Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11092
.pdf
Еще одной целью изобретения является создание нового и усовершенствованного генератора прерывистого
тока, в котором частота генерируемых импульсов тока может изменяться в широких пределах. С учетом
вышеизложенных целей настоящее изобретение заключается, прежде всего, в создании аппарата для
генерации прерывистых импульсов тока, включающего источник переменного тока, подключенный к
анодо-катодной цепи электрического клапана управления, снабженного анодом, катодом и управляющей
сеткой, конденсатором, средствами для зарядки конденсатора до потенциала, зависящего от тока,
протекающего в анодо-катодной цепи клапана, и соединением для возбуждения сетки потенциалом,
возникающим на конденсаторе. В цепи зарядки или разрядки конденсатора может быть включен переменный
резистор для изменения частоты импульсов, генерируемых устройством. При такой конфигурации
конденсатору достаточно обрабатывать только энергию сети 65-й лампы, а не энергию нагрузки.
Для лучшего понимания изобретения, а также других его целей, следует обратиться к следующему описанию,
приведенному в связи с прилагаемым чертежом, объем которого будет указан далее. На рисунке изображено
устройство, воплощающее изобретение, для генерации прерывистых импульсов тока. 75 Более подробно на
рисунке изображено устройство для подачи прерывистых импульсов тока на нагрузочное устройство 10 от
источника переменного тока 11. Нагрузочное устройство 80 10 соединено с источником 11 через
электрический клапан 12 и устройство измерения импеданса, например, резистор 13, которое при желании
может представлять собой нагрузочное устройство. Электрический клапан 12 снабжен анодом, катодом и
управляющей сеткой и относится к типу с прерывистым управлением, например, клапан
пароэлектроразрядного типа. Под термином «электрический клапан с прерывистым регулированием»
понимается электрический клапан, в котором начало протекания тока между анодом и катодом определяется
потенциалом на его управляющей сетке, но в котором ток, протекающий между анодом и катодом, может быть
прерван только путем снижения потенциала анода ниже его критического значения.
Конденсатор 14 подключен к источнику питания, потенциал которого находится на резисторе 18, через
переменный резистор 15. Один вывод конденсатора 14 соединен с катодом электрической вентиля 12, а
другой вывод соединен с сеткой электрической вентиля 12 через токоограничивающий резистор 16. 105 При
объяснении работы вышеописанного аппарата (2 415 983) будет предполагаться, что источник переменного
тока 11 только что был включен и конденсатор 14 полностью разряжен.
5. Также будет предполагаться, что когда потенциал сетки электрической лампы 12 совпадает с потенциалом
ее катода, электрическая лампа 12 полностью проводящая, хотя следует понимать, что для ламп с другими
характеристиками сетки могут использоваться различные напряжения смещения сетки. В этих условиях
первая половина цикла переменного тока, подаваемого источником 11, будет протекать через электрический
клапан 12 i5 и резистор 13, подавая питание на нагрузочное устройство 10. Ток, протекающий через резистор
13, создаст падение сопротивления, которое эффективно зарядит конденсатор 14 через переменный резистор
2015, полярность которого указана на рисунке. В этих условиях сетка электрического клапана 12 становится
сильно отрицательно заряженной и эффективно предотвращает протекание тока в электрическом клапане 12
в течение последующего положительного полупериода переменного тока, подаваемого источником 11. Заряд
на конденсаторе 14 постепенно рассеивается в разрядной цепи, включающей переменный резистор 15 и
резистор 13, и, когда конденсатор 14 достаточно разряжен, потенциал сетки или электрического клапана 12
падает ниже критического потенциала сетки этого клапана, и клапан 12 снова становится проводящим в
течение одного полупериода переменного тока.
При правильном подборе констант цепи будет видно, что протекание одного полупериода тока через резистор
13 может эффективно зарядить конденсатор 14 до отрицательного потенциала, во много раз превышающего
тот, который необходим для поддержания непроводящего состояния электрического клапана 12. В этих
условиях потребуется несколько полупериодов, чтобы конденсатор 14 разрядился до такого потенциала, при
котором напряжение на сетке электрического клапана 12 станет менее отрицательным, чем его критическое
напряжение на сетке. Изменяя значение переменного резистора 15, можно в широких пределах изменять как
количество энергии, запасенной в конденсаторе 14 в течение полупериодов, когда электрический клапан 12
проводит ток, так и скорость рассеивания этой энергии в течение полупериодов, когда клапан не проводит ток,
а также частоту прерывистого тока, подаваемого на нагрузочное устройство 10. Очевидно, что верхний
предел частоты импульсов тока — это тот, при котором весь заряд, накопленный в конденсаторе 14 во время
положительных полупериодов, рассеивается в течение последующих отрицательных полупериодов, и в этом
случае все 9f положительных полупериодов переменного тока, то есть чередующиеся полупериоды, подаются
на нагрузочное устройство 10.
Однако, правильно установив переменный резистор 15, можно добиться того, чтобы полупериоды тока,
подаваемого на нагрузочное устройство 10, были разделены любым желаемым числом полупериодов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): ноябрь. 6, 1933.
415,984 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1934 года. № 12345/34.
ii>,só Завершено. Принято: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изоляции контактов и клемм в электротехнической арматуре.
Я, Ф.М.М.Л.Нокс-н Куи, инженер-электрик, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Моллисон-стрит, 42-18, Аббосфорд, штат Виктория и Содружество Австралии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к изоляции контактов и/или
клемм в электрических выключателях, в которых два или более контакта или клеммы противоположной
полярности должны быть расположены в непосредственной близости друг от друга.
Термин «контакты» подразумевает стационарные контакты.
Уже известен патрон для лампы, в котором предусмотрен держатель для шнура, и конструкция которого
предусматривает зазор между контактами и между клеммами. Это пространство образовывало проход, через
который можно было скручивать провода, и, попутно, создавало воздушный зазор, уменьшающий вероятность
короткого замыкания. Также известны штепсельные соединения, в которых вилка имеет центральное
отверстие, через которое проходит кабель. Известен также держатель клапана, в котором между гнездами
вырезаны пазы для обеспечения их выравнивания и, дополнительно, для увеличения пути возможной утечки
тока.
Изобретение относится к синтетическим некерамическим пластиковым материалам, содержащим углеродные
соединения, такие как те, которые известны под зарегистрированными товарными знаками «Бакелит» и
«Несторит», которые склонны к карбонизации при чрезмерном нагреве или длительном искрении в степени,
достаточной для возникновения короткого замыкания или утечки тока между контактами или клеммами.
Заявитель установил, что электрические переключатели могут быть выполнены с воздушным зазором между
контактами и/или клеммами, чтобы исключить возможность коротких замыканий между ними, не ослабляя при
этом их конструкцию и не делая их изготовление нецелесообразным или сложным.
В предыдущем патенте было заявлено об изоляторе или изоляционной панели в электрическом выключателе,
5.
муфта, предохранитель или подобное изделие, отлитое из материалов, обугливаемых дуговой сваркой.
и по своей природе препятствует или затрудняет образование непрерывного карбонизированного следа
вдоль области, подверженной воздействию дуги, из-за образования в ней углубления или прерывания, или
системы углублений или прерываний, расположенных поперечно к пути дуги, и такой ширины и глубины или
размеров сечения, которые препятствуют или затрудняют непрерывное воздействие дуги на всю поверхность
углубления, пересекаемую такой дугой. В указанном ранее патенте № 70 не раскрыт способ уменьшения
вероятности короткого замыкания с помощью воздушного зазора, расположенного между контактами или
выводами противоположной полярности, который вырезан или отлит таким образом, чтобы проходить
насквозь.7, корпус материала.
Согласно настоящему изобретению, электрические переключатели, имеющие контакты и клеммы
противоположной полярности, расположенные на цельном литом некерамическом основании, снабжены
воздушным зазором, проходящим через все основание, на котором установлены все контакты,
расположенным между контактами и/или клеммами противоположной полярности, так что увеличивается
длина пути, по которому должен проходить ток, вызывающий утечку или короткое замыкание между
контактами и/или клеммами.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера применение изобретения № 90 к электрическим
выключателям. На этих чертежах: Рисунок 1 — разрез одного из типов выключателей; Рисунок 2 — вид в
направлении стрелки на Рисунке 1; Рисунок 3 — схематический перевернутый план выключателя, контакты
которого расположены вблизи одного края, а воздушный зазор простирается внутрь от этого края. 100 В
показанном примере щель 1, образующая узкий воздушный зазор, проходит через корпус 2 переключателя
между контактами 3 и между клеммами 4 таким образом, что контакты одной полярности отделены от
контактов противоположной полярности узким воздушным зазором. Этот воздушный зазор проходит от верха
до низа и тянется перпендикулярно ему в своей плоскости на расстояние, достаточное для
удовлетворительной изоляции контактов и клемм противоположной полярности друг от друга без чрезмерного
ослабления конструкции фитинга. Если контакты и клеммы расположены с одной стороны или края фитинга,
воздушный зазор может быть расположен аналогично, как показано, например, на рисунке 3.
Несмотря на простоту изобретения, оно очень эффективно минимизирует возможность утечки тока при
коротком замыкании, поскольку содержит деталь, которая не может быть обуглена и, следовательно,
эффективно прерывает путь возможного короткого замыкания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415985A
[]
em- 04 g Y- --: ai m
RESN7 PErI V'--T',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 26 апреля 1933 года.
4I5,985 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1934 г. № 12643/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934. _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цемента.
-Мы, SOCIL.TP DES (ninSNTS FIIANMAIS ET DES PO1ITLAND DE- BOULOGNE-SIR-MIER le t. Компания
OIPAGNIE. DES PORTLAND DE DESVRES, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 80, Rluie Taitbout, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству белого цемента.
Для получения белого цемента в вращающейся печи обычно начинают с материалов, содержащих очень
мало железа.
Фактически, обычно используемая глина была заменена белой глиной или каолином. Однако даже в таких
случаях, если не принять особых мер предосторожности, получается клинкер зеленого цвета.
Если к исходным материалам добавить хлорид кальция (CaCl2), полученный цемент, безусловно, будет иметь
более светлый цвет, но все же сохранит коричневатый оттенок.
Если к исходному материалу добавить фторид кальция, полученный цемент будет иметь насыщенный
желто-коричневый оттенок.
Таким образом, эти различные добавки не позволяют получить по-настоящему белый цемент.
В соответствии с настоящим изобретением, белый цементный клинкер получают путем обработки сырья
хлоридом кальция, фторидом кальция или смесью этих двух соединений, извлечения клинкера из самой
горячей зоны печи и немедленного охлаждения клинкера после его извлечения из печи либо резко путем
погружения в воду, либо с помощью пара, либо в закрытом сосуде, в котором он очищен от воздуха.
Хорошие результаты были получены при добавлении к исходному материалу либо 2-5% хлорида кальция,
либо 50% фторида кальция, либо 2-6% смеси хлорида кальция и фторида кальция.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415986A
[]
РЕСТЕ ВЕЙ -КОПН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 28 апреля 1933 года.
415,986 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1934 года. № 12768/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области турбогенераторов и связанные с ними разработки.
Компания «Британская компания TrHOMSON-^lOUSTON COMPANY Limited», зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вертикальной турбогенераторной установке, в которой вал
упругожидкостной турбины расположен вертикально для привода электрического генератора, вал которого
выровнен и соединен с валом турбины.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной конструкции и компоновки
вертикальных турбогенераторов, позволяющих создавать такие установки больших размеров, высокой
мощности и скорости вращения, а также с множеством ступеней расширения в турбине для обеспечения
высокой эффективности. В соответствии с изобретением это достигается путем размещения турбины на
вершине генератора и поддержки турбины, по меньшей мере частично, с помощью конденсатора турбины,
расположенного рядом с генератором. Конденсатор предпочтительно имеет кольцевую форму и опирается на
фундамент. В предпочтительном варианте исполнения W0 конденсатор расположен концентрично по
отношению к генератору, в этом случае он полностью охватывает по меньшей мере часть генератора.
Ротор генератора установлен на упорном подшипнике снизу и направляющих подшипниках снизу и сверху,
причем последние опираются на статор.
Вал генератора соединен с валом турбины посредством разъемной муфты, то есть муфты, позволяющей
снять турбину без необходимости доступа к муфте для ее отсоединения.
На прилагаемом чертеже показана вертикальная турбогенераторная установка, воплощающая данное
изобретение.
Турбогенераторная установка включает в себя электрогенератор 10, поддерживаемый фундаментом 11, и
турбину 12 с упругой жидкостью, расположенную на вершине генератора, ротор 13 которой выровнен с валом
генератора и соединен с ним муфтой 9. Последняя ступень турбины [Цена 1/-] обращена к генератору, а
выпускной кожух или оболочка 14 турбины 55 поддерживается конденсатором 15. Последняя представляет
собой кожух 16, опирающийся на фундамент 11 и включающий верхнюю балку 17 и нижнюю балку 18. Два
коллектора соединены множеством из 60 трубок 19. В процессе работы охлаждающая жидкость, например
вода, подается в один из коллекторов по соответствующему трубопроводу 21, откуда она по трубам 19
поступает в другой коллектор и отводится оттуда по соответствующему трубопроводу 21 или 20. Выхлопная
жидкость турбины поступает в пространство, образованное между трубками конденсатора, и отводится из
конденсатора через трубопровод 22 диаметром 70°. В данном случае конденсатор 15 расположен
концентрично с генератором и имеет верхнее кольцевое отверстие а, соединенное с выхлопным корпусом
турбины.
Это обеспечивает равномерный поток от всей площади последнего турбинного колеса к конденсатору и
относительно короткое соединение между турбиной и последним, что приводит к высокой эффективности
конденсатора и турбины.
Сам электрогенератор подробно не описывается, поскольку эти детали не являются важной частью
изобретения.
Как показано на рисунке, на каждом конце ротора, являющегося его неотъемлемой частью, расположены 8
центробежных вентиляторов 28, 24 для охлаждения генератора посредством замкнутой системы циркуляции
воздуха. Воздух охлаждается с помощью соответствующих средств поверхностного охлаждения 90, проходя
через кольцевое пространство 28 между статором генератора и внутренней стенкой конденсатора, который
может иметь водяную рубашку 33 с входными и выходными патрубками 34 и 35 для защиты охлаждающего
воздуха от тепла конденсатора.
Хотя описанная система охлаждения является подходящей, что очевидно для специалиста в данной области,
мы не ограничиваемся именно этим толкованием. Например, можно использовать внешние вентиляторы и
охладители обычным способом. Система охлаждения не описывается подробно, поскольку эти детали не
являются важной частью изобретения. 105 Основные особенности изобретения заключаются в размещении
турбины сверху генератора, а не под ним, а также в симметричном расположении конденсатора турбины
относительно генератора и турбины. Как указывалось выше, повышается эффективность конденсатора и
турбины, а сам конденсатор одновременно служит для переноса всей или части массы турбины. Кроме того,
благодаря непосредственной опоре турбины на конденсатор, гибкие соединения между ними не требуются.
Симметричная форма турбины и конденсатора позволяет упростить их изготовление при сравнительно низких
затратах, а также исключает неравномерное расширение и сжатие.
Еще одним важным преимуществом данной конструкции является возможность использования конденсатора
для жесткого укрепления конструкции и защиты от вибрации, благодаря чему установка может быть легко
построена как открытый блок. Предпочтительно, статор генератора жестко соединен с внутренней оболочкой
конденсатора в нескольких точках для достижения максимальной прочности и отсутствия вибраций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415987A
[]
. iSERVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1933. № 14,108134. 415,9 (Выделено из заявки № 32437/33).
)/' /d >f,., Завершено. Принято: сентябрь. 6, 1934.
... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм регулировки подачи ткани для швейной машины Miaclino.
Сообщение предоставлено компанией TVE SINGER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, США.
Я, У. В. Аллак Крэнстон Фэйрвипер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
ул. Сент-Джонс, 86.
Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу Винсент-стрит, Глазго, C. 2, и
Чансери-лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, описывает характер изобретения и способ его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму регулировки подачи для швейной машины, имеющей шарнирно
установленный рычаг регулировки подачи, проходящий через пазовый элемент на стойке кронштейна
машины и снабженный манипулятором.
Согласно изобретению, на манипуляционной головке скользящим образом установлена втулка, имеющая по
меньшей мере один направляющий выступ, расположенный в пазу, при этом между манипуляционной
головкой и втулкой расположена пружина, обеспечивающая фрикционное зацепление втулки с пазовым
элементом, благодаря чему регулировочный рычаг удерживается фрикционным способом в различных
положениях вдоль паза.
На чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, швейной машины, оснащенной
механизмом регулировки подачи ткани в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид снизу швейной машины. На рис. 3 представлен вертикальный разрез части стойки
кронштейна и опорной плиты станка, выполненный поперечно по длине опорной плиты. Рис. 4 представляет
собой поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 2. Рис. 5 представляет собой фрагмент стандарта, взятый по
линии 5-5 на рис. 1.
На изображении показана швейная машина с опорной плитой 1, с одного конца которой поднимается стойка 2
кронштейна 3.
подвешивание lbed-plate.
В подшипниках скольжения в рычаге 3 установлен горизонтальный главный вал 6, который приводит в
действие игловодитель 19, несущий иглу, которой, помимо перемещения вверх и вниз, могут передаваться
[Price 11-1 Prie 4s OC боковые перемещения в вертикальной плоскости, параллельной оси вала 6. 50 Вместе с
иглой 20, расположенной ниже опорной плиты 1, находится петлеприемник 69, закрепленный на валу
петлеприемника 71, приводимом в движение через зубчатую передачу горизонтальным приводным валом
петлеприемника 77, на котором установлен ременный шкив 55 81, соединенный ремнем 82 со шкивом 83 на
валу 6.
Предусмотрен механизм обратной подачи для избирательного продвижения заготовки в одном из
противоположных направлений по линии, поперечной плоскости вибрации иглы под углом 60°.
Зубчатая рейка 90 выступает за пределы устройства для захвата петли 69 и простирается вбок от одного
конца подающей планки 107, противоположный конец которой шарнирно закреплен на подающем устройстве
65.
Коромысло, включающее расположенные на некотором расстоянии друг от друга рычаги 108 и 109
горизонтально расположенного вала подачи и перемещения коромысла 110. Вал для перемещения горных
пород параллелен приводному валу 77 устройства для захвата петли и установлен под опорной плитой 70 l
рядом с ее передним краем в подшипниковых выступах 111 и 112. Подающий коромысловый элемент 110'
вала подачи 110 изогнут вверх от точки, прилегающей к подшипниковому выступу 75 ill.
Рядом с подшипниковым выступом 112 вал коромысла 110 несет направленный вверх кривошип 113, к
которому шарнирно соединен один конец радиусной балки 114 80, на раздвоенном противоположном конце
которой шарнирно закреплен поворотный штифт 115. Поворотный штифт 115 имеет поперечное отверстие
относительно своей оси вращения для скользящего зацепления с направляющим стержнем 116,
закрепленным на противоположных концах 85 на расположенных на некотором расстоянии друг от друга
выступах 117, изогнутых вбок от качающейся рамы 118, расположенной полностью ниже горизонтальной
плоскости опорной плиты 1. Качающаяся рама 118 закреплена на коротком качающемся валу 119, шейка
которого 9g закреплена в подшипниковых выступах под опорной плитой 1 параллельно качающемуся валу 11
и сбоку от вертикальной плоскости, содержащей ось приводного вала 77 устройства захвата петли,
противоположной оси качающегося вала 9n 110. Рама 118 с качающимся механизмом имеет вилку S?
включает в себя кулачок или эксцентрик 121, установленный на приводном валу 77 устройства для захвата
петли, для придания движений подачи и возврата зубчатой рейке 90.
На поперечном стержне 114, между его концами, имеется выступающий вбок выступ 122, к которому
шарнирно соединен нижний конец звена 123, проходящего вверх через отверстие в опорной плите 1 и
входящий в стойку 2. На своем верхнем конце звено 123 шарнирно соединено с рычагом регулировки подачи
124, проходящим поперечно стойке 2 от задней части к передней и закрепленным на поворотном винте 125 в
задней стенке стойки 2. Передняя часть рычага регулировки подачи проходит через паз 126 в передней стенке
стандартной модели 2 и имеет резьбу для установки насадки или манипуляторной головки 127. Головка 127
имеет гнездо на своей внутренней поверхности, скользящее для размещения втулки 128, внутри которой
расположена витая пружина 129, воздействующая на головку 127, и поперечная перемычка 130 внутри втулки
128. Внутренний край втулки 128 частично срезан для обеспечения вертикально расположенных
направляющих выступов 131, скользящих в вертикальном пазу 132, образованном в градуированной пластине
133, закрепленной винтами 134 на выступе 135 на передней стенке стандартной детали 2.
Указатель 136 крепится к втулке 128 и располагается поверх делений пластины 133.
Фрикционное зацепление втулки 138 с передней поверхностью пластины 133 позволяет вручную перемещать
рычаг регулировки подачи 124 вертикально, но при этом эффективно удерживает указанный рычаг 124 в
отрегулированном положении без затягивания каких-либо крепежных гаек, обычно используемых ранее.
В стандартной комплектации 2 на рычаге регулировки подачи 124 винтами 137 закреплен блок 138, на одной
стороне которого расположен выступ 139 с горизонтальным V-образным углублением 140, открытым в
сторону передней части кронштейна. Регулируемым образом в углубление 140 входит закругленный конец
стопорного винта 141, ввинченного через переднюю стенку стандартной детали 2 под углом к рычагу
регулировки подачи 124 и имеющего манипуляторную головку 142 на внешней стороне стандартной детали 2.
Следует понимать, что при нулевом или срединном положении рычага регулировки подачи 124 ось
поворотного штифта 115 совпадает с осью опоры 119 качающейся рамы 118, и, соответственно, зубчатая
рейка 90 не совершает движений по перемещению заготовки во время работы станка. Перемещение рычага
регулировки подачи 124 относительно его нулевого положения в любом направлении регулируется стопорным
винтом 141. При этом следует понимать, что в любом заданном положении стопорного винта 141 рычаг
регулировки подачи однозначно ограничен перемещениями одинаковой величины в противоположных
направлениях относительно своего нулевого положения. По мере смещения поворотного штифта 115 выше
или ниже оси опоры 119 в зависимости от направления движения рычага регулировки подачи 124
относительно его нулевого положения, направление и амплитуда движений механизма подачи заготовки
могут легко контролироваться.
Подъемные и опускательные движения 75 передаются на зубчатую рейку 90 от подъемного механизма 143,
установленного на приводном валу 77 устройства захвата петли, прилегающем к выступу 79 опорной плиты,
причем указанный кулачок 143 охватывается раздвоенным концом качающегося рычага 144, выступающего
вперед от этого кулачка. Другой конец рычага 144 закреплен на коротком валу 145 механизма подачи и
подъема, установленном под опорной плитой 1 параллельно валу 10 85 механизма подачи и между
указанным валом 110 и валом 77 привода захвата петли.
От вала подающего механизма 145, расположенного в задней части подающего рычага 107, отходит
подающий рычаг 146, на одной из сторон которого под углом 90 расположен штифт 147 с роликом 148,
вставленным в горизонтальный паз 149 подающего рычага 107.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415988A
[]
а"7. À '" i/ ' -- ':,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 5,9 Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1933. № 14,109/34.
(Выделено из заявки № 32437133.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGEa MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Я, У. В. Уоллес Крэнстон Фэйрвитье, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Луис, 86.
Винсент-стрит, Глазго, C. 2 и 65_16.
Компания Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем соглашении: Данное
изобретение относится к механизму подачи ткани для швейных машин и состоит в комбинациях частей,
описанных и указанных ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
i5 На прилагаемых чертежах, фиг. 1 i. представляет собой вид спереди, частично в разрезе, швейной машины
с механизмом подачи ткани в соответствии с изобретением. На рис. 2 представлен вид снизу швейной
машины "20". На рис. 3 показан вид спереди головки кронштейна со снятой лицевой пластиной и опорной
плиты.
На фиг. 4 представлен вертикальный разрез порта, стойки кронштейна и опорной плиты станка, выполненный
поперечно по длине опорной плиты. На рис. 5 представлен поперечный разрез опорной плиты по линии 5-5 на
рис. 2. Рис. 6 представляет собой фрагментарный разрез по линии 6-6 на рис.
1.
На изображенной швейной машине имеется опорная плита 1, с одного конца которой поднимаются:
стандартная деталь 2 кронштейна 3, выступающая за опорную плиту.
В подшипниках скольжения в рычаге 3 расположен горизонтальный главный вал 6.
Игольчатый стержень 19, приводимый в движение валом 6, несет иглу 20 и может перемещаться вверх и
вращаться в подшипниках, расположенных вокруг вибрационного затвора 21, которому могут передаваться
колебательные движения в вертикальной плоскости, которая также включает ось главного вала 6.
Вместе с иглой 20, расположенной ниже опорной пластины 1, находится петлехват 69, который:
получает шпульный колпачок 70.
Для обеспечения взаимодействия с иглой 20 на разных траекториях ее движения, петлеуловитель вращается
в вертикальной плоскости, параллельной плоскости боковой вибрации иглы; а для удобной пополнения
нижней нити петлеуловитель расположен открытой стороной вперед, к передней части машины. С учетом
этих целей, устройство для захвата петли 69 расположено сзади, в вертикальной плоскости вибрации иглы, и
закреплено на валу 71, простирающемся горизонтально назад от устройства для захвата петли, причем его
ось вращения перпендикулярна плоскости вибрации иглы. На валу 71, расположенном рядом с устройством
69, закреплена спиральная зубчатая передача 75, соединенная со спиралью.
Ведущая шестерня 76, установленная на одном конце горизонтального приводного вала 77 устройства для
захвата петли, расположенного ниже и поперечно валу 69 устройства для захвата петли. Один конец вала 77
вращается в подшипниковой втулке 78, закрепленной в выступе 79, свисающем с опорной плиты 1, причем
указанная втулка 78 выступает за выступ 79 в непосредственной близости от ступицы ведущей шестерни 76.
Рядом с другим концом вал 77 установлен в подшипниковом выступе 80, свисающем с опорной плиты 1, и
несет шкив 81, соединенный ремнем 82 со шкивом 83 на главном валу 6. Вследствие расположения
спиральной ведущей шестерни 76 под ведомой шестерней 75 и описанной конструкции устройства захвата
петли, вал привода устройства захвата петли 77 расположен значительно ниже опорной плиты 1 и позади ее
средней ширины, т.е. вал привода устройства захвата петли расположен позади вертикальной плоскости,
содержащей ось вала С.
Соседние файлы в папке патенты