Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11105
.pdf
1 2. заключается в размещении тонкого круглого основания на сдвижной створке рядом с рамой, что
позволяет зубчатой части клина входить внутрь рамы при повороте внутрь.
Затем конструкция permanently крепится к раздвижной створке или подобному элементу с помощью винта или
шарнира через шпиндель, соединенный с основанием, удерживающим основание неподвижно, что позволяет
удобно поворачивать полукруглый клин между створкой и рамой на желаемую толщину для устранения
зазора.
Конструкция, выполненная в соответствии с данным изобретением и вращающаяся против часовой стрелки,
как показано на фиг. 1 и 2, предназначена для использования с левой стороны створки, открывающейся
вверх, и с правой стороны створки, открывающейся вниз.
Благодаря этому способу крепления, конструкция, работая в качестве клина, превращается в автоматическое
запирающее устройство, предотвращающее открытие. Следует понимать, что это изобретение,
сконструированное для работы по принципу «клок», будет иметь обратный эффект.
Я знаю, что уже предлагалось изготовить круглые клинья, приспособленные для опоры и вращения вокруг
центра и снабженные ручками 50 в самой толстой части, но моя нынешняя конструкция состоит в том, чтобы
сделать клин круглой формы с зазубренным краем, приспособленным для вращения на полом шпинделе,
соединенном с тонким круглым диском 55; небольшая винтовая пружина и шарик или подобный ниппель
расположены таким образом, чтобы удерживать клин в натяжении.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Армад С. Аксррлд, сотрудник Университета Макгилла, Монреаль, Канада, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере...
Данное изобретение и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования, используемого в печной обработке
полуфабрикатов, и, в частности, к восстановлению или раскислению руд, содержащих оксиды металлов.
Целью изобретения является создание способа обработки мелкодисперсных материалов в печи, который
позволит преодолеть трудности и недостатки существующих методов, а также более полно и экономично
использовать тепло, необходимое для такой обработки, и горючие вещества, используемые в процессе
обработки.
Перспективная цель – разработка простых, компактных и долговечных конструкций, требующих минимальных
механических усилий и внимания, которые позволят максимально снизить теплопотери по сравнению с
современными методами.
Ещё одной целью является обеспечение возможности восстановления или деоксидации оксидов металлов
без плавления и получения их.
до состояния, в котором они останутся стабильными и не будут повторно окисляться.
Ещё одной целью является обеспечение средств восстановления железных руд или подготовки их к плавке в
электрической печи, а также полное использование нагретых газов, образующихся в такой печи.
Дальнейшая цель состоит в том, чтобы предоставить средства, с помощью которых часть аппарата может
быть использована для управления потоком энергии, например:
используется при нагревании других веществ без контроля за ходом обработки.
Дополнительные сведения будут изложены далее в спецификации 47... Изобретение кратко описывает
использование ряда перегородок, расположенных в разных направлениях и простирающихся от
противоположных сторон с помощью трубок, расположенных в верхней части перегородок, через большие
отверстия, и горизонтальных дымоходов над этажами, а также обводных каналов в боковых стенах,
соединяющих горизонтальные дымоходы. Вся конструкция предназначена для обеспечения непрерывного
нисходящего потока для обрабатываемого материала и восходящего канала из соединенных поперечных
дымоходов для продуктов сгорания, проходящих через этажи и несущих материал.
Когда обработка в дымовой трубе немедленно продолжается в электропечи, нижний этаж ведет
непосредственно к печи, и нагретые газы из печи проходят вверх по этому этажу.
Когда для обработки требуется охлаждение загрузки для хранения или последующего разделения, нижний
этаж ведет к охлаждающему устройству.
Для получения газообразного топлива, необходимого для нагрева загрузки, один или несколько этажей могут
быть снабжены многоярусными крышками, образующими камеры для производства газа, при этом газ
отводится через боковые стенки. '75. Обращается внимание на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 —
вертикальное поперечное сечение.
На рис. 2 представлено вертикальное поперечное сечение, разделенное на три части 80 А, по линии 2-2 на
рис. 1. B, на линии 2'-2' на рис. 1.
C, на линии 2---211 на рис. 1.
На рис. 3 показано вертикальное поперечное сечение.
охлаждающее устройство. 85 На рис. 4 представлен вертикальный поперечный разрез, состоящий из двух
частей.
D-, на строке 4--4 на рис. 3.
E, на th6-lin6 4'-41 рис. ' 3. На рис. 5 изображен вертикальный поперечный разрез 90-градусной части дымовой
трубы, показывающий камеры, в которых производится приглушенное газообразование.
На рисунках 6, 7 и 8 показаны детали граблей.
Используемое устройство представляет собой прямоугольную дымовую трубу 2, имеющую переднюю и
заднюю стенки 20r и боковые стенки 21.
Ряд вертикальных перегородок 22, параллельных боковым стенам 21, разделяет дымовую трубу на две части
с вертикальными перегородками. 10 0 S n p p rto n lel ges or b rack et 2 3 -n th &wal21 -andp a tit o ns
22a-re-aseries of nc iin d' lo s 4, hic extend, from On wall 20 to within---a shoi't -distance of the -\oposite -wall 20, thus
ioidu 0 ouitletb at 'fh(if! owei edges thr'oug'h'w-hich Дата подачи заявки:, Янв. 27, 1930. № 2 74 6/30.
Полное подтверждение:. 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение условий проживания в юртах или связанных с ними.
346,874 Заряд передается в верхнюю часть пола, расположенного ниже.
В перегородках 22 имеются отверстия 220, 221, 222, 223 и 224, которые образуют...
непрерывные горизонтальные дымоходы между боковыми стенами 21, ниже каждого этажа 24. Обводные
каналы 210 в боковых стенках 21 соединяют горизонтальные дымоходы. На рисунках 2 и 4 эти обводные
каналы соединяют соседние горизонтальные дымоходы с противоположных концов и обеспечивают
непрерывный канал для подъема газов через дымовую трубу. Отверстия 211 предназначены для подачи
воздуха и/или топлива в поперечные потоки.
Верхний этаж 242 предпочтительно имеет форму воронки и установлен под более крутым углом, чем
остальные этажи 24.
Стены 20 могут быть снабжены пазами для раздвижных ворот 25, благодаря которым поток заряда может
удерживаться на любом полу3.
Ряд граблей 26 установлен таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение по полам
24, и может приводиться в движение через стены 2.0 с помощью соответствующих средств. Эти грабли 26
имеют поперечные перекладины 260, скошенные к приводным концам, и при необходимости могут
охлаждаться воздухом или водой. На рисунке 8 показаны выходные отверстия 265 воздухоохлаждаемых
грабель.
На рисунке 5 показаны промежуточные этажи 24 с многослойными крышками 7, образующими камеры для
производства газа с выходными отверстиями 71, через которые может отводиться образующийся газ. Такой
очищенный газ может подаваться в коллектор 8 или в любой из топливных входов 211 в дымовой трубе.
На рисунках 1 и 2 показана электропечь 1 со стенкой 15, крышей 12, водоохлаждаемым сальниковым
уплотнением 11 и электродами 10.
Нижний этаж 241 дымовой трубы 2 простирается до боковой стенки 15 электропечи 1. Нижний этаж 241 имеет
перегородку 243, выступающую из стены 20 параллельно нижнему этажу 241, обеспечивающую вход в камеру
под наклонным полом 24, благодаря чему нагретые газы из электропечи 1 поступают в нижний поперечный
дымоход.
На рисунке 3 стопка 2 имеет аналогичную конструкцию, как показано на рисунке 1.
Нижний этаж 241 ведет к охлаждающему устройству, включающему ряд вертикальных трубок 3 в камере 4;
верхние концы трубок 3 открыты для приема загрузки, а нижние концы выходят в поперечные каналы 31 с
водоохлаждаемыми конвейерами 32, подающими загрузку в контейнер 5, из которого охлаждающая загрузка
может быть удалена с помощью соответствующего конвейера 50. Камера 4 может иметь вертикальные
перегородки, соответствующие перегородкам выше, с рядом горизонтальных перегородок 40 и выступами в
перегородках, обеспечивающими непрерывный проход от воздухозаборника 41 к выходному отверстию 42 в
обводном канале 43. Нижний этаж 241 имеет перегородку, пластину 243, над которой расположена
поперечная воздушная камера 6, в которую поступает нагретый воздух из обводного канала 43. Ряд
небольших отверстий 61 из воздушной камеры 6 подает нагретый воздух в расположенный выше 7
поперечный дымоход. Коллектор 8 с входными отверстиями 80 подает топливный газ на нижний этаж 241.
Может быть предусмотрен переливной патрубок 33, ведущий на нижний этаж 241, который может подавать
воду в контейнер 5.
7 Используя устройство, сконструированное, как описано выше и показано на чертежах, принцип действия
изобретения заключается в следующем:
Смесь, предварительно нагретая в бункере, спускается по наклонным полам тонкими слоями, которые
подвергаются нагреву при возрастающих температурах восходящего потока газов, пока не достигнет нижнего
этажа. 85 Затем смесь подвергается дальнейшей обработке либо в электрической печи, либо в охладителе.
Слои смеси на наклонных полах поддерживаются в движении возвратно-поступательными граблями 90,
которые защищены от нагретых газов покрытием из смеси, но при необходимости могут быть снабжены
соответствующими средствами охлаждения. Особенностью процесса спуска смеси с одного этажа на этаж
ниже является то, что слои меняются местами, и верхняя часть слоя на одном этаже становится нижней
частью слоя на следующем этаже ниже. Такое частое изменение направления потока приводит к
тщательному и равномерному нагреву смеси и, в частности, исключает любую тенденцию к расслоению
шихты из-за попадания более легких компонентов (угля и т. д.) на поверхность. При прохождении смеси с
одного этажа на этаж ниже она обеспечивает герметичность между соседними поперечными дымоходами.
Дополнительное топливо, такое как нефть, газ или измельченный уголь, может быть введено с целью
повышения температуры заряженного груза в дымовой трубе, но следует соблюдать осторожность, чтобы не
нагреть груз до температуры, при которой он станет липким, прежде чем он попадет на нижний этаж.
Газообразные продукты сгорания проходят вверх и поперек смеси на этажах дымовой трубы и, наконец, после
нагрева дна бункера, выходят через выходной дымоход. 120 Когда один или несколько промежуточных
этажей снабжены муфельными крышками для образования газообразующих камер, загрузка содержит
избыток углеродистых веществ по сравнению с тем, что требуется при обычном режиме работы печи. На
верхних этажах поток нагретых газов, проходящий поперечно над опускающимся зарядом, сначала осушает
заряд, а затем повышает его температуру. «Жара включена10 1I.»
f 346,8743 и на последующих этажах затем воздействует на заряд, уменьшая или раскисляя его
металлическое содержимое и образуя газы из смеси, которые соединяются с газами, подвергающимися
сгоранию в поперечных дымоходах. Для достижения желаемой температуры в поперечных дымоходах
подается дополнительный воздух и/или газообразное топливо по мере необходимости. Окисление углерода в
смеси или раскисленного металла газами сгорания предотвращается путем ограничения подачи воздуха и
конструкцией аппарата, которая препятствует тесному контакту.
i5. В результате такой обработки смеси она в значительной степени восстанавливается и деоксидируется к
моменту достижения нижнего этажа. Потери от несгоревших газов и от отработанного тепла сводятся к
минимуму, а себестоимость производства снижается.
Одним из особых преимуществ данного изобретения является возможность использования
некарбонизированного топлива, такого как битумный уголь или даже древесные опилки или щепа, вместо
кокса или древесного угля. При этом исходное топливо карбонизируется в дымовой трубе, а летучие газы
сжигаются и, таким образом, служат топливом для обогрева дымовой трубы.
При работе с электропечью нагретые газы из печи подаются на нижний этаж для содействия обработке в
дымовой трубе. При работе с охладителем газы, подаваемые на нижний этаж, поглощают тепло от
находящейся там смеси и тем самым способствуют охлаждению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346875A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 27.02.1929. 346,875 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 27, 1930. № 2797/30.
(Дополнение к патенту № 845016.) Дата проведения конвенции (Германия): январь. 28, 1929. ) Полная версия
принята к публикации: 28 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах передачи электрических сигналов или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMNxNs & HlALSKEAKTIE-N-GE SELLSCHiAFT, немецкая компания из
Берлина-Сиениенсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного
[10] и заявленного в Заявке на патент № 267'0 от 1930 года (серийный номер 345,016).
В основной спецификации упоминаются системы передачи с дуплексным трафиком, например,
четырехпроводные соединения, которые для предотвращения самовозбуждения снабжены подавителями
обратной связи, и, в частности, такие системы, в которых, с одной стороны, происходят значительные
изменения условий передачи, а с другой — возникают сильные помехи.
Для обеспечения в таких системах удовлетворительной стабильности соединения, согласно исходной
спецификации, несущественная часть частотного диапазона речевого или сигнального тока в одном
направлении передачи подавляется, а в другом направлении передачи только часть передаваемых токов,
соответствующая частотному диапазону, подавленному в первом направлении, подается на подавитель
обратной связи.
В конкретном примере, описанном в основной спецификации, рассматривается беспроводное соединение для
двусторонней голосовой связи, в котором одна из двух станций оснащена «подавителем обратной связи». На
приемной стороне этой станции между усилителем приемника и разветвителем, от которого линия идет к
абоненту, установлен фильтр, который подавляет часть принимаемого тока, несущественную для
разборчивости, например, частотный диапазон 300-400 Гц, в то время как на линии, ведущей к передатчику,
подключен подавитель обратной связи с промежуточным (101u1) фильтром. Расположение первого
упомянутого фильтра создает опасность того, что токи, поступающие от абонента через точку разветвления в
приемную ветвь, частично отражаются от фильтра, а затем возвращаются к абоненту в виде мешающего эха.
Согласно изобретению 5,5, этот недостаток преодолевается за счет размещения фильтра в той части
приемной ветви, которая пропускает сигнал только в направлении движения, в то время как подавитель
обратной связи в передающей ветви работает через комплементарный фильтр.
Прилагаемый чертеж демонстрирует один из вариантов применения изобретения.
На рисунке показано дуплексное беспроводное речевое соединение между двумя абонентами T и T1. 65
Передающее устройство S и принимающее устройство E, с одной стороны, и передающее устройство Si и
принимающее устройство E', с другой стороны, образуют четырехпроводное соединение, к которому через
точки разветвления G или G1 подключены абонентские линии. На одной из двух станций в приемной ветви
установлен фильтр S, который подавляет полосу частот, несущественную для разборчивости,⁵ в то время как
на передающей ветви той же станции подключен подавитель обратной связи IRS, который известным
образом воздействует на передающий усилитель S и приемный усилитель E, и к которому через фильтр S
подается только та полоса частот из токов, поступающих в передающую ветвь, которая в приемной ветви
была подавлена фильтром S. В нормальном режиме работы усилитель передатчика S8 заблокирован, а
усилитель приемника B имеет магнитную проницаемость, поэтому передача от T1 к T может происходить без
препятствий.
Часть принимаемых токов, которая поступает через точку разветвления G в передающую ветвь 90, при этом
не является отклоняющейся, поскольку.
Частоты, которые могли бы пройти через фильтр S2, подавляются фильтром S. Фильтр S расположен в
приемной ветви в точке, куда не могут проникнуть токи, поступающие от T, предпочтительно между приемным
усилителем E и самим приемником. Таким образом, исключается любое отражение токов, поступающих в
приемную ветвь и которые в противном случае могли бы достичь фильтра.
846,875 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346876A
[]
Экземпляр R7ESERVE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3497
Дата подачи заявки:, да. 29, 1930. Нет,. 2990/30. 34 87 __ Comp/ete Left: Oct. 28,1930, Полное подтверждение:.
23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крученых трубок для машин, используемых для подготовки волокнистых
материалов методом прядения.
Я, Илберт Бразерс, проживающий по адресу: Крофт, Кэм, графство Глостершир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование конструкции витых трубок для машин
подготовки и прядения волокнистых материалов, относится к витым трубкам 10-го типа, которые до
настоящего времени изготавливались с трубчатыми мундштуками, вставляемыми в трубчатые части и
закрепляемыми в них, имеющими проходы для волокнистого материала и несущими захватывающие
устройства для принуждения волокнистого материала к вращению вместе с витыми трубками при
прохождении через них, и снабженными отверстиями или проходами, расширенными или сужающимися
внутрь и ограниченными стенками, закрепленными или снабженными выступающими штифтами, чтобы
мундштуки могли взаимодействовать с волокнистым материалом, поступающим в них, растягивать и
освобождать его.
Целями данного изобретения являются упрощение и улучшение производства витых трубок указанного типа,
а также обеспечение возможности формирования центральных каналов витых трубок и расширяющихся или
постепенно сужающихся отверстий этих центральных каналов в одном и том же корпусе.
Данное изобретение, имеющее указанную цель, представляет собой колпачки, которые, будучи плоскими,
полыми, вогнутыми или выступающими в центральной части, снабжены по центру отверстиями,
ограниченными стенками с выступами или выемками для зацепления волокнистого материала, проходящего
через эти отверстия. Они устанавливаются снаружи или вставляются в гнезда, образованные в более или
менее цилиндрических или других корпусах, используемых в витых трубках, для обеспечения центральных
каналов для прохождения волокнистого материала и, как правило, для размещения захватывающих
устройств, но при желании могут применяться вместе с мундштуками, используемыми в сочетании с
цилиндрическими или другими корпусами, снабженными центральными каналами и, как правило, несущими
захватывающие устройства.
Крышки, предлагаемые в соответствии с данным изобретением, могут быть изготовлены методом штамповки
или любым другим удобным способом.
[Цена 11-11. Изготовление крышек в соответствии с данным изобретением позволяет создавать
цилиндрические или другие корпуса, необходимые для обеспечения центральных каналов для прохождения
волокнистого материала, с отверстиями, просто расширяющимися или сужающимися внутрь, или с
мундштуками, имеющими отверстия, просто расширяющиеся или сужающиеся внутрь.]
На одном из изображений витой трубки, снабженной крышкой в соответствии с данным изобретением, витая
трубка имеет центральный канал, через который проходит волокнистый материал, причем этот канал имеет
входное отверстие, сужающееся от внешнего отверстия к внутреннему и имеющее форму, более или менее
напоминающую горлышко трубы или колокола.
Трубчатая часть может иметь цилиндрическую внешнюю поверхность или может быть снабжена выступом
или пазом на конце для установки крышки. Крышка выполнена с центральной частью, которая может быть
плоской, выпуклой, выступающей, вогнутой или полой, и в этой центральной части имеется отверстие,
ограниченное стенкой с выступом, а также полости, например, четыре выступа и четыре полости между
выступами. Крышка также имеет краевую круглую стенку, предназначенную для плотного прилегания или
иного закрепления на корпусе трубчатой детали при приложении к ней напряжения 85, так что она будет
вращаться вместе с ней.
Крышка, предусмотренная для целей данного изобретения, может быть выполнена с отверстием,
выдолбленным стенкой, имеющей один выступ или углубление, или любое соответствующее количество
выступов или углублений, или выступов и углублений, например, два или более выступов, и может быть
приспособлена для захвата или крепления любым другим способом на той части трубки, в которую она
должна быть установлена.
Датировано двадцать восьмым января 1930 года.
Р. Й. ВАРД СИТИТИАМ, дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителя.
of Prke zcSi aL.
700 4 34M6,876 СОВМЕСТНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ.
Улучшена связь с Twist. Трубки для машин подготовки и центрифугирования, FIR.ops 1aterials.
Компания I_ HYBBRiT BitoTHERS, расположенная по адресу: 'l Croft t, Cam, in< yh n of Gloucester', британский
субъект, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это изобретение представляет собой «улучшение», связанное с механизмами скручивания для машин. O для
подготовки и прядения волокнистых материалов относится к трубкам того типа, которые до сих пор
изготавливались с трубчатыми мундштуками, которые вставляются и закрепляются в трубчатых частях,
имеющих 5 каналов для волокнистого материала и несущих захватывающие устройства для принуждения
волокнистого материала к вращению вместе с трубками при прохождении через них, и снабжены открытыми
или расширенными или суженными внутрь стенками, которые имеют выемки или снабжены выступающими
штифтами, чтобы мундштуки могли взаимодействовать с волокнистым материалом, предназначенным для их
вставки, растягивать и высвобождать его. Целью данного изобретения является упрощение и улучшение
производства витых трубок указанного типа, а также обеспечение возможности формирования центральных
каналов витых трубок и расширяющихся или постепенно сужающихся отверстий этих центральных каналов в
одних и тех же корпусах.
Данное изобретение, имеющее указанную цель, состоит в колпачках, которые, будучи плоскими, полыми,
вогнутыми или выступающими в центральной части, снабжены по центру отверстиями, ограниченными
стенками, имеющими выступы или выемки для зацепления волокнистого материала, проходящего через эти
отверстия, и 400 наносятся снаружи или вставляются в гнезда, образованные в корпусах, более или менее
цилиндрической или иной формы, снабженных центральными каналами для прохождения волокнистого
материала через витые трубки и обычно несущих захватывающие устройства, но при желании могут
применяться вместе с мундштуками, используемыми в витых трубках в сочетании с корпусами,
цилиндрической или иной формы, снабженными 50-микронными центральными каналами, обычно несущими
захватывающие устройства. Крышки, изготавливаемые в соответствии с данным изобретением, могут быть
выполнены методом штамповки или любым другим удобным способом.
j55. Конструкция крышек согласно данному изобретению позволяет изготавливать корпуса с центральными
каналами для прохождения волокнистого материала с отверстиями, просто расширяющимися или
сужающимися внутрь, или с мундштуками 60, образованными отверстиями, просто расширяющимися или
сужающимися внутрь. На одном из рисунков витой трубки с крышкой согласно данному изобретению, витая
трубка снабжена центральным каналом 65, через который проходит волокнистый материал, причем этот
канал имеет входное отверстие, сужающееся от внешнего отверстия к внутреннему и имеющее форму, более
или менее, трубчатого мундштука или раструба.
Трубчатая часть может иметь цилиндрическую внешнюю поверхность или может быть снабжена выступом
или пазом на конце для установки крышки. Крышка выполнена с центральной частью, которая может быть
плоской, выпуклой, бугристой, вогнутой или полой, и в этой центральной части имеется отверстие,
ограниченное стенкой с выступами и углублениями, например, четырьмя выступами и четырьмя
углублениями между выступами. Крышка также выполнена с краевой круглой стенкой, предназначенной для
более плотного прилегания или иного закрепления на корпусе трубчатой части при ее надевании, так что она
будет поворачиваться вместе с ней.
Крышка, предусмотренная для целей данного изобретения, может быть выполнена с отверстием,
ограниченным стенкой, имеющей один выступ или углубление, или любое соответствующее количество
выступов или углублений, или выступов и углублений, например, два или более выступов, и может быть
приспособлена для захвата или крепления любым другим способом на той части трубки, в которую она
должна быть установлена.
Прилагаемый чертеж, который будет описан для лучшего понимания изобретения, в качестве примера на фиг.
1 и 2 показана уже описанная витая трубка, снабженная крышкой в соответствии с изобретением, а на фиг. 3,
4, 5, 6, 7, 8 и 9 показаны другие возможные варианты реализации изобретения. На рис. 1, представляющем
собой частично поперечное сечение через ролики a и g, а также через продольный стержень, являющийся
частью рамы машины для подготовки или прядения волокнистого материала, в боковой проекции показана
кручение 346 876.
На фиг. 2 показана в плане крышка, предусмотренная на трубке в соответствии с данным изобретением. На
фиг. 3, 4, 5 и 6 показаны продольные диаметры верхних частей витых трубок с крышками, выполненными в
соответствии с данным изобретением, иллюстрирующие некоторые способы формирования центральных
частей крышек, а также некоторые способы крепления крышек к витым трубкам и приспособления витых
трубок для установки крышек. На фиг. 7, 8 и 9 показаны другие формы крышек, выполненных в соответствии с
изобретением. На фиг. 10 и 11 показаны продольные диаметральные сечения верхних частей других типов
витых трубок, снабженных крышками в соответствии с данным изобретением.
Одинаковые ссылочные символы указывают на соответствующие части на разных рисунках.
На фиг. 1 a изображена витая трубка, установленная для вращения в верхнем и нижнем подшипниках в
кронштейне b и удерживаемая и вращающаяся в нем с помощью шкива c, а в ее нижней части имеется зазор
и прижимная пружина d для опоры и захвата волокнистого материала, проходящего через трубку a, способом,
описанным в полной спецификации, поданной в отношении заявки на патент № 344476 от 7 ноября 1929 года.
Однако следует понимать, что колпачки, предусмотренные в соответствии с данным изобретением, могут
быть установлены в витых трубках или на них, имеющих форму, отличную от показанной на рисунках, где они
установлены для вращения в подшипниках, для приема движения и для опоры, захвата или иного вращения
волокнистого материала, проходящего через них. Трубка a изображена в виде трубчатого корпуса,
преимущественно цилиндрической формы, в котором образован центральный проход e, расширяющийся или
сужающийся вниз от своего входа в верхнем конце до цилиндрической части и около нижнего конца снова
сужающийся до другой цилиндрической части, сообщающейся с зазором для входа прижимной пружины d. /
представляет собой крышку, имеющую центральную плоскую часть g и краевой фланец h, предназначенную
для плотного прилегания и натяжения к верхнему концу трубчатого корпуса трубки a и образованную
центральным отверстием i, край которого имеет четыре направленных внутрь выступа J и четыре углубления
e между выступами j.
При вращении витой трубки А выступы j, очевидно, будут цепляться за волокнистый материал, проходящий
через витую трубку А, и отпускать его, как показано линией А.
На рис. 3 показана крышка, выполненная таким образом, чтобы иметь закругленную верхнюю грань, но в
остальном отличающаяся от крышки, показанной на рис. 1 и 2.
На рис. 4 показана крышка, выполненная таким образом, чтобы верхняя поверхность имела иротрубчатую
структуру, но в остальном аналогична той, что показана на рис. 1 и 2.
На рис. 5 показана крышка, верхняя часть которой аналогична показанной на рис. 1 и 2, но благодаря своей
краевой круглой стенке она выполнена таким образом, чтобы входить в паз, образованный вокруг верхнего
конца в основном цилиндрического корпуса витой трубки, в которую она устанавливается. На фиг. 6 показана
витая трубка a, снабженная, согласно данному изобретению, крышкой /, которая вставляется и плотно
фиксируется во внутреннем пазу 80, образованном вокруг верхнего конца центрального канала c витой трубки
a. На рис. 7 показана крышка / имеющая на краю отверстия i единственный направленный внутрь выступ j, но
в остальном похожая на крышки 5, показанные на рис. 1 и 2. На рис. 8 показана крышка /, в которой край
отверстия i имеет два направленных внутрь выступа j с одной стороны диаметральной плоскости, так что
отверстие i имеет две приблизительно полукруглые части, одна из которых больше другой, в то время как в
остальном крышка / аналогична показанной на рис. 1 и 2. На рис. 9 показана крышка I, в остальном
аналогичная показанной на рис. 1 и 2, в которой край отверстия i в центральной части g выполнен таким
образом, чтобы представлять два выступа j, соответствующих двум выступам, показанным на рис.
2
при этом само отверстие i частично выполнено таким образом, чтобы соответствовать одной из выемок k,
показанных на рис. 2, а остальная часть представляет собой приблизительно овальное пространство,
сообщающееся с этой выемкой k. На рисунках 10 и 11 соответственно показано применение 105 колпачков f,
аналогичных тем, что показаны на рисунках i и 2 и 6 соответственно, в витых трубках, снабженных
мундштуками 1 с отверстиями мм, расширяющимися или сужающимися внутрь, которые установлены на
верхних концах более или менее цилиндрических трубчатых тел a, обеспечивая остальные продольные
каналы e для прохождения волокнистого материала через витую трубку a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346877A
[]
3 kk, ',pP.n,t- ?
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -Jc' Дата подачи заявки: январь. 29, 1930. № 3061/30. V:., Полностью слева:. Вы
24, 1930, Полный текст принят. 23 апреля. 7931.
L ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция устройств для взвешивания порошкообразных или виброизолирующих
материалов или других машин или емкостей.
Мы, Уильям Джордж Симон и Ричард Симон, оба подданные Великобритании, из компании Phcenix Works,
Вернон Роуд, Басфорд, Ноттингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к классу устройств для подачи порошкообразного или порошкообразного
материала в весовые или другие машины или емкости, включающих бункер для приема материала, имеющий
открытое дно и отверстие в нем, сообщающееся с горизонтальной или наклонной трубкой, содержащей
вращающийся шнек 15 или червяк, служащий для извлечения материала из бункера сверху и его подачи к
концу или отверстию в трубке для выгрузки его в весы, чашу для взвешивания или емкость, при этом в
бункере обычно используются мешалки для перемешивания материала и предотвращения его комкования.
При использовании такого оборудования шнек или червяк обеспечивает равномерную подачу в фунтах в час,
но подача происходит более или менее прерывисто, и, следовательно, несколько непригодна для
использования с весами, в которых для эффективной работы необходима равномерная подача шнеком или
его частью.
Соседние файлы в папке патенты