Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10957
.pdf
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к термоэлектронным лампам и подобным устройствам.
Мы, компания TELEFUNKEN GESELLSCHAFT FUR DRAIITLOSE TELEGRAPHIE M.B.H., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Hallesches Ufer, Berlin, 5, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам и подобным разрядным устройствам.
Для минимизации микрофонных эффектов в термоэлектронных лампах и подобных устройствах отдельные
электроды должны быть максимально стабильными, то есть жесткими, и должны также удерживаться
максимально устойчивым или жестким образом относительно друг друга, чтобы по возможности
предотвратить любые изменения расстояния между электродами в результате вибрации или подобных
причин. Однако закрепить концы электродов достаточно жестко в металлических или изоляционных
элементах невозможно, поскольку последние расширяются в результате нагрева, выделяемого во время
работы клапана и в процессе его изготовления, и, если использовать жесткое крепление, оно деформируется
под воздействием тепла.
Поэтому желательно, чтобы отдельные крепежные или поддерживающие проволоки для электродов были
подвижны в продольном направлении в точках их крепления, но не могли совершать боковых перемещений в
соответствующих отверстиях используемых удерживающих элементов, и целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованного, простого и эффективного конструктивного решения для этой цели.
Согласно настоящему изобретению, в термоэлектронном клапане или микросхеме, по меньшей мере, один из
поддерживающих проводов или кронштейнов для крепления электрода отходит от опорного или
держательного элемента, имеющего отверстие, большее, чем указанный провод или кронштейн, при этом
указанный провод или кронштейн проходит в указанное отверстие и подпружинивается к его внутренней
стенке, причем такое расположение обеспечивает относительно свободное продольное перемещение
указанного провода или кронштейна в указанном отверстии, но существенно препятствует его поперечному
перемещению внутри него.
В предпочтительном варианте, согласно изобретению, небольшие пружины из молибденовой или
вольфрамовой проволоки [Цена 1/-] Цена 4s 6t закреплены в слюдяных пластинах с помощью трубчатых
заклепок 55 таким образом, что они прижимаются к крепежным скобам электрода.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых показан один из
вариантов конструкции 60 в соответствии с ним, причем рисунок 1a представляет собой схематический план,
а рисунок 1b — схематическое изображение электродной системы триода с катодом, нагреваемым косвенно.
(Изобретение, разумеется, не ограничивается триодами или каким-либо конкретным типом катода, а
применимо в целом к лампам и подобным устройствам, где необходимо точное позиционирование
электродов). 70 На чертежах K обозначает структуру катода, G — обмотку сетки, а A — анод,
представляющий собой металлическую сетку. Сетка и анод поддерживаются проволоками 75 или распорками
Sg и S соответственно, а для фиксации и разнесения электродов используется удерживающий элемент,
представляющий собой диск J, изготовленный из изоляционного материала, такого как слюда, и снабженный
отверстиями 80 O, через которые проходят поддерживающие проволоки или распорки. Для обеспечения
возможности продольного расширения поддерживающих проводов или распорок отверстия 0 делают больше,
чем проходящие через них провода.
Для большей наглядности на чертежах увеличенное изображение отверстий O показано в преувеличенном
виде. Боковое смещение проводов предотвращается пружинами F, которые крепятся к слюдяному диску J под
углом 90 градусов, например, трубчатыми заклепками N, как показано на рисунке.

Конечно, может и не потребоваться размещать все электроды клапана с помощью устройств,
соответствующих данному изобретению, и любой из них или несколько могут быть размещены таким образом,
как того требуют конструктивные соображения. Однако, как правило, необходимо удерживать, по крайней
мере, управляющую сетку способом, соответствующим данному изобретению, поскольку почти всегда
боковое перемещение (т. е. перемещение в направлении, изменяющем расстояние между электродами) этого
электрода вызывает помехи, т. е. управляющая сетка обычно является электродом, наиболее склонным
вызывать микрофонные помехи. 105 Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, мы
выполнили его описанным в нем способом.
и каким образом то же самое должно быть выполнено - 3. Клапан, как заявлено в пункте 1 или 2, 20, мы
заявляем, что то, что мы и в котором поддерживающий или удерживающий элемент имеет форму отверстия1.
Термоэлектронный клапан или подобная пластина из слюды.
по крайней мере один из 4 типов крепления электродов. Клапан, как заявлено в любом из предварительно
поддерживающих проводов или распорок, выполнен из переданных пунктов формулы изобретения, и в
котором пружина 25, поддерживающий или удерживающий элемент, обладающий прижимным действием,
достигается за счет отверстия пружины, которое больше, чем указанный проволочный элемент, закрепленный
на поддерживающем или распорном элементе, причем указанный проволочный или распорный элемент
проходит в удерживающий элемент.
указанное отверстие и подпружиненное 5. Термоэлектронные лампы и подобные им устройства
располагаются непосредственно на внутренней стенке, причем их конструкция, как описано и показано на
прилагаемых чертежах, является устойчивой.
Ортез относительно свободно перемещается в продольном направлении. Датировано 6 февраля 1934 года.
Первоначально в указанном отверстии, но в значительной степени предотвращается его боковое
перемещение внутри него (CARPMAELS & RANSFORD). Представители заявителей.
2.
Клапан или аналогичное устройство, как указано в пункте 24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, пункт 1, в
котором управляющая решетка представляет собой унитаз 2.
Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomrson, Ltd., 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418413A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- ---

418,413 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 1934. № 5234/34.
Завершено: октябрь. 24, /934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телеграфных системах или связанные с ними.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGAIP'H COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi Offices, Electra House, Victoria
Embankment, London, W.C.2, правопреемники Джона Лоуренса Кайлаана и Ричарда Юджина Матеса, оба
граждане Соединенных Штатов Америки, по адресу: Newkirk Avenue, Brooklyn, New York, United States of
America, 2011, и Belvidere Avenue, 755, Westfield, New Jersey,
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синхронным мультиплексным системам и предлагает усовершенствованный
метод и средства для соединения так называемого «пуско-остановочного» принтерного устройства с одним
или несколькими каналами мультиплексной системы.
Настоящее изобретение по существу касается системы, в которой циклы работы пуско-остановочного
принтерного устройства могут функционировать независимо от управления мультиплексным оборудованием
путем предварительного сохранения импульсов пуско-остановочного принтера по мере их возникновения в
нормальном режиме работы, чтобы преодолеть сбои в работе принтерного оборудования, а затем повторной
передачи импульсов с синхронной скоростью в синхронную мультиплексную систему.
Согласно данному изобретению, телеграфная система, имеющая пуско-остановочный принтерный аппарат,
работающий в мультиплексном оборудовании и включающая средства для хранения сигналов
пуско-остановочной стрелки независимо от мультиплексного оборудования, а затем передачи сохраненных
сигналов под управлением мультиплексного оборудования, характеризуется комбинацией наборов приемных
и передающих контактов; соответствующих наборов пуско-остановочных механизмов, способных
последовательно замыкать отдельные контакты своих наборов, причем указанные пуско-остановочные
механизмы приводятся в действие приводными средствами мультиплексного распределителя; множества
конденсаторов для хранения сигналов, каждый из которых соединен общим образом с соответствующими
контактами указанных приемных и передающих наборов; электромагнитного реле, имеющего якорь и два
контакта противоположной полярности, попеременно взаимодействующих с указанным якорем; при этом реле
реагирует на сигналы пуско-остановки для запуска указанного приемного механизма и для подачи сигналов на
указанные конденсаторы хранения; и еще одно реле, управляемое синхронизирующим кулачком, приводимым
в действие приводными средствами мультиплексного распределителя для запуска механизмов
пуска-остановки передающего устройства с целью разряда 65 сигналов, хранящихся в указанных
конденсаторах, в указанное мультиплексное оборудование.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 схематически показан
один из вариантов осуществления настоящего изобретения, а на рисунке 2 — другой вариант его
осуществления.
На рисунке 1 показано линейное реле 20, которое принимает по линии передачи 22 сигнальные символы 75,
передаваемые от удаленного передающего принтерного оборудования (не показано). Выступ реле 20
расположен таким образом, что обычно находится на своем положительном контакте, когда передающий
принтер находится в положении остановки. 80 Удаленный передатчик может быть любого желаемого типа,
хотя для передачи различных комбинаций сигнальных символов предпочтительнее использовать хорошо
известный телетайп или так называемый аппарат Кляйншмидта. 85 Сигнальные характеристики будут
представлять собой комбинации двух различных электрических состояний, например, комбинации
положительных и отрицательных импульсов или периоды тока и отсутствия тока, причем каждая

характеристика будет состоять из 90 определенных значений в комбинации, причем это число обычно (как
известно) составляет пять временных интервалов или единиц (в дополнение к начальному и конечному
импульсам).
Электродвигатель 25 предназначен для привода мультиплексного передающего устройства (не показано)
через главный приводной вал 26, который, в свою очередь, приводит в движение валы 23 и 24, относящиеся
соответственно к приемному и передающему контактным блокам, через соответствующие шестерни 27.
Передаточные числа таковы, что вал 23 работает примерно на семь процентов быстрее, чем номинальная
скорость удаленного пуско-остановочного передатчика 105, а вал 24 работает таким образом, что N A k\Дата
конвенции (США): фев. 25, 1933.
Мультиплексный распределитель (не показан) назначает цепь на выход накопителя семь раз за один оборот
вала 24.
В этой связи следует отметить, что единицы Бодха в нескольких каналах переплетаются, а не образуют
группы Бодха, как это обычно бывает. Таким образом, работа передающего контактного узла будет
практически постоянной, если он будет работать на одну или две бод позади приемного или запоминающего
контактного узла.
Это компенсирует разницу в прерывистой передаче сигнала от удаленного передающего устройства
запуска/остановки принтера и передачи сигнала в мультиплексный распределитель.
Приемный и передающий контактные узлы 40 и 41 механически соединены со своими приводными валами 23
и 24 через валы 30 и 31 и муфты 28 и 29 соответственно.
Вращение валов 30 и 31 обычно предотвращается фиксаторами 32 и 33, освобождающими муфту, которые
предназначены для зацепления с кулачками на валах обычным, хорошо известным способом. Эти фиксаторы
представляют собой якоря реле 34 и 35 соответственно, которые при срабатывании освобождают валы 30 и
31 и позволяют им перемещаться только на один оборот, прежде чем они снова войдут в зацепление с
кулачками на соответствующих валах, предотвращая их дальнейшее перемещение.
В качестве муфты могут использоваться любые подходящие типы, но предпочтительно использовать хорошо
известные муфты с фрикционным скольжением.
Узел кулачковых контактов 40 и 41 представляет собой хорошо известные в полиграфической технике (в
частности, в связи с телетайпами) конструкции, при которых при вращении валов кулачков 30 и 31 контакты 1,
2, 3, 4 и т. д., а также 11, 21, 31 и т. д., соответственно, последовательно замыкаются за счет движения
регулировочных рычагов типа «гусиная шея» (не показаны), которые входят в углубления на общем
цилиндрическом вращающемся кулачке, не показанном на рисунке. Один из способов крепления этих рычагов
на общем кулачном механизме подробно описан в патенте США № 1 595 472, выданном 10 августа 1926 года
Х. Л. Круму, к которому можно обратиться за дополнительной информацией, если это потребуется.
Приемный кулачковый контактный узел 40 сконструирован таким образом, что когда вращающийся кулачок
находится в положении остановки, как показано на чертеже, все контакты, кроме специального контакта 1,
размыкаются.
Мультиплексный синхронизирующий кулачок 18 установлен либо на том же валу, что и мультиплексный
коммутатор или распределитель (не показан), либо на другом валу, жестко соединенном с ним зубчатой
передачей, и предназначен для замыкания контакта 19 один раз для каждого канала "бод", т. е. для каждого
сигнального блока сохраненного канала запуска-остановки принтера. Контакт 19 соединен таким образом, а
кулачок 18 смещен по фазе, так что магнит фиксатора 35 сработает и позволит валу кулачка 31,
передающему сигнал, повернуться приблизительно в центр замыкания контакта 1' до того, как
мультиплексный распределитель назначит мультиплексную цепь каналу запуска/остановки принтера. 75
Единственное ограничение, которое необходимо наложить на дистанционное устройство запуска-остановки,
заключается в том, что скорость вращения его передающего кулачкового вала не должна превышать скорость

канала мультиплексной системы 80. Конечно, существует и минимальная скорость вращения этого вала, но
нормальная работа принтеров с функцией пуска и остановки, поддерживающая скорость в пределах
примерно 8% от номинальной заданной скорости, будет 85 достаточной для удовлетворения требований
существующей системы хранения.
Принцип работы схемы на рисунке 1 следующий: после получения первого блока группы кодов запуска,
переданного удаленным устройством печати пускового/остановочного сигнала, язычок реле 20 переводится
на отрицательный контакт, замыкая таким образом цепь через магнит фиксатора 34, токоограничивающее
сопротивление 95 Ом 36 и контакт кулачкового барабана 1 на «положительный» контакт. Здесь следует
отметить, что контакт 1 замыкается барабаном приемного кулачка после того, как последний совершит один
оборот, и до начала следующего. 100 Включение магнита фиксатора 34 притягивает рычаг фиксатора 32 и
позволяет вращаться кулачковому барабану узла приемного контактного комплекта 40, тем самым размыкая
контакт 1 и кратковременно замыкая контакты 2–7105 включительно последовательно, а затем снова замыкая
контакт 1 в подготовке к следующему пусковому импульсу. После одного оборота фиксатор 32 снова войдет в
зацепление с валом 30 и остановит кулачковый барабан. Таким образом, получается 110 оборотов на каждую
группу кодовых символов.
Последовательное замыкание приемных контактов с 2 по 6 включительно позволяет соответствующим
конденсаторам от C до C включительно накапливать положительный или отрицательный заряд в
соответствующих цепях, показанных на рисунке. Положительный или отрицательный заряд определяется
входящими сигнальными блоками, которые приводят к срабатыванию реле 20 либо на положительном, либо
на отрицательном контакте. Контакт 7, управляемый приемной камерой, не используется.
Положительный якорь в точке 1 расположен таким образом, что замыкается на свой правый контакт (на
чертеже) сразу после начала вращения барабана кулачка 125 узла 40 и непосредственно перед замыканием
контакта 2. Это замыкание создает цепь от положительного вывода контакта 1 к контакту 19, который
находится под управлением 130 418,413 418,4.13 мультиплексного синхронизирующего кулачка 18.
Многоканальный синхронизирующий кулачок 18 работает описанным выше способом, обеспечивая
назначение мультиплексной цепи каналу пуско-остановочного принтера. Замыкание контакта 19 этим
кулачком позволяет активировать магнит фиксатора разблокировки 35, который, в свою очередь, позволяет
валу передающего кулачка 31 вращаться на 10 оборотов, вызывая последовательное замыкание контактов
11–71, включая узел передающего контактного блока 41. В заключение, контакт 11 подает отрицательный
импульс, аналогичный импульсу стартового сигнала, на входную цепь мультиплексора (не показана), к
которой ведет соединение 37.
Непрерывное вращение передающего кулачкового вала 31 в течение одного оборота приводит к
последовательному замыканию контактов 21–61 и, таким образом, к разряду соответствующих конденсаторов
C2–C0 включительно по цепям, показанным на рисунке, в цепь мультиплексного входа (через провод 37) в
соответствии с последовательными назначениями мультиплексной цепи, на канал пуско-остановочного
принтера.
Замыкание контакта 71 подает положительный или стоповый импульс на входную цепь мультиплексора,
после чего передающий кулачковый вал 31 останавливается под действием фиксатора 33.
На рисунке 2 показана альтернативная схема, включающая, по сути, две распределительные панели,
соответствующие сегменты которых непосредственно соединены друг с другом; одна панель предназначена
для хранения сигналов, получаемых от принтерного оборудования, а другая — для повторного
воспроизведения сохраненных сигналов в мультиплексное оборудование. Для каждой грани предусмотрены
отдельные щетки X и Y. Эти рычаги установлены на общем валу и соединены с ним фрикционными муфтами
(не показаны), которые управляются соответствующими магнитами 50 и 51, фиксирующими защелки G и 13
соответственно, зацепляющимися за выступы на валах. Двигатель 53, приводящий в движение главный
многофункциональный вал, обеспечивает вращение общего вала через соответствующий редуктор (не
показан).

