Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10990

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1934. № 3255/34.
Завершено: октябрь. 12, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,825 Усовершенствования в области замков и защелок, а также связанные с ними аспекты.
Я, Винсент Жозеф Мари Эрас, проживающий по адресу: Оранье Парк, 1, Дордрехт, Голландия, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования замков и защелок, а также связанные с ними устройства,
и касается защелок или фиксаторов для ригелей таких замков, которые по существу состоят из корпуса,
вращающегося только в одном направлении и снабженного рядом последовательно выступающих когтей или
зубцов, предназначенных для захвата ригеля.
Подобное фиксирующее устройство уже было предложено, оно имело шарик или ролик и зубчатое дисковое
фрикционное устройство 29 для предотвращения обратного движения, но это действие не было мгновенным,
поскольку не было средств для удержания шарика или ролика в контакте с фиксирующими поверхностями.
В других предложениях предлагалось использовать зубья фиксатора с плоской передней и закругленной
задней частью, но в этих случаях для предотвращения обратного движения применялись храповые
механизмы, которые работали только в определенных положениях.
Согласно настоящему изобретению, предлагается фиксатор или защелка, включающая в себя комбинацию
вращающегося зацепляющего элемента, имеющего ряд выступающих когтей или зубьев, каждый из которых
имеет плоскую переднюю часть и закругленную заднюю часть, аналогичную по контуру плоской передней и
закругленной задней частям головки засова, так что в закрытом положении двери засов плотно входит в
зацепление за закругленную заднюю часть одного когтя или зуба и плоскую переднюю часть следующего зуба
или когтя, и устройство свободного хода, включающее подпружиненный роликовый фрикционный элемент,
который позволяет вращаться вращающемуся элементу, когда закругленная задняя часть одного из его когтей
или зубьев входит в зацепление с засовом, и который предотвращает обратное вращение такого элемента в
любом положении вращения. Благодаря запорным устройствам, разработанным в соответствии с данным
изобретением, засов удерживается в любом более или менее закрытом положении двери, что исключает
дребезжание двери, делая это изобретение особенно важным для дверных замков в 55 больницах и
подобных учреждениях.
Прилагаемый чертеж в качестве примера представляет собой конструктивную форму защелкивающего
устройства согласно изобретению; на этом чертеже: 60 Рисунок 1 показывает вид спереди, Рисунок 2
показывает поперечное сечение по линии II-II на Рисунке 1, и Рисунок 3 показывает часть продольного
сечения. 65 Корпус или оболочка защелки или фиксатора затвора обозначена цифрой 1.
Защелка или фиксатор состоит из корпуса 2, имеющего четыре когтя или зубца 3, расположенных по всей
высоте корпуса, и 70, вращательно установленного в корпусе 1 вокруг вертикального вала 2'. Защелка или
болт 4, обозначенный пунктирными линиями на рисунке 2, предназначен для захвата когтями 3 корпуса 2.
Направление движения двери и засова под углом 75° при закрывании показано на рисунке 2 стрелкой А.
Чашеобразный элемент 5 надежно соединен с корпусом 2, а элемент 0, надежно соединенный с кожухом 1,
входит в полость указанного элемента 5. Элемент 6 снабжен двумя диаметрально противоположными
углублениями 6', в каждом из которых расположен ролик 7, упруго прижатый пружиной 85 (рис. 2). Внутренние
стенки углублений 6' не концентричны с круговой окружной стенкой чашеобразного элемента 5, так что ролики
7', зажатые между этими двумя стенками, движутся под действием пружин 8 и предотвращают любое
вращение корпуса 2 в направлении, противоположном стрелке B. Таким образом, детали 5, G, 7 и 8 образуют
механизм свободного хода, позволяющий корпусу 2 с 95-ми лапами 3 вращаться только в направлении
стрелки B и совершать обратное движение:
Предотвращается нахождение такого тела в любом положении вращения, поскольку пружины 8 постоянно
удерживают ролики в заклиненном положении 110. Если выступающий засов 4 при закрывании двери входит в
зацепление с закругленной задней частью 3' захвата a, он отталкивает его, так что передняя часть 3'
следующего захвата j05 плотно прилегает к плоской поверхности засова.
417,825Последнее удерживается указанным захватом, поскольку механизм свободного хода предотвращает
обратное вращение корпуса 2 в другом направлении.
Следует понимать, что при зацеплении прямой (плоской) передней части 32 захвата с плоской поверхностью
засова на засов не оказывается никакого усилия, стремящегося вдавить засов в замок, если на закрытую
дверь оказывается давление в направлении, в котором она открывается, т.е. в направлении,
противоположном направлению, указанному стрелкой А.
Кроме того, как видно из чертежа, закругленная задняя и плоская передняя части захватов имеют такую
форму, что обеспечивают поверхности аналогичного контура концу засова (в плане), так что в закрытом
положении двери засов плотно входит в закругленную заднюю часть 31 одного захвата и плоскую переднюю
часть 32 следующего захвата; таким образом, засов удерживается захватами, если дверь не закрыта плотно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417826A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Конвенции о патентах (США): 19 июля 1933 г.
417,826 Приложение Dote (в Великобритании): февраль. 15, 1934. № 5055/34.
Завершено: октябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе подачи листового материала для аппарата формирования матриц.
Мы, компания SEA.LCONES LIMITED, расположенная по адресу: Victoria House, Southampton Row, London, C.
1, британская компания (правообладатели EOR1GE LUTZ, проживающий по адресу: 64-41, Madison Street,
Brooklyn, County of Queens, City and State of New York, United States of America, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам подачи и перемещения листов от листоподдерживающего
устройства к рабочему механизму, и в частности, к средствам позиционирования заготовок заданного размера
и формы относительно средств наматывания заготовки на оправку в формовочном аппарате для придания
заготовке трубчатой формы.
Основная цель данного изобретения — предоставить усовершенствованные, простые и эффективные
средства для достижения этой цели.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство подачи листа включает в себя пару
губок, предназначенных для возвратно-поступательного движения относительно опоры листа, при этом одна
из губок закреплена на возвратно-поступательном механизме, а другая губка установлена на неподвижной
губке таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться к неподвижной губке и от нее, обычно занимая
положение зацепления с ней; подвижная губка предназначена для перемещения от неподвижной губки для
облегчения зацепления листа между губками за счет силы, действующей на подвижную губку со стороны
сопротивления края листа ее возвратно-поступательному движению в прямом направлении, и для прижима в
положение захвата листа во время ее обратного движения.
Согласно изобретению, кроме того, средство подачи листов относительно оправки в аппарате для
формования корпуса приемника включает пару губок, приспособленных для возвратно-поступательного
движения в плоскости, параллельной оси оправки, причем одна из этих губок шарнирно установлена с одной
стороны поперечной оси, проходящей через ее центр тяжести, так что она обычно входит в зацепление с
неподвижной губкой под действием силы тяжести и приспособлена, благодаря сопротивлению [1..
Поступательное движение губок, возникающее в результате их зацепления с кромкой листа 55, отводится от
неподвижной губки, чтобы обеспечить зацепление листа между губками, а поворотная губка в конце
указанного поступательного движения перемещается под действием силы тяжести, захватывая лист 60,
зажатый между губками и снова прижатый в положение захвата листа во время обратного движения.
Изобретение также включает в себя, в сочетании с такими средствами подачи, опору для листа 65, на которой
лист располагается для захвата губками, полку для приема листа и неподвижный упор, предназначенный для
снятия листа с губок во время их возвратного движения и для позиционирования листа на полке в правильном
положении относительно оправки.
На прилагаемых схематических рисунках:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе 75, аппарата для формования корпуса
приемника, снабженного средствами подачи листа в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой вид сверху, соответствующий рисунку 1, с удаленной частью аппарата 80, чтобы показать
механизм подачи листа; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид пары захватывающих губок в
нормальном положении; Рисунок 4 представляет собой вид сверху, соответствующий рисунку 3; Рисунок a
представляет собой боковой вид, соответствующий рисунку 4 и показывающий лист, зажатый между губками;
Рисунок 6 представляет собой перспективный вид неподвижной губки 90; Рисунок 7 представляет собой
перспективный вид подвижной губки; Рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисунку 5, частично в
разрезе, показывающий расположение пружины для сжатия губок; Рисунок 9 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 8, показывающий в разрезе модифицированную форму подвижной губки; и Рисунок 10
представляет собой вид сверху, соответствующий рисунку 9.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах как воплощенное в устройстве
для изготовления усеченных конических корпусов-емкостей, 1-"Rr 417, 326, такое устройство включает в себя
станину 11, предназначенную для поддержки в приподнятом положении усеченной конической оправки 12,
вокруг которой обернут лист или заготовка b подходящего размера и формы, при этом краевые части листа
или заготовки имеют минимальное перекрытие.
Заготовка сначала зажимается на оправке за счет движения вверх плунжера 13, несущего на своем верхнем
конце подушку 14 из податливого материала. Плунжер скользит в направляющем элементе 1.5,
поддерживаемом и проходящем через станину 11, и перемещается возвратно-поступательно от вала 16 через
рычаг 17, шарнирно закрепленный между его стержнями, как показано на рисунке 18, с помощью кронштейна
19, подвешенного к станине 11.
Один конец рычага шарнирно соединен с плунжером 13 посредством звеньев 20, а на противоположном конце
расположен ролик 291, входящий в зацепление с канавкой кулачка 22 в диске 23, закрепленном на валу 16.
После того, как заготовка b зажата на оправке, она обматывается вокруг нее так, что краевые части
перекрываются парой клапанов 24, имеющих дугообразную форму в поперечном сечении, соответствующую
форме оправки 12, которые шарнирно удерживаются рычагами 25, закрепленными на концах головки 26,
установленной на паре плунжеров 27, скользящих в направляющих 15 на противоположных сторонах
зажимного плунжера 13 заготовки, как показано на рисунке 1, и перемещаются к оправке, когда заготовка
зажата на ней, рычагом 28, шарнирно установленным на кронштейне 19 над рычагом 17, как показано на
рисунке 29, один конец рычага 2S шарнирно соединен с нижними концами плунжеров 27, как показано на
рисунке 30, а противоположный конец рычага 28 снабжен роликом 31, входящим в канавку кулачка 32 в диске
23. Заслонки 24 прижимаются друг к другу пружиной 33, соединенной с рычагами 25, и в своем нормальном
положении удерживаются на некотором расстоянии друг от друга роликами 34, установленными на рычагах
25 и взаимодействующими с прилегающими кромками 35 поршня 13.
Во время движения плунжеров 27 к оправке ролики 34 скользят вдоль сходящихся кромок 35 плунжера 13 и
позволяют заслонкам под действием пружины 33 зацепляться с заготовкой и обхватывать ее оправку, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1.
Перекрывающиеся краевые части заготовки, обернутой вокруг оправки, скрепляются между собой клейкой
лентой, наносимой под давлением наковальни 36, расположенной на одном конце рычага 37,
поддерживаемого цапфами 38, входящими в зацепление с подшипниками 39 в паре разнесенных стоек 40,
закрепленных на станине 11; противоположный конец рычага 37 снабжен роликом 41, входящим в зацепление
с канавкой 42 на диске 43, закрепленном на валу 44, установленном в стойках 45, поддерживаемых станиной
11 и приводимых в движение подходящим источником энергии, таким как электродвигатель (не показан). Вал
44 функционально соединен с валом 16 зубчатой передачей 7046, одна шестерня которой зацепляется с
конической шестерней 47, закрепленной на валу 48, имеющем зубчатое соединение 49 с валом 16, как
показано на рисунке 1. Канавка 42 кулачка в диске 43 расположена таким образом, чтобы приводить в
действие конец рычага 37, выступающий в виде наковальни, в направлении оправки синхронно с
обматыванием заготовки b вокруг оправки.
Настоящее изобретение предлагает недорогой и эффективно работающий механизм 8( для подачи или
выгрузки заготовки b с подходящей опоры в виде полки 50, поддерживаемой от станины ]11 кронштейном 51
на стороне оправки, противоположной месту крепления 85-го поршня 27 и расположенной в плоскости между
оправкой и нормальным положением плунжерной подушки 14. Для облегчения позиционирования заготовки
на полке оператором аппарата, полка 9G снабжена измерительным прибором 53, регулируемо
установленным на полке рядом с ее внешним концом с помощью винтов 54, ввинченных в платформу и
соединенных с прорезями, выступающими в стороны от измерительного прибора, как показано на рисунке 2
(9S), а также штифтом 56, закрепленным в полке и выступающим перпендикулярно из нее для зацепления с
краем заготовки. Заготовка подается с опоры 60 на полку 100 57, расположенную под оправкой и
поддерживаемую станиной 11 с помощью штифтов 58, таким образом, чтобы она располагалась между
оправкой и обычным положением плунжерной подушки 14 и клапанов 24 для обертывания заготовки, как
показано на рисунке 1. При этом указанная полка 105 57 имеет отверстие 59, позволяющее перемещать
подушку и клапаны к оправке и от нее.
Полка 57 расположена в горизонтальной плоскости на более низком уровне, чем опора 50, при этом край 110
полки, прилегающей к указанной опоре iS0, изогнут вниз, как показано на рисунке 1 (60), чтобы облегчить
доставку заготовки b от опоры 50 к полке 57. Пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга
углублений 61 выступает внутрь на 115 от края опоры 50, противоположного изогнутому краю 60 полки 57; эти
углубления облегчают зацепление заготовки средствами перемещения или подачи заготовки. 120 Средство
для перемещения заготовки b с опоры 50 на полку 57 включает в себя пару стержней или трубок 62,
установленных таким образом, чтобы совершать продольное возвратно-поступательное движение между
парой расположенных на некотором расстоянии друг от друга пластин 63, поддерживаемых 125 рычагами 64,
выступающими вбок от стоек 40. Стержни установлены на каретке 65, имеющей пару расположенных на
расстоянии друг от друга гнезд 651 на переднем конце для крепления трубок и роликов 66, расположенных на
расстоянии 130 от 87, чтобы обеспечить зацепление указанной губки с заготовкой на опоре 50, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1.
Заготовка b зажимается на губке 86 подвижной губкой, включающей блок 88, имеющий большую ширину и
толщину, чем губка 86, для обеспечения веса и облегчения работы и захвата заготовки b, поддерживаемой
неподвижной губкой 86. Один конец блока раздвоен, как показано на рисунке 89, и предназначен для того,
чтобы охватывать плечо 84 неподвижной челюсти, к которой он шарнирно соединен поперечным штифтом 90,
при этом корпус указанной челюсти 88 выступает над плечом 86 и под действием собственного веса 80 входит
в зацепление с последним. Благодаря такому расположению, зажим 88 во время движения стержней 62 к
опоре заготовки 50 сможет перемещаться по штифту 90 в направлении от неподвижного зажима 86 под
действием силы, возникающей на подвижном зажиме из-за сопротивления края листа движению зажимов к
опоре заготовки. Ветвь 84 челюсти 86 отстоит от части 90 челюсти 88 в месте разветвления 89, чтобы
обеспечить поворотное движение челюсти 88, а также ограничить движение челюсти 88 в сторону от челюсти
86.
Перед прекращением движения стержней 95.
62 В направлении опоры заготовки 50 губки располагаются внутри углублений 61, при этом губки входят в
зацепление с заготовкой сверху и снизу на указанной опоре, и по завершении движения стержней j00 губка 88
под действием силы тяжести переместится к губке 86 и зафиксирует заготовку на губке 86. Во время
обратного движения стержней 62 губка 88 под действием собственного веса захватывает заготовку b. Чтобы
предотвратить выталкивание заготовки b из зажимных губок из-за сопротивления, возникающего во время
подачи заготовки, нижняя или зажимная поверхность губки 88 снабжена выступом 92, расположенным
поперечно и приблизительно в центре тяжести указанной губки, а нижняя поверхность губки 88 простирается
от выступа до свободного конца в наклонном направлении, как показано на рисунке 93, для облегчения
зацепления заготовки b между губками. Для дальнейшего обеспечения надежного зажима заготовки между
губками, и если веса губки 88 недостаточно для прочного удержания заготовки на губке 86, губку 88 можно
упруго прижать к губке 86.
Для этой цели пружина 94 может быть расположена в углублении 95, выступающем в стенку между ножками
разветвления 89 челюсти 88, как показано на рисунке 8, 25. Длина пружины должна быть достаточной, чтобы
выступать из углубления и упираться во внутреннюю сторону ножки 84 челюсти 86, но недостаточной для
предотвращения перемещения челюсти 88 от челюсти 86, когда 34J расположены по бокам каретки 63 на
обоих ее концах для зацепления с параллельными пазами 67, проходящими продольно в пластинах 63 и
заканчивающимися рядом с концами пластин, причем часть каждого паза, прилегающая к заднему концу,
смещена вверх, как показано на 68, благодаря чему каретка может удерживаться в своем самом заднем или
неактивном положении и, благодаря задним роликам 66, упирающимся в выступающую часть нижней стенки
пазов, образующих часть смещенной части 68, как показано на рисунке 1, предотвращается от случайного
перемещения вперед.
Каретка 65 перемещается возвратно-поступательно с помощью рычага 69, шарнирно установленного одним
концом на кронштейне 70, закрепленном на поверхности, поддерживающей станину 11, при этом
противоположный конец проходит через удлиненное отверстие 71 в станине 11 и шарнирно соединен с
кареткой посредством звена 72, регулируемо соединенного с рычагом и кареткой, как показано на рисунке 73,
для изменения положения каретки относительно ее приводного рычага 69. Рычаг 69 приводится в действие от
вала 16 с помощью ролика 74, входящего в канавку кулачка 75 в диске 76, закрепленном на валу 16, при этом
ролик 74 установлен на рычаге 77, шарнирно закрепленном на кронштейне 78 на опоре станины, а рычаг 77
шарнирно соединен с рычагом 69 посредством звена 79.
На нижней стороне оправки 12 имеется пара параллельных каналов, проходящих поперечно, для
прохождения стержней 62 при их перемещении к опоре заготовки 50 и от нее.
Свободные концы стержней 62 снабжены средствами для зацепления и фиксации частей заготовки b,
перекрывающих или перекрывающих углубления 61 в опоре 50, а также для перемещения и
позиционирования указанной заготовки на полке 57 таким образом, чтобы она упиралась в измерительный
прибор 81, установленный на полке 57, как показано на рисунке 2 (82), и регулируемый по направлению к
оправке и от нее для размещения заготовок разных размеров. Измерительный прибор выполнен с парой
расположенных на некотором расстоянии друг от друга отверстий 83, выровненных по каналам 80 в оправке
для прохождения стержней 62, при этом измерительный прибор 81 позиционирует заготовку относительно
оправки таким образом, чтобы заготовка была должным образом обернута вокруг оправки заслонками 24.
Каждое устройство для захвата заготовки, как показано на рисунках с 1 по 8 включительно, включает в себя
неподвижную губку в виде углового элемента, одна из частей которого 84 имеет стержень 85, выступающий из
ее задней части и предназначенный для крепления в отверстии соответствующей трубки 62 или, если
используются сплошные стержни 62, в углублении на конце соответствующего стержня. Другая часть 86
углового элемента выступает вперед и имеет плоское поперечное сечение, образуя опору для заготовки, при
этом ее внешний конец имеет скошенную форму, как показано на рисунке 41 7.826 417,826, который входит в
зацепление с заготовкой.
— Модифицированная форма зажимных губок показана на рисунках 9 и 10, где неподвижная губка включает
U-образный элемент 96, имеющий стержень 5, выступающий из задней части части, соединяющей плечи
элемента 96, аналогичный стержню 85 неподвижной губки, показанной на рисунках 3–6 и 8, для соединения с
соответствующим стержнем 62, как показано на рисунках 9 и 10. Часть 97 элемента 96 соответствует зажиму
86 и представляет собой неподвижную опорную губку. Подвижная челюсть шарнирно опирается на другую
ветвь 98 элемента 96 и представляет собой блок 99, нижняя поверхность которого имеет выпуклую форму в
продольном сечении. На противоположной от выпуклой поверхности имеется канал 100, проходящий
продольно по блоку 99, а в канале 100 проходит плечо 98, при этом блок шарнирно закреплен на плече 98 с
помощью штифта 101, проходящего поперечно через плечо 98 рядом с его свободным концом, причем концы
штифта входят в отверстия по бокам канала 100, так что выпуклая поверхность блока 99 обычно зацепляется
с неподвижной губкой 97 под действием силы тяжести.
Из рисунка 9 легко видно, что сила, воздействующая на блок — сопротивление листа его перемещению
вперед к опоре заготовки 50 — будет передавать движение губке 99 на штифте 101 в направлении от губки 97,
причем канал 100 имеет большую глубину, чем толщина стержня 98, что позволяет губке 99 перемещаться от
губки 97 на достаточную величину для обеспечения легкого зацепления заготовки между губками. В конце
движения губок вперед к опоре заготовки 50 губка 99 зафиксирует заготовку на губке 97 под действием силы
тяжести, а сопротивление листа обратному движению губок усилит захватное действие губки 99 на лист.
Заготовка b надежно удерживается между губками 97, 99 во время обратного движения стержней благодаря
выпуклой форме захватывающей поверхности этих губок.
В обоих типах зажимных губок, изображенных на чертежах, заготовка освобождается из губок за счет
перемещения губок мимо калибра 81, и когда передний край заготовки упирается в калибр, последний
снимает заготовку с губок и устанавливает заготовку на полку 57 в соответствии с положением оправки.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1934 года. № 6973/34. 417,827 Завершено: октябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шлифовальных или абразивных дисков.
1,
Карл Зеруг, проживающий по адресу: Кретцшмарштрассе, 4, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что деформация, вызывающая разрушение быстро вращающегося шлифовального или
абразивного диска, представляет собой кольцевую деформацию на стенке центрального отверстия в диске.
По мере удаления от центра, то есть к периферии шлифовального диска, эта деформация быстро
уменьшается. В настоящее время установлено, что увеличение прочности кольцевой зоны вблизи стенки
отверстия очень эффективно снижает опасные деформации и приводит к выравниванию деформации по
всему поперечному сечению шлифовального диска, что снижает риск его разрушения.
С целью повышения прочности на растяжение материала шлифовального диска уже было предложено
включать в кольцевую зону материалы различной природы, такие как металлические вставки или
армирующие элементы. Также на одном и том же шлифовальном диске использовались шлифовальные
материалы различного качества, различающиеся по природе и размеру шлифовальных гранул или по
природе и количеству связующего вещества, но желаемого результата достигнуто не было.
Согласно настоящему изобретению, в шлифовальном или абразивном диске, имеющем однородную базовую
структуру по всей поверхности, сопротивление кольцевой зоны вблизи стенки отверстия действию
центробежных сил повышается за счет дополнительной обработки материала шлифовального диска, которая
увеличивает прочность на растяжение, но не изменяет базовую структуру шлифовального диска в этой зоне.
Это достигается, например, за счет того, что вблизи стенки отверстия шлифовальный диск снабжен
дополнительным связующим веществом для шлифовальных гранул, так что шлифовальный диск имеет
равномерную основную структуру по всему объему и подвергается дополнительной обработке только в
кольцевой зоне, т.е. вблизи стенки отверстия. Наилучшим образом это достигается путем пропитки и
затвердевания диска вблизи стенки отверстия раствором искусственной смолы, которая продается под
зарегистрированной торговой маркой Bakelite. "
Данная мера прямо допустима 6 (поскольку части шлифовального диска, расположенные вблизи стенки
отверстия и подвергающиеся усилению, не используются для шлифовки ввиду наличия механических
средств, обеспечивающих 65 крепление диска на шлифовальном валу, так что дополнительная обработка
этих частей не может оказать негативного влияния на процесс шлифовки.
