Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11112
.pdf
ведомого элементов фрикционного привода. При необходимости могут быть предусмотрены средства,
например, регулируемая пружина, действующая в противовес весу двигателя, для регулирования
эффективного веса двигателя с целью контроля проскальзывания фрикционного привода.
Согласно одной из особенностей изобретения, указанная внутренняя поверхность для очистки и/или
полировки может быть выполнена в виде мягкой трубчатой полировальной машины, которая при желании
может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было задвинуть внутрь, когда она не требуется
для использования.
В качестве альтернативы, указанная поверхность для очистки и/или полировки может быть обеспечена
трубчатой щеткой, в этом случае, согласно другой особенности изобретения, щетинки щетки могут иметь
уменьшающуюся степень жесткости от внешнего к внутреннему концу щетки для целей, описанных ниже.
На внешней стороне чистящего элемента или щетки может быть предусмотрена наружная чистящая и/или
полирующая поверхность, которая может быть выполнена в виде щетки, включающей, согласно еще одной
особенности изобретения, кольца из щетины различной степени жесткости для выполнения различных
операций на ботинке или туфле; согласно еще одной особенности изобретения, одна или обе чистящие и/или
полирующие поверхности могут быть предусмотрены на держателе (или держателях), съемно установленном
на чистящем элементе, что позволяет легко заменять чистящие и/или полирующие поверхности; или на
сменных держателях, имеющих различные чистящие и/или полирующие поверхности, которые можно
использовать по желанию.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии средства для удаления с внешней очищающей
и/или полирующей поверхности, которая вращается, любых загрязнений или полироли, которые могут на ней
прилипнуть. В качестве такого средства может удобно использовать неподвижную проволочную щетку, мимо
которой вращается очищаемая и/или полирующая поверхность. 8 Предпочтительно, предусмотрено
множество регулируемых проволочных щеток для удаления полиролей разных цветов с внешней очищаемой
и/или полируемой поверхности, с возможностью регулировки этих щеток для установки необходимой щетки в
нужное положение для использования.
Другие особенности изобретения касаются деталей конструкции, которые будут описаны ниже и подробно
изложены в пунктах формулы изобретения; 5 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез по линии 1-1 рисунка 2 машины, пригодной для
использования в гостиницах и других крупных учреждениях.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, выполненный в уменьшенном масштабе, машины,
показанной на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 представлен разрез модифицированного объекта.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 крышки на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линии 6-6 рисунка 7 машины, предназначенной в
основном для бытового использования, а рисунок 7 — это вид передней части машины, показанной на
рисунке 6, без полировального механизма из овечьей кожи для наглядности.
Аналогичные порядковые номера указывают на наличие примерно 120 деталей по всей конструкции.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 3, машина включает в себя корпус 10,
снабженный ножками 11, благодаря которым ее можно установить на подставке, столе или другой (например,
переносной) опоре, и ручкой 12, благодаря которой ее можно переносить. На шпинделе 13 в корпусе с
помощью сальника 14 вращательно установлена щеточная конструкция, которая включает в себя кольцо 15,
имеющее на своем внешнем конце фрикционную поверхность 16 в виде проволочной сетки 33.
на его внутренней поверхности, а также коническая втулка 17. На меньшем конце которой, примыкающем к
крышке 32, съемно установлен пылесборник 34.
кольцо 15. Передняя часть корпуса 10 открыта. Полый конический щеточный держатель или корпус и кожух
35, окружающий внешний конец 70 18, плотно входят в коническую втулку 17 щеточной конструкции, которая
выступает таким образом, чтобы приводиться в движение ею. Щетка, расположенная за корпусом,
установлена на концевом держателе 18 и может быть зафиксирована в нужном положении корпусом. Этот
кожух выступает за пределы зажимного винта 19, который фиксирует щетку в нижней части, но позволяет
использовать любое из нескольких чистящих и/или полировальных устройств, применяемых в машине, чтобы
обеспечить свободный доступ к щетке 23 по желанию. Трубчатый мягкий полировальный станок (см. рисунки 1
и 3).
Изготовленный из овечьей кожи, щеточный держатель 18 снабжен внутренней частью. Эти конические
посадочные места 36, которые входят в зацепление с полировальным инструментом, крепятся винтами 21 к
соответствующим посадочным местам 37 на втулке 17 и 80-м держателе 18 только на его внутреннем конце.
