Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11110
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 9 марта 1933 г.
415,663 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1934 года. № 7557/34.
Программа Ibex1 Complete принята: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования температуры пара в трубчатых котлах с принудительной
циркуляцией воды, а также относящиеся к ним.
Мы, британская компания THE BITISH THOMORSON-HOUSTON COR3P.NY, LINMITD, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Alclwych, London, W.C. 2, (правообладатели ALLGEMBEIN
ELEKTRICITATSGESELLSCHAIT, Friedrich, Karl-Ufer 2/4, Berlin, N.W., Germany, немецкая компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Сложности возникают при регулировании температуры пара в трубчатых парогенераторах типа J5 с
принудительной циркуляцией воды, в которых тепло от топки сначала воздействует на трубки испарителя,
затем на трубки перегревателя и, наконец, на трубки предварительного подогревателя; в частности, из-за
того, что воздействие на общую площадь нагрева, как на площадь испарения, так и на площадь перегрева,
изменяется в зависимости от нагрузки на котел. Это происходит потому, что зона, в которой испаряется вся
вода и которая находится рядом с зоной перегрева, не остается неподвижной, а смещается в зависимости от
нагрузки. Были предложены сложные способы регулирования нагрева в зависимости от температуры пара и
одновременного распыления воды на различные точки нагревательных элементов и т. д.
Эти средства увеличивают стоимость установки и требуют наличия чувствительного регулирующего
оборудования для обеспечения ее надежной работы.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается регулировать температуру перегрева пара,
образующегося в трубчатых паровых котлах с принудительной циркуляцией воды и средствами
предварительного подогрева питательной воды, и общего типа, описанного выше, путем снижения
температуры перегрева, с целью частичного или полного отвода дымовых газов через подогреватель
питательной воды. Однако питательная вода интенсивно предварительно нагревается, когда необходима
более высокая температура перегрева.
Это утверждение основано на открытии того, что в трубчатом парогенераторе описанного выше типа условия
прямо противоположны тем, которые существуют в обычном котле с водяным пространством, в котором
температура пара повышается при отключении экономайзера или подогревателя [Цена 1/-], поскольку при том
же объеме нагреваемых газов (т.е. при той же скорости нагрева пароперегревателя) объем пара,
генерируемого в котле, уменьшается, и этот меньший объем получает то же количество тепла в
пароперегревателе. В отличие от этого, температура перегрева 60 снижается при отключении подогревателя
питательной воды в парогенераторе, к которому относится данное изобретение, поскольку в результате
уменьшения количества тепла, подаваемого на подогреватель питательной воды, 65 более холодная вода,
вытекающая из него, достигает зоны испарительного нагрева и вызывает смещение зоны испарения ближе к
концу змеевика труб, так что площадь перегрева становится 70 меньше.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения к трубчатому парогенератору описанного выше
типа. 75 Холодная питательная вода предварительно нагревается в подогревателе питательной воды, откуда
она поступает в трубчатый змеевик, спирально намотанный вдоль стенки печи и свернутый в виде пучка труб
над камерой сгорания. Нагревательные поверхности b и c служат для испарения: пар, образующийся на
нагревательной поверхности c, поступает в перегреватель d.
Трубки подогревателя питательной воды a 85, а также трубки испарителя c и пароперегревателя d имеют
спиральную форму, оставляя очень небольшое свободное внутреннее пространство круглой формы. Для того
чтобы тепловые газы не улетучивались в результате очень низкого сопротивления потоку в круглых
пространствах, последние закрыты кирпичными перегородками в зонах испарения и перегрева. Однако в зоне,
занимаемой подогревателем питательной воды a 95, круглые отверстия вмещают цилиндрический ползунок,
который может перемещаться вертикально с помощью стержневой системы q. В поднятом положении этой
трубки дымовые газы обходят подогреватель питательной воды и выходят через заслонку, тогда как в
опущенном положении эта заслонка опирается на самую верхнюю закрывающую перегородку, так что вход в
указанную заслонку перекрыт, и нагревающие газы вынуждены протекать через узел трубок, образующих
подогреватель питательной воды. Разумеется, нет необходимости перемещать весь цилиндрический
ползунок; более целесообразным решением было бы предусмотреть еще один, более короткий скользящий
трубчатый элемент h, который находится внутри ползунка f и который может быть телескопически выдвинут из
последнего или вставлен обратно.
Таким образом, температуру перегрева пара, генерируемого в изображенном трубчатом парогенераторе с
принудительной циркуляцией воды, можно проще всего изменять с помощью этого обводного дымохода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415664A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в работе кросс-машин и связанные с ними аспекты.
Я, Иельм Гизен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ботгербербах 18, Рён, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к косилкам, например, газонокосилкам,
в которых режущий механизм включает в себя возвратно-поступательное гребенчатое лезвие,
взаимодействующее с неподвижным гребенчатым лезвием.
Согласно изобретению, косилка включает боковые рамы с опорными колесами; поперечную балку,
промежуточный вал, приводимый в движение опорными колесами, и поперечную балку, проходящую между
рамами; и механизм для резки гребневых лезвий, поддерживаемый поперечной балкой и приводимый в
действие кривошипом, установленным на кронштейне, который, в свою очередь, опирается на поперечную
балку и одну из боковых рам, причем кривошип приводится в движение зубчатой передачей, поддерживаемой
кронштейном, и зубчатой передачей от промежуточного вала через коническую зубчатую передачу.
На рисунке 1 газонокосилка показана в плане с отдельными деталями, а на рисунке 2 — в поперечном
сечении по линии AB рисунка 1.
Опорные колеса a, a вращательно удерживаются боковыми рамами b, b, которые снабжены подшипниками c,
c для промежуточного вала d.
Последний приводится в движение с повышенной скоростью от опорных колес через зубчатые колеса fg.
Изогнутый кронштейн i опирается одним концом на одну из боковых рам b, а другим — на поперечную балку
7z и несет подшипники для зацепления зубчатых колес Z и Z, причем первый приводится в движение с
повышенной скоростью от промежуточного вала d коническими колесами m, n. На оси колеса l, которое также
вращается с повышенной скоростью, происходит быстрое движение. a. eranlç dise o, которое через шатун p
приводит в возвратно-поступательное движение гребенчатой лопасти u при вращении колес a. Эта баллада 4
направляется по поперечной балке o, к которой прикреплены неподвижное лезвие z и выступающие язычки s.
Балка r надежно привинчена к боковой части fr. a. mes b, b. Косилка перемещается в направлении стрелки,
например, с помощью буксировочного элемента или крюка, который может быть прикреплен к поперечной
балке 1. За балкой r предпочтительно устанавливается деревянный ходовой каток t, высота которого
регулируется. Для того чтобы внутреннее рабочее сопротивление могло быть преодолено с уверенностью,
опорные колеса, которые также являются ведущими колесами, снабжены выступами, проникающими в землю.
Описанная выше газонокосилка обладает преимуществом очень простой конструкции, надежной работы, и, в
частности, ее легко можно изготовить путем переоборудования газонокосилки с другим типом режущего
механизма, при этом можно использовать раму вместе с опорными колесами и т. д.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415665A
[]
ИЗБИЕНИЕ ПАТТА - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1934 года. № 8293/34. 4 Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Швейная машина для прошивания люверсов.
Сообщение предоставлено: компанией TE SINGER MANUFACTURING COMIPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, США.
Я, У. Л. Эйс Крэкссон Фэрнверэксер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
86, Сент-Луис.
Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу Винсент-стрит, Глазго, C. 2, и
Чансери-лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, описывает характер изобретения и способ его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швейным машинам, в частности к типу 3, а именно к машинам для
выполнения петель, обычно используемым для проделывания отверстий в ткани с целью образования
петель, люверсов и тому подобного.
Для вырезания отверстия в материале ранее использовалось оснастить швейную машину механизмом для
петель или люверсов, включающим пару рычагов, один из которых несет режущий элемент или пуансон, а
другой — режущий блок или матрицу; механизм предназначен для удаления небольшого круглого кусочка
материала при вырезании отверстия в ткани, прежде чем будет запущен швейный механизм.
Целью настоящего изобретения является упрощение швейной машины для выполнения петель путем
устранения обычного или предварительно используемого механизма вырезания отверстий и путем
предоставления простых и эффективных средств для формирования отверстий в материале во время
процесса шитья.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут показаны далее, изобретение включает в себя
устройства, комбинации и расположения частей, изложенные ниже и проиллюстрированные на прилагаемых
чертежах предпочтительного варианта изобретения, из которых специалисты в данной области техники легко
поймут различные особенности изобретения и преимущества, достигаемые благодаря ему.
На фиг. 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, швейной машины для прошивания люверсов,
воплощающей данное изобретение.
Рис. 1а представляет собой перспективный вид элемента вращающегося механизма игольчатого стержня. На
рис. 2 представлен вид сверху на кронштейн станка. На рис. 3 представлен фрагментарный вид передней
части машины. На рисунках 4 и 5 представлены вертикальные сечения возвратно-поступательного движения
игловодителя машины, выполненные соответственно в плоскостях, расположенных под углом 90 градусов
друг к другу. Рис. 6 представляет собой сечение по линии 6-6, рис. 3. На рис. 7 представлен увеличенный
фрагмент изображения верхней иглы и прокалывающего элемента. На рис. 8 представлен вид сверху на
иглодержатель с иглами и прокалывающим инструментом в разрезе.
На рисунках 9, 10, 11 и 12 представлена серия изображений, иллюстрирующих на последовательных этапах
цикл операций по формированию стежка на машине № 65. На рисунках 13 и 14 представлены,
соответственно, перспективные виды верхних опор для зажима заготовки и нижних зажимных ковриков для
заготовки. Рис. 15 представляет собой схему движения игл и прокалывающего инструмента. На рис. 16
показана модифицированная форма прокалывающего устройства, которое крепится непосредственно к
иглодержателю. На рисунках 17 и 18 показана модифицированная форма прокалывающего устройства.
На рис. 19 представлен вид сверху на горловину иглы 56 с иглами и модифицированным прокалывающим
устройством в разрезе. И рис.
На рисунках 21 и 21 представлены, соответственно, план и поперечный разрез куска ткани с люверсом,
выполненным на нем машиной 80, воплощающей изобретение.
Машина, представляющая собой предпочтительный вариант осуществления изобретения, сконструирована с
рамой, образованной обычной полой коробчатой станиной 1, от которой 85 поднимается стойка 2
выступающего кронштейна 3, заканчивающегося головкой 4.
Предпочтительно, механизм формирования стежка имеет хорошо известный тип, включающий верхнюю
возвратно-поступательную прямую иглу 5, нижнюю изогнутую иглу или инструмент для обработки края 6 и
нижний петлитель 7. Верхняя игла 5 закреплена на полой возвратно-поступательной и вращающейся
игольчатой планке 8, которая, как обычно, установлена в верхней втулке XC 9 и нижней вращающейся втулке
10 и перемещается возвратно-поступательно посредством обычного рычажного соединения 11 с кривошипом
12 на верхнем вращающемся валу 13. Нижний конец звена 11 шарнирно соединен с воротником 14, свободно
расположенным на игловодителе 8 и вертикально закрепленным на игловодителе между плечом 15b и
неподвижным воротником 16. К нижнему концу вращающейся втулки 10 привинчен обычный шлиец 10,
выполненный с ребром или шлицем 10, входящим в канавку 10 на боковой стороне игловодителя 8. 0iO
Нижняя изогнутая игла 6 и петлеукладчик 7 установлены, как обычно, на вращающейся револьверной головке
17 и приводятся в действие хорошо известным способом.
Вращающаяся игольчатая втулка 10 и револьверная головка 1-7i снабжены обычными шестернями 18,
зацепляющимися с зубчатыми шестернями 19, которые предпочтительно установлены на отдельных, но
выровненных поверхностях. Эти сектоа имеют боковые рычаги 21, которые соединены регулируемыми
звеньями 22 с кривошипами 23 на вертикальном валу 24, к которому прикреплен рычаг, несущий ролик 26,
входящий в кулачковый паз 27 обычного подающего колеса 23. Описанный выше механизм медленно
поворачивает инструменты формирования стежка вокруг вертикальной оси в направлении стрелки (рис. 3) во
время операции шитья, чтобы расположить краевые стежки радиально относительно люверса.
Во время шитья подающее колесо 28 медленно и пошагово перемещается с помощью обычных редукторных
соединений с главным швейным валом 29, период работы которого контролируется обычным устройством
остановки движения 30.
Предпочтительно, чтобы в раме станка были установлены два поперечных вала 31, 32.
Вал 31 совершает один оборот перед началом шитья и несет кулачок 33, который воздействует на рычаг
закрытия зажима 84, обозначенный цифрой 35 на раме машины. Вал 31 также несет кулачок 36, который
воздействует на ролик толкателя 37, установленный на рычаге 38, для наклона рычага стопорного механизма
30 в рабочее положение. Это! 5 Вал 32 совершает один оборот после завершения шитья. Он выполнен с
кривошипом 39, который через звено 40 приводит в движение рычаг 41 и собачку 42, обеспечивая быстрое
движение подающего колеса 28 за один оборот, или рычага 41, после завершения шитья, для возвращения
подающего колеса в исходное положение. Эти поперечные валы 31, 32, вместе с приводными и
управляющими соединениями и приводимыми в движение ими деталями, хорошо известны и изготовлены в
основном в соответствии с описанием в патенте № 15049115.
Зажимное устройство предпочтительно включает в себя обычные нижние зажимные пластины 43,
установленные на нижних зажимных пластинах 44, которые несут опорные блоки 45, к которым шарнирно
прикреплены верхние зажимные рычаги 46, несущие подачу лампы 48. Электросветовые маты 43
сформированы внутри гофрированной области 491 с круглым шовным отверстием 49, окруженным канавкой
50. На нижней поверхности зажимных ножек 48 имеется шероховатое круглое ребро 51, которое дополняет
канавку 70 50. Понятно, что зажимные коврики 43 и зажимные ножки 48 разделены по средней линии 52
обычным способом. Зажимные рычаги 47 опускаются для закрытия зажимных ножек на заготовке с помощью
обычных кулачков 53 на соединенных секциях качающегося вала 54, одна из которых несет выступающий
назад рычаг 55, свисающий под рычагом закрытия зажима 34, упомянутым ранее. Зажимные пластины 80 44
поставляются в обычном режиме! с помощью поперечной направляющей пластины 56 и продольной
направляющей рамы 57, которые принимают поролон, подающее колесо 28 во время шитья перемещает
заготовку по круговой траектории для правильного позиционирования стежков 85.
Новизна данной машины заключается главным образом в устранении обычных рычагов для прорезания
отверстий или петель, которые ранее приводились в действие валами 31 и 90, и замене их
возвратно-поступательным прокалывающим устройством 58, которое в варианте осуществления изобретения,
показанном на фиг. 1–15 включительно, закреплено на прокалывающей планке 59, скользяще установленной
в канавке 60 на боковой стороне игловодителя 8.
Прокалывающая планка 59 (рис. 5) имеет на своем верхнем конце упоры 61, которые входят в зацепление с
противоположными концами воротника 6, свободно окружающего иглодержатель 8, но зафиксированного от
вращения относительно прокалывающей планки 59 с помощью винта 63. Втулка 62 имеет канавку по
периферии в точке 64 (рис. 4) для размещения расположенных на некотором расстоянии друг от друга
рычагов 65 вилки 66 (рис. 2), шарнирно закрепленной на рычаге 105 67, расположенном в точке 68 на головке
4.
На фиг. 4 и 5 видно, что между рычагами 65 вилки 66 и нижней стенкой канавки 64 имеется зазор,
позволяющий вилке 66 перемещаться вокруг центра винта 68, при этом она передает прямолинейное
вертикальное возвратно-поступательное движение воротнику 62 и пробивной планке 59.
Рычаг 67 имеет продольный паз 69 115. В слот 69 входит «ползунок 70 на DIN-рейке 70». Рис. 6, который
регулируется по длине относительно паза 71, рис. 3, в рычаге 72, закрепленном на валу 120 73,
установленном в подшипниковых выступах 74 на кронштейне 3. К валу 7.3 крепится рычаг 75, несущий ролик
76, который входит в канавку 77 на поверхности кулачкового диска 78, работающего в пробивном устройстве,
на валу 13.
Противовес 79 закреплен на валу 73 для балансировки стержня и связанных с ним частей, а также для
уменьшения вибрации. Прокалывающее устройство 58, как лучше всего показано на рис. 9 и 13G 415,665
415,665 11, имеет слегка выпуклую коническую форму с заостренным концом 80. С одной стороны она
дополнительно снабжена канавкой 81 для нижней изогнутой иглы 6. Прокалывающее устройство 58
дополнительно сформировано на стыке его внешней поверхности и одной стороны канавки 81 с углом 82,
который спирально поднимается вверх и наружу от точки 80.
t0 Иглопрокалывающее отверстие 83 (рис. 8) имеет относительно небольшое отверстие 84 для прямой иглы 5
и относительно большое отверстие 85 для прокалывающего инструмента 58 и изогнутой иглы 6. Отверстия 84
и 85 открываются друг в друга и разделены выступом 86. Отверстие 85 пробоотборника несколько больше,
чем отверстие 58 пробоотборника, чтобы обеспечить зазор для обрабатываемой детали, заусенец на кромке
которой может быть в определенной степени согнут или загнут пробоотборником в сторону нижней части
горловины, как показано на фиг. 11 и 12.
Взаимодействие частей в цикле формования шва происходит следующим образом: заготовка W, помещенная
в зажим для заготовки, который закрывается при первом подъеме, прокалывает заготовку, как показано на
рис. 9. Прямая игла 5 опускается через петлю нити 87, образованную изогнутой иглой 6, по мере того как
последняя отступает. Непосредственно перед тем, как острие изогнутой иглы исчезает под заготовкой (рис.
10), острие 80, при своем относительно быстром опускании, плотно прилегает к заготовке рядом с изогнутой
иглой 6 и расширяет отверстие, образованное в заготовке изогнутой иглой, как показано на рис. f1, не удаляя
при этом никакой части заготовки для образования отверстия; канавка 81 в острие охватывает концевую часть
изогнутой иглы по мере ее медленного опускания. Тем временем петлитель 7 захватил петлю из нити 88 с
прямой иглы и переносит ее в сторону для подачи на изогнутую иглу. Исходя из положения, показанного на
рис.
11. Прокалывающая и прямая игла быстро и практически с одинаковой скоростью поднимаются, в то время
как изогнутая игла опускается медленнее, а затем поднимается через петлю 88 (рис. 12). Изогнутая игла,
продолжая свой подъем, проходит через расширенное отверстие 89, образованное в работе прокалывателем,
и цикл операций по формированию стежка повторяется до тех пор, пока петля не будет полностью прошита.
Прокалывающее устройство, многократно проникая в частично прошитое отверстие, оказывает желаемое
формирующее воздействие на краевую часть отверстия перед пришиванием. В частности, передний
спиральный угол 82 многократно сцепляется и перемещается вниз и вперед по краю люверса перед
пришиванием, тем самым постепенно и многократно раздвигая и закругляя или складывая материал вокруг
отверстия и уплотняя краевую часть перед пришиванием, что скрепляет уплотненный край.
и загнутый край материала вокруг отверстия образует очень прочное и красивое люверс.
В модификации изобретения, показанной на фиг. 16–19 включительно, 75.
Прокалывающее устройство 58' жестко закреплено на иглодержателе 8 рядом с иглой 5 таким образом, чтобы
исключить дифференциальное вертикальное перемещение относительно последней. Это требует
небольшого удлинения стержня пирсера № 80, а также углубления и удлинения канавки 81' для изогнутой
иглы № 6. Прокалывающее устройство 58' имеет острие 80' и восходящий спиральный передний угол 82',
структурно и функционально 85 сходные с соответствующими частями ранее описанного прокалывающего
устройства 58. Взаимодействие прокалывающего инструмента 58' с изогнутой иглой 6 показано на рис. 18, где
прокалывающий инструмент 581 и прямая игла 5 находятся в начале своих соответствующих нисходящих
движений. В готовом люверсе, показанном на рис. 20 и 21, материал, прилегающий к отверстию, уплотняется
и подгибается в точке 89, создавая эффект выпуклого или рельефного края в точке 95.
891, и закреплена петлями 87 по краю; петли 88 с иглой и нитью более надежно закреплены в материале, чем
если бы отверстие для люверса было пробито или вырезано, а вырезанная часть материала удалена.
Изобретение не следует понимать как ограничивающееся деталями конструкции и относительным
расположением частей показанных и описанных модификаций, поскольку специалисты в данной области
техники могут вносить и другие модификации в рамках сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415666A
[]
<ПАТЕНТ SPEL [-AION Y
Патент SPE RVON d1 - J. Дата подачи заявки: 17 марта 1934 г. № 8477/34. l j q - Полный комплект слева: 11
мая 1934 г.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛОЖЕНИЕ AL SPECIFICAT _IONT.
Улучшения, связанные с массажными приборами и подобными устройствами.
Я, Джордж Бриггс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бломфилд-роуд, 2, Лондон,
Западная 9, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию массажных приборов и подобных устройств и имеет
своей главной целью создание устройства для использования женщинами и другими лицами, которое
улучшит цвет лица, будет способствовать разглаживанию морщин и в целом улучшит здоровье кожи.
Устройство согласно настоящему изобретению состоит, по существу, из резинового присоски, закрепленной
на конце опоры, предпочтительно гибкой, так что присоску можно использовать для многократного удара по
лицу или другой части тела, тем самым, при желании, обеспечивая тщательное втирание крема для кожи или
пищевых продуктов в кожу.
Рассмотрим теперь на примере одну удобную конструктивную форму данного изобретения, которая включает
в себя резиновую присоску с истонченными краями и резиновой ручкой сзади. Эта присоска прикреплена
одним концом к отрезку свернутой проволоки, другой конец которой прикреплен к ручке. Резиновую присоску
удобно прикрепить к внешней стороне пружины, согнув один виток под прямым углом к оси пружины и
протолкнув резиновый наконечник через этот виток.
Для крепления присоски к концу намотанной проволоки могут быть использованы любые другие подходящие
средства, например, крепление для присоски может быть выполнено из отрезка проволоки. Эта проволока
согнута в центре, две половины направлены вверх друг от друга, а затем загнуты внутрь, образуя плечи; два
конца затем изогнуты так, что образуют, по сути, полукруг. Полукруглые детали предназначены для обхвата
шейки присоски, а коническая часть фитинга под углом 45° вставляется в свернутую пружину и завинчивается.
Благодаря конусообразной форме, полукруглые части будут захватывать шейку присоски. Для замены
присоски 50 достаточно открутить или иным способом снять фитинг с опоры витой пружины, после чего две
полукруглые части держателя отойдут от горловины присоски 55, так что присоска освободится, и можно
будет вставить новую присоску.
Кроме того, при желании эту свернутую проволоку можно заменить любым другим подходящим гибким
элементом, например, пружиной из проволоки или отрезком резинового стержня, при этом присоска во всех
случаях должна быть надлежащим образом прикреплена таким образом, чтобы ее можно было снять и
заменить новой присоской при необходимости. Или же можно использовать жесткую опору 65 для присоски.
Один из способов использования устройства заключается в нанесении небольшого количества крема для
лица или средства для ухода за кожей на щеку или другую желаемую часть тела, а затем, посредством
легкого движения ручки вперед и назад, при этом присоска похлопывает по щеке. Таким образом, крем для
лица или питательное средство для кожи полностью втирается или вдавливается в кожу, и, кроме того, 75
всасывающее действие присоски, когда она отходит от щеки, вытягивает кожу и, таким образом, способствует
разглаживанию морщин.
Другие способы применения устройства станут очевидны тем, кто привык пользоваться устройствами
подобного рода.
Дата: 17 марта 1934 года.
GEE & Co., патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области массажных аппаратов и подобных им устройств.
Я, Джордж Бриггс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
установленном в следующем заявлении: [Цена 11-]
Cce 4s 6d E66 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям массажных приборов,
вибрационных устройств и тому подобного для лечения кожи и имеет своей главной целью создание
устройства для использования женщинами и другими лицами, которое улучшит цвет лица, будет
способствовать разглаживанию морщин и других дефектов кожи, а также в целом улучшит здоровье кожи.
К настоящему времени было предложено несколько видов массажных или вибрационных устройств для
лечения кожи, и эти устройства обычно включали в себя похлопывающий элемент, расположенный на
верхнем конце пружинящей опоры, которая крепится к нижнему концу в ручке. Однако подобные устройства,
предложенные ранее, имели ряд недостатков, среди которых можно отметить, что прижимной элемент,
который в некоторых вариантах выполнялся в виде присоски, был слишком твердым или жестким, из-за чего
существовала вероятность появления синяков на лице или других частях тела во время использования.
Этот недостаток преодолевается средствами настоящего изобретения, согласно которым устройство
включает в себя, по существу, резиновую присоску с истонченным краем, которая крепится к концу опоры,
предпочтительно гибкой и упругой, которая, в свою очередь, крепится к нижнему концу в ручке, так что
присоску можно использовать для многократного похлопывания лица или другой части тела и, таким образом,
при желании, обеспечить тщательное втирание крема для кожи или пищевой добавки в кожу.
Использование присоски с тонким краем позволит уменьшить воздействие похлопывающих движений на кожу
и более равномерно распределить силу по обрабатываемому участку лица или подобной области. Кроме того,
основание присоски будет способствовать проникновению крема или средства для ухода за кожей, а тонкий
край будет существенно помогать поддерживать вакуумное воздействие на кожу, что окажет благотворное
влияние на разглаживание морщин и т.д.
Опора для резинового элемента предпочтительно выполнена в виде отрезка плотно свернутой проволоки,
который закреплен в своей нижней части в жесткой или гибкой рукоятке и предпочтительно простирается до
самого низа рукоятки.
Для крепления резиновой присоски к верхнему концу опоры можно использовать любые средства, но
предпочтительно, чтобы они позволяли легко отсоединить присоску и установить новую.
Для того чтобы данное изобретение было более понятно и легко осуществимо, я перейду к его описанию со
ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера и ограничения иллюстрируют одну удобную
конструктивную форму данного изобретения, причем на рисунке 1 показан вид спереди устройства 70.
Рисунок 2 представляет собой вид сзади, а Рисунок 3 — центральный вертикальный разрез по линии 3-3 на
Рисунке 1. 75 На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент верхней части гибкой опоры,
демонстрирующий установленное крепление присоски, а на рисунке 5 — перспективный вид пружины
крепления присоски (80 шт.), отсоединенной от присоски и от опоры.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенное на них массажное или вибрационное устройство включает в
себя резиновую или подобную присоску 85, имеющую истонченный периферийный край 11, который, таким
образом, обладает значительно большей упругостью, чем основная часть присоски.
На передней поверхности присоска внутри истонченного периферийного края плоская, как показано на
рисунке 90 1. На задней поверхности присоски имеется выступ 1, сужающийся к концу, как показано на
рисунке 15.
Присоска предназначена для установки на верхнем конце гибкой и упругой опоры 95, которая в показанной на
чертежах форме представляет собой плотно свернутую проволоку 16. Для крепления присоски к верхнему
концу опоры из намотанной проволоки 16 можно использовать любые подходящие средства, например,
самый верхний виток пружины 16 может быть повернут под прямым углом и обхватывать шейку 15°. ручка 13.
Однако я предпочитаю устанавливать присоску в верхней части опоры J05 таким образом, чтобы ее можно
было легко снять и заменить новой, например, когда старая присоска загрязнится или ее загнутый край
потеряет свою эластичность. Для этой цели я могу использовать отрезок проволоки длиной 110 мм для
крепления присоски к верхнему концу опоры, как показано более подробно на рисунках 4 и 5 прилагаемых
чертежей. Проволока изогнута в центре под углом 115°, как показано на рисунке 17, и две половины вытянуты
вверх, сначала параллельно или приблизительно параллельно друг другу, как показано на рисунке 18, в
нормальном ненапряженном положении (см. рисунок 5), а затем расходятся друг от друга, как показано на
рисунке 19, причем концы в конечном итоге изогнуты приблизительно в форме полукругов, как показано на
рисунке 20.
Полукруглые части пружины обхватывают выступ (15) присоски. При использовании параллельные диски 125i
18 вставляются в верхний конец опоры, где они плотно скользят, и в присоску автомобиля.
Затем риер, с установленным на нем присосом, вдавливается в отверстие опоры 13Q 415,666 415,666. В
результате взаимодействия пружины с расходящимися частями 19, эти части будут смещаться в сторону друг
друга.
другие и полукруглые части 20 будут захватывать фринификацию вокруг шейки 15 присоски.
Для замены присоски достаточно открутить или иным способом снять крепление 18, 19, 20 с пружинного
держателя 16, после чего две полукруглые части 20 держателя отойдут от шейки присоски, и присоска
освободится.
Новый отсос можно вставить, как описано выше (i5).
В нижней части пружинная опора 16 установлена в рукоятке или захвате 21, предпочтительно доходящая до
нижнего конца рукоятки и расположенная в центральном отверстии. Рукоятка 21 может быть гибкой
(изготовленной из резины или подобного материала) или жесткой (изготовленной, например, из материала,
продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит»). При использовании гибкой рукоятки
можно добиться очень точной регулировки частоты и силы похлопываний, выполняемых присоской 10, путем
захвата рукоятки на различном расстоянии от основания. В некоторых случаях жесткий стержень 22 может
быть вставлен с помощью трения или иным способом по центру пружинной опоры 16 внутри рукоятки, причем
этот жесткий стержень проходит часть или всю длину рукоятки.
Теперь станет ясно, что для эффективной работы устройства опора 16 над ручкой должна всегда
перемещаться в одной и той же плоскости при колебании руки, чтобы присоска всегда точно прижималась к
лицу в одном и том же или приблизительно одном и том же месте.
Хотя этот эффект в определенной степени обусловлен способом управления устройством, я обнаружил, что
добиться того же самого, если в качестве опоры используется тонкий гибкий стержень, очень сложно.
С другой стороны, я обнаружил, что показанная на чертежах пружинная форма опоры существенно облегчает
достижение этого эффекта, особенно если правильно подобрать толщину проволоки и длину опоры над
ручкой.
Я обнаружил, что, используя стальную проволоку, скажем, 19-го калибра, и имея опору диаметром в четверть
дюйма, выступающую на три с четвертью — три с тремя восьмыми дюйма над рукояткой, можно получить
особенно удовлетворительные результаты. Такая конструкция с присоской весом около одной пятой унции
обеспечивает опоре в верхней части рукоятки естественную периодичность около 300, что, как я обнаружил,
весьма удовлетворительно.
Опора из свернутой проволоки 16 может быть заменена любой другой подходящей гибкой опорой, например,
плоской пружинной лентой или отрезком резины, стержня или трубки, при этом присоска должна быть
надлежащим образом прикреплена к ее верхнему концу 70, предпочтительно таким образом, чтобы ее можно
было легко снять и заменить новой присоской по мере необходимости. Или же для присоски можно
Соседние файлы в папке патенты