Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11092
.pdf
и рамкой 3, откуда его можно откачать.
На рисунке 3 показан модифицированный способ крепления измерительной линейки. Вместо использования
пружин 14 для удержания линейки 4 относительно неподвижной части 2, удлинитель 5 снабжен опорной
поверхностью 20, которая наклонена в сторону части 3. Линейка 4 снабжена соответствующей наклонной
поверхностью 20, так что под действием своего веса линейка стремится скользить вниз по поверхности 20, а
ветви 6 и 7 линейки постоянно прикладываются к части 3. Поскольку ветвь 7 сделана особенно тяжелой,
правило 4 не может перевернуться и всегда будет оставаться в правильном положении вдоль части 3.
В модификации, показанной на рисунке 5-4, вместо того, чтобы пружина 13 располагалась на конце линейки 4,
противоположном тому, который снабжен опорной поверхностью 15, она установлена на указанном конце 15.
Пластина 12 снабжена отверстием 21, через которое проходит штифт 22, ввинченный в поверхность 15
линейки 4. Пружина 13, вставленная между головкой шпильки и пластиной 12, оказывает тянущее
воздействие на элемент 4 и прижимает его поверхность 15 к пластине 12. Преимущество такой конструкции
заключается в том, что элемент 4 защищен от любых нагрузок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что суть моего пункта формулы изобретения заключается в следующем: Измерительное устройство для
измерения перемещений детали машины, включающее в себя мелкозернистую измерительную линейку и
оптический наблюдательный прибор, причем указанная измерительная линейка образует или связана с
направляющей, имеющей путь, отличный от направляющих детали машины, и которая вместе с
направляющей образует замкнутое пространство, внутри которого расположена градуировка измерительной
линейки, причем указанная направляющая соединена с деталью машины посредством соединительного
элемента, допускающего относительное перемещение между направляющей и деталью машины поперечно
направлению перемещения детали машины, но не в направлении перемещения.
2.
Измерительное устройство, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415974A
[]
RpESE 7. 'ОПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 мая 1933 года.
415,974 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 апреля 1934 года. № 10050/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ig ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствования, касающиеся держателей для ластиков.
1,
Фрэни Мейсэчбем Хейл, проживающая по адресу: Авенида Амстердам 090A, Мехико, Мексика, гражданка
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для ластиков, общей целью которых является создание
многоразового держателя для ластиков, который может быть прикреплен к письменным принадлежностям,
таким как ручки и карандаши, или являться их частью, либо держатель может представлять собой отдельный
блок, но в любом случае он предназначен для размещения и хранения ластика или ластиков, чтобы
удерживать их в чистом и гибком состоянии, и которые могут быть выдвинуты для использования до полного
израсходования.
Еще одной целью изобретения является создание держателя для ластика, способного вмещать относительно
большое количество стираемого материала, для удобного и простого использования, а также для длительного
срока службы.
Еще одной целью изобретения является создание держателя для ластика, обладающего указанными
характеристиками, который прост по конструкции, легко приводится в действие, недорог в изготовлении и
чрезвычайно эффективен в использовании и обслуживании.
Согласно изобретению, держатель для ластика включает в себя стержень, выступающий с одной или
противоположных сторон опорного элемента, корпус, расположенный вокруг стержня или каждого стержня, и
ластик, закрепленный на стержне или каждом стержне и подвижный на нем, образующий открытую часть,
выступающую из корпуса или корпусов.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий одну из форм моего держателя как часть механического карандаша;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид частей формы, показанной на Рисунке 1, разделенных;
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, показывающий другую форму для использования с
обычным карандашом с деревянным грифелем; Рисунок 4 представляет собой продольный разрез формы,
показанной на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид другой модифицированной
формы для использования отдельно от пишущего инструмента; Рисунок 6 представляет собой продольный
разрез формы, показанной на Рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой перспективный вид еще более
модифицированной формы типа, показанного на Рисунках 5 и 6, и Рисунок 8 представляет собой аналогичный
вид частей формы, показанной на Рисунке 7, разделенных.
Внимательно изучив чертежи, и особенно рисунки 1 и 2, на которых показан один из вариантов моего
изобретения, выполненный в виде части механического карандаша, следует отметить, что корпус 1 имеет
прикрепленную к нему и выступающую из его верхнего конца уменьшенную часть, образующую резьбовой
выступ 2.
С резьбовым выступом 2, соединенным с ним или иным образом закрепленным на нем, выступает
относительно длинный стержень 3, который может быть нарезан резьбой, как показано на рисунке, но в
любом случае имеет зубчатую поверхность или снабжен зубцами для удержания на нем цилиндрического
ластика 4 и снабжен расположенным по центру продольным отверстием 5 для приема стержня 8.
85 Ластик 4 может быть изготовлен из любого известного стирающего материала и изначально длиннее
стержня 3.
Вокруг ластика 4 и с помощью резьбы закрепленной на выступе 2 находится трубчатая втулка 6 90, которая
взаимодействует со стержнем 3, удерживая ластик в относительно неподвижном положении для
использования, как показано на рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 я изобразил модифицированную форму своего изобретения для использования 95 с
обычным деревянным карандашом, которая включает в себя продольно разрезанный корпус 7, имеющий
резьбовой выступ 8, к верхнему концу которого прикреплен или иным образом закреплен стержень 9,
аналогичный стержню 3 100, и поднимающийся от него по центру, как ясно показано на рисунке 4.
Шток 9 предназначен для размещения цилиндрического ластика 10, снабженного продольно расположенным
по центру отверстием t05, а вокруг ластика 10 расположена трубчатая втулка 11, которая резьбовым способом
закреплена на выступе 8.
Как видно из рисунка 3, карандаш 12 приспособлен для установки корпуса 7 обычным способом, и, конечно
же, корпус 7 разделен, чтобы обеспечить упругое сцепление карандаша, что будет очевидно.
Хотя я изобразил и до сих пор описывал свой держатель для ластиков как связанный с карандашами, я хочу,
чтобы было понятно, что он может быть связан с любыми типами пишущих принадлежностей, включая
перьевые ручки и тому подобное, или же держатель может представлять собой отдельную единицу, не
имеющую отношения к пишущему инструменту, например, модифицированную форму, изображенную на
рисунках 5 и 6. В таком виде я предлагаю цилиндрический корпус 13, имеющий резьбу и кольцевой фланец
14, на противоположных сторонах которого имеются выступы для размещения трубчатых втулок 15, которые
резьбовым способом закреплены на корпусе 13, как это наглядно показано на рисунке 6.
От противоположных концов цилиндрического корпуса 13 отходят стержни 16, имеющие резьбу, как показано
на рисунке, или зубчатую поверхность, или иным образом шероховатую, для удержания цилиндрических
ластиков 17, которые снабжены расположенными по центру продольно отверстиями для прохождения в них
стержней.
Втулки 15 окружают ластики 17 и взаимодействуют со стержнями, удерживая ластики относительно
неподвижно, но ластики могут перемещаться по стержням способом и с целью, которые будут описаны далее.
На рисунках 7 и 8 я изобразил еще одну модифицированную форму моего устройства, которая включает
корпус 18 в виде прямоугольного блока, имеющего посередине его концов полосу 19, похожую на кольцевой
фланец или воротник 14, и которая также обеспечивает выступы для внутренних концов прямоугольных
элементов корпуса 20, которые скользят относительно корпуса 18, как показано на рисунке 7 и предложено на
рисунке 8.
К корпусу 18 и от него по центру отходят стержни 21, которые также имеют резьбу, как показано на рисунке,
для удержания ластиков 22, и ластики размещаются в корпусах, форма которых соответствует форме корпуса
18, как будет видно. Стержни 21, а также стержни 3, 9 и 0 16 могут быть цельными или трубчатыми, в
зависимости от предпочтений.
Из приведенного выше описания и представленных чертежей становится очевидно, что я предложил
держатель для ластика, который может быть соединен с письменными принадлежностями или представлять
собой отдельный блок, способный вмещать большое количество стираемого материала, который может
подаваться из него путем перемещения наружу по его стержню, имеющему шероховатую поверхность, чтобы
взаимодействовать с корпусом, удерживая материал в фиксированном положении относительно части,
предназначенной для использования, до тех пор, пока материал не будет полностью израсходован.
Корпусные элементы, включающие не только элементы 20, но и трубчатые втулки, удерживают стирающий
материал 75 в чистом и гибком состоянии, и эти элементы могут быть легко сняты для облегчения
перемещения стирающего материала наружу, а также при заправке держателей, когда стирающий материал
80 полностью израсходован.
Из приведенного выше описания следует, что преимущества и новые особенности моего изобретения будут
очевидны. 85 Я хотел бы, чтобы было понятно, что я могу вносить изменения в конструкцию, а также в
сочетание и расположение отдельных частей, при условии, что такие изменения подпадают под действие
прилагаемых 90 пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415975A
[]
PESERVC:I SCTON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6 Дата проведения конвенции (США): 23 июня 1933 года.
415,975 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 апреля 1934 года. № 10,116/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ротационных рулонных печатных машинах.
Мы, компания R. HoE, & Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, являемся правопреемниками
Гарри Винсента Болла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Конкорде, графство
Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многосекционным ротационным рулонным печатным машинам, и в частности
к газетным печатным станкам.
При выпуске современной газеты необходимо предусмотреть меры для удовлетворения растущего спроса на
цветные страницы и, особенно, на цветную рекламу. Ранее предпринимались попытки обеспечить цветные
страницы путем оснащения отдельных печатных секций или печатных пар газетного станка цветными
красящими растворителями, чтобы можно было изготовить одну или несколько цветных страниц, либо путем
добавления цветных печатных пар к печатной линии или к отдельной печатной секции. Подобные решения
удовлетворительны в пределах своих ограничений, но постоянно растущий спрос на цветные страницы в
газетах требует предоставления средств, обеспечивающих максимальную гибкость в сочетании тиражей.
Целью данного изобретения является создание новых печатных устройств и компонентов, позволяющих
«обрабатывать» цветные полотна в многочисленные партии и подавать их в любую выбранную
фальцевальную машину или машины.
Целью данного изобретения также является создание новой системы печатного станка, в которой цветные
полотна могут быть «соединены» с «усовершенствованными» черными полотнами, а соответствующие
полотна подаются в любой выбранный фальцевальный станок или станки.
Еще одной целью изобретения является создание новых печатных устройств и компонентов, позволяющих
максимально удобно и экономично соединять цветные полотна с черными газетными полотнами.
Более конкретной целью данного изобретения [Цена 11-] является создание новой печатной системы,
включающей линию формовочных черных 55 блоков, фальцевальные машины, расположенные в линии и
предназначенные для разделения линии на отдельные взаимодействующие группы блоков, многоцветные
блоки, расположенные сбоку относительно линии блоков, и средства для такого соединения 60 полотен,
чтобы можно было организовать множество циклов печати и подавать полотна к любому желаемому
фальцевальному станку или станкам.
Дополнительной целью изобретения является создание новой конструкции пресса 65 и компонентов с
улучшенными конструктивными характеристиками, благодаря чему полученный композитный пресс будет
простым, долговечным и недорогим в изготовлении, а также практичным, удобным в эксплуатации и
эффективным в использовании.
Изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов конструкции на чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный схематический план предпочтительной компоновки печатного
станка 75, изображающий ряд газетных блоков с цветными блоками, расположенными по бокам относительно
ряда; рисунки 2A и 2B в совокупности дают составной схематический боковой вид компоновки печатного
станка, изображенной на рисунке 1, с видом со стороны цветного блока, цветные блоки не показаны; рисунок
3 представляет собой схематический разрез торца, изображающий один из рулонов, проходящих через
цветной блок 26 к блокам линии 85 и фальцевальной машине 16; рисунок 4 представляет собой
фрагментарный схематический план ряда газетных блоков, изображающий один из возможных вариантов
цветной рулонной печати 90; рисунок 5 представляет собой аналогичный вид, изображающий другой вариант
цветной рулонной печати, и рисунок 6 представляет собой аналогичный вид, изображающий еще один
вариант цветной рулонной печати, в котором каждый рулон разрезан на отдельные ленты, и каждая лента
транспортируется в отдельные фальцевальные машины.
Обращаясь к чертежам, на которых одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие детали,
показан фрагмент ряда газетных блоков, и.
В данном случае каждый блок включает в себя первую ротационную печатную пару 12 и пару для наложения
и офсетной печати 105 13, таким образом создавая то, что в данной области известно как газетный блок
«Z-типа».
Хотя следует понимать, что может быть использован любой предпочтительный тип газетной единицы. На
рисунках 1, 2A, 2B, 4, 5 и 6 показано множество единиц, обозначенных как 11, 11a, 11b, 11c, 11d, 11g и 11g,
расположенных в ряд, но следует понимать, что может быть использовано любое выгодное количество
единиц, и предпочтительно двенадцать единиц, разделенных на отдельные группы, как будет показано ниже.
В ряду печатных блоков предусмотрены двойные фальцевальные машины 16, 16a и 16b обычного газетного
типа, расположенные таким образом, чтобы разделить печатные блоки на группы по три блока в каждой, как
это наглядно показано на рисунках 1, 2A, 2B, 4, 5 и 6. Фальцевальные машины и узлы, составляющие
печатную линию, функционально поддерживаются обычной каркасной конструкцией, включающей в себя
подконструкцию 17, обычную опорную плиту 18, печатные рамы 19 и любую предпочтительную надстройку 20.
Печатные и фальцевальные машины приводятся в движение от любого подходящего источника энергии,
предпочтительно от электродвигателей 21, через обычный вал 22, конические шестерни 23 и вертикальные
валы 24, от которых энергия передается непосредственно на узлы 11, 11a, 11b, 11c, 11lid, 1lie, 11f и 11g, а
также на фальцевальные машины 16, 16a и 16b любым предпочтительным или общепринятым способом, но
здесь он изображен лишь схематически.
Многоцветные печатные блоки 26 и 26а функционально расположены под прямым углом к линии блоков и
поддерживаются обычной рамой 27. Каждый многоцветный блок включает в себя множество наложенных друг
на друга печатных пар (28), расположенных вертикально, и оснащен направляющими роликами для полотна,
что позволяет создавать различные комбинации потоков полотна в этом блоке.
Подконструкция 17 поддерживает любой предпочтительный источник подачи электроэнергии для блоков 11,
11a,! lb, 11c, lid, lie, 11f и 11g, а также схематически изображены традиционные три рулона бумажных опор или
катушки 31 и традиционный натяжной ремень или устройство 32 для каждого печатного блока.
Эти рулоны бумаги 33 расположены под блоками, как показано на рисунке, и размещены как можно ближе к
ним для удобства эксплуатации, что легко понять специалистам в данной области.
Для многоцветных блоков 26 и 26a может быть предусмотрена любая предпочтительная форма подачи
бумаги, и в данном случае подконструкция 17 поддерживает стандартную двухрулонную бумагоподающую
стойку, схема которой показана на рисунке 3.5, и для этих рулонов подачи бумаги может быть предусмотрено
любое подходящее натяжное устройство. Полотно подается с подающего рулона 36 через любой
предпочтительный участок перемещения в блоке 26, затем через предусмотренную поворотную планку 40 к
линии прессования, как будет описано ниже. Многоцветный блок 26 снабжен множеством направляющих
роликов для полотна, позволяющих обеспечить любой желаемый ход полотна через печатную машину, а
линия блоков для черно-белой печати также снабжена роликами, которые расположены таким образом, чтобы
обеспечить любую желаемую комбинацию ходов полотна для любого выбранного фальцевального станка или
станков.
Обращаясь к рисунку 37, выбранный рулон 36 (из 75) проходит по направляющим роликам 41 к обычным
подающим роликам 42, а затем по роликам 43 через верхнюю часть.
Большинство печатных пар 28 используют печать только с одной стороны полотна, и в данном конкретном
тираже 80 предпочтительно использовать цветную печать, хотя при желании можно использовать и черный
цвет. С этого момента полотно 37 направляется валиками 44 через оставшиеся печатные пары 28 блока 26,
где на противоположной стороне полотна печатаются четыре дополнительных цвета 85; или, если
предпочтительно, для завершения печати полотна можно использовать первые две пары 28 сверху блока,
если полотно черное, а затем на одну сторону 90 полотна наносятся три цвета. После прохождения через
блок 26, полотно 37 направляется по роликам 45, пропеллерам 46, затем по ролику 47 к поворотной планке
40, где это цветное полотно поворачивается на угол 90 и 95 градусов, а затем движется параллельно
направлению движения полотна линии формовочных блоков. На рисунках 2A, 2B и 4 изображена одна из
комбинаций движения полотна, при этом полотно 37 после прохождения через поворотную планку 40
направляется роликами 50 к тянущему ролику 51 и вниз по раме 52 к выбранному фальцевальному
устройству 16.
В показанном здесь процессе рулон 54 направляется соответствующими роликами 55 от подающего ролика
33, через устройство для окончательной обработки и над направляющими роликами 56, затем соединяется с
цветным рулоном 37 и, наконец, проходит над тянущим роликом 51 вниз по шаблону 52 к фальцевальной
машине 16. Полотно 60 подается со своего подающего ролика 33 1 через блок формовки по соответствующим
направляющим роликам 61, компенсаторам 62, роликам 63 к тянущим роликам 51 вниз по формовочной
пластине 52 в фальцевальную машину 16. Полотно направляется от подающего ролика 33 tt5 через блок 11a,
над направляющим роликом 71, вокруг тянущего ролика 51 и вниз по каркасу 52 к фальцевальной машине 16.
Как показано на рисунке 2А, три дополнительные полотна 72, 73 и 74 перемещаются по тянущему ролику 51,
120 вниз по бывшему полотну 52 к фальцевальной машине 16.
Эти полотна подаются с черного устройства для совершенствования формы № 11 и двух аналогичных
устройств (не показаны), расположенных в ряд слева от устройства № 11. 125 Как показано на рисунках 2B и
4, полотно 37a подается от цветного блока 26a через поворотную планку 40a вокруг предусмотренных
направляющих роликов 80, тянущего ролика 81, вниз через формовочный узел 82 и в фальцевальную машину
16b. Полотно 130 41,5,975 415,975 (85) перемещается из блока 11d через соответствующие направляющие
ролики 86, тянущий ролик 81, вниз по формовочному станку 82 к фальцевальной машине 16b. Полотна 88 и 89
из блоков 11e и 11f аналогичным образом направляются в фальцевальную машину 16b, как это наглядно
показано на рисунке 2B. Дополнительные полотна 90, 91 и 92 направляются из черного блока для
совершенствования полотна llg и двух аналогичных блоков (не показаны), расположенных в линии слева O10
блока 11g, в фальцевальную машину 16b.
Таким образом, видно, что шесть усовершенствованных черных полотен шириной в четыре страницы и одно
цветное полотно той же ширины наматываются на двойной фальцевальный станок 16, в результате чего
получаются двадцатичетырехстраничные документы с одним четырехстраничным цветным приложением при
печати без сбора или сорокавосьмистраничные документы с двумя четырехстраничными цветными
приложениями при печати с сбором. Разрезав и перевернув полотна, можно получить
сорокавосьмистраничный документ с восьмистраничным цветным приложением, который не является
коллекционным и не содержит перекрестных ссылок, как это будет понятно специалистам в данной области.
Это сочетание можно изменять по желанию, увеличивая количество черных страниц и, соответственно,
уменьшая количество цветных страниц путем печати одной стороны цветного полотна черным цветом.
Другой вариант организации процесса печати цветным полотном показан на рисунке 5, и в этом случае
цветное полотно 37 из цветового блока 26 и цветное полотно 37a из цветового блока 26a пропускаются через
поворотные планки 40 и 40a, а затем в центральный двойной фальцевальный станок 16a. В рамках этой серии
выпускаются восьмистраничные цветные приложения с любым выбранным количеством черно-белых страниц
при использовании доставки и работе без сбора платы за доставку, или два восьмистраничных цветных
приложения при работе со сбором платы за доставку. Разрезав и повернув цветные листы, можно получить
шестнадцатистраничное цветное приложение, и этот способ также может быть использован для создания
отдельных цветных приложений путем размещения двух цветных листов 37 и 37a в центральном футляре 16a
и «заглушения» черных линий.
На рисунке 6 показано устройство, которое может быть использовано для разделения печатного станка на
четыре секции по три черных блока обработки 11, при этом весь печатный станок может приводиться в
движение как единое целое, что позволит получать четырехстраничное цветное приложение к каждой газете
при печати без сбора чернил или два четырехстраничных приложения к каждой газете при печати с сбором
чернил.
Из вышеизложенного становится ясно, что заявители разработали новаторскую конструкцию печатного
станка, которая обеспечивает исключительную гибкость в выборе и соединении полотен для удовлетворения
требований современных цветовых тиражей, а также позволяет экономить в эксплуатации и техническом
обслуживании станка и сокращать время производства.
a. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415976A
[]
РЕТЕНТ ПАНПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 апреля 1934 года. № 10318/34.
415,976 Завершено: сентябрь. 6, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования в дизельных двигателях внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия.
Мы, компания L. GAiwDNER & SoNs Limited, британская компания, и Хосе Пепэр Герг Сторт Гардсер,
подданный Великобритании, оба из компании Barton Hall Engine Works, Патрикрофт, Манчестер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дизельным двигателям с воспламенением от сжатия, имеющим камеру
сгорания в головке поршня и топливную форсунку в головке цилиндра, расположенную параллельно оси
цилиндра. В случае небольших высокоскоростных двигателей этого типа было предложено разместить
впускные и выпускные клапаны с одной стороны центральной плоскости цилиндра, а топливную форсунку и
камеру сгорания — с другой стороны указанной центральной плоскости. Камера сгорания имеет
полусферическую или практически полусферическую форму, при этом форсунка топливного распылителя
концентрична с указанной камерой в том положении поршня, в котором происходит впрыск топлива, или
приблизительно в нем.
Следует понимать, что когда воздух для сжатия подается в цилиндр с вихревым движением вокруг оси
цилиндра, этот вихревой поток воздуха должен переходить в камеру сгорания по мере приближения поршня к
точке максимального сжатия, и если камера сгорания имеет полусферическую форму и расположена
эксцентрично по отношению к поршню, то во время этого перехода произойдет существенная потеря скорости
вращения или завихрения воздуха. Это приводит к уменьшению турбулентности в камере сгорания и
снижению эффективности эонитурации. Для получения струй одинаковой длины между струей и стенкой
камеры сгорания выбрана полусферическая камера сгорания с концентрическим распылителем. Однако
возникают трудности из-за чрезмерного нагрева относительно тонкой стенки поршня вследствие
эксцентричного расположения камеры сгорания, имеющей в значительной степени полусферическую форму.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной камеры сгорания типа F,
которая минимизирует указанные выше недостатки. 5 Изобретение включает в себя устройство (в дизельном
двигателе с воспламенением от сжатия, впускной и выпускной клапаны которого расположены практически с
одной стороны от центральной плоскости цилиндра, а топливная форсунка 60 и камера сгорания —
практически с другой стороны от указанной плоскости, при этом топливная форсунка параллельна оси
цилиндра, а камера сгорания находится в головке поршня), в котором центр тяжести камеры сгорания 65
расположен ближе к оси поршня, чем центр тяжести плоскости камеры, а ее стенки расположены таким
образом относительно точек распыления топливной форсунки 7, что топливные струи имеют одинаковую или
практически одинаковую длину.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез поршня и головки цилиндра, выполненных и расположенных в едином виде в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид поршня сверху, при этом пунктирными линиями обозначены положения
впускного и выпускного клапанов.
a обозначает поршень, b — цилиндр, c — головку цилиндра, d — топливную форсунку или распылитель, e
и/или положение впускного и выпускного клапанов, и g — камеру сгорания, центр тяжести или центр объема
которой указан на h. Ось поршня обозначена цифрой i на рисунке 2, и будет отмечена близость к ней оси h. n
обозначает центр тяжести плоскости камеры сгорания под углом 90°.
Камера сгорания изготавливается с помощью фрезерного станка с закругленным концом, вращающегося
вокруг оси j (рис. 1), в результате чего камера сгорания 95 имеет форму закрытого торца цилиндра со
скругленным углом, причем «ось» цилиндра расположена под углом к оси поршня.
Распылительные отверстия форсунки расположены таким образом относительно участков стенки камеры
сгорания, на которые воздействуют струи d1, что указанные струи имеют одинаковую или приблизительно
одинаковую длину.
Следует отметить, что из-за конфигурации камеры сгорания, f dab..
В точке k между камерой сгорания и поршневыми кольцами m имеется более толстая стенка, чем в случае
обычной полусферической камеры сгорания, что имеет большое значение для обеспечения равномерной
смазки и износа стенок цилиндра.
Благодаря нашей усовершенствованной конструкции мы получаем большую турбулентность внутри камеры
сгорания, чем в полусферической камере, концентрично расположенной относительно топливной форсунки в
положении форсунки d (рис. 1). Кроме того, мы исключаем чрезмерный нагрев стенки поршня со стороны,
ближайшей к камере сгорания.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415977A
[]
ПОЛНОСТЬЮ. СПЕЦИРОАЦИЯ.
Аппарат для концентрирования фруктовых соков.
Я, Поль Шбблз Лемаль, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица д'Арженлей, 7,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для концентрирования фруктовых соков при низкой температуре.
При приготовлении концентратов фруктовых соков необходимо, чтобы пар, используемый для нагрева трубок
испарителя, не вызывал локального перегрева металла испарителя, контактирующего с фруктовым соком, что
может привести к биологическим изменениям в продуктах или придать им привкус вареного или карамельного
сока.
Целью настоящего изобретения является создание испарительной установки, позволяющей избежать
указанных недостатков.
В таких устройствах пар, предназначенный для нагрева трубок испарителя перед подачей в испаритель,
сначала используется путем расширения для привода паровой машины, работающей в
вакуумно-конденсационном аппарате. Отработанный пар из двигателя поступает в трубчатый корпус
испарителя для осуществления теплообмена с целью испарения воды, составляющей состав сока.
Следует отметить, что в подобной конструкции, которая, очевидно, экономична, поскольку работа по
созданию вакуума и конденсации достигается за счет расширения пара до того, как его теплотворная
способность будет использована для нагрева, важно, чтобы нагревательные трубки не перегревались при
запуске аппарата, в котором процедура заключается в создании вакуума в испарителе, а затем во введении
жидкости, подлежащей концентрированию. Таким образом, необходимо предусмотреть устройство,
позволяющее отводить отработанный пар из двигателя в атмосферу.
В соответствии с настоящим изобретением, данное устройство состоит из клапана на входе в испаритель,
перекрывающего поток отработанного пара из двигателя, и автоматического выпускного клапана,
позволяющего выпускать этот пар в атмосферу, оба расположены на трубе, соединяющей выхлоп двигателя с
испарителем.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
На чертеже испаритель А включает в себя трубный блок В, состоящий из трубок В1, подающую трубу С для
концентрируемой жидкости, снабженную краном или клапаном С1, и насос D для откачки концентрированной
жидкости. Вакуумный и конденсационный насос E приводится в движение паровой машиной F, которая
получает пар из котла (не показан) по трубе G. Отработанный пар из машины F проходит по трубе H, которая
сообщается с трубным блоком B.
Запуск установки осуществляется следующим образом: запускается двигатель F и его вакуумный насос E, и
когда в испарителе A создается вакуум, открывается кран или клапан C1 для подачи жидкости, подлежащей
концентрированию, в испаритель.
Для предотвращения перегрева трубок B1 паром до того, как жидкость попадет в испаритель, предусмотрены
перехватывающий клапан I и автоматический выпускной клапан J, обеспечивающие выход пара в атмосферу.
Следует понимать, что с начала операции и до тех пор, пока жидкость не достигнет ! Концентрированный пар
подается в испаритель, отработанный пар из двигателя F свободно выходит в атмосферу через
автоматический выпускной клапан и по трубе. Как только жидкость, подлежащая концентрированию,
оказывается в аппарате, кран или клапан I открывается, и отработанный пар поступает в трубный блок B,
циркулирует вокруг трубок B1 и нагревает жидкость, подлежащую концентрированию, которая начинает
кипеть под пониженным давлением, то есть при низкой температуре, как только открывается кран или клапан
I. Автоматический выпускной клапан закрывается под действием пружины или противовеса, и испарение
продолжается в условиях, обеспечивающих сохранение качеств концентрированных соков, поскольку
температура расширенного пара, конденсирующегося в испарителе, так как он отдает тепло концентрируемой
жидкости, поддерживается на достаточно низком уровне.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты