Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11049
.pdf
поддерживающими сиденье, которые в совокупности сконструированы таким образом, что сиденье упруго
поддерживается, а отличительной или новой особенностью данного изобретения является то, что между
указанными элементами основания и элементами сиденья предусмотрены пружинные нижние или задние
опоры, а также то, что либо элементы сиденья, либо указанные задние опоры удлинены для обеспечения
подлокотников или спинок.
Каркасы стульев или сидений предпочтительно изготавливаются из металлических, деревянных или
искусственных материалов, либо из комбинаций этих материалов. В этой связи при работе с материалами,
которые не поддаются сварке или свариваются с трудом, например, легкими металлами, нержавеющей
сталью, искусственными материалами и т. д., могут использоваться подходящие поперечные сечения
некруглой формы. Также, в тех случаях, когда другие средства соединения, такие как заклепки, винты и т. д.,
не могут быть использованы, детали рамы Prie-I 416,758 в соответствии с изобретением могут быть
изготовлены путем разрезания широкой полосы, а 55 деталей, изготовленных путем разрезания и изгибания,
могут быть изготовлены отдельно.
Предпочтительно, рама изготавливается из двух боковых частей, к которым впоследствии крепятся сиденья,
спинки и т. д. с помощью винтов, заклепок, зажимов или подвески. Такая конструкция позволяет хранить и
транспортировать детали рамы в ограниченном пространстве.
На 65 прилагаемых чертежах показаны различные варианты конструкции в соответствии с изобретением, где:
На фиг. 1–11 в перспективе показаны несколько различных стальных трубчатых рам с пружинными задними
опорами в соответствии с изобретением. 70 На фиг. 12 показаны деревянные каркасы сидений с пружинными
задними опорами, также выполненные в соответствии с изобретением.
На рисунках с 13 по 32 показаны дальнейшие изменения перспективы, частично схематически. Согласно рис.
1, стальная трубчатая рама сиденья, известная как таковая.
состоит из передних опор 1, 1', нижних опорных балок 2, 21, которые также могут быть соединены между
собой задней поперечной балкой 3, балок сиденья 4, 4' и задних балок 5, 51, которые также могут быть
соединены между собой поперечной балкой 6. Эта известная стальная трубчатая рама, предназначенная для
разгрузки передних опор 1, 85 1' и, таким образом, позволяющая использовать тонкостенные и легкие
трубчатые материалы, поддерживается пружинными задними опорами 7, 7', которые на своих концах крепятся
к опорным балкам 2, 2' и к балкам сиденья 90 4, 41, например, с помощью клепки, сварки или тому подобного.
Эти вспомогательные изогнутые элементы могут иметь значительную длину и располагаться на разных
вертикальных плоскостях, так что угол разгрузки опор 1, 1' на 95 градусов зависит не только от размеров и
формы пружинных задних опор 7, 7', но и от положения точек их опоры на одном конце на опорных балках 2, 2'
и на другом конце на балках сиденья 4, 4'.
Конструкция, показанная на рис. 2, демонстрирует, как эти упругие задние солнцезащитные козырьки 7, 7'
могут одновременно выполнять функцию рычагов, причем их верхняя часть может быть выполнена в виде
рычагов. Дата применения: ноябрь. 20, 1933. № 32,357/33.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пружинное сиденье и откидное кресло.
Точки крепления расположены не на подлокотниках сиденья 4, 41, а на задних подлокотниках 5, 5' на
необходимом расстоянии для подлокотников. Таким образом, увеличивается упругость этих дуг, и расстояние
между нижней точкой крепления пружинных задних опор 7, 7' и верхней точкой крепления увеличивается.
Аналогичные конструкции, но с пружинящими задними опорами $-образной формы, показаны на рис. 3 и 4. На
рис. 3 показаны пружинные задние опоры между опорными балками и балками сиденья, а на рис. 4 — между
опорными балками и задними балками, то есть в последнем случае происходит одновременное изгибание
рычагов.
В примере конструкции, показанном на рис.
Пружинистые задние опоры 7, 7v снова расположены так же, как на рис. 1, но путем удлинения их верхних
концов и соответствующего изгиба они также образуют рычаги 8, 8'.
Примеры строительства показаны на рисунках.
6 На рисунке 7 показаны пружинные рамы с пружинящими задними опорами, которые, однако, выполнены из
цельного куска пружинящего материала. На рис. 6 1, 1' снова обозначают передние опоры, 2, 2' — нижние
опорные балки, которые при желании могут быть соединены поперечной балкой 3; 4, 41 — балки сиденья. Эти
подлокотники сиденья, согнутые соответствующим образом вверх, образуют подлокотники 8, 8', которые, в
свою очередь, согнуты вниз, образуя пружинные задние опоры 7, 7, которые внизу закреплены на опорных
подлокотниках 2, 2' и при желании могут быть соединены между собой поперечной перекладиной 9.
При таком способе изгиба из цельного куска упругого материала формируется пружинная рама, которая,
помимо основных опор 1, 11, снабжена также упругими задними опорами 7, 7.
Аналогичная конструкция показана на рис. 7, за исключением того, что рычаги 8, 8' входят в пружинные
задние опоры 7, 7' S-образной формы, а нижние концы S-образных изгибов соединены с опорными стержнями
2, 2'.
Конструкция на рис. 8 отличается от конструкции на рис. 1 главным образом тем, что в этой конфигурации
пружинная U-образная рама образована опорами 1, 11, нижними опорными балками 2, 21 и балками сиденья
4, 4', при этом опорные балки 2, 2' могут быть соединены между собой поперечной балкой 3, а балки сиденья
4, 41 — поперечной балкой 41.
Пружинные задние опоры 7, 7', которые крепятся к подрамникам сиденья 2, 21 и своими концами к нижним
опорным балкам 2, 2', вытянуты вверх, образуя задние балки 5, 5. В этой конструкции пружинящие задние
опоры и задние перекладины образуют единую деталь, соединенную с фактической рамой сиденья.
На фиг. 9 показана модификация, в которой передние опоры 1, 1' с рычагами 8, 8' образуют единую раму, в то
время как пружинные задние опоры 7, 71 интегрированы с задними балками 5, 5', как и в предыдущем
варианте конструкции.
Конструкция показана на рис.
1
На фиг. 1U 70 показана конструкция пружинных задних опор 7, 7' в сочетании с рамой, в некоторой степени
соответствующей конструкции на фиг. 1, в виде замкнутого пружинного овала. 75 Конструкция на рисунке 1
показывает расположение пружинных задних опор 7 и пунктирными линиями их использование в качестве
подлокотников 8,:8' в сочетании с пружинной подрамной конструкцией для откидного сиденья. 80 До
настоящего времени на практике не удавалось сконструировать пружинное откидное сиденье, поскольку
нагрузка на передние опоры под действием веса человека, лежащего на сиденье, расположенном на
расстоянии примерно 85 градусов от задней части, была слишком велика.
На фиг. 12 показана конструкция, демонстрирующая применение пружинных задних опор в соответствии с
изобретением в качестве пружинных задних опор для деревянного сиденья. Эта рама снова имеет передние
опоры 1, 1', опорные балки 2, 2', балки сиденья 4, 41 и задние балки 5, 5'. Подпружиненные задние опоры 7, 71
расположены в боковых плоскостях 95 сиденья между опорными и подрамными балками, как показано на рис.
1, и также образуют рычаги 8, 8'. Они также могут быть соединены между собой в нижней части поперечной
перекладиной 9. В такой конструкции, благодаря пружинящим задним опорам 7, 7', древесина под ними может
быть сделана достаточно слабой, чтобы обеспечить достаточную упругость без чрезмерного напряжения
поперечных сечений. 105 Следует отметить, что вместо размещения пружинных задних опор парами в
боковых плоскостях сиденья, их также можно расположить поодиночке в средней плоскости в качестве
средней опоры, без существенного изменения их действия.
Дополнительные преимущества новой вспомогательной опоры в сочетании с подрамниками для пружинных
сидений будут описаны далее в следующем разделе.
В дополнение к возможности, в связи с упругими рамами, использовать более тонкие и слабые стальные
трубы, что делает раму относительно легкой и недорогой, также возможно изготовление рамы сиденья и
пружинных задних опор из разных материалов или из одного и того же материала, но разных размеров и
поперечного сечения, то есть, например, рамы сиденья из труб, пружинных задних опор из стальной ленты,
или наоборот, рамы сиденья из дерева, пружинных задних опор из стали и так далее. При использовании этих
пружинных элементов, деталь 30 образует изгиб под подседельной перекладиной и жестко соединена с ней.
Опора 11 также может, как показано на примере сломанной опоры iiTB, простираться сверху вниз под
наклоном назад, а не вертикально. 70 Как показано на рис. 20 и 21, задняя опора 17 выполнена не в таком
виде! кривая, но наклонная (рис. 20) или вертикальная (рис. 21).
На рис. 22 показано откидное сиденье. Подседельная планка 14 велосипеда Tahe 75 несколько ниже, так что к
ней прикреплена выступающая часть 241, к которой прикреплен один конец ремня 25, другой конец которого
закреплен на изогнутой вперед части 26 сзади. 80 Все эти конструкции из половинок пламени, показанные на
рис. 14–22, могут быть соединены с другими соответствующими половинками рамы с помощью распорки 19,
показанной на рис. 13.
На рис. 23 показан еще один способ 85 соединения двух половин рамы. В этом сиденье две задние опоры I7
выполнены из цельного куска. В этом случае стальная лента (опоры 17) скручена в точках соприкосновения с
землей под углом 90°, так что она опирается на нее ребром. Таким образом, получается упругий нижний
стержень 13.
Опора 11 также может быть, как показано на рис. 24, изогнутой, а не прямой, в этом случае задняя опора 17
может быть прямой или также изогнутой, как показано пунктирными линиями.
На рис. 25 показан фрагмент деревянной рамы. В данном случае это также обеспечивается передней опорой
i00 11, опорной балкой 12, балкой сиденья 14 и пружинной задней опорой 17. Последний может быть
расположен параллельно опоре 11 на небольшом расстоянии от нее; он также может опираться на опору 11
или быть установлен в паз в ней.
Согласно рис. 26, половина рамы состоит из одной детали. Переход от задней опоры 17 к несущей балке 12
выполнен в виде петли 28 на земле, что соответствует повышению устойчивости.
На рис. 27 показано несколько поперечных сечений, которые может иметь материал, используемый для
изготовления 115 деталей рамы.
Следует понимать, что могут быть использованы и другие формы поперечного сечения.
Рама на рис. 28 отличается по конструкции от примера на рис. 2, 120 только другой формой задней опоры 17.
В этом случае передняя опора также может быть изогнутой.
Также возможно установить две пружинные задние опоры 17, 171. Подобная конструкция (125) показана на
рис. 29.
В некоторых случаях сзади может быть предусмотрен выступающий элемент, как показано на рис. 30.
Удобные кресла или откидные сиденья имеют задние опоры с деревянной подкладкой; сиденья могут быть
изготовлены из дерева в упругой форме, а эластичность сиденья может быть увеличена за счет крепления
сиденья к металлическим опорам. Конструкция пружинных откидных сидений, не требующая выбора
конструкционного материала особой прочности, как это обычно бывает, также является преимуществом
пружинных задних опор согласно настоящему изобретению. На фиг. 13-24 показаны нижние балки из
ленточной стали. Однако ради принципа si lici показана только половина кадра.
