Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11108
.pdf
происходить лишь в течение очень короткого времени. При желании конструкция метадина может быть
выполнена таким образом, чтобы при возникновении дуги между электродами 2 и 3 вторичное напряжение
метадина меняло направление до тех пор, пока разряд между указанными электродами не прекратится.
Благодаря этому достигается очень быстрое подавление таких дуговых разрядов. Пробои между
высоковольтными щетками, то есть вторичными щетками, на генераторах S1 и S2 гораздо менее вероятны,
чем в обычной динамо-машине, поскольку ток может изменяться лишь незначительно, как упоминалось выше,
а также тем, что пробои между вторичными щетками происходят редко, что является свойством метадиновой
машины. Замыкание электродов 2 и 3 не повлияет на работу машины, и единственным эффектом
разомкнутой вторичной цепи будет увеличение первичного тока до значения, ограниченного влиянием
последовательно включенных обмоток возбуждения 8 генераторов, когда эти обмотки присутствуют. При
необходимости, для получения желаемых характеристик метадина, в качестве альтернативы или в
дополнение к обратной последовательной обмотке 8, метадин может быть снабжен обмоткой возбуждения,
включенной последовательно с первичной или низковольтной цепью, таким образом, чтобы создаваемая ею
электродвижущая сила в обмотке ротора метадина противодействовала напряжению, подаваемому на
первичные щетки.
Поскольку для первичной и вторичной цепей предусмотрены отдельные обмотки и коммутаторы,
изолированные друг от друга, первичное напряжение может быть установлено на любое желаемое значение
ниже вторичного напряжения, так что генераторы 4 должны быть только низковольтными, например, 11,0
вольт, как описано выше.
Для уменьшения размеров генераторов 4 и первичной обмотки ротора метадины, метадина может быть
снабжена обмотками возбуждения, которые создают в метадине магнитный поток, действующий в том же
направлении, что и поток первичной обмотки, протекающий в якоре метадины, благодаря чему часть
мощности, получаемой от вторичных клемм метадины, будет механически передаваться через вал 9 от
двигателя 10 к якорю метадины. В качестве альтернативы или в дополнение, для той же цели метадин может
быть оснащен магнитной цепью, которая оказывает большее сопротивление вторичному магнитному потоку,
чем первичному, причем такой результат предпочтительно достигается путем создания воздушного зазора
эллиптической формы, причем указанный воздушный зазор имеет большую длину по оси вторичного
коммутатора, чем по оси первичного коммутатора.
мутирующая ось. Такое расположение сопротивления метадина само по себе не является частью настоящего
изобретения, и в нем не заявлено никаких претензий на него.
На фиг. 2 показана альтернативная схема 75, которая может быть использована для соединения вторичной
обмотки метадины с корпусом метадины при потенциале, промежуточном между напряжением на вторичном
выводе, и которая особенно полезна, когда на каждой метадине предусмотрена только одна вторичная
обмотка.
Как показано на рисунке, к вторичному коммутатору S каждой машины подключены резисторы 85 Ом, G2, G3,
центральная точка которых соединена с выводом Tfame соответствующего метадина, как показано на рисунке
5. Такое решение также обеспечит повышение стабильности работы. Сопротивление 90° на каждом метадине
может быть организовано таким образом, чтобы при нормальном напряжении поглощать около 10%
вторичного тока метадина, и может включать, например, стержни из углерода или кремния или аналогичного
материала.
Обращаясь теперь к рис. 3, на котором изображены метадин и генератор, образующие единое целое в
соответствии с изобретением и которые могут быть расположены в комбинации с другими аналогичными
устройствами так же, как устройства I, II, III на рис. 1, метадин обозначен как MiD и имеет первичную обмотку и
коммутатор P, а также отдельную вторичную обмотку j05 и коммутатор S. Первичная обмотка, щетки a и c
соединены со щетками 12 и 13 генератора G, который имеет особую форму и включает якорь 14,
возбуждаемый параллельно соединенной обмоткой возбуждения 110 15, и дополнительную обмотку
возбуждения 16, которая соединена с парой вспомогательных щеток 17 и 18, расположенных на коммутаторе
электрически перпендикулярно щеткам 12 и 13. Обмотка tt5 16 питается поперечным потоком, создаваемым
якорем 14, и, таким образом, напряженность поля, создаваемого этой обмоткой, зависит от первичного тока,
потребляемого метадином MD. При схеме 12Q, как описано выше, обмотка возбуждения 16 может быть
расположена таким образом, чтобы противостоять параллельной обмотке 15, в результате чего будет
достигнута работа, аналогичная работе схемы, показанной на рис. 1.
125 Однако в описанном варианте осуществления 25 указанная обмотка возбуждения 16 расположена таким
образом, чтобы помогать обмотке 15, благодаря чему на щетках 12 и 13 достигается возрастающая
характеристика. При таком расположении по оси ординат откладывается значение t130, а по оси абсцисс —
вторичное напряжение V2. Установка сконструирована таким образом, чтобы работать в точке x при данной
характеристике d (при нормальных условиях). Как будет показано далее, вторичный ток короткого замыкания
S.C. имеет меньшее значение, чем нормальный рабочий ток, в то время как вторичное напряжение
ограничено холостым ходом при разомкнутой цепи вторичной обмотки.
На рис. 4b показаны вторичный ток I, первичный ток II и первичное напряжение V1 в зависимости от времени,
при этом предполагается, что короткое замыкание произошло в момент времени t1.
Метадин может быть снабжен последовательной обмоткой возбуждения 20, соединенной последовательно со
вторичной цепью, как показано на рисунке 8, и сконструированной таким образом, чтобы создавать на щетках
b, d напряжение, действующее против вторичного тока. 85 На рис. 5 показана альтернативная схема по
сравнению с рис. 3. В данной конфигурации генератор G является генератором обычного типа, поскольку на
коммутаторе предусмотрена только одна пара щеток. Генератор Xf снабжен параллельной обмоткой 15, как
показано на рис. 3, а нарастающая характеристика достигается с помощью последовательной обмотки.
Обмотка 21 включена в первичную цепь и расположена таким образом, чтобы помогать обмотке шунта 95 в
нормальных условиях. Для того чтобы последовательная обмотка 21 не оказывала негативного влияния на
стабильность работы системы, параллельно этой обмотке подключен резистор 22. Как и на рис. 10Q 3,
метадин снабжен обмоткой 19, соединенной последовательно в первичной цепи и предназначенной для
создания на щетках a и c напряжения, противодействующего напряжению, подаваемому на них генератором
i005 G. Также предусмотрена обмотка 20, действующая аналогично обмотке 20 на рис. 3.
Обмотка 19 расположена на статоре метадинового ротора на паре диаметрально противоположных полюсов,
ось которых делит пополам угол между осями первичного и вторичного магнитных потоков в роторе. Обмотка
20 расположена на другой паре полюсов, ось которых перпендикулярна оси первой пары полюсов, и такое
расположение обеспечивает максимальную взаимную индуктивность между вторичной и первичной цепями,
так что при внезапном увеличении вторичного тока в условиях короткого замыкания возникает немедленная
тенденция к изменению направления первичного тока и первичного магнитного потока за счет
трансформаторного эффекта, а именно из-за магнитной взаимосвязи первичной и вторичной цепей. Кроме
того, обмотка 19 обеспечивает передачу части мощности во вторичной цепи от двигателя 10 через вал 9 к
метадину. Показанная схема также предусматривает, что вторичный ток, протекающий при коротком
замыкании щеток метадина b и dc, будет дополнительно ограничен сверх действия метадина за счет
уменьшения первичного тока, которое затем происходит; такое уменьшение первичного тока приводит к
уменьшению первичного напряжения из-за возрастающей характеристики генератора G. Таким образом, для
ограничения тока, протекающего в первичной цепи при размыкании вторичной цепи метадина, генератор G
настроен на магнитное насыщение при заданном напряжении, а метадин снабжен обмоткой 19, через которую
протекает первичный ток и которая создает на первичных щетках a и c метадина напряжение,
противодействующее первичному току.
В качестве альтернативы, для той же цели в первичную цепь можно включить резистор. При такой схеме
короткого замыкания вторичных щеток b и d вторичный ток внезапно увеличится до сравнительно высокого
значения, превышающего, например, нормальное, порядка удвоенного нормального значения, но затем
существенно и немедленно снизится до значения, находящегося между нормальным значением и
сравнительно высоким значением, указанным выше t. Такое уменьшение тока происходит за счет действия
метадинового генератора, и после этого ток будет падать с меньшей скоростью до значения, очень близкого к
нормальному. Дальнейшее уменьшение происходит из-за снижения напряжения генератора вследствие
падения первичного тока метадинового генератора при коротком замыкании из-за снижения вторичного
напряжения.
Если указанный генератор работает в режиме сильного насыщения, то постоянный ток короткого замыкания
может быть даже ниже, чем в нормальных условиях. На рисунках 4, 4а и 4б показана работа устройства в
таких условиях.
На рис. 4, где напряжения показаны в виде ординат в зависимости от первичного тока I, кривая I показывает
напряжение, генерируемое на клеммах генератора Gri, кривая II показывает противо-ЭДС, создаваемую в
первичной обмотке метадинового генератора P на щетках a и c катушкой 19, а кривая III показывает разность
этих напряжений; при этом в обмотке P генерируется ЭДС, равная и противоположная этой разности, из-за
тока, протекающего во вторичной обмотке якоря S, создающего магнитный поток соответствующей величины,
вызывающий генерацию в обмотке P указанной ЭДС. На рис. 4а показана соответствующая характеристика,
полученная на вторичных щетках b и d метадина; вторичный ток 12 415,701 415,701 обладает тем
преимуществом, что на каждом полюсе статора метадина требуется только одна катушка.
Среда в камере осаждения является очень изменчивой, и ее характеристики, сохраняя при этом общую
форму, могут принимать различные положения и, в частности, могут подвергаться линейному смещению. Для
того чтобы получить стабильную работу, характеристика метадина должна быть расположена таким образом,
чтобы пересекать зону, ограниченную характеристическими кривыми, представляющими экстремальные
условия работы осадительной установки.
В тех случаях, когда метадин снабжен интерполями для уменьшения искрения на вторичных щетках, такие
интерполи могут возбуждаться обмотками, подключенными параллельно первичной цепи, и в тех случаях,
когда метадин снабжен вариаторной обмоткой, которая создает возбуждающее поле для ротора метадина, в
противовес тому, что из-за вторичного тока -25, на интерполях может быть предусмотрена дополнительная
обмотка, соединенная последовательно с вариаторной обмоткой, которая дополняет первую упомянутую
обмотку интерполя. На фиг. 6 показана последняя схема, в которой вторичный межполюсный контакт Q несет
обмотку 22, питаемую непосредственно от проводников 23 и 24, которые подают первичный ток на метадин, и
обмотку 25, которая соединена последовательно с обмоткой вариатора, показанной на W, и регулируемым
реостатом 26, между проводниками 23 и 24. Регулировка реостата 26 позволяет регулировать выходной
сигнал на метадине. Такая конструкция устраняет необходимость в многовитковой обмотке межполюсников
высокого напряжения, которая потребовалась бы, если бы межполюсники возбуждались обмотками,
включенными последовательно со вторичной цепью обычным способом, поскольку установка для осаждения
работает при высоком напряжении и относительно небольшом токе.
Первичные интерполи P могут возбуждаться последовательными обмотками, такими как 27, обычным
способом.
Обращаясь теперь к рис. 7, три генераторных блока I, II, III расположены вертикально один над другим, при
этом между соседними машинами и между машиной I и двигателем 10, на котором установлены машины,
размещены изоляционные элементы 2$. Блок III показан схематически на рисунке, при этом сдвиг,
расположенный вертикально, обозначен цифрой 30 и несущий якорь метадина 81 и якорь 32 генератора,
питающего первичную цепь метадина. Статорные системы метадина и генератора показаны соответственно
под номерами 33 и 34. Валы, такие как 30 блоков I, I1 и. II и l двигателя 29 соединены между собой
изолирующими муфтами 33. Вторичные ветрозащитные устройства 70 метадин соединены последовательно,
при этом машина III имеет самое высокое напряжение на клеммах относительно земли. Изоляционные
элементы 28 рассчитаны на выдерживание разности потенциалов 75 между клеммами соседней машины с
более высоким напряжением, и, как будет видно из этой схемы, изоляция между машиной и землей будет
постепенно увеличиваться от основания башни 80 вверх по мере суммирования сопротивлений изоляции
различных комплектов изоляционных элементов 28, начиная от самого нижнего блока I башни и заканчивая
блоком III. Преимущество такой схемы заключается в том, что указанные изоляционные элементы 28
используются наиболее экономичным способом, поскольку все они могут подвергаться одинаковой
электрической нагрузке.
Для снижения потенциала между клеммой самой верхней машины (например, III) в башне и землей клеммы
одной из промежуточных машин (например, I или II) могут быть подключены к земле способом, который уже
был предложен ранее в случае множества последовательно соединенных генераторов обычного типа.
В случаях, когда требуется очень высокое напряжение, предполагающее использование большого количества
отдельных машин (100 единиц), машины могут быть расположены в виде множества башен, при этом
высоковольтный вывод машины на вершине одной башни соединен с низковольтным выводом машины,
расположенной ниже по порядку, на следующей башне. Инжир. На рис. S показана такая конструкция, в
которой используются три отдельные опоры или башни, каждая из которых A, B, C включает в себя приводной
двигатель M и четыре метадиновых блока S1, S2, S3 и S4. В случае башни A изоляция между различными
машинами может быть организована таким же образом, как показано на рис. 7. Однако в башне B изоляция
между машиной S1 и двигателем M должна быть эквивалентна сумме изоляционных элементов между
несколькими машинами на первой башне, а также изоляции между самой нижней машиной последней
указанной башни и землей, которая в случае рис. 7 представляет собой изоляцию между двигателем 10 и
блоком I. Такая изоляция показана на рис.
На рис. 8, представленном экспертами NI, N2, N3, N4, N5, показано расположение — градуировка такой
изоляции, которая будет описана далее.
В случае башни С изоляция между блоком St и двигателем Mt 130, реакция на изоляторы, поддерживающие
машины, пропорциональна разности моментов на валах 36 и 37, а не их сумме. В конструкции, показанной на
рис. 9, рамы каждого метадина MD и связанного с ним генератора G окружены усиливающей пластиной 38,
между которой и усиливающей пластиной соседних машин расположено необходимое количество
изоляционных элементов, таких как 28 75. В тех случаях, когда генераторы приводятся в движение отдельным
двигателем, не приводящим в движение метадины, может быть предусмотрена возможность изменения
скорости генераторов относительно метадинов 80, что позволит легко регулировать напряжение и выходную
мощность всего комплекта генераторов.
В конфигурации, показанной на рис. 8, скорости машин в нескольких башнях a, b и c могут быть одинаковыми
или разными, по желанию. Следует понимать, что в некоторых случаях самый нижний блок, например, блок I
на рис. 7, может поддерживаться непосредственно от двигателя 10an или от земли, то есть без
промежуточного расположения самого нижнего набора изоляционных элементов 28, показанного на рис. 7.
Следует также отметить, что генераторные установки не обязательно располагаются с вертикальной осью
привода, как показано на рис. 7 и 8, но могут быть расположены с горизонтальной осью и механически
соединены с приводным механизмом, например, посредством ремней или вертикального вала и конических
зубчатых передач.
Принцип расположения блоков, показанный на фиг. 8, может быть применен к электростанциям, включающим
множество генерирующих установок в соответствии с изобретением, которые не расположены один над
другим, как на фиг. 7 и 8, а каждая установка отдельно поддерживается от земли соответствующей
изоляцией. Таким образом, изоляция 110, поддерживающая каждый блок, может быть разделена на ряд
элементов металлическими разделителями, которые электрически соединены с клеммами генерирующих
блоков при более низких напряжениях, так что L15 определяет распределение напряжения по изоляции,
аналогично схеме, показанной на рис. 8.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415702A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 15:16:29 Central European Time
Translation Requested: GB415702A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415703A
[]
, а;- -3 с- н
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTN
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
Дата проведения съезда (США): февраль. 4, 1932.
415,703 -S B Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 27, 1933. № 2702/33. Заявка принята:
август. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с дымоходами отопительных приборов.
Мы, компания BASTIAN-MORLEY, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата
Индиана, расположенная по адресу: 208-308, Truesdale Avenue, ILa Porte, штат Индиана, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к отопительным приборам, в которых желательно получить максимальную
эффективность нагрева от дымовых газов, например, без ограничения общности, в газовых
водонагревательных установках, в которых дымоход, идущий из камеры сгорания, проходит через воду в
накопительном баке.
Для облегчения объяснения нашего изобретения мы будем ссылаться на него применительно к
водонагревателю вышеупомянутого типа. Необходимым требованием является обеспечение достаточной
площади дымохода для надлежащего отвода продуктов сгорания. Следовательно, эти требования в ранее
разработанных конструкциях привели к созданию дымоходной системы, спроектированной таким образом,
чтобы обеспечить заданную площадь дымохода для отвода продуктов сгорания при использовании горелки с
фиксированной скоростью подачи топлива. В некоторых случаях для ограничения потока газа через дымоход,
а также для его разрушения или перемешивания с целью удаления холодных теплоизоляционных пленок и
обеспечения прохождения максимального количества тепла через стенку дымохода используются средства,
замедляющие скорость потока, такие как перегородки и тому подобное; все это способствует повышению
эффективности работы и снижению отходов и эксплуатационных расходов. Тем не менее, были предприняты
постоянные усилия для выполнения вышеуказанного требования, в результате чего каждая отопительная
конструкция (включая дымоход) была адаптирована только к одному уровню потребления.
Иными словами, предыдущие конструкции были спроектированы таким образом, что они не будут
эффективно работать ни при каких других режимах работы, кроме того, для которого они изначально
предназначались. Например.
Предположим, что отопительная система спроектирована для использования газовой горелки с высоким
энергопотреблением и дымоходом значительно большего диаметра. В этом случае она не подошла бы для
использования горелки с низким энергопотреблением, поскольку она не обеспечивала бы достаточного
сопротивления небольшому объему газа, проходящему через относительно большой дымоход, для получения
номинального количества тепла. Другими словами, КПД 60 будет довольно низким и ниже стандартного для
горелки с такими характеристиками, поскольку скорость газа в дымоходе будет настолько велика без
дополнительных ограничений, что теплопередача через стенку дымохода составит всего 65%.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем отопительный прибор, включающий дымоходную
конструкцию, выходящую в виде 70-го трубчатого элемента из камеры сгорания, содержащей горелку с
меньшей производительностью, чем та, для которой предназначен дымоход, и в котором поток газов через
дымоход ограничивается средствами 75, съемно расположенными рядом с концом трубчатого элемента,
характеризующийся тем, что средства ограничения потока газов, расположенные рядом с выходным концом
дымохода, предназначены для изменения направления 85 потока всех газов внутри указанных съемных
средств, а затем снова изменения направления потока указанных газов перед выходом.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, оно будет описано далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, одного из типов
водонагревателей, использующих один из типов нагревательных элементов, воплощающих наше
изобретение; Рисунок 2 представляет собой увеличенный, отдельный вид сверху конструкции дымоходного
сифона, показанной на Рис. 1; Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии
3-3 на Рис. 2; Рисунок 4 представляет собой увеличенный перспективный вид средств, показанных на Рис. 3
для опоры.
на фиг. 5 показан вид сверху другой конструкции дымоходного сифона, воплощающей наше изобретение; на
фиг. 6 показан разрез, выполненный в основном по линии 6-6 на фиг. 5; на фиг. 7 показан разрез,
выполненный в основном по линии 7-7 на фиг. 6; и на фиг. 8 показан отдельный вид сбоку вытяжного колпака,
показанного на фиг. 5-8 включительно.
Хотя мы решили описать наше изобретение в контексте одного конкретного типа водонагревателя, мы не
хотим ограничиваться только этим применением, поскольку очевидно, что оно может быть полезно и в других
случаях, когда требуются аналогичные преимущества в управлении дымовыми газами.
Обращаясь к рисункам с 1 по 4 включительно, показанная конструкция водонагревателя включает в себя
накопительный бак, боковая стенка 10 которого выступает вниз в точке i5 на 10 ниже его дна 11, образуя
камеру сгорания 12. Резервуар для хранения и камера сгорания окружены разнесенной внешней оболочкой
13, изолированной любым подходящим материалом, указанным под номером 14. Дно камеры сгорания
закрыто поддоном 15, имеющим центральное отверстие, образованное выступающим кольцевым фланцем
16, центральное отверстие которого, в свою очередь, закрыто вспомогательным поддоном или крышкой 17,
которая удерживается на месте кольцевым рядом пружинных зажимов 18, верхние концы которых снабжены
V-образными выступами, предназначенными для защелкивания на верхнем крае фланца 16, как показано на
рис. 1. В камере сгорания 12 установлена горелка 19 любой желаемой формы, соединенная с газопроводом
через магистральный трубопровод 20 (и пилотный трубопровод 21) посредством термостатического
механизма 22 любой предпочтительной формы. Этот термостат регулирует поток газа под водой в
накопительном баке и в соответствии с ее температурой, используя хорошо известный метод.
Для целей данного описания используется газовая горелка 19 с низким энергопотреблением, хотя, согласно
нашему изобретению, как станет ясно далее, горелку 19 можно легко заменить горелкой с более высоким
энергопотреблением при переоборудовании конструкции для вышеуказанной цели. Горелка 19, которая не
будет подробно описана, предпочтительно относится к типу, описанному в британском патенте № 312981 от 5
апреля 1928 года на тему «Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним», причем такие
горелки, в целях снижения энергопотребления, используют только один наконечник.
Круглый дымоходный кожух 3 ведет из камеры сгорания вверх через воду в баке, где он соединен с
соответствующими сливными устройствами посредством устройства обратного отвода 24. Представленная на
иллюстрации конструкция дымохода относится к типу, описанному в нашем британском патенте № 375833 от
31 декабря 1930 года на тему «Дымоход водонагревателя и способ его изготовления», и имеет,
предпочтительно, форму множества трубчатых вставок, соединенных металлическим сердечником с корпусом
дымохода 23 и имеющих множество направленных в разные стороны выступов 26, выступающих в поток
дымовых газов для создания в них турбулентных условий, чтобы избежать образования 70 изолирующих
газовых пленок вдоль стенки дымохода и обеспечить максимальную передачу тепла от дымовых газов через
корпус дымохода 23 для нагрева воды в баке.
Для пояснения будет принято предположение, что описанная выше конструкция дымохода обычно
предназначена для использования с горелкой с заранее определенным высоким энергопотреблением, и что
горелка с низким энергопотреблением 19 не подходит для использования с той же горелкой. Таким образом,
очевидно, что, если не предусмотрено иное, использование малопотребляющей горелки 19 с данной
конструкцией не даст желаемого эффекта нагрева и приведет лишь к потерям, излишним затратам и
довольно низкой эффективности.
Согласно нашему изобретению, мы легко и дешево преобразуем эту конструкцию в конструкцию, подходящую
для малопотребляющей горелки 1.9 (или любой другой горелки с меньшим коэффициентом потребления, чем
та, для которой обычно предназначена данная конструкция), используя средства, предназначенные для
снижения скорости дымовых газов до уровня, необходимого для достижения максимальной эффективности.
95 В частности, мы устанавливаем блок (рис. 3 и 6) в корпусе дымохода 23 рядом с его выпускным концом.
Устройство, показанное на фиг. 2, 3 и 4, выполнено предпочтительно из листового металла и имеет
многотрубчатую форму, включающую наружную цилиндрическую оболочку 7, расположенный на некотором
расстоянии внутренний цилиндрический экран 8 и промежуточную цилиндрическую оболочку 29,
расположенную между внутренней и наружной оболочками, верхний конец которой выступает над верхним
концом внутренней оболочки, а нижний конец не доходит до нижнего конца внутренней оболочки.
Пространство между нижней частью внутренней оболочки 28 и внешней оболочкой 27 перекрывается нижней
пластиной i10, имеющей фланец 30a для крепления к оболочкам любым желаемым способом.
Тон промежуточной оболочки покрыт пластиной 29', к которой она соединена посредством ta-on:
31а пара скрещенных пластин 31. Эти 115 пластин на каждом из своих концов снабжены нижними пазами 32а,
в которые входит верхний край внутренней оболочки 28 для поддержки промежуточной оболочки в
положении, показанном на рисунке (рис. 3), при этом ее верхняя часть 29.20 расположена на некотором
расстоянии от верхнего или выходного конца внутренней оболочки. Вышеописанное представляет собой
конструкцию, включающую уменьшенный проход 32, непосредственно сообщающийся с основным дымоходом
и выходящий в камеру p'1 33, которая, в свою очередь, выходит через кольцевой проход 34 вниз от выходного
отверстия прохода 32 в камеру, сообщающуюся с внешней стороной конструкции через проход 36. 130 415
703 3 Внешняя часть 27' корпуса 27 расширена, образуя выступ 27b, который взаимодействует с кожухом 13,
ограничивая степень вставки блока b в корпус дымохода. Этот выступ также служит, совместно с верхней
частью корпуса 27, местом для опор 24а отводящего устройства 24. Верхний край оболочки 27 имеет
горизонтальную расширяющуюся форму и предназначен для образования поддона для сбора капель,
имеющего сужающееся внутрь и вниз дно 37 с выступающим периферийным фланцем 38.
Любой конденсат, который может образоваться на отводном патрубке, будет собираться этим поддоном,
откуда он стекает на дно камеры 35 и отводится через отверстия 39 в нижней пластине 30 в главный дымоход,
где испаряется.
Описанная выше конструкция ограничивает поток дымовых газов, снижая скорость газа до такой степени, что
дымоход становится пригодным для использования с малопотребляющей горелкой, как показано на рисунке
19. Ограничение, создаваемое данной конструкцией, может изменяться путем регулирования глубины вставки
промежуточной оболочки или чашки 29 внутри элемента 27 или путем изменения расстояния верхней части
29' этой чашки относительно выходного конца канала оболочки 32. Иными словами, предположим, что
условие минимального расхода газа показано на рис. 1 и 3, и желательно увеличить мощность горелки, а
также изменить конструкцию дымохода для этого — в этом случае достаточно лишь немного приподнять
кожух 29, чтобы отодвинуть его верхнюю часть 29' дальше от конца прохода 32 и уменьшить создаваемое
этим сопротивление. Регулировка оболочки 29 может быть выполнена различными способами. Например,
пазы 32a могут иметь достаточный размер, чтобы плотно прилегать к стенке оболочки 28 и удерживать
оболочку 29 в любом количестве положений на ней за счет трения; или, при желании, оболочки 29 разных
размеров могут быть заменены друг на друга, или глубина перекрещенных пластин 31 может быть изменена
для достижения того же эффекта.
Это изменение может происходить от низкого уровня потребления до достижения высокого уровня
потребления, для которого обычно предназначен дымоход. В этом случае от дымоходной конструкции можно
отказаться. Конечно, противоположный эффект (от высокого потребления к низкому) может быть достигнут
путем регулировки положения корпуса 29 относительно корпуса 28, поскольку при этом снижается
потребляемая мощность горелки.
На фиг. 5–8 включительно показана еще одна форма, которая предпочтительно выполнена из чугуна и
предназначена для исключения использования отдельного устройства для отвода тяги, такого как устройство
24 на фиг. 1. В частности, данная форма представляет собой литой чашеобразный корпус 40 с отверстием 41
в нижней части 40a, окруженный выступающим цилиндрическим фланцем или трубчатым элементом 42. По
внешнему краю корпуса 40 выполнена выступающая кольцевая фланцевая деталь 43, предназначенная для
установки внутри выпускного конца дымохода 44, при этом нижняя часть корпуса 40a располагается над
внешним концом детали. Боковая стенка чашки 40b и зазор между фланцем 42 75.
определяется кольцевое пространство чашки, дно которого перекрыто цельными вертикальными ребрами 45,
имеющими выемки в точке 46 для приема и удержания (от бокового смещения) нижнего края перевернутой
чашки 47. 80.
Взаимосвязь между фланцем 42, чашкой 47 и наружной стенкой корпуса 40' образует пространство 48,
соединенное с выходным отверстием канала обратного потока 49, как показано на рис. 3, причем весь
непрерывный канал 85 имеет форму перевернутой буквы N.
Стенка корпуса 4011, вблизи своей центральной части, снабжена наружным кольцевым выступом 50, внешний
край которого загнут вверх под углом 50°. Этот выступ поддерживает и удерживает нижний край
колоколообразного элемента 51, который установлен над ловушкой и закрывает ее. Этот элемент 51 жестко
закреплен на корпусе с помощью расположенных напротив друг друга винтовых болтов 52, которые 95
проходят через верхнюю часть элемента 51 и входят в резьбовые отверстия в выступе корпуса 50. Верхняя
часть элемента 51 снабжена фланцевым отверстием 53, предназначенным для соединения со стандартной
дымоходной трубой с углом 10°; а боковая стенка этого элемента 51 по нижнему краю снабжена множеством
относительно больших отверстий 54 для отвода нисходящей тяги. 105 Верхняя часть кожуха 51 снабжена
множеством (предпочтительно, но не обязательно тремя) ребрами 55, которые радиально направлены внутрь
к точке, расположенной выше и в непосредственной близости от верхней части цельного кольцевого выступа
56 вокруг верхней (перевернутой) части чашки 47; таким образом, предотвращая вертикальное смещение
такой чашки.
Этот выступ расположен над выпускным концом канала 49 и служит 115 в качестве отводящего устройства
для нисходящей тяги, направляя тягу к стенке колпака 51 и через отводящие отверстия 54 в нижней части
этого элемента.
В нижней части стенки корпуса 40b имеется множество отверстий 57, через которые любой конденсат,
который может скапливаться между стенкой корпуса 40b и стенкой кожуха, будет стекать в нижнюю часть
чашки 40. Конденсат, скапливающийся на дне чашки 40, отводится в дымоход 58 через множество отверстий
59, расположенных, предпочтительно, по одному между каждой парой смежных ребер 45. Дальнейшая
конструкция и эксплуатация данной формы изобретения 415 703 415,703 в основном аналогичны конструкции
и эксплуатации формы, показанной на рис. 3.
Вышеописанное обеспечивает чрезвычайно высокую гибкость нагревательного прибора, позволяя
адаптировать его к широкому спектру горелок. Нагревательный прибор может быть заменен с
высокопотребляющей конструкции на низкопотребляющую и наоборот, без снижения эффективности работы.
Это обеспечивает регулирование мощности газового сжигания в соответствии с требованиями,
необходимыми для удовлетворения конкретных потребностей потребителя. Это обеспечивает максимальную
экономическую эффективность. Отходы устраняются, а эксплуатационные расходы существенно снижаются.
Это предусматривает возможность замены водонагревателя с низким энергопотреблением на
водонагреватель, если после установки его потребность в горячей воде превысит его возможности по ее
очистке, то его можно легко перевести на водонагреватель с более высоким энергопотреблением без
снижения эффективности. Или, если после установки в качестве водонагревателя с высоким
энергопотреблением потребитель пожалуется на высокие эксплуатационные расходы (которые могут быть
вызваны даже небрежным потреблением горячей воды или другого нагреваемого вещества).
Данная конструкция может быть легко переоборудована в водонагреватель с меньшим потреблением
энергии, а стоимость газа может быть заранее определена и гарантирована для него поставщиком газа.
Эффективность нашего изобретения обеспечивается его способностью ограничивать поток газа
приблизительно в прямой пропорции к его поступлению. Низкая стоимость и простота конструкции делают ее
доступной практически для каждого потребителя, что позволяет получить максимальную эффективность под
контролем газоснабжающих компаний при минимальных затратах. Это также упрощает производство и
стандартизацию, а также обработку и хранение продукции для удовлетворения самых разнообразных
потребностей.
Хотя мы показали и описали (1) лишь одну форму отопительного прибора, воплощающего наше изобретение,
легко понять, что изменения в деталях и расположении частей могут быть внесены без отступления от
сущности и объема нашего изобретения, как это определено в приведенных ниже пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415704A
[]
- '. ? -- E: / - =.,
i '1, e ' i! I/ _J <a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Al.5.7O4 J'-, ' ' Дата проведения конвенции (США): январь. 30, 1932.
_- -9 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Январь. 28, 1933. № 2754/33.
Завершено: август. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрогенераторных установок для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания BENDIx AVIATION COPORORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 105, West Adams Street, Chicago, Illinois, United
States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрогенераторной установке, предназначенной для использования в
сочетании с двигателем внутреннего сгорания и привода от него.
Изобретение заключается в том, что вал, приводимый в движение двигателем, надежно соединен с
приводимым в движение вспомогательным устройством и упруго соединен с валом якоря генератора,
вращающимся вокруг вала, приводимого в движение двигателем.
Соседние файлы в папке патенты