Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10986
.pdf
выполняется одним из удобных способов: ширина кольца в радиальном направлении 65 значительно
превышает его толщину. Кроме того, канавка достаточно длинная, чтобы обеспечить достаточную осевую
свободу вращения кольца, позволяющую отсоединить закрепленные детали для регулировки.
Из вышеизложенного видно, что гайка служит лишь для затягивания крепления. Если гайка снята, болт
невозможно вытащить, так как такое движение 75 предотвращается кольцом на одном конце болта и обычной
головкой на другом конце.
Изобретение особенно подходит для использования в связи с лампами и другими светильниками, которые
устанавливаются производителем и не предназначены для демонтажа пользователем.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку с соответствующими изменениями
деталей оно может применяться не только для крепления ламп, динамо-машин и других устройств на
велосипедах, мотоциклах и автомобилях, но и для множества других аналогичных применений.
Дата: 9 октября 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в болтах и винтовых соединениях.
Мы, Фрэнк Джордж Вуллард (ранее Rudge-Whitworth United), правопреемники Rudge-Whitworth Limited, Rudge
Works, Ковентри, графство Ковентри, 5 [Цена 1/-] Fkic' '-ÄBrck.
4:17,895 417,895 Фрэнк Энсти, проживающий по тому же адресу, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно
описывается и устанавливается в следующем заявлении: Данное изобретение относится к болтовым и
гайковым креплениям для фиксации ламп, динамо-машин и других элементов на велосипедах, мотоциклах и
автомобилях, а также для других аналогичных применений, в которых две отдельные части скрепляются
вместе. Целью изобретения является создание улучшенного крепления, позволяющего избежать или
минимизировать риск несанкционированного снятия элемента или разделения частей, закрепленных
креплением. Распространенным способом достижения этой цели является заклепка одного конца болта после
его установки, но этот метод оказался неэффективным, поскольку обычно легко срезать заклепанный конец,
вращая болт или гайку с помощью отвертки или гаечного ключа.
Настоящее изобретение включает в себя болт с резьбой, имеющий кольцевое углубление, образованное на
нем рядом с частью, занимаемой съемной гайкой, и отдельную втулку, свободно установленную на
углублении. В частности, углубление выполнено достаточно длинным, чтобы обеспечить удобную степень
осевой свободы воротника, позволяющую отпустить болт для регулировки закрепленной детали без
возможности отсоединения болта.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сверху в частичном
разрезе крепежного элемента, изготовленного в соответствии с изобретением и применяемого для крепления
лампы к кронштейну велосипеда.
На рисунке 2 представлен план воротника, образующего часть крепления.
На рисунке 3 представлен боковой разрез, иллюстрирующий применение изобретения к другому типу
кронштейна для велосипедной фары.
Способ применения изобретения для крепления лампы к лампе.
На кронштейне, как показано на рисунке 1, передний конец кронштейна a имеет форму поперечного отверстия
b, через которое можно вставить болт c. Этот конец кронштейна также имеет зазор для размещения
отверстия в выступе d. на задней части лампы e. Две части скрепляются между собой путем вставки болта c
через обе части и затягивания гайки, установленной на одном конце болта. Шайбы g также предусмотрены
вокруг болта между внутренними поверхностями зазорной части кронштейна и выступом d, причем шайбы
имеют фланец с одной стороны, чтобы плотно прилегать к зазорным концам кронштейна и прилегающим
поверхностям шайб, а выступ имеет насечки, чтобы предотвратить относительное смещение после
затягивания гайки f. Кроме того, 70 фланцы шайб имеют зазоры для зацепления с краями кронштейна, чтобы
предотвратить вращение шайб относительно кронштейна.
На участке болта, прилегающем к 75 и занимаемом гайкой, образуется кольцевая канавка h, и после
установки болта на канавку надевается разъемная втулка j, при этом смежные концы втулки 80 затем
смыкаются.