Новый эффект шлифовальных дисков 70, изготовленных в соответствии с изобретением, основан на том, что,
не влияя на надежность работы, они могут вращаться гораздо быстрее, чем раньше, и, следовательно,
обеспечивать более высокую производительность. 7[ Кроме того, поскольку высокая кольцевая деформация
на стенке отверстия значительно уменьшается, а более низкая кольцевая деформация на периферии
шлифовального диска соответственно увеличивается, достигается приблизительно равномерное
распределение деформации по поперечному сечению шлифовального диска, что повышает надежность.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 — поперечное сечение шлифовального диска, который не
предназначен для использования с обычным фланцевым креплением, предусмотренным на шлифовальных
станках, но требует установки внешних зажимных пластин.
На фиг. 3 показан вид сбоку, а на фиг. 4 — поперечное сечение шлифовального диска, стенка которого,
прилегающая к отверстию, предназначена для размещения фланцевого крепления, обычно используемого на
шлифовальных станках. 100 В варианте осуществления, показанном на фиг.
1 и 2, 1 — шлифовальный диск, 2 — кольцевая зона, упрочненная пропиткой раствором искусственной смолы
(бакелита) и отверждением, и 4 — центральное отверстие для установки диска на шлифовальный вал.
Конструкция, показанная на фиг. 3 и 4, представляет собой шлифовальный диск, который может быть
установлен между фланцами существующих машин без каких-либо изменений, аналогично обычным
промышленным шлифовальным дискам. С этой целью шлифовальный диск 1 имеет углубления с обеих
сторон размером с кольцевую зону 2, которая пропитана искусственной смолой и затвердевает. Таким
образом получаются углубления 5, 6, в которые вставляются крепежные фланцы. Таким образом,
шлифовальный диск зажимается i5 исключительно в точке повышенной жесткости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417828A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Рамбен Дайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бартоломью Клоуз, 1, 5 и 16,
Олдерсгейт-стрит, Лондон, Восточный округ 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим ручным фонарям и имеет своей целью создание фонаря улучшенной
и упрощенной конструкции, который можно легко держать и использовать одной рукой.
Согласно изобретению, корпус батареи электрического ручного фонарика закрыт сверху скользящей крышкой,
при этом лампочка установлена на скользящей крышке и постоянно контактирует с одним из клемм батареи, а
также приспособлена для соединения с другим клеммом батареи путем бокового перемещения крышки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображен фонарик, сконструированный в
соответствии с одним из вариантов изобретения, и на которых: фиг. 1 — продольный разрез фонарика, фиг. 2
— вид сбоку, фиг. 3 — вид сверху, а фиг. 4 — вид, аналогичный фиг. 3, но без сдвижной крышки и лампочки.
Изображенный усовершенствованный фонарь включает в себя корпус 1, предназначенный для размещения
батареи 2, верхний конец корпуса снабжен парой выступающих выступов 3, которые имеют канавки, как
показано на рисунке 4, для установки скользящей крышки 5. В центре этого колпачка имеется резьбовое
отверстие 6, в которое вставляется лампочка 7. Лампочка постоянно контактирует с клеммной колодкой 8
батареи и может быть приведена в контакт или выведена из контакта со второй клеммной колодкой 9 путем
скользящего движения крышки 5. В углублении 10, образованном в корпусе 1 на его верхнем крае,
установлена пластина 11, снабженная выступающим вверх пружинным пальцем 12, который входит в
зацепление с нижней стороной крышки 5 и удерживает ее за счет трения в любом из отрегулированных
положений.
На одном конце верхней кромки корпуса имеется небольшой выступ или штифт 13, который входит в паз 14,
образованный на нижней стороне крышки 5, и помогает направлять крышку во время ее скользящего
движения.
Защитный экран 15, установленный на колпачке 5, служит для защиты лампочки 7 от повреждений. Этот экран
может частично опоясывать лампочку по окружности 60, как показано на чертежах, или, при желании,
полностью окружать лампочку. Батарею можно извлечь, вынув колпачок 7, сдвинув крышку 5 и сняв пластину
65 11, что позволит вытолкнуть батарею за счет зацепления с ее нижним концом через отверстие 16,
образованное в основании корпуса.
В качестве альтернативы, нижняя часть корпуса может быть снабжена откидной или съемной крышкой,
позволяющей извлекать батарею без разборки фонаря.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1