Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10945
.pdf
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических трансформаторах.
Трансформаторы состоят из двух однофазных трансформаторов, имеющих общее ярмо. Преимущество такой
конструкции заключается в экономии материала, поскольку сечение общей ярмы может быть меньше, чем у
двух отдельных ярм. Согласно изобретению, во избежание взаимного влияния обеих частей предусмотрена
короткозамкнутая обмотка 11, предпочтительно одинарная обмотка, состоящая из хорошо проводящего
материала, например, меди, и имеющая большое сечение. Предпочтительно, чтобы размер сечения был
порядка величины, равного размеру сечения каждой из катушек. Как показано на чертеже, эта обмотка
выполнена в месте наименьшего сечения поля рассеяния, а именно у общего ярма 10, чтобы обеспечить
максимально возможное демпфирование поля при минимальном количестве материала. В процессе работы в
этой обмотке возникает ток, величина которого может достигать нескольких тысяч ампер, благодаря чему
влияние взаимного поля рассеяния практически полностью исключается.
Изобретение не ограничивается случаем, когда обе части имеют общее ярмо. Также, если трансформаторы
разделены, а ярма расположены рядом, возникает та же трудность, и в этом случае расположение
короткозамкнутой обмотки, где ярма находятся вплотную друг к другу, представляет собой улучшение.
Хотя на практике чаще всего происходит преобразование трехфазного тока в двух- или четырехфазный,
изобретение не ограничивается этим. Также, когда необходимо преобразовать трехфазный ток в трехфазный
или четырехфазный ток в четырехфазный при другом напряжении! С помощью множества однофазных
трансформаторов рассеяния можно обеспечить симметричную нагрузку одним и тем же способом.
Кроме того, изобретение имеет то преимущество, что благодаря сильному затуханию полей рассеяния нет
необходимости использовать специальные средства для удержания конструктивных элементов, состоящих из
железа или другого магнитного материала, вне сферы влияния сердечника трансформатора. Известные
трансформаторы рассеяния обычно устанавливаются в корпусе из немагнитного материала, например,
латуни, чтобы избежать неопределенности в отношении величины поля рассеяния. Согласно изобретению,
трансформатор легко помещается в железный корпус.
Изобретение может быть более конкретно применено, когда предусмотрены средства для регулирования
утечки между первичной и вторичной обмотками. Известно, что в однофазных трансформаторах для этой
цели используются железные перемычки между первичной и вторичной обмотками.
Преимущество использования изобретения с упомянутыми выше многофазными трансформаторами
заключается в том, что равенство токов сохраняется для всех положений 70 элементов моста. Это было бы не
так, если бы равенство токов обеспечивалось другими способами, например, с помощью резистора,
соединенного последовательно с трубкой, которая нагружена под самым высоким углом 75 градусов.
Дополнительным преимуществом является то, что токи остаются равными независимо от способа соединения
фаз сети. В некоторой степени, только использование короткозамкнутой обмотки позволяет применять
регулирование с помощью регулируемых мостовых элементов в многофазных трансформаторах рассеяния. В
других конструкциях регулирование тока обычно осуществляется с помощью 85 регулируемых дроссельных
катушек, включенных последовательно с первичными обмотками трансформатора, с помощью которых
регулируется напряжение, создаваемое на этих обмотках. При выполнении действий в соответствии с
изобретением, кроме того, возможно подключение катодов к третичным обмоткам 14, 15 трансформатора, что
позволяет обойтись без отдельного питающего трансформатора для катодов. Данный случай показан на рис.
2 (95).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418639A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1934 года. № 13355/34.
_ 1, 39) - 1j 4189639 Завершено Принято: окт. 29, 1934.
Полная спецификация. Усовершенствования клещей, щипцов и тому подобного.
Мы, АнТрун Моусон, Рубен Моусон и Томас Берч Дэвис, осуществляющие деятельность под торговой маркой
«Дэвис и Моусон», все подданные короля Великобритании, и все владельцы «Плимоидных заводов»,
расположенных по адресу: Плим-стрит, Астон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям клещей, щипцов или подобных устройств, имеющих пару
соединенных рычагов, выполненных с выступающими внутрь губками, по меньшей мере одна из которых
состоит из захватного элемента, установленного для ограниченного универсального перемещения на
связанном с ним рычаге, так что он может подстраиваться под наклон обрабатываемой поверхности и, таким
образом, обеспечивать надежный захват.
Главной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного
типа, позволяющего надежно захватывать куски угля или другие предметы независимо от их формы, а также
отличающегося простой и прочной конструкцией и низкой себестоимостью производства.
Согласно данному изобретению, универсальное крепление захватного элемента включает в себя стержень,
выполненный или установленный на рычаге или на креплении к нему и проходящий с зазором через
отверстие в захватном элементе, который может перемещаться вдоль оси стержня при его наклоне и
удерживается цельной или иной головкой, выполненной на стержне.
Стержень может иметь круглое или некруглое сечение, а отверстие — соответствующую форму.
Захватный элемент может иметь любую подходящую форму, но предпочтительно представляет собой чашку
из листового металла, края которой имеют форму множества острых выступов.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: на рисунке 1 показана пара
клещей, расположенных в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид, частично в разрезе [Цена 11-] и в увеличенном масштабе, одного из вариантов
универсального крепления для элемента захвата 55.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид удобного варианта захватного элемента из листового
металла для использования с креплением, показанным на рисунке 1, а рисунки 4–6 представляют собой виды,
аналогичные рисунку 2, но демонстрирующие модифицированные формы универсального крепления.
На рисунке 7 показан вид спереди захватного элемента и дополнительно модифицированной формы
крепления 65 для него, а на рисунке 8 — вид, соответствующий рисунку 2, на котором изображено крепление,
показанное на рисунке 7, но с деталями в том положении, которое они занимают во время использования. 70
На рисунках 9 и 10 представлены изображения, соответствующие рисунку 2, демонстрирующие дальнейшие
изменения.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, изобретение применяется 75 к паре клещей, форма которых
особенно подходит для использования при перемещении отдельных кусков угля. Клещи состоят из пары
рычагов 20, шарнирно соединенных в центральных частях винтом 80 или заклепкой 21, и каждый из которых
имеет на одном конце петлеобразную рукоятку 22. Противоположные концы рычагов согнуты навстречу друг
другу, как показано на рисунке, и оба снабжены захватными элементами в соответствии с изобретением 85.
Один из таких захватных элементов показан в разрезе на рисунке 2 и представляет собой металлический диск
23, края которого имеют выемки для образования точек 24, и который вдавливается под углом 90 градусов в
форму частично сферической чашки (как на рисунке 3), так что все точки направлены более или менее в
одном направлении.
Особенность изобретения 95 заключается в способе крепления захватного элемента 23 для ограниченного
универсального перемещения на конце одного из рычагов 20, и на рисунке 2 показан один из способов
реализации изобретения. Штифт 25 пропускается через отверстие 26 в основании чашки 23, а затем
закрепляется на конце рычага 20.
Диаметр отверстия 26 больше диаметра шпильки 25, а зазор 105 обеспечивает возможность наклона
захватного элемента 418639 в любом направлении в ограниченной степени, позволяя ему адаптироваться к
наклону поверхности, подлежащей захвату. Длина штифта 25 достаточна для того, чтобы захватывающий
элемент мог перемещаться вдоль его оси во время такого наклона, а головка 27 предотвращает отсоединение
чашки 23. Обе манипуляторы 20 могут нести захватные элементы с универсальным креплением, как показано
на рисунке, или же таким образом может быть предусмотрен только один из них.
Штифт может быть выполнен с хвостовиком 28, который проходит через отверстие в конце рычага 20 и может
иметь резьбу, как показано на рисунке 29, и крепиться гайкой 30 с обратной стороны. В качестве
альтернативы, его можно оставить без отделки и заклепать в точке 31, как показано на рисунке 4. Хвостовик
28 может быть установлен в рычаге как с приводом, так и с возможностью вращения внутри него.
В качестве еще одного варианта конструкции, штифт 25 может быть ввинчен непосредственно в конец рычага,
а головка 27 может быть выполнена с пазом для облегчения этого процесса.
Изобретение в равной степени применимо к клещам, у которых рычаги 20 не перекрещены, а соединены
между собой шарнирно или иным образом на концах, удаленных от захватывающих губок. В одном из
известных вариантов таких клещей, их рычаги приклепаны к упругому соединительному элементу С-образной
формы, к которому может быть прикреплено кольцо, так что клещи можно подвешивать.
крюк.
Штифты 25 могут быть закреплены непосредственно на концах рычагов 20, но предпочтительно, чтобы
хвостовики 28 проходили через L-образные крепления 32, которые привинчиваются или иным образом
соединяются с рычагами. Такое расположение показано на рисунке 4.
Вместо L-образных креплений 32 концы рычагов 20 могут быть загнуты внутрь, как показано на рисунке 5, и
снабжены колпачками 33, на которых расположены шпильки 25 и которые могут быть привинчены на место в
точке 34, как показано на рисунке. В показанном случае каждый штифт приклепан к отверстию в основании
соответствующей крышки 33.
Штифты 25 могут иметь цилиндрическую форму, так что захватывающие элементы 23 могут свободно
вращаться на них, или, как в альтернативной конструкции, показанной на рисунке 6, они могут иметь
шестиугольное или другое некруглое сечение в точке 35, при этом отверстия 3655 в захватывающих
элементах имеют соответствующую форму, так что элементы не могут вращаться, хотя они могут свободно
наклоняться на штифтах, как и прежде.
При необходимости зазор может быть таким, чтобы захватный элемент, находясь в положении, показанном на
рисунке 7, мог вращаться на некруглом штифте 35 в процессе подгонки к поверхности, за которую он должен
быть зафиксирован. Такая конструкция показана на рисунках 7 и 8, причем на последнем рисунке показано,
как захватные элементы заклинивают и предотвращают дальнейшее вращение после радиального смещения
и/или наклона на штифте 35 под весом поднимаемого предмета. 70 На рисунках 9 и 10 внутренний конец
самого рычага 20 служит стержнем, на котором крепится захватный элемент.
С этой целью его диаметр может быть уменьшен до 7, как показано на рисунке 37, и чашка 23 может быть
установлена на этой уменьшенной части между подходящими щеками. Они могут включать шайбу 38 на
внутреннем конце части 87 или цельный выступ 89 (Рисунок 80 10), а также головку, которая предотвращает
отсоединение чашки 23. Вместо того чтобы конец самого рычага представлял собой стержень, на котором
крепится захватный элемент, конец рычага может быть снабжен L-образным креплением 40 для этой цели.
Головка, которая предпочтительно имеет практически плоскую форму, может быть цельной с шпилькой, как
показано на рисунках 2, 4, 5 и 8, или она может иметь форму шайбы 41, входящей в зацепление с выступом 90
на шпильке и закрепленной заклепкой на конце последней, как показано на рисунках 6 и 9, или шайба может
удерживаться на месте винтом 42, как показано на рисунке 95 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418640A
[]
.--;СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1934 года. № 15,954/34. 4 (Дополнение к патенту № 380209 от 20 мая 1932 г.) )
Завершено: октябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение пеленгации с помощью беспроводной связи.
Я, Джордж Матисон, Аппер Гиллс, Канисбей, Виа Уик, Кейтнесс, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
моей основной заявке № 380209, и относится к средствам, позволяющим использовать мой беспроводной
пеленгатор на борту любого железного или стального судна с той же степенью точности и простоты, что и при
использовании на борту деревянного судна. Мое изобретение относится к использованию известных
равномерных и компенсированных концентрических шкал для коррекции квадрантной ошибки и включает в
себя использование в сочетании с устройством, описанным в основной спецификации, двух концентрических
шкал, на одной из которых деления равномерны и на которой наблюдается нескорректированное показание
пеленгатора, а другая шкала скорректирована на квадрантные или другие ошибки и может быть соотнесена с
первой из указанных шкал. Это также позволяет одновременно определять относительно носовых пеленгов
судна и магнитных компасов на любом железном или стальном судне без дополнительных вычислений.
