плоскости, также способствуют созданию турбулентного эффекта на поступающее
топливо, когда оно пытается пройти из одного отсека в другой, поскольку большая часть отливки, допустимая
для прохождения поступающего топлива из одного отсека в другой и между впускными отверстиями двух
секций, которые не совпадают по расположению, проходит через ограниченное пространство между стенкой,
образующей нижнюю стенку выпускного отверстия 95, и нижним концом отливки.
Предпочтительно, секции отливки также скрепляются болтами, проходящими через выступы, образованные
на центральном продольном ребре каждой секции, причем такое ребро, как и стенки выпускных отверстий,
имеет высоту, равную ширине каждой секции.
Продольные каналы отливки, обеспечивающие связь между расположенными рядом выпускными
отверстиями лишь на небольшой части, предназначены для отвода выхлопных газов сгорания и снабжены
горячими точками в области входных отверстий для топлива, при этом один или оба конца отливки могут
иметь отдельные отсеки, полностью изолированные друг от друга, так что топливо может проходить через них
перед попаданием в карбюратор с целью предварительного подогрева.
При желании каждый входной патрубок топливной системы может состоять из секционных каналов,
образованных рядом радиальных ответвлений от центрального выступа в патрубке, причем ответвления
выступа являются неотъемлемой частью отливки, так что тепло, передаваемое отливке выхлопными газами,
автоматически нагревает входящие газы по мере их прохождения через входные патрубки как из впускных
труб, так и в коллектор или коллекторы. Однако предпочтительно, чтобы впускные отверстия были полностью
открыты, то есть топливо не встречало препятствий при попадании в камеру до тех пор, пока не упрется в
центральную продольную перегородку, после чего оно получает тепло от ребер на внутренней стенке
отливки, проходя свой извилистый путь через два отсека отливки.
Следует отметить, что настоящее изобретение обеспечивает средства, позволяющие нагревать, испарять и в
некоторой степени более тщательно перемешивать топливо перед его поступлением в цилиндры двигателя,
чем это происходит в случае, когда топливо поступает в цилиндры непосредственно из обычного
карбюратора. Таким образом, данное изобретение позволяет использовать относительно тяжелые виды
топлива, такие как парафин, в двигателях внутреннего сгорания.
Следует также отметить, что существующие двигатели внутреннего сгорания типа 40, в которых в качестве
топлива используется бензин, могут быть легко переоборудованы для использования с керосином или другим
относительно тяжелым топливом без необходимости внесения структурных изменений в блок цилиндров
двигателя. 45 При желании, для облегчения запуска двигателя, могут быть предусмотрены средства,
позволяющие топливу поступать непосредственно в цилиндр, минуя отливку, до тех пор, пока отливка не
нагреется от выхлопных газов или двигатель не будет успешно запущен.
Дата: 28 сентября 1933 года.
W. P. THOMPSON & Co., Friary Chambers, Whitefriargate, Hlull.
и 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области испарителей для двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними
вопросы.
Я, Ричард Хорас Инман, проживающий по адресу: Фродингем Роуд, 101, Сканторп, Линкольншир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к испарителям для двигателей внутреннего сгорания.
Согласно настоящему изобретению, испаритель представляет собой отливку из медного сплава G5 с
относительно высокой теплопроводностью, которая состоит из двух выпуклых секций, предназначенных для
скрепления болтами или иным жестким способом по краям, но разделенных на два отсека, каждый из которых
имеет входное и выходное отверстия, посредством диафрагмы или перегородки, которая расположена
продольно между соединенными секциями и препятствует прямому прохождению горючей смеси из
цилиндров двигателя из одного отсека в другой, одновременно обеспечивая прямое прохождение
отработавших газов из цилиндров двигателя поперечно через отливку.
Для ясности термины «впускные» и «выпускные патрубки» используются для обозначения патрубков, по
которым горючая смесь поступает в цилиндры двигателя внутреннего сгорания, и патрубков, по которым
отводятся отработанные газы из этих цилиндров соответственно, то есть они не используются для описания
их действия исключительно в отношении испарителя. Иными словами, как впускные отверстия в одной
секции, так и выпускные отверстия в другой секции, через которые смесь проходит по пути к цилиндрам
двигателя внутреннего сгорания до сгорания, называются впускными отверстиями, тогда как аналогично
впускные отверстия одной секции и выпускные отверстия другой секции, через которые отработанные газы
проходят из цилиндров двигателя внутреннего сгорания после сгорания, называются выпускными
отверстиями.
Впускные и выпускные отверстия секций расположены в двух группах, а именно: ряд впускных отверстий,
соответствующих цилиндрам, которые они должны снабжать, и соответствующее количество выпускных
отверстий, предпочтительно расположенных между соседними впускными отверстиями. Ограничивающие
стенки выпускных отверстий простираются от одной стенки каждой секции до плоскости диафрагмы или
перегородки, так что каждое выпускное отверстие одной секции расположено соосно и непосредственно
сообщается с соответствующим выпускным отверстием другой секции, позволяя отработавшим газам,
проходящим вдоль выпускного отверстия, проходить по прямому пути через отливку.
С этой целью диафрагма или перегородка вырезается в области выпускных отверстий. Помимо прямого
прохождения отработавших газов через отливку, выпускные отверстия могут сообщаться друг с другом,
предпочтительно через каналы в верхней части отливки, так что определенное количество отработавших
газов, вместо того чтобы проходить непосредственно между выпускным отверстием одной секции и соосным
выпускным отверстием другой секции, может проходить вдоль отливки к следующему соседнему выпускному
отверстию, прежде чем покинуть отливку, и таким образом способствовать нагреву отливки в целом.
Во всех случаях горючая смесь, направляющаяся в цилиндры, не проходит напрямую через отливку, а
вынуждена двигаться окольным путем благодаря диафрагме или перегородке.
Изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой внутренний вид одного из участков отливки.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез пары секций, скрепленных болтами по линии А-А на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез пары секций, скрепленных болтами по линии B-B на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез пары секций, скрепленных болтами по линии C-C на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен частичный вид с торца пары секции, скрепленных болтами, а также частичный
разрез по линии D-D на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен внутренний вид половины модифицированного сечения, симметричного
относительно линии E-E, причем сечение, предназначенное для соединения с этой линией, имеет
аналогичную форму.
В конструкции, показанной на рисунках 1-5, испаритель состоит из пары выпуклых секций 10, 11 из
марганцевой бронзы или другого медного сплава с относительно высокой теплопроводностью и аналогичной
формой, которые соединены между собой фланцевыми краями болтами 13, предназначенными для
прохождения через болтовые отверстия 12. Каждая секция имеет ряд выпускных отверстий 14,
расположенных между рядом впускных отверстий, соответствующих количеству цилиндров, которые
необходимо снабжать топливом; выпускные отверстия 14 одной секции расположены непосредственно
напротив аналогичных выпускных отверстий другой секции, когда две секции соединены болтами, и то же
самое относится к впускным отверстиям 15 обеих секций.
Перед скреплением секций болтами между ними устанавливается перегородка или диафрагма 16, при этом
эта перегородка вырезается в области выпускных отверстий 14, чтобы большая часть выхлопных газов из
цилиндров могла проходить непосредственно через отливку.
Каждая секция также снабжена выступающим ребром 17 с отверстиями для болтов 18-75, высота ребер 1,7
равна глубине боковых фланцев, так что секции также могут быть соединены между собой болтами,
проходящими через отверстия 18.
Каждая секция 10, 11 также имеет выступающее ребро 9, поверхность которого лежит в той же плоскости, что
и соприкасающиеся поверхности фланцев секций, так что ребра 19 могут образовывать ограничивающие
стенки каналов 20, причем эти ребра 19 сливаются в ребра 21, окружающие большую часть выпускных
отверстий. В результате этого отработанные газы, проходящие поперечно и непосредственно через
собранные секции, не попадают в испаритель, за исключением канала 9, где часть таких газов может
поступать в каналы 20 с целью нагрева отливки.
Из чертежей видно, что основная часть ограничивающих стенок выпускных отверстий каждой секции
простирается от одной стенки секции до перегородки или диафрагмы 16, обеспечивая прямой проход
большей части газов через секции, 100 а небольшой зазор в верхней части стенок позволяет проникать
незначительной части выхлопных газов в каналы 20, соединяющие соседние выпускные отверстия.
Внутренняя стенка каждой секции 10, 11, 105 в той части, которая доступна для горючей смеси, т.е. смеси,
проходящей через испарители по пути к цилиндрам, снабжена рядом расположенных на расстоянии друг от
друга продольных ребер 22, которые предпочтительно простираются на 110 между соседними входными
отверстиями 15 и смещены в шахматном порядке на своих концах.
В результате, при попадании смеси через входные отверстия 15 одной секции, эта смесь ударяется о
перегородку 16 115, обращенную к отверстию, и затем проходит вдоль секции, контактирующей с ребрами 22,
пока не окажется напротив вырезанной части перегородки в области ребер 21, образующих границу
выпускного отверстия 120, после чего смесь переходит в другую секцию и выходит из нее через входное
отверстие 15, которое сообщается с конкретным цилиндром, который будет заполнен горючей смесью 125.
Смещенные концы ребер 22 способствуют созданию турбулентности в смеси для облегчения тщательного
перемешивания, чему дополнительно способствует расположение ребер 21 (130) на пути смеси при переходе
из одного участка в другой.
Горячие точки 23 предпочтительно располагаются на ребрах 19 в области входных отверстий 15.
Концы 24, 25 каждой секции снабжены отдельными отсеками 26, полностью изолированными от каналов 20
или камер 27 для смеси.
Эти отсеки 26 могут использоваться для пропуска топлива через них перед его попаданием в карбюратор с
целью предварительного подогрева такого топлива. С этой целью в отсеки 26 предусмотрены входные
отверстия 28 и выходные отверстия 29.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 6, каждый входной патрубок в каждую секцию и из
нее образован путем вырезания части стенки секции с образованием секторообразных отверстий 30 между
плечами 31, расходящимися от центрального выступа 32. Как и в предыдущей конструкции, количество
входных патрубков соответствует количеству цилиндров, которые необходимо снабжать топливом. Однако в
данной конструкции входные отверстия сообщаются с камерой 33, в то время как каждое из нескольких
выходных отверстий 34 сообщается с камерой 35, общей для данного выходного отверстия и полностью
изолированной от камеры 33 перегородкой 36. Иными словами, когда две секции, симметричные
относительно линии E-E, скреплены болтами, камеры 33 обеих секций образуют общую камеру,
изолированную от камер 35 перегородками 36, которые образуют стенку, проходящую по всей глубине камер.
Как и в предыдущей конструкции, концы каждой секции изолированы перегородкой 37, образуя отдельные
камеры 38, через которые топливо предназначено для прохождения по пути в карбюратор для
предварительного подогрева.
При желании, от испарителя на части нагревателя выхлопных газов можно отвести штуцер, идущий от канала
20, который через трубу соответствующего диаметра будет направлен к впускному отверстию карбюратора с
целью придания топливу антидетонационных свойств.
При желании перегородка может быть выполнена в виде медной прокладки, верхняя и нижняя части рамы
которой соединены поперечными ребрами, расширенными в области входных отверстий, чтобы покрывать
площадь, превышающую площадь поперечного сечения отверстий. Как результат.
Смесь, поступающая во входные отверстия 15, перемещается вдоль секций, подлежащих нагреву ребрами.
Следует отметить, что настоящее изобретение предусматривает средства, позволяющие нагревать, испарять
и в некоторой степени более тщательно перемешивать смесь перед ее поступлением в цилиндры двигателя,
чем это происходит в случае, когда смесь поступает в цилиндры непосредственно из обычного карбюратора. 0
Таким образом, данное изобретение позволяет использовать относительно тяжелые виды топлива, такие как
парафин, в двигателях внутреннего сгорания.
Следует также отметить, что существующие двигатели внутреннего сгорания типа 75, в которых в качестве
топлива используется бензин, могут быть легко переоборудованы для использования с керосином или другим
относительно тяжелым топливом без необходимости внесения структурных изменений в блок цилиндров. 80
При желании, для облегчения запуска двигателя, могут быть предусмотрены средства, позволяющие смеси
поступать непосредственно в цилиндр, минуя отливку, до тех пор, пока отливка не нагреется от выхлопных
газов или двигатель не будет успешно запущен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414915A
[]
i - 1r ---W V -- =.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 30, 1932.
414,915 А,... Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 29, 1933. № 26,892/33.
4s hi Complete Accepted: August. 16, 1934.
| ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная гибкая раздвижная ставня.
Я, Эудженио Моэрлли, подданный короля Италии, из Пролунгаменто Марио Лоренцо Лонго, Рим, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой гибкую раздвижную ставню для окон помещений, имеющих
перед собой террасу или веранду, с помощью которой можно закрыть проем, существующий между
помещением и верандой, или, альтернативно, закрыть переднюю часть веранды, создав в последнем случае
комнату-веранду.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, предлагается гибкая раздвижная ставня для окна
комнаты, имеющей террасу или веранду перед собой, причем такая ставня состоит из множества
горизонтально расположенных планок или брусков, прикрепленных на противоположных концах к
бесконечным цепям, движущимся по направляющим, расположенным по бокам ставни, и ставня
предназначена для закрытия либо окна указанной комнаты, либо, в качестве альтернативы, наружного
проема веранды.
Согласно другому аспекту данного изобретения, предлагается здание, имеющее один или несколько выходов,
ведущих на террасу или веранду, которая также имеет одно или несколько отверстий на своей внешней
стороне, причем здание также имеет средства, позволяющие закрывать указанные выходы или,
альтернативно, закрывать отверстия веранды, расположенные вдали от указанных выходов, так что веранда
образует закрытое продолжение здания, причем такие средства включают гибкую раздвижную ставню,
состоящую из множества планок или брусков из дерева или другого материала, прикрепленных к цепям,
движущимся по направляющим, расположенным вдоль внутренних и внешних отверстий веранды и вдоль ее
крыши, и удерживаемых ими.
Затвор или цепь, несущая его, перемещается по зубчатым колесам, закрепленным на горизонтальном валу,
который приводится в действие через соответствующие редукторы с помощью ручной рукоятки.
Для того чтобы изобретение было [Прайс] ясно понято и легко воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу один лист E с чертежами, схематически и на примере иллюстрирующими конструктивную форму
изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение веранды и комнаты,
примыкающей к ней, а Рисунок 2 представляет собой продольное сечение через них.
На чертежах: А — внутреннее помещение; В — веранда, сообщающаяся с комнатой А через проем 0; С —
стойки, установленные во внешнем проеме или окне веранды, к которым прикреплены передние
направляющие ставни; П — дополнительные направляющие 70, закрепленные на нижней стороне потолка
веранды; М — задние направляющие, вертикально закрепленные у проема или рядом с ним, соединяющие
комнату А и веранду В; Г — ставни. 75 Заслонка G может быть изготовлена из деревянных или других
подходящих материалов и крепится с помощью пластин к несущим цепям, которые перемещаются по
направляющим C, P, M. На каждом из двух концов заслонки имеется поперечная балка или усилитель 80
соответствующего профиля, предотвращающий изгиб заслонки как в вертикальном, так и в горизонтальном
направлении. В случае широких ставней направляющие D могут быть установлены таким образом, чтобы
перемещаться по промежуточным направляющим, которые, в зависимости от требований конкретного случая,
могут либо ограничиваться только потолком, либо спускаться до пола, чтобы поддерживать ставни и
предотвращать их раскачивание под воздействием ветра.
Верхние и задние направляющие затвора могут представлять собой простые U-образные балки или профили
соответствующей формы.
Напротив, передние направляющие могут быть закреплены на железных стойках C, а именно на фигурных
балках, и могут иметь выступающую наружу часть C1, которая в сочетании с затвором образует выступающий
наружу отсек, который может быть изогнутым 100 или иметь другую форму.
Для предотвращения соскальзывания затвора с направляющих и уменьшения трения цепей внутри
направляющих могут быть предусмотрены гладкие квадратные железные детали, а штифты 105 цепей могут
перемещаться по гладкой поверхности 414,915 указанных деталей через ролики, а не скользить по ней.
Перемещение затвора осуществляется с помощью рукоятки E.
К кривошипу E неизменно соединена зубчатая шестерня E', которая через цепь или иным способом передает
свое движение на редуктор F; этот редуктор, в свою очередь, посредством цепи или иным способом приводит
в действие главный вал N, на котором закреплены звездочки H, по которым проходят цепи, несущие затвор.
Главный вал N вращается на качающихся шарикоподшипниках и имеет две опоры на своих концах,
конструкция которых позволяет легко разъединять и собирать детали.
Ставни перемещаются по передней части потолка веранды с помощью колесиков I.
Цепи, несущие ставни, имеют через определенные интервалы звенья, состоящие из двух пластин, между
которыми расположены ламели или полотна жалюзи. Шпильки цепи снабжены роликами для облегчения
перемещения.
Звездочки L, расположенные у пола и выполняющие функцию опорных роликов, установлены на
соответствующих натяжных устройствах для регулировки натяжения цепей.