Указанные посадочные места расположены таким образом, чтобы щеткодержатель имел на своем внешнем
конце фланцевое кольцевое пространство 38 между втулкой 17 22, на внешней радиальной поверхности
которой находится и щеткодержатель 18. Установлена кожная пористая щетка 23. Для мягкой полировальной
машинки 20 предусмотрено, что щетинки этой щетки расположены практически по всей ее окружности с
числом 85, параллельным оси структуры щетки, состоящей из продольных рядов перфораций 89, и
постепенно увеличиваются в длине и гибкости от внешних колец щетинок. Втулка 17 и держатель щетки IS
снабжены пазами 40, 41 соответственно, как будет показано далее. Предпочтительно наличие дохода
(Рисунок 1). Таким образом, когда необходимо измерить количество пазов 40 и 41, чтобы удалить грязь,
например, с ранта ботинка, и обеспечить свободный проход пыли из обуви, последняя будет удерживаться
прижатой к внешним кольцам из жестких щетинок, отводимых от полировальной машины 20, как показано на
рисунке 31, при любом угловом положении цепей щеток на рисунке 3, но когда держатель полировальной
ленты 18 относительно втулки 17.
При выполнении этой процедуры ботинок или туфля будет прижиматься к внутренней поверхности более
мягким материалом, который втягивается щетинками полировальной машинки. Через указанные перфорации
и щели пыль (95%) будет прижиматься к внутренней поверхности. Полировальная машинка из овечьей кожи
20 с вентилятором, расположенным внутри корпуса, слегка выступает за пределы щетки 23 и, округляя
конструкцию щетки, затем закрепляется только на внутреннем конце, после чего легко помещается внутрь
пылесборника 34. Поскольку внутренняя поверхность модели 100 обработана щеткой 23, это необходимо для
предотвращения повреждения полировальной машины из-за контакта крышки 35 с внутренней поверхностью.
Предпочтительно, чтобы любые мелкие частицы грязи или пыли, падающие с держателя щетки 23 18, были
съемно закреплены на корпусе 10, например, с помощью воздушного потока, который будет переносить их к
винтам, чтобы можно было легко заменить пылесборник. Любые частицы грязи, которые при необходимости
слишком тяжелы, чтобы их можно было таким образом удалить, будут падать на дно кожуха 10. За щеточной
структурой внутри находится электродвигатель 24, с помощью которого их можно легко удалить.
Приводной вал 25, на котором находится колесо трения 26, опирающееся на внутреннюю поверхность трения
16 на кольцевом зазоре 15, будет иметь точки, от которых можно получить ток для привода двигателя 24.
Следует понимать, что при установке 5 следует 10 ... В процессе эксплуатации двигатель будет находиться в
корпусе 10 (см. рис. 2), так что его вес начнет действовать, и вам понадобится очистить обувь или сапог:
Для поддержания фрикционного колеса 26, оно будет прижиматься к внешним кольцам 115, постоянно
находясь в зацеплении с короткими жесткими щетинками щетки 23, таким образом, кольцо 15 автоматически
компенсирует воздействие грязи или пыли. При необходимости, для предотвращения износа элементов
привода, на ботинок или туфлю наносится полироль. Для уменьшения скольжения. Впоследствии, пыльник
будет прижат между фрикционным колесом 26 и фрикционной поверхностью 16 кольца 15, на щетке 23 могут
быть длинные мягкие щетинки.
Регулируемая по желанию листовая рессора 29, воздействующая на багажник, будет предварительно
противодействовать весу двигателя и отполирована. Окончательная полировка будет произведена после
предоставления соответствующих упоров. Действие, осуществляемое путем вставки ботинка в щетку, может
быть отрегулировано с помощью винта 30. Сила, создаваемая указанной пружиной, может быть приложена к
мягкой овечьей коже полировальной машинки 20. Двигатель 24 также предназначен для привода вытяжного
вентилятора 31 в открытой задней части ботинка, что обеспечит приятную полировку.
корпуса 10. На этом конце корпуса, показанном на рисунках 4 и 5, выполнена модификация, сообщающаяся с
крышкой 32, на которой вместо полировальной насадки из овечьей кожи 20 и кольцевой щетки 23 установлена
одна щетка 42. Щетинки щетки 42 закреплены в корпусе щетки 18, который входит в зацепление с
посадочными местами 37 на конической втулке 17. На внешнем конце корпуса щетки предусмотрен фланец
22. Щетинки по внешнему краю указанного фланца короткие и жесткие и выполняют ту же функцию, что и
внешние кольца щетинок на щетке 23, а длина и гибкость щетинок постепенно увеличиваются к внутреннему
концу корпуса плиточной щетки, как показано на рисунке 4, так что на внутреннем конце корпуса щетки
имеются мягкие щетинки t5 для полировки.
Вместо установки вытяжного вентилятора, как в примере 29, вентилятор может быть встроен в конструкцию
щетки. Например, как показано на рисунках 4 и 5, лопатки вентилятора 43 могут быть установлены на
конической втулке 17 путем вырезания и выгибания наружу частей этой втулки.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, корпус образован двумя боковыми элементами 44, 45, которые
поддерживаются на нормальном расстоянии друг от друга с помощью распорных трубок 46 и болтов 47, и
перевернутой U-образной оболочкой 48, расположенной между боковыми элементами 44, 45 и прикрепленной
к ним болтами или иным способом. Образовавшийся таким образом корпус открыт снизу и находится в лотке
49. Бруси.
Конструкция смонтирована и подготовлена для привода в движение способом, описанным со ссылкой на
рисунки 1–3. Неотъемлемой частью кольца 15 является выступающая наружу трубчатая деталь 50,
внутренний конец которой снабжен посадочным местом 51 для полировального инструмента 20 из мягкой
овечьей кожи. Этот полировальный станок 40 крепится своим внутренним концом к трубчатой части с
помощью металлической проволоки 52, которая продета через радиальные отверстия 53 в указанной
трубчатой части.
На трубчатой части 50, вращающейся вместе с ней в корпусе, установлена кольцевая щетка 54. Эта щетка
имеет корпус с углублением для размещения кольца 15 и снабжена радиально расположенными щетинками
по окружности. Окружная поверхность корпуса щетки сужается примерно от середины ее ширины к внешнему
концу, как показано на рисунке 55, чтобы на этом конце можно было расположить более длинные и,
следовательно, более гибкие щетинки, чем на другом конце, при этом сохраняя равномерный внешний
диаметр щетинок, что будет хорошо видно на рисунке 6.
Щетка 54 обеспечивает внешнюю поверхность для очистки и/или полировки, как показано на рисунке 56, при
этом часть корпуса 48 срезана, чтобы обнажить щетку во время ее вращения. Вырез достаточно широкий,
чтобы позволить сначала прижать сапог или туфлю к более коротким и жестким щетинкам для удаления
грязи, которая попадает в лоток 49, а затем к более длинным и мягким щетинкам для предварительной
полировки, а также достаточно глубокий, чтобы можно было легко очистить «голенище женской обуви».
Внутри корпуса, ближе к его нижней части, установлено устройство для удаления любой полироли, которая
может прилипнуть к щетинкам щетки;54. Данное устройство включает в себя 75 две проволочные щетки 57,
58, расположенные под углом друг к другу и закрепленные на вращающемся шпинделе 59, который проходит
через переднюю стенку 44 корпуса и снабжен там ручкой 60 для его вращения. 80 Щетка 57 предназначена
для удаления коричневого лака, а щетка 58 — для удаления черного лака, и указанные щетки расположены
таким образом, что любую из них можно установить в такое положение, при котором щетинки щетки 85 54
будут тереться о нее при вращении последней. Указатель 61 установлен на шпинделе 59 перед стенкой 44, и
на этой стене нанесены метки 62, указывающие, какая из проволочных щеток 57, 5S 95 находится в рабочем
положении. Нерабочее положение щетки 58 показано линиями на рисунке 7.
Изобретение не ограничивается конкретными конструкциями, показанными на прилагаемых чертежах,
поскольку в них могут быть внесены различные изменения без отступления от изобретения, в частности, в
способ крепления щеток или других чистящих и/или полирующих устройств на конструкции щетки o00.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415621A
[]
T EN SPE CIFA\ICA- TIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
N (Сообщение от компании JEDDO-LIGHELAND COAL COMPANY, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенной
и осуществляющей свою деятельность в Джеддо, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки).
Я, Уильям Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон,
Восточный Кейп-Код, 111/112, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печам, и в частности к комбинированным печам для приготовления пищи
и отопления, относительно небольших размеров и компактной конструкции, пригодным для бытового
использования.
Печь, являющаяся предметом настоящего заявления, специально разработана для использования угля или
кокса, которые легко доступны по низкой цене практически повсюду, однако в экстренных случаях ее можно
использовать для топки дровами или подобным топливом, что обеспечивает значительную гибкость в этом
отношении. Фактически, одной из целей данного изобретения является создание комбинированной печи для
приготовления пищи и обогрева воздуха, обладающей большой гибкостью в использовании, не только потому,
что она может сжигать различные виды топлива, но и потому, что ее возможности как кухонного прибора могут
легко изменяться в зависимости от объема готовящейся пищи, а ее способность подавать нагретый воздух
для отопления дома может быть значительно изменена по желанию оператора. Иными словами, печь может
использоваться для одновременного приготовления большого или малого количества продуктов питания и
может работать в режиме подачи очень большого количества сильно нагретого воздуха для обогрева
большого закрытого пространства при низкой температуре на улице, или в режиме подачи относительно
небольшого количества нагретого воздуха при умеренной погоде.
Усовершенствованный отопительный прибор хорошо подходит для использования в домах или квартирах
среднего размера и спроектирован таким образом, что занимает не больше места, чем обычные бытовые
плиты для приготовления пищи и подогрева воды, которые сейчас широко используются.
р-о. '. _ 1159,621 В значительной степени благодаря своей гибкости, как только что было отмечено, печь
может эксплуатироваться с большой экономичностью, поскольку ее можно регулировать таким образом,
чтобы производить именно то количество тепла, которое необходимо для конкретной цели. Уголь, фактически
потребляемый для выработки тепла, наиболее эффективно используется не только для приготовления пищи,
но и для отопления домов.
Печь согласно изобретению включает в себя корпус, две расположенные на некотором расстоянии друг от
друга камеры сгорания, общее выпускное отверстие 65 для продуктов сгорания обеих камер сгорания и
средства для подачи продуктов сгорания из любой камеры непосредственно в выпускное отверстие или
косвенно к нему 70 через теплообменник для нагрева воздуха, в зависимости от необходимости.
Нам известно, что в сушильных установках с горячим воздухом используются печи с двумя камерами
сгорания, и предусмотрены средства для пропуска продуктов сгорания из любой камеры либо через весь
теплообменник, либо только через его часть, и следует понимать, что настоящее изобретение отличается как
типом рассматриваемой печи, так и наличием средств для обхода всего теплообменника при необходимости.
Предпочтительно, чтобы печь была сконструирована таким образом, чтобы во всех основных деталях она
напоминала обычную бытовую кухонную печь, предназначенную для сжигания твердого топлива, и имела
практически те же размеры, чтобы ее можно было легко заменить печами, уже установленными или вновь
установленными в любом современном здании.
Нагретый воздух может подаваться через отверстие в верхней части печи за счет естественной тяги, но также
предполагается использование вентилятора или воздуходувки для проталкивания воздуха под небольшим
давлением через воздуховод, расположенный внутри корпуса. Благодаря обеспечению возможности
принудительной подачи воздуха таким образом, выходное отверстие для нагретого воздуха может быть
сформировано в нижней стенке корпуса печи, а не в верхней, и, кроме того, может быть использована такая
часть потока воздуха, который таким образом подается в печь, как указано в Заявке. Дата подачи заявки:
декабрь.
1,
1933. № 33,810/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся бытовых печей.
415,621 В некоторых случаях может потребоваться развести огонь или огонь в режиме принудительной тяги.
Устройство для создания принудительной тяги расположено таким образом, что воздух в воздуховоде или
трубе, заключенной внутри корпуса печи, находится под давлением, немного превышающим атмосферное, а
не под давлением, немного меньшим атмосферного. Если в результате несчастного случая произойдет
разрыв пластин или листов, разделяющих поток воздуха, проходящего через печь, от потока горячих
продуктов сгорания, воздух будет просачиваться в воздухозаборник для продуктов сгорания из-за
повышенного давления воздуха, а не наоборот, то есть продукты сгорания будут просачиваться в воздуховод
или трубу. Таким образом, несмотря на то, что поток воздуха постоянно проходит через печь, пока она
работает, и постоянно поглощает тепло от быстро движущегося потока сильно нагретых продуктов сгорания,
от которых он отделен лишь тонкими пластинами или подобными элементами, воздух не может, проходя
через печь, поглотить оксид углерода или другие вредные соединения.
В случае утечки, это будет утечка воздуха в продукты сгорания, — следовательно, печь всегда абсолютно
безопасна и может свободно использоваться для отопления дома.
Печь состоит из минимального количества деталей, имеет прочную конструкцию и хорошо приспособлена для
работы в условиях интенсивной эксплуатации, которой обычно подвергаются печи этого типа. Она обладает
многими незначительными новшествами, как будет указано ниже, хотя, как будет ясно специалисту в данной
области, представленный на иллюстрации и подробно описанный ниже вариант осуществления изобретения
приведен лишь в качестве примера, поскольку легко изменить конструкцию и расположение составных
элементов печи, так что она может иметь совершенно иной внешний вид, чем эта печь, или внутренние части
могут быть перепроектированы и/или переставлены, если возникнет необходимость в таком
перепроектировании или перестановке.
На рисунках: 55! 1 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части одного этажа жилого дома, или
квартиры, без потолочных и передних стен, показывающий печь, расположенную в одной комнате, и
воздуховоды для горячего воздуха, идущие от печи в другие отапливаемые комнаты; Рисунок 2 —
фронтальный вид печи; Рисунок 3 — план той же печи, верхняя часть которой снята, чтобы показать
внутреннее устройство; Рисунок 4 — разрез по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5 — разрез по линии 5-5 на
Рисунке 4; Рисунки 6 и 7 — разрезы по линиям 6, 0 и 7-7 на Рисунке 4 соответственно; Рисунок 5 — разрез по
линии 8-8 на Рисунке 5; и Рисунок 9 — разрез по линии 1 на Рисунке 5.
Как видно из анализа рисунков 1 и 2, плита по общему внешнему виду значительно напоминает обычную
кухонную плиту, которая сейчас широко используется. Можно сказать, что он включает в себя устройство 10,
имеющее прямоугольное сечение в горизонтальном и вертикальном продольном сечениях, плоскую верхнюю
часть печи, а также устройство для охлаждения и тому подобное, и подходящее приспособление для
поддержки полки 11 и дымоход или трубу 12' b 90, средства, с помощью которых продукты сгорания отводятся
в обычную дымовую трубу.
Распашные дверцы на передней панели печи закрывают отверстия в передней стенке облицовочной плитки,
при этом дверца 13 включает в себя запорный механизм 95 для духовки, дверцу 14 — крышку для механизма
управления решеткой, дверцу 15 — запорный механизм для отверстий, предназначенных для удаления золы
из-под решеток, и дверцу 16 — запорный механизм 100 для накопительного отверстия под духовкой. Для
открывания дверей предусмотрены подходящие ручки, при этом, разумеется, двери крепятся на петлях для
распашного открывания обычным способом. 105 Дверь 15 дополнительно снабжена отверстиями 17, через
которые воздух под действием естественной тяги может поступать в камеры сгорания, которых имеется две.
Объем воздуха, проходящего через отверстия 17, легко регулируется оператором с помощью скользящих
рычагов, установленных на задней стороне двери 1.5, и управляется вручную с помощью ручек 18,
расположенных в пазах 1.9. Верхняя часть печи enlo 115, обозначенная цифрой 20, представляет собой
множество отверстий, образованных...
над камерами сгорания и средствами подачи топлива, причем отверстия предпочтительно круглые, как в
обычных печах с дискообразными крышками, причем две крышки обозначены цифрой 01 и расположены
непосредственно над одной из камер сгорания, а крышки находятся над второй камерой сгорания.
Перед тем, как описать? Внутреннее устройство печи имеет множество функций.
поясняем, что нижняя часть корпуса снабжена, приблизительно в задних углах, прямоугольными или
круглыми отверстиями, обозначенными на чертежах цифрами 2 и 24, и что эти отверстия представляют
собой, соответственно, вход для холодного или необогретого воздуха и выход для нагретого воздуха. Для
подачи воздуха, нагреваемого до входного отверстия 23, предусмотрена труба или магистраль 25, которая
предпочтительно располагается под полом дома, показанного на рисунке 1, и может иметь входное отверстие
либо в точке 251, показанной на чертежах, либо у верхнего окна, чтобы забирать свежий воздух снаружи, как
это обычно делается во многих системах отопления горячим воздухом. В точке вдоль основного трубопровода
2.5 расположен вентилятор или воздуходувка 26, которая может приводиться в движение электродвигателем
27. Этот вентилятор или воздуходувка направляет воздух через основной трубопровод 20 в направлении
стрелки А и нагнетает его под давлением, которое, конечно, может изменяться по желанию путем изменения
скорости двигателя, в печь через отверстие 23.
Если в изразцовой печи используется принудительная тяга, часть поступающего воздуха может отводиться в
камеры сгорания. Однако весь или большая часть воздуха, подаваемого в корпус печи, выходит через
выпускное отверстие 24 в воздухораспределительный магистраль 28, проходя по этой магистрали в
направлении стрелки B. К магистрали подключено множество вентиляционных решеток B5, обозначенных
цифрами 29, 30, 31 и 32, через которые горячий воздух может выходить в различные помещения, в которых
расположены эти решетки.
Таким образом, эти помещения эффективно отапливаются воздухом, температура которого повышается до
желаемого уровня с помощью печи, расположенной на том же этаже. Как правило, до настоящего времени
было необходимо размещать печи воздушного отопления ниже уровня нагреваемого воздуха, чтобы нагретый
воздух поднимался за счет своей естественной плавучести. Однако, согласно разработанной системе,
наличие даже небольшого подвала под домом не является обязательным, и ее пригодность в качестве
обогревателя для квартиры очевидна.
Обращаясь теперь к чертежам, описывающим детали внутренней конструкции печи, можно заметить,
например, на рисунках 4 и 5, что в левой части печи, ближе к передней панели, расположены два камеры
сгорания. Каждая из этих камер, в общих чертах, заключена внутри прямоугольного трубчатого элемента,
имеющего прямоугольное горизонтальное сечение. Эти трубчатые элементы обозначены цифрами 35 и 30.
Соседние стенки элементов 30 и 30 расположены на некотором расстоянии друг от друга и находятся в
параллельных плоскостях, образуя между ними пространство, которое можно обозначить как 37, для
циркуляции охлаждающего воздуха. Внешняя боковая стенка элемента 35 также расположена практически
параллельно внутренней металлической облицовке 401 боковой стенки корпуса печи, при этом пространство
38 между этими элементами образует канал для циркуляции охлаждающего воздуха. Наружная оболочка
корпуса обозначена цифрой 39, и эта оболочка, где это возможно, облицована изоляционным материалом,
обозначенным цифрой 40. Цель такой изоляции боковых стенок — предотвратить излучение тепла в область
вокруг самой печи, которая, как правило, достаточно нагревается только за счет излучения от
неизолированной верхней части печи.
Примерно посередине между параллельными пластинами 3.5 и 401 расположена третья пластина,
обозначенная цифрой 41, которая p<? TE 85 изготовлен из металла. Функция этой пластины заключается в
перехвате лучистого тепла, исходящего от боковой стенки прилегающего камеры сгорания, в поглощении
этого лучистого тепла и передаче его воздуху, циркулирующему в узком замкнутом воздушном пространстве
38, тем самым предотвращая передачу этого тепла облицовочному элементу 40', нагревающему
изоляционный материал 40 и, в конечном итоге, наружный корпус 39, и, следовательно, предотвращая потери
тепла наружу.
Установлено, что благодаря наличию теплопоглощающей пластины и циркуляции воздуха над ней торцевая
стенка печи постоянно остается на 100% холодной, несмотря на ее близость к камере сгорания.
Пространства 37 и 38 закрыты с боков, спереди, сверху и снизу и открыты только сзади. Для обеспечения
подачи воздуха в эти помещения (105 литров) используются вытяжные шкафы 42 и 43.
Направленные вниз входные концы (из них, колпаки расположены непосредственно над входным отверстием
23, колпаки изогнуты таким образом, чтобы отклонять часть потока воздуха от колонны, поднимающейся по
всей длине в нижние части пространств 37 и 35, образуя поток воздуха, выходящий в эти пространства из них.
Полосы потока движутся вперед и наружу, а затем назад, и в конечном итоге его выходы проникают в
большой воздушный поток, обозначенный на 44.
которая простирается по всей ширине трубы от одной торцевой стенки до другой, соединяя тем самым
входной патрубок 23 и выходной патрубок 24. За исключением воздуха, отклоняемого кожухами 12 и 43, весь
воздух, поступающий через входное отверстие 23, проходит по трубопроводу или каналу 44, как показано
стрелками с 125 одиночными наконечниками, а затем вниз и выходит через отверстие 24. Воздух, который
фактически отклоняется колпаками 42 и 43, после циркуляции через пространства 37 и 38, 130 415,621, как
было объяснено ранее, снова поступает в воздуховод или трубопровод 44 и в конечном итоге также выходит
через отверстие Z4, за исключением, возможно, небольшой его части, которая может быть направлена в
камеры сгорания с целью обеспечения принудительной тяги, как будет более подробно объяснено далее.
Печь обозначена цифрой 45 и представляет собой, по сути, кубическое пространство, полностью закрытое, за
исключением передней части, переднее отверстие которого закрыто дверцей 1:3. В нижней части духовки
имеется отверстие для очистки, обычно закрытое пластиной 451. Печь i-q нагревается продуктами сгорания из
прилегающего к ней камеры сгорания, которые проходят вокруг нее, а также прямым излучением.
Воздух, проходящий по трубопроводу 44 от порта 23 к порту 24, нагревается продуктами сгорания,
проходящими через теплообменник, обозначенный в целом цифрой 46.
Из анализа рисунков 3, 4, 5 и 6 становится очевидно, что теплообменник 46 состоит, по сути, из двух
вытянутых камер 50 и 51 для продуктов сгорания, каждая из которых имеет параллельные боковые стенки,
края которых надлежащим образом скреплены между собой.
Эти камеры соединены в своих нижних правых концах горизонтальным поперечным дымоходом 52.
Продолжение поперечного дымохода 52, обозначенное цифрой 53, простирается вперед и сообщается с
горизонтально расположенным дымоходом или каналом 54 под печью.
Следует понимать, что печь может нагреваться по желанию продуктами сгорания, выходящими из камеры
сгорания, образованной элементом 36, которые проходят вбок над верхней частью печи, как показано
двусторонними стрелками (рис. 4), всякий раз, когда открывается заслонка 55, затем вниз через вертикальный
канал 56 и в горизонтальный канал 54, откуда эти газы проходят вокруг перегородки 57 в этой камере и
попадают в поперечный или общий дымоход 52, затем в теплообменный элемент 50, из которого они,
наконец, выходят через отверстие 58 и попадают в шахту 12, из которой в конечном итоге выбрасываются в
атмосферу. Заслонка 55 может управляться с передней стороны печи с помощью рукоятки 551, к которой она
функционально подсоединена.
Продукты сгорания из пространства, образованного элементом 35, проходят через горизонтальные дымоходы
60, когда заслонка 61 поднята, и вниз в элемент теплообменника 51, когда дымоход 62, являющийся
продолжением дымохода 60, закрыт заслонкой 63. Если по какой-либо причине необходимо, чтобы продукты
сгорания из этого камеры сгорания Ibeo передавались непосредственно в дымовую трубу, минуя
теплообменник, то обе заслонки 61 и 63, последняя из которых контролирует прохождение (62), поднимаются,
так что продукты сгорания 70 замыкают теплообменник накоротко.
Продукты сгорания из камеры сгорания внутри элемента 36 могут либо проходить над и вокруг печи
описанным выше способом, либо 75 могут проходить через каналы 621 к теплообменнику, при этом заслонка
для этой цели перемещается в поднятое положение, а заслонка 55 закрывается.
При осмотре рисунка 3 видно, что теплообменный элемент 51 снабжен отверстием G66 i в верхней части,
через которое могут проходить продукты сгорания из правого пространства сгорания. Если необходимо, чтобы
продукты сгорания из этого камеры сгорания поступали непосредственно в дымовую трубу, то открываются
обе заслонки 65 и 67, после чего продукты сгорания поступают в дымовую трубу через проходы 601 и 621
(рис. 83). Запорные элементы 61, 63, 6 и 67 могут быть установлены различными способами, но
предпочтительно монтировать их на горизонтально расположенных вращающихся опорных стержнях, как
показано на рисунке 3. 95 На соседних концах этих стержней закреплены рычаги управления, которые
выступают вверх через прорези в верхней части печи и всегда находятся на виду.
Манипулируя этими рычагами, обозначенными цифрами 611, 631, 65 и 671 соответственно, демпферы можно
расположить по желанию. Для удержания рычагов в отрегулированном положении могут быть использованы
любые подходящие средства. 105 Водопровод обычного типа обозначен на отметке 68, входные и выходные
патрубки для этого водопровода обозначены на отметках 69 и соответственно. Следует понимать, что в
каждой из камер сгорания предусмотрены соответствующие колосниковые решетки, как показано на рис. 71,
которые можно качать или встряхивать любым обычным или желаемым способом, находясь перед печью, при
этом концы решеток доступны, когда дверца 14 открыта. Подходящие огнеупорные кирпичи или футеровка
топки указаны на рис. 72, а зольные отражатели — на рис. 73. Следует понимать, что поддоны для сбора золы
(или зольники) будут расположены в камерах сгорания под дверцей 73, и их можно будет снять по желанию
после открытия дверцы 1.5.
Огонь может поддерживаться в любом из двух мест сгорания. При желании или необходимости огонь может
поддерживаться одновременно в обоих местах сгорания.
Боковые стенки элементов 35 и 36 снабжены отверстиями, обозначенными цифрами 75 и 76, через которые
воздух из пространства 37 под небольшим давлением может выпускаться в камеры сгорания, соответственно,
под колосниковыми решетками. Поток воздуха через каждый из портов 76 регулируется скользящей заслонкой
77, которая снабжена ручками, выступающими через переднюю стенку корпуса, с помощью которых ее можно
легко и быстро установить в нужное положение.
При изготовлении корпуса печи предпочтительно использовать чугунные пластины и другие элементы,
поскольку они считаются наиболее прочными и лучше всего сохраняют свою форму и прочность при
относительно высоких температурах. Теплообменные элементы предпочтительно изготавливаются из
прочного металла, как и кронштейны или другие средства, используемые для поддержки этих элементов в
показанном положении.
В качестве теплоизоляции для облицовки стен корпуса, где это возможно, предпочтительно использовать
асбест, но, естественно, изобретение в этом отношении не ограничивается.
Печь отличается большой гибкостью в эксплуатации: можно использовать только одну топку и поддерживать в
ней медленный огонь при естественной тяге, например, при приготовлении пищи в теплую погоду, или
поддерживать сильный огонь в обеих камерах сгорания, используя принудительную тягу для достижения
максимального тепловыделения в очень холодную погоду.
При любом уровне расхода топлива печь работает эффективно, и в среднем приготовление пищи и отопление
могут осуществляться с использованием удивительно небольшого количества угля.
Если в теплообменнике или, по сути, в любом из дымоходов, по которым продукты сгорания из камеры
сгорания поступают в дымовую трубу, появятся трещины, серьезных последствий не возникнет, поскольку
воздух, проходящий через воздуховоды, находится под давлением, превышающим давление продуктов
сгорания, и, следовательно, свежий воздух будет просачиваться через эти трещины или отверстия в
дымоходы отходящих газов, и утечка отходящих газов в воздухопроводы станет невозможной.
Таким образом, печь абсолютно безопасна для использования в целях отопления жилых помещений в любое
время.
Для увлажнения воздуха, проходящего через печь, в воздуховод может быть установлено увлажняющее
устройство.
Подобное устройство обозначено цифрой 85 на рисунках 5 и 8. Она включает в себя резервуар для воды 86,
прикрепленный к корпусу или стенке печи или подвешенный к ним, причем вода в этот резервуар подается
любым подходящим способом, например, через трубу с клапанным управлением, идущую от входной трубы
69 водяного контура. Открытое прозрачное загрузочное стекло 87 крепится к внешней стороне корпуса печи,
нижний конец этого стекла соединен боковой трубкой 88 с внутренней частью емкости 86, так что оператор
может в любое время видеть уровень воды в емкости и периодически пополнять ее, открывая клапан 70 89.
Фитиль 90 имеет один конец, погруженный в воду внутри контейнера, а другой конец подвешен в канале
горячего воздуха, что облегчает испарение известным способом. При желании можно использовать и другие
типы увлажнителей.
В некоторых случаях может быть целесообразно обойтись без принудительной вентиляции и отводить
нагретый воздух от печи в виде естественного восходящего столба. Для этого верхняя часть печи снабжена
отверстием 91, расположенным непосредственно над нижним выпускным отверстием 24, и имеет ту же форму
и размер. Пока используется принудительная тяга, это отверстие закрывается крышкой 92 (рис. 8), так что
воздух под давлением должен проходить вниз к отверстию 24. При использовании естественной тяги (90°C)
отверстие 21 может быть закрыто, крышка 92 снята, а подходящая отводная труба для нагретого воздуха
расположена таким образом, чтобы принимать отработанный воздух из верхнего отверстия. 95 Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415622A
[]
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 19, 1932.
415,622 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1933. № 34,261/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в силовой установке самолетов.
Мы, Людвиг Неттлер, ранее проживавший по адресу: Амалиенштрассе, 23, Франкенталь, Плальц, Германия, а
теперь по адресу: Рингштрассе, 262, Оттерштадт, близ Шпейера на Рейне, Германия, подданный Германии, и
Франц Брешлейр, проживающий по адресу: Реннерсхофштрассе, 9, Мангейм, Германия, также подданный
Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям гребных винтов для самолетов, в которых лопасть j5
или элерон совершает вторичное или флюгоритмическое вращение в дополнение к своему вращению на
рычаге, называемом здесь радиусным рычагом, установленном на центральном силовом валу.
В более ранних винтах этого типа лопасть или элерон крепились таким образом, чтобы вращаться вместе с
радиусным рычагом, к которому была прикреплена лопасть, и, помимо вращения вокруг оси вращения, также
вращались вокруг своей собственной оси.
Было установлено, что более эффективное движение и более плавное изменение угла наклона лопастей
достигаются, если вращающаяся лопасть установлена на отдельной оси, соосной с плоскостью вращения
радиусного рычага на силовом валу. Таким образом, существенная особенность данного изобретения
Соседние файлы в папке патенты