Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11077
.pdf
профиля деревянный компрессионный брусок.
Благодаря клиновидной или конусообразной форме каналов облицовочных элементов из профильной трубы,
эти элементы плотно скреплены между собой в местах контакта, при этом их конусообразные стороны или
боковые поверхности прижимаются друг к другу. Возникающее при этом трение уменьшает деформацию
соединительных элементов и, если соединение является текучим, приводит к значительному сопротивлению
скольжению облицовочных элементов швеллерного сечения друг относительно друга под действием
давления породы. Клиновидная или коническая форма элементов облицовки швеллерного сечения имеет
первостепенное значение, особенно в случае текучей конструкции облицовки, поскольку впервые она
позволяет создать конструкцию текучей облицовки, которая не деформируется сразу, а только тогда, когда
прочность элементов облицовки будет использована в полной мере. Таким образом, конструкция,
допускающая деформацию, согласно настоящему изобретению, в определенной степени является
устройством обеспечения безопасности. Таким образом, галереи или другие подземные переходы могут
поддерживаться в хорошем состоянии в течение максимально длительного периода времени.
Для более ясного понимания изобретения будут описаны несколько его конструкций, в качестве примера со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан боковой вид перекрывающихся концов двух жестко
соединенных между собой элементов облицовки швеллерного сечения, на фиг. 2 и 3 — поперечные сечения,
показывающие два вида соединительных болтов, на фиг. 4 — боковой вид текучего соединения, на фиг. 5 и 6
показаны дополнительные конструкции текучего соединения в боковом виде и поперечном сечении, а на фиг.
7 — полная кольцевая облицовка согласно настоящему изобретению.
В примерах, показанных на этих чертежах, отдельные сегменты несущей конструкции для облицовки
кольцевых или арочных подземных ходов состоят из облицовочных профилей 1 и 2, выполненных из
профильной стали, имеющих клиновидные или сужающиеся каналы или канавки и выступающие наружу
боковые полки. Вставка 2 в канале выполнена таким образом, чтобы входить в паз или канал элемента 1, и в
конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, эти две части 1 и 2 жестко соединены в этом положении винтами 3
или с помощью болтов с прорезью 5 и клиньев 6 (рис. 3), которые проходят через указанные элементы 1 и 2.
Как показано на рисунке 4, элемент 1 швеллерного сечения снабжен пазами 7, через которые проходят болты
3, так что облицовочные элементы 1 и 2 могут скользить друг в друга при возникновении давления породы. На
облицовочный элемент 1 установлен вспомогательный канальный элемент 8, предназначенный для
компенсации ослабления, вызванного пазами 7, а между указанными элементами 1 и 2 расположен
деревянный компрессионный блок 9.
На фиг. 5 и 6 показана дополнительная конструкция податливого шва для кольцевых или арочных сегментов
облицовки в соответствии с настоящим изобретением. В данной конструкции элементы швеллерного профиля
1 и 2 прижимаются друг к другу двумя зажимами 10. Каждый зажим состоит из двух зажимных элементов 11 и
12, которые расположены по обе стороны соединения и стягиваются вместе с помощью болтов 13, тем самым
вдавливая клиновидный профиль элемента 2 в клиновидный профиль элемента 1. В этом случае зажимной
элемент 12 может быть выполнен таким образом, чтобы элемент 1 плотно входил в него, как показано на
чертеже, так что при очень большом давлении породы облицовочный элемент 2 будет скользить
относительно облицовочного элемента 1 и зажимного элемента 12; или же зажимной элемент 12 может быть
выполнен таким образом, чтобы облицовочный элемент 1 входил в него менее плотно, так что элемент 2 и
зажимной элемент 12 будут скользить относительно облицовочного элемента 1. В этой конструкции между
двумя облицовочными элементами также расположен деревянный компрессионный блок 9.
С помощью натяжных пластин или пружинных шайб 70 14 сами винты 13 могут быть сделаны в значительной
степени податливыми. Такое податливое соединение может быть получено также с помощью других
соединительных элементов, таких как, например, зажимы или подобные им, которые 75 охватывают фланцы
облицовочных элементов 1 и 2 профиля швеллера.
Согласно рис. 7, кольцевая облицовка шахты образована отдельными выступами 1 и 2 из профилей
швеллера, соединения 80 которых образованы перекрытием указанных профилей швеллера 1 и 2; указанное
соединение 15 может быть жестким или пластичным в соответствии с примерами, показанными на рис. 1-6. 85
Настоящее изобретение может быть применено ко всем видам опорных или облицовочных конструкций для
подземных выработок в шахтах, таких как круглые или полукруглые арки в поперечных и главных выработках,
или полуарки в крутых, средних или плоских выработках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 20, 1933. 416,264 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 16, 1934. № 5179/34.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к буровым установкам Rauth Boring Drills или связанные с ними.
Я, Бесс Лорена Рид, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая в городе Уичито, округ Седжвик,
штат Канзас, Соединенные Штаты Америки (правопреемник Элдриджа Б. Гилла, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего в Капитол-Иллинойс-Стейшн, Оклахома-Сити, штат Оклахома, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буровым установкам для бурения грунта, и в частности к роторным буровым
установкам для бурения грунта, имеющим вращающиеся резцы.
Роторная буровая установка настоящего изобретения характеризуется наличием боковых роликовых резцов
для срезания дна отверстия 2c, прилегающего к его боковой стенке, и других вращающихся резцов дискового
типа, расположенных между боковыми резцами, для срезания дна отверстия от центральной части наружу,
причем все резцы расположены на нижней поверхности буровой головки, а оси дисковых резцов лежат в
вертикальных плоскостях, практически параллельных и удаленных от вертикальной плоскости, в которой
лежат оси боковых резцов.
Изобретение, кроме того, обеспечивает роторную буровую установку вышеуказанного типа, включающую
буровую головку, шпиндель, концы которого соединены с нижней стороной буровой головки, опорные
поверхности на концевых участках указанного шпинделя и опорные поверхности на центральной части
шпинделя, причем оси центральных опорных поверхностей лежат в вертикальных плоскостях, расположенных
на некотором расстоянии от вертикальной плоскости осей концевых опорных поверхностей и параллельных
ей, и роликовые резцы, вращательно установленные на указанных опорных поверхностях.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые на примере
иллюстрируют один из вариантов его осуществления и на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид, частично боковой, частично вертикальный разрез сверлильной головки,
воплощающей изобретение; Фиг. 2 представляет собой вид снизу, частично в разрезе; Фиг. 3 представляет
собой поперечное сечение по линии 3-3 на фиг. 1; Фиг. 4 показывает шпиндель, поддерживающий резец, и
втулки; и Фиг. 5 показывает один из скребковых дисков и связанные с ним детали.
Предпочтительно, головка сверла 1 состоит из половин 2, 3, соединенных болтами 4 и имеющих
расходящиеся плоские нижние поверхности 5, 6, образующие углубление в форме перевернутой буквы V.
Эти расходящиеся части нижней поверхности сверлильной головки принимают в свои гнезда 7, 8,
направленные вверх и наружу уменьшенные концы 9 и 10 шпинделя или вала 11, поддерживающего режущий
инструмент. Этот шпиндель также имеет увеличенную центральную часть корпуса 14, ось которой
перпендикулярна вертикальной оси сверлильной головки. 70 Боковые роликовые зубчатые фрезы 13
установлены для вращения на угловато расположенных концах шпинделя 9, 10, а дисковые фрезы 12
установлены на центральной части шпинделя. Роликовые режущие элементы 13 наклонены вверх и внутрь,
входя в головку сверла.
Скребковые диски вращаются на эксцентрично расположенных элементах 16, закрепленных винтами 19,
проходящими через их ступицы 18, к центральной части шпинделя с противоположных сторон центрального
фланца 80 15. Иборы 17 ступиц 18 плотно прилегают к центральной части 14. Фланец 20 на эксцентрике 16
прилегает к одной стороне вращающегося режущего диска, а кольцо 22, привинченное к эксцентрику в точке
23, прилегает к другой стороне режущего диска, и диски вращаются на поверхностях эксцентриков между
указанными фланцами и кольцами.
Каждый дисковый резец имеет коническую режущую кромку 21, направленную на 90 градусов.
Эти диски расположены близко к вертикальной оси буровой головки, но по разные стороны от нее. Они
действуют путем соскабливания пласта в нижней части скважины (95°) от центра наружу.
Боковые роликовые режущие элементы 13 вращаются на втулках 25, каждая из которых имеет фланец 2fi,
прилегающий к выступу 24 шпинделя. Боковые резцы вращаются между фланцами 26 и шайбами 27. Каналы
для промывочной жидкости обозначены цифрами 28 и 29.
Все режущие кромки расположены под нижней поверхностью головки сверла, и, если говорить точнее, все они
находятся внутри или частично внутри углубления в форме перевернутой буквы V.
S 416,264 Дисковые режущие элементы для скребкового соединения вращаются вокруг осей, параллельных
вертикальной плоскости, но расположенных по разные стороны от нее, в которой лежат оси боковых
роликовых режущих элементов, и указанные дисковые режущие элементы расположены посередине между
боковыми режущими элементами, и все режущие элементы предназначены для срезания дна отверстия.
Траектории, прорезанные боковыми резцами и дисковыми резцами, перекрываются как вертикально, так и в
плоскости, проходящей горизонтально поперек скважины, и все резцы участвуют в резке нижней части
скважины. При начале резки с дисками в положении, показанном на рис. 3, указанные диски будут вырезать
отверстие полного диаметра. Однако по мере износа они срезают участок меньшего диаметра в нижней части
отверстия! Но когда это происходит, боковые роликовые режущие элементы немедленно приступают к работе
по срезанию дна отверстия наружу, за пределы области, срезанной дисковыми режущими элементами
уменьшенного диаметра, и практически на уровне, прилегающем к горизонтальной плоскости, в которой
дисковые режущие элементы режут с максимальной шириной, измеренной по горизонтали.
Дисковые скребки можно регулировать в направлении, приблизительно радиальному отверстию,
устанавливая эксцентриковые подшипниковые элементы 16 в желаемые положения относительно
центральной части 14 шпинделя и закрепляя их на ней с помощью установочных винтов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 20, 1933.
416,265 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1934. № 5591/34.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в хвостовиковых муфтах для сверлильных, пробивных и аналогичных инструментов, а
также в приспособлениях для их крепления.
Мы, немецкая компания FLOTTMANN AKTIENGESELLSCHLFT, расположенная по адресу: Флотманнштрассе,
94, Херне, Вестфалия, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Высокие
напряжения, которым подвергаются инструменты для сверления, пробивки, отбора и подобные им
инструменты, например, в пневматических сверлильно-расточных станках, приводят к быстрому износу или
поломке инструментов и, в частности, влияют на муфты в области шейки инструментов, где происходит
сильный удар. Удары воротника, особенно в случае полых сверл и буровых инструментов, приводят к
деформации волокон металла, и часто происходит поломка в самой толстой части инструмента, где
установлен воротник. Для преодоления этого дефекта были опробованы различные методы термической
обработки, повышения прочности и упрочнения, однако безрезультатно. Были предложены резиновые
воротники, удерживаемые зажимами, но резина по своим общим свойствам не является подходящим
материалом для использования в этом отношении, а надежное крепление зажимами трудно осуществить.
Предложенный метод сварки имеет тот недостаток, что он предполагает выделение тепла, вредного для
металла, особенно в случае некоторых легированных сталей, и сварка не обеспечивает особенно прочного
соединения. Усадка воротника на шейку инструмента в неглубокое углубление, образующее посадочное
место, приводит к ослаблению хвостовика инструмента. Хорошо известно, что даже сравнительно
незначительный отпечаток на поверхности инструментальной стали, например, оттиск имени производителя
или номера, приводит к довольно существенному ослаблению стали.
Согласно нашему изобретению, эти трудности и недостатки преодолеваются за счет использования в
качестве воротника спиральной металлической пружины, как правило, из пружинной стали, при этом
нормальный внутренний диаметр пружины несколько меньше диаметра шейки инструмента. Под диаметром
шейки мы подразумеваем, в зависимости от случая, диаметр [Цена 1/-] ,, 4S 4 цилиндрической шейки или
диаметр окружности, внутри которой вписан контур многоугольной шейки. Пружина растягивается для
надевания на шею и прочно обхватывает шею при сжатии. Таким образом, обеспечивается надежное и
прочное крепление без необходимости механической обработки для создания посадочного места для
пружины, хотя, конечно, пружина может быть установлена на уже обработанное посадочное место в тех
случаях, когда создание такого посадочного места не влечет за собой чрезмерного ослабления конструкции.
Термическая обработка, способная ослабить структуру металла, не требуется.
Для того чтобы воротник мог также служить упругой подушкой или буфером, витки на одном или другом его
концах могут иметь увеличенный диаметр и шаг, что позволяет осуществлять осевое сжатие.
Для удобного крепления кольца к инструменту изобретение включает в себя устройство, состоящее из двух
шарнирно соединенных элементов 75 посредством шарнира, имеющего концентрическое гнездо для пружины,
с двумя фиксаторами, по одному на каждом элементе, для зацепления соответственно концов пружины и ее
расширения при вращении любого из элементов 80. Диаметр гнезда несколько больше нормального
диаметра пружины.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей в качестве примера показан инструмент с воротником в соответствии с
изобретением, причем воротник показан в разрезе. Устройство для надевания ошейника согласно
изобретению показано на фиг. 2 и 3.
3 На боковом виде показано устройство под углом 90 градусов в разрезе, с пружиной в гнезде и
инструментом, вставленным в него.
На рис. 1а изображен инструмент, а на рис. 1б — спиральный металлический пружинный воротник, состоящий
в показанном примере из проволоки круглого сечения под углом 95°, но может использоваться проволока
любого другого подходящего сечения. Две витка b' на правом конце пружины имеют слегка увеличенный
диаметр и шаг для обеспечения осевого сжатия, а остальные витки расположены близко друг к другу.
Устройство, показанное на рисунках 2 и 3, имеет цилиндрическое гнездо c для пружины с отверстием у
основания, чтобы инструмент можно было просунуть через него. Гнездо 105 образовано полым выступом на
одном конце RP.TWICAT _--- --i o1^ --- -- - 1J, ---v ---- 1 ---f1Q 1 - - ' 1 z_2-$:
-4, 'S j " W, -"i7, W-.
1
,1.:I. 1 --# 1 _J1 r i arm i, и этот выступ охватывается большим диаметром и шагом, обеспечивая 40 глаз e на
одном конце рычага f, соединенного осевым сжатием для создания возврата к выступу винтом, входящим в
бесшумный буферный эффект.
кольцевая канавка, которая позволяет вращаться- 3.
Инструмент для сверления, пробивки, обработки или аналогичной обработки любой из сторон относительно
другой. Имеет хвостовик с воротником. Внутри гнезда на стороне находится спиральная металлическая
пружина, внутренний диаметр которой несколько меньше диаметра хвостовика, чем у пружины.
- Внешний конец пружины крепится к рычагу. 4. Сверление, бурение, отбор пробой с помощью винта. Собака
Ia удаляется с помощью инструмента, подобного тому, что заявлен в пункте 50, для установки и извлечения
пружины. При вращении любого из концов пружины в одном направлении пружина имеет увеличенный
диаметр и шаг, что позволяет пружине радиально расширяться, обеспечивая осевое сжатие, и таким образом
витки равномерно прижимаются, создавая упругий буферный эффект.
прижатым к стенке розетки. Инструмент 5. Затем можно легко вставить приспособление для крепления к
инструменту, после чего стержень, на который возложена пружина согласно п. 1 или 2, 55, может сжиматься.
Приспособление, включающее два шарнирно соединенных элемента, должно обеспечивать соединение
трубы и концентрического цилиндрического гнезда из резиновой трубки или подобного изделия посредством
зазора, превышающего нормальный диаметр витой пружины, расположенной вокруг соединения. Пружина
WVe с двумя собаками. onie on ealch 60 не претендует на использование витых пружин для зацепления
соответственно концов пружины, за исключением целей, указанных выше.
обозначено, а именно, что касается воротников для стержня для 6. Устройство по п. 5, предназначенное для
сверления, обработки отверстий, отбора пробойников, при этом зажим для захвата внешних инструментов
является съемным. 65 Теперь, подробно описав и 7. Опорная втулка для сверления, расточки, пробивания и
подобных инструментов позволила определить характер нашего изобретения, а также способ его
изготовления, как показано на фиг. 1 прилагаемых чертежей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416266A
[]
i-), a. - y- 1
Конвенция о патентной специфичности. Дата заключения (Франция): 6 апреля 1933 г.
rh 416,266 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1934. № 5631/34.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств со съемными ободами.
Мы, SOCIETE Poour L'EXPLOITATION DE BREVETS DE ROUES AUTO0OBILES (SEBRA), французское
юридическое лицо, расположенное по адресу: авеню Мак-Маон, 27, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к колесам транспортных средств со
съемными ободами и имеет своей целью создание колеса этого типа с улучшенными средствами фиксации
колеса в нужном положении.
На практике обычно при креплении съемного обода так называемого «прямостороннего типа» к колесу
транспортного средства жесткое крепление колеса осуществляется за счет действия внутреннего сегмента,
имеющего конусообразную внутреннюю поверхность, который перемещается в плотный контакт с
соответствующей конусообразной поверхностью на корпусе колеса или на закрепленном на нем элементе.
В различных конструкциях, предложенных до настоящего времени, упомянутый выше сегмент в случае
одинарных или двойных колес имеет несколько вытянутую форму в осевом направлении и предназначен для
смещения с целью фиксации обода в нужном положении путем приложения усилия к сегменту с внешней
стороны колеса к его внутренней части. Подобная конструкция весьма удовлетворительна в некоторых
случаях, но не во всех, и особенно в случаях, когда тормозной барабан, который должен иметь как можно
больший диаметр, смещен вдоль оси относительно плоскости колеса на достаточную величину,
целесообразно использовать несколько иное устройство, являющееся предметом настоящего изобретения,
согласно которому упомянутый выше сегмент, вместо того чтобы быть удлиненным в осевом направлении,
имеет поперечное сечение в виде двойной буквы Т, ось которого перпендикулярна оси колеса, а
перемещение сегмента в положение фиксации осуществляется посредством приложенного к нему усилия, а
не усилия.
Преимуществом использования сегмента такой формы поперечного сечения, расположенного так, что его
более длинная ось перпендикулярна оси колеса, является то, что он занимает минимальное пространство в
осевом направлении. -5 Колесо предпочтительно изготавливается из литой стали и снабжено упорной
поверхностью, предназначенной для контакта с внутренним краем обода, что обеспечивает автоматическое
центрирование последнего в 6 положении.
Описанная выше конструкция может быть легко применена в случае сдвоенного колеса, при этом зажимные
элементы для внутреннего обода служат в качестве распорных элементов 65, расположенных между двумя
ободами, которые находятся напротив друг друга, а внешний обод фиксируется на месте обычным способом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера конструктивные формы изобретения.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез колеса, показывающий расположение крепления обода в
случае одного колеса.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид конструкции, используемой в случае сдвоенного колеса, причем в
данном случае сечения выполнены из разных осевых пластин для внутреннего и 8 внешних ободов
соответственно.
Теперь обратимся сначала к конструкции, изображенной на рисунке 13. Видно, что съемный обод 1,
фланцевый край 2 которого находится на внешней стороне колеса, 85 расположен таким образом, чтобы
фиксироваться в нужном положении с помощью сегмента 3, имеющего конусообразную внутреннюю
поверхность, предназначенную для осевого скольжения вдоль соответствующей конусообразной поверхности
на колесе 4.
Последний снабжен кольцевой упорной поверхностью 5 под углом 90 градусов, имеющей форму,
позволяющую захватывать фланцевый край 2 обода и автоматически центрировать обод в нужном
положении. Обод зажимается с помощью зажимных элементов 7 и гаек 8, которые 95 навинчиваются на
болты 9, проходящие через колесо 4 и сегмент 3. Деталь 7 опирается на две перпендикулярные поверхности
колеса, что обеспечивает устойчивость детали 7 и надежное центрирование всего соединения. Штифт 10
предотвращает падение болта 9 внутрь при снятии гайки 8, а выступ 11, образованный на колесе 4,
ограничивает аксиальное смещение сегмента 3 внутрь. 05 Для установки обода и фиксации его в нужном
положении достаточно затянуть гайки 8, а для снятия обода гайки 8 ослабляются, и на сегмент 3 оказывается
внутреннее усилие посредством винта, проходящего через колесо; это усилие смещает сегмент 3, который в
противном случае имеет тенденцию заклинивать.
В ободе предусмотрено отверстие для вентиля шины, а на колесе имеется выступ, который входит в это
отверстие, предотвращая относительное вращение между ободом и колесом.
В конструкции, показанной на рисунке 2 и иллюстрирующей применение изобретения к сдвоенному колесу,
внутренний обод прижимается к упорной поверхности 5 посредством захватывающих элементов 6, которые
снабжены выступами 12, образующими распорные элементы, расположенные между двумя ободами, которые
расположены противоположно друг другу, как показано на рисунке. Загнутый край 13 наружного обода 14
упирается в распорные элементы 12, когда на захватывающие элементы 15 оказывается воздействие с
помощью гаек 16, обеспечивая таким образом заклинивание соответствующего сегментного элемента 17,
составные части которого могут перемещаться радиально наружу под действием захватывающего элемента
17. Тормозной барабан обозначен цифрой 18, и, судя по всему, его диаметр лишь немного меньше диаметра
ободов 1 и 14.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретными конструкциями, описанными и
проиллюстрированными в качестве примера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416267A
[]
R E3 AK IsAoR-v-w
Ir _%;, j.:nA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1934. № 5638/34. 416,267 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рекламных устройств, имеющих одну или несколько компонентов.
Я, Уильям Арчибальд Пикокис, владею приводным штифтом и якорем фирмы A. Peacock & Sons, Хей, которые
взаимодействуют с полюсами пары электромагнитов, расположенных в нижней части здания по адресу:
Маркет-лейн, 55, в городе и графстве Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании. Проекты приводных
штифтов настоящим заявляют о характере этого изобретения, а именно о том, как осуществляется его
передача через соответствующим образом изогнутый паз j, и каким образом та же передняя часть d' корпуса.
Маятник должен быть приведен в действие, в частности, также должен иметь свободно висящую собачку k,
описанную и установленную в и посредством шарнирного соединения на штифте kl, и указанная собачка
взаимодействует со следующим образом: - с зубцом m на легком пружинном рычаге I
Данное изобретение относится к рекламе, размещенной в точке n1 на кронштейне p в корпусе.
Поршни, имеющие одну или несколько движущихся частей. Пружинный рычаг поддерживается упором q s-, в--
над acl.:ground, и имеет для на кронштейне p), а на его свободном конце 65 его obeclt tr обеспечивает
улучшенные средства для контакта 7, который взаимодействует с контактом s, приводящим указанную
движущуюся часть или части. Вертикально регулируемый в кронштейне t в соответствии с этим изобретением,
я использую корпус. Электромагниты h представляют собой механизмы, механически соединенные с
клеммами rtl, Va, включающими утяжеленный маятник, который может работать от сухой батареи. Он
управляется проволокой wqv на одном из 70-х переключателей, управляемых вручную или иным подходящим
способом с одной стороны, и проволокой iv2, контакты r, s, y ... Контакты s регулируются таким образом, чтобы
достичь заданного минимума, при этом между ними и электрическим контактом r образуется зазор, и
конструкция такова, что когда маятник a установлен на колебание, он ускоряется притягивающим магнитом,
вращаясь вокруг своей оси b так, чтобы колебаться до тех пор, пока импульс, передаваемый ему магнитом
через дугу, угол которой равен лишь 100°, не будет поддерживаться.
Такой механизм обычно используется в электрических часах, где инерция достаточна для того, чтобы
заставить собачку скользить по зубцу, приводящему в движение механизм в каждом направлении, а цепь
электромагнитов остается разомкнутой. Когда момент инерции маятника падает ниже определенного
значения, утяжеленный маятник снабжен приводным штифтом, который непосредственно соединен через
шарнирные рычаги, но зацепляется за канавку mnl в вершине маятника. В целях настоящего изобретения
утяжеленный маятник снабжен приводным штифтом, который напрямую или косвенно соединен через
шарнирные рычаги, собачка не скользит по зубцу m, но входит в зацепление с подвижной частью или частями
рекламного щита, благодаря чему указанная часть или части находятся в нем. По мере того, как маятник
продолжает свое движение вправо, собачка нажимает на пружинный рычаг, тем самым прижимая его к
контакту и закрывая приводные крылья, которые иллюстрируют одну из интерпретаций электромагнитов,
которые, таким образом, на мгновение активируются. Я более подробно опишу свое изобретение.
При этом на рисунке i показано заднее притяжение полюсов hi, воздействующее на 95.
высота и боковая высота на рисунке 2. Якорь передает импульс на линию 2-2. На рисунке 3 изображен
вращающийся маятник, который восстанавливает свою часть в уменьшенном масштабе, показывая
первоначальный импульс, и собачка k7 снова скользит по зубцу m, и цепь электромагнитов остается
разомкнутой до тех пор, пока импульс маятника снова не упадет ниже минимального значения, и собачка не
перестанет скользить по зубцу, когда импульс магнитов снова будет приложен. Обращаясь к рисункам 1 и 2, в
приведенном в них примере приводной механизм включает маятник a, подвешенный на шарнире b,
удерживаемый кронштейном c, установленным в
оболочка d. Маятник представляет собой... Следует понимать, что замыкание 105, утяжеленных в точке e
вблизи его нижнего конца, и цепь электромагнитов [Цена 1/-] /uC z.
Этот эффект кратковременный и повторяется только после значительного количества колебаний маятника.
Таким образом, срок службы батарейки сравнительно велик, а маятник образует простой и недорогой
колебательный привод, который будет продолжать работать без вмешательства до тех пор, пока батарейка
не разрядится.
Установив подвижную часть рекламного устройства на приводной штифт f и соответствующим образом
направив эту часть, можно придать ей колебательное движение перед корпусом d, который может
образовывать фон устройства или быть заслонен им.
В конструкции, показанной на рис. 3, штифт f маятника a входит в паз в нижнем плече рычага, установленного
на неподвижной оси x1 в подходящем кронштейне -2, при этом паз в верхнем плече рычага x входит в
зацепление со штифтом J3 на одном плече рычага x' на неподвижной оси s5 в продолжении кронштейна a.
Рычаг r имитирует руку, несущую кисть, а колебания штифта передаются рычагом v на рычаг $4, создавая
нисходящее движение кисти.
Описанный Лерейном электромеханический привод является автономным, может быть легко и недорого
изготовлен и адаптируется ко многим конструкциям. Не требуется никаких внешних проводов или
подключений к электросети, и нет риска возгорания из-за короткого замыкания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416268A
[]
-151r - An'!.tLo.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 27, 1933.
416,268 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1934. № 6111/34.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для вулканизации пневматических шин.
Я, Филипп Руссильон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Легран, 11,
Аржантей (Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное устройство для вулканизации
пневматических шин путем создания упругого внутреннего давления, позволяющее избежать использования
съемной воздушной камеры, обычно применяемой для создания упругого давления внутри пневматической
шины в процессе вулканизации.
Уже было предложено оснастить такое устройство двумя соосно установленными вращающимися дисками,
образующими между собой вращающуюся камеру. Внешняя стенка этой камеры деформируема, и ее
внутреннее пространство может быть заполнено подвижным веществом. Таким образом, под действием
центробежной силы это вещество придает шине форму за счет деформируемой стенки.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя герметичную стационарную кольцевую
камеру, состоящую из двух расположенных друг над другом подвижных дискообразных элементов и
деформируемой внешней стенки, которая может выдерживать нагрузку от шины, подлежащей вулканизации,
причем указанная камера приспособлена для связи либо с источником жидкости под давлением, либо с
атмосферой.
На прилагаемых чертежах, приведенных исключительно в качестве примера:
На фиг. 1 показана вертикальная полусекция устройства согласно изобретению в процессе вулканизации; на
фиг. 2 показана та же сборка после завершения вулканизации, когда пресс открыт и пневматическая шина
снята; на фиг. 3 и 4 показана модифицированная конструкция в тех же положениях.
Соседние файлы в папке патенты