На задней стороне обоих концов жалюзи могут быть предусмотрены пружины для облегчения их
перемещения.
Такие пружины могут с помощью стального троса передавать свою мощность с соответствующей
градуировкой на приводной вал для компенсации увеличения веса, вызванного различным положением
подвижной шторки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции L6 (США): октябрь. 3, 1932.
414,916 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 1933. № 26,942/33.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве съедобных хлебобулочных изделий.
Мы, компания «Проктер и Гэмбл», корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, и имеющая свой главный офис в городе Айворидейл, округ
Флэмилтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к тортам и другим сладким хлебобулочным изделиям, содержащим муку, сахар
и жир, а также к процессу их изготовления.
Основная цель изобретения — разработка способа изготовления сладкой выпечки, такой как торты, с
улучшенными внешними и вкусовыми качествами, особенно в отношении легкой, однородной и нежной
текстуры. В частности, целью изобретения является преодоление или уменьшение усадки, которая обычно
происходит в хлебобулочных изделиях, содержащих кулинарный жир и количество сахара, по меньшей мере
равное количеству муки. Изобретение применимо, в частности, но не исключительно, к производству тортов,
содержащих химический разрыхлитель.
Торты, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением, обладают необычайно лёгкой текстурой, а
их увеличенный объём по сравнению с тортами, приготовленными обычным способом, представляет собой
значительное коммерческое преимущество в хлебопекарной практике. «Производство тортов с легкой
текстурой и, соответственно, большим объемом до настоящего времени представляло собой особую
трудность в случае тортов с относительно высоким содержанием сахара, особенно тех, в которых количество
сахара превышало 100% от веса имеющейся муки». Согласно нашему изобретению, торты, содержащие даже
на 50 или 75 процентов больше сахара, чем муки, легко производятся без ущерба для легкой, нежной
текстуры, обычно желаемой в готовом продукте. Такие пирожные очень приятны на вкус благодаря своей
необычайной мягкости, гладкости и влажности, а также сладости и объему. Изобретение представляет собой
способ приготовления сладкой выпечки, такой как [-+u.-._-t?. / 'J-:.. (S= &.as торты, содержащие по меньшей
мере столько же сахара, сколько и муки, характеризующиеся тем, что в тесто для торта добавляется
свободная жирная кислота с молекулярной формулой, содержащей 16 или более атомов углерода, причем
количество используемой свободной жирной кислоты достаточно для существенного увеличения объема
испеченного и охлажденного торта.
Эта свободная жирная кислота заменяет часть, предпочтительно от 2 до 10 процентов, обычного кулинарного
жира. Однако наше изобретение не ограничивается этим предпочтительным диапазоном составов. Заметного
улучшения качества выпечки можно добиться, заменив менее 2 процентов обычного жира свободными
жирными кислотами, а существенного улучшения — заменой более 10–70 процентов. Мы предпочитаем не
использовать свободные жирные кислоты в количестве, превышающем необходимое для замены примерно
10 процентов обычного жира, поскольку этого количества достаточно для производства выпечки, даже тортов,
содержащих значительно больше сахара, чем муки, такого превосходного качества, что любое дальнейшее
улучшение за счет использования большего количества свободных жирных кислот будет иметь
незначительное значение.
Любой из распространенных кулинарных жиров может составлять основную часть кулинарного жира,
используемого в соответствии с нашим изобретением. Мы предпочитаем использовать пластичный или
полутвердый жир, например, свиной жир, сливочное масло или частично гидрогенизированное хлопковое
масло. Кроме того, мы предпочитаем, чтобы этот обычный жир имел очень низкое содержание свободных
жирных кислот, что никоим образом не противоречит отличительным особенностям настоящего изобретения.
Так уж получилось, что существующие методы производства, транспортировки, хранения и переработки
пищевых жиров таковы, что производство коммерческого пищевого жира с хорошим цветом, вкусом, запахом
и стабильностью неизбежно приводит также к получению жира с низким содержанием свободных жирных
кислот. Это особенно справедливо в случае кулинарных жиров, полученных из животных жиров и
растительных масел, очищенных щелочью, а также в случае жиров, дезодорированных паром под вакуумом.
Следовательно, при практическом применении нашего изобретения та часть кулинарного жира, которая
относится к традиционному типу, предпочтительно имеет очень низкое содержание свободных жирных кислот,
а необходимое количество свободных жирных кислот должно поставляться в соответствии со специальными
мерами предосторожности, как описано ниже.