На прилагаемом чертеже в плане показана индикационная карта внутреннего круга, обозначенная буквой b
(карта компаса без намагниченных стрелок) в основном патенте. В случае железного сосуда неподвижная
карта b должна иметь только 00-360 по периметру. Вокруг карточки b расположена промежуточная
концентрическая шкала c, имеющая попеременное расширение и сжатие градусов, что в данном случае
соответствует максимальной квадратичной ошибке в 8 градусов, когда принимаемые сигналы попадают на
железный корабль под углом 45 градусов к носу или корме с любой стороны. В качестве альтернативы,
отдельная кольцевая шкала C может представлять собой расширение карточки b, как показано на
иллюстрации, или отдельные рисунки. Степень расширения и сжатия градусов на промежуточной шкале или
выноске C зависит от квадрантных или других погрешностей, обнаруженных на конкретном железном сосуде,
на котором установлен такой пеленгатор. На рисунке А показана внешняя [Цена 11-] концентрическая шкала
компаса, которая также может иметь отметку 0-360 по периметру, является подвижной и может вращаться
вокруг промежуточной шкалы С с помощью двух проекций в любое положение, соответствующее магнитному
компасу в соответствии с курсом, которым ведется движение, будь то магнитный или истинный компас, что
позволяет одновременно определять относительные пеленги относительно курса судна и магнитные пеленги
компаса без вычислений.
Мой прибор целиком установлен на трех концентрических дисках под углом 65°, центральный диск b которого
закреплен со своим углом (0 = 360°) 180° вдоль судовой смазочной линии. Мой приемник полностью
перемещается над нулевой дугой сигнала, и среднее значение дуги в 70 градусов под его красной стрелкой
находится арифметическим путем.
Мой метод определения пеленга для калибровки с учетом квадрантных или других ошибок заключается в
следующем: я креню судно на 75 градусов до тех пор, пока радиомаяк не установит пеленг, скажем, 45
градусов по правому борту, 45 градусов от кормы по правому борту, 45 градусов от кормы по левому борту и,
наконец, 45 градусов от носа по левому борту, а затем одновременно определяю пеленг визуально и по
беспроводной связи. Когда погрешность составляет 8 на расстоянии 45 градусов от любого конца сосуда, она,
если она постоянна, составляет 4 на расстоянии 22 градусов, 2 на расстоянии 114 градусов и 1 на расстоянии
51 градуса. Что касается промежуточной шкалы C a85, отдельный диск или удлинитель для каждого траулера
не требуется, поскольку я экспериментировал с различными траулерами в целях калибровки и на
собственном опыте обнаружил, что она приблизительно зависит от длины корпуса, так как высота
пеленгатора над корпусом и ширина изменяются прямо пропорционально длине корпуса у аналогичных
траулеров. В результате, при калибровке 95 траулеров общей длиной 120 футов я обнаружил, что
максимальная ошибка в квадрате составляет 7,0, а на траулерах длиной 140 футов — 819.
Максимальная погрешность в 100° обеспечивает практическое среднее значение для траулеров от 125 до 135
футов, и это высокий стандарт точности для судов, у которых на магнитных компасных картах нет градусов, а
только четверти градуса. На глубоководных судах водоизмещением в несколько тысяч тонн я использую
промежуточную шкалу Ice 4s 6d ;!- As;,9 L:18 640 418,640 с гораздо меньшей максимальной погрешностью в
квадранте, которая обычно составляет 4 или 5, в зависимости главным образом от высоты установки
пеленгатора над корпусом. После калибровки мой метод определения пеленга заключается в том, чтобы
провести пеленгатор с красной стрелкой по дуге нулевого сигнала, как описано в моем основном патенте.
Когда центр этой дуги определяется путем сложения градусов с каждой стороны дуги и деления на 2 на
карточке b, полученное число градусов затем записывается на шкале на промежуточном диске C, что дает
относительный пеленг станции относительно носа корабля в градусах.
Если внешняя подвижная пеленгационная карта компаса А предварительно установлена на заданный курс, то
для определения пеленга с помощью магнитного компаса достаточно наблюдать за градусами на
промежуточной шкале С и отметить точку, расположенную на полпути или четверти отрезка подвижной
пеленгационной карты А, которая находится ближе всего к указанным градусам на шкале С.
31 Пример: среднее арифметическое дуги 43 2/74 37=37 на фиксированной карте b.
37 Затем она переносится на промежуточную шкалу C, которая равна 45 на карточке b и показывает, что точка
излучения сигнала находится под пеленгом 45 (4 точки) на правом борту носовой части корабля. Если судно
движется строго на север по компасу, и показания компаса A отрегулированы по этому курсу, то пеленг
радиомаяка или другой точки излучения сигнала по магнитному компасу точно указывает на северо-восток.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418641A
[]
-Я ___ _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1934 года. № 16,590/34.
", - --; 4 418,641 Завершено Принято: окт. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ситовых тканях со сбалансированной спиральной структурой.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания
Wickwire, Spencer Steel Company, корпорация штата Делавэр, США, расположенная по адресу: Ист 42-я улица,
41, Нью-Йорк, США, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к металлической ткани, специально предназначенной для использования в
качестве конвейерных лент и тому подобного, и представляет собой, в частности, спиральную структуру
ткани, сформированную таким образом, что спирали ткани создают балансирующее действие,
предотвращающее боковое смещение ленты во время работы.
При производстве конвейерных лент из спиральной ткани было обнаружено, что формирование ленты из
множества спиральных элементов, спиралей, направленных в одном направлении, приводит к значительному
боковому перемещению ленты во время работы. Для преодоления этой проблемы в конструкции ремней для
перемещения сбоку были созданы многосекционные системы, каждая из которых состоит из спиральных
элементов, намотанных в общем направлении, при этом спиральные элементы чередующихся секций
направлены в противоположные стороны. Даже при использовании ремней, изготовленных таким образом,
возникает боковое смещение, и целью настоящего изобретения является создание спирального тканевого
ремня, в котором всякая тенденция к боковому смещению эффективно устраняется.
Еще одной целью изобретения является создание спирального тканевого ремня, в котором спиральные
элементы соединены таким образом, чтобы предотвратить существенное растяжение ремня под натяжением.
Еще одной целью изобретения является создание спирального тканевого ремня такой конструкции, чтобы его
ширина существенно не уменьшалась при натяжении.
Ещё одной целью является создание такой конструкции, которая не потребует термической обработки после
соединения соединителей и спиральных элементов, например, сваркой.
[Цена 1/-] Еще одной целью изобретения является создание ткани указанного выше типа 55, состоящей из
частей, которые соединены таким образом, чтобы обеспечить свободное соединение между соседними
элементами, так что цепочка, свободно свисающая и образующая гирлянду, является полностью гибкой, что
позволяет ткани или цепочке изгибаться в двух плоскостях, а не только в одной.
Еще одной целью изобретения является создание ткани указанного выше типа, в которой элементы собраны
таким образом, чтобы избежать нарушения их физических характеристик, что часто происходит при сварке
материала.
Еще одной целью изобретения является создание ткани указанного выше типа, в которой концы спиральных
элементов соединены с соединителями таким образом, чтобы улучшить результирующую прочность и
физические характеристики металла всех элементов.
Еще одной целью изобретения является создание ткани указанного выше типа, элементы которой могут быть
удобно разъединены, чтобы ремонт 80 можно было легко осуществить без разрушения или повреждения
соседних элементов ткани.
Согласно изобретению, проволочная сетка выполнена из спиральных элементов, поперечных соединителей, с
которыми указанные спиральные элементы шарнирно соединены, цепей, расположенных вдоль краев сетки и
содержащих множество шарнирно соединенных звеньев, причем поперечные оси вращения звеньев смещены
относительно указанных соединителей, и средств для шарнирного крепления указанных соединителей к
указанным звеньям. 95 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на
рисунке 1 изображен вид сверху части сбалансированной спиральной ткани, снабженной цепным краем и
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
Инжир! Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии 2-2 рисунка 1, в направлении
стрелок. 105 Рисунок 3 представляет собой вид с торца, %1C. --- C-T/ 418,641 частично поврежден и в разрезе
показана конструкция кромки цепи и способ крепления к ней обжимных соединителей.
Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 3, в направлении стрелок.
На рисунке 1 спиральная ткань изображена состоящей из чередующихся правых и левых спиральных
элементов, а также 11 элементов соответственно. Эти элементы шарнирно соединены с помощью обжатых
проволочных соединительных стержней 12, которые проходят поперечно относительно ремня и имеют
прямые продолжения 183 на своих концах. Спиральные элементы 10 и 11 шарнирно соединены между собой
в смежных обжатых частях соединителей 12, а на концах этих элементов образованы выступы 14, через
которые проходят прямые концы соединителей 1.2. Эти выступы образованы одним или несколькими витками
спиральных элементов и обеспечивают свободное поворотное перемещение спиральных элементов вокруг
соответствующих обжатых проволочных соединителей. Эти поперечные элементы 12 не соприкасаются с
опорной поверхностью, по которой проходят спиральные секции, и, следовательно, не влияют на тенденцию
ремня к боковому перемещению.
Благодаря формированию обжимных швов достаточной глубины, продольное натяжение ремня эффективно
противодействуется без существенного уменьшения его ширины. Это станет очевидным, поскольку
продольные напряжения, воздействующие на поперечные элементы 12, разлагаются на продольную и
поперечную составляющие такого характера, что поперечная составляющая сил сравнительно мала. Таким
образом, продольная составляющая таких сил практически равна самим силам, и существенного растяжения
или уменьшения ширины ремня не происходит.
Таким образом, будет видно, что ремень изготовлен таким образом, чтобы эффективно исключить любую
тенденцию к боковому смещению во время работы, а также таким образом, что изменение его длины и
ширины под натяжением не происходит. Поперечные элементы пояса выполняют не только функцию.
шарнирные элементы, а также служат в качестве позиционирующего элемента для спиральных элементов
ремня, а также поперечного усиления, предотвращающего его сжатие по ширине без контакта с опорной
поверхностью, по которой проходит ремень.
По обеим сторонам ткани расположены цепочки 15, звенья которых образованы с выступающими концами 16
и 17, в которых образованы отверстия 18. Прямые концы 13 проходят между сторонами 16 и 17 звеньев и
предназначены для установки шайб 19, которые правильно расположены с помощью внутренних и наружных
выступов 21. Шайбы 19 имеют выступы 22 для облегчения фиксации шайб внутри отверстий 18, как это
наглядно показано на рисунке 3.
При изготовлении и сборке элементов спиральные стержни 10 и 11 имеют шарниры 14, как описано выше в
пункте 75, и соединены шарнирно путем вставки в них обжатых проволочных соединителей. Обжимные
проволочные соединители предварительно снабжены шайбами 19, расположенными на расстоянии четырех
выступов 20 80 и 21 на одном из их концов, а на других концах соединители имеют внутренние выступы 20.
Полученные таким образом соединители вставляются в правильно расположенные правую и левую спирали,
а также в шарниры, образованные на их концах, причем концы без шайб являются входными концами
соединителей при их вставке в спирали. Затем шайбы WVasliers -19 вставляются на входные концы спиралей,
и формируются внешние выступы 21, чтобы эти шайбы могли быть правильно расположены. Полученная
таким образом ткань готова к прикреплению к ней цепей; первым шагом в этой операции является раскрытие
звеньев цепи с помощью подходящего инструмента. После раскрытия звеньев их надевают на шайбы на
прямых концах 13 100 соединителей, чтобы шайбы могли быть вставлены в отверстия 18.
Затем звенья цепи смыкаются, располагая элементы, как показано на рисунках 3 и 4. t05 Таким образом,
видно, что спиральную ткань можно легко отремонтировать, разъединив звенья цепи 15 и удалив
необходимые соединители, чтобы их можно было установить на место. Данная операция не повреждает
соседние элементы ткани.
Конструкция настоящего изобретения характеризуется полной гибкостью, благодаря чему ткань идеально
драпируется. 115 фестонов. Нет никакой возможности для того, чтобы элементы переплелись и...
Соединение различных элементов ткани способом, показанным и описанным здесь, предотвращает
повреждение материала ткани, например, часто встречающееся в местах сварки элементов.
Более того, элементы ткани обеспечивают изгиб или относительное перемещение между ними в двух
плоскостях, а не только в одной, как это характерно для современных спиральных тканей. Еще одно
преимущество данной структуры заключается в образовании непрерывного края цепи, который не будет
распускаться, что обеспечивает равномерную и высокую прочность на разрыв ленты и исключает
необходимость термообработки ее элементов.
Ремень, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть выполнен из оцинкованной
проволоки, поскольку его конструкция не разрушает цинковое покрытие проволоки, так как на элементы ткани
не выполняются сварочные или другие вредные операции.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): август.
2,
1933. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1934 года. № 17,892/34.
(Дополнение к патенту № 409174 от августа.) 8, 1932. ) Завершено: октябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрического сопротивления и связанные с ним аспекты.
Мы, компания PATENT-TieunAN- GLESELLS(CHAFT FUR ELEKTRISCHE GLUMLAMPEN M.B.i[., 11-14,
Эренбергштрассе, Берлин, 0. 17, (Германия), зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию электрического
сопротивления с отрицательным температурным коэффициентом, заявленного в нашем предыдущем патенте
№ 409174.
В нашем предыдущем патенте мы описали электрические резистивные элементы, обладающие свойством
гасить скачки тока, но которые могут с успехом использоваться для различных других целей, например, для
регулирования напряжения. Эти тела состоят из диоксида урана, который обладает очень высоким
отрицательным температурным коэффициентом сопротивления и в то же время сохраняет практически
постоянные значения сопротивления на протяжении всего срока службы, исчисляемого тысячами часов. Это
свойство, безусловно, основано на том факте, что содержание кислорода в спеченном диоксиде урана
остается достаточно постоянным даже при высоких температурах. Эти сопротивления могут быть
сформированы таким образом, что в нагретом состоянии даже при производстве большого количества
деталей они имеют одинаковые сопротивления друг другу в пределах малых значений.
Однако следует отметить, что соответствующие показатели сопротивления холоду претерпевают
значительно большие изменения. Важно отметить, что, несмотря на это, тепловое сопротивление этих
резисторов одинаково, поскольку высокий температурный коэффициент связан с большим сопротивлением, а
соответственно низкий температурный коэффициент — с малым сопротивлением. В то время как до сих пор
технические требования предусматривали лишь гарантию одинаковой термостойкости и ограничение
морозостойкости определенным нижним пределом, для различных целей, даже в массовом производстве,
необходимо гарантировать одинаковую морозостойкость.
Было установлено, что этот результат достигается обработкой готовых спеченных [Цена 11-] резистивных тел
в различной или восстановительной атмосфере при температурах, превышающих рабочую температуру, но
не менее 2Uu' °C, при этом определенное, но лишь небольшое количество кислорода целенаправленно
добавляется к восстановительному или промежуточному газу. В процессе термической обработки необходимо
поддерживать парциальное давление кислорода на уровне, максимально возможном, например, 60%, при
давлении, соответствующем 1 мм ртутного столба или менее. Это легко осуществить с помощью
индифферентных газов, таких как азот и подобные ему, добавив к ним соответствующее количество
кислорода. 65 При использовании восстановительных газов предпочтительно целенаправленно создавать
определенное небольшое парциальное давление кислорода путем смешивания с паром.
Сопротивляющиеся элементы, которые в холодном состоянии (70°C) демонстрируют очень разное
сопротивление, после такой обработки сохраняют практически постоянное значение сопротивления холоду.
Причина этого, очевидно, заключается в том, что исключительно малое количество кислорода 75, которое,
однако, одинаково для одного резистивного тела и для другого, поглощается отдельными резистивными
телами. Однако, нет никаких сведений о том, что стадия окисления диоксида урана изменяется. 80
Количество поглощенного кислорода не поддается определению обычными аналитическими методами.
Тело, как и прежде, состоит из диоксида урана. По всей видимости, кислород растворен только в этом теле.
Изменение сопротивления, вызванное поглощением кислорода в процессе нагрева, происходит при
температуре 200 °C. Поскольку резистивные элементы часто используются в диапазоне температур от
комнатной до 400-600 °C, предпочтительнее принудительно поглощать кислород при температуре, например,
10000 °C.
для того, чтобы в используемом диапазоне температур не происходило никаких изменений содержания
кислорода. 95 Если готовый корпус резистора, находящийся в эксплуатации, нагревается до температуры
более 200 °C, необходимо поместить его в сосуд, заполненный нейтральными или восстановительными
газами, чтобы дополнительное содержание кислорода, улучшающее его свойства, не могло быть
отрицательно изменено или увеличено. Те резистивные элементы i R i 1 418,642, которые при использовании
нагреваются лишь умеренно, в качестве меры предосторожности могут быть помещены в сосуд, заполненный
нейтральными или восстановительными газами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418643.txt ===
Соседние файлы в папке патенты