На запоминающем устройстве расположено основное кольцо из семи коротких сегментов от 1 до 7
включительно, каждый из которых соединен с запоминающим конденсатором C1–C2 для хранения импульсов
принтера. Щетка X совершает один оборот на каждую группу символов единичных импульсов, полученных от
передающего устройства пуско-остановочного принтера по линии передачи 22 и через линейное реле 20.
Фиксатор якоря IH обычно входит в зацепление с зубцом 54, прикрепленным к рычагу щетки X, один раз за
каждый оборот и, таким образом, останавливает рычаг X в положении, показанном на чертеже.
Этот рычаг снабжен двумя щетками M и N, которые непосредственно соединены между собой, причем первая
опирается на вспомогательный сегмент A, а вторая — на вспомогательный сегмент. В внутреннего кольца.
Повторяющаяся поверхность, за исключением более длинных сегментов и отсутствия 70 вспомогательных
сегментных контактов, расположена аналогично поверхности хранения.
На этой поверхности щеточный рычаг Y снабжен только одной щеткой P, которая вместе с рычагом
совершает один оборот 75 градусов на каждые семь символов сигнала, передаваемых мультиплексным
каналом. Эти семь блоков, разумеется, включают в себя обычную комбинацию из пяти сигналов принтера, а
также стартовый и 80 стоповых импульсов. Сегменты этой повторяющейся грани соединены с аналогично
пронумерованными сегментами на хранимой грани.
Следует отметить, что фиксирующий якорь G обычно находится в открытом состоянии. Однако, когда щетка
X, 85, находится в показанном положении, замыкается цепь, идущая от «положительного» контакта на
верхнем контакте и якоре реле 20 через щетку N, сегмент B и магнит фиксатора 50 90 к земле. Когда эта цепь
замкнута, магнит 50, освобождающий фиксатор, срабатывает, притягивая рычаг фиксатора G, так что рычаг
щетки Y остановится, когда он переместится в положение, показанное на чертеже. Когда фиксатор G (95°)
притягивается своим магнитом, цепь блокировки разблокирующего магнита замыкается через
вспомогательные контакты E и F и язычок линейного реле 20 очевидным образом. 100 Из вышеизложенного
становится ясно, что схему, показанную на рисунке 2, можно спроектировать таким образом, чтобы в ней
хранилось только пять сигнальных блоков, как это сделано в предпочтительной схеме на рисунке 1, а блоки
запуска и остановки i05 получали энергию от местного источника.
Следует отметить, что, хотя на рисунке 2 кажется, что поверхности хранения и повторения обращены в одном
направлении, на практике их обычно располагают в обратном направлении, чтобы в процессе строительства
упростить соединения между соответствующими сегментами двух поверхностей и упростить техническое
обслуживание.
При работе схемы, изображенной на рисунке 2, получение отдельного импульса от пуско-стопного устройства
через реле 20 приводит к перемещению якоря этого реле к его отрицательному контакту t21, тем самым
замыкая цепь от «отрицательного» контакта реле, щетки M, сегмента A, обмотки магнита фиксатора 51 к
«положительному».
Это приводит в действие магнит 51, который, в свою очередь, 125 притягивает якорь фиксатора 1f,
освобождая фиксатор 54 и позволяя рычагу щетки X совершить один полный оборот. В ходе этой революции
на 130 418 413 последовательных конденсаторов в группе накопительных конденсаторов C, до C7
включительно, подаются положительные и отрицательные заряды в зависимости от положения язычка реле
20, определяемого последовательными импульсами символьных блоков, посылаемыми устройством
пуска-остановки. Символьные импульсы будут сохраняться конденсаторами в группе хранения конденсаторов
до тех пор, пока они не будут целесообразно использованы мультиплексным каналом после его назначения
устройству запуска-остановки принтера.
Щетка Y на повторяющейся поверхности удерживается в неподвижном состоянии в течение чуть более чем
одной единицы времени (благодаря длине сегмента B запоминающей поверхности, которая помогает
поддерживать магнит 50 в рабочем положении в течение описанной ранее цепи). Когда щетка X
перемещается к сегменту № 2, эта цепь размыкается, и магнит 50, фиксирующий механизм, будет
удерживаться в рабочем положении только благодаря самоблокирующейся цепи, подключенной к контактам E

и F, упомянутым выше. Эта цепь остается замкнутой до тех пор, пока контакт 1F не будет разомкнут кулачком
10, который напрямую соединен с валом, приводимым в движение двигателем 53. Этот кулачок расположен
таким образом, что он разомкнет контакт F непосредственно перед тем, как мультиплексный распределитель
назначит цепь каналу запуска/остановки принтера. При размыкании контакта F фиксатор G освобождается, и
рычаг щетки Y начинает вращаться. Щеточный рычаг Y несет щетку P, которая, в свою очередь, соединена с
мультиплексным распределительным оборудованием и, вращаясь, разряжает последовательные
конденсаторы в группе накопительных конденсаторов в правильном порядке и в правильное время, когда и
как мультиплексная цепь 40-назначена каналу принтера.
Из вышеизложенного становится очевидно, что повторяющаяся поверхность выполняет функцию отправки
импульсов в мультиплексное оборудование на одну-две единицы времени позже, чем прием этих импульсов
запоминающей поверхностью. Однако если щеточный рычаг X на запоминающей поверхности будет
остановлен на какое-либо время фиксатором H, щеточный рычаг Y продолжит вращение, пока не догонит
щеточный рычаг X, но не остановится до тех пор, пока через мультиплексный канал не будет передан полный
семиэлементный символ, состоящий из пяти элементов с импульсами запуска и остановки. Щетка P,
закрепленная на рычаге Y, в неподвижном состоянии располагается на неактивной части кольца, и по этой
причине расстояние между сегментами 11 и 71 сделано немного длиннее, чем между другими сегментами.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается показанными схемами, поскольку могут
использоваться различные типы принтеров с функцией запуска и остановки, например, табло с биржевыми
котировками, и могут быть внесены различные модификации как в электрические цепи, так и в тип
запоминающего устройства, которое может быть любого подходящего типа, без отступления от сущности и
объема настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418414A
[]
ПАТЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ м-. Mn---L.i. Han I.f;A 1/2, 4118,414 Iippi(. УЛИФИИ у LUW.e 5iULTtit, 1Yz4r.
INvu UOU4/ 04k.
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области масляных горелок и связанные с ними усовершенствования.

Я, Доно Фриддрик Вильгельм Линнекнёгель, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Вельхавенсгейт,
1B, Осло, Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В масляных горелках для кухонных плит, систем центрального отопления и тому подобного до сих пор
существовали трудности с получением пламени без копоти, которое обеспечивало бы высокую температуру и
непрерывную работу горелки.
Уже предлагалось подавать воздух для формирования пламени в горелку соответствующим образом через
трубки, предназначенные для этой цели, но таким способом не удалось получить горелку с пламенем, не
образующим копоти.
Согласно настоящему изобретению, чашеобразный контейнер снабжен воздушными трубками для
поступления воздуха с нижней стороны и вставленным кольцом, поддерживаемым его боковой стенкой. Над
центральной вертикальной воздухозаборной трубой расположена головка, предназначенная для
раскалывания, таким образом, что воздух может обтекать ее снизу и между краем контейнера и вставленным
кольцом. Предусмотрены воздухозаборные отверстия, которые взаимодействуют с зазором, оставленным
между вставленным кольцом и кольцом пода, и таким образом обеспечивают полное сгорание топливного
газа, поднимающегося от раскаленной головки. Еще одной важной особенностью изобретения является то,
что вставляемое кольцо сужается к верхней части.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 представлен разрез камеры сгорания в топке, работающей на жидком топливе, согласно
изобретению, с горелкой в разрезе.
На рис. 2 представлен разрез линии II-II, на котором горелка и ее держатель показаны снаружи.
На чертеже 1 изображено помещение для сгорания, облицованное огнеупорным кирпичом или аналогичным
материалом. В нижней части камеры сгорания находится опорная пластина 2 с отверстием, в которое
помещается кольцо пода [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 64 3. В нижней части пластины закреплен контейнер 4,
передняя часть которого открыта (55) для установки горелки. Топливная трубка 5 закреплена под углом к
передней пластине.
С помощью клапана, не показанного на рисунке, можно регулировать подачу топлива в падающую трубку 60
по мере необходимости. Сама горелка имеет свободную конструкцию и может легко вставляться в контейнер
4 раза между направляющими рельсами 6. Горелка состоит из контейнера 7, установленного на опоре длиной
65 футов 8 дюймов, и имеет ручки для подъема 22. Через дно контейнера проходит ряд трубок 9, через
которые может проходить воздух и выходить вблизи раскаленной головки 10, свободно расположенной в
контейнере; она находится между трубками 9 и на трубке 19, через которую также может поступать воздух,
обтекая края раскаленной головки и проходя вдоль ее поверхности. 75 Головка лампы накаливания имеет
трубчатую часть 20, которая окружает трубку 19, обеспечивая достаточный приток воздуха, а с помощью
перегородок 21 в нижней части головки лампы накаливания вокруг выходного отверстия трубки 19 образуется
воздушный зазор 80. Отсюда воздух направляется к нижнему краю трубки 20, а затем поднимается вдоль
поверхности раскаленной головки.
8S Двойное коническое кольцо с фланцем опирается на выступы по краю контейнера. Нижняя часть 13 кольца
сужается вниз, а верхняя часть 14 сужается вверх и предпочтительно имеет изгиб на 90 градусов в сторону
нижнего отверстия кольца 3. Коническая часть 14 не доходит до самого кольца 3, поэтому образуется зазор
15, через который воздух может поступать снаружи. Трубки 9 заканчиваются на расстоянии 95 несколько ниже
верхнего края конической части 14. В обеих конических частях 13 и 14 предусмотрены воздухозаборные
отверстия 16, 17 для подачи воздуха к пламени. Одна группа отверстий 16 расположена ниже поверхности
100 раскаленной головки 10, а другая группа отверстий 17 — выше нее.

Когда горелка работает, воздух поступает через зазоры 18 между выступами 11 и отсюда частично под 105
нижний край конической части 13 и imie 25p, A -- k_------n 418,414 частично через отверстия 16; далее воздух
поступает через отверстия 17 в конической части 14 через зазор 15, а также через трубки 9. Такая
многопоточная подача воздуха обеспечивает распространение топлива, испаряемого раскаленной головкой, а
также служит в качестве первичного воздуха для поддержания процесса сгорания и вторичного воздуха для
его завершения. В частности, воздух, поступающий через трубки 9 и зазор 15, действует как вторичный
воздух. Для полного сгорания особенно важно, чтобы верхние концы трубок 9 находились на определенном
расстоянии ниже зазора 15. В результате получается, что воздух, поступающий через зазор, направляет
воздушный поток из трубок 9 к восходящему центральному потоку горящего газа и обеспечивает безсажевое
сгорание газов.
Конструкция горелки может быть изменена таким образом, чтобы нижняя кольцевая часть имела
цилиндрическую, а не коническую форму, без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1934 года. № 11140/34.
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,415 Патрон для забивания или установки бычков и тому подобное.
Я, Джеймс Каупер Голд, механик, проживающий по адресу: 20, Лафберри А-веню, Линкольн Гарденс,
Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании и Северной
Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к патронам для установки шпилек с предохранительной муфтой и
положительным приводом, обычно используемым для нарезания резьбы, затягивания установочных винтов и
гаек, а также для завинчивания или установки шпилек в деталях машин и тому подобное. Например: При
завинчивании шпильки в деталь машины с муфтой принудительного привода необходимо, чтобы во
избежание поломки шпильки усилие или сила завинчивания прекращались или отключались в момент
завинчивания шпильки, и для этого должны быть предусмотрены средства для освобождения шпильки из

держателя шпильки в приводном элементе.
Я считаю, что новизна в этом типе зажимного устройства и заявленной для него особенности заключается в
конструкции муфты, благодаря которой ведущий элемент может быть отсоединен от ведомого элемента и,
оставаясь свободным для независимого вращения, не может снова установить приводное соединение — до
тех пор, пока его вращение относительно ведомого элемента не изменится на противоположное.
Это контрастирует с прерывистым движением сцепления, обычно используемым в патронах такого типа, где
сцепление может многократно включаться повторно по мере вращения приводного элемента.
Патрон также снабжен держателем шпильки усовершенствованной конструкции, причем усовершенствование,
которое я хотел бы заявить, заключается в использовании шарикового или роликового упорного подшипника,
расположенного в углублении в нижней части резьбы держателя шпильки таким образом, что он может
свободно перемещаться вбок для размещения шпилек с эксцентричными и грубо обработанными концами.
При быстром производстве шпилек с помощью автоматических или полуавтоматических станков не всегда
возможно изготовить шпильки с действительно концентрическими концами.
Обычно они эксцентричны и грубо обработаны, и часто имеют небольшой выступ, оставленный режущим
инструментом. В данной конструкции в нижней пластине упорного подшипника предусмотрено сквозное
отверстие для обеспечения зазора над таким выступом. 60 Теперь я обращусь к чертежам, на которых
представлен один из возможных вариантов конструкции, включающий в себя улучшения, на которые я хочу
сослаться.
На фиг. 1, представляющей собой в основном поперечный разрез, показан полностью собранный патрон 65, с
муфтой в зацепленном положении. На рис. 2 показано сцепление в выключенном положении. На фиг. 3
представлен отдельный вид нижней части цилиндра, как она выглядела бы, если бы была срезана на 70
градусов заподлицо с дном отверстия, и показано относительное положение двух отверстий и паза в них. На
рис. 4 представлен отдельный вид детали "g", на котором показано относительное положение трех
сферических углублений диаметром 75° на поверхности "g", а также неглубокого шарикоподшипника на
окружности расположения углублений.
Для удобства два отверстия, входящие в круглую прорезь в нижней части цилиндра 80 " f ", пронумерованы 1,
2 и 3 соответственно, а три сферических углубления в " g " также пронумерованы 4, 5 и 6 соответственно. Они
изображены неравномерно расположенными или с неравномерным шагом на соответствующих окружностях
шага, которые имеют одинаковый диаметр, но если " / " наложить на " g " так, чтобы их окружности шага
совпали, и отверстие 1 совпало с углублением 4, то отверстие 2 совпадет с углублением 5, а конец круглого
паза 3, наиболее удаленный от отверстия 2, совпадет с углублением 6. Три шарика, соприкасающиеся со
сферическими углублениями 4, 5 и 6, выступают через отверстия 1, 2 и паз 3 соответственно (см. рис. 1) и
удерживаются в этом положении под давлением пружины, действующей через шарикоподшипник h, который
может свободно вращаться и перемещаться в продольном направлении внутри цилиндра. Диаметр
окружности шарикоподшипников в упорном подшипнике "h'" Ma превышает диаметр неглубокой
шарикоподшипниковой обоймы на поверхности "g", но также может иметь неглубокую шарикоподшипниковую
обойму на своей нижней стороне, соответствующую обойме на "g", для размещения шариков в отверстиях 1, 2
и пазу 3.
При положении шариков 105 цилиндр 418,415 " f заблокирован частью " g ", которая свободно поддерживается
в части " y" полуупорным подшипником " k ". Часть y крепится к цилиндру "f" и фиксируется с его помощью.
Поскольку держатель шпильки "e", закрепленный на хвостовике "d", также зафиксирован на "g", патрон теперь
будет вращаться как единое целое.
В процессе работы, когда движущая сила, создаваемая " / " и передаваемая " g " посредством шариков в
углублениях 4 и 5, превышает заданную величину, регулируемую пружиной " c", шарики в 4 и 5 выталкиваются
из своих углублений, и " f " может вращаться, не передавая свое вращение " g", который свободно
поддерживается шарикоподшипником " k '. Поскольку деталь "g" теперь неподвижна, при дальнейшем
Соседние файлы в папке патенты