Свободная жирная кислота, пригодная для использования в соответствии с настоящим изобретением, должна
быть получена преимущественно из жирных кислот, содержащих 16 или более атомов углерода в своей
молекулярной формуле. Ценны как насыщенные, так и ненасыщенные жирные кислоты, но для достижения
наилучших результатов мы отдаем предпочтение преимущественно ненасыщенным жирным кислотам.
Жирные кислоты кокосового масла и подобных ему масел имеют нежелательный привкус, поэтому их не
следует использовать в больших количествах. Как известно, жирные кислоты сливочного масла также
обладают нежелательным привкусом. Обыкновенные жирные кислоты с содержанием углерода 16 или более
в своей молекулярной формуле практически не имеют запаха и не обладают выраженным вкусом. В качестве
подходящих жирных кислот могут быть n; ':
путем щелочного омыления жиров, уже переработанных до пищевого качества, таких как свиной жир,
арахисовое масло или гидрогенизированное хлопковое масло, и путем обработки полученного мыла
минеральной кислотой.
Эти реакции могут быть проведены в соответствии с хорошо известными методами. В процессе обработки и
после нее желательно избегать или сводить к минимуму контакт свободных жирных кислот с воздухом,
например, путем использования герметичных контейнеров и инертного газа, такого как азот.
В вышеизложенном свободная жирная кислота рассматривалась как отдельный компонент, добавляемый в
смесь для обработки, и эта процедура дает превосходные результаты. Однако наше изобретение может быть
также реализовано путем предварительного смешивания свободной жирной кислоты, в зависимости от
удобства, с любыми другими ингредиентами или любой их комбинацией.
Например, ингредиенты, указанные в примерах 1, 2 и 3, или другие ингредиенты, пригодные для
использования в выпечке, такие как сухое молоко или сухие ингредиенты.
В частности, может быть удобно следующее:
предварительно смешайте свободную жирную кислоту с ! ар.и.
количество обычного жира. Нитрат свободных жирных кислот и нейтральных кислот также может быть
получен непосредственно или косвенно путем частичного гидролиза пищевого жира, с соблюдением мер
предосторожности против чрезмерного воздействия атмосферного окисления, чтобы сохранить качество
жира. Эти жиры, содержащие добавленную свободную жирную кислоту или свободную жирную кислоту,
полученную в результате химической реакции из части нейтрального жира, не заявлены как таковые в
настоящем изобретении, но более подробно описаны и заявлены в нашей параллельно рассматриваемой
заявке № 26 943 от 1933 года.
Ниже представлены рецепты тортов, иллюстрирующие наше изобретение:
EXAmPL, 1:
фунты унции
Сахар - - - - 1 м Соль - 0,0 м Мука для выпечки - - - 1 м Разрыхлитель - - - 0 Гидрогенизированное хлопковое
масло с йодным числом 66, содержащее 2% свободных жирных кислот, полученных из аналогичных жиров - -
0 м Молоко - - - 0 м Яичные белки - - - 0 Все ингредиенты, за исключением яичных белков, помещаются в чашу
миксера, например, миксера Hobart (зарегистрированная торговая марка), и перемешиваются на низкой
скорости в течение 7 минут.
Затем добавляют яичные белки и продолжают перемешивание в течение 7 минут на низкой скорости. Для
выпечки тортов используется температура 375 градусов по Фаренгейту.
Ex.itipi, 2:
Сахар Соль - - Мука для выпечки Разрыхлитель Масло (фунты)
- 1 Г зс.
GZS - 0 - 1 0 - 0 - 0 7,1 7,) Свободная жирная кислота, полученная из гидрогенизированного хлопкового масла
с йодным числом 66 - - 0 1 Молоко - - - - - 0 15 Например, белки - - - 0 10 10 Смешивание и выпекание
проводятся так же, как в Примере 1.
EXArImE 3:
фунты унции
Сахар - - - - 1 4 105 Соль - - 0 Мука для выпечки - - - 1 0 Разрыхлитель - - 0 _ Свиной жир, содержащий 4%
свободных жирных кислот, полученных из 110 аналогичных жиров - - 0 7 Молоко - - - - 0 1} Яичные белки - - - 0
10 Замешивание и выпекание выполняются так же, как в Примере 1. 115 Теперь, подробно описав и выяснив
характер нашего указанного проекта и то, каким образом он должен быть реализован, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты