Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11148
.pdf
В процессе обжига газы, которые отводятся на 95% от верхней части изделия, собираются обычным
способом.
После завершения обжига зарядная пластина 5 открывается, и трубка 3 поднимается настолько, насколько
это необходимо. Таким образом, полукокс в количестве 100 единиц, оставленный без опоры в центре, легко
покидает отсеки из-за наклона всей системы, при этом закрывающаяся дверца 7 открыта (рис.). 5).
Таким образом, при каждом обжиге, для каждой из реторт, получается 105 сегментов или частично
кольцевидных комков, соответствующих количеству плавников или жабр 2 (четыре в примере, показанном на
чертеже). Очевидно, что промышленная дистилляционная установка будет состоять из ряда аналогичных
ретортов, расположенных подобно реторам газовых или коксовых заводов в нагревательной печи,
предназначенной для этой цели.
Данная конструкция обеспечивает возможность простой и недорогой перегонки угля или других минеральных
или растительных материалов в виде тонких слоев для получения однородного полукокса, который легко
выгружается из реторты.
Кроме того, это позволяет получить максимальную тепловую мощность при коксовании и, наконец, при том же
количестве газа, получать легкие смолы при определенно низких температурах, что, следовательно,
обеспечивает высокую товарную ценность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414973A
[]
,=ПАТЕНТ SIP -? - W M" 'YT
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1934. № 3905/34.
414,973 Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ручек для столовых приборов.
Компания WVe, RICHARDS BROS. & SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Брумхолл-стрит, 202. Шеффилд, Уэст-Райдинг, Йоркшир, и Йозен Рихартц, гражданин Германской
Республики, проживающий по адресу Кроненштрассе, 6, Золинген, Германия, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или связано с
рукоятками столовых приборов, в которых металлическое основание снабжено покрывающим материалом,
который может носить декоративный характер. Ранее такое покрытие обычно крепили к фундаменту с
помощью заклепок.
Согласно данному изобретению, способ изготовления рукоятки для столовых приборов состоит в вырезании
из листового металла основы рукоятки, введении указанной основы и листа пластикового или
полупластикового покрытия, например, листового вулканизированного волокна, в форму или матрицу,
имеющую форму готовой рукоятки, и воздействии на эти части достаточного давления, чтобы пластиковый
листовой материал навсегда принял форму матрицы и основы.
Особенность изобретения заключается в том, что листовой металлический каркас вводится в указанную
форму или штамп в плоском виде и деформируется до требуемой формы тем же прессованием, которое
приводит к тому, что пластичный материал принимает свою форму и прилипает к каркасу.
Важной особенностью изобретения является то, что листовой металлический каркас перед закладкой в форму
грубо вырезается по контуру готовой рукоятки и формируется с зубцами и/или отверстиями, к которым
впоследствии прикрепляется пластиковый материал. При применении этого метода к формированию
рукоятки, состоящей из двух частей, расположенных таким образом, чтобы их можно было скрепить вместе по
обе стороны от хвостовика режущего лезвия, особенностью изобретения является то, что обе боковые кромки
каждой из основных частей снабжены зубчатыми насечками. При таком способе изготовления [Цена 11-]
обнаруживается, что во время прессования пластичный материал обтекает зубцы, и таким образом покрытие
надежно прилегает к основанию.
Если листовой металлический каркас выполнен в виде одной части, которая предназначена для изгиба с
образованием двух сторон рукоятки, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, между которыми
установлен хвостовик режущего лезвия, то та часть каркаса, которая подвергается изгибу, может быть
оставлена без пластикового покрытия, в то время как свободные боковые кромки каркаса снабжены
зубчатыми насечками, упомянутыми выше.
Аналогичным образом, один или оба конца металлического основания могут быть оставлены свободными от
покрытия, а матрица может быть изготовлена таким образом, что указанные свободные концы прижимаются,
приобретая вид опор.
Для изготовления полой рукоятки из двух частей используется двухсоставная матрица, одна часть которой
снабжена вогнутостью, а другая — выступом, причем эти части имеют форму, позволяющую сформировать
часть полой рукоятки. При использовании такой матрицы лист пластика или полупластикового материала,
например, вулканизированного волокна, помещается поверх указанной полости 80, листовое металлическое
основание помещается поверх первого указанного листа, а затем оба указанных листа вдавливаются в
вогнутость верхней частью матрицы, которая приводится в контакт с ними под давлением 85.
Для того чтобы обеспечить возможность деформации листов в полость, их ширина делается больше ширины
указанной полости. Аналогично, в тех случаях, когда концы 90 листового металлического основания должны
быть запрессованы в полую закругленную форму, длина листового металлического основания делается
больше длины указанной вогнутости. 95 Предпочтительно, предусмотрены средства фиксации, например,
пружинный механизм, для удержания листа пластикового материала над той частью вогнутости, которая
соответствует части ручки, подлежащей покрытию. Также, например, направляющая рама предусмотрена на
той части матрицы, которая содержит углубление для размещения листового металла над указанным
пластиковым листом и над указанным углублением 105.
Ниже приведено описание метода и устройства для изготовления рукояток для карманных ножей, а также для
изготовления рукоятки, подходящей для охотничьего ножа, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 — вид сверху нижней части двухкомпонентной матрицы для изготовления рукоятки карманного
ножа; Рисунок 2 — поперечное сечение двух матриц по линии 2-2 на Рисунке 1, показывающее металлическое
основание и покрывающий материал в положении перед прессованием; Рисунок 3 — вид сбоку листового
металлического основания, изготовленного и готового к вставке в матрицу; Рисунок 4 — вид сбоку одной
половины готовой рукоятки; Рисунок 5 — разрез в увеличенном масштабе по линии 5-5 на Рисунке 4; Рисунок
6 — вид сбоку цельной рукоятки, предназначенной для последующего изгиба вокруг стержня охотничьего
ножа; Рисунок 7 показывает рукоятку с Рисунка 6, собранную на лезвии ножа.
В перочинных ножах обычно лезвия шарнирно закреплены между двумя частями рукояти, а шарниры, на
которых крепятся лезвия, образуют заклепки для соединения двух частей рукояти. Между двумя сторонами
также приклепан пружинный механизм, который входит в зацепление с хвостовиками лезвий. Если требуется
неметаллическая рукоятка, обычно ее крепят к металлическому основанию с помощью заклепок, которые
также могут служить для скрепления двух сторон лезвий и могут образовывать шарниры для лезвий. В
способе, описанном в настоящем изобретении, покрытие 10 (см. рисунки 4, 6 и 7) наносится на металлическое
основание 11 путем прессования.
Металлическое основание сначала грубо вырезается по контуру готовой рукоятки, но немного увеличивается
в ширине и длине, если готовая рукоятка должна иметь полую форму, чтобы позволить металлу
соответствующим образом деформироваться. На рисунке 3 показана основа из листового металла для одной
стороны рукоятки карманного ножа до нанесения на нее покрытия. Следует отметить, что боковые кромки
основания снабжены зубчатыми насечками 12, а также в основной части материала предусмотрены
небольшие отверстия 13.
Покрытие наносится на основание с помощью двухкомпонентной матрицы, показанной на рисунках 1 и 2.
Нижняя часть матрицы, изображенная на рисунке 1, снабжена вогнутостью 14, поверхность которой имеет
форму, соответствующую поверхности, необходимой для готовой части рукоятки. Например, в данном случае
(6) центральная часть 14 снабжена рифленой насечкой, а концевые части 15 и 16 имеют форму,
имитирующую опоры с ребрами (которые в штампе представлены канавками 17). Как видно из рисунка 4,
закрыть нужно только центральную часть ручки (70°). Таким образом, над полостью, как видно на рисунке 2,
вводится лист покрывающего материала, который может быть выполнен из вулканизированного волокна,
длина J5 которого соответствует длине части рукоятки, подлежащей покрытию. С помощью шпилек 19
закреплены концевые фиксирующие элементы 21 над верхней поверхностью матрицы. Также к верхней
поверхности 80 матрицы вдоль одной стороны вогнутости прикреплен боковой фиксирующий элемент 22.
На противоположной стороне вогнутости установлен пружинный направляющий элемент 23. Пружины 28
закреплены на направляющей и боковой стороне матрицы 5 таким образом, чтобы прижимать направляющую
к волокнистому листу и фиксировать ее в нужном положении.
Ползунок перемещается с помощью соответствующей поворотной ручки 29. Края концевых и боковых
фиксирующих элементов расположены на небольшом расстоянии от краев вогнутости, образуя опорный
выступ 24. Толщина бокового фиксирующего элемента 22 такова, что он обеспечивает опору для листа
вулканизированного волокна 95, который прижимается к нему после того, как он был установлен над
вогнутостью с помощью пружинного ползунка 23. Толщина концевых фиксирующих элементов 20 и 21 больше
толщины боковых фиксирующих элементов 100, чтобы удерживать листовое металлическое основание 11 в
правильном положении над волокнистым листом и над вогнутой поверхностью матрицы.
Расположение этих деталей четко показано на рисунке. Рисунок 2. o05 Небольшой штифт 32 закреплен в
нижней части углубления таким образом, чтобы образовать метку на покрытии, указывающую место, где
следует просверлить отверстие для крепежной заклепки. 110 Верхняя часть матрицы 25 снабжена выступом
26, форма которого соответствует вогнутости в нижней части матрицы, но который немного меньше по
габаритам, чтобы соответствовать толщине металлического основания и покрытия при соединении двух
частей матрицы. Следует отметить, что когда две части матрицы соединяются вместе, листовое волокно не
только формуется в нужную форму и прилегает к вышеупомянутым зубчатым насечкам 12 и отверстиям 13, но
и листовое металлическое основание изгибается в требуемую форму. То есть часть выступа, которая должна
взаимодействовать с листовым волокном, остается гладкой, в отличие от рифленой части на нижней матрице.
Вместо того чтобы формировать две стороны рукоятки ножа i:, 414,973 414,973 по отдельности, их можно
сформировать целиком из подходящего по форме основания, которое расположено таким образом, чтобы
складываться само на себя, как показано на рисунках 6 и 7.
На этих рисунках показана рукоятка охотничьего ножа, в которой хвостовик лезвия крепится между двумя
сторонами рукоятки с помощью заклепок 27.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414974A
[]
ПАТЕНТ
Даты проведения конференции (Франция) Февраль. 6, 1933:
3 июня 1933 года:
СПЕЦИФИКАЦИЯ
414 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве L,974 № 3914/33. Дата: февраль. 6, 1934 №
3915133 f (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для намотки нитей с разъемным барабаном.
Мы, компания NOUVELLE SOCIIT2 DE CONSTRUCTIXON CI-DEVANT N. SCeMLUMBERGER ET CIE S.A.,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, расположенная по адресу: Гебвиллер,
Верхний Рейн, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для намотки нитей с разъемным барабаном, в которых
наматываемая нить проходит через наклонный паз, расположенный по периметру барабана, и внутри
которого она проходит под удерживающим элементом и удерживается им. В частности, изобретение
относится к машинам, в которых нить проходит через барабан вдоль короткого полотна, так что, поскольку
точки входа и выхода из барабана расположены близко друг к другу, исключаются колебания натяжения нити
во время намотки.
В соответствии с изобретением, машина для намотки с разъемным барабаном описанного выше типа
снабжена нитеудерживающим элементом, имеющим прорезь, наклоненную в направлении движения нити,
через которую нить может проходить в рабочее положение под нитеудерживающим элементом.
Предпочтительно, чтобы удерживающий элемент был выполнен таким образом, чтобы его часть,
ограничивающая щель, была приподнята для обеспечения средств направления нити в щель, а щель в
барабане также была снабжена ответвлением, расположенным таким образом, чтобы направлять нить к
направляющим средствам на удерживающем элементе. Предпочтительно также, чтобы часть удерживающего
элемента, ограничивающая в нем прорезь, была приподнята для облегчения извлечения резьбы из-под
удерживающего элемента.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче реализовать, далее будет описан
пример его изготовления в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 схематически показано в поперечном сечении [Цена 1/-] устройство для намотки с разъемным
барабаном согласно изобретению; на рисунках 2 и 3 показана соответственно в проекции и перспективе
конструкция элемента, удерживающего резьбу; на рисунке 4 показан вид спереди разъемного барабана
согласно изобретению; на рисунках 5, 6, 7 и 8 схематически показаны различные этапы работы устройства.
В наиболее распространенных типах машин с разъемным барабаном нить, подлежащая намотке, проходит
почти по диаметру через барабан. 65 При прохождении нити через барабан таким образом, она подвергается
натяжению, величина которого изменяется в зависимости от диаметра уже намотанного пакета. В местах
прорези под углом 70 градусов, то есть когда нить наматывается на края бобины или подобного элемента,
натяжение, которому подвергается нить, значительно больше, чем когда она находится вблизи середины
прорези. 75 Для преодоления этой трудности были предложены машины с разъемным барабаном, в которых
нить проходит через барабан только по короткой хорде, так что точки входа и выхода нити на внешней
поверхности барабана находятся близко друг к другу.
Такая конструкция требует наличия специального элемента, предотвращающего выскальзывание нити из
прорези в барабане, и обычно он представляет собой полоску, расположенную внутри барабана, под которой
всегда находится нить.
Такая конструкция дает отличные результаты, но имеет недостаток в том, что для продевания нити в прорезь
барабана и под удерживающую полосу требуется сравнительно много времени.
Действительно, поскольку указанная полоса состоит из одной поперечной планки, она позволяет пропустить
нить под ней только с одного из ее концов. Таким образом, становится очевидно, что для того, чтобы
пропустить нить под полосой, необходимо предусмотреть один или несколько ответвлений от паза,
заканчивающихся на кромках барабана, в отверстиях, в которые нить удерживается рукой, пока барабан
вращается, чтобы нить прошла под удерживающей полосой.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обладает всеми преимуществами разъемных
барабанов указанного типа, но при этом избегает их недостатков, обеспечивая абсолютно автоматическую
заправку, как это происходит в обычных намоточных машинах с разъемными барабанами.
Из чертежей видно, что барабан имеет обычную конструкцию, а именно, он включает в себя наклонную
поперечную щель 7 и продольную щель 5 для захвата нити, расположенные вдоль средней плоскости
барабана перпендикулярно оси вращения барабана. Удерживающий элемент 1 удерживается в правильном
положении внутри барабана противовесом 2 и снабжен в центре своей удерживающей части наклонной
прорезью 3. Один из углов 4 щели 3 со стороны, через которую должна проходить нить, приподнят и имеет
острие 41, образующее крючок, под который нить проскальзывает в момент ее движения в щели 5 барабана,
захватывающей нить, так что, когда нить смещается вбок наклонной щелью 7 в барабане, она вынуждена
следовать за щелью 3 в удерживающем элементе и располагаться под ним.
Диагонально противоположный угол 6 щели 3 слегка приподнят, образуя точку 61, но в меньшей степени, чем
угол 4.
Для того чтобы пропустить нить под удерживающим элементом при запуске намоточной машины или после
повторной намотки, достаточно расположить бобину 8, на которую наматывается нить, в контакте с
барабаном, чтобы он начал вращаться; зацепление нити в нужном положении внутри барабана происходит
автоматически следующим образом:
Когда бобина 8 входит в зацепление с барабаном, нить попадает в нитезахватывающую щель 5, как показано
на рисунке 5. Затем он входит в зацепление под крюком 41 и, следуя прорези 3, входит в зацепление под
элементом, удерживающим резьбу, как только прорезь 7 барабана смещает его вбок, как показано на рисунке
6.
После прохождения нити через выходное отверстие 6 из прорези 3, она остается под элементом 1 во время
намотки, скользя под приподнятой крышкой 61.
Как видно, операция зацепления резьбы под фиксирующим элементом происходит полностью автоматически
и без необходимости выполнения каких-либо специальных действий. «Угол 61 приподнят лишь настолько,
насколько это необходимо для удержания нити под полосой в этом положении в момент намотки, так что,
когда бобина поднимается над барабаном, как показано на рисунке 7, нить образует угол с плоскостью
удерживающего элемента и, скользя по внутренней поверхности угла 6', стремится зацепиться за него. Это
происходит, как только из-за вращения барабана щель 7 барабана оказывает боковое давление на нить».
Затем нить выталкивается из барабана, как показано на рисунке 8.
Следует отметить, что данная схема особенно удобна в случае повторной заправки нити после соединения
деталей в результате обрыва одного из концов, когда шпулька автоматически поднимается. В этом случае,
благодаря описанному устройству, 85 непрерывная нить или нити освобождаются и не продолжают следовать
за движением барабана.
Формы, присвоенные углам 4 и 61 и крючку 41, могут, конечно, незначительно изменяться в зависимости от
размеров барабана, а также от положения бобины на барабане. Кроме того, изобретение может быть
использовано на машинах, в которых нить или нити наматываются не только на бобины, как описано, но и на
шпульки и катушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
а-р' - и.
Мы, Аллан Линдсей Андерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 37, Дачи-авеню,
Толлер-лейн, Брэдфорд, Йоркшир, и Сидни Икелетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Сайитлендс, Вест-лейн, Бейлдон, Шипли, Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к средствам для крепления обычной металлической концевой
детали к концу бобины для пряжи из дерева или другого относительно мягкого материала. Используемые в
настоящее время для этой цели шурупы по дереву склонны к выкручиванию или ослаблению; основная цель
настоящего изобретения — обеспечить средства, которые будут надежно крепиться к катушке с
металлическим наконечником.
Ранее было выдвинуто предложение о том, чтобы концевая часть швейной машинки Ibe att Jhed была
выполнена с помощью длинного расщепленного или раздвоенного гвоздя, концы зубцов которого изначально
должны были быть скошены изнутри или слегка разведены в стороны, так что зубцы раздвигались бы в
бобине при контакте с ее древесиной при забивании гвоздя. Насколько нам известно, это предложение так и
не было удовлетворительно реализовано на практике, вероятно, из-за неконтролируемого распространения,
которое может повредить бобину.
Согласно основной особенности данного изобретения, раздвоенный элемент, используемый для крепления
металлического торца к бобине, взаимодействует при приложении к нему соответствующего давления с
расширителем (который не является неотъемлемой частью бобины), предназначенным для разведения
зубцов внутри бобины. Концы зубцов могут быть скошены изнутри; однако фактическое раздвигание
осуществляется за счет зацепления зубцов с раздвигателем, который может быть расположен в углублении
бобины, прилегая к ее концу, или выполнен заодно с концевой частью. Или же раздвоенный элемент может
крепиться к концевой части, например, путем ее цельного соединения с ней.
На прилагаемых рисунках: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид [e I Price]! 414,975 Фрагмент
катушки и металлический концевой элемент, отделившиеся друг от друга, на рисунке показан один из
способов их крепления в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез,
показывающий концевой элемент, прикрепленный к катушке с помощью средств, показанных на Рисунке 1;
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный перспективный вид, частично в разрезе, показывающий
альтернативный способ крепления; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный перспективный вид,
показывающий еще один альтернативный способ крепления, при этом концевой элемент показан
отделенным; Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез концевого элемента и катушки с Рисунка 4 в
соединенном состоянии; и Рисунки 6 и 7 представляют собой виды, аналогичные рисункам 4 и 5,
соответственно, показывающие еще один альтернативный способ крепления.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали (75).
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, конец деревянной катушки 2 снабжен четырьмя равномерно
расположенными углублениями 3, в каждое из которых вставляется разбрасыватель 4. На изображениях это
изделие изображено в конической форме, но оно может представлять собой клин с плоскими боками,
частично или полностью округлую форму. Торцевая деталь 5 выполнена в виде отливки с четырьмя
равномерно расположенными отверстиями 85 6, 6, каждое из которых предназначено для размещения
круглого раздвоенного элемента 7, который в данном случае несколько напоминает большую щель для гвоздя
примерно на половине своей длины, а кончики выступов скошены изнутри под углом 8. 90 После установки
распорок и позиционирования торцевой отливки так, чтобы ее отверстия 6, 6 совпадали с углублениями 3, 3,
раздвоенные элементы забиваются до упора. 9 r DirectIv Когда они встречаются с распорками, скошенные
края обеспечивают разведение двух зубцов каждого раздвоенного элемента в древесине и продолжают это
делать до тех пор, пока головка не упрется в торцевую отливку, как показано на рисунке 2. Раздвинутые зубцы
образуют соединение типа «ласточкин хвост», расположенное внутри деревянной катушки, и обеспечивают
очень надежное крепление.
На рисунке 3, 05 каждый раздвоенный элемент 7 выполнен из плоской металлической полосы, согнутой в
скобу с помощью Mce 4s. Дата применения: февраль. 6, 1934. № 3917/34.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Партийные катушки.
Передняя кромка имеет скос 8 с внутренней стороны, а распорки 4 представляют собой клинья с плоскими
сторонами. Металлический концевой элемент снабжен радиальными спицами 9, 9, предназначенными для
захвата скобами. Клинья могут быть утоплены в углублениях, предусмотренных на конце бобины, как
показано на рисунках 1 и 2; или, как показано на рисунке 3, они могут быть расположены у ее торцевой
поверхности в положениях, соответствующих спицам на концевой детали 5, причем эти спицы срезаны в точке
10 для обеспечения этого. Альтернативное расположение, показанное на рисунках 4 и 5, отличается от
расположения на рисунке 3 только тем, что каждый распорщик 4 является частью одной из радиальных спиц 9
на металлической концевой детали, которая зажимается скобой 7, аналогичной скобам на рисунке 3.
В обоих этих последних вариантах конец бобины не нужно углублять для размещения распорок, и распорка
происходит сразу же, как только передние кромки каждой скобы входят в древесину.
На рисунках 6 и 7 раздвоенные элементы 7 выполнены заодно с металлическим концевым элементом,
каждый из которых представляет собой язычкообразное продолжение спицы 9, которая раздвоена для
образования зубцов, внутренние концы которых скошены в точках 8, 8.
Распорки 4 могут быть похожи на показанные на рисунке 3 или представлять собой цилиндрические
элементы, как показано на рисунке, которые расположены в углублениях на конце бобины, выполненных в
виде радиальных пазов 11. В этом случае концевая деталь прижимается к торцу деревянной катушки и
прибивается к ее концу. При этом зубцы входят в зацепление с цилиндрическими распорками и раздвигаются
наружу, вглубь древесины.
Благодаря вышеизложенному, торцевая отливка или подобная деталь очень быстро крепится к бобине и не
может отсоединиться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414976A
[]
Lz -2ff N J': t,i! =
\.-. ) Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 июля 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июля 7933 г. Нет.
(Выделено из заявки № 18,992133.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
114,976 4099/34.
Мы, STANDARD-TRuMi: BRos. Компания MACIINE COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, в городе Иакония, штат Нью-Гэмпшир,
Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Стэнли Рэймонда Шелмира, гражданина
Соединенных Штатов Америки, ранее находившегося под опекой Standard-Trump Bros. Компания Machine
Company, Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, а ныне Лакония, штат Нью-Гэмпшир,
Соединенные Штаты Америки, конструктор машин, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальной машине и, в частности, к машине, в которой узоры создаются
путем обмотки.
Целью изобретения, являющегося предметом настоящего дела, является создание машины, которая может
использоваться как для производства оберточных узоров, так и для производства простого вязания, причем
последнее осуществляется без какого-либо вмешательства в работу упаковочного оборудования. В
частности, что касается данного изделия, то механизм наматывания выполнен в виде головки, которая может
перемещаться вверх, отводя ее от цилиндра иглы, либо вместе с фиксирующим кольцом, либо независимо от
него.
Если необходимо получить доступ к верхней части игольного цилиндра во время вязания изделий с
обернутыми узорами, механизм обертывания пальцев и кольцо защелки могут быть подняты как единое
целое. С другой стороны, во время регулировки, например, нитеводителей, механизм намотки может быть
поднят вверх, в то время как фиксирующее кольцо остается в рабочем положении, что позволяет наблюдать
за работой механизма без помех со стороны элементов намотки. В данном случае доступ к игольчатому
цилиндру осуществляется лишь поднятием фиксирующего кольца.
Детали изобретения станут ясны из следующего описания [Цена 1/-] Цена нас f, которое следует читать
вместе с прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид справа машины в разрезе, при этом для наглядности удалены различные
части, не имеющие отношения к настоящему изобретению; Фиг. 2 представляет собой вид спереди верхней
части машины, при этом некоторые ее части удалены; и Фиг. 3 представляет собой горизонтальный разрез,
иллюстрирующий установку защелкивающего кольца и механизма поддержки обхватывающего пальца.
Машина роторного игольчатого типа включает в себя цилиндр 2 65, установленный для вращения вокруг
вертикальной оси и снабженный пазами для игл, расположенными обычным способом и предназначенными
для размещения игл.
Платформа 24 поддерживается нижней частью рамы с помощью соответствующих 70 опор. Кронштейн 26,
поддерживаемый платформой 24, несет вал 28, на котором шарнирно закреплен кронштейн 30,
поддерживающий защелкивающее кольцо, причем этот кронштейн несет защелкивающее кольцо 32. Опорный
кронштейн имеет шарнир 75, к передней части которого крепится крюк 34, взаимодействующий со штифтом
36, закрепленным на вертикальном кронштейне 38, для удержания защелкивающего кольца в опущенном
положении. Манипулирование крюком 34 освободит крюк от штифта 36, благодаря чему защелкивающееся
кольцо можно будет поднять обычным способом; предусмотрена соответствующая пружина, которая
уравновешивает его вес и стремится удерживать его в открытом положении. Предусмотрено обычное
кулачковое кольцо 40, содержащее кулачки 85 для управления грузилами, причем кулачковое кольцо
обладает обычной свободой колебательных движений, ограниченной зацеплением упоров со стойкой 38.
Кронштейн 42, вращающийся на валу 28, снабжен на своем переднем конце выступающей вниз частью 44 с
отверстиями, через которые выступают винты с головкой 46, предназначенные для ввинчивания в кронштейн
30, поддерживающий кольцо защелки. Пружина 47 (95°) уравновешивает вес кронштейна 42 (и его частей).
несет), так что этот кронштейн будет стремиться оставаться в положении, показанном на рис. 100 1, за
исключением случаев, когда он удерживается винтами m sS tF tmE; j rub Mamb--A 414.976 4-6. Однако, если
кольцо защелки и кронштейн 42 закреплены этими винтами на опоре кольца защелки, их можно поднять как
единое целое, освободив крюк 34 от штифта 36. Как будет указано далее, при поднятом кронштейне и
опущенном в рабочее положение кольце защелки может производиться простое вязание, тогда как при
опущенном в рабочее положение кронштейне 42 и удерживаемых им частях будет происходить обмотка спиц
с формированием узоров.
Вал 48, на котором расположена шестерня, предназначенная для привода через промежуточный ролик,
обычное кольцевое зубчатое колесо, установленное на игольчатом цилиндре, выступает вверх и несет на
своем верхнем конце шестерню 52, зацепляющуюся с зубчатым колесом 54, вал которого имеет карданное
соединение с одним элементом 56 разъемного вала, к которому другой элемент 58 соединен шлицами с
помощью шпоночного соединения. Верхний элемент 58 имеет универсальное соединение с валом, на котором
установлена шестерня 60' и который закреплен в кронштейне 42. Шестерня входит в зацепление с шестерней
62, которая прикреплена к узлу поддержки обхватывающего пальца, обозначенному в целом цифрой 64.
Узел 64 включает пластину 66, снабженную опорными штифтами 68, на которые могут быть установлены
бобины 70. Над этими катушками 70 расположена пластина, образующая лист для поддержки трубок 72,
причем в пластине имеются отверстия, через которые проходят трубки. Нити проходят вверх от бобин 70
через трубки, а затем вниз через элемент 64 к обмоточным пальцам. Обмоточные пальцы удерживаются
бусинкой, образующей нижнюю часть узла и представляющей собой предпочтительно единый элемент,
выступающий над цилиндрами 82 и 83, имеющими выровненные вертикальные пазы. Между этими
цилиндрами находится канавка с полукруглым радиальным поперечным сечением для приема полукруглых
выступов обмоточных пальцев и, таким образом, обеспечивающая шарнирное соединение для них. Пальцы
обмотки удерживаются в пазах с помощью пружинной ленты.
На верхних концах обхватывающих пальцев имеются упоры, занимающие в данной машине одно из двух
положений: упоры в верхнем положении воздействуют на кулачок 92, а упоры в нижнем положении — на
кулачок 94. Эти кулачки поворачиваются на вертикальном штифте и отталкиваются от упоров обхватывающих
пальцев пружинами, а предельные положения определяются соответствующим упором. Действие кулачков 92
и 94 контролируется кулачковыми рычагами 102 и 104, закрепленными на вертикальной стойке 107 и
приспособленными для воздействия на них вертикальными рычагами 108 и 110 соответственно. Рычаги 108 и
110 шарнирно соединены со стойкой 107 и подвергаются воздействию на своих нижних концах рычагов 114 и
116, причем первый установлен на вертикально расположенной трубе, закрепленной в раме машины, а
второй — на валу, установленном внутри трубы. Действие рычагов 111 и 116 контролируется кулачками на
главном кулачковом барабане машины.
Кронштейн 42 фиксируется в рабочем положении за счет зацепления конического отверстия в его выступе
1.30 с коническим штифтом 128, выступающим из верхнего конца стойки 107. Пружина 132, закрепленная на
выступе 130, снабжена отверстием, предназначенным для зацепления с штифтом 134, установленным на
стойке 107, образуя таким образом отсоединяемую защелку, удерживающую кронштейн в опущенном
положении до зацепления винтов 46.
Как станет очевидно, если в машине не используются обмоточные нити 85, головка, поддерживающая
обмоточный палец, поднимается, в то время как фиксирующее кольцо остается в опущенном положении. С
другой стороны, во время испытаний, даже если обмоточные пальцы несут нити и должны использоваться,
опорная головка может быть поднята для наблюдения за тем, что происходит внутри игольного круга, без
смещения обмоточных пальцев относительно игл, при этом угловое соотношение 95 между обмоточными
пальцами и иглами сохраняется благодаря непрерывному приводу через двухсоставной вал 56-58.
Становится ясно, что в детали конструкции могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности
изобретения, как это определено в следующих пунктах формулы изобретения.
Соседние файлы в папке патенты