Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11097

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
211 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1933. № 24428/33.
Фотография слева: 29 мая 1934 года.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
415,889 Усовершенствования в оборудовании для глажки одежды и аналогичных машинах.
Мы, компания ISAAC BRAITHWAITE & SON ENGINEERS LImitED, расположенная в Ибис-Уоркс, Кендал,
графство Уэстморленд, британская компания, и Уильям Бэнкс, директор указанной компании, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в швейных и аналогичных прессовальных машинах, имеющих
неподвижную загрузочную головку и шарнирную головку, которая нагревается паром или электричеством.
Прессовальные машины этого типа приводятся в движение ножным, пневматическим, паровым или
электрическим приводом, при этом мощность обычно передается на головку через рычаги, которые передают
движение головке через Y-образный соединитель, установленный на машине.
В таких станках целесообразно иметь как можно более широкий зазор между откидной головкой и
неподвижным куском заготовки, чтобы оператор мог лучше видеть обрабатываемую деталь. Однако чем шире
зазор между головкой и куском заготовки, когда головка поднята, тем больше тепла будет излучаться только
на лицо оператора, когда головка поднята и деталь устанавливается на кусок.
Целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения или уменьшения теплового
излучения на лицо оператора от головы, когда последняя поднята.
Согласно изобретению, теплозащитный экран, простирающийся по всей длине головки, шарнирно установлен
на рычагах или кронштейнах на переднем крае головки и управляется с помощью звеньев, рычагов, рычагов
или тому подобного таким образом, что, когда головка находится в поднятом положении, он располагается в
плоскости, параллельной нижней стороне головки, тем самым предотвращая или уменьшая излучение тепла
от нее. Однако, когда головка опускается к кронштейну, теплозащитный экран отклоняется наружу, так что,
когда головка соприкасается с кронштейном, экран отходит от переднего края кронштейна и, опираясь на свои
шарниры, располагается приблизительно в вертикальном положении.
В одном из вариантов изобретения фиксированная цена составляет [1/-] ? Кронштейн r s установлен на
поперечном неподвижном валу, вокруг которого вращается обычная деталь 55 y, несущая точки опоры
головки, и этот кронштейн выступает назад и вверх от неподвижного вала.
Теплозащитный экран, изготовленный из любого подходящего теплоизоляционного материала, крепится на
одном или нескольких двухрычажных кронштейнах, шарнирно установленных на верхней поверхности головы
вблизи ее переднего края, причем основание каждого из двух рычагов находится на небольшом расстоянии
перед передним краем головы и приблизительно в той же плоскости, что и нижняя сторона головы. Верхняя
часть каждого из двух кронштейнов соединена звеном с неподвижным кронштейном 70, установленным на
поперечном неподвижном валу машины. Длина звена такова, что когда головка находится в поднятом
положении, защитный щиток удерживается в положении непосредственно ниже и параллельно нижней части
головки. Поскольку верхний конец неподвижного кронштейна, к которому один конец звена шарнирно
соединен, находится позади неподвижного вала, вокруг которого вращается головка 80, движение головки в
сторону щита приведет к перемещению двух рычагов, несущих щит, вокруг их точек опоры на кронштейнах в
передней части головки, и, соответственно, по мере опускания головки 85 щит будет отклоняться наружу от
нижней части головки и проходить мимо переднего края щита.
К тому моменту, когда голова оленя соприкоснется с ним, защитный экран под углом 90 градусов
переместится приблизительно в вертикальное положение перед оленем и под ним.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным механизмом 95, описанным выше, и что
защитный экран может быть установлен в конечное положение относительно головы в любой более ранний
период движения головы вниз, чем описано. Такое перемещение щита может осуществляться различными
способами, например, с помощью составных рычагов с определенным ходом или с помощью кулачков,
установленных на валу, на котором закреплена деталь, несущая головку.
' ; --- 5_ 'I,4 -,,''11 ''I,,r, i-t, 0 % _.
S - ,-, 2 415,889 Теплозащитный экран может быть изготовлен из алюминия или другого подходящего
материала, предпочтительно с теплоизоляцией от опор или рамы. Или же он может быть изготовлен из
прозрачного материала, что в случае очень широкой головки позволило бы оператору наблюдать за
обрабатываемой деталью, прижимаемой к месту смыкания головки и зажимного механизма, как в случае
машины без защитного экрана.
Дата: 2 сентября 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, бывшая компания W. P. Thompson & Co., из Манчестера.
Патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для глажки одежды и аналогичных машинах.
Компания ISAAC BRALTHIVAITE & SON ENGINEERNS LIMITED, расположенная в Ибис-Уоркс, Кендал,
графство Уэстморленд, британская компания, и Уильям Бэнкс, директор указанной компании, подданный
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в швейных и аналогичных прессовальных машинах,
имеющих неподвижную загрузочную головку и шарнирную головку, которая нагревается паром или
электричеством.
Прессовальные машины этого типа приводятся в движение ножным, пневматическим, паровым или
электрическим приводом, при этом мощность обычно передается на головку через рычаги, которые приводят
головку в движение через Y-образный соединитель, закрепленный на машине.
В таких станках целесообразно иметь как можно более широкий зазор между откидной головкой и
неподвижным бруском, чтобы оператор мог лучше видеть обрабатываемую деталь. Однако чем шире зазор
между головкой и бруском, когда головка поднята, тем больше тепла будет излучаться на лицо оператора во
время подъема головки и установки детали на брусок.
Целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения или уменьшения теплового
излучения на лицо оператора от головы, когда последняя поднята.
Согласно изобретению, прессовальный станок снабжен теплозащитным экраном, который предотвращает или
уменьшает излучение ударной волны от головки, когда последняя находится в поднятом положении, но
который отходит от головки по мере ее движения вниз к станину, чтобы исключить контакт при прессовании
между головкой и станиной.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
боковой вид верхней части прессовального станка, показывающий шарнирную головку в поднятом положении
для укладки заготовки на неподвижную головку.
На рис. 2 представлен аналогичный вид сбоку, показывающий шарнирную головку в нижнем или прижимном
положении, контактирующую с обрабатываемой деталью на неподвижной головке.
Шарнирная головка А и неподвижная опора В имеют обычную конструкцию, при этом шарнирная головка А
крепится к детали С, установленной на поперечном неподвижном валу С, который крепится к раме С' станка.
Неподвижный кронштейн D установлен на поперечном неподвижном валу c и выступает вверх и назад от него,
а шатун E шарнирно соединен с верхним концом d неподвижного кронштейна D, причем шатун E выступает
вперед от шарнирно закрепленной головки A. 80 Теплозащитный экран F установлен на одном или двух
рычагах, шарнирно закрепленных на кронштейнах fl, прикрепленных к верхней поверхности головки A около
ее переднего края, причем точка опоры каждого рычага f 85 находится на небольшом расстоянии перед
передним краем головки A и приблизительно в той же плоскости, что и нижняя сторона головки. Верхние
концы каждого из рычагов соединены между собой стержнем или валом fs, на котором шарнирно закреплен
передний конец e соединительного стержня E, причем длина стержня E такова, что когда голова A находится
в поднятом положении, два рычага f 95 будут находиться в таком положении, что щит F будет удерживаться в
положении непосредственно под нижней стороной головы и параллельно ей, как показано на рис. 1.
Поскольку верхний конец d неподвижного кронштейна 100 D, к которому шарнирно соединен задний конец
шатуна E, находится сзади вала c, через который головка A поворачивается, когда последний перемещается
вниз к кронштейну B, это движение 105 заставляет два рычага f, несущие защитный экран F, перемещаться
вокруг своих точек опоры f/ на кронштейнах /l и в соответствии с этим. Когда головка A опускается, защитный
экран F будет поворачиваться наружу, отводясь от него. 41.5,889 Головка находится в поднятом положении,
она будет лежать 60 в плоскости, параллельной нижней стороне головки, тем самым предотвращая или
уменьшая излучение тепла от нее, но по мере того, как головка опускается к кронштейну, она будет
поворачиваться наружу 65, так что, когда головка соприкасается с кронштейном, она будет находиться вне
переднего края последнего и будет опираться на свои шарниры в приблизительно вертикальном положении.
70 3. Гладильная машина для одежды или аналогичная машина, имеющая неподвижную заготовку и
шарнирную головку с паровым или электрическим нагревом, снабженную теплозащитным экраном,
простирающимся по всей длине головки и установленным на рычагах, шарнирно закрепленных на
кронштейнах в передней части шарнирной головки. Указанные рычаги соединены шатуном с шарниром,
закрепленным относительно рамы машины и расположенным выше и позади точки опоры, вокруг которой
вращается головка. Длина указанного шатуна такова, что когда головка находится в поднятом положении,
теплозащитный экран располагается в плоскости, параллельной нижней стороне головки, предотвращая или
уменьшая излучение тепла от нее, но по мере опускания головки к заготовке он отклоняется наружу, так что
при контакте головки с заготовкой она не касается переднего края последней и располагается на своих
шарнирах в приблизительно вертикальном положении.
4. Гладильная машина для одежды или аналогичная гладильная машина типа 95, имеющая неподвижную
защелку и шарнирную головку с паровым или электрическим нагревом, снабженная теплозащитным экраном,
простирающимся по всей длине головки, как в пункте 8, с неподвижным шарниром шатуна, установленным на
верхнем конце кронштейна, прикрепленного к неподвижному валу, образующему точку опоры шарнирной
головки и простирающемуся вверх и назад от нее. t05 5. Гладильная машина для одежды или аналогичная
машина, имеющая неподвижную заготовку и загнутый край, нагреваемая паром или электрическим током,
снабженная теплозащитным экраном, простирающимся по всей длине головки, сконструирована и
расположена в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 11 мая. 1934.
1.
О'Брайен и сын, ранее известные как У. П. Томпсон и Ко., из Манчестера.
Патентные агенты.
Нижняя сторона головки должна пройти над передним краем заготовки B, пунктирная линия,5 показанная на
рис. 1, обозначает траекторию движения нижнего края щита F во время движения головки A вниз. К моменту,
когда головка A войдет в прижимной контакт с заготовкой B, щит F переместится в приблизительно
вертикальное положение перед и под заготовкой B, это положение показано на рис. 2 и пунктирными линиями
на рис. 1.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным механизмом управления теплозащитным
экраном F, описанным выше, и что экран F может быть установлен в конечное положение относительно
головки A значительно раньше в процессе ее движения вниз, чем описано.
Такое перемещение щита F может осуществляться различными способами, например, с помощью составных
рычагов с определенным запасом хода или с помощью кулачков, установленных на валу, на котором
опирается Y-образная деталь, несущая головку.
Теплозащитный экран может быть изготовлен из асбеста, алюминия или другого подходящего материала,
предпочтительно с теплоизоляцией от опор или рамы. Или же он может быть изготовлен из прозрачного
материала, что в случае очень широкой головки позволило бы оператору наблюдать за обрабатываемой
деталью, прижимаемой к месту смыкания головки и заготовки, как в случае машины без защитного экрана.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 13, 1932. 415 890 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 7, 1933. № 24,858/33.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к испарительным устройствам для электрических лампочек.
Я, Шарейс Фредерик Шуи, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кларк-стрит,
24, Лексингтон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к испарителям и, в частности, к устройству такого типа, предназначенному для
использования в сочетании с электрической лампочкой.
Одной из важных целей изобретения является создание простого, эффективного и недорогого
испарительного устройства для насыщения воздуха паром, обладающим лечебными, дезинфицирующими
или ароматизирующими свойствами.
Еще одна цель — создание устройства, пригодного для установки на электрическую лампочку, чтобы тепло,
излучаемое лампой при включении, вызывало быстрое испарение всего материала, находящегося в
устройстве.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, изготовленного из бумаги или другого
дешевого абсорбирующего материала, способного пропитываться испаряющимся веществом и которое
можно выбросить после использования.
Дополнительной целью является создание устройства, которое при установке на электрическую лампочку не
будет уменьшать излучаемый лампой свет и не ухудшит ее внешний вид.
Согласно настоящему изобретению, предлагается испарительное устройство, включающее элемент из
абсорбирующего материала в виде диска, пропитанного испаряемым материалом и имеющего центральное
отверстие, предназначенное для размещения горлышка электрической лампочки, причем диск выполнен и
расположен таким образом, что указанная лампочка будет передавать тепло на значительную площадь
устройства.
Диск может быть гладким или рифленым и изготовлен из подходящего впитывающего материала.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид электрической лампочки с установленным на ней
испарительным устройством, изготовленным в соответствии с моим изобретением; 55 Рисунок 2
представляет собой вид сверху на ту же лампочку, показанную на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой
перспективный вид простого устройства в форме плоского диска.
На рисунках 1 и 2 показан предпочтительный вариант испарительного устройства, в котором корпус 10
выполнен в виде диска с центральным отверстием 11 для размещения резьбового стержня 12 электрической
лампочки 13. Диск 65 имеет радиальные канавки, благодаря чему он принимает форму небольшого абажура.
Количество флейт (15) может варьироваться для создания разнообразных композиций. Хотя я изобразил диск
круглым по форме, его можно сделать многоугольным, чтобы изменить его внешний вид при наличии канавок.
Видно, что расширяющаяся часть устройства выступает наружу и образует кольцевое сечение, образуя
значительную площадь, приспособленную для нависания над внешней периферией колбы.
На рисунке 3 показана простейшая форма устройства, корпус которого выполнен в виде простого круглого
диска 16 80 с центральным отверстием 17 и радиальным пазом 18, сообщающимся с этим отверстием.
Этот паз позволяет части диска, прилегающей к пазу, отклоняться лицевой стороной вниз, так что устройство
можно установить на лампочку, не вынимая лампочку 85 из патрона. Хотя устройство с рифленой
поверхностью может быть снабжено радиальным пазом, предпочтительнее этого не делать, поскольку паз
может испортить внешний вид и форму рифленой поверхности лампы под углом 90 градусов, и
предпочтительнее при ее установке извлекать лампу из патрона, устанавливать устройство в нужное
положение, а затем заменять лампочку.
Мое устройство может быть изготовлено из любого материала, например, из бумаги различных видов, ткани
или любого материала, достаточно абсорбирующего, чтобы удерживать значительное количество
испаряемого вещества, но бумага или другой материал должны обладать достаточной плотностью, чтобы
оставаться жесткими и не деформироваться при пропитке испаряемым веществом. Я нашел фильтровальную
бумагу достаточной толщины, чтобы она сохраняла свою форму при пропитке испаряемым веществом,
подходящим для этого применения (105 Price ds kxf 41i5,890), но очевидно, что можно использовать и другие
материалы.
Для пропитки обрабатываемой части тела можно использовать различные испаряемые соединения, и одно из
таких соединений, которое я счел удовлетворительным, представляет собой смесь 50% денатурированного
спирта и 50% любого дезинфицирующего, лечебного или одорирующего масла, растворимого в спирте.
Например, если желателен приятный аромат, можно использовать масло розовой герани; если требуется
лекарственный запах, то можно использовать эвкалиптовое или ментоловое масло, а если устройство
используется для дезинфекции от липофибриллярных инфекций, то можно использовать креозотовое масло
или другие дезинфицирующие масла. Если требуется более насыщенное соединение, соотношение масла и
спирта можно увеличить. Однако следует понимать, что мое изобретение не ограничивается использованием
масел, растворимых в спирте, поскольку может быть использован любой испаряемый материал, пригодный
для пропитки устройств, изготовленных в соответствии с моим изобретением.
Для пропитки части изделия испаряющимся соединением ее погружают в раствор и оставляют там до
насыщения, после чего извлекают и частично высушивают путем испарения спирта, а затем упаковывают
либо в стеклянные банки, либо в герметичные обертки из материала, известного под зарегистрированным
торговым знаком целлофан, чтобы предотвратить дальнейшее испарение. В таком состоянии устройство
содержит относительно большое количество масла, и хотя при контакте с воздухом оно в определенной
степени пропитывает атмосферу парами испаряющегося вещества, под воздействием тепла устройство очень
быстро выделяет пары и пропитывает атмосферу обычной комнаты за считанные минуты.
При использовании устройства на электрической лампочке тепло, излучаемое лампой при включении, очень
быстро распространяет пары по комнате, и устройство, пропитанное по указанной выше формуле, будет
продолжать источать запах в течение пятнадцати-двадцати минут. Когда устройство с рифленой
поверхностью устанавливается на лампочку, тепло, излучаемое лампой, вызывает восходящие потоки
воздуха между лампой и выход через отверстия, образованные рифлением, в верхней части устройства. Это
способствует проникновению дыма в атмосферу помещения и его быстрому распространению внутри него.
Изобретенное мной устройство обладает рядом существенных преимуществ. При этом образуется чистый
запах, не смешанный с парами сгорания, которые сопровождают испарение посторонних веществ вместе с
испаряемым веществом. Это экономично, поскольку весь активный материал используется, отходов нет, а
количество испаряемого вещества в устройстве может варьироваться в зависимости от потребностей или
особенностей помещения. Кроме того, он очень удобен, поскольку его легко использовать, а после
выполнения своей задачи его так же легко демонтировать.
Наконец, он имеет очень низкую стоимость и может продаваться по низкой цене.
Следует понимать, что мое изобретение не ограничивается представленными и описанными здесь формами,
поскольку оно может быть реализовано в различных других формах в рамках следующих пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415891A
[]
В1. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания HUMBER LIMITED, британская компания, Норман Макдермуд Уайзарт и Уильям Мунжер Хейнс,
британские подданные, все из Humber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к редуктору с изменяемой
скоростью вращения, в котором вал поддерживается прямо или косвенно в подшипниках в торцевых стенках
редуктора и промежуточно в подшипнике в поперечной перегородке или стенке редуктора.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствованную конструкцию, которая
упрощает некоторые операции механической обработки редуктора и облегчает сборку вала в его
подшипниках.
Согласно изобретению, поперечная перегородка и по меньшей мере одна из торцевых стенок выполнены с
отверстиями одинакового диаметра для размещения подшипников вала. Таким образом, отверстия можно
сверлить одно за другим одним режущим инструментом или набором инструментов одинакового диаметра,
избегая использования нескольких фрез разного размера. Предпочтительно, чтобы центральный подшипник
вала имел несколько меньший общий диаметр, чем подшипники на концах, и устанавливался в кольцевом
зазоре, расположенном в отверстии перегородки, при этом подшипнику предотвращается осевое
перемещение в кольцевом зазоре, например, путем вращения над его краями.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, где ведущий и ведомый валы установлены соосно,
причем ведомый вал одним концом установлен в подшипниках ведущего вала, а другим — в
шарикоподшипнике в задней части редуктора, на валу, примерно посередине его длины и между парой
шестерен, установлен роликовый подшипник меньшего диаметра, чем последний шарикоподшипник. Этот
роликовый подшипник установлен в поперечной перегородке, простирающейся от одной стороны коробки
передач до другой. Однако отверстие в этой перегородке для размещения подшипника имеет не тот же
диаметр, что и сам подшипник, а тот же диаметр, что и отверстие, в которое устанавливается подшипник на
заднем конце вала. [Цена 1/-] ritzc 45s ( 415,891 55 Сделав эти два отверстия одинакового диаметра, при
механической обработке можно пропустить расточную оправку с одним комплектом резцов того же диаметра
сначала через одно отверстие, а затем через другое. 60 Это позволяет избежать осложнений при
механической обработке, например, если диаметр отверстия в перегородке меньше диаметров торцевых
стенок редуктора, потребуются расточные оправки с резцами разного диаметра (65°), и будет невозможно
пропустить резцы из одного отверстия в другое, что возможно с помощью настоящего изобретения.
7G. В том месте, где приводной вал проходит через передний конец редуктора, он установлен в
шарикоподшипнике того же или большего диаметра, что и на противоположном конце редуктора, и в 75 в
любом случае обработка отверстий для установки подшипников может быть выполнена последовательно.
Таким образом, резцы расточной оправки сначала проходят через передний конец коробки передач, затем
через поперечную перегородку и, наконец, через задний конец коробки передач, без необходимости отводить
расточную оправку или использовать другую с резцами другого диаметра. Если отверстие в передней части
коробки имеет больший диаметр, то на расточной штанге можно установить второй комплект резцов этого
диаметра, расположив их на расстоянии от первого комплекта таким образом, чтобы оба комплекта начинали
одновременно обрабатывать отверстия в торцах коробки, при этом промежуточное отверстие уже было
просверлено первым комплектом резцов во время продвижения расточной штанги.
В случае центрального подшипника, который, как уже упоминалось, имеет меньший диаметр, чем остальные,
пространство между отверстием для его приема и его периферией заполняется кольцевым элементом,
который крепится с помощью установочного винта или шпильки в перегородке, радиально выступающей во
внешнюю периферию кольца. Края внутренней периферии ежегодного заполняющего элемента выгнуты или
обработаны иным способом. Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1933. № 25,59733.
Фотография слева: 24 апреля 1934 года.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переключение передач.
4 - -; A' 4 -,, pi натянуть на смежные стороны наружного кольца подшипника и установить его торцом.
Благодаря изобретению упрощаются и могут быть быстро выполнены операции механической обработки,
необходимые для редуктора в связи с подшипниками вала, а в некоторых случаях может быть упрощена и
сборка вала, на котором установлены шестерни, кулачковые муфты и тому подобное различных размеров.
Дата: 14 сентября 1933 года.
ВАЛФОРД И АЙАРДМАН БРАУНН.
Сертифицированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри.
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переключение передач.
Мы, компания HUMBER LIMITED, британская компания, Норман Макдермид Уишарт и Уильям Макюнгер
Хейнс, подданные Великобритании, все из компании Humber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к корпусам для редукторов с
изменяемой скоростью вращения и соосными валами, установленными на штоках, имеющим по меньшей
мере одну цельную поперечную перегородку или другую перегородку и цельные торцевые стенки,
снабженные отверстиями для подшипников соосных валов.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции, упрощающей некоторые
операции механической обработки корпуса и облегчающей сборку вала в подшипниках. Изобретение
заключается в обработке отверстий с помощью расточной оправки с одним резцом или набором резцов,
которая перемещается от одного конца корпуса к другому для последовательной обработки отверстий, при
этом все отверстия имеют одинаковый размер. В качестве альтернативы, расточная оправка может нести
вторую фрезу или набор фрез, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, для обработки
большего отверстия в торцевой стенке, через которое расточная оправка входит во внутреннюю часть
обсадной трубы.
Согласно еще одной особенности изобретения, поперечная перегородка (или все перегородки, если их
несколько) и одна из торцевых стенок имеют отверстия одинакового диаметра, в то время как отверстие
другой торцевой стенки не меньше. Предпочтительно использовать только одну перегородку, а подшипник в
ней, как правило, имеет несколько меньший общий диаметр, чем у указанной торцевой стенки, и установлен в
кольцевом зазоре, расположенном в отверстии перегородки. Ось вращения этого подшипника в кольцевом
зазоре может быть предотвращена вращением его кромок по нему.
На прилагаемом чертеже изображен частичный разрез коробки передач автомобиля, изготовленной в
соответствии с изобретением и воплощающей его в себе.
В показанной конструкции, где ведущий и ведомый валы 12, 13 расположены соосно, ведомый вал 13
установлен с помощью штырьков в подшипниках 14 в 70 ведущем валу, а на противоположном конце корпуса
15 — в шарикоподшипнике 16. Роликовый подшипник 17, имеющий меньший диаметр, чем шариковый
подшипник 16, поддерживает ведомый вал примерно посередине его длины 75 и между парой шестерен. Этот
роликовый подшипник установлен в поперечной перегородке 18, простирающейся от одной стороны корпуса
до другой. Однако отверстие 19 в этой перегородке, предназначенное для размещения подшипника 17 80,
имеет не тот же диаметр, что и подшипник, а тот же диаметр, что и отверстие 20, в которое вставляется
подшипник 16 на заднем конце вала.
Сделав эти два отверстия одинакового диаметра (85°), при обработке можно пропустить расточную оправку с
одним или несколькими резцами одинакового диаметра сначала через одно отверстие, а затем через другое.
Это позволяет избежать осложнений при выполнении 90 операций механической обработки. Например, если
диаметр отверстия в перегородке меньше диаметров отверстий в торцевых стенках редуктора, потребуются
расточные оправки с резцами разного диаметра, и будет невозможно провести резцы через отверстие в
перегородке к отверстию в торцевой стенке, удаленному от того места, где расточная оправка входит в
корпус, как это возможно в соответствии с настоящим изобретением 100.
Приводной вал, проходящий через передний конец корпуса, установлен в шарикоподшипнике 21, который, как
показано здесь, имеет тот же диаметр 105, что и подшипник на противоположном конце корпуса. «Отверстие
22 в этой стене может быть такого размера, чтобы вместить шарикоподшипник, т.е.
Размер отверстий 19 и 20 или, как показано здесь на иллюстрации, несколько больше, чтобы принять фланец
23 из 415891, соединенный с соосными валами, установленными на штуцерах, имеющий единую цельную
поперечную перегородку и цельные торцевые стенки, все из которых снабжены отверстиями для подшипников
соосных валов, причем отверстие одной из торцевых стенок имеет размер, равный размеру перегородки, и
последняя несет подшипник меньшего размера, чем в указанной торцевой стенке, установленный в
кольцевом элементе, расположенном в отверстии перегородки, 7Q, в то время как отверстие другой торцевой
стенки имеет либо тот же размер, что и перегородка, либо больший размер.
3. Редуктор с изменяемой скоростью вращения, имеющий соосные валы 75, установленные с помощью
штырьков, непосредственно в шариковых или роликовых подшипниках, расположенных в отверстиях в
цельных торцевых стенках и в одной цельной поперечной перегородке корпуса редуктора, причем отверстие
перегородки и одно из отверстий торцевой стенки 8 имеют одинаковый диаметр, а подшипник в перегородке
меньше, чем подшипник в указанной одной из торцевых стенок, и установлен в кольцевом элементе, который
расположен в отверстии перегородки 85 и вращается над подшипником для фиксации его в нужном
положении, в то время как другое отверстие торцевой стенки имеет либо тот же размер, что и отверстие
перегородки, либо больший размер.
4. Конструкция, согласно п. 9 2 или 3, в которой кольцевой элемент расположен в отверстии перегородки
посредством винта в перегородке, входящего в углубление по периметру элемента.
5. При обработке отверстий для подшипников 95 типа, предназначенных для соосных валов с центробежным
креплением, в цельных торцевых стенках и цельной поперечной перегородке корпусов механизма изменения
скорости, имеющего такие валы, используется расточная оправка с одним резцом или набором резцов,
которая перемещается от одного конца корпуса к другому для последовательной обработки отверстий, при
этом все отверстия имеют одинаковый размер.
6. Модификация конструкции 105 по п. 5, согласно которой расточная оправка имеет второй резец или набор
резцов, расположенных на некотором расстоянии от первого, для обработки большего отверстия в торцевой
стенке, через которое расточная оправка входит во внутреннюю часть 11G корпуса.
7. Полный редуктор с ведущим и ведомым валами, установленными в основном так, как описано выше или
показано на прилагаемом чертеже. Дата: 23 апреля. 19384.
Уолфорд и Хардман Браун.
Сертифицированные патентные поверенные.
18 & 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, Уорикшир.
Торцевая крышка 24, в которую установлен подшипник 21. В любом случае обработку отверстий 19, 20 и 22
можно производить последовательно. Таким образом, одиночный резец или набор резцов расточной оправки
сначала проходят через отверстие 22, затем через отверстие 19 и, наконец, через отверстие 20, без
необходимости отводить расточную оправку или использовать другую с резцами другого диаметра. Если
отверстие в передней торцевой части коробки имеет больший диаметр, то на расточной штанге можно
установить второй комплект фрез такого же диаметра, расположив их на расстоянии от первого комплекта
таким образом, чтобы оба комплекта начинали одновременно обрабатывать отверстия в торцах коробки, при
этом отверстие в перегородке уже было просверлено первым комплектом фрез во время прохождения
материала вперед.
скучный бар.
Роликовый подшипник 17, который, как уже упоминалось, имеет меньший диаметр, чем подшипники в
торцевых стенках, установлен в кольцевом элементе 25, который располагается в отверстии 19 с помощью
установочного винта или шпильки 26 в перегородке, входя в углубление по периметру внутреннего элемента
25. Края внутренней периферии элемента 25 вращаются или иным образом прижимаются к прилегающим
сторонам наружного кольца подшипника для его фиксации в торцевом положении.
Благодаря изобретению упрощаются и могут быть быстро выполнены операции механической обработки,
необходимые для редуктора в связи с подшипниками ведущего и ведомого валов, а в некоторых случаях
может быть упрощена и сборка ведомого вала, на котором установлены шестерни, кулачковые муфты и тому
подобное различных размеров.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415892A