Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11129
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415342A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1934 года. № 6865/34. 415, Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осветительных приборах для микроскопов.
Мы, Карл Райхер и Отро Райхерт, оба из... Австрийский гражданин, осуществляющий деятельность под
торговой маркой OPTISCEx WEIEIuE C. REICHERT, проживающий по адресу: 219, llernalser Hauptstrasse, Вена
XVI I, Австрия, и Пауль Рамсталер, гражданин Германии, проживающий по адресу: 8, Strohberggasse, Вена XII,
Австрия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для освещения микроскопических объектов с помощью
падающего света (непрозрачные осветители), на которых множество отражающих элементов, расположенных
над объективом микроскопа для направления освещающих лучей на объект, могут быть избирательно
введены в действие, при этом отражающие элементы постоянно остаются внутри корпуса прибора.
Устройства подобного рода в последнее время стали известны в различных вариантах. Предлагаемый в
настоящем изобретении прибор отличается от известных типов конструкций тем, что осветительные
элементы, которые не регулируются относительно друг друга, объединены в единый блок, способный
перемещаться в направлении линий пересечения плоскости отражения и плоскостей зеркал.
Это смещение необходимо для установки и извлечения отражающего элемента, ограничивающего апертуру,
например, зеркала или призмы, входящей в пучок разрешающих лучей (осветитель по Наше). Чтобы
минимизировать смещение, отражающий элемент сконструирован таким образом, что элемент, не
ограничивающий апертуру (плоское стекло по Беку или кольцевое зеркало, окружающее путь Тейса), не
требует извлечения из пути лучей в случае плоской пластины или прохождения через нее в случае кольцевого
зеркала при замене отдельных отражающих элементов. Таким образом, плоская пластина постоянно остается
на пути лучей. Незначительная потеря света, возникающая в результате такой компоновки, с лихвой
компенсируется весьма существенным механическим упрощением, достигнутым благодаря этому. В
соответствии с этим принципом кольцевое зеркало постоянно охватывает путь разрешающих лучей.
Таким образом, при использовании такого элемента отражатель, ограничивающий апертуру, всегда будет
находиться внутри 60-градусного кольцевого зеркала.
Преимущества такой конструкции заключаются, по сути, в упрощении конструкции непрозрачного осветителя.
Например, предположим, что предусмотрены два отражающих элемента: элемент, ограничивающий апертуру,
и кольцевое зеркало, окружающее путь лучей, при известных конструкциях. При переходе от использования
одного элемента к использованию другого потребуется смещение, равное по величине, по меньшей мере,
диаметру пучка разрешающих лучей плюс ширине кольца. Если бы композиция из 75 элементов включала
более двух осветительных элементов, переходный процесс был бы еще более значительным, а
конструктивная реализация, соответственно, более сложной. При использовании конструкции 80 в
соответствии с настоящим изобретением, поскольку ограничивающий апертуру отражающий элемент обычно
вставляется приблизительно до оптической оси разрешающей системы, необходимое переключение 85
составляет примерно половину диаметра пучка разрешающих лучей x,/2, при условии, что угол отклонения
равен 90.
Уменьшение требуемого перемещения имеет весьма благоприятные последствия для решения
конструктивных задач, связанных с изготовлением инструмента, поскольку, прежде всего, габариты могут
быть значительно меньше, чем это было бы необходимо в противном случае. Необходимо позаботиться о
том, чтобы элемент, не ограничивающий отверстие, имел достаточные размеры, например, чтобы размер
плоской пластины 100 был увеличен на величину смещения, по крайней мере, в направлении смещения. То
же самое относится и к апертуре кольцевого зеркала.
Особенно простая форма конструкции изобретения реализуется, если в качестве подложки 342 отражающих
элементов используется стеклянная пластина 1' или хрустальная пластина. На эту пластину затем можно
нанести отражающее покрытие, которое окружает путь разрешающих лучей в виде кольца.
Это отражающее кольцо снабжено выступом соответствующей формы, направленным к оптической оси,
который действует как отражающий элемент, ограничивающий апертуру при перемещении всей пластины.
Согласно Беку, внутренняя открытая часть пластины в нормальном положении действует как осветитель.
Если необходимо обойтись без источника света вне объектива, достаточно нанести на плоскую пластину
небольшой участок отражающего покрытия подходящей формы, расположенный в направлении смещения. В
таком случае, согласно Наше и Беку, действие осуществляется так же, как и действие осветителя.
Для практического применения изобретения необходимым условием является надлежащий контроль
траектории лучей с помощью диафрагм, если предполагается, что каждый из освещающих элементов может
быть введен в действие отдельно.
С помощью системы краевых, центральных и эксцентрических диафрагм необходимо блокировать лучи,
которые в данный момент не участвуют в освещении.
В этой связи целесообразно обеспечить воспроизведение изображений диафрагм соответствующей формы с
помощью промежуточной оптической системы в необходимой величине вблизи отражающих элементов, при
этом формирование изображения этих диафрагм в самом объективе считается достаточно точным, поскольку
последний всегда расположен как можно ближе к отражателям.
Подобные промежуточные оптические системы сами по себе известны, поэтому нет необходимости подробно
их описывать.
В некоторых случаях целесообразно использовать несколько отражающих элементов, которые одновременно
вносят свой вклад в освещение. Этот результат легко достигается путем соответствующей формы диафрагм
или путем их отсутствия в некоторых из описанных ниже вариантов конструкции.
Некоторые варианты конструкций, воплощающие изобретение, проиллюстрированы, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, где на фиг. 1–4 показана подробная конструкция одного из таких вариантов, а на фиг.
5–7 представлены другие конструктивные возможности в схематической форме.
На фиг. 1-4 а обозначает корпус устройства, в котором в точке b предусмотрено отверстие для подачи света.
Объектив, например, объектив, окруженный кольцевым конденсором, обозначается буквой c. Свет, падающий
через отверстие b, может быть направлен к объекту с помощью трех отражающих элементов, расположенных
в непрозрачном осветителе. Для этой цели предусмотрено кольцевое зеркало d, охватывающее путь
разрешающих лучей, меньшее зеркало e, ограничивающее апертуру объектива, и плоская пластина/. Зеркало
в данной конструкции представляет собой выступающую часть кольцевого зеркала в форме языка, которое в
этом случае изготовлено из металла. Плоская пластина расположена в центральном отверстии кольцевого
зеркала. Отражающий блок, состоящий из трех вышеупомянутых отражающих элементов, способен
перемещаться на 80 градусов в направлении, указанном стрелкой, на величину, приблизительно равную
диаметру пучка разрешающих лучей, с целью размещения отражающего языка.
85 С этой целью держатель g данного отражающего элемента снабжен пазом, в который может скользить
держатель h. Фрезерованная ручка i служит для перемещения отражающего элемента. Несущий элемент g
установлен в корпусе таким образом, что его можно слегка наклонять путем вращения внешнего фланца
несущего элемента с целью изменения направления освещающих лучей вокруг оси, например,
перпендикулярной оптической оси. На рис. 1 лучи освещения, показанные сплошными линиями, проходят
через кольцевой конденсор, а лучи, показанные пунктирными линиями, проходят через объект, подлежащий
освещению. На рис. 2 отражающий элемент находится в промежуточном положении и направляет падающий
свет через часть объектива к объекту. 105 В конструктивном варианте, показанном на рис. 5, скользящая
плоская пластина -? m снабжено в точке v небольшим отражающим покрытием, которое может быть выведено
на путь лучей при смещении пластины. 110 В данном случае кольцевое зеркало полностью рассеивается.
Это осветительное устройство по своему оптическому эффекту похоже на более старые осветители без
осветительных приборов, в которых использовались только осветительные элементы в соответствии с
работами 115 Рика и Нахета. На рисунке R показана диаграмма направленности с нулевым зеркалом,
имеющим отражающий тон, который расширяет границы углов наклона и позволяет видеть, как лучи
проникают вглубь диаграммы направленности на 120 градусов благодаря смещению диаграммы
направленности. В этом случае плоскость, описанная Беком, опущена, и предусмотрены лишь отражающий
элемент согласно Хаэхету и кольцевое зеркало. -125 Форма конструкции показана на рисунке.
7 имеет схожий эффект с тем, что показано на рис.
6, только в этом случае используется стеклянная пластина, которая действует как осветитель в соответствии
с... Bec.h предназначен для одновременной работы в качестве носителя отражающего покрытия q, имеющего
форму, смещенную в плоскости отражающей поверхности, кольцевого зеркала с отражающими
поверхностями, и ограничивающего апертуру элемента r. в неперекрывающем положении. 30 На плановых
видах, связанных с рис., он расположен как можно ближе к пути практически только отражающих
разрешающих лучей объектива, так что элементы показаны. Поперечное смещение носителя этих элементов
пучка разрешающих лучей показано пунктирными линиями. Переход от одного к другому жестко соединенных
отражающих элементов не позволяет установить природу нашего изобретения и определить, каким образом
это должно быть выполнено. Теперь, когда подробно описаны и соединены отражающие элементы, природа
нашего изобретения существенно превышает диаметр всего пучка разрешающих лучей, мы заявляем, что то,
что мы задумали.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415343A
[]
ПАТЕ, 0 MC9U1
Дата проведения съезда (США): 25 января 1934 г. 415,343 Приложение. Дата (в: Соединенное Королевство): 3
марта 1934 г. № 6869:/34.
Завершено: август. 23, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ -COMIPLET-E.
Способ соединения деталей.
Мы, компания CrAMPION SPARE PL-UG, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: Аптон-авеню и Авондейл-авеню, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу соединения деталей и имеет своей целью соединение деталей
экономичным и быстрым способом, обеспечивающим образование прочного соединения между деталями.
Способ соединения деталей согласно изобретению заключается в сборке деталей с соединительным
карманом между ними, введении в карман гранулированного проводящего материала, пропускании
электрического тока через проводящий материал и его расплавлении внутри кармана, а также в
затвердевании материала в непосредственном контакте со стенками кармана.
Следует понимать, что плавление материала и его затвердевание в тесном контакте со стенками полости в
соответствии с изобретением не обеспечивает цельного соединения слоев, как это происходит при сварке.
Конкретные примеры метода будут описаны в связи с прилагаемыми чертежами, после чего общие принципы
будут изложены более подробно.
На фиг. 1 показан разрез вала с крепящейся к нему ступицей, установленной для соединения в соответствии с
изобретением; на фиг. 2 показаны те же элементы после завершения соединения.
Рис. 3 иллюстрирует метод, применяемый для крепления металлической опоры в изоляторе; рис. 4
иллюстрирует метод, применяемый для крепления сердечника свечи зажигания в окружающей оболочке:
На рис. 5 показан метод, примененный к искровому контакту с другим сердечником.
При использовании метода, показанного на рис. 1 и 2, колесо со ступицей I0 10 устанавливается в нужное
положение на валу 11. Упорный блок 12 располагается с одной стороны ступицы и вокруг вала. После этого
гранулированный материал 13 [Цена 1/-] вставляется в пространство 14 между ступицей и валом,
предпочтительно предварительно утрамбовывая гранулированный материал 55 на место, чтобы он
уплотнился в пространстве 14.
После этого соответствующий поршень 15 прикладывается к материалу на противоположной стороне ступицы
от опорного элемента 12. В показанной на рисунке форме 60 между поршнем 15 и гранулированным
материалом 13 находится кольцо 16 из хорошо проводящего материала.
Электрический контакт устанавливается между абатментом и поршнем, и через них и гранулированный
материал проходит ток 65 В в достаточном количестве для его сплавления. Одновременно с этим на поршень
оказывается давление, так что гранулированный материал одновременно расплавляется и прижимается к
внутренней стенке ступицы и внешней поверхности вала. Как только будет достигнуто достаточное
расплавление, подача тока прекращается, и расплавленному материалу дают остыть и затвердеть, образуя
таким образом прочное соединение между ступицей и валом. Обычно это обеспечивает достаточно прочное
фрикционное соединение между деталями, так что шкив, колесо, втулка, кулачок или другая деталь постоянно
удерживаются в желаемом положении на валу. В случаях, когда детали подвергаются большей нагрузке,
ступица или вал, или и то и другое, могут быть шероховаты, сплющены, подрезаны или снабжены
направляющими, по желанию, чтобы обеспечить необходимое сопротивление относительному движению в
конкретных условиях; однако одним из преимуществ этого метода является то, что для многих целей
достаточное соединение достигается просто описанным методом и с помощью цилиндрического отверстия в
ступице, концентричного с поверхностью вала.
95 Пленка смазки или оксида, обычно присутствующая на ступице и валу, достаточна для направления тока
плавления через гранулированный материал, электрическое сопротивление которого не превышает
необходимого для его плавления, но при необходимости ступице и валу может быть проведено
дополнительное чернение или другая обработка для обеспечения протекания тока через гранулированный
материал. В некоторых случаях электрическое сопротивление ступицы или вала может быть меньше, чем у
гранулированного материала, но больше, чем у твердого материала, из которого состоят гранулы. В
некоторых случаях ток может проходить через гранулированную массу и расплавлять только ее концы, пока
она полностью не расплавится, и процесс плавления может протекать постепенно. Однако при
предпочтительном методе ток достаточен, так что плавление происходит практически мгновенно, а процессы
плавления, сжатия и затвердевания осуществляются очень быстро.
Использование кольца 16 показано на рисунке, но это не всегда необходимо. Во многих случаях это удобно,
поскольку кольцо может быть изготовлено из хорошо проводящего материала, который будет равномерно
распределять электрический ток, и его можно оставить на месте, так что любое прилипание расплавленного
материала будет происходить на поверхности этого кольца, которое остается на месте, а не в контакте с
поршнем, который снимается и используется для повторных операций. При работе с некоторыми
материалами расплавленное вещество имеет тенденцию в неприемлемой степени прилипать к поршню, и
этой проблемы можно избежать с помощью кольца 16 или его эквивалента.
На рис. 3 показано применение метода для позиционирования металлического держателя 20 внутри гнезда 21
изолятора 22. В этом случае предпочтительнее отполировать головку 23 металлического держателя, чтобы
она обеспечивала лучший контакт, чем поверхность держателя 24 над головкой. В некоторых случаях может
быть целесообразно намеренно почернить, окислить или иным образом увеличить электрическое
сопротивление на поверхности держателя над головкой.
Держатель устанавливается на место, как показано на рис. 3, и гнездо заполняется гранулированным
материалом 25. В качестве дополнительного кольца 26 может использоваться аналогичное кольцу 16,
описанному выше, а электрическое соединение с этим кольцом осуществляется посредством поршня. Другой
электрический контакт может быть установлен с внешним концом 20 удерживающего элемента.
После этого материал расплавляется электрическим током, вдавливается в гнездо и затвердевает в нем, как
описано выше в связи с рис. 1 и 2.
На рис. 4 показана небольшая модификация метода, применяемого для крепления сердечника свечи
зажигания в окружающем его корпусе.
В соответствии с данной иллюстрацией, стержень 30 любой подходящей формы устанавливается внутри
оболочки 31. В показанном устройстве плечо 32 сердечника обращено к плечу 33 оболочки. Эти плечи плотно
прилегают друг к другу, но могут быть не полностью герметичными. Было обнаружено, что при прижимании
расплавленного металла к стыку между плечами иногда на поверхности расплавленного металла образуется
несколько неровный край. Чтобы избежать такой возможности, порошок мыльного камня 34 сначала
уплотняют на дне полости внутри оболочки и вокруг сердцевины. 70 Для образования прочного соединения
можно использовать любой другой подходящий материал. Разумеется, следует использовать материал,
способный выдерживать нагрев, возникающий при плавлении гранулированного материала, контактирующего
с ним. После этого гранулированный материал 836, который может представлять собой порошок алюминия,
прессуется в соединительный карман над тальковым камнем. Затем на порошкообразный алюминий
помещается кольцо 37. Кольцо 37 80 может быть изготовлено из меди. Затем с помощью поршня медное
кольцо прижимается вниз, при этом через порошкообразный алюминий и оболочку пропускается
электрический ток до тех пор, пока внутреннее сопротивление алюминиевого порошка не достигнет 85°C и он
не расплавится.
Под действием давления расплавленный алюминий плотно прилегает к внешней поверхности сердечника и
внутренней поверхности 90-градусной оболочки, после чего он застывает и остывает в этом контакте. В
показанном примере на стенке корпуса имеется небольшая канавка 38, обеспечивающая, помимо трения,
дополнительное средство для удержания алюминия 95 на месте внутри корпуса.
На рис. 5 показана конструкция, в которой двухкомпонентный сердечник удерживается внутри корпуса свечи
зажигания металлическим литым элементом в фиксирующем положении. В данном случае оболочка 31a 100
такая же, как показано на рис. 4, но сердечник состоит из двух частей 40 и 41.
Нижний фрагмент 40 похож на нижний конец керна 30, вплоть до поперечной плоскости расщепления 42.
Верхняя деталь 41 похожа на i05 на верхний конец сердцевины 30, но имеет выступ 43 над плоскостью
расщепления.
Порошок сбапстоуна или аналогичный порошок 34a спрессовывается вокруг плоскости спайности,
предпочтительно прилегая к плечу 43. Затем алюминиевый удерживающий элемент 36а отливается на место
тем же способом, что и соответствующий удерживающий элемент, показанный на рис. 4.
В качестве другого подходящего герметизирующего материала можно использовать 115 вместо порошка
мыльного камня, но упомянутый материал является превосходным, поскольку он достаточно текучий, чтобы
избежать разрывного напряжения в сердцевине. В примере, показанном на рис. 5, мыльный камень выгоден,
поскольку он образует изоляцию вокруг плоскости скола 42, где в противном случае могла бы происходить
утечка от центрального электрода к оболочке. В таком виде материал, заменяющий мыльный камень, должен
обладать теплоизоляционными свойствами. В форме, показанной на рис. 4, это не столь существенно.
В приведенном выше описании указано, что алюминиевый порошок пригоден для использования в качестве
крепежного элемента для сердечника свечи зажигания 130 415,343 внутри окружающей его стальной
оболочки. В результате получается удерживающее кольцо из алюминия, достаточно мягкое, чтобы
предотвратить растрескивание или поломку фарфорового сердечника или подобного материала, с которым
оно контактирует, и в то же время очень прочно удерживающее сердечник в нужном положении и
обеспечивающее герметичное соединение с ним.
Легко понять, что можно использовать и другие материалы, если после плавления они обладают
необходимым качеством и диапазоном электрического сопротивления, позволяющим легко использовать
имеющиеся токи для их плавления и пропускать их через материал без необходимости принимать сложные
меры предосторожности против тока, следующего за оболочкой, а не проходящего через сам материал. В
зависимости от требуемой твердости, прочности и т.д. конечного соединяемого материала, а также от
желаемой степени электрического сопротивления и допустимой температуры плавления в рабочих условиях,
могут использоваться различные металлические порошки в разных условиях. Выбор различных видов
металлического порошка, и особенно различных смесей металлических порошков, с желаемым подбором
размера зерен, позволяет получить практически бесконечное разнообразие гранулированного материала,
который можно использовать в зависимости от конкретных условий применения.
Хотя под гранулированным материалом подразумеваются в основном частицы проводящего металла, это не
обязательно должно быть исключительно так. Таким методом можно добиться герметизирующего эффекта,
смешивая непроводящие частицы с проводящими, однако для того, чтобы данный метод соответствовал
требованиям, вся гранулированная масса в целом должна обладать достаточной проводимостью, чтобы ее
можно было расплавить под действием проходящего через нее тока. Становится очевидным, что
относительно крупные частицы керамики или другого непроводящего материала могут быть покрыты более
мелкими частицами металла таким образом, что при сжатии в соединительной полости порошкообразный
металл будет достаточно непрерывным, чтобы проводить ток плавления, и масса может быть уплотнена и
соединена путем плавления металла. Это позволяет более точно контролировать степень проводимости
гранулированного материала, а также свойства конечного соединительного элемента, такие как прочность,
твердость, коэффициент теплового расширения и тому подобное.
Следует понимать, что термин «гранулированный материал», используемый в формуле изобретения,
относится к материалу, состоящему из частиц любого желаемого размера, начиная с мелкого порошка.
В соответствии с пунктом 65 были выявлены три совершенно разных обстоятельства, при которых данный
метод может быть использован для соединения частей. Легко понять, что многие другие различные детали
могут быть соединены тем же методом, где они могут быть скреплены расплавленным материалом 70 и
зафиксированы на месте в полости между деталями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415344A
[]
ПАТЕНТ V T@A
Дата подачи заявки: 6 марта 134 г. № 7129/34. 5 44 Завершено: август. 23, 1934.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи или натяжения пряжи, в частности, для подачи и натяжения эластичной нити.
— Мы, Чарльз Стэнли Мартин и Саамуэль Лесли Килбойрн, оба британские субъекты, из компании I. L.
Berridge & Company, Limited, расположенной по адресу Санви Гейт, Лестер, и I. L. BERRIDGE & Company,
LIMITED, вышеупомянутой британской компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для подачи или
натяжения пряжи и в частности, направлено на облегчение производства ткани, например, бесшовной
ребристой ткани, которая формируется и имеет форму и снабжена эластичной нитью, которая вплетена в нее,
но не вплетена, например, уложена спирально между противоположно расположенными петлями в
бесшовной ребристой ткани.
Такая ткань используется для изготовления корсетов, эластичных чулок, бинтов и подобных предметов
личной гигиены. При изготовлении таких изделий в повторяющемся режиме на круговой вязальной машине
необходимо регулировать подачу эластичной нити, при этом длина нити, подаваемой на иглы, постепенно
увеличивается или уменьшается для придания изделию нужной формы. Для того чтобы все изготовленные
таким образом изделия имели одинаковый окружной размер в одинаковых точках по длине, необходимо
предусмотреть средства, позволяющие сохранять длину завязки эластичной нити, подаваемой на иглы, и ее
натяжение практически неизменными на эквивалентных этапах вязания последовательных изделий. Целью
настоящего изобретения является обеспечение улучшенного механизма. Для этой цели...
Согласно одному из аспектов данного изобретения, для кругловязальной машины предусмотрено устройство
подачи или натяжения пряжи, включающее пару подающих роликов или подобное устройство, редуктор
переменной скорости, отличный от указанных роликов и приводящий их в движение от какой-либо части
(например, зубчатого кольца, жестко соединенного с цилиндром), относительно которой вращается
кулачковый механизм, и устройство переключения для регулировки передаточного отношения редуктора
переменной скорости в сочетании с механизмом управления. [Цена 1/-] D_:
перемещение смещающего устройства, механизм которого закреплен относительно указанной части 55 и
включает в себя перемещаемый ударный элемент, регулируемый по направлению к устройству подачи или
натяжения пряжи и от него для перемещения смещающего устройства по мере его вращения мимо него, а
также средства формирования рисунка 60 для определения направления, частоты и/или амплитуды движений
указанного элемента. Из утверждения о том, что редуктор с регулируемой скоростью отличается от роликов,
следует понимать, что один из роликов подачи пряжи не является также одним из элементов редуктора, как
это было в предыдущих предложениях.
Настоящее изобретение также предусматривает для вязальной машины, в частности для круговой машины,
устройство подачи или натяжения пряжи, включающее пару подающих роликов или аналогичное устройство,
редуктор с регулируемой скоростью для их привода и устройство переключения для периодической
регулировки передаточного отношения редуктора, причем каждое изменение передаточного отношения
определяется степенью перемещения устройства переключения, в сочетании с механизмами периодического
перемещения устройства переключения на заданную величину, и средствами формирования рисунка для
определения степени и частоты периодических перемещений. При применении изобретения, как определено
в предыдущем предложении, к круговому станку предпочтительно, чтобы редуктор с регулируемой скоростью
и устройство для нанесения рисунка были расположены таким образом, чтобы они вращались относительно
друг друга синхронно с вращением станка, и чтобы имелся съемный ударный элемент, регулируемый
устройством для нанесения рисунка в направляющей детали, соединенной с устройством перемещения, для
перемещения указанного устройства при его прохождении мимо.
95 В соответствии с дополнительной особенностью изобретения, может быть предусмотрен подвижный
элемент формирования рисунка (например, барабан, цепочка рисунка или тому подобное) для определения
величины каждого перемещения сдвигового устройства i00, а также дополнительный элемент формирования
рисунка для определения частоты указанных перемещений. Также могут существовать средства для
промежуточного размещения первого элемента, а также средства, с помощью которых второй элемент i05
определяет частоту, с помощью которой размещается первый элемент.
В качестве редуктора с регулируемой скоростью предпочтительно использовать редуктор из хорошо
известного класса бесступенчатых редукторов.
Среди этих зубчатых передач фрикционная передача является хорошо известным и, для целей данного
изобретения, предпочтительным вариантом исполнения. Подобные шестерни, предназначенные для
регулировки скорости подающих роликов при подаче и натяжении эластичной нити, описаны и заявлены в
технических условиях компании British Letters.
Патенты № 342297 и 347881, и настоящее изобретение применимо к устройствам, являющимся предметом
указанных патентов. Для более полного описания сути данного изобретения, теперь обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен план устройства подачи эластичной нити в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, в направлении стрелки 2 на рисунке 1.
На рисунке 3 показан боковой вид в направлении стрелки 3 на рисунке 1, а на рисунке 4 — торцевой вид в
направлении стрелки 4 на рисунке 1.
В данном описании одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали.
На чертежах показана предпочтительная конструкция согласно данному изобретению, применяемая, в
качестве примера, к кругловязальной машине, имеющей неподвижный игольный цилиндр и вращающийся
кулачковый механизм.
Исходя из данного описания, применение изобретения к машине, имеющей неподвижный кулачковый
механизм и вращающийся игольчатый цилиндр, не вызовет затруднений у специалиста в данной области.
В показанной конструкции подающие ролики 10 и 11 установлены на верхней части балки 12, которая
поддерживается кронштейном 13 от вращающегося короба 14 и содержит бесступенчатый редуктор, через
который ролики приводятся в движение с изменяемым передаточным отношением. Указанная шестерня
приводится в движение от зубчатого кольца 15 на неподвижной части машины посредством конических
шестерен 16. 17 и применяется привод 18 и t'le.
от механизма регулировки скорости до роликов! 0 и 11, скошенными краями 19. Внутри корпуса 12 находится
устройство переключения, которое перемещается пошагово, чтобы имитировать циклы изменения
передаточного отношения шестерни с помощью механизма, неподвижного относительно вращающегося
кулачка, коробки передач и подающих роликов. Прежде чем перейти к описанию этого механизма
формирования рисунка, целесообразно отметить, что устройство переключения установлено на вертикальном
валу 20 редуктора, который может пошагово вращаться в любом направлении посредством зацепляющихся
шестерен 21 и 22. К шестерне z2 прикреплены два противоположно расположенных храповых колеса 23 и 24
(образующие то, что можно назвать двойной храповой системой), с которыми взаимодействуют фиксаторы
или собачки 2'6 и 26. Эти захваты скользят по блоку 27 и перемещаются пружинами натяжения во внешнее
положение, в котором, когда редуктор совершает оборот 5 во время вращения машины, они ударяются и
перемещаются внутрь, чтобы зацеплять храповые механизмы ударными средствами, встроенными в
механизм формирования рисунка.
Как видно из рисунка 80 8, указанные зажимы расположены на разной высоте, и для их зацепления на разной
высоте предусмотрены два ударных элемента или кулачка. Таким образом, если один из захватов смещается
внутрь, устройство переключения перемещается в обратном направлении, чтобы увеличить передаточное
число и, следовательно, подавать больше эластичной пряжи с меньшим натяжением на иглы; если же другой
захват смещается внутрь, устройство переключения перемещается в обратном направлении, чтобы
уменьшить передаточное число и подавать меньше пряжи с большим натяжением на иглы.
Два ударных элемента, состоящие из изогнутых кулачков 283, 29, показаны на рисунках 1 и 4. Эти кулачки
расположены на высоте, соответствующей высоте захватов или лапок 25, 26, и регулируются по направлению
к оси машины и от нее, так что в зависимости от положения регулировки они определяют, какой захват, если
таковой имеется, должен быть перемещен и в какой степени.
Иными словами, радиальное положение регулировки этих кулачков определяет величину перемещения
шестерни переключения передач для изменения передаточного отношения на данном этапе, а также
направление такого перемещения и изменения. Эти кулачки сами по себе скользят по блоку 30t10,
закрепленному на удлинителе 31 рамы станка, и с преимуществом смещаются в сторону внешнего положения
пружинами, не показанными на рисунке. Для перемещения tle,1 предусмотрены два вращающихся рычага 32,
39, которые поворачиваются на 115 вокруг оси 4 на указанном удлинителе 1i и управляются штифтами Lv,
шпилькой: o-r или другими выступами на шаблоне drui i5.
Удобно, что в этом барабане Patterning 120 предусмотрено несколько выступов разной высоты. Например,
могут быть выступы одной высоты для перемещения соответствующего ударного кулачка в положение, при
котором при ударе собачки собачка заводит свой зубчатый механизм на один зуб, а также выступы другой
высоты для образования зубчатой рейки на два зуба.
Кроме того, барабан снабжен выступами большей высоты, которые позволяют ударным кулачкам оставаться
в нерабочем положении.
415,344 При выполнении последовательных повторений упражнений в одежде, одинаковое положение
передается ударным кулачкам 28, 29, и, следовательно, одинаковое движение передается механизму
переключения на валу 20. Из этого следует, что передаточное число и натяжение нити одинаковы. Таким
образом, настоящее изобретение предлагает решение проблемы подачи эластичной пряжи, позволяющее
многократно изготавливать 75 изделий одинаковой формы.
Хотя настоящее изобретение особенно подходит для использования с любыми бесступенчатыми
фрикционными шестернями, оно было специально разработано для использования с шестернями,
описанными в британской спецификации.
Патент № 347881, и, следовательно, подобная шестерня показана на прилагаемых чертежах. В корпусе 12
расположены два 85 конических ролика 51 и 52 с одинаковой конусностью, расположенных друг напротив
друга, по которым движется осевой подвижный ремень 53. Ролик 51 приводится в движение от конической
шестерни i8 и, следовательно, приводит в движение ролик 52 через 90-градусный средний элемент ремня 53.
В зависимости от осевого положения ленты 53 изменяется отношение скорости ролика 52 к скорости ролика
51, в результате чего изменяется и скорость подающих роликов 10 и 11. Осевое положение ремня 53
регулируется с помощью переключающего устройства, установленного на валу 20 и перемещаемого
храповыми механизмами 23, 24. Вал 20 ввинчен и продет через ременный переключатель 54, который входит
в зацепление с двумя витками ремня таким образом, что при вращении вала 20 в одном или другом
направлении и завинчивании переключателя вверх или вниз по этому валу ремень перемещается аксиально
относительно роликов. (Удобно, что переключатель 54 стабилизируется вертикальными валами 55, на
которых он установлен скользящим образом, и может, с преимуществом, иметь часть 56, которая видна на
наружной стороне корпуса 12 и взаимодействует со шкалой на ней, как указатель, для индикации настройки и
передаточного отношения редуктора с переменной скоростью.)
Как легко понять, с помощью описанного выше устройства 15 можно осуществлять заданную
последовательность регулировок различной величины (в зависимости от высоты и расположения выступов
или шипов на формовочном барабане 35) 120 скорости подачи или натяжения пряжи.
В этом важном аспекте указанный аппарат резко отличается от предыдущих аппаратов для подачи и
натяжения.
При использовании эластичной пряжи, такое предыдущее устройство 125 было способно только увеличивать
или уменьшать скорость подачи или натяжение постоянными, равномерными шагами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, следует отметить, что указанный
барабан 35 в сочетании с храповым механизмом 36 для него и другими частями механизма формирования
рисунка, которые будут описаны ниже, установлен на горизонтальном шпинделе 37, расположенном на конце
вышеупомянутого удлинителя 31.
Барабан 35 перемещается с помощью кулачка 40, который вращается вместе с кулачковым механизмом 14 и
входит в зацепление с кулачковым толкателем 41 на внутреннем конце плунжера 42, скользяще
расположенного в удлинителе 31.
Этот поршень 42 содержит механизм захвата 43, работающий с храповым колесом 36.
Следовательно, если бы не были предусмотрены средства для обмана этого механизма 43, барабан 35
перемещался бы на один шаг за каждый оборот машины. Однако имеется второй гвоздезабиватель 44,
шарнирно соединенный с плунжером 42, и этот гвоздезабиватель входит в зацепление с небольшим
храповым механизмом 45, посредством которого цепь 46 приводится в движение для периодического
воздействия на первый упомянутый гвоздезабиватель 43.
Как видно, рядом с храповым механизмом 45 находится второй храповой механизм 47, прикрепленный к
цепной звездочке 48. Вторая упомянутая трещотка 47 имеет несколько меньший диаметр, чем трещотка 45, и
последняя имеет зубья, расположенные группами: сначала один зуб глубже, и так далее. Глубина неглубоких
Соседние файлы в папке патенты