Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11092
.pdf
Предусмотрен механизм обратной подачи для избирательного продвижения заготовки в одном из
противоположных направлений по линии, перпендикулярной плоскости вибрации иглы.
Подающий механизм 90 выступает над захватом петли 69 и простирается вбок от одного конца подающей
планки 107, противоположный конец которой шарнирно закреплен на подающем качающем механизме,
включающем расположенные на расстоянии друг от друга рычаги 108 и 109 горизонтально расположенного
вала подачи ss 415,988 110. Вал 110, приводящий в движение петлеуловитель, расположен параллельно валу
77, и установлен под опорной плитой 1 рядом с ее передним краем в подшипниковых выступах 111 и 112.
Подающий коромысловый элемент 110' вала 110 механизма подачи затвора изогнут вверх от точки,
прилегающей к подшипниковому выступу 111, причем указанный подающий коромысловый элемент 110' вала
110 заканчивается с одной стороны вертикальной плоскости, содержащей линию подачи через игольное
отверстие в горловой пластине. Описанная конструкция подающего качающегося механизма обеспечивает
достаточное пространство для рук, что облегчает пополнение запаса нижней резьбы.
Рядом с подшипником Iu, 112, вал качания 110 несет направленный вверх кривошип 113, к которому
шарнирно соединен один конец радиусной балки 114, на противоположном конце которой в раздвоенном
положении шарнирно закреплена шпилька 115. Поворотный штифт имеет поперечное отверстие
относительно своей оси вращения для скользящего зацепления с направляющим стержнем 116,
закрепленным на противоположных концах на расположенных на некотором расстоянии друг от друга
выступах 117, изогнутых вбок от рамы 118, полностью расположенной ниже горизонтальной плоскости
опорной плиты 1.
Качающаяся рама 118 закреплена на коротком качающемся валу 119, который обеспечивает раме 118 ось
опоры, проходящую поперечно через направляющий стержень 116 в приблизительно средней точке длины
указанного стержня 116, при этом качающийся вал 119 установлен в подшипниковых выступах под опорной
плитой 1 параллельно качающемуся валу 110 и сбоку от вертикальной плоскости, содержащей ось вала
привода петлеуловителя 77, противоположной оси вала качающегося вала 110. Качающаяся рама 118 имеет
вилку 120, охватывающую кулачок или эксцентрик 121, установленный на приводном валу 77 устройства для
захвата петли, который передает движения подачи и возврата зубчатой рейке 90.
На стержне 114, между его концами, имеется выступающий вбок выступ 122, к которому шарнирно соединен
нижний конец звена 123, проходящего вверх через отверстие в опорной плите 1 и в стандартную деталь 2. В
верхней части звено 123 шарнирно соединено с рычагом регулировки подачи 124, расположенным поперечно
относительно стойки 2 от задней части к передней и закрепленным на поворотном винте 125 в задней стенке
стойки 2. Передний конец рычага регулировки подачи проходит через паз 126 в передней стенке стандартного
устройства 2 и имеет резьбу для установки гайки или манипуляторной головки 127. Головка 127 имеет гнездо
на своей внутренней поверхности, благодаря чему она может скользить, принимая втулку 128, внутри которой
расположена витая пружина 129, воздействующая на головку 127, и поперечная перемычка 130 внутри втулки
128. Внутренний конец втулки 128 частично срезан для того, чтобы обеспечить вертикальное расположение
направляющих выступов 131, скользящих в вертикальном пазу 132, образованном в градуированной пластине
133, закрепленной винтами 70 134 на выступе 1835 на передней стенке стандартной детали 2.
Указатель 1:36 установлен на втулке 128 и накладывается на деления плиточной пластины 133. «Трение
втулки 128 с передней поверхностью пластины 133 позволяет вручную перемещать рычаг регулировки подачи
124, но эффективно удерживает указанный рычаг 124 в отрегулированном положении без затягивания
каких-либо крепежных гаек, обычно используемых ранее».
На рычаге регулировки подачи 124 внутри стандартной конструкции 2 винтами 137 закреплен блок 138, на
одной стороне которого расположен выступ 139 с горизонтальным V-образным углублением 140, открытым в
сторону передней части кронштейна. Регулируемым образом в углубление 140 входит закругленный конец
стопорного винта 141, ввинченного через переднюю стенку стандартной детали 2 под углом 90 градусов к
рычагу регулировки подачи 124 и имеющего манипуляционную головку 142 на внешней стороне стандартной
детали 2.
Следует понимать, что в нулевом или срединном положении рычага регулировки подачи 124 ось поворотного
штифта 115 совпадает с осью опоры 119 качающейся рамы 118, и, соответственно, зубчатая рейка 90 не
совершает движений по перемещению заготовки во время работы станка. Перемещение рычага регулировки
подачи 124 из его нулевого положения в любом направлении регулируемо ограничивается стопорным винтом
141, который:
Понятно, что в любом заданном положении стопорного винта 105 141 рычаг регулировки подачи однозначно
ограничен перемещениями одинаковой величины в противоположных направлениях относительно своего
нулевого положения. Поскольку поворотный штифт 115 смещается либо выше, либо ниже оси опоры 119 110
в соответствии с направлением движения рычага регулировки подачи 124 относительно его нулевого
положения, направление и амплитуда движений зубчатой рейки, обеспечивающих продвижение заготовки,
могут легко контролироваться. 115 Подъем и опускание зубчатого механизма 90 передаются от кулачка 143,
расположенного на приводном валу 77 устройства захвата петли, примыкающем к опорной плите 79, причем
этот вал 143 охватывается раздвоенным концом качающегося рычага 144, выступающего вперед от
указанного кулачка. Другой конец рычага 144 закреплен на коротком валу 145 механизма подачи и подъема,
установленном под опорной плитой 1 параллельно валу 110 механизма подачи и перемещения, а также
между указанным валом 110 и валом 77 привода устройства захвата петли. От вала подающего механизма
145, расположенного в задней части подающего рычага 107, отходит подающий рычаг 146, снабженный с
одной стороны штифтом 147, на котором установлен ролик 148, вставленный в горизонтальный паз 149
подающего рычага 107.
Расположение механизма обратной подачи полностью под опорной плитой не только минимизирует вибрацию
во время работы станка, но и существенно упрощает сборку и регулировку деталей. Более того.
Расположение вала механизма подъема горных пород с той же стороны, что и вал механизма подачи горных
пород 77, что и вал механизма продвижения горных пород 110, обеспечивает использование сравнительно
короткого и, следовательно, жесткого рычага механизма подъема горных пород 146 и сравнительно большого
кулачка механизма подъема горных пород 143 на валу механизма подачи горных пород 77, причем этот
большой кулачок 143 минимизирует неточности, вызванные износом, а короткий рычаг механизма подъема
горных пород 146 обеспечивает надежный и устойчивый подъем подающей планки. Как станет ясно,
описанная конструкция особенно удобна в сочетании с описанным механизмом захвата петли, поскольку она
позволяет расположить подшипниковый выступ 79 близко к вертикальной поперечной плоскости, содержащей
ось вращения вала 71 захвата петли, обеспечивая тем самым надежную опору для несущего зубчатую
передачу конца вала 77, а также обеспечивая опорные средства для корпуса зубчатой передачи,
закрепленного на втулке 79, не препятствуя механизму подачи и удобной сборке деталей. Расположение оси
опоры 119 качающейся рамы 118 на стороне вала 77, противоположной стороне вала подачи, позволяет
использовать сравнительно длинный радиусный стержень 114, что облегчает регулировку направления и
амплитуды движения механизма подачи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно будет
осуществлено, я смог установить его характер.
Соседние файлы в папке патенты