Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11105
.pdf
достигается максимальный зазор между ним и валиком, а позже лоток может наклоняться назад при его
извлечении для опорожнения содержимого его плоской части в цилиндрический контейнер.
Давление разорванной сетки, накапливающейся на расстоянии 6,5 от края подноса, оттолкнет ее обратно
таким же образом.
При желании лоток должен автоматически извлекаться при обрыве бумажного полотна; это можно удобно
осуществить с помощью электрического тока. Пара колес, одно над приближающейся к полотну, а другое под
ним, причем одно из них вращается со скоростью, равной скорости движения вне полотна, может быть
включена в электрическую цепь, которая замыкается, когда колеса соприкасаются из-за разрыва полотна
между ними. Встроенный в эту схему электромагнит может непосредственно приводить в движение лоток или
освобождать пружину или иное средство, с помощью которого он извлекается. Отзыв.
Лоток может вызвать обрыв цепи.
Лоток также может автоматически возвращаться в рабочее положение, когда полотно № 85 снова
пропускается через колеса. Для этой цели на контактных колесах имеются канавки, причем круглые ребра
одного колеса точно совпадают с канавками другого.
Следовательно, когда полотно исчезает — с угла 90 градусов между колесами — верхнее полотно опускается
на глубину канавок в дополнение к толщине бумаги, и оно поднимается на соответствующую величину, когда
полотно снова пропускается между колесами. Последнее движение 95 используется для замыкания
электрической цепи, которая приводит к возвращению лотка в рабочее положение и которая прерывается при
втором контакте при перемещении лотка в рабочее положение. Возвращение лотка также восстановит цепь
выдвижения (за исключением прерывания между колесами), а выдвижение лотка замкнет вторую цепь
восстановления. Вместо фактического выдвижения и возвращения лотка в рабочее положение электрические
цепи могут просто активировать сигналы тревоги для привлечения внимания оператора.
В тех случаях, когда использование электрических средств управления неудобно, могут применяться
пневматические средства; например, сильфон, соединенный через отверстие с всасывающим устройством
машины, может взаимодействовать с отверстием в направляющей доске, по которой движется бумажное
полотно, и движение сильфона, возникающее в результате открытия этого отверстия, может влиять на
движение лотка или управлять им. Или же может быть использован сжатый воздух, струя которого
направляется на уравновешенную лопатку, при этом бумажное полотно обычно находится между ними, а
лопатка качается под действием струи воздуха при разрыве полотна и приводит в действие механизм лотка
или сигнальное устройство.
Дата: 25 января 1930 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C. 1, - агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ4.
Усовершенствования в области ремонта бумагоделательных и аналогичных машин, а также связанные с ними
аспекты.
Я, ФренДнничи Уильям Виккери, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ламбет Пейс, 4.
Я, проживающий по адресу: Вестминстерский мост, Лондон, Юго-Восток, 1, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
В тех случаях, когда материал, удаляемый наклонным вверх ракельным устройством с рулона
бумагоделательной или подобной машины, мог бы в противном случае упасть на бумажное полотно, обычно
устанавливают поддон для сбора материала у заднего края ракельного устройства или под ним. В случае
ракельного ножа с наклоном вниз такой лоток необходимо разместить под рабочей кромкой ракельного ножа,
и, следовательно, в том месте, где он будет препятствовать движению полотна. Согласно настоящему
изобретению, лоток, расположенный под кромкой ракельного ножа с наклоном вниз, установлен таким
образом, что его можно быстро отодвинуть от рулона во время работы машины либо вручную, для чего он
должен быть управляемым из одного места, либо под давлением разорванного полотна, скапливающегося за
ним, либо автоматически при разрыве полотна.
Удобный способ установки лотка заключается в его перемещении по наклонным направляющим, верхняя
часть которых обычно удерживается в положении PS под ракелем с помощью защелки, которую можно
освободить, надавив на лоток. Лоток может как наклоняться, так и перемещаться целиком, и такое наклонное
движение может использоваться для его освобождения, а также для более быстрого увеличения расстояния
между краем лотка и рулоном по мере того, как лоток перемещается целиком по направляющим под
действием силы тяжести.
Если для перемещения лотка от рулона при обрыве бумажного полотна или подобного материала
используются электромагнитные или другие автоматические средства, такие средства также могут
автоматически возвращать лоток в исходное положение под устройством при повторном прохождении целого
полотна через рулон. Примеры вариантов осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже:
На рисунках 1 и 2 представлены схематические изображения 175 ракурсов лотка, установленного на
наклонных направляющих, в двух положениях.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент изображения, расположенный под прямым углом к рисункам 1 и 2.
На рисунке 4 показан способ электрического управления, извлечения лотка, а на рисунках 5 и 6 — способ
электрического управления как извлечением, так и восстановлением конструкции, показанной на рисунках 8,
1, 2 и 3. Лоток 1 изготовлен из листового металла и состоит из цилиндрического гнезда 2 и плоского листа 8,
край которого находится в непосредственной близости от ролика 4 за вертикальной линией, расположенной
на расстоянии более 90 градусов от рабочей кромки долота 5. Лоток усилен угловой опорой 6, которая
установлена таким образом, чтобы вращаться на валу 7. На концах вала 7' расположены шестерни 8,
зацепляющиеся с зубчатыми рейками 95, образованными на наклонных направляющих 10, через которые
выступают концы вала. На одном или обоих выступающих концах расположен ручной рычаг 11. От
подшипников 12, с помощью которых угловая планка 6 крепится к валу 7, выступают кривошипы 13, имеющие
штифты 14, входящие в пазы 15 в радиусных стержнях 16, шарнирно закрепленных на направляющих 10.
Кривошипы 13 также имеют загнутые концы 17, которые могут зацепляться за выступы 18 105 на
направляющих 10.
Обычно лоток удерживается крючкообразными концами 17 в положении, показанном на рисунке 1
(10W10346,870), в котором он может задерживать любой материал, удаленный с рулона 4 ракельным
устройством 5. Поскольку край пластины 3 находится в непосредственной близости от рулона 4, в случае
обрыва полотна оно будет скапливаться под краем лотка, и лоток будет препятствовать доступу оператора
для повторной подачи полотна в машину. Но скопление бумаги будет достаточным, чтобы наклонить лоток 1 и
освободить загнутые концы 17 от выступов 18. После этого шестерни 8 будут под действием силы тяжести
перемещаться вниз по зубчатым рейкам 9, при этом концы вала 7 будут оставаться в горизонтальном
положении. Благодаря соединению кривошипов 13 с радиусными тягами 16, это перемещение лотка будет
сопровождаться наклоном, что приведет к более быстрому удалению края лотка от валика, а также к наклону
в приемное устройство 2 любого материала, скопившегося на плоской пластине 3.
При желании поднос можно легко снять вручную, просто нажав на любую точку его задней части.
Его можно вернуть в исходное положение, повернув ручку 11.
При желании разрыв бумажного полотна может привести к немедленному удалению лотка. Электрический
метод удаления таким образом схематически показан на рисунке 4.
Кривошипы 13, или один из них, обычно опираются на электрические контакты 20, входящие в цепь
электромагнита 21, и удерживают их вплотную. Якорь электромагнита 21, поднимаемый электромагнитом,
отсоединяет крючкообразные концы 17 от выступов 18. Схема электромагнита также включает источник
энергии 22 и два колеса 23, расположенные друг напротив друга, по одному с каждой стороны бумажного
полотна 24.
Обычно цепь электромагнита прерывается бумажным полотном, но если оно разорвется, колеса 23 войдут в
контакт, цепь замкнется, магнит возбудится, и лоток освободится.
Аналогичные средства могут быть использованы для автоматического восстановления лотка после повторной
подачи полотна через валки. Предпочтительно, чтобы оба колеса имели канавки, как показано на рисунке 5,
причем канавки одного колеса совпадали с канавками другого колеса и имели такую ширину, чтобы в них
помещались детали полного диаметра. Таким образом, при разрыве бумаги верхнее колесо пролетит
значительно большее расстояние, чем толщина бумаги.
Это движение используется для разрыва контакта 25 и установления контакта 26. Последний замыкает цепь
одного из двух электромагнитов 27, 28, воздействующих на общий сердечник 29, соединенный любым
подходящим механизмом с лотком. На рисунке 6 сердечник смещается влево, а лоток отводится от ролика.
Движение сердечника разрывает цепь обмотки 27 в точке 30 и замыкает контакт 31 в цепи обмотки 28.
Магнитное притяжение 7G требует лишь инициирования движения; пружина 32, перемещенная над мертвой
точкой первоначальным движением, отбрасывает ядро 29 в его другое крайнее положение. Для облегчения
прохождения бумаги 75 между колесами 34 при ее повторной подаче через машину предпочтительно, чтобы
одно из колес вращалось со скоростью, немного превышающей скорость движения полотна. Вставка бумаги
под углом 80° поднимает верхнее колесо, разрывая контакт 26 и замыкая контакт 25. Последнее действие, при
уже замкнутом контакте 31, замыкает цепь обмотки 28; сердечник 29 под углом 85° оттягивается вправо,
разрывая цепь в точке 31 и замыкая контакт 30, и лоток возвращается в рабочее положение.
В качестве альтернативы, контакты, подобные показанным на рисунках 4 и 6, могут использоваться для
активации сигналов тревоги, чтобы привлечь внимание оператора, вместо того, чтобы сами по себе вызывать
извлечение или возвращение лотка на место.
Там, где использование электрических средств управления неудобно, могут применяться пневматические
средства; например, сильфон, соединенный через отверстие с всасывающим устройством машины, может
сообщаться с отверстием в направляющей 100, по которой движется бумажное полотно, и движение
сильфона, возникающее в результате открытия этого отверстия, может влиять на движение лотка или
управлять им. Или же может быть использован сжатый воздух, струя которого направлена на
сбалансированную лопатку, при этом бумажное полотно обычно находится между ними, лопатка качается под
действием струи, когда полотно обрывается, и приводит в действие механизм лотка или устройство
сигнализации 110.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1115 формулы изобретения является 1. В бумагоделательной или подобной машине комбинация лотка,
расположенного под краем и закрепленного таким образом, что его можно перемещать или заставлять
перемещать вручную с одного места на другое или под давлением накапливающегося обрывающегося
полотна, в положение, удаленное от рулона, с помощью ракельного механизма.
2.
Конструкция по п. 1 М2, в которой лоток установлен на наклонных направляющих, обычно удерживается в
нужном положении фиксатором, который может быть освобожден под давлением на лоток и при
освобождении перемещается под действием силы тяжести от валика. 130 34Q,870 3. В бумагоделательной
или подобной машине комбинация лотка, обычно расположенного под краем, но легко перемещаемого в
механическом положении, и средства для наклона указанного лотка по мере его перемещения от рулона,
позволяющая быстро увеличить расстояние между его краем и рулоном.
4.
В бумагоделательной или подобной машине комбинация с ракелем, лотка, установленного под его краем
таким образом, чтобы его можно было перемещать в сторону от рулона, и электромагнитных средств для
освобождения лотка для такого перемещения или для перемещения указанного лотка, -Redhjll. Напечатано
для канцелярии Его Величества схема указанного электромагнитного устройства, содержащая контакты,
управляемые устройством и зависящие от его целостности.
5.
Усовершенствованная конструкция и крепление лотка для ракеля в основном соответствуют описанию,
приведенному на рисунках 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей.
Дата: 7 ноября 1930 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стефантс, патентные поверенные, 285, Хайлиолборн, Лондон, W.C. I, агенты
заявителя.
Офис от Love & Malcomson.
ООО - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346871A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уборочных машинах или относящиеся к ним.
Мы, компания CATERpillar Tractor Co., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Калифорния, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Сан-Леандро, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Марион Уилсон, гражданки Соединенных Штатов Америки, из
компании Caterpillar Tractor Co., Пеория, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, ранее расположенной в
Стоктоне, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Наше изобретение относится, в частности, к машинам для уборки зерна и другой растительности,
особенно к уборочным машинам, которые включают в себя жатку для срезания стоящего зерна и сепаратор
для последующего обмолота зерна от соломы.
Этот последний элемент не является непосредственной частью настоящего изобретения и упоминается лишь
для пояснения условий, в которых используется жатка. За последние несколько лет произошли изменения в
почти повсеместной практике уборки зерна с помощью зерноуборочных комбайнов. Вместо того чтобы
комбайн проезжал по полю зерновое поле, срезая и обмолачивая зерно за один проход, возникла практика
сначала срезать зерно и выгружать его на землю, а затем, на более позднем этапе, в зависимости от
состояния зерна, проезжать по полю с сепаратором и обмолачивать зерно, отделяя его от соломы. Эта
процедура особенно оперативна в случаях, когда зерно влажное или в момент уборки заросло зеленой
сорняковой растительностью. Срезая зерно и оставляя его на поле сушиться на солнце, можно удалить из
него влагу, и зерно легче отделить от соломы и сорняков, которые могут присутствовать.
При прохождении по полю жатка срезает зерно на высоте нескольких дюймов от земли, оставляя
выступающий вертикально кусок соломы, который особенно жёсткий и известен как стерня. После срезания
жаткой зерно отводится от нее и выгружается валками или разбрасывается по участку поля, который уже был
скошен.
После достаточной сушки зерна сепаратор перемещается по полю, подбирает зерно и отделяет его от
соломы.
Традиционный способ изготовления жатки предполагает, что выходное отверстие жатки, принимающей и
отводящей срезанное зерно, обычно располагается на значительном расстоянии от земли. В результате
зерно, выгружаемое из жатки, падает с большой высоты и при этом приобретает значительную силу удара.
Таким образом, срезанное зерно, выгружаемое волокнистым комбайном, с большой силой оседает на земле.
Это приводит к тому, что зерно уплотняется в стерне у самой земли, что не способствует его сушке или
последующему сбору сепаратором.
Ввиду того, что одной из функций жатки является укладка срезанного зерна на землю рядами, обычно
называемыми валками, мы впредь будем использовать термин «валковая жатка» применительно к жатке.
Таким образом, целью нашего изобретения является создание средства для срезания стоячего зерна и
укладки его на землю в валки.
Дополнительной целью нашего изобретения является создание средств для осуществления выгрузки зерна
из жатки таким образом, чтобы зерно осаждалось поверх стерни.
Изобретение обладает и другими преимуществами, некоторые из которых, помимо вышеизложенного, будут
подробно описаны далее, где мы подробно изложим ту форму жатки для сбора валка, которую мы выбрали
для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой
частью.
На чертежах, где показан один из вариантов жатки для сбора валков, воплощающей наше изобретение, на
рисунке 1 представлен вид сверху жатки для сбора валков, воплощающей устройство, являющееся
результатом нашего изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой вид жатки для валков, воплощающей в себе устройство, описанное в
изобретении.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез жатки для валков, показанной на рисунке 2, вдоль линий
сечения 3-3 рисунка 2. Жатка для валков, разработанная нами, включает в себя каретку, которая помогает
поддерживать и перемещать жатку вместе с обычным ленточным механизмом для перемещения материала,
такого как щебень, от жатки после срезания, а также средства для перехвата падения указанного материала с
ленточного механизма, чтобы материал был уложен на землю.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем стандартный механизм жатки 6, который служит для
обрезки волокон и их отбрасывания обратно на драпировочную машину 7, которая принимает обрезанные
волокна и отводит их от жатки. Поскольку наиболее целесообразным способом изготовления жаток для
валков является размещение основного элемента рамы 8 каретки 9 комбайна практически в одной плоскости
с жаткой, необходимо, чтобы жатка поднималась над основным элементом рамы 8, чтобы не задевать его. Как
показано на чертеже, разгрузочный конец драпировочного устройства 7 находится на значительном
возвышении над плоскостью устройства в момент приема зерна от жатки. Падая с такой высоты, зерно
приобретает достаточную скорость, чтобы застрять в стерне. Таким образом, как уже было указано ранее,
целью нашего изобретения является создание средства для укладки зерна на землю, предотвращающего его
падение на землю со значительной силой. Таким образом, мы предусмотрительно предусмотрели поддон или
перегородку 11, которая расположена таким образом, чтобы принимать непосредственно поток воды из
ткацкого станка и отклонять его.
Предпочтительно мы разместили поддон рядом с местом выгрузки ткани из драпировочного механизма на
валу 12, который надлежащим образом поддерживается на основной раме каретки подшипниками 13, в
которых вал предназначен для вращения. Поддон обычно жестко закреплен на валу с помощью блоков 14.
Поддон имеет удобную форму для перемещения и выгрузки зерна. Таким образом, мы предусмотрели
сторону 16 и расширенную сторону 17.
Высота, на которой целесообразно срезать зерно над землей, варьируется, поэтому мы предусмотрели
способ изменения высоты выгрузки из лотка с земли, чтобы лоток всегда находился в наиболее желаемом
положении относительно высоты стерни. Соответственно, мы предусмотрели рычаг 21, который соединен с
валом 12 и перемещается вместе с ним. Отношение чаши к земле соответствующим образом изменяется с
помощью элемента 22, прикрепленного к рычагу (s) и валу посредством стержня 23. Этот рычаг, снабженный
соответствующим шарнирным подшипником 24 на основной раме каретки, фиксируется в любом желаемом
положении с помощью храпового механизма 26 и зубца 2Т, который поднимается и опускается с помощью
пружинного зажима 28.
На практике зерно, поступающее из жатки 6, проходит по ленточной машине 7 и поднимается по наклонной
части ленточной машины с помощью второй ленточной машины 31, которая движется в том же направлении,
что и ленточная машина 7. Грузчики устроены таким образом, что они служат для транспортировки зерна
вверх по склону и его выгрузки на лоток. Для отклонения зерна вниз к лотку при его выгрузке из
драпировочного устройства мы предусмотрели подходящий отбойник, изготовленный из множества прутков
32. Они удачно расположены в верхней части драпировки. Мы также сочли целесообразным сделать
отбойники регулируемыми, поскольку некоторые виды зерна получают больший импульс при выгрузке из
лотка, чем другие, и, следовательно, с большей вероятностью могут опрокинуть лоток и упасть на землю.
Соответственно, мы изготовили стержни 33, в которых можно перемещать стержни. Для фиксации стержней
мы предусмотрели муфты 34, которые удерживают стержни в контакте со штангами и позволяют легко
регулировать их положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Комбайн для уборки валков, включающий в себя ленточный конвейер,
предназначенный для транспортировки таких материалов, как зерно, и средства для перехвата падающего с
него материала, чтобы материал укладывался на землю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Январь? 25, 1930. № 2683/30 Полностью принято:. 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах.
Я, JAmBs ScoGxio, гражданин Соединенных Штатов Америки, из. 82, Настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: (Улица Ван Итипер Авеню, Патерсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки)
Данное изобретение относится к печам такого типа, в которых два потока кислородсодержащего газа
предназначены для направления соответственно от передней части печи к проходу над топочной перемычкой
и от топочной перемычки вверх и назад.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для инициирования
сгорания тех газов и частиц топлива, которые выходят из зоны сгорания непосредственно в печи, тем самым
эффективно уменьшая выброс дыма из печи.
С этой целью два потока кислорода, содержащегося в газе, направляются таким образом, чтобы сходиться в
пространстве, расположенном позади пожарного мостика, на стыке прохода над пожарным мостиком и
нисходящего прохода, выход из которого находится в его нижней части.
Ранее было предложено обеспечить подачу воздуха в камеру за топочной перемычкой через трубу
посредством парового потока и распределение этого воздуха из указанной камеры через отверстия в ее
наклонной крыше в пространство за топочной перемычкой, а также обеспечить подачу воздуха из указанной
камеры к соплам в передней части печи, из которых нагретый воздух распределяется по печи.
Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди конструкции печи, воплощающей изобретение; Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 2-2 на Рис. 1; Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез одного
из инжекционных устройств, используемых в передней стенке печи, и Рисунок 4 представляет собой боковой
вид, частично в [Цена 1/-] разрезе, инжекционных устройств, используемых в стенке моста.
1
Обозначают боковые стенки печи, а цифры 2, 3 и 4 — переднюю стенку, перемычку и арку, на которых обычно
опирается котел 5. Передняя стена имеет обычные топочные отверстия или отверстия 6 60 и отверстие или
отверстия для золы 7, которые имеют обычные дверцы 8 и 9 соответственно. 10 — это опора для топлива или
колосниковая решетка, установленная обычным способом на передней стене и стене мостика. В перегородке
моста, расположенной под котлом, имеется обычное отверстие 6 11, а арка 4, отверстие 12 которой находится
ниже и не противостоит отверстию 11, может иметь небольшие сквозные отверстия 13, как обычно, так что
арка 7, которую я предпочитаю располагать в относительно близком расположении к перегородке моста,
будет замедлять продвижение топливных элементов из камеры сгорания над колосниковой решеткой, не
создавая чрезмерного препятствия для тяги 75. Проемы 11 и 12 образуют, в пространстве между стеной
моста и аркой, проход А, ведущий к дымовой трубе (не показана).
На рис. 1 показана конструкция, включающая две печи и их котлы, расположенные рядом, однако количество
печей в батарее, разумеется, не имеет значения.
Ряд впрыскивающих устройств 14, расположенных поперечно печи, 8 размещен над топочным отверстием
или отверстиями 8 и в передней стенке печи таким образом, чтобы выбрасывать топливо над огнем в камере
сгорания и в направлении отверстия 11 в проход А, а другой ряд 9 указанных устройств 15, расположенных
поперечно печи, расположен таким образом, чтобы выбрасывать топливо назад от огня и в целом поперек
прохода. Эти два ряда инжекционных устройств предназначены для подачи воздуха и пара, и они подают
воздух и пар двумя потоками, которые не только сходятся, как будет показано на рис. 2, в общем направлении
потока через канал А, но и образуют угловой движущийся жидкостный барьер, через который все
неиспользованные газы и частицы топлива должны пройти, чтобы выйти наружу. Каждое из устройств 14 (рис.
3) включает в себя гильзу 16, один конец которой открыт, а другой снабжен крышкой 17 с отверстиями для
подачи воздуха 10 18 и трубчатым портом парового сопла 346,872 346,872 19, расположенного аксиально
относительно гильзы и ввинченного в нее, при этом выходной конец или собственно сопло 19a сопла
находится внутри гильзы.
Втулки этих устройств встроены в переднюю стенку 2 таким образом, чтобы выступать горизонтально, а их
колпачки направлены вперед, а сопла 19 всех этих устройств соединены с горизонтальным паропроводом 20
посредством соединений Pj. В коллекторе установлен запорный клапан на отметке 20a. Этот коллектор
получает пар из трубы 22, которая может быть соединена с котлом для его подачи. Каждое устройство 15
включает в себя угловую втулку 23, один конец которой открыт, а другой конец снабжен крышкой 24, имеющей
отверстия для подачи воздуха 25 и паровое сопло 26 угловой формы, расположенное внутри втулки и
проходящее через нее аксиально, ввинченное в крышку 24 и имеющее свое собственное обозначение 26а
внутри втулки. Втулки этих устройств вмонтированы в стенку моста B, как показано на рис. 29, так что их
колпачки выступают спереди стенки моста и ниже решетки, а их открытые концы направлены вверх; верхние
концы втулок 23 отклонены назад под углом около 45 градусов и находятся примерно на одном уровне с
поверхностью 30 стенки моста 3, которая в этом месте имеет скошенную форму.
Все форсунки 26 соединены с горизонтальным коллектором 27, расположенным под колосниковой решеткой,
посредством угловых соединений 28, и этот коллектор получает пар по трубе 29, которая может проходить
вперед через переднюю стенку топки под колосниковой решеткой и получать пар из котла, например, путем
соединения с коллектором 20, как показано на рис. 1. В трубе 29 находится запорный клапан.
- клапан 29a для коллектора 27.
Наибольшее количество дыма из печи и, следовательно, отходов топлива образуется в период, когда в огонь
подбрасывают свежий уголь. Именно в эти периоды мое изобретение особенно полезно. В это время оба
комплекта инжекторов активируются путем включения пара, в результате чего пар и воздух (поступающие
через воздухозаборники) направляются в топку двумя потоками: один — назад от передней стенки топки, над
огнем, к входному концу канала А, а другой — внутри и поперек этого канала в направлении вверх и назад,
причем два потока сходятся внутри канала. Вследствие этого несгоревшие частицы топлива и газы не могут
пройти через канал, не преодолев барьер, образованный этими двумя потоками пара и воздуха, из-за
конфликта двух потоков при их сближении. Указанные частицы и газы полностью смешиваются с воздухом и
паром, в результате чего происходит их полное сгорание, и дым из трубы не выходит.
Когда истекает период, в течение которого без использования моего изобретения частицы топлива и газы
будут выходить незажженными из печи, ряд форсунок выводится из строя путем закрытия клапана -70 -29a,
оставляя при желании в рабочем состоянии другой ряд форсунок.
Известно, что в печь можно вводить кислородсодержащий лист, например, из воздуха и пара, с передней
стенки над топкой; также можно вводить такой лист через такой проход, как А.
Но я считаю, что я первый, кто объединил эти два элемента таким образом, что один расположен над огнем и
направлен преимущественно в сторону прохода, а другой направлен вверх от пожарного мостика и сходится с
первым листом, расположенным позади опоры огня, в пространстве, расположенном позади пожарного
мостика на стыке прохода над огнем и нисходящего прохода, выход из которого находится внизу. Вместе они
образуют жидкостный барьер, через который должны пройти частицы сгоревшего топлива и газы, чтобы
достичь дымовой трубы, и благодаря их такому сближению создают вихревое движение внутри прохода,
которое способствует тщательному смешиванию воздуха и пара с топливными элементами. представляет
собой откидную панель, расположенную в скобках 3-1, над 95 колпачками устройств 15 и имеющую рычаг,
соединенный звеном 32 с ручным рычагом 33. «В положении полной линии этот «заслонка» предотвращает
нежелательный охлаждающий сквозняк, попадающий в проход A 100, когда устройства 15 не работают; в
положении пунктирной линии она пропускает воздух, выполняя функцию сдерживающего сквозняка».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения — iOS-приложения — и выяснив, каким
образом оно должно работать,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:, дан. 27, 1930, № 2733/30.
Я полностью свернул налево: октябрь. 23, 1930.
Полное подтверждение:. 23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оконный клин и ограничитель.
1.
Йохан Аан Нинг Стэнли, проживающий по адресу: Мэйвилл Роуд, 41, Лейтонстоун, Лондон, Восточный
Лондон, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к комбинированному оконному клину и ограничителю, который позволяет
запирать и заглушать дребезжание вертикальных окон с использованием или без использования
балансировочных грузов.
Это небольшое конусообразное полукруглое устройство с колебательным движением, которое может быть
постоянно установлено на оконные рамы с помощью винта или шарнира на круглой пластине.
Изобретение включает в себя два элемента, а именно полукруглый клин и круглую опорную пластину,
приблизительные общие размеры которых составляют одну целую и три четверти клина.
В удобной конструкции частично круглое устройство, сужающееся по краю поверхности и образующее
полукруглый клин, расположено таким образом, чтобы оно могло вращаться на тонком круглом диске,
образующем основание, на котором оно колеблется. Основание выполнено таким образом, что обеспечивает
его неподвижность при установке на раздвижную створку. Для того чтобы клин был выведен из строя, когда он
не используется, в отверстии, просверленном в задней части самой толстой части клина, расположена
скрытая винтовая пружина и шариковый ниппель, которые входят в зацепление с углублением в основании.
Данное изобретение может работать как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки.
Датировано 25 февраля 1930 года.
ДЖИОИН М. СТЭНЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клиновидный упор для окна и стопор.
Я, Джон Мэннинг Стэнли, проживающий по адресу: Мейвилл-роуд, 41, Лейтонстоун, Лондон, E. 11, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному оконному клину и ограничителю, который позволяет
запирать и заглушать дребезжание вертикальных окон и тому подобное. Это конусообразное полукруглое
устройство с колебательным движением, которое может быть постоянно установлено на оконные рамы или
аналогичные конструкции с помощью винта или шарнира. В удобной конструкции это частично круглое
устройство, сужающееся к концу и имеющее зубчатую поверхность по краю, образующее клиновидную форму,
напоминающую полукруг, и расположенное таким образом, чтобы оно могло вращаться на тонком круглом
диске, образующем основание, на котором оно колеблется. Основание выполнено таким образом, что оно
остается неподвижным при установке на раздвижную створку. Для того чтобы удерживать клин в нерабочем
состоянии, когда он не используется, в отверстии, просверленном в задней части самой толстой части клина,
расположен скрытый винтовой пружинный элемент и шарик или подобный ниппель, которые входят в
зацепление с углублением в основании. Данное изобретение сконструировано таким образом, чтобы работать
по часовой стрелке или против часовой стрелки. На прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 и 2 показаны виды спереди и сбоку клина и упора окна 7, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, против часовой стрелки. На всех изображениях отдельные части отмечены одинаковыми
буквенными обозначениями. Обращаясь к рис. 1, на котором изображен вид спереди конструкции,
предназначенной для запирания и заглушения дребезжания вертикальных окон и тому подобного, с
балансировочными грузами или без них.
а! обозначает полукруглое расположение из металла или подобного материала, сужающееся к концу,8 и
зазубренное по краю поверхности b 8, образующее зазубренный полукруглый клин, снабженный выступом или
подобным выступом c. Проективная форма c адаптирована для удобной работы, с 8 пальцами. 8 Зазубрины
по краю поверхности b клина предназначены для удобного захвата его объекта. Внутренняя поверхность J1,
обозначенная цифрой 346,873, имеет канавки, оставляя радиусный центр e соответствующей толщины. В
центре отверстия просверлена канавка, выполняющая функцию подшипника на полом шпинделе,
соединенном с тонким круглым основанием g, как показано на фиг. 1 и 2. Для удобного удержания клина в
натянутом состоянии и предотвращения его использования, когда он не применяется, в отверстии,
просверленном в задней части самой толстой части клина h, расположена небольшая винтовая пружина с
шариком или подобным ниппелем, которая входит в углубление в тонком круглом основании. На рисунке 2
показано, что полый шпиндель выступает над радиусной центральной частью клина 1, что позволяет
полукруглой части клина поворачиваться.
Способ, используемый для крепления конструкции к ее назначению в соответствии с данным изобретением,
проиллюстрирован на фиг.
Соседние файлы в папке патенты