Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11129
.pdf
[]
ПАТЕНТНи? 4 доллара Нью-Йорка
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1934. № 5689/34. 4 5,337 Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Насадка для швейных машин.
Сообщение предоставлено: компанией THm SINGmER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в
городе Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Нью-Джерси, США.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвезер, магистр искусств, британского гражданства, проживающий по адресу: ул.
Винсент-стрит, 86, Глазго, и по адресу: Чансери-лейн, Лондон, туалет 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения. Поворотный элемент 18 имеет 55 элементов, и способ их соединения с отверстием 24
(рис. 4) с внутренним выступом 25 и 251, адаптированным и установленным следующим образом для охвата и
взаимодействия с кулачковым элементом 26, должен быть подробно описан.
Данное изобретение относится к зигзагообразному стежку с выступами 27. К элементу 26 кулачкового
механизма швейных машин прикреплено храповое колесо 28. Устройство, приспособленное для бокового
смещения рабочего элемента кулачка и храпового колеса, вращает линию формирования шва, обеспечивая
зигзагообразное выполнение зигзагообразных стежков на вертикальном рычаге 8 пластины 7 с помощью
подшипникового штифта 29.
На прилагаемых чертежах: На фиг. 1 показан вид спереди, на котором изображен шарнирный штифт 30,
представляющий собой часть швейной машины с выдвинутым вперед рычагом 32 и прикрепленным к нему
задним креплением. Рычаг 31 (рис. 2) представляет собой вид, аналогичный рис. 1, показывающий положение
деталей в начале движения слева направо. Он непрерывно прижимается вниз витой пружиной 34 (рис. 4),
один из концов которой упирается в рычаг 33 прижимной ноги. Рис. 3 представляет собой вид сзади. На фиг. 4
показана защелка 35, которая шарнирно закреплена на рычаге 31 посредством поворотного штифта 36 и
подпружинена в направлении по часовой стрелке пружиной 361, которая применяется в известной швейной
машине типа «Singer», имеющей защелку 35.
Обычная подпружиненная прижимная планка 1, игла-зажим 3 и игла 4. Закреплена на задней части рычага 8
планки 2, иглодержателя 3 и иглы 4. Пластина 7 с помощью поворотного винта 37 представляет собой рычаг
38, выполненный с кулачковой поверхностью 39 и направляющей. В предпочтительном варианте исполнения
прикрепляемый рычаг 38 включает в себя канальный блок 5, приспособленный для установки упора 40. Как
показано на рис. 3, когда рычаг 38, который должен быть закреплен крепежным винтом 6, перемещается из
положения полной угловой нижней части прижимной планки в положение, обозначенное пунктирной линией,
кулачок 1. Блок 5 удерживается пластиной, поверхность 39 которой входит в зацепление с выступающей
назад частью, обозначенной в общем виде как 7, имеющей восходящий рычаг 33 рычага 31 и прижимающей
ее к наклонному стоячему рычагу 8 и крестообразной части. В этом положении передний рычаг 9,
образованный удлиненным отверстием, выступающий рычаг 32 фиксатора, несущего элементы 10, и с
выступающим наружу рычагом 31, поднимается в положение над выступами 11, которые образуют
направляющий канал. Диапазон действия зажима игловодителя 3, так что винты 12, скользяще удерживаемые
в направляющем канале, могут быть обездвижены по желанию оператора без остановки. Часть 14, к которой
крепится швейная машина.
способ работы винта 15 и прижимной лапки 16.
сформировано с удлиненным отверстием иглы. Предполагается, что игольчатый стержень и игла
расположены под углом 95° к 16'. Опорная точка на вертикальной опоре должна находиться в положении,
указанном на рис. 1.
Рычаг 8 пластины 7, закрепленный штифтом 17, приводит к перемещению игловодителя вверх обычным
способом, подобно качающемуся элементу 18 в нижнем конце, и во время его движения вверх, которое 19
опускается вниз между выступами, зажим иглы 3 входит в зацепление со сложным упором 20, регулируемо
закрепленным на постоянно выдвигающемся рычаге 32 рычага 31 100 W50 nce 41Price As or l и поворачивает
рычаг по часовой стрелке.
информация о его опоре 30. Подъем рычага вверх приводит к тому, что собачка 35 перемещает храповое
колесо на один шаг или примерно на одну восьмую оборота, при этом следует понимать, что расстояние,
которое собачка проходит при каждом подъеме игловодителя, немного больше расстояния между зубьями
храпового колеса.
Кулачковый элемент 26, закрепленный на храповом колесе 28, также перемещается на одну восьмую
оборота. Вращение кулачкового элемента 26 приводит к тому, что один из расположенных по окружности
выступов 27 соприкасается с выступающим внутрь элементом и заставляет качающийся элемент 18
вращаться по часовой стрелке вокруг своей оси 17; это качательное движение приводит к тому, что нижний
конец 19 элемента 18 упирается в регулируемый эксцентриковый упор 20 и смещает направляющую 13 и
прижимную лапку 16 влево, вбок от линии подачи. Перемещение прижимной лапки 16 происходит в то время,
когда обычный четырехходовой зубчатый механизм 42 находится под игольной пластиной 43, и завершается
непосредственно перед тем моментом цикла, когда зубчатый механизм 42 соприкасается с заготовкой. После
того, как механизм подачи 42 продвинет заготовку вперед, игла опускается, образуя стежок, и при подъеме
иглы зажим иглы 3 снова входит в зацепление с рычагом 32 31 и поднимает его вверх, что приводит к тому,
что собачка 35 снова продвигает храповое колесо на один шаг. Это приводит к тому, что один из
расположенных по окружности выступов 27 соприкасается с выступающим внутрь выступом 251 и заставляет
качающийся рычаг 18 вращаться против часовой стрелки вокруг своей оси 17: это качательное движение
заставляет нижний конец 19 качающегося рычага 18 воздействовать на конец 22' винта 22 с рифленой
головкой и смещать направляющую 13 и прижимную лапку 16 вправо, при этом детали снова принимают
положения, указанные на рис. 1.
Из вышеизложенного следует, что при вращении кулачкового элемента 26 его периферические выступы
последовательно входят в зацепление с выступами качающегося рычага 18, вызывая его вибрацию и, таким
образом, возвратно-поступательное движение направляющей и прижимной лапки.
Когда необходимо деактивировать или сделать неэффективным устройство, приводящее в движение
прижимную лапку, рычаг 38 поворачивается вокруг своей оси. Если рычаг 31 находится в положении,
показанном на фиг. 3, верхняя часть кулачковой поверхности 39 рычага 38 перемещается под выдвинутым
назад рычагом 33 и удерживает рычаг 31 в этом положении, а когда рычаг 31 опущен, кулачковая поверхность
39 входит в зацепление с рычагом 33 и толкает рычаг вверх. Следует отметить, что рычаг 38, удерживаемый
пальцем, шарнирно соединен с рычагом 8 пластины 7, оставаясь таким образом неподвижным во время
работы машины и навесного оборудования. Такая конструкция позволяет оператору по своему усмотрению
перемещать рычаг во время работы машины.
Если машина используется для сшивания прямого шва под углом 70 градусов, очевидно, что вибрационный
механизм может быть задействован для вибрации прижимной лапки с целью создания зигзагообразного шва
без остановки машины, по желанию оператора. 75 Это достигается простым перемещением рычага 38 из
положения, обозначенного пунктирной линией, в положение, обозначенное сплошной линией, как показано на
рис. 3.
Эта особенность позволяет в любой момент сделать вибрационный механизм для 80-го рабочего
возвратно-поступательного элемента или прижимной лапки либо эффективным, либо неэффективным для
перемещения прижимной лапки, тем самым значительно расширяя область применения.
Из приведенного выше описания, рассмотренного в связи с прилагаемыми чертежами, конструкция, принцип
работы и ряд преимуществ моего усовершенствованного приспособления станут ясны и полны. Очевидно, что
такое устройство имеет широкий спектр применения, и следует понимать, что форма, конструкция и
расположение используемых элементов могут быть различными.
Подробно описав пункт 5 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415338A
[]
Дата проведения конвенции (Швеция): 7 марта 1933 года.
415,338 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1934. № 6348/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вакуумных сушильных установках.
Мы, компания AXTIEBOLAGET SVENS:KA úMASINvERINEX, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швеции, из города Сбирлье, Швеция, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к вакуумным сушильным аппаратам, включающим вращающийся или
колеблющийся барабан или контейнер, сообщающийся с источником вакуума посредством одного или
нескольких отверстий в стенках барабана. Чтобы предотвратить выпадение высушиваемого материала из
известных вакуумных сушильных аппаратов через отверстия, перед ними установлены сита.
Для предотвращения засорения 26 отверстий сита влажным сушильным материалом были предусмотрены
очистные устройства, например, кулачки, выступающие в отверстия сита, которые (во время движения
барабана) перемещались в отверстиях, тем самым защищая их от любого сушильного материала или частиц.
При сушке особо мелкодисперсных материалов, например муки или подобных ей, щели или отверстия сита
должны быть очень узкими, чтобы предотвратить выпадение сушащихся продуктов. Однако, поскольку в
некоторых отношениях оказалось невыгодно делать отверстия сита и очистные камеры слишком узкими, были
предприняты попытки заменить сита другими устройствами, которые лучше подходят для сушки
мелкодисперсных материалов, таких как мука или крахмал. Согласно настоящему изобретению, отверстия
снабжены клапанами вместо сит, причем эти клапаны расположены и сконструированы таким образом, что
они автоматически открываются, когда находятся в таком положении относительно сушильного материала,
что последний не может выпасть через отверстия.
Открытие или закрытие клапанов, или и то, и другое, контролируется механическим, электрическим или
пневматическим способом с помощью устройств, предварительно отрегулированных в соответствии с
желаемой степенью заполнения бочки.
Другие особенности изобретения описаны в следующем описании в связи с прилагаемым чертежом, на
котором: фиг. 1 показывает, частично в разрезе, боковой вид аппарата.
На рис. 2 представлен вид с торца.
1
Обозначает цилиндрический сушильный барабан 60, который, как известно, поддерживается валками 2,
опирающимися на роликовые поверхности 3, расположенные вокруг барабана 1.
Барабан может вращаться или колебаться с помощью двигателя 4 посредством редуктора 5, 6.
Барабан с одного конца разделен внутренней стенкой 7, через которую воздушные отверстия 8 ведут в камеру
9, которая через трубопровод 11, соединенный с внешней стенкой 10 барабана, сообщается 70 с
всасывающим трубопроводом 12 вентилятора или другого источника вакуума. Барабан может нагреваться
паром или любой другой подходящей средой, которая подается по трубе 14, служащей для транспортировки
нагревательной среды 75 в подходящие места! нагревательные элементы, расположенные внутри барабана
и/или в полой стенке барабана. Пар отводится из барабана через выпускную трубу 15. 80 В соответствии с
данным изобретением, воздушные отверстия 8 регулируются клапанами 16, открывающимися внутрь
барабана. Стержни 17 клапанов 16 направляются в кронштейнах 18 и выступают в камеру 9. Пружины 19,
стремящиеся удерживать клапаны 16 в закрытом положении, расположены вокруг штоков 17. Как указано
выше, воздух и газы, образующиеся в барабане во время нагрева сушильного материала, 90 выводятся из
барабана выше уровня материала, поэтому клапаны 16 должны оставаться открытыми, когда материал
поднимается выше указанного уровня во время вращения барабана.
Открытие клапанов 16 95 контролируется неподвижным рычагом или кулачковым элементом 20 в виде
направляющей, проходящим через камеру 9 и прикрепленным к неподвижному валу 21, который проходит
через каналы 11 и 12 и прикреплен своим внешним концом к кронштейну 22. Внутренний конец вала 21
поддерживается в стенке 7 с помощью подшипников 238 и опирается на подшипник 24, прикрепленный к
барабану.
Кулачковый элемент 20 расположен на пути 105 штоков клапанов 17, которые обозначены в патенте «А» на
стр. 4. 1,5-, 3 ч.
Вращение происходит за счет элемента 20 во время вращения барабана, тем самым открывая валы.
Положение элемента и, при желании, его длина могут быть изменены, что позволяет соответствующим
образом регулировать время открытия.
i- 1 Внешняя стенка 10 диаметра 0,7eiiiio, 'закрытая крышкой 215, расположена перед каждым клапаном с
целью беспрепятственного перемещения клапанов и привязного механизма.
Закрытие клапана осуществляется механическим, электрическим или пневматическим способом с помощью
устройств, которые регулируются относительно заданного количественного заполнения барабана.
Описан и проиллюстрирован только один вариант вакуумного сушильного аппарата, однако детали
конструкции могут быть изменены в широких пределах без выхода за рамки изобретения.
Вместо открытия клапанов, кулачок 20 может быть сконструирован таким образом, чтобы закрывать их, в этом
случае пружины 19 должны быть установлены таким образом, чтобы поддерживать клапаны 16 в открытом
положении.
В связи с подробным описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это:
1. Вакуумная сушка, аппарат, включающий вращающийся или вращающийся барабан или контейнер,
сообщающийся с источником вакуума через стенки из одного или нескольких элементов, расположенных в
стенах (если используется вакуумный сушильный аппарат, то предусмотрены устройства, которые будут
выполнять вакуумную сушку, адаптированные для автоматической работы в открытом состоянии, пока
устройство находится в положении, соответствующем заданному значению). ai, iig maeiial thlat the later cannot
drop oit throug,h thie oem
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415339A
[]
'
Дата проведения конференции K,PATEREM AV339 (Дания): февраль. 27, 1933.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1934. № 6383/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для поддержки велосипедов и подобных им.
Я, ААГЕ ВИЛЬГЕЛЬМИ СОННМ БУХАРДТ, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Хильгардсвей,
106, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для поддержки велосипедов на тротуарах, тротуарах и открытых пространствах обычно используется либо
опора, либо устройство, с помощью которого одна из педалей велосипеда опирается на бордюр тротуара.
Подобные подставки для велосипедов часто изготавливаются либо в виде стоек с параллельными рычагами
или перекладинами, либо с помощью кронштейна, либо просто в виде кронштейна, который можно разместить
вдоль или у фасада дома. Все подобные опоры имеют различные недостатки, например, они легко
опрокидываются или препятствуют движению транспорта.
С целью устранения этих недостатков было предложено проложить в водоотводном желобе до уровня
бордюрного камня узкие ящики, снабженные прорезью для колеса велосипеда. Эти конструкции также имеют
различные недостатки, например, они легко забиваются грязью и илом, препятствуют отводу дождевой воды
по водостоку, и, кроме того, их приходится заливать в бетон или асфальт.
Целью настоящего изобретения является создание переносного устройства для поддержки велосипедов,
которое не занимает много места и позволяет пешеходам и транспортным средствам легко проезжать по
нему. Дальнейшими целями изобретения являются создание устройства, которое легко снимается и
позволяет проводить очистку под ним.
Согласно настоящему изобретению, такое крепление для велосипеда представляет собой плоский блок из
подходящего материала, например, чугуна, в котором предусмотрены один или несколько пазов для
размещения колеса велосипеда. Боковые стороны блока наклонены вниз, чтобы транспортное средство
могло легко наехать на опору, не сдвинув ее с места, и чтобы пешеходы не могли споткнуться о блок.
Предпочтительно, чтобы блок был снабжен канавками или желобами, или установлен на низких плоских
опорах, чтобы дождевая вода могла беспрепятственно стекать под ним. [Цена 1/-] Цена 4s 55 Простейший
вариант реализации такой опоры для велосипеда — это предоставление блока, предназначенного для
размещения вдоль стены или фасада дома. Ещё один вариант исполнения заключается в изготовлении опор
в виде секторов, которые можно устанавливать вместе вокруг дерева или подобного сооружения.
Для обеспечения надежной опоры детских велосипедов с узкими ободами диаметром 65 мм, пазы во всех
вариантах исполнения могут быть выполнены с более узкой частью на одном конце, простирающейся,
например, примерно на треть длины паза.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, на которых в качестве примера проиллюстрированы варианты осуществления
изобретения, и на которых: 75 Рисунок 1 представляет собой вид спереди опоры для велосипеда,
предназначенной для использования вдоль бордюра, Рисунок 2 — ее план, Рисунок 3 — ее вид с торца, и
Рисунок 4 — разрез по линии IVY-IY на Рисунке 1.
На рисунке 5 представлен план второго варианта осуществления изобретения, а на рисунке 6 — план
третьего варианта осуществления.
Простейший вариант осуществления изобретения показан на рисунках 1–4, где опора для велосипеда состоит
из блока 1, имеющего плоскую верхнюю поверхность 2. Одна сторона блока (90°) вертикальна или слегка
наклонена относительно вертикали, как показано на чертежах, и предназначена для установки вплотную к
бордюру тротуара. Остальные стороны, 4, 5 и 6, имеют значительную наклонную форму, что позволяет
транспортным средствам легко по ним проезжать. Блок опирается на опоры 7. Канавка или желобок 8,
проходящий вдоль боковой стороны блока, прилегающего к бордюрному камню, позволяет дождевой воде
беспрепятственно стекать по водостоку 100.
Блок снабжен пазом или вырезом 9, имеющим боковые стенки 11, размер и форма которых соответствуют
размеру и форме велосипедного колеса, так что колесо может быть установлено 105 в паз и тем самым
поддерживать весь велосипед.
Вместо одного единственного паза 9 очевидно, что два или более паза могут быть расположены параллельно
друг другу, а при необходимости могут быть слегка смещены или разнесены относительно друг друга, если
блок предназначен для поддержки нескольких велосипедов.
Прорезь или прорези могут быть выполнены на части своей длины с более узкой частью, что достигается,
например, путем закрепления стержня 12 вдоль одной стороны прорези, как показано на рисунке 2.
На рисунке 5 показана конструкция, предназначенная для установки перед домами. Внешняя форма опоры j5
в основном соответствует описанной выше, но если в конструкции, показанной на рисунках 1–4, пазы 9
расположены так, что боковые стенки 11 параллельны плоской стороне опоры, то в конструкции, показанной
на рисунке 5, пазы наклонены к плоской стороне опоры, так что велосипеды, установленные в опорах,
выступают под углом к фасаду дома.
Наконец, на рисунке 6 показана конструкция, которая особенно подходит для использования на открытых
пространствах, где велосипеды можно расставить радиально. В данном случае блоки имеют секторную
форму, так что четыре или шесть блоков, установленных вместе, образуют круглую опору, в которой пазы
расположены радиально и при желании несколько смещены относительно друг друга.
В другом варианте исполнения пазы, вместо того чтобы располагаться между концами блока и, таким
образом, быть закрытыми с обоих концов, могли быть расположены таким образом, что один из их концов
открывался непосредственно в торц блока, так что паз был закрыт только с одного конца, и велосипед можно
было вставить прямо в паз. Кроме того, ряд таких пазов может быть предусмотрен на одном или обоих концах
блоков.
Вместо того чтобы боковые стенки щелей были вертикальными, эти стенки, конечно же, могут быть не
вертикальными. Например, в одном из вариантов исполнения одна сторона паза может быть вертикальной
или практически вертикальной, так что вся ее поверхность соприкасается с колесом велосипеда, в то время
как другая боковая стенка может быть изогнутой или наклонной и соприкасаться с колесом велосипеда только
в одной или двух точках.
Хотя я предпочитаю изготавливать опоры для велосипедов в соответствии со своим изобретением в виде
блоков из подходящего материала, например, чугуна, чтобы вес блоков компенсировал тенденцию к наклону,
вызываемую велосипедами, блоки могут быть полыми отливками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:08:12 Central European Time
Translation Requested: GB415340A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415341A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК А
Дата проведения Конвенции (США): 6 марта 1933 года.
415,341 -1 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1934 г. № 6836/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрод для использования в электрофоретическом осаждении твердых веществ из
водной дисперсии и способ его получения.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEx PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному электроду, осаждающей пластине или форме для
использования в электрофоретическом осаждении твердых веществ из водной дисперсии, в частности, для
использования в электрофоретическом методе осаждения резины, а также к способу их изготовления.
Было высказано предположение, что твердые частицы водной дисперсии каучука могут быть осаждены
электрохимическим методом в полостях гравированной металлической формы или пластины, причем области
между полостями должны быть соответствующим образом изолированы, чтобы на них не осаждался каучук, и
таким образом непосредственно формировать определенные изделия или их составные части, которые
впоследствии будут собраны для образования изделия из каучука. Несмотря на многочисленные
преимущества такого метода, его коммерческое развитие и использование несколько замедлились из-за
высоких затрат, связанных с необходимостью частой замены дорогостоящих гравированных форм или
пластин, поскольку целостность выгравированного на них рисунка быстро нарушается в процессе
эксплуатации в результате анодного растворения металла, составляющего пластину, которое происходит в
ходе электрофоретического процесса.
Целью данного изобретения является разработка быстрого и эффективного метода изготовления
электродных пластин для электроосаждения резины, который позволит существенно снизить стоимость таких
пластин с точки зрения материалов, времени и трудозатрат на их изготовление, а также создание пластины,
которую при выходе из строя можно будет утилизировать и заменить без чрезмерных затрат, и которая будет
превосходить ранее изготавливаемые и используемые формы или пластины для осаждения.
Вкратце, изобретение включает в себя изготовление элемента, проводящего электрический ток, желаемой
формы и, при желании, имеющего декоративный дизайн, а также установку этого элемента на опорный
элемент 55 из диэлектрического материала с помощью быстрого и недорогого процесса, в результате
которого получается более качественный продукт, чем тот, который производился ранее. Изобретение
включает в себя как способ изготовления, так и 60 изготовленных по нему изделий.
Таким образом, согласно изобретению, электрод для использования при электроосаждении твердых веществ
из водной дисперсии включает в себя опорный элемент из 65 диэлектрического материала и элемент или
элементы, проводящие электрический ток, установленные на их поверхности или поверхностях.
Согласно изобретению, проводящий электрический ток элемент или элементы электрода изготовлены из
металла, способного к анодному растворению без образования газа, и соли которого не оказывают
нежелательного воздействия на резину. 75 При желании проводящий электрический ток элемент или
элементы могут быть выдавлены и приклеены к опорному элементу из диэлектрического материала.
Предпочтительно, чтобы проводящий элемент или элементы были встроены в поверхность или поверхности
опорного элемента из диэлектрического материала.
В качестве диэлектрического материала может использоваться термопластичный материал, такой как резина,
или искусственная смола, например, продукт конденсации фенолформальдегида.
Согласно изобретению, способ изготовления электрода для использования в электроосаждении твердых
веществ из водной дисперсии 90 включает в себя подготовку элемента или элементов, проводящих
электрический ток, как определено в настоящем документе, и желаемой формы, а также установку элемента
или элементов на поверхность или поверхности диэлектрического опорного элемента 95.
Перед установкой проводящий элемент или элементы могут быть подвергнуты тиснению. Обращаясь к
прилагаемым схематическим чертежам; i 415,34i Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части
одного из типов аппаратов для изготовления элемента, проводящего электрический ток, согласно
изобретению, и такого элемента в процессе изготовления; Рисунок 2 представляет собой вид спереди
аппарата для формования диэлектрического опорного элемента и соединения с ним элемента, проводящего
ток; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид готовой электродной пластины; Рисунок 4
представляет собой вертикальное сечение по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой
вертикальное сечение по линии i5 56-5 на Рисунке 3; Рисунок 6 представляет собой вертикальное сечение по
линии 6-6 на Рисунке 1.
При изготовлении электродных пластин в соответствии с методом, описанным в данном изобретении,
относительно тонкий лист 1.0 из цинка или другого металла, способного к анодному растворению без
образования газа и соли которого не оказывают нежелательного воздействия на резину, подвергается
тиснению с любым желаемым рисунком путем пропускания указанного листа между поверхностями валиков
11, один или оба из которых могут быть гравированы по желанию и закалены для обеспечения долговечности
штампа, или путем прессования металлического листа между гравированными пластинами, или другими
способами, обычно применяемыми на практике.
Края 12 гравированных участков валков предпочтительно должны быть достаточно заточены, чтобы
прокалывать металлический лист по мере его прохождения между валками, так чтобы рисунок 13 можно было
удалить с оставшейся части металлического листа после завершения операции тиснения.
Очевидно, что любой желаемый рисунок или узор может быть нанесен на металлический лист описанным
выше способом, и что он может представлять собой узор для одного изделия или его части, или для ряда
отдельных изделий или частей. Для наглядности металлический токопроводящий элемент представлен в
виде нескольких листовых частей изделия обуви, а именно верха 13a, элемента усиления пятки 13b, язычка
13c и мыска 13ad, причем эти части соединены узкими металлическими полосками f3e, так что все их части
электрически соединены с клеммной полосой 13f.
Металлический токопроводящий элемент, подготовленный описанным выше способом, затем соединяется с
диэлектрическим опорным элементом 14, предпочтительно из листового материала, такого как твердая
резина, искусственная смола, прессованная бумажная масса. При желании металлический элемент можно
приклеить к поверхности предварительно подготовленного диэлектрического листа с помощью подходящего
клея, например, цемента, содержащего резину или изомеры резины в летучем растворителе, но обычно
более выгодно внедрить его в поверхность диэлектрического листа во время его формования. 70 Это может
быть достигнуто путем размещения подготовленного металлического элемента 13 на дне подходящей формы
15, заполнения формы термопластичным диэлектрическим материалом, и, если необходимо изготовить
двойной электрод 75, размещения второго аналогичного металлического элемента 18 поверх
диэлектрического материала в форме, а затем закрытия формы и помещения ее в плитный пресс 16 обычной
конструкции 80, закрытия пресса и приложения тепла и давления к форме.
Нагрев под давлением продолжается в течение времени, достаточного для формования диэлектрического
материала, и, если используется резина, для его вулканизации. После этого пресс открывается, и
электродная пластина, состоящая из отформованного диэлектрического листа 14 с металлическими
токопроводящими элементами 13, встроенными в его поверхность, g90 извлекается из формы, готовая к
использованию в качестве электродной пластины в процессе электрофоретического осаждения.
Преимущества метода и продукта, описанных в настоящем изобретении, многочисленны и очевидны. Это
позволяет изготавливать большое количество разработанных форм или пластин для электродов, требуя
всего одной дорогостоящей операции гравировки, а именно подготовки гравированного мастер-валика или
аналогичного устройства для тиснения, тем самым исключая самый дорогостоящий этап во всех предыдущих
методах изготовления электродных пластин и обеспечивая значительную экономию времени, труда и
материалов.
Кроме того, электроды, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, значительно превосходят
электроды старого типа, изготовленные из гравированных металлических форм с изолированными
межполостными участками, поскольку в них отсутствуют металлические участки, требующие изоляции. Такая
изоляция часто оказывалась дефектной и являлась источником проблем, возникающих из-за
непредвиденного и нежелательного воздействия дисперсии, из которой происходит осаждение твердых
частиц, на участки 115 тех металлических межполостей. Нынешняя электродная пластина также значительно
легче старых гравированных металлических пластин, и, следовательно, с ней проще работать в
производственных процессах.
Нам известно о нескольких предложениях, касающихся формованных изделий, содержащих вставки, в
частности, в пункте 125, относящемся к распределительным головкам, электрическим коллекторам,
коммутаторам, контроллерам, прерывателям и тому подобному. Однако настоящее изобретение относится к
электроду для использования в электроосаждении 130 415,341 3 твердых веществ из водной дисперсии, в
частности из водной дисперсии каучука или содержащей каучук. Следовательно, электропроводящий элемент
или элементы, установленные на поверхности или поверхностях опорного элемента из диэлектрического
материала, должны быть изготовлены из металла, способного к анодному растворению без образования газа,
и соли которого не оказывают нежелательного воздействия на резину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415342.txt ===
Соседние файлы в папке патенты