Подрамник на рис. 13 состоит из куска стальной ленты, разрезанного вдоль на две части таким образом, что
на одном конце он все еще имеет соединенную часть. Таким образом, образуются две полосы, одна из
которых согнута таким образом, что образует опорную планку 12, опору 11, планку сиденья 14 и заднюю
планку 1,5. Другая полоса, служащая задней опорой 17, загнута вверх; ее конец расположен рядом с
поперечиной сиденья 14 и жестко соединен с ней поперечиной 20. Эта планка может быть удлинена и согнута
вверх, а к другой ее согнутой части крепится планка 21, служащая для поддержки.
рука. Две части каркаса, образующие сиденье, могут быть соединены между собой распоркой 19.
На рис. 14 показана конструкция, аналогичная описанной выше tlbt. Разница заключается в том, что в этом
случае задняя опора 17 удлинена и заканчивается задней балкой 15, с которой она является неотъемлемой
частью.
Как показано на фиг. 15 и 16, планка сиденья 14 не соединена с горизонтальной частью 171 задней опоры 17;
соединение осуществляется за счет закрепленного на ней сиденья. Подседельная планка 14 может быть
удлинена и образовывать подлокотник 18, как показано пунктирными линиями на рис. 15.
На фиг. 17 изображена половина рамы, состоящая из двух частей, соединенных между собой
соответствующими способами (сварка, клепка и т. д.). Преимущество по сравнению с примерами на рис.
13–16 заключается в том, что опорная балка 12, опора 11, планка сиденья 14, спинка 15 и задняя опора 17
расположены в вертикальной плоскости. В этом случае сиденье 14 и часть 17' опоры 17 соединены между
собой только посредством закрепленного на ней сиденья.
Конструкция, показанная на рис. 18, представляет собой цельный кусок ленточной стали, резко изогнутый в
точке 23. Подлокотник удлинен и одновременно служит подлокотником 18.
Согласно рис. 19, подседельная планка 14 также удлинена, причем удлиненная часть служит спинкой 15. На
фиг. показаны задние опоры 17 4i6,7358 416, 758, относящиеся к изобретению.
31 и 32, в котором задняя опора 17 соединена с поручнем сиденья, но также удлинена таким образом, чтобы
образовать рычаг 18. На рисунке 32 пунктирными линиями показано, как может быть предусмотрена
вспомогательная опора 17 для разгрузки опоры 17.
Каркасы из стальных лент позволяют значительно снизить себестоимость изготовления и получить
эффективные конструкции. Таким образом, например, сиденье и спинка могут быть снабжены приклепанными
к ним прутьями или могут быть покрыты сеткой. Стальная лента может быть скручена в прямых участках (на
рис. 28 показан пример), так что они будут жесткими, а изогнутые участки — упругими.
Для того чтобы адаптировать рамы к различным требованиям, к стальной окантовке можно, например,
приклеить деревянный шпон. Лента может также быть снабжена одной или несколькими узкими или широкими
канавками, в которые для декоративных целей могут быть вставлены, например, планки из металла другого
цвета. Кроме того, отдельные детали могут быть изготовлены с матовой или полированной поверхностью.
Предпочтительно сиденья изготавливаются из двух одинаковых боковых частей каркаса и собираются только
по мере необходимости. Таким образом, рама занимает сравнительно мало места при хранении и
транспортировке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416759A
[]
: 4,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1933. № 32,867/33.
Завершено: сентябрь. 20, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раскладных столов.
416,759 Я, Ф. РИВИ РИК РОБСОН, подданный Великобритании, описывающий изобретение, в частности, что
каждая направляющая представляет собой канавку, наклоненную вниз от передней части к задней части,
образованную соответственно наклонным язычком, которая будет подробно описана и определена в
следующем положении: данное изобретение относится к его усовершенствованиям, и что ящики
предусмотрены в столах с выдвижными створками, в которых как торцевые, так и боковые направляющие
ящиков расположены под центральной створкой или верхней частью стола в закрытом состоянии. 65
положение, при этом каждая выдвижная створка способна выдвигаться из-под указанной центральной створки
на боковых направляющих рамы с помощью блоков или неподвижно установленных на нижней стороне
столешницы, при этом указанные блоки или неподвижные элементы, равные по толщине толщине выдвижной
створки, имеют две пары боковых направляющих, каждая из которых образует проход для приема двух
направляющих, причем указанные направляющие и направляющие... Изобретение относится более конкретно
к выдвижным столам типа, которые снабжены двумя направляющими, указанными направляющими и
направляющими рамы стола.
Для того чтобы изобретение было более понятным, ссылка должна быть приведена ниже, и при их
открывании листы, прилагаемые к практическому варианту исполнения столешницы, перемещаются с
нижнего уровня, под пятью элементами, совпадающими с уровнем столешницы, и наоборот при закрывании
указанного ящика и выдвижении торцевого ящика, при этом листы, верхняя часть стола, удаляется для
удобства. Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий боковой край стола, при этом листы,
расположенные относительно столешницы, имеют соответствующие пазы.
На внутренних поверхностях (рис. 2) сформированы элементы, расположенные на 8 боковых направляющих и
наклоненные вниз от линии a-- на рис. 1, верхней части стола, от внешних концов к внутренним концам, как
показано на рисунке.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий их внешние поверхности и внутренние
концы тягового полотна и направляющей, с коротким боковым выступом, который входит в паз сбоку.
Аналогичные номера ссылок указывают на соответствующие детали на нескольких рисунках.
Известно, что центральная секция или столешница. Обращаясь к чертежам, имеется доказательство того, что
стол описанного типа имеет съемную столешницу 1, расположенную таким образом, чтобы быть полностью
отделенной от рамы стола, но опирающейся на нее, а также что направляющие 2 рамы стола снабжены парой
блоков 3, закрепленных на нижней стороне торцевых ящиков, по одному на каждом конце секции, указанной
столешницы 1, и удерживаемых в центральном положении, но из-за того, что направляющая глубоко входит в
углубление стола с помощью штифтов 4, жестко закрепленных в углублении стола, она не отходит от
указанных блоков 3, и невозможно разместить ящики по бокам, в отверстиях 5 в верхней части боковой
стороны стола, а также на его торцах. Направляющие 2, указанные выше, и центрально расположенные в
столешнице, имеют длину выдвижения, причем указанные блоки 3 представляют собой столешницу
указанного типа и имеют общую толщину, равную толщине центральной столешницы или верхней части,
образованной выдвижной столешницей. 105 столешница отделяется от рамы стола. При осуществлении
изобретения боковые направляющие 2 и торцевые направляющие 6 стола скользят, в них размещаются
выдвижные ящики 7, причем ящики 7 торцевых направляющих 6 расположены на более высоком уровне, чем
ящики X боковых направляющих 2, так что торцевые ящики 7 скользят по боковым ящикам 7, указанным
выше.
Тяговые лопасти 8 и 9, соответственно, установлены на внешних концах двух расположенных на расстоянии
друг от друга направляющих 10, при этом направляющие 10 тяговой лопасти 8 входят в зацепление с
направляющими 1(0) тяговой лопасти 9.
Направляющие 10 тягового полотна 8 снабжены на своих внутренних стенках продольно расположенной
канавкой 11, которая наклонена вниз от переднего конца направляющей 10 к ее заднему концу, как более
наглядно показано на рисунке 3, и в каждой канавке 11 находится соответствующий выемчатый язычок 12 на
внешней стенке галтели 13, которая простирается от одной торцевой направляющей G до другой торцевой
направляющей (6) рамы стола и образует внутреннюю стенку углубления в виде швеллера, образованного в
указанных боковых направляющих 2, 2 рамы стола.
На каждой из направляющих 10 сдвижной створки 9 на внешней стенке имеется продольный паз 11,
наклоненный вниз от переднего конца направляющей 10 к ее заднему концу, и в каждом пазу 11 находится
соответствующий наклонный выступ 12 на внутренней стенке боковой направляющей 2 рамы стола.
Наклон и длина канавок 11 и выступов 12 таковы, что когда выдвигается лист, скажем, лист 8, верхняя часть
этого листа S находится на одном уровне с верхней частью 1 стола, как показано на рисунке 3, то есть листы 8
и 9 перемещаются не только наружу, но и вертикально вверх, на величину толщины верхней части 1 стола.
Кроме того, такой наклон пазов 11 и выступов 12 в сочетании с блоками или распорными элементами 3 на
нижней стороне столешницы 1 позволяет при необходимости выдвигать только одну створку.
Чтобы вернуть откидную столешницу, скажем, откидную 8, в ее нормальное положение, столешницу I
поднимают с этого конца, при условии, что это позволяют штифты 4 и отверстия 5, так что внутренний край
указанной откидной столешницы 8 можно просунуть под соседний край указанной столешницы 1, а затем
вдавить прямо под указанную столешницу 1, которая возвращается, пока откидная столешница 8 опускается
во время своего движения внутрь, в свое нормальное горизонтальное положение над указанной откидной
столешницей 8, и вышеописанное относится и к другой откидной столешнице стола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Стол с выдвижными секциями типа 70, имеющий центральную секцию или столешницу,
образованную элементом, отделяемым от рамы стола, характеризуется тем, что каждая направляющая
снабжена продольным пазом, который наклонен вниз от ее переднего конца к заднему концу для соединения с
соответствующим наклонным язычком на внутренней поверхности прилегающей вертикальной стенки паза
профилированного сечения, образованного в боковой направляющей и простирающегося по всей ее длине, и
что ящики предусмотрены как в торцевых, так и в боковых направляющих стола, причем указанные боковые
ящики могут скользить под указанными торцевыми ящиками.
2.
Стол с откидной столешницей по п. 1, в котором столешница представляет собой конструкцию, отдельную от
рамы стола, но поддерживаемую на ее боковых направляющих блоками или распорными элементами,
равными по толщине откидной столешницы, причем блоки или распорные элементы жестко закреплены на
нижней стороне столешницы, и предусмотрены свисающие штифты, входящие в отверстия для штифтов,
расположенные по центру по длине боковых направляющих рамы стола.
3.
Листогибочные столы, в основном, описаны в настоящем документе со ссылкой на прилагаемый лист
чертежей.
Дата: 23 ноября.
1933.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Берн. Т. Кин-Г, C.I.Mech.
Е., Директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146. А, улица Королевы Виктории, Лондон, E.G. 4,
агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416760A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1933. № 32,997/33.
Слева полностью: май. 12, 1934.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,760 Усовершенствования в защитных и предупреждающих плитках для прокладки над подземными
электрическими кабелями.
Я, Арчибальд Джон Ховард, проживающий по адресу: Флук Вилла, Стэплгроув Роуд, Таунтон, графство
Сомерсет, Великобритания, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
при прокладке электрических кабелей в траншеях, выкопанных в земле, обычно укладывают в той же траншее
на несколько дюймов выше кабелей слой какого-либо специального материала, чтобы предупредить
экскаваторщиков о наличии кабелей под землей, а также защитить кабели от повреждений инструментами
экскаваторщиков.
Этот особый материал обычно представляет собой ряд плиток, внешние края которых, как правило, имеют
форму, приблизительно соответствующую обозначению A.A.A. на прилагаемом чертеже; однако для этой
цели также используются обычные строительные кирпичи, бетонные плиты, деревянные доски,
металлические пластины и другие материалы.
Если используются черепичные плитки, то, согласно требованиям Комиссии по электроэнергии, для
соединения каждой плитки с соседними плитками необходимо использовать какое-либо утвержденное
устройство, чтобы предотвратить смещение отдельных плиток.
Мое изобретение заключается в изготовлении плиток любой желаемой формы путем экструзии мягкой глины
из кирпичеплавильной машины через матрицу S0, аналогично тому, как экструдируются обычные
строительные кирпичи и плитки, вырезанные проволокой, но с одним или несколькими отверстиями любой
удобной формы (например, круглыми или прямоугольными) и размера, проходящими по всей длине от одного
конца до другого.
Эти отверстия предназначены для размещения сплошных или полых штифтов любой удобной формы,
изготовленных из оцинкованного железа или другого подходящего материала, которые соединяют концы
каждой плитки с соседними плитками и таким образом удерживают ряд плиток в правильном положении.
Чтобы зафиксировать эти штифты в нужном положении, то есть так, чтобы половина каждого штифта
находилась в каждом из смежных концов двух плиток, я, пока глиняные плитки еще мягкие, поскольку они
выдавливаются из кирпичеделательной машины, вдавливаю в отверстия, идущие вдоль всей длины плиток,
часть мягкой глины плитки на расстоянии, скажем, трех дюймов от каждого конца каждой плитки, образуя
таким образом упоры в отверстиях, которые удерживают штифты на месте в продольном направлении.
Любой желаемый рисунок или надпись, например, «Электрические фронтоны», «Электрическая опасность»,
могут быть нанесены на плитку в размягченном состоянии одновременно с тем, как глиняные ограничители
вдавливаются в продольные отверстия.
Изготовленные в соответствии с указанными параметрами плитки сушат и обжигают до твердого состояния в
печи.
Для защиты труб, проложенных в траншеях в грунте, могут использоваться плитки и штифты, изготовленные в
соответствии с данной спецификацией.
На чертеже, прилагаемом к данной спецификации, внешние формы некоторых часто используемых плиток
обозначены буквами A, A, A, A, продольные отверстия в плитках обозначены буквой B, глиняные упоры,
вставляемые в продольные отверстия в плитках, обозначены буквой C, а штифты — буквой D.
На рисунке (1) показана обычная форма плитки, но с квадратным продольным отверстием и квадратным
штифтом.
На рисунке (2) показана еще одна распространенная форма плитки, но с круглым продольным отверстием и
круглым штифтом.
На рисунке (3) показана еще одна распространенная форма тильбы, но с квадратным продольным
отверстием и квадратным штифтом.
На рисунке (4) в разрезе показан фрагмент ряда плиток, уложенных над кабелем.
«А» — основная часть плиток, «Б» — продольное отверстие в плитках, «В» — глина, вдавленная для
образования упоров в продольных отверстиях, «Г» — штифты для соединения соседних плиток.
Датировано двадцать четвёртым ноября 1933 года.
АРЧИБАЛЬД ДЖОН ХОВАРД.
1
i 416,760 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защитных и предупредительных плитках, укладываемых над подземными
электрическими кабелями.
Я, Арчибальд Джонс Уорри, проживающий по адресу: Флук Ксилла, Бтейплгроув Итоад, Тлаунтон, графство
Гомерсет, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При прокладке электрических кабелей в вырытых в земле траншеях обычно укладывают в той же траншее на
несколько сантиметров непосредственно над кабелями ряд специального материала, чтобы предупредить
экскаваторщиков о наличии кабелей под ними, а также защитить кабели от повреждений инструментами
экскаваторщиков.
Этот особый материал обычно представляет собой ряд плиток, внешние стороны которых, как правило,
имеют определенную форму, как показано на прилагаемом чертеже, обозначенном буквами A.A.A.; однако
для этой цели также используются обычные строительные кирпичи, бетонные плиты, деревянные доски,
металлические пластины и другие материалы.
Если используются черепичные плитки, то, согласно требованиям Комиссии по электроэнергии, для
соединения каждой плитки с соседними плитками необходимо использовать какое-либо утвержденное
устройство, чтобы предотвратить смещение отдельных плиток.
Мое изобретение заключается в изготовлении плитки любой желаемой формы путем экструзии пластичной
глины из кирпичеделательной машины через матрицу аналогично тому, как экструдируются обычные
строительные кирпичи и плитка, изготовленные методом «проволочной резки», но с одним или несколькими
отверстиями любой удобной формы (например, круглыми или прямоугольными) и размера,
сформированными по всей длине от одного конца до другого.
Назначение этих отверстий — размещение сплошных или полых штифтов любой удобной формы:
изготовленных из оцинкованного железа или другого подходящего материала, которые соединяют концы
каждой плитки с соседними плитками и таким образом обеспечивают ровную линию ряда плиток.
Чтобы зафиксировать эти штифты в правильном положении, то есть так, чтобы половина каждого штифта
входила в каждый из смежных концов двух плиток, я, пока глиняные плитки еще пластичны, поскольку они
экструдированы из кирпичеделательной машины, вдавливаю в отверстия, идущие вдоль от конца до конца
плиток, часть пластичной глины плитки, примерно в трех дюймах от каждого конца каждой плитки, тем самым
фиксируя штифты в отверстиях для обеспечения их правильного продольного положения.
Любой желаемый рисунок или надпись, например, «Электрические столы», «Электрическая опасность», могут
быть нанесены на плитки, когда они одновременно с вдавливанием глиняных упоров в продольные отверстия
вдавливаются в пластик. 65 Плитки, сформированные в соответствии с указанными параметрами,
высушиваются и обжигаются в печи до твердого состояния.
Плитки, изготовленные в соответствии с данной спецификацией, также могут использоваться для защиты
труб, проложенных в траншеях в грунте.
70 На чертеже, прилагаемом к моей предварительной спецификации, внешние края некоторых часто
используемых плиток обозначены буквой «А», продольные отверстия в плитках обозначены буквой «В»,
глиняные упоры, вставленные в продольные отверстия в плитках, обозначены буквой «С», а штифты
обозначены буквой «I». На рисунке (1) показана плитка аналогичной формы, но с квадратным продольным
отверстием 80 и квадратным штифтом.
На рисунке (2) показана еще одна распространенная форма плитки, но с круглым продольным отверстием и
круглым штифтом.
На рисунке (3) показана еще одна распространенная форма плитки 85 с квадратным продольным отверстием
и квадратным штифтом.
На рисунке (4) в разрезе показан фрагмент ряда плиток, уложенных над кабелем.
«А» — основная часть плиток, «Б» — продольное отверстие в плитках, «В» — глина, вдавливаемая в
продольные отверстия для образования упоров, «Г» — штифты для соединения соседних плиток.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1933. № 33,503/33.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве магнитных тел или связанные с ним.
(Сообщение из-за рубежа от компании FRIED. KRIPP AAKTIENGESELLSCIIAFT из Эссена, Германия,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии.) Я, Сесил Эдвард Эвери-Клейтон,
проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51, Лондон, Западный Кейп-Клейтон, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В настоящее время для легких электротехнических работ, особенно в области аудио- или радиочастот,
используется магнитный материал, мелкодисперсный перпендикулярно направлению магнитного поля с
целью предотвращения потерь от вихревых токов, а также мелкодисперсный в направлении магнитного поля
с целью повышения магнитной стабильности и уменьшения гистерезиса. Для уменьшения потерь от вихревых
токов необходимо использовать материал, в большей или меньшей степени обладающий электрической
изоляцией, тогда как материал, уменьшающий гистерезис, может быть электрическим и магнитным или только
чисто магнитным, то есть проводящим электричество, но не магнитное.
К таким магнитным телам предъявляются требования не только к мелкому магнитному расслоению, но и к
достаточно высокой магнитной проводимости для рассматриваемых напряженностей поля, которые, как
правило, очень низки, а также к достаточной механической прочности.
В настоящее время такие магнитные тела изготавливаются путем прессования изолированного железного
порошка под высоким давлением. При правильном выборе порошка также возможно формировать магнитные
Соседние файлы в папке патенты