Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11129
.pdf
зубьев такова, что когда зубчатый механизм 44 входит в зацепление с ними, он, конечно же, перегружает
храповой механизм 45, но при этом удерживается вне зацепления с меньшим храповым механизмом 47, и,
следовательно, цепь для формирования рисунка не перегружается. Однако, когда большой храповой
механизм 45 достаточно провернут, чтобы один из глубоких зубьев занял нужное положение, механизм
захвата, попав в указанный глубокий зуб, также входит в зацепление с зубом меньшего храпового механизма
47, так что цепь с рисунком провернется.
Цепь 46 снабжена верхними и нижними звеньями известным способом. Высокие звенья взаимодействуют с
рычагом 50 и поднимают его. Рычаг 50 шарнирно соединен с удлинителем 31 и проходит под горизонтальным
штифтом 52 на механизме захвата 43 для барабана 35.
Следовательно, когда верхнее звено подводится к верхней части цепной звездочки 48, рычаг поднимается,
чтобы вывести кулачок 43 из зацепления с храповым механизмом 36, так что привод 42 совершает
возвратно-поступательное движение, не переставляя барабан 35.
В качестве предпочтительного варианта на барабане 35 может быть установлен выступ или другой выступ,
предназначенный для остановки машины по завершении изготовления изделия. Например, может быть рычаг
(не показан), закрепленный на удлинителе 31 и соединенный с механизмом переключения приводного ремня
машины таким образом, что при повороте рычага за указанный штифт приводной ремень перемещается на
обычный свободный шкив.
Как будет видно, в соответствующем пункте 415,344 415,344 и в том, каким образом это должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415345A
[]
ПАТЕНН:С {А И
mli; A-rgI;-tinn Nnp-. M-r R Q (N i n2i KI-7221 t2/O q5'345 IJVmIILUIEui UL1. II lUI11m os IYA EM. 01 /Ji.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных тормозов.
Я, Хамфри Джордж Тейлор, проживающий по адресу: Рильджуэй, Лоуэр Пенн Роуд, Пенн, недалеко от
Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к центробежным тормозам, предназначенным, в частности, для использования на
ручных или механических лебедках и подобных машинах, и представляющим собой тип, в котором имеется
неподвижный тормозной барабан, в котором вращается диск или тормозной корпус, закрепленный на валу
лебедки или подобного устройства и несущий тормозные колодки, которые перемещаются против силы
соответствующих пружин под действием центробежного действия и фрикционно зацепляются с внутренней
поверхностью тормозного барабана, причем указанные тормозные колодки имеют параллельные стороны и
входят в зацепление с соответствующими направляющими, по которым они движутся лиадиально. Целью
изобретения является усовершенствование центробежного тормоза этого типа.
Согласно изобретению, каждая тормозная колодка направляется парой расположенных по бокам болтов,
шпилек или других круглых упоров, которые прилегают к параллельным сторонам тормозных колодок, и
предпочтительно каждый болт, шпилька или круглый упор обеспечивает общую направляющую для двух
соседних колодок. Предпочтительно, чтобы тормозные колодки обеспечивали практически непрерывную
поверхность трения, но каждая колодка могла свободно перемещаться независимо от других.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид центробежного тормоза согласно изобретению со снятой крышкой; и Рисунок
2 представляет собой вертикальное сечение, выполненное в плоскости, обозначенной линией 1, 1, на Рисунке
1.
На этих чертежах: а) ведущий вал или промежуточный вал лебедки, б) неподвижный тормозной барабан с
фланцем, в) и крышка, г) Барабан b крепится к боковой стенке j лебедки с помощью винтов e. На валу
закреплен диск h, на котором расположены направляющие болты или шпильки i, равномерно распределенные
вдоль делительной линии.
Радиально подвижные тормозные колодки 1 несут выступы, изгибающиеся по параллельным направляющим
поверхностям и упирающиеся в болты. Тормозные колодки I образуют кольцо, в котором предусмотрены
достаточно широкие зазоры или пространства m, обеспечивающие их свободное перемещение, и колодки
соединены с пружинами растяжения p, внутренние концы которых прикреплены к ступице r вращающегося
диска.
Когда вал а достигает чрезмерной скорости, тормозные колодки, преодолевая действие пружин под
действием центробежной силы, выталкиваются наружу и соприкасаются с внутренней поверхностью барабана
b. Конкретную скорость контакта тормозных колодок с барабаном можно изменить, заменив пружины в
соответствии с требованиями текущих условий или изменив вес тормозных колодок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415346A
[]
ПАТЕНТ S PU D
Дата подачи заявления: 9 марта 1934 года. № 7530/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для получения механически крупных кристаллических
отложений.
Компания WVe, AKTIEXN- GESELLSC XAFT DER CHEMISCHEN PRODUKTEN-FABRIK1EN
PoMIMERENSDoR.r-MfiLcH, расположенная по адресу: Адольф Гитлерплац, 8, Штеттин, Германия, немецкая
компания, и д-р Роберт Зиглер, проживающий по адресу: Дорфштрассе, 32, Штеттин-Поммеренсдорф,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В соответствии с
современным уровнем техники, если необходимо получить мелкокристаллический осадок и отдельные
кристаллы размером примерно с горошину, операция кристаллизации проводится в движущейся жидкости,
тогда как для получения крупных кристаллов кристаллизация осуществляется из абсолютно спокойной
жидкости.
Для проведения спокойной кристаллизации требуется сравнительно большое количество раствора и,
соответственно, большая емкость для охлаждения. Для роста крупных кристаллов требуется много времени,
обычно дни и недели. Завершение осаждения кристаллов сопровождается, на отдельных этапах, отделением
кристаллического осадка от маточного раствора, измельчением, сушкой и отсортировкой крупных
кристаллических комков, образованных в результате срастания кристаллов. Долгое время было невозможно
напрямую получать крупные кристаллы из растворов методом спокойной кристаллизации или кристаллизации
с использованием движущихся растворов, избегая при этом этих трудоемких манипуляций.
Предложенный процесс восполняет пробелы, существующие в технологиях кристаллизации, в отношении
размера кристаллов, полученных механическим и бесконтактным способом.
Для осуществления процесса применяются основные условия для роста крупных кристаллов, а именно время
и спокойствие, характерные для кристаллизации с движением. Это достигается за счет создания большой
охлаждающей поверхности для ускорения кристаллизации, однако во время охлаждения раствора любое его
движение относительно охлаждающих стенок кристаллизатора максимально ограничивается.
Для осуществления процесса используется бесконечная лента или лента, равномерно направляемая по
роликам, при этом верхняя часть этой ленты установлена таким образом, что она образует желоб. [Цена 1/-]
Образованный таким способом желоб может охлаждаться со всех сторон газом, а также снизу жидкостью.
Поперечное сечение желоба может быть соответствующим образом сформировано в зависимости от типа
используемого крепления; предпочтительно поперечное сечение имеет форму сегмента окружности,
трапеции или параболы. Для получения максимально равномерного осаждения кристаллов 65
предпочтительнее использовать плоскую трапециевидную форму.
Для построения формы сегмента окружности требуется простейшая опора. Параболическое поперечное
сечение получается путем подвешивания транспортировочной ленты по краям, при этом опорные элементы
полностью отсутствуют.
Поскольку в точках реверса привод конвейерной ленты осуществляется изнутри, верхняя сторона ленты
естественным образом выпрямляется и, следовательно, должна быть искусственно сформирована для
размещения большего количества жидкости.
Проще всего это осуществить путем установки роликов, которые прижимают транспортировочную ленту к
опорам роликов или к подвеске. При необходимости лента и ролики защищаются соответствующими
устройствами для удаления кристаллов, которые предотвращают образование кристаллического налета на
первых роликах или удаляют образовавшийся кристаллический налет с ленты до тех пор, пока не обработают
конечные 85 роликов, чтобы избежать порчи указанного налета роликами.
Процесс кристаллизации протекает идеально равномерно и автоматически. Благодаря очень медленному
движению конвейерной ленты 9Q потребление энергии чрезвычайно мало. Бесконечная лента, имеющая
соответствующую форму по краям, может быть изготовлена из резины или какого-либо подходящего металла!
