Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11138
.pdf
Некоторые варианты осуществления изобретения будут описаны на примере и со ссылкой на прилагаемые
чертежи, где на фиг. 1 показан перспективный вид, частично фрагментированный, окна с жалюзи и
устройством для очистки, прикрепленным к его рейке; фиг. 2 — сечение по линии II-II на фиг. 1; фиг. 3 и 4 —
соответственно фасад и план детали; фиг. 5 и 6 — соответственно сечение и фрагментарный план другой
модификации, а фиг. 7 и 8 — соответственно сечение и фрагментарный план еще одной модификации.
Как показано на рис. 1, к окну прикреплена рулонная штора 2. Средство для подъема жалюзи выполнено в
виде шнура 3, наматываемого на шкив 4, закрепленный на ролике жалюзи, а средство для опускания жалюзи
выполнено в виде шнура 5, привязанного 75 к неподвижному винтовому ушку 6 и проходящего через два
шкива 7, установленных на концах рейки жалюзи 8, к неподвижному шкиву 9, так что шнур 5 не загораживает
обзор через окно 1. 80 Очищающее устройство представляет собой щетку-очиститель 10, закрепленную, как
более наглядно показано на рис. 2, между опорными элементами 11 и 12 с помощью болтов 13 с
гайками-барашками 14. Гайки 14 на болтах 85 13 можно ослаблять или затягивать с целью расширения или
сжатия полосы 10, если она изготовлена из резины, для регулирования ее давления на внутреннюю
поверхность окна 1. Верхняя опорная деталь 90 11, имеющая L-образное сечение, крепится к рейке жалюзи 8
болтами 15 и гайками-барашками 16, а также распорными элементами 17, позволяющими рейке 10
перемещаться в контакте с окном, когда река S перемещается вертикально при подъеме и опускании жалюзи.
Таким образом, жалюзи 2 удерживают уплотнительную ленту в контакте с окном во время его перемещения
по нему с помощью управляющих шнуров 9 и 5. Для обеспечения достаточного давления протирочной ленты
на окно, показанный вариант исполнения включает направляющие элементы, образованные полосами 22,
закрепленными винтами 23 к оконной раме 24 и имеющими пазы 105, в которые входят выступы 21 элементов
крыла 18, горизонтальные части 20 которых закреплены на верхней поверхности рейки 8 винтами,
вставленными через потайные отверстия 19. 110 Опорные элементы для протирочной ленты 1]:15,162
415,162, упруго взаимодействующие с рейкой, показаны на рисунках 5 и 6. Опорный элемент представляет
собой металлическую полосу с основным изгибом 28, имеющим форму, позволяющую захватывать глухую
рейку 8, при этом второй изгиб 29 загнут обратно поверх изгиба 28 так, что два свободных края 30 и 31
сближаются, а затем изгибаются наружу под прямым углом, образуя канал, в который можно вставить и
закрепить уплотнительную полосу 10 с помощью упругости, клея или любым другим удобным способом.
Как показано на рис. 6, концы опорного элемента сжаты вместе и входят в зацепление с направляющими 22 с
пазами, закрепленными на оконной раме 24, для поддержания контакта полосы 10 с окном 1 во время
подъема и опускания жалюзи.
На рисунках 7 и 8 показаны модифицированные опорные элементы, соединяющие глухую рейку за счет
упругости. В данном случае реечная балка S имеет круглое сечение, а поддерживающие элементы
образованы двумя полосами с плоскими участками 33, 33a, между которыми расположена и закреплена
полоса щетки 10 заклепками 34, как показано на рисунке, или клеем. Полосы имеют изогнутые участки 32, 32а,
форма которых позволяет им плотно облегать круглую рейку S. Таким образом, уплотнительная полоса также
служит упругим средством, позволяющим или помогающим изогнутым краям 32, 32а металлических полос,
составляющих опорную конструкцию, пружинить вокруг глухой рейки и обеспечивать достаточно прочное
сцепление с рейкой для удержания уплотнительной полосы в нужном положении. Концы изогнутых участков
32, 32а сжимаются вместе, чтобы войти в направляющие пазы, образованные полосовыми элементами 22,
которые имеют несколько иное сечение, чем элементы, показанные на фиг. 1, 4 и 5.
Основное назначение устройства согласно изобретению — удаление влаги с окон или конденсата. Такая
влага обычно конденсируется на ветре в тот момент, когда жалюзи подняты, поэтому, если устройство для
очистки связано с жалюзи, окно можно очистить, просто опустив жалюзи обычным способом. В результате
такой работы уплотнительная лента, которая удерживается в контакте со стеклом с помощью направляющих,
выталкивает влагу к нижней части окна. После этого стеклоочиститель можно поднять, и окно останется
чистым.
Очевидно, что многие изменения в деталях могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1933 года. № 7263/33. 415916 Слева полностью: Январь. 27, 1934.
Завершено: август. 23, 1934.
C"t- '"4'- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круглых резаках для станков по обрезке кромок обоев.
Я, Джеймс Мэсси Лейфилд, 75 лет.
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кулшоу-стрит, Бернли, Ланкашир, настоящим
заявляю, что изобретение представляет собой круговой резец, изготовленный из листового металла
подходящего типа и толщины, режущая кромка которого находится в поперечном сечении листового металла.
Это достигается путем прессования листового металла в матрице глубокой чашеобразной формы и
выбивания центральной части. Затем фреза устанавливается в токарный станок и рассверливается до
размера, позволяющего плотно прижимать ее к просверленному и утолщенному выступу. Затем на оправку
устанавливается выступ, а режущая кромка направляется вверх, то есть к участку листового металла.
При резке обоев используются два резака, расположенные на отдельных валах, один над другим, кромка к
кромке. Обои подаются во вращающиеся резаки.
Датировано 9 марта 1933 года.
Джеймс Мэсси Лейфилд,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых резаках для резки кромок обоев. Я, Джеймс Масси Лилд, проживающий по
адресу: Калшоу-стрит, 75, Бернли, графство Ланкашир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой круговой резец, изготовленный из листового металла подходящего типа и
толщины. Режущая кромка фрезы находится на краю листового металла. Это достигается путем холодного
прессования листового металла в матрице глубокой чашеобразной формы и вырубки центральной части.
Затем резец помещают в токарный станок и рассверливают до размера, позволяющего плотно прижимать его
к просверленному и утолщенному выступу. Затем на оправку устанавливается выступ, а режущая кромка
направляется вверх, то есть к краю листового металла.
При резке обоев используются два резака, расположенные на отдельных валах, один над другим, кромка к
кромке. Обои подаются во вращающиеся резаки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют режущий инструмент, описанный в данном документе. На рис. 1
показана металлическая деталь до придания ей нужной формы методом прессования; на рис. 2 показан сам
режущий инструмент. На рис. 3 показано, как 55 режущих элементов устанавливаются в рабочее положение.
Фреза имеет полный внутренний зазор, показанный на рис. 2 в точке а. Таким образом, заточку можно
производить без необходимости возиться с какой-либо центральной твердой частью режущего инструмента,
как это в настоящее время используется в станках для резки кромок обоев.
После заточки режущий инструмент можно заменить новым после удаления зазора 65, обозначенного буквой
а на рис. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1933 года. № 7442/33.
Ig Complete Left: 7 апреля 1934 г.
Завершено: август. 23, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции боковых частей и переносиц очков.
Мы, компания HADLEY COMrPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Глинн Дэвид Росс, подданная Великобритании, оба проживающие по адресу:
Портсмут-роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к боковым панелям и переносицам очков, в которых металлическая
деталь полностью или частично окружена целлулоидным или подобным покрытием.
Изобретение может применяться к сторонам, имеющим покрытия, покрывающие их по всей длине или только
часть.
В случае покрытия, частично окружающего металл, изделие обычно выглядит как кусок целлулоида со
вставленным металлическим элементом.
До настоящего времени такие боковые стенки или перемычки изготавливались путем предварительного
формирования трубки из целлулоида или подобного материала, затем введения в эту трубку металлической
проволоки и последующего обнажения части металла, обычно путем прессования. Такие целлулоидные
трубки можно изготавливать методом экструзии, но они имеют однородный цвет. Для получения пятнистого
эффекта необходимо сначала изготовить пятнистый лист целлулоида, затем вырезать из этого листа цилиндр
и, наконец, просверлить в цилиндре отверстие.
Подобная буровая операция, безусловно, чрезвычайно деликатна и сравнительно дорогостояща.
Согласно настоящему изобретению, при формировании боковой части или переносицы очков, имеющих вид
целлулоида с металлической вставкой, берется полоса целлулоидного листа и наносится вокруг
металлической проволоки методом формования, при этом целлулоид и металл соединяются за один этап
формования.
Изобретение может быть реализовано с использованием металлической проволоки круглого сечения, но
предпочтительно использовать проволоку неправильного сечения, поскольку таким образом проволоку и
целлулоид легче соединять между собой. В частности, представляется целесообразным использовать
проволоку, которая, если смотреть на нее в поперечном сечении, имеет практически прямоугольную форму,
но с двумя выступами или фланцами у основания вставляемой части. В конце операции формования концы
целлулоидного листа прилегают к прямым сторонам проволоки между выступами или фланцами и к
поверхности открытого металла, которая находится на одном уровне с поверхностью целлулоида.
Преимущество описанного процесса заключается в том, что пятнистая целлулоидная оболочка или частичное
покрытие могут быть получены чрезвычайно простым и дешевым способом по сравнению с ранее
использовавшимися методами производства.
Изобретение также относится к изготовлению боковых стенок и перемычек, полностью закрытых по меньшей
мере на части своей длины.
При изготовлении покрытий из пятнистого целлулоида 65 единственным распространенным методом
является сверление целлулоидной трубки, как описано выше. Согласно изобретению, между двумя полосками
целлулоидного листа помещается проволока, которую при желании можно склеить вокруг проволоки, чтобы
первоначально зафиксировать их в нужном положении, после чего полоски и проволока формуются.
в прессе, так чтобы полосы соединились и образовали полное покрытие проволоки. 75 Две целлулоидные
полоски, разумеется, будут немного выступать по обе стороны от металлической проволоки, и, как правило,
выступающие части будут зажаты боковой стороной формы и сформированы в тонкие плоские фланцы 80,
которые можно легко удалить после формования. Две полосы легко подбираются друг к другу перед
установкой в форму, что позволяет получить пятнистое покрытие без использования просверленного
цилиндра или стержня 85.
Процесс формования предпочтительно проводить с использованием тепла, но температуру необходимо
тщательно контролировать.
При работе с обычным целлулоидом 90 оказалось необходимым использовать температуру выше 100°C,
поскольку при более низких температурах необходимая пластичность не достигается. Это выгодно, поскольку
целлулоид в готовой раме не отделится от металла, если рама случайно упадет в кипящую воду. Однако
целлулоид может быть заменен любым другим подходящим синтетическим материалом, и, конечно же,
температура и давление, используемые в процессе формования, будут варьироваться в зависимости от
природы материала.
Дата: 11 марта 1933 года.
J 415,164 Для заявителей, GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные,
51152, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в боковых поверхностях и мостиках глазков.
Мы, компания «Хэдли Компани Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Глинн Дэвид Россер, подданная Великобритании, проживающие по адресу:
Портсмут-роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к боковым панелям и переносицам очков, в которых металлическая деталь
частично покрыта целлулоидом или подобным материалом. Изобретение может применяться к сторонам,
имеющим покрытия, покрывающие их по всей длине или только часть.
Такая боковая часть или перемычка обычно представляет собой кусок целлоида со вставленным
металлическим элементом. До настоящего времени такие боковые стенки или перемычки изготавливались
путем предварительного формирования трубки из целлулоида или подобного материала, затем введения в
эту трубку металлической проволоки и последующего обнажения части металла, обычно путем прессования.
Такие целлулоидные трубки можно изготавливать методом экструзии, но они имеют однородный цвет. Для
получения пятнистого эффекта необходимо сначала изготовить пятнистый лист целлулоида, затем вырезать
из этого листа цилиндр и, наконец, просверлить в цилиндре отверстие. Подобная буровая операция,
безусловно, чрезвычайно деликатна и сравнительно дорогостояща.
Согласно настоящему изобретению, при формировании боковой части или переносицы очков, имеющих вид
целлулоида с металлической вставкой, берут плоскую полосу целлулоидного листа и наносят ее вокруг
металлической проволоки методом формования, при этом целлулоид и металл соединяются за один этап
формования. Изобретение может быть реализовано с использованием металлической проволоки круглого
сечения, но предпочтительно использовать проволоку неправильного сечения, поскольку таким образом
проволоку и целлулоид легче соединять между собой. Таким образом, наиболее целесообразным вариантом
может быть использование трапеции, непараллельные стороны которой при желании можно сделать
шероховатыми. Другой вариант, который может быть использован, имеет в основном прямоугольную форму,
но с двумя выступами или фланцами у основания встраиваемой детали. Прилагаемые чертежи иллюстрируют
тип боковой части или переносицы очков, к которому относится изобретение 55.
На рисунке 1 показана боковая сторона очков, на рисунке 2 — вид спереди оправы очков, а на рисунке 3 —
поперечное сечение по линии А-В рисунка 1 или рисунка 2. 60 Сторона 1 состоит из металлической
проволоки, конец которой прикреплен к оправе линзы и покрыт целлулоидом 2. Часть проволоки, подлежащая
покрытию, имеет поперечное сечение, показанное на рисунке 3, то есть (иными словами, она имеет два
выступа или фланца 3. В процессе производства проволока помещается в форму поверх листа целлулоида,
который затем формуется в форму, показанную на рисунке 3, при этом выступы или фланцы 3 70 служат для
соединения целлулоида и проволоки.
На рисунке 2 показана оправа для очков с переносицей, имеющей центральную металлическую часть 4 и
целлулоидное покрытие 5, при этом часть металла 75 видна. Целлулоидное покрытие наносится на металл,
как описано выше в связи с рисунком 1.
Процесс формования предпочтительно проводить с использованием тепла, но температуру необходимо
тщательно контролировать.
При работе с обычным целлулоидом оказалось необходимым использовать температуру выше 100 °C,
поскольку при температуре ниже этой необходимой пластичности не достигается. Это выгодно, потому что
эллилуоид в готовой раме не отделится от металла, если рама случайно упадет в кипящую воду. Однако
целлулоид может быть заменен любым другим подходящим синтетическим материалом, и, конечно же,
температура и давление, используемые в процессе формования, будут варьироваться в зависимости от
природы материала. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415165A
[]
ПАТЕНТ V,TN v
Дата заключения Конвенции (Германия): 12 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 марта 1933 года. № 7580/33. Заявка принята: август.
23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству электрического разряда.
Хорошо известно, что вводные проволоки для электродов электроразрядных трубок осуществляются через
диски из феррохрома, припаянные к стенке трубки. С внешней стороны дисков вводные провода крепятся
обычным способом к крышке, к которой крепятся соединительные элементы разрядной трубки.
Также было предложено герметизировать электроразрядные трубки не с помощью обычного зажимного
элемента, а с помощью металлического дискообразного элемента, через который вводятся различные
провода, ведущие к электродам, в изолированном виде.
Это позволяет создать такое устройство, при котором один из указанных проводов напрямую соединен с
соединительным элементом разрядной трубки.
Настоящее изобретение относится к существенному усовершенствованию указанных здесь разрядных трубок.
Согласно изобретению, в электроразрядной трубке, содержащей электроды или электродную систему и
вводные провода, которые вводятся в трубку через металлические диски или аналогичные элементы,
соединенные со стенкой трубки, жесткие клеммные или соединительные элементы (т.е. части, посредством
которых трубка подключается к источнику питания) закреплены непосредственно на этих металлических
дисках или аналогичных элементах без использования крышки, что позволяет вводить вводные провода для
электродов в трубку без использования стекла, а также без обычной крышки. Таким образом, достигается не
только упрощение, но и существенное улучшение охлаждения таких трубок по сравнению с трубками,
снабженными крышкой. [Цена 1/-] Ace 4s M. Согласно изобретению, впервые используется преимущество того
факта, что диски имеют существенно более прочную конструкцию, чем стеклянные уплотнения, что позволяет
поглощать более мощные нагрузки.
Было установлено, что целесообразно изготавливать разрядную трубку в соответствии с изобретением таким
образом, чтобы вводимые провода были закреплены внутри, а соединительные элементы — снаружи
металлических дисков. В данном случае нет никаких возражений против изготовления соединительных
элементов и вводимых проводов как единого целого и приваривания последних к отверстию металлического
диска. Наконец, вводные провода, соединительные элементы 70 и диски могут быть сконструированы таким
образом, чтобы образовать единое целое. Таким образом, отпадает необходимость закреплять вводные
провода на металлических дисках со стеклянными вставками, поскольку сами диски служат электрическими
проводниками.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет более подробно
описано соответствующее ему выпускное отверстие на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 — вид сбоку указанного отверстия.
Обращаясь к чертежу, 1 обозначает 85 стенку трубки, в которой герметично запечатаны металлические
пластины или диски 2. Через эти пластины на одном конце трубки проходят вводные провода 3 для катода 4,
тогда как на другом конце трубки через трубку вводятся 90 вводных проводов 5 для анодов 6, изготовленных
из графита. Внутри трубки между двумя анодами расположен экран 7, к одному из вводимых проводов катода
95 присоединен корпус 8, из которого внутри трубки может измельчаться газопоглощающее вещество.
Для того чтобы в максимально возможной степени избежать пробоя между различными вводными
проводниками и разрядных явлений в трубке, металлические диски покрыты стеклом с внутренней стороны
способом, описанным в нашей заявке № 7581/33 (серийный номер 415,166), находящейся на рассмотрении.
Это 105-слойное стеклянное покрытие 9 на одном конце трубки продолжается выхлопной трубкой 10, а на
другом конце образует соединение между трубчатыми стеклянными элементами 11, окружающими вводимые
провода для анодов.
Конец трубки, через который вводятся провода катода, снабжен жесткими соединительными элементами 12,
приваренными непосредственно к металлическим дискам. На другом конце трубки расположены жесткие
соединительные элементы 13, посредством которых с помощью винтовых клемм 14 может быть установлено
электрическое соединение с другими проводящими элементами, расположенными внутри устройства.
Очевидно, что хотя в указанной здесь конструкции речь идёт о выпрямительной лампе, данная конструкция
может быть использована для любой электроразрядной трубки, в которой два или более вводных провода для
электродов проходят через металлические пластины или диски.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415166A
[]
РЕЗЕ --
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА APY
Дата заключения Конвенции (Германия): 12 марта 1932 года.
415,166 - 9 4X Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 марта 1933 г. № 7581/33.
Завершено: август. 23, 1934.
C:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или подобным устройствам.
Мы, компания N. V. PHIIPS' GLOEILAMrPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроразрядным трубкам или подобным устройствам.
Хорошо известно, что для защиты вводных проводов электродов электроразрядных трубок от пробоя
используются изоляционные элементы, окружающие вводные и поддерживающие провода.
Теперь же было установлено, что использование таких элементов в разрядных трубках с различными
вводными проводниками, вставляемыми через металлические диски или пластины, может повлечь за собой
различные трудности, поскольку невозможно избежать пробоя между этими проводниками, когда вводные или
поддерживающие провода окружены изолирующими элементами, и, кроме того, трудно очистить
металлические диски от газов.
В таких выпускных трубках выпускная трубка до настоящего времени располагалась в любом месте
стеклянной стенки трубки. Было установлено, что это влечет за собой различные недостатки, которые
обусловлены, в частности, тем, что выхлопная труба может быть расположена в недостаточно защищенном
месте, из-за чего она может легко сломаться.
Согласно изобретению, эта трудность успешно преодолевается. В разрядной трубке согласно изобретению
металлические диски или пластины, посредством которых различные вводные провода для электродов
герметично ввинчиваются в стенку трубки, частично или полностью, по меньшей мере, покрыты с внутренней
стороны трубки слоем стекла, который образует соединение между стеклянной стенкой трубки и одним или
несколькими стержневыми или трубчатыми стеклянными элементами.
Указанные трудности и недостатки могут быть сведены к минимуму за счет использования разрядной трубки в
соответствии с изобретением. В одном из вариантов конструкции диски такой трубки покрыты [Цена 1/-]
стружкой 4s на своей поверхности, прилегающей к внутренней стороне трубки, частично или полностью
стеклом, причем это стекло 5 образует соединение между стенкой трубки и одним или несколькими
трубчатыми стеклянными элементами, расположенными таким образом, чтобы окружать вводимые провода
для электродов. Было установлено, что такая конструкция позволяет экранировать 60 входящих проводов
друг от друга таким образом, что пробой из-за металлических дисков или других нежелательных разрядных
явлений в трубке больше не может происходить. Также возможно избежать необходимости очистки самих
металлических дисков от газов.
В дальнейшем варианте конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению стекло покрывает
поверхность трубки 76.
Металлические диски образуют соединение между стенкой трубки и выступающим наружу закрытым
трубчатым стеклянным элементом, который используется в качестве выпускной трубки нагнетательной трубы.
Таким образом, устраняется вышеупомянутый недостаток, заключающийся в расположении выхлопной трубы
в легко повреждаемом месте. В этом случае выхлопная труба, выступающая наружу, защищена входящими
проводами для электродов 80, которые выходят из трубы, и крышкой, которая может быть установлена вокруг
трубы.
Было установлено, что размещение выхлопной трубы между двумя дисками является весьма выгодным,
однако также возможно вывести выхлопную трубу через один из дисков.
Кроме того, стеклянное покрытие, нанесенное на диски, может сливаться в один или несколько
стержнеобразных стеклянных элементов, к которым могут быть прикреплены тела 90, расположенные внутри
трубки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будет более подробно описана
одна из соответствующих ему выпускных трубок на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
фиг. 1 представляет собой поперечный разрез по линии I-I на фиг. 2.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез. 100 На чертеже цифрой 1 обозначена стенка трубки, которая в
данном случае представляет собой выпрямительный клапан. Стенка трубки содержит герметично запаянные
металлические пластины или диски 2, состоящие, например, из феррохрома. 105 Через эти диски вводятся...
415,166 Трубка, входящая в катод 4, и, с другой стороны, входящие провода 5 для двух анодов 6, которые оба
изготовлены из графита. Аноды разделены защитной пластиной 7. Кроме того, к одному из вводных проводов
катода прикреплен корпус 8, из которого испаряется вещество, подлежащее разложению внутри трубки.
Теперь различные металлические диски покрыты слоем стекла 9 на своей поверхности, прилегающей к
внутренней стороне трубки. На той стороне трубки, куда вводятся провода катода, указанное стеклянное
покрытие продолжается трубчатым стеклянным элементом 10, который выступает наружу и используется в
качестве выпускной трубки разрядной трубки. На другом конце трубки стеклянное покрытие 9 переходит в
трубчатые стеклянные элементы 11, окружающие вводимые провода 5 для двух анодов. На той стороне
трубки, к которой крепятся вводные провода для анода, предусмотрена крышка 12, к которой подсоединены
соединительные элементы 13 трубки. 14 представляют собой винтовые клеммы. С другой стороны трубка
герметизирована обычной винтовой крышкой, которая обеспечивает не только соединение с
соединительными элементами снаружи трубки, но и защиту выхлопной трубы.
На одном из концов стекло, установленное на дисках, переходит в стержнеобразный стеклянный элемент 15, к
которому с помощью опоры 16 прикреплен экран 7, а также защитная пластина 17, изготовленная из слюды.
Хотя описанная здесь конструкция относится к выпрямительной лампе, изобретение вполне может быть
применено и к другим лампам, в которых вводные провода для электродов выводятся через металлические
диски, а также, например, к электрическим лампам накаливания. В нашей параллельно рассматриваемой
заявке № 7.5801 33 45 (серийный номер 415,16 5) описана трубка без колпачка, использующая такие диски.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415167A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Норман Коллинз, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Брансуик-роуд, 15, Илинг,
Лондон, Западная 5, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к сиденьям для транспортных средств, и в частности для автомобилей, имеющих
передние и задние сиденья.
Целью изобретения является создание таких сидений таким образом, чтобы их можно было легко
трансформировать в кровать или подобное устройство, то есть чтобы пассажир мог лежать на животе.
Согласно изобретению, автомобиль при необходимости легко трансформируется, например, в спальный
вагон, пригодный для туристических поездок, при этом его внешний вид в обычном режиме эксплуатации не
изменяется.
Согласно изобретению, передние сиденья транспортных средств, в частности автомобилей, снабжены
спинками, шарнирно и съемно установленными на подходящем кронштейне или опоре, прилегающей к
сиденьям или закрепленной на них.
Съемная спинка переднего сиденья затем используется в качестве изголовья кровати или матраса, для чего
подушка заднего сиденья размещается на полу автомобиля между двумя сиденьями, а затем эта подушка
заменяется съемной спинкой переднего сиденья.
Широко распространенный в автомобилях тип переднего сиденья включает в себя спинку, которая может
поворачиваться вперед на кронштейнах, установленных на полу автомобиля, что обеспечивает легкий доступ
пассажиров к заднему сиденью.
Спинка крепится к кронштейнам, которые зафиксированы с обеих сторон сиденья шарнирными заклепками,
соединенными с кронштейнами [15,167] и с соответствующими элементами, прикрепленными к спинке. Такие
спинки легко и просто адаптируются к конструкции согласно изобретению путем образования открытого паза в
каждом кронштейне, ширина которого меньше диаметра существующего отверстия.
К элементам, прикрепленным к спинке, прикреплены выступающие проушины или штифты, жестко
закрепленные на этих элементах. Выступы имеют цилиндрическую форму, за исключением плоских
поверхностей, образованных на противоположных сторонах, размеры которых позволяют выступам скользить
в пазах, предусмотренных в кронштейнах. Выступы могут быть снабжены соответствующими головками,
чтобы избежать острых или шероховатых краев. Проушины не могут проворачиваться внутри элементов, так
что плоские участки каждой из ушек находятся в одной линии, как, разумеется, и пазы в кронштейнах. Когда
выступы входят в отверстия в нижней части пазов кронштейнов, и спинка наклоняется назад в свое
нормальное положение, спинка фиксируется в этом положении, а выступы, из-за больших размеров своих
цилиндрических частей, не могут подняться по пазам кронштейнов.
В модифицированной конструкции кронштейны могут иметь закрытые пазы, заканчивающиеся на своих
верхних концах отверстиями достаточного диаметра, чтобы через них могли проходить головки выступов на
элементах спинки. В этом случае, разумеется, кронштейны будут расположены таким образом, чтобы спинку
Соседние файлы в папке патенты