На рисунке 2 показан воротник в закрытом положении. Воротник j устроен таким образом, что его нельзя легко
установить и снять без помощи специального инструмента, 85 это условие выполняется одним удобным
способом: ширина воротника в радиальном направлении значительно превышает его толщину.
Кроме того, канавка h достаточно длинная, чтобы обеспечить достаточную осевую свободу вращения
воротника, позволяющую отсоединить закрепленные детали для регулировки.
Из вышеизложенного видно, что гайка f служит только для затягивания крепления 95. Если гайка снята, болт c
невозможно вытащить, так как этому препятствует воротник j на одном конце болта и обычная головка k на
другом конце. Крепление, показанное на рисунке 3 (100), по сути, идентично креплению, показанному на
рисунке 1, но применяется к кронштейну лампы, имеющему другую форму, чем показано на рисунке 1. На
рисунке 3 лампа e закреплена на верхнем конце полой стойки 105, опирающейся на один конец кронштейна a
или являющейся его неотъемлемой частью; болт проходит вертикально через стойку и несколько длиннее,
чем в первом примере. Также предусмотрена только одна шайба q {I0}, при этом соприкасающиеся
поверхности шайбы и выступа d имеют зубчатую поверхность, как описано выше. В остальном конструкция
крепления идентична описанной со ссылкой на рисунок 115.
Изобретение особенно подходит для использования в связи с лампами и другими светильниками, которые
устанавливаются производителем и не предназначены для демонтажа пользователем.
Изобретение не ограничивается описанными выше примерами, поскольку с соответствующими изменениями
в деталях оно может быть применено не только для крепления ламп, 125 динамо-машин и других элементов
на велосипедах, мотоциклах и автомобилях, но и для множества других аналогичных применений.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BINA & BARmEY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Ливерпуль-роуд,
231, 233 и 235, Ислингтон, Лондон, N. 1, Фредерик Клауэс Бина и Фрэнсис Фредерик Барли, оба граждане
Германии, расположенные по адресу: Ливерпуль-роуд, 231, 233 и 235, Ислингтон, Лондон, N. 1, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
карандашам с винтовым механизмом, приводимым в действие относительным вращением одного элемента
или отверстия относительно другого, и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства предотвращения
чрезмерного закручивания винтового механизма, а также улучшенные средства для удаления непригодного
для использования конца грифеля, оставшегося в гнезде держателя.
Дополнительные особенности изобретения включают простоту конструкции и легкость сборки деталей,
причем такие детали не имеют сложной конструкции, что обеспечивает их быструю замену в случае
повреждения.
Согласно настоящему изобретению, приводная гайка или внутренняя резьба винтового механизма выполнена
в виде трубки, вращающейся в корпусе карандаша, или закреплена в ней, при этом нижний конец такой трубки
вращательно установлен в нижней части корпуса карандаша.
Это может быть достигнуто путем формирования выступающих внутрь фланцев или выступов в нижнем конце
трубки, предназначенной для удержания во внешней канавке, образованной на сальникообразном элементе,
через который проходит держатель грифеля, и который ввинчивается в основание корпуса карандаша и
может быть продлен, образуя крепежный винт заостренной части карандаша.
Указанная трубка может быть разделена на нижнем конце предпочтительно в трех местах, а нижние концы
разделенных частей загнуты внутрь для зацепления с наружной кольцевой канавкой, образованной в верхней
части резьбового сальника, причем такие разделенные части расположены таким образом, чтобы
образовывать пружинные язычковые элементы, удерживаемые на месте втулкой, надетой на них.
Верхняя часть сальника предпочтительно имеет коническую форму, чтобы облегчить прохождение выступов
раздвоенного конца трубки в кольцевую канавку на верхней части сальника.
Свинцовый держатель предпочтительно выполнен в виде трубки квадратной или многоугольной формы с
поперечным сечением [Цена 1-1]., 417,896, или цилиндрической формы с пером или подобным элементом,
расположенным таким образом, чтобы предотвратить его вращение в сальниковом узле, но допускать
продольное перемещение внутри него.
В верхней части этой несущей трубки образован наружный винтовой элемент механизма, а резьба этого
винта 60 может быть выполнена из спиральной проволоки, закрепленной на несущей трубке, конец которой
загнут вниз по центру трубки.
Элемент, выталкивающий грифель карандаша. Только нижняя часть спирали, образующей винт 65,
соединена с несущей трубкой таким образом, что ее верхняя часть может перемещаться относительно нее и,
следовательно, обеспечивать выброс свинца через заблокированный несущий элемент при продолжении
действия движущего винта 70. Изогнутая верхняя часть этой спиральной проволоки предпочтительно
расположена таким образом, чтобы зацепить прорезь в несущей трубке и закрепить ее в ней.
Нижний конец несущей трубки имеет сужение 75° для плотного прилегания к проводнику и раздвоен для
достаточно надежного захвата проводника.
Относительная длина и расположение мужской и женской частей винта расположены таким образом, что при
вращении ручки 80 карандаша он перемещает держатель грифеля вперед до тех пор, пока винт в нем не
пройдет под винтом на трубке, вращаемым ручкой, так что дальнейшее вращение ручки может происходить
без воздействия 85 на держатель, при этом резьба мужского винта имеет небольшое продольное пружинное
действие, достаточное для обеспечения зацепления резьбы на грифеле при обратном воздействии ручки 00
карандаша.
Перемотка предотвращается при вращении держателя в противоположном направлении за счет того, что винт
в трубке, вращаемой ручкой, поднимается только на расстояние, при котором остается зазор, позволяющий
трубке свободно вращаться на винте держателя без дальнейшего воздействия на нее. В верхней части этого
зазора предусмотрен выступающий внутрь фланец, предотвращающий зацепление верхней части винта
держателя с пружинным действием винта, так что при повторном вращении ручки в направлении подачи
свинца ее упругость обеспечивает зацепление с винтом в приводной гайке.
Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1933. № 28822/33.
Фотография слева: 25 июня 1934 года.
Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карандашах Propeller.
417,89G. Датировано 18-м днем.
А. А. ТЕХОРНТОН, октябрь 1933 г. Дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон,
W.C. 2, - От имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карандашах Propeller.
Мы, компания BINA & BAR-nY LmImTD, британская компания, расположенная по адресу: Ливерпуль-роуд, 231,
233 и 235, Ислингтон, Лондон, N. 1, ФРИЛДРИК СИЛАЛЕС БИНА и ФРЭНСИС ФРЕДНИК БАРЕРЛИ, оба
граждане Германии, расположенные по адресу: Ливерпуль-роуд, 231, 233 и 235, Ислингтон, Лондон, N. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к карандашам,
имеющим винтовой механизм, приводимый в действие относительным вращением одного элемента или части
относительно другого, и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию карандаша, включая
улучшенные средства предотвращения чрезмерного закручивания винтового механизма, а также улучшенные
средства для выброса непригодного для использования конца грифеля, оставшегося в гнезде держателя.
Дополнительные особенности изобретения включают простоту конструкции и легкость сборки деталей,
причем эти детали сконструированы таким образом, что обеспечивается их быстрая замена в случае
повреждения.
Настоящее изобретение включает в себя пропеллерный карандаш с винтовым механизмом, состоящий из
относительно вращающихся элементов, один из которых образован резьбовым трубчатым элементом, а
другой — спиральной пружиной.
Приводная гайка или ответная часть винтового механизма выполнена в виде трубки, вращающейся в стволе
или корпусе с помощью головки или ручки стержня, или закреплена в ней, при этом нижний конец такой трубки
вращательно установлен в нижнем конце ствола или корпуса.
Гайка или ответная часть винтового зажима предпочтительно изготавливается путем тиснения или
спирального нарезания канавок на стенках трубчатого элемента.
Трубчатый резьбовой элемент предпочтительно имеет разрез на нижнем конце, причем разрезанные части
изогнуты внутрь, чтобы зацепиться и образовать вращающийся подшипник в канавке, образованной в головке
винтового сальника, ввинченного в основание ствола или корпуса, и через которую проходит несущая трубка
свинца. Разрез предпочтительно покрывать рукавом.
Трубка пропеллера может иметь любое подходящее поперечное сечение, проходя через отверстие 55 в
сальнике, имеющее форму, предотвращающую вращение несущей трубки, проходящей через него; она может
иметь квадратное или многоугольное поперечное сечение, или цилиндрическое с пером или подобным
выступом, расположенным таким образом, чтобы предотвратить ее вращение в сальнике, но допускающим
продольное перемещение внутри него.
Способ осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1
представлен общий внешний вид карандаша. Рисунок 2 представляет собой продольный разрез того же
изделия, рисунок 3 — продольный разрез в увеличенном масштабе держателя свинца, тяговой трубки и витой
пружины, а рисунок 4 — увеличенный 70-градусный разрез по линиям 4-4 рисунка 2.
На этих рисунках b — корпус или ствол карандаша, p — заостренная часть карандаша, c — вращающаяся
рабочая головка, управляющая трубкой a, содержащей винтовую резьбу a3, и h — грифель, удерживаемый в
конце несущей трубки e, приводимый в движение спиральной пружиной a4, воздействующей на резьбу a3.
Согласно настоящему изобретению, приводная гайка или внутренний элемент a3 из 80 винтовое действие
осуществляется в трубке a, вращающейся в корпусе b карандаша с помощью головки или ручки c, при этом
нижний конец такой трубки вращательно установлен в нижней части bl корпуса b. Эта конструкция 85
достигается путем формирования выступающих внутрь фланцев или выступов в нижнем конце трубки a,
предназначенных для удержания во внешней канавке dl, образованной над фланцем f12 на резьбовом
сальникообразном элементе d 90, через который проходит трубка для переноса грифеля e и которая
ввинчивается в основание bl корпуса b карандаша, через которое она проходит, образуя крепежный винт
заостренной части p 95 карандаша. Указанная трубка a разделена на нижнем конце в точке a2,
предпочтительно в трех местах, и нижние концы разделенных частей загнуты внутрь, чтобы войти в
зацепление с внешней кольцевой канавкой dl, образованной в верхней части резьбового сальника gd; такие
разделенные части расположены таким образом, чтобы образовывать пружинные язычковые элементы,
удерживаемые на месте втулкой s, надетой на них.
Когда разрезные части a2 изготовлены из достаточно жесткого металла, от использования втулки 105 s можно
отказаться. Верхняя часть сальника d предпочтительно имеет закругленную или коническую форму для
облегчения прохождения проволоки, удерживаемой пружинным механизмом, так что при повторном вращении
ручки c в направлении подачи проволоки ее упругость обеспечит зацепление спиральной проволоки a4 с
винтом a-3 в приводной трубке a известным способом.
Часть трубки a, выступающая наружу (11a0), выполнена в виде резервуара для заправки в механизме подачи
воды путем закрепления в нем на желаемой глубине диска, причем резервуар 75 зажимается 5 ручкой или
головкой c, плотно прилегающей к нему за счет трения, что позволяет ему вращать винт aó.
Вместо того чтобы несущая трубка имела квадратное поперечное сечение, она может иметь многоугольное
поперечное сечение или быть цилиндрической формы с пером или чем-то подобным, расположенным таким
образом, чтобы предотвратить ее вращение на сальниковом элементе, но обеспечить продольное
перемещение внутри него.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша цель состоит в следующем: 1. Карандаш с пропеллером, имеющий винтовой механизм с
углом поворота 90 градусов, состоящий из относительно вращающихся элементов, один из которых
образован резьбовым трубчатым элементом, а другой — пружиной.
2.
Пропеллерный гребной винт в соответствии с п. 1 пункта 95, в котором тяговый элемент выдвинут вверх для
размещения рабочей головки, а спиральная пружина несет ведущий гребной винт.
3.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 100, в котором гайка винтового механизма образована путем
тиснения или спирального нарезания канавок на стенках трубчатого элемента.
4.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 105 по пунктам 1 и 3, в котором спиральная пружина
представляет собой проволочную пружину, вставленную в винт внутри трубчатого элемента, и такая
проволочная пружина свободно установлена на трубчатом элементе, образующем на своем нижнем конце
держатель грифеля 110.
5.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 4, в котором спиральная пружина может свободно расширяться
или сжиматься в осевом направлении на трубчатом держателе грифеля.
115 6.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 1, в котором предусмотрена трубка для запуска грифеля, нижний
конец которой имеет форму, позволяющую разместить грифель, а другой конец имеет продольный паз для
размещения загнутого внутрь верхнего конца спиральной проволочной пружины, плотно прилегающей к
трубке, причем указанный загнутый вниз конец расположен вдоль центра трубки, образуя выталкиватель
грифеля, а нижний конец спиральной проволочной пружины вставлен в трубку через поперечное отверстие в
ней.
7.
Пропеллерный карандаш в соответствии с п. 1, в котором трубчатый винтовой резьбовой элемент разрезан на
своем нижнем конце 130 струй аллов разрезанного конца трубки a в кольцевую канавку dl на верхней части
сальникового элемента d.
Свинцовый носитель e2 сформирован в нижнем конце трубки e, и трубка e остается неизменной. В данном
случае отверстие в сальнике d, через которое проходит квадратный стержень трубки e, имеет сечение, как
показано на рисунке 4.
В верхней части несущей трубки e расположен наружный винтовой элемент o4, обеспечивающий действие, а
резьба этого винта выполнена в виде спиральной проволочной пружины a4, свободно навинчивающейся на
трубку c.
Верхний конец спиральной проволочной пружины (4) изогнут внутрь через продольный паз el, образованный в
верхней части трубки e, а затем изогнут вниз по центру трубки, чтобы зацепиться за конец стержня h и
образовать элемент выброса стержня (15).
Только нижняя часть a6 спиральной проволоки a4 соединена с несущей трубкой e, и это достигается путем ее
протяжки внутрь трубки через боковое отверстие e8, благодаря чему спиральная проволока a4 может
свободно расширяться и сжиматься в осевом направлении на трубке e, что позволяет выталкивать провод hl,
когда механизм завинчивается до упора, пока спиральная проволока не зацепится за головку сальника d,
после чего дальнейшее вращение головки c сжимает спираль a4 и заставляет выталкиватель a15 зацепиться
и вытолкнуть провод h.
Чтобы такое действие могло произойти, где находится изогнутая часть? Верхняя часть спиральной проволоки
a4 скользит аксиально в пазу ei трубки e.
Нижний конец e2 несущей трубки разделен в точке e4 и имеет форму, позволяющую ему плотно прилегать к
выводу hi и достаточно легко захватывать его для удобства использования.
Относительная длина и расположение мужской части a4 и женской части a3 винта расположены таким
образом, что при вращении ручки c карандаша он перемещает держатель грифеля c вперед до тех пор, пока
после выброса грифеля винт на нем не пройдет под винтом a) на трубке a, вращаемой ручкой c, так что
дальнейшее вращение ручки может происходить без воздействия на держатель, предотвращая тем самым
чрезмерное закручивание винта известным способом. Резьба a4 имеет небольшое продольное пружинное
действие, достаточное для обеспечения зацепления резьб a3 и a4 при обратном вращении ручки карандаша.
Аналогичным образом предотвращается перекручивание при вращении механизма в противоположном
направлении, поскольку винт a4 вынесен над резьбой a83 в пространство a8, в котором он может свободно
вращаться без дальнейшего винтового действия. В верхней части этого пространства предусмотрен
выступающий внутрь фланец a9, к которому может прижиматься верхняя часть винта a4, а разрезные части
загнуты внутрь для зацепления и образования вращающегося подшипника в канавке, образованной в головке
резьбового сальника, ввинченного в основание корпуса или кожуха, и через который проходит несущая трубка
грифеля.
8.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 7, в котором разрезанные концы трубки закрыты втулкой.
9.
Карандаш с пропеллером в соответствии с п. 7, в котором отверстие в сальнике, через которое проходит
трубка пропеллера, имеет форму, предотвращающую вращение трубки пропеллера, проходящей через него.
10.
Усовершенствованный пропеллерный карандаш T5 в основном соответствует описанию.
Дата: 25 июня 1934 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии королевы Илии, издательством Love & Malcomson, Ltd., 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1933. № 29300/33.
Фотография слева: 12 апреля 1934 года.
417,897 Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи и перемещения листов для печатных и аналогичных машин, а
также относящиеся к ним.
Я, Джеймс Пейшент, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудкот, Элм Парк Роуд, Пиннер
Грин, Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к устройствам подачи и транспортировки листов для печатных и подобных
машин, и в частности к машине, включающей усовершенствованный механизм подачи, использующий
осциллирующие всасывающие элементы для подачи отдельных листов в печатную или аналогичную машину.
Целью изобретения является создание машины, которая будет эффективно работать на высоких скоростях.
Ещё одной целью изобретения является создание машины, способной работать на высоких скоростях,
которая одновременно проста по конструкции и в эксплуатации.
В данной машине, согласно инновациям, избегаются кулачковые и другие движения, которые влекут за собой
более или менее резкие изменения в движении рабочих частей, и вместо них используются кривошипные
движения. Листы, перемещаясь со стопки к подвижным частям машины, отталкиваются от стенок и
удерживаются на всасывающих элементах только за счет разницы давлений между давлением в этих
элементах и атмосферным давлением. Следует понимать, что плавное движение и отсутствие вибрации
крайне важны при работе механизма подачи на высокой скорости.
В известных машинах механизм подачи включает в себя всасывающие элементы, колеблющиеся вокруг
неподвижного вала с помощью длинных рычагов, приводимых в действие кулачковым механизмом. Подобные
механизмы, и в частности рычажные элементы, вибрируют на низких скоростях, а для высоких скоростей,
предусмотренных в настоящем изобретении, их применение нецелесообразно.
В одной из конструкций машины согласно изобретению, которая будет описана далее, механизм подачи
приводится в движение от главного вала тиснильного станка. Кривошип на главном валу приводит в действие
рычаг колокольного типа, который соединен с держателем присоски, перемещающимся в направляющих,
прочно закрепленных в боковых рамах машины. Сама планка снабжена множеством присосок, выступающих
из нее, которые [Цена 1/-] приспособлены для легкого снятия, а отверстия в планке могут быть заглушены при
необходимости 55, и установлена на рычагах, шарнирно закрепленных на ее несущей конструкции. Стержень
полый и соединен гибким проводом с соответствующим пневматическим насосом.
Зубчатое колесо, закрепленное на держателе всасывающей штанги 60, предназначено для зацепления с
зубчатой рейкой, установленной на боковой раме, так что при возвратно-поступательном движении
всасывающей штанги ей также передается вращательное движение. Вследствие этого, траектория движения
присосок имеет циклоидальную форму (65 градусов). При необходимости планке и ее выступам может быть
придано дополнительное и регулируемое движение, которое загибает край листа вверх в момент его
отделения от ворса. Механизм, приводящий в движение 70-градусный изгиб, работает за счет толкателя с
кулачковым приводом, воздействующего на барабан на одном из поворотных рычагов. Пружина возвращает
рычаги и перекладину в их нормальное положение.
Предпочтительно, чтобы штуцеры подсоединялись к насосу 75 до окончания обратного хода, так чтобы к
моменту окончания обратного хода было достигнуто полное всасывание. Во время прямого или питательного
движения.
Лист, прикрепленный к ниппелям, перемещается вверх и вперед и подается к приемным роликам, при этом
всасывание поддерживается в течение всего этого периода. Нижний из приемных роликов установлен на
задней части элемента, шарнирно закрепленного на его переднем конце. Верхний и нижний приемные ролики
разъединяются, когда к ним подносится передний край листа, но вскоре после этого они сближаются
посредством рычажного механизма, который может приводиться в действие однопозиционным кулачком.
Нижние приемные ролики приводятся в движение лентами листового конвейера, которые проходят вокруг них
и которые, в свою очередь, приводятся в движение роликом на переднем конце поворотного элемента,
причем ролик -9:5 приводится в движение цепью от промежуточного вала, который, в свою очередь,
приводится в движение цепью от главного вала машины. Верхние приемные ролики приводятся в движение
той же цепью через промежуточную зубчатую передачу и совершают только вращательное движение. Шатун
на промежуточном валу входит в зацепление с пазовым рычагом, шарнирно закрепленным на неподвижной
точке опоры, при этом свободный конец рычага приводит в действие, в описанной конкретной конструкции,
воздушный насос, соединенный с всасывающей штангой, так что тот факт 4s " r 1a ------ '- ----1 -: --- 3 - -, 1:
cv. 7, , q111 417,897 Насос приводится в движение в обоих направлениях. Отдельно приводимый в движение
воздуходув, в описанном конкретном случае — с электрическим приводом, обеспечивает непрерывный поток
воздуха, направленный на верхние листы сваи, для облегчения отделения верхнего листа.
Кулачок, приводящий в действие рычажный механизм для открытия и закрытия приемных роликов, вращается
от промежуточного вала. Рабочий стол для размещения стопки листов расположен в удобном месте и
регулируется по вертикали для изменения высоты стопки. Предусмотрен подвижный механизм, совершающий
колебательные движения относительно верхнего листа, при этом высота ворса регулируется таким образом,
чтобы обеспечить плавное, а не хаотичное движение подвижного механизма, который установлен на коротком
качающемся рычаге, закрепленном на поперечном валу на боковых рамах. Опора рабочего стола крепится с
помощью резьбового соединения с гайкой, которая вращается в неподвижном элементе, но при этом
ограничена в вертикальном перемещении. На стержне, соединяющем кулачковый рычаг с рычагом на одном
конце вала дозатора, установлен регулируемый толкатель, который в зависимости от высоты шпунтового
полотна приводит в действие промежуточный элемент, регулирующий работу кулачкового рычага и храпового
механизма, приводящего в действие завинченную гайку на опоре стола.
Подвижные ленты, установленные на поворотном элементе, поддерживающем нижний приемный ролик,
перемещают лист, подаваемый присоской, к другим подвижным лентам, которые перемещают лист в нужное
положение на «силе» или контртеле. Ограничители ограждения регулируемо установлены на раме, которая
может перемещаться в нужное положение для фиксации листа и удержания его под матрицей. К нижней
стороне рамы прикреплена зубчатая рейка, которая может перемещаться вдоль траектории движения листа с
помощью шестерни, регулируемой сбоку станка, для изменения положения, в котором лист останавливается
под матрицей.
Рама вращается вокруг оси шестерни и поднимается и опускается в передней части с помощью рычагов,
приводимых в движение кулачком на главном валу.
При регулировке положения ограждения может потребоваться изменение временной зависимости между
движением насосной штанги и движением главного вала, и для этой цели привод насосной штанги
осуществляется через кривошипный диск, вращающийся на главном валу и приводимый в движение
штифтами, установленными на элементе, закрепленном на валу, причем штифты проходят через пазы в
кривошипном диске. Пазы позволяют поворачивать диск в нужное угловое положение на валу, которое
фиксируется затягиванием гаек на штифтах. После того как штамп продавливает лист, ограждение
опускается, и для обеспечения немедленного движения листа вперед под действием «силы» и, таким
образом, предотвращения зацепления со следующим листом, предусмотрено прижимное устройство.
Это устройство приводится в действие посредством рычага 70, который колеблется относительно главного
вала.
Устройство включает в себя один или несколько роликов с резиновым покрытием, свободно установленных на
рычаге, приспособленном для колебаний вокруг оси вращения, закрепленной на боковой раме. Когда
ограждение опускается, ролик также опускается и прижимает лист к лентам, заставляя его двигаться вперед.
Возвратно-поступательное движение матрицы осуществляется с помощью кривошипа на главном валу. 80 На
шатунном узле вращается тяга, которая шарнирно соединена с двухрычажным рычагом, установленным на
боковых рамах.
Этот рычаг шарнирно соединен посредством звена с вертикальными элементами, направляемыми в
неподвижных направляющих, и соединен с поперечной балкой или балкой, поддерживающей матрицу.
Следует отметить, что конструкция элементов, обеспечивающих возвратно-поступательное движение
матрицы, выполнена в достаточном объеме, и к элементам, установленным на главном шатунном узле,
прикреплены адекватные балансировочные грузы.
Описанная выше машина адаптирована для легкой обработки листов различных размеров и форм, а также
для тиснения, например, прямоугольных, ромбовидных, ромбовидных и листов неправильной формы.
Установлено, что машина эффективно подает и печатает 100 прямоугольных листов размером 18" x 11" и 20"
x 13" со скоростью 10 000 и 8 500 листов в час соответственно, по сравнению с обычной производительностью
3 200 и 3 000 листов в час, обеспечиваемой известными 105 машинами.
Дата: 23 октября 1933 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи и перемещения листов для печатных и аналогичных машин, а
также относящиеся к ним.
Я, Джеймс Пейнт, подданный Великобритании, проживающий в Грине, Мидлсекс, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам подачи и перемещения листов для печатных и подобных
машин, и в частности к машине, включающей усовершенствованный механизм подачи, использующий
осциллирующие присоски для подачи отдельных листов в печатную или аналогичную машину.
Целью изобретения является создание машины, которая будет эффективно работать на высоких скоростях.
Ещё одной целью изобретения является создание машины, способной работать на высоких скоростях,
которая одновременно проста по конструкции и в эксплуатации.
Такие движения, как кулачковые, которые влекут за собой более или менее резкие изменения в движении
рабочих частей, вызывают вибрацию, и такая вибрация ограничивает скорость, с которой эти части могут
эффективно приводиться в движение. В известных машинах механизм подачи включает в себя всасывающие
элементы, которые колеблются вокруг неподвижного вала с помощью длинных рычагов, приводимых в
действие кулачковым механизмом. Такой механизм, и в частности рычажные элементы, вибрируют на низких
скоростях, а для высоких скоростей, предусмотренных настоящим изобретением, его применение
нецелесообразно.
В других известных машинах, где прямолинейное возвратно-поступательное движение прижимных элементов
осуществляется с помощью кривошипа, а прижимные элементы, посредством установленной в них шестерни,
входящей в зацепление с неподвижной зубчатой рейкой на раме машины, вращаются таким образом, чтобы
придать прижимным элементам, контактирующим с листом, эпициклоидальное движение, прижимные
элементы установлены таким образом, чтобы вращаться в каретке, к нижней стороне которой прикреплены
ролики, покоящиеся в направляющих, и каретка приводится в возвратно-поступательное движение с помощью
кривошипа посредством соответствующего рычажного механизма.
Соседние файлы в папке патенты