в соответствии с химическими свойствами раствора, подлежащего кристаллизации на 95%.
На прилагаемых чертежах схематически, в качестве примера, показано устройство для осуществления
процесса в соответствии с данным изобретением. На чертеже 10 на рис. 1 показан продольный разрез
аппарата, на рис. 2 — поперечный разрез ленты, установленной таким образом, чтобы образовать желоб,
который 10.
На фиг. 3 показано поперечное сечение ленты, установленной таким образом, чтобы образовать желоб
трапециевидной формы, имеющий роликовые опоры (см. На рис. 1 показано поперечное сечение ремня,
установленного на параболической подвеске, а на рис. 4 — поперечное сечение.
Суспензия, показанная на рис. 4, предназначена для производства особо крупнозернистого материала, а
также для использования в случаях, когда требуется водяное охлаждение.
Верхняя часть ленты 1 формируется в необходимую форму желоба 3, что обеспечивает поддержание
определенного уровня жидкости по всей длине желоба, с помощью вставленных роликов 2. Таким образом
происходит образование или рост кристаллов, соответствующих глубине жидкости! renderdd возможен. Форма
поперечного сечения желоба влияет на однородность кристаллического осадка и на получение однородного
кристаллического осадка. Наилучшего обеспечения заданного размера достигается при использовании
поперечного сечения в форме плоской трапеции (рис.). 3).
Для предотвращения нежелательной кристаллизации в месте, где раствор непосредственно соприкасается с
лентой, последняя защищена от теплопотерь в этом месте ограждающей конструкцией 4, изготовленной из
дерева или подобного материала. Предпочтительно, охлаждение водой осуществляется путем погружения
кристаллизационной ванны в сосуд аналогичной желобообразной формы, соответствующий форме
кристаллизационной ванны, при этом охлаждающая жидкость предпочтительно движется в противотоке к
раствору. Самопроизвольное охлаждение поверхности раствора внешним воздухом может быть обеспечено с
помощью вентилятора или воздуходувки 5; таким же образом можно также охладить нижнюю поверхность
ленты. Удаление кристаллического осадка с ленты осуществляется автоматически за счет изменения формы
желоба, например, его превращения в плоскую ленту и изгиба ленты над приводными или
транспортировочными шкивами 6. Остатки кристаллических отложений и маточного раствора, все еще
прилипшие к ленте, удаляются с помощью скребка 7. Направляющие ролики для ленты обозначены цифрой 8,
ведущие шкивы на начальном конце — цифрой 9, скребок на начальном конце — цифрой 10, а цифра 11
обозначает скребок перед вторым установленным роликом 2.
Вещества, подлежащие кристаллизации (особенно в случае образования отдельных кристаллов), получают в
характерных формах, соответствующих их природе; например, хлорат калия получают в виде пластинок,
сульфат натрия и сульфат магния — в виде игл, то есть соли получают с типичными характеристиками
спокойной кристаллизации.
Размер кристаллов зависит от глубины слоя жидкости в ленте и характера охлаждения; при использовании
водяного или воздушного охлаждения, 70.
или их комбинация, размер кристаллов может варьироваться в широких пределах, в результате чего четко
проявляются индивидуальные кристаллографические свойства материала. 75 Непрерывный характер
процесса сохраняется даже при временном прекращении подачи раствора для выращивания особо крупных
кристаллов.
Уже было предложено использовать ленты, образующие желобообразные отдельные контейнеры для
прерывистого производства кристаллов, при этом кристаллизация в указанных контейнерах будет протекать
спокойно.
По завершении кристаллизации 85 для удаления образовавшегося кристаллического осадка была изменена
форма лент, частично изготовленных из эластичного или упругого материала.
Подобные устройства по-прежнему не подходили для равномерного и непрерывного получения 9 крупных
кристаллических отложений механическим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415347A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S - ' Li Дата подачи заявки: 14 марта 1934 г. № 8064/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стул с реверсивным сиденьем.
415,347 Я, Д'Энси Мелвилл Кларк, член Королевского института патентных поверенных, подданный
Великобритании и член фирмы Wm. Brookes & Son, Chartered Patent Agents, расположенной по адресу: No. 1,
Quality Court, Chancery Lane, London, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором
мне сообщила компания Naamlooze Vennootschap Handelmaatschappij vlh Hollander & Kohn, голландская
компания, lev.d.
Кунстраат, 81-89, Гаага, Голландия; а каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к стулу, и в частности к парикмахерскому креслу с реверсивным сиденьем.
Уже было предложено сконструировать стул такого типа, сиденье которого во время использования опирается
на две опоры, расположенные друг напротив друга в каркасе стула.
С помощью системы рычагов сиденье можно поднять с опор и затем перевернуть.
Однако у этого известного стула есть недостаток: после того, как сиденье снято с опор, его приходится
переворачивать вручную.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного стула с реверсивным сиденьем,
которое одним движением может быть поднято и перевернуто, при этом сиденье, готовое к использованию,
остается неподвижным, а механизм подъема и переворачивания полностью не работает, когда сиденье
находится в указанном положении.
В стуле согласно изобретению эта цель достигается за счет того, что сиденье, будучи готовым к
использованию, опирается на раму стула на два противоположных края, тогда как с каждой из двух других
сторон действует рычажный механизм, каждый из которых имеет фиксированную точку поворота, к которой
шарнирно соединены двурычажный рычаг, один из рычагов которого шарнирно и скользяще соединен с рамой
сиденья, а также однорычажный рычаг, один конец которого [P-ce II] также шарнирно соединен с рамой
сиденья, в то время как к другому рычагу 55 двурычажного рычага, а также к однорычажному рычагу между
точками поворота шарнирно соединен элемент, который приводится в действие реверсивной рукояткой таким
образом, что за один рабочий ход указанной реверсивной рукоятки сиденье поворачивается на угол 180°.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения. 65 Инжир. На
рисунке I изображен вид сбоку парикмахерского кресла, показывающий сиденье и механизм реверса, при этом
каркас кресла частично изображен в разрезе.
На рис. 2 изображено сиденье, повернутое на 70 градусов на угол 90 градусов.
На рис. 3 показано положение механизма реверсирования после того, как сиденье было повернуто на угол
180 градусов, начиная с положения, которое оно занимало на рис. 1.
1
основанием стула является каркас 2, на котором расположена рама 2, а сиденье 3 размещено внутри этого
каркаса.
Спинка 4 и подлокотники 5 также прикреплены к этой раме 2.
С внутренней стороны рама 2 снабжена спереди и сзади выступами или кромками 6, 7, на которые опирается
сиденье, когда оно готово к использованию.
85 Сиденье 3 состоит из двух подушек или подобных им, 8, 9, которые разделены перегородкой известным
способом.
Вокруг места, где подушки разделены, сиденье 3 снабжено 90-градусным каркасом 10, изготовленным из
подходящего материала и обрамляющим внешнюю сторону подушек.
На раме 2 стула в петлях 11 вращается шпиндель 12, идущий из стороны в сторону. 95 На каждом конце этого
шпинделя неподвижно установлен рычаг 13, один из которых удлинен и выполнен в виде реверсивной
рукоятки 14 с кнопкой 15.
Указанные рычаги 13, расположенные по обе стороны сиденья 3, шарнирно соединены в точке 16 двумя
рычагами 17, 18 рычажного механизма. Рычаг 17 шарнирно соединен своим другим концом с одним или
нижним концом 19 двухплечевого рычага 105 20. Этот рычаг 20 шарнирно соединен с рамой 2 в точке 21,
которая представляет собой неподвижную точку поворота, тогда как другой, или верхний конец 22 указанного
рычага 20, посредством штифта или подобного устройства, расположен вращательно и скользяще в пазу 23
или другом подходящем направляющем элементе внутри или на раме 10 сиденья.
Начиная от неподвижной точки поворота 21, однорычажный рычаг 24' простирается до рамы сиденья 10,
причем указанный рычаг шарнирно соединен с этой рамой 10 в точке 25. Рычаг 18, который, как и рычаг 17,
шарнирно соединен в точке 16 с рычагом 13, шарнирно соединен своим другим концом с рычагом 24 в точке
26.
Как показано на рисунках 1 и 3, сиденье 3 в готовом к использованию положении опирается передней и
задней кромками на выступы или полки 6, 7. Если сиденье необходимо перевернуть в положении, указанном
на рис. 1, так чтобы подушка 9 оказалась сверху, а не подушка 8, то ручка переворота 14 перемещается влево
(см. рис. 1).
Поскольку указанная рукоятка 14 является продолжением одного из рычагов 13, расположенных по обе
стороны сиденья 3, которые жестко закреплены на шпинделе 12, указанные рычаги 13 также будут
поворачиваться влево вместе со шпинделем 12 в отверстиях 11.
Благодаря механизму соединения, передняя часть сиденья, которая теперь опирается на выступ или опору 6,
немного приподнимется, в то время как задняя часть, опирающаяся на выступ или опору 7, немного сдвинется
вперед, тем самым освобождая выступ или опору 7. Если ручку 14 переместить дальше влево, сиденье 3
повернется в положение, указанное на рис. 2, а если ручку 14 переместить еще дальше влево, то передняя
часть сиденья 3 прижмется к выступу 6, а задняя часть сиденья ляжет на выступ 7, так что сиденье,
повернутое на 180 градусов, будет опираться как передней, так и задней частью на выступы 6 и 7.
Если сиденье 3 необходимо снова перевернуть, ручка 14 перемещается вправо из положения, указанного на
рис. 3, что приводит к переворачиванию сиденья в противоположном направлении. Переворачивание сиденья
происходит внутри рамы 2, что особенно важно при применении настоящего изобретения к парикмахерским
креслам с учетом доступного пространства.
Кроме того, изобретение подходит не только для металлических стульев, как показано на чертеже в качестве
примера, но и для любых других видов стульев с реверсивным сиденьем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415348A
[]
-V 4
Из П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1934 года. № 8146/34.
Завершено: август. 23, 1934.
C. Полная спецификация.
415,348 Усовершенствования, касающиеся рамок для использования в шлангах сушильного зала.
Я, Томас Хендерсон Фаррис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Дьюк-стрит, 10, Хиавик,
Роксбургшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к рамам для
сушки полушлангов, типа, включающего отрезок проволоки, форма которого в основном соответствует форме
полушланга в полностью развернутом состоянии и который может быть вставлен в шланг, чтобы шланг мог
удерживаться в развернутом состоянии для облегчения сушки; рамы включают в себя нижнюю часть и
цельную ножку, выполненные из проволоки, и крюк, образованный перевернутым продолжением одной части
ножки, причем одна часть ножки скручена на своем свободном конце, образуя петлю, а другая часть ножки
продета через петлю и перевернута, образуя крюк.
В таких рамах, как те, что были сконструированы ранее, ножки имеют одинаковую ширину, тогда как, как
хорошо известно, ножки полуштанов имеют неодинаковую ширину.
В раме, не снабженной крюком, было предложено сделать ножную часть ступенчатой, чтобы получить
широкую секцию вблизи основания и узкую секцию вдали от основания.
Настоящее изобретение, касающееся исключительно рам, снабженных крюками, представляет собой раму
указанного типа, в которой ножная часть имеет ступенчатую форму, образуя широкую секцию, расположенную
вблизи основания, и узкую секцию, удаленную от основания.
На прилагаемом чертеже в проекции показана рама, изготовленная в соответствии с изобретением. i
Показанная рама включает в себя отрезок проволоки, форму которого соответствует половине шланга в
полностью развернутом состоянии, и включает в себя опорную часть 1 и цельную ножку 2, 2а и 3, 38, а также
крюк 4, образованный перевернутым продолжением одной из ветвей ножки. Ветвь 2 ножки скручена на
свободном конце, образуя петлю 5, а другая ветвь 3 ножки продета через петлю 55 и перевернута, образуя
крючок 4.
Часть ноги состоит из двух секций 2, 3 и 2a, 3W. Ближайшая секция 2, 3.
Основание широкое, чтобы соответствовать широкой части полушланга (60), а секция 2a, 33 узкая, чтобы
соответствовать узкой части полушланга (33).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты