Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10986
.pdf
того, для регулировки нитенаправляющих необходимо расположить их на держателе нитенаправляющих
таким образом, чтобы они регулировались как в осевом направлении, так и по периферии головки
нитенаправляющей. Направляющая головка резьбы вращается посредством шестерни, функционально
связанной с указанной головкой, причем шестерня приводится в движение любым удобным способом.
В этом случае держатель нитенаправляющей находится в состоянии покоя. В машинах с вращающимися
шпульками направляющие нити также должны вращаться вместе с ними. Кроме того, корпус
нитенаправляющей головки 65, а также держатели нитенаправляющих могут вращаться в том же или
противоположном направлении, то есть с той же скоростью, что и вязальные спицы, или с другой скоростью.
Варьируя скорость, можно получить различные эффекты в готовой пряже, поскольку это изменение скорости
меняет последовательность подачи нитей в иглу.
На прилагаемом чертеже в схематической форме изображен один из вариантов осуществления изобретения.
На чертеже: на рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, головки нитеводителя и вид сбоку верхней
части 80-игольного цилиндра кругловязальной машины, сконструированной в соответствии с изобретением, а
на рисунке 2 показано развитие кулачковых колец для управления нитеводителями. 85 На чертеже показано,
что держатель нитенаправляющей 1 имеет цилиндр 2, в котором штоки 4 нитенаправляющих 6 совершают
возвратно-поступательное движение, причем штоки 4 проходят через отверстия в нижнем конце цилиндра 2.
Коническая гайка 3 навинчивается на 9 верхний разрезной конец цилиндра 2 и прочно удерживает последний
на держателе резьбонаправляющей, зажимая гибкие верхние части цилиндра 2 на держателе.
После ослабления гайки 3 становится возможным регулировать не только головку резьбонаправляющей в
осевом направлении держателя, но и все резьбонаправляющие. Направляющая головка резьбы может
вращаться вокруг оси 100 держателя направляющей резьбы, что позволяет регулировать положение всех
направляющих резьбы по периферии головки. Шариковый подшипник 5 служит для поддержки корпуса 11
резьбонаправляющей головки. Корпус головки блока цилиндров 11 имеет два кулачковых кольца con417,904,
состоящих из частей, пронумерованных от 7 до 10, при этом часть 9 наружного кулачкового кольца 9, 10 несет
внутреннее кулачковое кольцо, состоящее из частей 7 и 8. Направляющие резьбы разделены на две группы: I
и II, причем последняя показана пунктирными линиями; штоки группы I снабжены упорами,
перемещающимися в нижнем кулачковом желобе, выполненном в кольце 7, 8, а штоки группы II — упорами,
перемещающимися в верхнем кулачковом желобе кольца 9, 10.
Корпус головки функционально связан с шестерней 12, к которой он прикреплен шпонкой. Шестерня 13
зацепляется с цилиндрическим колесом 13, но имеет больший осевой размер, чем цилиндрическое колесо,
чтобы шестерня 13 оставалась в зацеплении с цилиндрическим колесом 12 во всех возможных осевых
положениях резьбы.
Направляющая головка находится в пределах заданного диапазона без необходимости регулировки колеса
12. Корпус 11 может вращаться колесом 12 от главного привода вязальной машины известным способом.
Однако головка нитенаправляющей может приводиться в движение посредством механизма с регулируемой
скоростью.
Когда отдельные части резьбонаправляющей головки должны приводиться в движение по отдельности, то
есть когда вращаются и корпус 11, и цилиндр 2, резьбонаправляющая головка снабжена двумя приводами,
которые могут быть выполнены аналогично приводам игольчатого цилиндра, при этом игольчатый цилиндр
также должен вращаться в дополнение к кулачковым кольцам. Поскольку используемые для вышеуказанных
целей приводы относятся к стандартному типу, их описание не считается необходимым.
Из относительного расположения канавок двух кулачковых колец 7, 8 и 9, 1, 0 видно, что когда одна
нитенаправляющая или связанная с ней группа для одного цвета нити, например, группа 1, находится в
рабочем диапазоне игл машины, другая игла или группа, в указанном случае, группа 11, выводится из
указанного рабочего диапазона.
В настоящем документе подробно описана и установлена природа нашего изобретения, а также способ его
осуществления. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 декабря 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1933.
Полностью принято к публикации; Qct. t5, 1934.
417,9905 Нет, 36,160/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам для бутылок, банок и аналогичных
контейнеров.
Мы, д-р инж. Ричард Кох и доктор...
Инж. Отто Кинцле, оба гражданина Германии, осуществляющие деятельность под торговым наименованием
KOCH & KIENrZLE DOKTOR-INGEmNEURE TREUiHANDSGESELLSCHAFT FURI INDUSTRIEBERATtUNG UND
WIRTSCHAFTSPRi.FUNG, по адресу: Маргаретенштрассе 9, Берлин, WV.10, Германия, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышек для бутылок, банок и подобных контейнеров, а именно к крышкам,
изготовленным по принципу так называемой штыковой защелки. Известны крышки такого типа, у которых
внешний ободок имеет ребристую поверхность, а на внутренней стороне ободка предусмотрены наклонные
выступы, которые входят в зацепление с выступами на горлышке емкости, так что при вращении крышка
опускается вниз.
Согласно изобретению, крышка для бутылок, банок и подобных контейнеров включает в себя комбинацию
юбки, имеющей непрерывный рифленый край по нижнему периферийному краю с выступающими внутрь
выступами, параллельными верхней части крышки и соединенными с рифленым краем наклонной частью.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 показан вид сверху верхней части сосуда; на рис. 2 показан вид снизу снятой крышки; на рис. 3
показан фрагмент по линии III-III на рис. 9.
На рис. 4 показан разрез по линии IV--IV на рис. 1; на рис. 5 показан разрез по линии Vh-V на рис. 4 в большом
масштабе; и на рис. 6 также показан увеличенный разрез по линии YI-VI на рис. 4.
На емкости 7 имеется горловина 8, примыкающая к верхней кривизне 9, на которой расположена крышка 15,
под которой предпочтительно находится наполнитель 21, опирающийся на линию 10 верхнего края емкости
(см., в частности, рис. 5). Ободок 16 крышки загнут вниз и входит в зацепление с помощью выступов 19 под
нижней поверхностью 13 выступов 11, расположенных на горлышке емкости. В нижней части обода 16, перед
тем как он войдет в выступы 19, расположена арочная часть 22, выступающая наружу и которая может быть
соединена с выступами наклонной поверхностью 17. В тех местах, где отсутствуют выступающие внутрь
выступы, арочная часть 22 заканчивается тупым краем 23, обозначенным буквой 60.
Как показано на рис. 5, нижний край 13 выступов 11 предпочтительно несколько наклонен к горизонтали, а
именно примерно на 5–10 градусов, так что нижняя поверхность выступов со стороны, прилегающей к гнезду,
несколько ниже, чем с внешней стороны. Поверхность выступов параллельна крышке, то есть поверхность
выступов не имеет винтового наклона под углом 70 градусов.
Однако в радиальном поперечном сечении две поверхности 19 и 17 выступов могут быть наклонены. На
переднем конце, изображенном на фиг. 3, то есть на правом конце, выступ 75, зацепляющийся за выступ 11,
снабжен несколько изогнутой вниз начальной зацепляющей поверхностью 18, посредством которой он
зацепляется за закругленный край 12 выступа 11 при повороте крышки. На противоположном конце выступ
предпочтительно изогнут вверх под углом 20°, так что поворот крышки ограничивается этими наклонными
поверхностями.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, позволяет изготавливать подходящие штыковые
затворы 85, в которых прижимная поверхность между выступами крышки и выступами на корпусе не имеет
наклона, и в которых выступы прижимаются к зацепляющимся выступам за счет пружинного действия.
Пружинный эффект особенно усиливается (в том числе за счет небольшого наклона выступов,
простирающихся в радиальном направлении).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
' 4179, Дата подачи заявки: Янв. 11, 1934. № 1078/34. 17 грипп. Принято к рассмотрению: октябрь. 15, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крышка для коробок и подобных контейнеров, специально предназначенная для консервных банок.
Я, Робеат Дерте, из Нидер-Ингельхайма на Рейне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышке, которая предпочтительно предназначена для закрытия уже
открытых банок с консервами.
Старые жестяные банки, которые необходимо использовать повторно, отрезаются машинами, а затем снова
закрываются упаковочными машинами. В результате объем олова уменьшается. В домах нет машин для
резки и закрывания банок, поэтому открытые банки приходится выбрасывать в мусорное ведро.
Согласно изобретению, открытые жестяные банки закрываются крышкой, которая без использования
вспомогательных средств вручную устанавливается на банку и мгновенно герметично закрывает ее.
Герметичное закрытие достигается за счет того, что резиновый шнур толщиной примерно от 3 до 6 мм
помещается в кольцевую канавку на внутренней поверхности крышки, а цилиндрический фланец крышки
имеет упругие выступы или заслонки, которые при закрытии крышки зацепляются за утолщенный верхний
край банки и надежно удерживают крышку в нужном положении. Во время кипячения содержимого банки
крышка не отсоединяется.
Для обеспечения надежного соединения язычков их боковые кромки могут быть загнуты в сторону внутренней
поверхности крышки. Верхняя пластина крышки представляет собой плоскую центральную часть, окруженную
выступом и переходящую в часть в форме усеченного конуса. Верхняя пластина дополнительно имеет
несколько кольцевых углублений, благодаря чему она может выгибаться вверх во время кипения.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
изображает крышку в виде сверху.
На рис. 2 показана крышка в поперечном сечении.
На рис. 3 показан язычок крышки в перспективе в увеличенном масштабе.
На фиг. 4 показана жестяная банка, закрытая крышкой в соответствии с изобретением, при этом часть крышки
выступает наружу.
[Цена 11-] I;9 PUS; ( На рис. 5 показан язык с продольным средним ребром. 55 Крышка, как показано на фиг. 1
и 2, имеет верхнюю пластину с плоской центральной частью 1, окруженной кольцевым углублением 2, которое
переходит в наклонную вверх часть 3, предпочтительно плоскую в своей нижней части 4. Наклонная часть 3
на своем внешнем крае переходит в ребро 5, которое, в свою очередь, переходит в толстый внешний край 6. В
кольцевой канавке краевой части 6 расположено резиновое кольцо 7. Фланец 65 8 крышки имеет несколько
выступов 9, которые слегка наклонены внутрь крышки и предназначены для захвата рифленого края 10 банки,
так что этот край надежно зажимается между резиновым кольцом 70 7 и выступами 9, обеспечивая
герметичное закрытие банки. Боковые кромки 11, 12 язычков загнуты внутрь. Язычки также могут быть
снабжены продольным центральным ребром 13 75, как показано на рис. 5.
Эксперименты, проведенные с жестяными банками, закрытыми крышкой согласно изобретению, показали, что
содержимое банки остается стерильным, что банки можно помещать в кипящую воду, и при этом крышка не
отрывается, а воздух не проникает внутрь банки.
Крышка, согласно изобретению, подходит для закрытия молочных бидонов, металлических банок, масляных
банок и тому подобного. Крышка согласно изобретению может использоваться везде, где необходимо
герметично закрыть коробки или другие контейнеры, при условии, что она имеет форму, соответствующую
контейнеру.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X ----'I _.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): январь. 14, 1933.
417,907 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 15, 1934. № 1467/34.
Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство смазки для кольца и бегунка в кольцевых прядильных машинах, машинах для
двойной прядения и подобных им.
Мы, SOCIETA ANoxIiLk OFFICINA MECCANICA ST. ANDREA-NOVARA, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии по адресу: Виа Леонардо да Винчи, 18,
Новара, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось смазывать кольца кольцевых прядильных или сдвоенных прядильных машин и подобных
им с целью облегчения движения ползунка, поскольку хорошо известно, что трение ползунка о кольцо не
только вызывает значительный износ этих деталей, но и приводит к неравномерному натяжению в кольце,
которое часто вызывает его обрыв.
Среди многочисленных предложенных до настоящего времени устройств для смазки, следует отметить те,
которые...
Несмотря на серьезные недостатки, наиболее подходящими являются те, которые включают фитиль,
питаемый запасом смазки и подведенный к поверхности смазываемого кольца, причем этот фитиль часто
простирается на большие площади и находится в непосредственном контакте с бегунком. Например.
Этот фитиль расположен в глубоких канавках, выдолбленных во внутренней поверхности кольца,
соприкасающегося с путешественником. Эти открытые канавки, как правило, насыщены смазочным
материалом, который постоянно распределяется по смазываемой поверхности как во время движения, так и в
состоянии покоя, и, следовательно, накапливается в периоды простоя машины.
Когда машина запускается после относительно длительного периода простоя, нагрев значительно превышает
требуемый уровень, что может привести к загрязнению пряжи.
Кроме того, металлические частицы, образующиеся в результате износа от движения, а также пыль будут
накапливаться в указанных канавках и на фитиле, находящемся в них.
В результате эти открытые бороздки образуют вместилища для грязи и являются основной причиной
загрязнения пряжи.
Кроме того, во многих из этих известных смазочных устройств резервуар со смазкой закрыт войлочным
элементом, контактирующим с окружающим воздухом и собирающим пыль и грязь, так что невозможно
содержать кольцевую направляющую в чистоте. 55 Целью настоящего изобретения является создание
смазочного устройства вышеупомянутого типа, которое не имеет ни одного из вышеупомянутых недостатков и
эффективно обеспечивает автоматическую и исключительную смазку во время движения ползуна.
Согласно настоящему изобретению, в корпусе кольца 65 образованы один или несколько больших каналов,
каждый из которых заполнен фитилем, погруженным своими двумя свободными концами в резервуар,
содержащий смазку, в то время как от каждого из этих 70 каналов под подходящим углом отходят один или
несколько небольших радиальных каналов, открывающихся на смазываемую поверхность, к которой
прикасается направляющий механизм; эти небольшие отверстия полностью свободны от какой-либо
прокладки, такой как фитиль, и служат для забора смазки из 75 фитиля, содержащегося в большом канале
или каналах, при этом смазка удаляется направляющим механизмом при прохождении над концевым
отверстием каждого из этих двух каналов.
Некоторые варианты осуществления изобретения, описанного в пункте 80, проиллюстрированы в качестве
простого примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунках 1 и 2 подробно, в увеличенном масштабе, в поперечном сечении и в плане, соответственно,
показана часть кольца со смазочным устройством.
На рисунках 8 и 4 в вертикальном разрезе и в плане показана, соответственно, сборка кольца и кольцевой
направляющей. 90 На рисунке 5 представлен вертикальный разрез модификации.
Согласно настоящему изобретению (рисунки 1 и 2), в теле кольца 1, расположенного примерно на половине
его высоты, в тангенциальном направлении образовано отверстие 2; в это отверстие вставлен фитиль 3,
концы которого погружены в резервуар 4, содержащий смазку. Касательное отверстие 2 сообщается с
внутренней поверхностью кольца 1', к которой прикасается направляющая 5, и которое необходимо
смазывать, через один или несколько небольших и в значительной степени радиальных каналов 6, которые
абсолютно лишены какого-либо наполнителя. Смазка, подаваемая фитилем 105, достигает небольших
отверстий 6, но не вытекает из этих каналов последовательно.
Только когда направляющая 5 перемещается вдоль кольца и трется о концевые отверстия небольших
каналов 6, она механически удаляет частицы смазки, достаточные для смазки направляющей, и
направляющая затем сама распределяет эту смазку по всей поверхности, с которой она соприкасается.
Когда движение направляющей прекращается, смазка также автоматически прекращается. При
возобновлении работы, даже после длительного простоя, нет опасности чрезмерной смазки или загрязнения
кольца за этот период, и таким образом предотвращается любое загрязнение пряжи. Аналогичным образом
исключаются все другие причины загрязнения пряжи, упомянутые выше и возникающие при использовании
известных устройств, поскольку в данном случае фитиль полностью защищен и никогда не касается
путешественника.
Вместо одного единственного тангенциального отверстия 2 с соответствующим фитилем 3, кольцо 1 может
содержать несколько отверстий. В примере, показанном на рисунках 3 и 4, эта система смазки
воспроизведена в точности.
Резервуар 4, содержащий смазку, может быть расположен в кольцевой направляющей 7 и может иметь
форму кольцевого углубления, а также быть защищен разрезным кольцом 8, в которое вставляется кольцо 1 с
целью его фиксации на кольцевой направляющей с помощью обычных винтов 9.
В кольце 8 предусмотрено по меньшей мере одно отверстие 8' для введения смазки. Вместо того чтобы
предусматривать резервуар 4 для каждого кольца в рельсе 7, можно предусмотреть один единственный
резервуар для двух или более смежных колец, и в этом случае резервуар может иметь любую другую форму,
кроме кольцевой.
Резервуар 4 для смазочного материала, вместо того чтобы располагаться в кольцевой направляющей, может
быть выполнен в монтажном кольце для кольца 1, как показано в модификации, изображенной на рисунке 5. В
данном случае кольцо 1 снабжено хомутом 11, закрывающим резервуар, в котором предусмотрено по
меньшей мере одно отверстие 111 для ввода смазки и вентиляционное отверстие 11. В этом случае кольцо
может быть зафиксировано на направляющей обычным способом с помощью 55 винтов 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
что бы мы ни делали 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417908A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S 4 - / IA, r Дата проведения Конвенции (Германия): Янв. 23, 1933.
417,908 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 23, 1934. № 2298/34.
Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Методы и устройства для формирования множественности нитей основы.
Я, Август! Маргулиес, н.э. Иомниц, проживающий по адресу: авеню де Фридланд, 39, Париж, Франция,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к методам и устройствам для формирования множества нитей основы и, в частности, для штопки тканей,
полотен, чулок, сумок или подобных изделий.
До настоящего времени нити основы обычно располагались таким образом, что одна нить поочередно
проходила от одного края штопальной части к противоположному краю. Эта операция, выполняемая вручную,
требовала значительных временных затрат и не позволяла добиться точной параллельности и равномерного
расположения нитей основы.
Известны также устройства, включающие два ряда крюков, расположенных параллельно друг другу на
определенном расстоянии, причем эти крюки закреплены на жесткой раме, снабженной отверстием между
рядами.
Это отверстие располагается над местом, которое нужно заштопать, а множество нитей основы получают
путем ручного попеременного зацепления нити за крючки двух рядов. Эта операция долгая и деликатная, и у
нее есть еще один недостаток: длина нитей основы всегда соответствует расстоянию между двумя рядами
крючков, независимо от размеров отверстия, которое нужно заштопать. В результате, после закрепления
нитей основы обычным способом путем переплетения с ними нитей утка, которые закреплены на ткани или
другом изделии, подлежащем штопке, необходимо обрезать лишние концы нитей основы, в результате чего
значительное количество нитей расходуется впустую, особенно когда отверстие для штопки относительно
небольшое.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков.
Способ согласно изобретению включает введение нити или пряжи, из которой должны быть изготовлены нити
основы, в корпус, образованный двумя рядами фиксирующих элементов, поддерживаемых двумя
независимыми опорами, таким образом, чтобы они могли попеременно зацепляться друг с другом;
раздвигание указанных опор до тех пор, пока расстояние между ними не будет соответствовать размеру
основы, которую необходимо получить. 60 Полученное таким образом множество нитей основы наносятся на
изделие, подлежащее штопке; при этом нити основы закрепляются на указанном изделии с помощью уточных
нитей. 65 Устройство согласно изобретению включает две опоры, подвижные относительно друг друга, и по
меньшей мере один из краев которых несет ряд крепежных элементов (люверсов или крючков),
расположенных на указанной опоре таким образом, что крепежные элементы могут попеременно соединяться
друг с другом, образуя практически прямолинейный корпус. 75 Нить или группа нитей могут быть вставлены в
указанный корпус, а параллельные нити основы получаются путем перемещения указанных опор друг от
друга.
80 Другие особенности изобретения станут ясны из его подробного описания, приведенного ниже.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, 85 приведенные лишь в качестве примера, на которых:
На фиг. 1 показан боковой вид первого варианта осуществления устройства согласно изобретению в одном из
положений элементов указанного устройства; на фиг. 2, 3 и 4 показаны виды сверху устройства,
изображенного на фиг. 1, в трех различных положениях частей указанного устройства. 95 Устройство согласно
настоящему изобретению состоит из двух опор a, изготовленных из металла, дерева, эбонита, продукта
конденсации или любого другого материала, искусственного или природного, причем указанная опора имеет
многоугольную форму, например, квадратную, как показано на чертеже.
Каждая опора снабжена рядом крепежных элементов вдоль по меньшей мере одного из ребер ее
многоугольного контура. 5 В показанном варианте исполнения каждый порт a (sup417,908) снабжен только
одним рядом крепежных элементов, причем указанные элементы представляют собой петли, как показано на
bl, b2.
Эти люверсы получают, например, путем изгибания проволоки или ленты, например, из металла, в
U-образную форму и закрепления концов указанной проволоки или ленты на соответствующей опоре любым
подходящим способом.
Крепежные элементы расположены параллельно друг другу вдоль соответствующего края опоры таким
образом, что между любыми двумя соседними элементами имеется практически равный зазор, достаточный
для обеспечения зацепления двух рядов элементов, удерживаемых соответствующими опорами, как показано
на рис. 2 и 3.
Когда элементы крепления сцепляются друг с другом за счет приближения двух опор, они образуют своего
рода прямоугольный канал, в который может быть вставлена нить или группа нитей d достаточной длины.
Когда крепежные элементы состоят из петель, нить или группа нитей зацепляется аксиально с помощью
крюка или аналогичного приспособления.
Затем опоры a раздвигаются либо путем растягивания нити, как показано на рис. 4, либо путем наклона опор в
противоположных направлениях.
В итоге я получаю структуру основы любого желаемого размера и формы и наношу это множество нитей
основы на отверстие, которое нужно заштопать, при этом поддерживая эти нити в хорошо натянутом
состоянии; либо вручную, либо с помощью подходящих средств. Затем уточные нити пропускаются вручную
или с помощью машины поперек нитей основы, попеременно над и под ними. Эти уточные нити закрепляются
или соединяются любым подходящим способом с изделием, подлежащим ремонту.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными и представленными формами конструкции,
которые были приведены исключительно в качестве примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ формирования основы, особенно для штопки отверстия в изделии, который
включает введение нити 55 или пряжи, из которой должны быть изготовлены нити основы, в корпус,
образованный двумя рядами фиксирующих элементов, закрепленных на двух независимых опорах таким
образом, что они могут попеременно зацепляться друг с другом; раздвигание указанных опор до тех пор, пока
расстояние между ними не будет соответствовать размеру основы, которую необходимо получить.
2.
Устройство для формирования основы, 65 специально для (штопки отверстия в изделии), которое включает в
себя в сочетании две опоры, подвижные относительно друг друга, и по меньшей мере один из краев которого
несет ряд фиксирующих элементов 70 (люверсов или крючков), расположенных на указанной опоре таким
образом, что фиксирующие элементы могут попеременно зацепляться друг с другом, образуя практически
прямолинейный корпус. 7 3. Способ формирования основы, особенно для заштопки отверстия в изделии, в
основном описанный выше.
4.
Устройство для формирования основы, в частности для заштопки отверстия в изделии 80, в основном, как
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 22 января 1934 года.
Р. М1.
Нильсон, 98, Вест Джордж Стрит, Глазго, C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Т. И. Ллэйсти, издательство Love & Malcomson, Ltd. — 1934 год.
Соседние файлы в папке патенты