Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10984
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417929A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 16 марта 1933 года. № 7979/33. 417,1 417 Полная спецификация принята: октябрь. 16,
1934.
i., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коаксиальных электрических кабелей и их производства.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
головной офис которой находится по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания STANDA.RD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught
House, Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
.5 Данное изобретение относится к усовершенствованиям коаксиальных электрических кабелей, в которых
цилиндрический внешний проводник практически полностью изолирован воздухом от центрального
проводника; такие кабели предназначены, в частности, для использования в высокочастотных системах
электрической сигнализации.
Для целей высокочастотной электрической сигнализации были предложены сигнальные кабели, состоящие из
одной или нескольких коаксиальных пар.
Кабель такого типа описан, например, в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент
№.
8777 (Серийный номер 416805), подано 23 марта 1933 года. Полые внешние проводники коаксиальных пар
являются самонесущими. Они должны обладать не только достаточной механической прочностью, чтобы
противостоять сжатию, но и достаточной гибкостью, чтобы выдерживать изгибы, которым они подвергаются в
процессе производства и монтажа.
Электрические и механические характеристики, которыми должен обладать трубчатый проводник, чтобы быть
пригодным для использования в коаксиальной проводящей системе указанного типа, нелегко получить с
помощью профилированных полос. Во-первых, пространство между центральным проводником и трубчатым
проводником по сути является газообразным, и в нем содержится лишь такое количество твердого материала,
которое необходимо для удержания центрального проводника в нужном положении.
Таким образом, использование внутренних опорных элементов для разборной композитной конструкции
неизбежно ограничено. Тонкость трубчатого проводника создает еще одну трудность. Гибкость, а также
экономичность диктуют, что толщина стены [рис. 1c -] должна составлять всего двадцать или тридцать
тысячных дюйма. 55 Диаметры могут быть всего лишь четверть дюйма. При таких размерах сложно, если не
возможно, изготовить прочный, самонесущий проводник с использованием профилированных полос с
перекрестным соединением. Третье ограничение касается длины укладки полос. В тех случаях, когда полосы
сцепляются друг с другом, предотвращая их относительное радиальное перемещение, как, например, в
конструкции «шип-паз», дополнительную прочность можно получить путем спирального наматывания полос.
Короткая скрутка, хотя и улучшает механические характеристики, увеличивает эффективное сопротивление
трубчатого проводника и вносит нежелательную круговую составляющую тока. По этой причине в некоторых
случаях практически необходимо, чтобы длина свивки была как минимум в десять раз больше внутреннего
диаметра проводника.
Подробное описание конструкции в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивающей выполнение
вышеуказанных требований, будет приведено ниже.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ изготовления коаксиальных 80-жильных
электрических кабелей указанного выше типа, который включает нанесение изоляционного разделителя
вокруг.
центральный проводник образует сердечник, при этом вокруг указанного сердечника накладывается
множество гибких металлических полос 85 таким образом, чтобы образовался трубчатый проводник,
окружающий сердечник, и вокруг трубчатого проводника накладывается внешняя обвязка для удержания
полос в нужном положении. 90 Изобретение также обеспечивает усовершенствованный коаксиальный
проводящий кабель вышеупомянутого типа, включающий центральный проводник и коаксиальный трубчатый
проводник, поддерживаемый на некотором расстоянии от него с помощью изолирующих распорных
элементов, который характеризуется тем, что указанный трубчатый проводник включает в себя множество
гибких продольных полос, каждая из которых имеет толщину, малую по сравнению с их шириной,
соединяющихся по краям и окруженных одной или несколькими внешними ограничительными лентами или
подобными элементами, чтобы сделать трубчатую конструкцию самонесущей и гибкой. 105 Согласно другой
особенности изобретения, описанного в патенте № 929 на сумму 417 929 иен, предлагается машина для
производства пар коаксиальных проводников, включающая механизм непрерывной подачи сердечника,
состоящего из центрального проводника и разделительных элементов на нем, а также механизм
непрерывного формирования полого проводника вокруг указанного сердечника по мере его продвижения.
Предпочтительно, такая машина включает в себя средства для подачи множества гибких металлических
полос, направляющие средства, предназначенные для обеспечения зацепления указанных полос с
образованием полого проводника, и средства для одновременной подачи связующего вещества к указанному
полому проводнику.
1] Другие особенности изобретения будут описаны в следующем подробном описании конкретного варианта
осуществления изобретения. Будет приведена ссылка на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, поперечное сечение полого проводника в соответствии с
изобретением и профиль одной из полос; на фиг. 3 показан собранный проводник; на фиг. 4 — продольное
поперечное сечение коаксиального проводникового узла; на фиг. 5 и 6 показаны альтернативные способы
позиционирования центрального проводника; и на фиг. 7 показан способ изготовления полого проводника и
непрерывный процесс сборки коаксиальной пары.
Обращаясь теперь к рис. 1, на котором в поперечном сечении показана предпочтительная форма проводника
в соответствии с настоящим изобретением, которая может быть использована для удовлетворения
требований, изложенных выше. Однако, следует понимать, что изобретение может быть реализовано в
различных других и эквивалентных формах в рамках прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы
изобретения. Изображенный проводник состоит из множества дугообразных полос 1, имеющих
приблизительно Z-образную форму и расположенных внахлест, образуя трубку. Для целей анализа полый
проводник можно рассматривать как состоящий из двух коаксиальных трубчатых слоев, каждый из которых
образован множеством полосок, расположенных так, что их края соприкасаются, причем каждая полоска
является цельной и равномерно перекрывает соответствующую полоску в другом слое. Скрепляющие
элементы 2, 3, обернутые вокруг конструкции, делают ее самонесущей. Известно, что до настоящего времени
предлагались полые проводники, состоящие из неперекрывающихся полос. Однако в этих конструкциях
толщина полос была такова, что под воздействием внешнего давления они взаимодействовали как элементы
арки, поддерживая свое относительное положение.
Учитывая тонкость соприкасающихся кромок полос, используемых в данной конструкции, становится ясно, что
прочность проводника в незначительной степени обусловлена именно таким дуговым эффектом. Следует
отметить, что полоски имеют такую форму, что внутри проводника имеется гладкая цилиндрическая
поверхность, что желательно с точки зрения передачи электроэнергии. 70 Профиль одной из полос показан в
увеличенном виде на рис. 2. В конкретном случае, когда внутренний диаметр проводника составлял 0,818
дюйма, а толщина — 0,020 дюйма, для формирования проводника было использовано десять таких полосок
(75). Общая ширина каждой полоски составляла приблизительно 0,165 дюйма. Размер a по поверхности
одной из двух ступенчатых сегментных частей, составляющих полосу, составлял 0,100 80 дюйма, и
соответствующий размер b на другой поверхности был таким же. Размер c, обозначающий ширину основной
части полосы, составлял 0,035 дюйма. Обе части имели одинаковую толщину, в данном конкретном случае
размеры d и e составляли 0,010 дюйма.
В целом, для обеспечения механической прочности желательно, чтобы отношение ширины каждого сегмента
к его толщине не превышало десяти к одному. 90 Отношение окружности проводника к ширине сегментной
части также, как правило, не должно превышать десяти к одному.
На рис. 5 показан внешний вид собранного проводника 95. Полоски 1 — это.
плотно обмотано двойной обмоткой тонкой лентой (2, 3, предпочтительно металлической). Например, для
этой цели подходят такие материалы, как латунь и железо. Размеры ленты не имеют решающего значения; в
одном случае удовлетворительным оказался латунный шнур шириной 0,125 дюйма и толщиной 0,004 дюйма,
нанесенный слоем толщиной 0,50 дюйма.
Система коаксиальных проводников, использующая 105-жильный проводник, показанный на рис. 3,
представлена на (рис. 4. Система включает в себя полый внешний проводник 4, центральный проводник 5,
изолирующий или разделительный элемент 6 и генератор 7. Последние 110 могут представлять собой
телефонную систему с несущей волной, адаптированную для использования частот порядка мегагерца в
секунду. Для разделения двух проводников могут использоваться различные средства. Разделительный
элемент 6 (115), показанный на рис. 4, представляет собой трубку из изоляционного материала, обернутую
спиралью вокруг центрального проводника. Частично ацетилированный хлопок, промытый хлопок и мятая
бумага были признаны подходящими материалами.
Предпочтительно, чтобы направление спирали изоляции было противоположно направлению спирали
проводящей ленты. В единственном случае, когда внутренний диаметр внешнего проводника составлял 0,275
дюйма, 4-дюймовая частично ацетилированная хлопковая лента была свернута в трубку, скручена и обмотана
4-дюймовой лентой вокруг центрального проводника.
Другие способы разделения представлены в количестве 130 417 929:
на рис. 5 и 6. Разделитель, показанный на рис. 5, состоит из двух нитей или струн 8, 9 из подходящего
материала, скрученных вместе и наложенных спирально на центральный проводник 10. Направление
скручивания противоположно направлению спрала, а шаг последнего немного меньше, чем удвоенный шаг
скручивания. Конструкция такова, что площадь контакта между разделителем и центральным проводником
невелика. Аналогичный принцип конструкции используется в варианте исполнения, представленном на рис. 6.
Представленный здесь разделитель 11 представляет собой узкую ленту из твердого изоляционного
материала, такого как ацетат целлюлозы или другой материал, обладающий большой гибкостью и
прочностью.
Сначала полоса скручивается, предпочтительно с шагом скручивания приблизительно в пять раз
превышающим диаметр центрального проводника 12, а затем наматывается на центральный проводник с
противоположным шагом скручивания приблизительно в два раза большим. Только четко выраженные точки
на узком крае полоски соприкасаются с центральным проводником. В результате потери, обусловленные
шунтирующей проводимостью, необычайно низки. Во всех описанных здесь разделителях мягкость
используемого материала и незначительный контакт с внешним проводником таковы, что разделитель не
вносит существенного вклада в сопротивление деформации проводника, восстановление его трубчатой
формы или предотвращение скручивания отдельных полосок.
Способ изготовления трубчатого проводника в соответствии с настоящим изобретением будет объяснен со
ссылкой на рис. 7. На этом рисунке показаны не только средства для изготовления внешнего проводника
коаксиальной пары, но и средства для одновременного крепления разделительного элемента к центральному
проводнику и для сборки всей конструкции.
Сегментные полоски, составляющие полый проводник, могут быть наделены требуемым профилем путем
вытягивания, прокатки или другого подходящего процесса. Затем они наматываются на множество катушек
27, расположенных на поверхности вращающегося элемента 20.
С катушек 2,7 полосы проходят через коническую направляющую 28 и, взаимодействуя с соответствующим
направляющим элементом 29, приводятся в положение перекрытия, показанное на рис. 1. Любое желаемое
количество жидкости может быть введено с помощью непрерывно вращающегося элемента 26. Необходимое
для работы осевое натяжение обеспечивается лебедкой 33, через которую проходит собранный проводник 21
перед его намоткой.
Скрепляющие ленты натягиваются на проводник 21 с катушек 31 и 32, установленных на вращающемся
элементе 80, через центр которого проходит проводник.
Одновременно с формированием трубчатого проводника центральный проводник 20 с намотанным на него
разделительным элементом 22 непрерывно подается через центр вращающегося элемента 26 и через центр
направляющего элемента 29, при этом внешний проводник фактически формируется вокруг центрального
узла. Предпочтительно, разделительный элемент 2,2 прикладывается спирально к центральному проводнику
20 в рамках того же процесса. Для этой цели проводник 290 может подаваться под натяжением с барабана 23
через центр вращающегося элемента 24, на котором находится катушка 25 с разделяющим материалом.
Регулируя скорость вращения элемента 24, можно получить любое желаемое расстояние между витками
сепаратора.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на конкретные иллюстративные варианты его
осуществления, следует понимать, что специалистам в данной области могут встречаться и другие,
существенно отличающиеся варианты осуществления в рамках изобретения, как это определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417930A
[]
Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подразделом 576 J,
касающимися и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1933 года. № 8035/33.
Полный левый угол: дек. 28, 1933.
Завершено: октябрь. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,930 Производство высокомолекулярных тиосерных эфиров и их солей.
(Сообщение от lHENKEL & CIE.)
Г.м. B.H., юридическое лицо, созданное в соответствии с немецким законодательством, расположенное по
адресу: Эйештрассе, 67, Дтиссельдорф-Хольтхаузен, Германия.
Я, Уильям Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Таттон Гарден, Лондон,
Восточный Кейп, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Было
обнаружено, что новый класс ценных органических соединений может быть получен при взаимодействии
органических соединений, которые, помимо алифатических остатков высшего порядка, то есть содержащих
более 6 атомов углерода в молекуле, содержат обмениваемый галоген в молекуле, с солями тиосерной
кислоты. В качестве соединений, содержащих алифатические остатки высшего порядка и обмениваемый
галоген в молекуле, могут быть использованы следующие: α-хлордодекан, α-бромтетрадекан и их гомологи, а
также сложные эфиры жирных кислот высшего порядка, этиловые спирты и тому подобные.
Соединения, в которых положение атома галогена неизвестно, такие как моно- или полигалогенсодержащие
высшие жирные кислоты и сложные эфиры высших жирных кислот и тому подобные, также могут быть
подвергнуты этой реакции.
Предпочтительно использовать щелочные или аммониевые соли тиосульфуровой кислоты.
В результате реакции получают сложные эфиры тиосерной кислоты соединений, содержащих в молекуле
высшие алифатические остатки, или соли указанных сложных эфиров.
Новые соединения обладают эмульгирующими свойствами. Их можно с успехом использовать в качестве
заменителя мыла.
ПРИМЕРЫ:
1.
29.6 Весовые части α-йодододекана растворяют в 200 объемных частях спирта и смешивают с 28 весовыми
частями тиосульфата аммония.
Смесь нагревают до кипения на водяной бане в течение довольно длительного времени.
Затем избыток тиосульфата аммония удаляют путем фильтрации в горячем состоянии непосредственно у
насоса, а фильтрат концентрируют. Аммониевая соль тиосерно-S-монододецилового эфира получается после
завершения приготовления в виде бесцветных листочков и растворяется в воде, образуя прозрачный раствор.
2.
10.2
Части по весу α-хлордодекана, растворенного в 100 частях по объему спирта, смешивают с 10 частями по
весу тиосульфата натрия (безводного) и 1 частью по весу йодида натрия. Смесь нагревают до кипения в
течение довольно длительного времени. Затем избыток тиосульфата натрия удаляют путем фильтрации в
горячем состоянии непосредственно в насосе, а фильтрат концентрируют. При охлаждении натриевая соль
тиосерно-S-монододецилового эфира кристаллизуется в виде почти бесцветного леа:аэта. Полученный
продукт растворяется в воде, образуя прозрачный раствор.
3.
200
Части додецилйодида по весу, растворенные в 1000 частях спирта по объему, смешивают со 125 частями
тиосульфата натрия (безводного) по весу. Смесь нагревают до кипения на водяной бане в течение довольно
длительного времени. Затем избыток тиосульфата натрия удаляется путем фильтрации в горячем состоянии
непосредственно у насоса. Натриевая соль тиосерно-S-монододецилового эфира получается после
завершения приготовления в виде бесцветных блестящих чешуек и растворяется в воде, образуя прозрачный
раствор.
Дата: 16 марта 1983 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111/112, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство высокомолекулярных тиосерных эфиров и их солей.
Я, Уильям Джон Теннант, британец, Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляю, что субъект... 111/112,
Хаттон-Гарден, природа этого изобретения и то, что в нем содержится в пункте 65.
417,930 Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Было установлено, что ценный класс органических соединений может быть получен при взаимодействии
органических соединений, которые, помимо высших алифатических остатков, то есть остатков, содержащих
более 6 атомов углерода в молекуле, содержат обмениваемый галоген в молекуле, с солями тиосерной
кислоты.
В качестве соединений, содержащих высшие алифатические остатки и обмениваемый галоген в молекуле,
могут использоваться следующие: галогенированные парафины, содержащие более шести атомов углерода,
такие как α-хлордодекан, α-бромтетрадекан и их аналоги; сложные эфиры, такие как сложные эфиры высших
жирных кислот β-галогенов; этиловые спирты, то есть сложные эфиры общей формулы R1. CO.O.R, где R —
остаток, содержащий обмениваемый галоген, а R' — более высокий алифатический остаток, содержащий
более шести атомов углерода, например, стеариновая кислота — хлорэтиловый эфир, амиды, такие как
метил-п-хлорэтиламид лауриновой кислоты, сульфиды, например, додецил-п-хлорэтилсульфид, и эфиры,
такие как додецил-/S-хлорэтиловый эфир, — то есть эфиры общей формулы R.O.R1, где R — остаток,
содержащий обмениваемый галоген, но не в α-положении, а R1 — более высокий алифатический остаток,
содержащий более шести атомов углерода. Соединения, в которых положение атома галогена неизвестно,
такие как молино- или полигалогенсодержащие жирные кислоты высшего порядка и сложные эфиры жирных
кислот высшего порядка, также могут быть подвергнуты этой реакции.
Предпочтительно использовать щелочные или аммониевые соли тиосерной кислоты. Например, стеариновая
кислота-/8-хлорэтиловый эфир, метиллауриновая кислота-/3-хлорэтиламид, додецил-45,1-хлорэтилсульфид и
додецил-13-хлорэтиловый эфир, упомянутые выше, могут реагировать с тиосульфатом натрия.
В результате реакции получают сложные эфиры тиосерной кислоты соединений, содержащих в молекуле
высшие алифатические остатки, или соли указанных сложных эфиров.
Применение этих соединений для улучшения свойств водных растворов, используемых для обработки
текстиля, кожи, бумаги и других волокон, как описано и заявлено в спецификации № 1, предоставленной
моими зарубежными корреспондентами.
21,279/33 -(Серийный номер 417,965) является особенно выгодным.
Ex4AMrLES.
1. 29.6 Части по весу α-йодододекана, полученного из α-додеканола путем реакции с фосфором и йодом,
растворяют в 200 частях по объему спирта и смешивают с 28 частями тиосульфата аммония. Смесь
нагревают до кипения на водяной бане в течение примерно 35 часов. Затем избыток тиосульфата аммония
удаляют путем фильтрации в горячем состоянии непосредственно у насоса, а фильтрат 70 концентрируют.
Аммониевая соль тиосерно-S-монододецилового эфира получается после завершения приготовления в виде
бесцветных листочков и растворяется в воде, образуя прозрачный раствор. '76 2. ; 10,2 весовых частей
α-хлордодекана (полученного из α-додеканола и тионилхлорида в растворе бензола), растворенного в 100
объемных частях спирта, смешивают с 10 весовыми частями 80% тиосульфата натрия (безводного) и 1
весовой частью йодида натрия. Смесь нагревают до кипения в течение примерно 55 часов. Затем избыток
тиосульфата натрия удаляют фильтрацией при температуре 85°C, после чего фильтрат концентрируют.
При охлаждении натриевая соль тиосерно-S-монододецилового эфира кристаллизуется в виде почти
бесцветных листочков. Полученный продукт растворяется в воде, образуя прозрачный раствор.
3. 200 Части по весу йодододекана, растворенного в 1000 частях по объему спирта, смешивают со 125
частями по весу тиосульфата натрия (безводного). Смесь нагревают до кипения на водяной бане в течение
примерно 45 часов.
Затем избыток тиосульфата натрия удаляется путем фильтрации в горячем состоянии непосредственно у
насоса. Натриевая соль тиосерно-1000S-монододецилового эфира получается после завершения
приготовления в виде бесцветных блестящих чешуек и растворяется в воде, образуя прозрачный раствор.
Образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2 (5) Закона о патентах и промышленных образцах
1932 года, продукты, приготовленные следующим образом: (A) 15 частей по весу
6-бромметилдодецилтиоэфира, который был получен путем нагревания этиленбромида и додецилмеркаптана
натрия в смеси спирта и этиленбромида, растворены в 200 частях по объему спирта.
К этому раствору добавляют 12 частей по весу очень мелкодисперсного безводного тиосульфата натрия, и
смесь нагревают под обратным холодильником до кипения при интенсивном перемешивании. Через 14 часов
реакция завершается, после чего полученную смесь фильтруют в горячем состоянии. После испарения и
охлаждения растворителя получают кристаллический белый порошок, который очищают от примеси масла
промыванием эфиром и получают в чистом виде (125%) путем повторного растворения в спирте. Полученная
натриевая соль тиосерно-S(β-додеилмеркапто-)этилового эфира растворима в воде с образованием
прозрачных растворов, устойчива к извести и образует хорошую пену в водном растворе. В технических целях
продукт был смешан с таким же количеством сульфата натрия.
(B) 12 массовых частей лаурин-N-бромметиламида, полученного реакцией фталимида натрия с
этиленбромидом, разложением полученного бромметилфталимида серной кислотой с образованием
бромметиламина и реакцией последнего с хлоридом лауриновой кислоты, растворяют в 200 объемных частях
спирта и смешивают с 15 массовыми частями безводного тиосульфата натрия. Эту смесь нагревают в
течение 15 часов при интенсивном перемешивании на водяной бане до кипения, после чего в горячем виде
отфильтровывают, удаляя избыток сульфата и поваренной соли. Остаток, оставшийся после испарения
спирта, очищается с помощью ацетона от неизмененного исходного материала и маслянистых побочных
продуктов. После дополнительной очистки путем повторного растворения в спирте получают натриевую соль
тиосерного - S-(13-лауроиламино)этилового эфира в виде белой массы воскообразной консистенции. Водный
раствор этой массы обладает сильной пенообразующей способностью и устойчив к веществам, повышающим
жесткость родниковой воды. Это соединение также было смешано с таким же количеством сульфата натрия в
технических целях.
(C) 17 весовых частей стеарин-фихлорэтилового эфира и 15 весовых частей безводного тиосульфата натрия
растворяют в 200 объемных частях спирта, как в образцах А и В, и нагревают в течение 5 часов при 125 °C в
автоклаве с мешалкой. Затем смесь фильтруют в горячем состоянии, удаляя неорганические компоненты, а
фильтрат выпаривают. Оставшийся осадок многократно промывают эфиром. Полученная натриевая соль
тиосерно-S-(,-стеарилокси)-этилового эфира остается в виде серовато-белого порошкообразного вещества,
которое растворяется в воде, образуя прозрачные растворы. Эти растворы сильно пенятся и устойчивы к
воздействию извести.
Вещество было смешано с таким же количеством сульфата натрия в технических целях.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417931A
[]
С _____
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гиббон-роуд, 111, Кингстон-на-Темзе, графство
Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: как известно,
граммофонные пластинки с поверхностью воспроизведения из целлулоида или подобного материала имеют
дефект, заключающийся в том, что звуковые дорожки повреждаются при использовании острых или новых
игл, и, следовательно, принято предупреждать пользователя — посредством уведомления, напечатанного на
пластинке, — о необходимости использования либо стальных игл с изношенными или затупившимися
концами, либо игл из специального материала или конструкции.
Для производства граммофонной пластинки со звуковым полотном из целлулоида или подобного материала,
приспособленной для использования новых или острых игл, было предложено создать лицевую поверхность
(или поверхности), состоящую из обычных исходных материалов — таких как шеллак, подходящие
наполнители и красящие пигменты, — из которых в настоящее время обычно изготавливаются граммофонные
пластинки, и в которой (или поверхностях) предпочтительно сформирована дорожка, которая плавно
переходит в звуковое полотно целлулоидной или подобной поверхности, так что пластинка будет иметь
непрерывную или бесперебойную дорожку для иглы, сформированную в основании пластинки и целлулоиде
или подобном материале, причем такая поверхность (или поверхности) предназначена для истирания или
полировки при вращении пластинки — кончика новой или неиспользованной иглы до того, как она войдет в
звуковое полотно целлулоидной или подобной поверхности.
Однако на практике при воспроизведении пластинок было обнаружено, что когда острие иглы достигает края
проигрываемой поверхности целлулоида или подобного материала, возникает тенденция к разрыву
целлулоида или подобного материала иглой. вдали от складской базы, и целью настоящего изобретения
является устранение этого недостатка.
Согласно моему изобретению, для ускорения прохождения кончика иглы от основания инструмента к
целлулоидной или подобной игровой поверхности (т. е. для предотвращения полного оборота кончика иглы
вокруг края целлулоидной или подобной игровой поверхности) канавка или направляющая фактически
укрупняется или изменяется таким образом в месте соединения основания инструмента и целлулоидной или
подобной игровой поверхности, так что кончик стилуса быстрее проходит по целлулоидной или подобной
игровой поверхности, чем раньше; и таким образом исключается любая тенденция к отрыву целлулоидной
или подобной поверхности от основания инструмента.
Разумеется, следует понимать, что мое изобретение применимо к граммофонным пластинкам, имеющим
множество звуковых дорожек или подобных им, сформированных на отдельных поверхностях из целлулоида
или подобного материала, соответствующим образом расположенных друг от друга на поверхности общего
основания.
Дата: 4 апреля 1933 года.
Джон Хиндли Уокери, 139, Дейл-стрит, Ливерпуль, и 125, Хай-Холборн, Лондон, WV.C.1, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с граммофонными пластинками или относящиеся к ним.
Я, Хьюберт Эрнест Мор (британское гражданство), проживающий по адресу: Гиббон Роуд, 111,
Кингстон-на-Темзе, графство Суррей, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, граммофонные пластинки с воспроизводящей поверхностью из целлулоида или подобного
материала (далее для удобства ссылки обозначаемые как «целлулоид») имеют дефект, заключающийся в
том, что звуковые дорожки повреждаются при использовании острых или новых игл, и, следовательно,
принято предупреждать пользователя — посредством уведомления, напечатанного на пластинке, — о
необходимости использования либо стальных игл с изношенными или затупившимися концами, либо игл из
специального материала или конструкции.
Для создания граммофонной пластинки со звуковой дорожкой из целлулоида. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1933 года. № 710,173/33. 4 Фотография слева: 5 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с граммофонными пластинками или относящиеся к ним.
17,931 ( - ---.---.- ' --. -- C - -. "
V 1 11 -z W, и при этом адаптированная для использования новых или острых игл, была предложена для
создания лицевой поверхности, состоящей из обычных исходных материалов — таких как шеллак,
подходящие наполнители и красящие пигменты, — из которых сейчас обычно изготавливаются
граммофонные пластинки, и в этой области образуется дорожка, которая сливается со звуковой дорожкой
целлулоидной поверхности, так что пластинка будет нести непрерывную или бесперебойную дорожку для
иглы, образованную в основании пластинки и целлулоиде, причем эта область предназначена для истирания
или полировки — при вращении пластинки — кончика новой или неиспользованной иглы до того, как
последняя войдет в звуковую дорожку целлулоидной поверхности. Однако на практике было обнаружено, что
когда острие иглы достигает края целлулоида, возникает тенденция отрывать целлулоид от основы, и целью
настоящего изобретения является устранение этого дефекта.
Согласно моему изобретению, для ускорения прохождения кончика иглы от основания пластинки к
целлулоидной поверхности пластинки указанного типа (т. е. для предотвращения полного оборота кончика
иглы вокруг края целлулоида) шаг канавки или дорожки увеличивается или становится более грубым в месте
соединения основания пластинки и целлулоида или вблизи него, так что кончик иглы проходит по целлулоиду
быстрее, чем обычно, и таким образом предотвращается или минимизируется тенденция к отрыву или
разрыву целлулоида от основания пластинки.
Разумеется, следует понимать, что мое изобретение применимо к граммофонным пластинкам, имеющим
множество дорожек, сформированных на отдельных поверхностях целлулоида, соответствующим образом
расположенных друг от друга на общей основе или на ее поверхности.
Я более подробно опишу свое изобретение 45 с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей,
которые иллюстрируют, в качестве примера, «двустороннюю» граммофонную пластинку, снабженную моими
усовершенствованиями, причем рис. 1 представляет собой план 50, а рис. 2 — поперечное сечение,
выполненное в увеличенном масштабе по сравнению с рис.
1.
На указанных чертежах: а обозначает диск из целлулоида, расположенный на основании b и имеющий
меньший диаметр, чем основание b, чтобы оставить запас b1.
c обозначает участок следа от иглы, образованный в краевой области bl, 60, а cl — участок (звуковой)
поверхности целлулоида a.
В месте соединения края заготовки и целлулоидного диска (см. c) шаг указанной дорожки c, c' увеличивается
или укрупняется, чтобы ускорить перемещение кончика иглы от заготовки к целлулоиду и тем самым
минимизировать склонность иглы к разрыву или повреждению диска a по его периферии. 70 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты