Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10984
.pdf
Ниже приведён пример раствора, который может быть использован для изготовления искусственной пряжи
методом экструзии через отверстия фильеры в нагретую испарительную атмосферу: Весовые части.
Ацетат целлюлозы - - - 100 Синтетическая смола - - - 20 Ацетон - - - - 400 ПРИМЕР 7.
Ниже приведена формула для расчета параметров свиньи.
лак с добавками:417,944 1. Производство синтетической смолы, включающее реакцию фенола с дихлоридом
серы при температуре, поддерживаемой ниже 20 °C.
2.
Производство синтетической смолы, включающее реакцию фенола с дихлоридом серы при температуре,
поддерживаемой ниже 20 °C.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417945A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 18 апреля 1933 года. № 11334/33.
Завершено: октябрь. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный деревянный ящик или футляр с металлическим креплением.
Хетмакс Даус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 21, Бслафф-стрит, Аппер-Ллоуторн,
штат Виктория, Содружество Австралии, эксперт по кондитерским изделиям, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному деревянному металлическому ящику или
контейнеру, предназначенному для упаковки и транспортировки скоропортящихся продуктов и других товаров,
в котором отдельные части или элементы скреплены между собой зубчатыми угловыми металлическими
лентами или угловыми планками.
Ящики Woodeni такого типа предлагались и ранее, и по сравнению с ящиками, собираемыми с помощью
гвоздей, они обладают преимуществами более дешевого изготовления и большей прочности. Кроме того,
можно использовать древесину гораздо меньшей толщины, чем требуется при использовании гвоздей, что
позволяет соответственно уменьшить габариты ящика в целом, хотя его внутренние размеры и вместимость
остаются неизменными. Такое уменьшение внешних размеров и, соответственно, занимаемого ящиком
пространства имеет особое значение, поскольку это позволяет снизить транспортные расходы при
международной доставке.
Несмотря на то, что деревянные ящики с зубчатыми угловыми планками обладают вышеупомянутыми
желаемыми характеристиками, часто возникают трудности с нанесением зубчатых угловых планок на кромки
ящиков, особенно когда они используются для упаковки при транспортировке, имеют относительно грубую
конструкцию и состоят из неровных и нерегулярных досок или брусков.
Кроме того, вершины фланцев ранее известных зубчатых угловых лент относительно острые и, поскольку не
имеют средств усиления, склонны к повреждениям при погрузке и транспортировке.
Для соединения торцов, основания и боковых стенок транспортных ящиков и подобных конструкций
использовались сплошные металлические опоры, имеющие две перпендикулярно расположенные ветви, одна
из которых имеет U-образную форму для приема края одной из стенок (например, торцевой стенки [Prit
417,945]), а другая из этих ветвей приспособлена для перекрытия краев основания и боковых стенок. Было
предложено оснастить такие сплошные металлические крепления валиком, внутри которого располагается
угловой край одной из стенок (боковой или торцевой, в зависимости от случая), чтобы обеспечить
ограниченное относительное смещение указанных стенок. Металлические крепления указанного типа, хотя и
весьма эффективны и удовлетворительны для соединения боковых и торцевых стенок транспортных сундуков
и подобных сравнительно дорогих изделий, слишком дороги при применении к деревянным упаковочным
ящикам или коробкам, где дешевизна имеет первостепенное значение и которые используются в таком
большом количестве, например, при отгрузке масла, что даже небольшое увеличение стоимости за коробку
или ящик существенно влияет на затраты на упаковку крупной партии груза.
Более того, такие металлические крепления, хотя и эффективны для изготовления изделий ручной работы,
например, дорожных сундуков, не подойдут для быстрого производства в количестве 80 собранных на станке
упаковочных ящиков или коробок.
В настоящем изобретении вышеупомянутые недостатки устранены, и предложен усовершенствованный
деревянный корпус с металлическим креплением, в котором торцы надежно соединены с боковыми стенками
и дном с помощью зубчатых соединительных лент или полос (по одной на каждом конце корпуса), имеющих
цельнолитые зубья для вбивания в древесину, и продольного усиливающего канала 90, проходящего вдоль
угловых кромок корпуса. Монтажные ленты имеют угловое сечение, а армирующий канал проходит вдоль
вершин фланцев или боковых сторон угловых монтажных лент 95. Усиливающие каналы, помимо укрепления
зубчатых лент для повышения их устойчивости к ударам при погрузке и транспортировке, также обеспечивают
продольные зазоры, в которые могут выступать угловые кромки корпуса и где могут быть размещены любые
неровности на торцах деревянных брусков или досок, образующих корпус.
Апикальные каналы значительно увеличивают жесткость угловых колец и укрепляют корпус в целом, улучшая
при этом его внешний вид. Цельно сформированные зубья могут быть наклонены к краям зубчатых угловых
соединительных полос известным способом, так что при вбивании в древесину зубья проникают в нее под
углом или косо по отношению к волокнам.
Изобретение также предусматривает средства для разделения усовершенствованного корпуса на два или
более отсека, такие средства (включающие разделительную перегородку, адаптированную для поперечного
крепления в корпусе угловыми полосами). Эти угловые планки 1i5 снабжены косыми зубцами,
сформированными указанным ранее способом и предназначенными для проникновения в древесину под
углом к волокнам.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым пояснительным чертежам, на
которых: фиг. 1 представляет собой перспективный вид улучшенного корпуса с металлическим соединением.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид торца улучшенного варианта.
На фиг. 3 показан вид с внутренней стороны торца металлической угловой накладки улучшенного корпуса.
На рис. 4 показан вид сбоку внешней стороны торцевой части угловой полосы, изображенной на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5 на рис. 3.
На фиг. 6 показан боковой вид торца угловой металлической полосы, предназначенной для крепления крышки
к корпусу усовершенствованного корпуса.
Рис. 7 представляет собой поперечное сечение по линии 7-7 на рис. 6.
На фиг. 8, 9 и 10 показаны торцевые виды верхнего угла усовершенствованного корпуса, демонстрирующие
способ соединения угловых металлических полос для крепления крышки к корпусу.
Рис. 11 представляет собой поперечное сечение по линии 11-11 на рис. 10.
На рис. 12 представлен перспективный вид модифицированного улучшенного варианта, имеющего
вентиляционные отверстия и поперечную перегородку.
Рис. 13 представляет собой поперечное сечение улучшенного варианта, показанного на рис. 12.
Рис. 14 представляет собой фрагментарный разрез, демонстрирующий способ крепления перегородки в
улучшенном варианте с помощью специальной угловой металлической полосы.
На фиг. 15 показан боковой вид части специальной угловой металлической полосы для крепления
перегородки в усовершенствованном корпусе.
На фиг. 16 показан боковой вид части плоской металлической полосы, образующей переплет для
усовершенствованного корпуса.
Рис. 17 представляет собой поперечное сечение по линии 17-17 на рис. 16.
6 - На этих чертежах цифры 1, 2, 3 и 4 обозначают соответственно боковые стороны, торцы, дно и крышку
усовершенствованного механизма, которые предпочтительно изготовлены из сравнительно тонкого металла
любого типа, пригодного для изготовления металлических корпусов.
Каждый конец 2 корпуса крепится к боковым сторонам 1 и дну 3 с помощью металлической угловой полосы
или ленты 5, которая может быть сплошной и состоять из одного цельного куска металла или может состоять
из трех отдельных частей, две из которых соединяют левый конец с боковыми сторонами корпуса, а третья
крепит конец к дну корпуса.
Фланцы 6 и 7 угловой полосы 5 расположены под прямым углом друг к другу и снабжены зубцами S, которые
образованы путем выполнения наклонных надрезов на фланцах 6 и 7 с интервалом 85, обеспечивающим
необходимое расстояние от их краев, и изгибания внутрь полученных таким образом острых угловых полос.
Острые угловые полосы или зубцы 8 изогнуты таким образом, что расположены под углом 90° или в
наклонном положении относительно краев фланцев 6 и 7 угловой полосы или ленты 5. Соответственно, когда
угловые накладки или планки 5 прикрепляются к углам корпуса, наклонные зубья 95 8 проникают в древесину
под углом к ее волокнам.
Угловая полоса 5, выполненная в виде сплошной металлической полосы, снабжена угловыми зазорами в
одном из своих 100.
фланцы, 7 угловые точки или вершины 9 зазоров (соответствующие нижним углам коробки) расположены на
расстоянии, приблизительно равном внешней ширине корпуса. Угловые зазоры i05 разделяют сплошную
угловую полосу на три секции, центральная секция предназначена для соединения конца 2 с нижней частью 3
корпуса, а концевые секции после изгиба вверх 110 предназначены для крепления конца 2 к боковым
сторонам 1 корпуса.
Продольный канал 10 образует угловое ребро 11 на обратной или внешней стороне угловой полосы или
ленты 5, и это угловое ребро 115 значительно укрепляет и усиливает угловую полосу и значительно улучшает
ее внешний вид. Кроме того, продольный канал 10 обеспечивает необходимый зазор и предусматривает
выравнивание краев древесины, благодаря чему фланцы 6 и 7 прилегают к древесине гораздо плотнее, чем
если бы они имели острые углы.
При изготовлении усовершенствованного корпуса 12t5 угловые планки 5, изготовленные, как описано выше,
крепятся к деревянным торцам 2, дну 8 и боковым сторонам 1 корпуса с помощью прижимных элементов
подходящей машины, которые вдавливают зубья t30 417,945 417,945 8 планок 5 в древесину.
Наклонные зубья 8 проникают в древесину точно по направлению волокон, предотвращая тем самым
расщепление, искривление и изгиб этих зубьев, а также обеспечивая гораздо более прочное сцепление с
древесиной, чем при вбивании зубьев 8 параллельно волокнам или под прямым углом к ним.
Боковые стенки 1, торцы 2, дно 3 и крышка 4 усовершенствованного корпуса могут состоять из одной доски
или бруска, или из двух или более досок или брусков. В последнем случае доски или бруски могут плотно
прилегать друг к другу, край к краю. Для некоторых целей, например, при сборе скоропортящихся продуктов
на экспорт, желательно располагать края досок или щепы на большем или меньшем расстоянии друг от друга,
чтобы обеспечить необходимую вентиляцию.
Крышка 4 усовершенствованного корпуса предпочтительно выполнена как отдельный элемент и снабжена на
концах угловыми металлическими полосами 12, которые прочно крепятся к указанной крышке с помощью
загнутых внутрь зубцов 8, расположенных под углом на полосах 12, как описано ранее.
Угловые металлические полоски 12 несколько выступают за края крышки 4, они направлены вниз и наклонены
внутрь, образуя краевые выступы 13, которые упруго соприкасаются с торцами 2 корпуса, когда на него
надевается крышка 4 (см. рис. 7). Угловые планки крышки 12 снабжены продольными каналами 10,
образующими угловые ребра 11, аналогичные тем, что расположены на угловых планках 5, и
предназначенные для ранее указанных целей.
Для обеспечения средств крепления, позволяющих надежно зафиксировать крышку 4 на корпусе.
Угловые планки 5 и угловые металлические планки крышки 12 снабжены соответственно выступами или
проушинами 14 и 1t5. Выступы 14 на угловых полосах 5 имеют несколько большую длину, чем выступы на
угловых полосах крышки 12, а выступы 15 загнуты вверх (см. рис. 6).
Когда крышка 4 устанавливается на корпус коробки, выступы 15 соприкасаются с выступами 14, но последние
выступают вверх за концы прежних выступов, как показано на рис. 8.
Для надежной фиксации крышки 4 на корпусе выступающие вверх концевые части выступов 14 загибаются
поверх выступов 15 в положение, показанное на рис.
9, После этого выступы 14 и 15 вместе загибаются и прибиваются молотком к угловым полоскам крышки 12
(см. рис. 10), в этом положении их можно закрепить сваркой или пайкой. Соединенные и надежно
закрепленные таким образом выступы 14 и 15, помимо прочной фиксации крышки в нужном положении,
обеспечивают эффективную герметизацию, нарушение которой даст получателю понять, что ящик был
поврежден во время транспортировки.
Изготовленная таким образом печать аккуратна и прочна, и хотя она выдерживает грубое обращение и
сопротивление смещению при ударе о другие предметы во время транспортировки, тем не менее, получатель
может легко ее сломать или вскрыть с помощью зубила или другого подходящего инструмента.
Угловые планки крышки 12 имеют скошенные края 75 или фаску на концах, как показано на рис. 16, и
скошенные концы этих планок перекрывают фланцы 7 угловых полос 5, см. рис. 1 и 8. Для некоторых целей,
например, при изготовлении ящиков для фруктов, желательно разделить ящик на два или более отсеков
поперечными перегородками, как показано на рис. 17, см. рис. 12, которые крепятся к боковым стенкам ящика
1 специальными зажимами 8.
угловые металлические полосы 18. Указанные металлические полосы S18 снабжены наклонными зубцами S,
выполненными описанным ранее способом, но эти наклонные зубцы выступают с внешних сторон указанных
угловых полос 90, а не с их внутренних сторон, как в угловых ручках 5 и угловых полосах крышки 12,
описанных ранее.
При фиксации перегородки 17 внутри ящика для фруктов угловые планки 95 выравниваются и закрепляются
на внутренних поверхностях боковых стенок 1 и основания 3 ящика путем вбивания зубцов S на одном из
фланцев указанных планок 18 в деревянные доски или бруски. Остальные фланцы угловых планок 18
выступают по бокам ящика для фруктов и образуют выступающий внутрь фланец, обозначенный цифрой 19, к
которому крепится деревянная перегородка 17 путем ввинчивания в нее наклонных зубцов 8. 105 Для
укрепления или скрепления футляра, особенно если он состоит из расположенных на некотором расстоянии
друг от друга досок или листов, по его периметру могут быть размещены плоские переплетные полоски 20.
Направляющие полосы 20 снабжены косо расположенными зубцами 8, аналогичными зубцам на угловых
полосах 5 и полосах крышки 12, причем указанные зубцы, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга вдоль противоположных краев указанных полос 20, вбиваются в деревянные доски или бруски, в то
время как противоположные концы полос сложены вместе (см. рис.).
12 и 13.
Металлоконструкция, выполненная по описанному здесь способу 120, относительно недорога в производстве,
и в эксплуатации она окажется особенно эффективной для упаковки и транспортировки масла и подобных
скоропортящихся продуктов, а также для многих других целей, для которых требуется прочная, легкая и
долговечная конструкция.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417946A
[]
i 'ILw, i':- -,-.,=--
L P = - -4n;. __-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Мод Беатрис Митчелл из "Холмден", Колдуэлл-роуд, Стэнфорд-ле-Хлоп, Эссекс, Великобритания, и
Лесли Бентли из "Холмден", Колдуэлл-роуд, Стэнфорд-ле-Хлоп, Эссекс, Великобритания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: это топливо представляет собой композицию
из парафинового масла, эфира и камфоры.
Дата: 17 апреля 1933 года.
МАУДИ БЕАТРИС МИТЧИЭЛЛ.
Лесли Бентли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное моторное топливо.
Мы, Мод Беатрис Мичичелл из "Холмден", Колдуэлл-роуд, Стэнфорд-ле-Хоуп, Эссекс, Великобритания, и
Лесли Бентлери из "Холмден", Колдуэлл-роуд, Стэнфорд-ле-Хоуп, Эссекс, Великобритания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Это топливо представляет собой смесь керосина, камфоры и эфира и предназначено для использования во
всех типах двигателей внутреннего сгорания без каких-либо структурных или механических изменений.
2
Предпочтительное соотношение – 99 процентов керосина.
2 процент эфира.
2 процент камфоры.
Эти пропорции могут быть изменены в зависимости от различных климатических или иных условий.
Теперь, когда Хавиног подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 апреля 1933 года. № 11452/33. 417,947 Фотография слева: 17 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах.
Мы, компания PYE RADIO Limited, британская компания, расположенная по адресу: Radio Works, Кембридж,
графство Кембридж, и Эрнст Виктор Рут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Милтон Роуд,
176, Кембридж, графство Кембридж, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к беспроводному приемному устройству, работающему по
гетеродинному принципу, в котором необходимо одновременно настраивать две цепи для поддержания
постоянной разницы частот между частотами двух цепей. Объединение настроечных элементов этих двух
цепей в одну группу является преимуществом, упрощающим работу. Один из способов обеспечения
правильной разницы частот при объединении цепей заключается в соответствующей форме лопатки ротора
одной из секций настроечного конденсатора, предпочтительно той, которая имеет более высокую частоту,
обычно это цепь гетеродина, с помощью которой получается гетеродинный сигнал.
Форма лопатки конденсатора обеспечивает точную настройку только в том диапазоне, для которого
рассчитана форма лопатки, с использованием значений индуктивности и остаточной емкости, указанных в
расчете. Следовательно, когда конденсатору потребуется охватить другой диапазон длин волн, настройка не
покажет постоянной разницы частот.
Однако, согласно настоящему изобретению, предлагается устройство, которое, незначительно уменьшая
диапазон настройки цепей в альтернативном диапазоне длин волн, позволяет получить практически
правильную разницу частот без необходимости использования дополнительной импедансной сети, которая
обычно применяется.
Это достигается путем сведения к минимуму с помощью разумных методов производства паразитной и
остаточной емкости резонансных контуров усилителя; путем приведения паразитной и остаточной емкости
резонансного контура генератора к этому минимуму и расчета формы лопаток для получения необходимой
разности частот 50.
Для охвата второго диапазона частот новая индуктивность рассчитывается таким образом, чтобы наиболее
полезными были нижние 75% охватываемого ею диапазона частот; в этом диапазоне отслеживание в
основном корректно.
Примером применения вышеизложенного соображения к реальному случаю является следующее: - 60
Конденсатор настройки усилителя имеет скорректированную квадратичную форму и максимальную емкость
554 мкФ.
Соответствующая индуктивность составляет м/1л, а общая остаточная емкость цепи фиксирована на уровне
72 мкФ.
Таким образом, охватываемые частоты находятся в диапазоне от 1530 до 1538 кГц.
Выбранная промежуточная частота составляет 114 кГц; следовательно, конденсаторный генератор 70-го года
имеет лопатку правильной формы, позволяющую настраиваться на частоту на 114 кГц выше, чем в
вышеупомянутой секции усилителя во всем диапазоне частот конденсатора.
Остаточная емкость, связанная с секцией генератора 75, составляет 75 мкФ, и, следовательно, индуктивность
составила 125 мкГн.
Затем были выбраны следующие константы для длинных волн: Схема усилителя -3871154 кОм. 80 Это
полный диапазон конденсатора, и будет возможно использовать только приблизительно 75% этого диапазона.
Удобно выбрать участок, представленный 154/280 кГц, и рассчитать индуктивность генератора с учетом
собственной емкости, чтобы получить правильную разницу частот в этих двух точках. Расчет показывает, что
максимальная погрешность между двумя точками не превысит +2 кОм. 90 Рассчитанная таким образом
индуктивность составляет 623 м/г, а остаточная емкость — 186 мН/мкФ.
Дата: 19 апреля 1933 года.
А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, 7. Эссекс-стрит. Стрэнд, Лондон, W.C. 2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах.
Мы, компания Pxa RADIO LIMITED, британская компания из графства Кембридж, и ее компания Radio Works,
Кембридж, Виктория-роуд, британский подданный, проживающие по адресу: 17, [Price 11-] c'C %'$ (Lc Milton
Road, Кембридж, графство Кембридж), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводному приемному устройству, работающему по гетеродинному
принципу, в котором необходимо одновременно изменять параметры двух настроенных контуров для
поддержания постоянной разницы частот между частотами двух контуров.
Преимуществом является объединение переменных элементов этих двух цепей таким образом, чтобы для
настройки можно было использовать один регулятор, а одним из методов получения необходимой разницы
частот при использовании объединенных элементов, обычно конденсаторов, является изменение формы
лопаток ротора и/или статора конденсатора, связанного с генераторной цепью, из которой получается
локальный гетеродинирующий сигнал. На практике эта схема обычно имеет меньшую пропускную
способность, чем схемы передачи радиочастотных сигналов.
Такая форма лопатки конденсатора, очевидно, обеспечит необходимую разницу частот между частотой
сигнала J0 и частотой генераторных цепей в диапазоне частот, в котором эти цепи перестраиваются. Однако,
если требуется охватить более широкий диапазон частот, простое изменение значений индуктивностей,
связанных с конденсаторами, невозможно, поскольку форма лопатки уже не обеспечивает необходимой
разницы частот в этом диапазоне. В некоторых случаях для преодоления этого недостатка обычно
необходимо включить импедансную сеть, чтобы осциллятор мог приблизительно воспроизвести желаемую
частотную характеристику.
Если конденсатор с лопастями особой формы, предназначенный для одного диапазона частот, используется
во втором диапазоне, то путем соответствующего выбора индуктивности частотную характеристику можно
точно настроить в двух точках, но с погрешностью между ними.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ, позволяющий использовать конденсатор с
лопастями необычной формы в двух частотных диапазонах без использования дополнительной сети.
Это достигается путем такого соотношения индуктивности и остаточной емкости, а следовательно, и
отношения максимальной емкости к минимальной емкости цепей во втором диапазоне, чтобы разница частот
генератора была корректной — на двух частотах, разделенных разницей частот не более чем на три четверти
максимального диапазона, в котором цепь способна быть настроена.
Таким образом, погрешность частоты генератора может быть уменьшена до вполне приемлемого значения
между двумя выбранными точками.
Для иллюстрации способа реализации изобретения будет приведен один пример: секция цепи частотного
сигнала сдвоенного конденсатора имеет максимальную емкость 554 мкФ. Соответствующая индуктивность
имеет значение 150 мГн, а общая остаточная емкость фиксирована на уровне 72 мкФ.
Таким образом, диапазон частот сигнала будет составлять от 538 до 1530 кГц.
Затем выбирается промежуточная частота, например, 114 кОм, и конденсатор генераторной цепи имеет
лопатку правильной формы, позволяющую настраиваться на 114 кОм выше частоты сигнальной цепи при
каждом значении напряжения конденсатора. Минимальная емкость генераторной цепи установлена на уровне
75 мкФ, а индуктивность генератора — на уровне 125 мГн. При такой индуктивности...
При таких значениях будет обеспечено корректное отслеживание частоты генератора и сигнальных цепей в
диапазоне частот от 538 до 1530 кОм.
Во втором частотном диапазоне максимальный диапазон частот не может быть эффективно принят, а
ограничивается диапазоном 95, не превышающим трех четвертей от максимального. Максимальный диапазон
определяется отношением максимальной и минимальной пропускной способности в настроенных контурах, и
любой диапазон может быть выбран таким образом, чтобы квадрат отношения предельных частот частотного
диапазона не превышал отношение максимальной и минимальной пропускной способности. Очевидно, будет
выбран наиболее полезный диапазон. i05 В приведенном примере частотный диапазон сигнала можно было
бы задать от 387 до 154 кГц, но эффективно принимается только та часть, которая представлена диапазоном
от 165 до 280 кГц. Индуктивность генератора 11 с собственной емкостью рассчитывается таким образом,
чтобы обеспечить правильную разность частот на этих двух частотах. Минимальная емкость цепи частотного
сигнала установлена на уровне 96 мкФ, а индуктивность — на уровне 1760 мГн, в то время как индуктивность
генератора составляет 623 мГн, а остаточная емкость — 186 мкФ.
Расчеты показывают, что максимальная погрешность между частотами 158 и 292 120 кГц не превышает -2
кГц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417948A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 апреля 1933 года. № 11499/33; ,,, 19 марта 1934 г. № 8630134.
417,948 ,,ri-- tПолная спецификация выпущена 12 апреля 1934 года.
Полное техническое задание принято в октябре. 16, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIPROVISIONXAL.
№ 11499, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в области дисперсии синтетических смол в жидкостях или связанные с ней.
Я, Хорацио Уайтхед Хаттон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортгемптон Рид,
Ист-Кройдон, графство Суррей, 19, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении дисперсии
синтетических смол в жидкостях, и имеет особое отношение к дисперсии синтетических смол, которые
образуются в результате двух или более стадий процесса с образованием в конечном итоге нерастворимой и
неплавкой массы, причем последняя стадия или стадии процесса осуществляются с помощью нагрева с
давлением или без него. Подобная синтетическая смола далее будет называться синтетической смолой
описанного типа.
Настоящее изобретение включает в себя способ диспергирования или эмульгирования в жидкости
синтетической смолы описанного типа, который включает нагревание смолы (которая еще не достигла
неплавкой формы) до температуры, при которой она плавится, но ниже точки, при которой она превращается
в нерастворимую и неплавкую форму, и смешивание плавленой смолы с эмульгирующим агентом (и, при
необходимости, с разбавителем) и с жидкостью, в которой должно происходить диспергирование.
Синтетическая смола может представлять собой, например, фенолформальдегидную смолу в стадии «А» или
«В» (т. е. в растворимом и плавком состоянии или в нерастворимом, но плавком состоянии). При
использовании разбавителя это может быть жидкость, в которой смола смешивается или растворяется,
например, минеральное масло рапса, коммерческий жидкий парафин или нефть, используемые, например, в
количестве от 1 до 10%. Эмульгирующий агент может быть выбран в зависимости от природы диспергируемой
смолы и жидкой среды и может представлять собой, например, сульфированное рапсовое, сперматозоидное,
тресковое, касторовое или другое масло, смешанное, при желании, с олеином и гексаэтиленом.
Эмульгирующий агент [P] может быть добавлен к смоле либо до, либо после того, как последняя достигнет
точки плавления.
В качестве дисперсионного метода предпочтительнее использовать воду или водную смесь, но желательно,
чтобы это была органическая жидкость или что-либо подобное. Нежелательно смешивать смолу и
дисперсионную среду, когда последняя горячая.
Тщательное перемешивание раствора и дисперсионной среды может осуществляться с помощью
механических мешалок или эмульгирующих устройств. Полученные в результате данного процесса дисперсии
смол могут быть использованы для пропитки пористых материалов или в качестве связующего для
заполнителей как в чистом виде, так и в смеси с другими дисперсиями, например, битумными эмульсиями.
Кроме того, в дисперсию смолы могут быть добавлены твердые вещества, такие как асбест, кварц или другие
подходящие наполнители.
В любом случае смола в дисперсии может быть преобразована в нерастворимую и неплавкую форму путем
нагревания.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов реализации настоящего изобретения:
Часть фенолформальдегидной смолы на стадии "Б3" нагревают с 5 частями товарного жидкого парафина до
полного растворения. К жидкости добавляют:
части промытого сульфонированного сперматозоидного масла (25% по весу сульфонирования).
части олеина.
1
Часть циклогексанола и полученную смесь размешивают в 45 частях кипящей воды.
Эмульгатор может использоваться, например, в количествах от 1 до 10% и может смешиваться с 1–10%
олеина.
Сульфонированное масло можно просто промыть или нейтрализовать едким щелочным раствором,
карбонатами или боратами щелочных металлов. Щелочь может быть добавлена в виде водного раствора с
плотностью 32 градуса по Твадделлу.
Соседние файлы в папке патенты