Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10903

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
302 Кб
Скачать
☆
Чтобы предотвратить выброс сигарет, которые по какой-либо причине не получили фильтр или мундштук от
ложки 120 30, такой поршень 3] обычно удерживается в переднем положении или приводится в действие
кулачком через нагрузочную пружину 31a. Блок 32, скользящий в направляющей 32a или направляющих,
закреплен на плунжере 31 в подходящем положении -125, так что блок 32 имеет поперечный паз 32b или
эквивалентный вырез на своей задней поверхности. Запорный плунжер 33 или аналогичное устройство
расположено таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение под прямым углом к
выталкивающему плунжеру 31 130 подающей камеры или желоба 13, задние или внутренние элементы
которого выступают вверх в периферийные канавки 12b, обеспечивая тем самым надежное извлечение
сигарет из каналов 12a. Ролик 11a установлен над цилиндрическим элементом 12 и приводится в движение,
например, с помощью шкива 11e и ремня 11b, в том же направлении вращения, что и элемент 12, чтобы
предотвратить застревание сигарет в месте выхода элемента 12 из бункера 11.
Выходное отверстие 13a из подающей камеры или желоба 13 обычно перекрывается с помощью пальцев 14
или других упоров, установленных на поворотном рычаге или рычагах 14a, которые непосредственно перед
выбросом сигареты из подающей камеры или желоба 18 опускаются или иным образом перемещаются, чтобы
не мешать прохождению сигареты. Выброс сигареты из подающей камеры или желоба 13 осуществляется с
помощью возвратно-поступательного ползунка 15, движущегося к барабану 10 и от него, благодаря которому
сигарета надежно вставляется в соответствующий канал 10b в барабане 10. Удобно, что перемещение
пальцев 14 или упоров вниз или иным образом вне пути сигареты осуществляется с помощью штифтов 15a,
роликов или тому подобного на ползунке 15, взаимодействующих с верхней или другой подходящей
поверхностью рычагов 14a, с помощью которых пальцы 14 или упоры расположены таким образом, что при
движении ползунка 15 вперед пальцы 14 или упоры опускаются, а при движении ползунка 15 назад пальцы 14
или упоры поднимаются под действием пружин 14b или иным способом.
Выдвижной ползунок 15 может приводиться в действие механизмом IG на валу 16b и возвратной пружиной
16a, через толкатель 17 и рычаги 18, 19, при этом верхний конец рычага 19 имеет раздвоенную форму для
зацепления со штифтом 15q, выступающим из ползунка 15.
Устройство 16 предназначено для приведения в действие возвратно-поступательного выталкивающего
ползунка 15, так что последний будет удерживать сигарету или трубку в канале 10b в барабане или держателе
10 до тех пор, пока движение последнего или... другими способами. Сигарета или трубка фиксируется
мундштуком в трубчатом канале 0lc на конце камеры или канала 10b, или иным образом удерживается в
камере или канале 10b в барабане 10 или держателе. Пошаговое перемещение цилиндра 12,
взаимодействующего с выходным отверстием из мундштука 11, может осуществляться с помощью храпового
механизма 20, приводимого в действие рычагом 21, соединенным между собой.
стержень 22 и рычаг 22', при этом механизм приводит в действие выталкивающую заслонку 15, причем
механизм соответствующим образом синхронизирован так, что, например, сигарета подается из 419,364 и
перемещается к нему против действия пружины 34a посредством быстродействующего кулачка 34 через
рычаг 34b.
Механизм устроен и синхронизирован таким образом, что если сигарета содержит фильтр или мундштук,
поршень 31 перемещается назад за счет зацепления фильтра или мундштука с пружиной 31a, а блок 32,
закрепленный на поршне 31, входит в зацепление с фланцевой головкой или выступом 33a на фиксирующем
поршне, благодаря чему выталкивающий поршень 31 блокируется от дальнейшего движения назад,
выталкивая сигарету по мере перемещения барабана 10 к поршню 31, в то время как фиксирующий поршень
33 остается в зацеплении с блоком 32. Однако, если мундштук сигареты пуст, начало движения
выталкивающего поршня 31 назад не произойдет до тех пор, пока не сработает кулачок 34, и, следовательно,
будет отложено достаточно, чтобы завершить возвратно-поступательное движение запорного поршня 33, так
что к тому моменту, когда блок 32, закрепленный на выталкивающем поршне 31, достигнет запорного
устройства 33, последнее снова выйдет из-под действия блока 32, и таким образом выталкивающий поршень
31 сможет свободно двигаться назад против пружины 31а, оставляя сигарету в камере барабана 10.
Сигарета, не снабженная фильтром или мундштуком и удерживаемая описанным выше способом в камере
барабана 10, перемещается обратно в положение подачи, и для предотвращения подачи новой сигареты в
камеру барабана, содержащую такую сигарету, перед положением подачи устанавливается рычаг 35 или
аналогичное устройство, которое, взаимодействуя с удерживаемой сигаретой, приводит в действие рычаг 23,
тем самым выводя из строя подающее устройство для конкретной камеры барабана. Например, рычаг 35
может быть закреплен на шпинделе 36, несущем рычаг 23a, к которому поворачивается рычаг управления 23;
движение рычага может привести к тому, что рычаг управления соскользнет с планки 24 или упора и, таким
образом, выведет механизм подачи из строя.
Сигареты, выходящие из барабана 10, могут попадать в углубление 37a в ролике 37, который колеблется,
например, с помощью звена 37b, соединенного с рычагом 37c, закрепленным на шпинделе 40, несущем
рычаги 18, 19 и 22a. Ролик 37 подает сигареты в желоб 38, ведущий к бесконечному ленточному конвейеру 39
или другому устройству для сбора.
Следует понимать, что данное предположение не ограничивается конкретным вариантом осуществления 69,
описанным выше. Например, изобретение в равной степени применимо к описанным аппаратам, в которых
барабан вращается с перерывами без осевого возвратно-поступательного движения, и в этом случае
сигареты перемещаются аксиально в трубчатые отверстия на концах камер барабана с помощью
возвратно-поступательного плунжера, а держатель или крепление выталкивающего плунжера, описанного
выше, также будет совершать возвратно-поступательное движение относительно барабана. 75 Кроме того,
изобретение применимо для использования в сочетании с другими устройствами, имеющими периодически
перемещающийся барабан или держатель, и может использоваться для подачи сигарет, в которых табак уже
удален с конца мундштука, или бумажных сигаретных трубок, предназначенных для приема табачных
фильтров или мундштуков. Кроме того, следует понимать, что описанные конструктивные особенности 85
могут быть изменены различными способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419365A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: май.
Полная спецификация принята: N ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ Усовершенствованные автоматические защелки для
ворот Мы, Альберт Генри Уордл, проживающий по адресу: 10, Илаттон Гарденс, Митчем, Суррей, подданный
Великобритании, и Альберт Клемент Брукс, проживающий по адресу: 19, Кроутью Гроув, Ист-Далвич, Лондон,
S.E.22, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к созданию автоматических защелок для запирания и отпирания
ворот или дверей.
Наиболее распространенный тип дверного проема — это автоматический проем, работающий в лучшем
случае только в одном направлении, а именно, закрывающийся, и эффективность такого проема обычно
снижается, если кто-то пытается войти, не применив предварительно предусмотренный механизм
открывания.
Настоящее изобретение специально разработано для того, чтобы исключить использование ручных защелок
для запирания или отпирания ворот или дверей.
Изобретение может быть реализовано, например, в виде U-образной заготовки из формованного металла, в
которой размещены две плоские металлические губки, скрепленные между собой с помощью пружины
расширения; эти губки шарнирно соединены заклепкой, проходящей через U-образную заготовку. № 13577/33.
419,365 слева: 26 апреля 1934 г.
дов. 12, 1934.
)СПЕЦИФИКАЦИЯ по запиранию и отпиранию дверей.
Упомянутая выше U-образная заготовка крепится к столбу ворот или дверной раме с помощью 30 винтов,
проходящих через фланцы, являющиеся частью металлической заготовки. К воротам или двери с помощью
винтов, расположенных горизонтально, крепится металлический стержень. Этот стержень выступает из края
ворот или двери 35, и когда ворота или дверь закрыты, он входит в отверстие в U-образной заготовке,
встречается с двумя металлическими пружинными губками и, пройдя между ними, позволяет губкам
вернуться в исходное положение 40, тем самым надежно удерживая ворота или дверь в закрытом положении.
Эта операция повторяется в обратном направлении, когда на ворота или дверь оказывается давление для их
открытия, что освобождает стержень 45 из заблокированного положения за зажимами.
Описанное выше устройство признано эффективным для указанной цели. 50 Дата: 10 мая 1983 года.
А. 0. Брукс, А. Х. Уордл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный автоматический фиксатор для запирания и отпирания ворот или дверей. Мы, Альберт
Генри Уордл, проживающий по адресу: Хаттон Гарденс, 10, Митчем, графство Суррей, и Альберт Клемент
Брукс, проживающий по адресу: Кроутью Гроув, 19, Ист-Далвич, Лондон, S.E.22, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к созданию
автоматических фиксаторов для запирания и отпирания ворот или дверей.
Наиболее распространенный тип дверного проема — это автоматический проем, работающий максимум в
одном направлении (закрывающийся), и его эффективность обычно снижается, если кто-то пытается войти,
не применив предварительно предусмотренный механизм открывания.
Настоящее изобретение предлагает крепление, существенной особенностью которого является конструкция и
расположение общего поворотного штифта для пары U-образных зажимов и установка пружины, которая
прижимает зажимы к текучей поверхности, как описано и заявлено ниже, так что получается крепление,
простое и дешевое в изготовлении, которое устраняет необходимость в ручных защелках для запирания и
отпирания ворот или дверей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлено схематическое
изображение крепежного элемента в сборе, а на рисунках 2 и 3 — поперечное сечение и вид сзади,
соответственно, защелкивающейся части крепежного элемента.
В показанной конструкции пара U-образных защелкивающих элементов 2 установлены в противоположных
положениях в металлическом корпусе или заготовке 1, U-образная форма которой не является частью
настоящего изобретения и описана в британском патенте № 414188, при этом их задние части
перекрываются, как показано на фиг. 2 и 3, а общий шарнирный штифт 4, который установлен в корпусе,
проходит через эти части. Каждая передняя часть соответствующего защелкивающего элемента имеет
заостренную или остроконечную форму, образуя взаимодействующие губки 5, которые обычно удерживаются
в податливом контакте пружиной 3, расположенной в изгибах защелкивающих элементов между шарниром и
их губками, причем губки выступают в зазор 6 в корпусе L.
Корпус I крепится к столбу ворот или дверной раме 7 винтами, проходящими через фланцы 8, являющиеся
частью металлической заготовки.
Металлический стержень 9 крепится к воротам или двери с помощью винтов, расположенных горизонтально.
Этот стержень 9 выступает из края ворот или двери 10, и когда указанные ворота или дверь 10 закрыты,
стержень 9 входит в зазор G в корпусе 1, встречается с двумя металлическими пружинными защелками 2 и
открывает их, а пройдя между ними, позволяет зажимам 5 вернуться в исходное положение, тем самым
надежно удерживая ворота или дверь в закрытом положении. 40 Эта операция повторяется в обратном
направлении, когда на ворота или дверь оказывается давление для их открытия, что освобождает стержень
из заблокированного положения за зажимами. Положения защелки 45 крепежного элемента и стержня,
разумеется, могут быть поменяны местами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТ - СПЕЦИПИКАЦИЯ 419.366v mConvention vate (Äwitzerlana): May /u, iz. -...
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 мая 1933 года. № 13606/33.
В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении данной заявки и заявки № 13607/33 была оставлена единая полная
спецификация, которая была представлена для ознакомления 1 ноября. 11, 1933.
Принято к публикации: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей и печатной продукции на волокнистых материалах.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GSELLSOHAFT FUB CH.EMISCHE
INDUSTRIN Im BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 6379 от 1912 года описывается производство пигментов и красителей путем сочетания
несульфонированного диазосоединения с арилидом 2:3-оксинафтойной кислоты. В соответствии со
спецификацией
В патенте № 17279 от 1913 года показано, что эти красители могут быть получены на хлопке, а в
спецификации № 195600 указано, что при использовании в качестве арилида -негалогенированного
паратолуидида или пара-алкилоксианилида 2:2оксинафтойной кислоты - и в качестве диазокомпонента, в
частности, галогенированного алкилоксиарилокси- или аралкилокси-производного анилина или его гомолога и
продукта замещения, получаются красители, быстро кипящие. Это также показано в технических условиях
№№.
202,984 и 294,883, что арилиды 2:3-оксинафтойной кислоты обеспечивают быстрое окрашивание при
сочетании на волокне с диазосоединениями ариловых эфиров ортоаминофенолов, в частности
4-хлор-2-амино-дифенилэфиром. Наконец, в Спецификации № 383064 (доступной для ознакомления в
соответствии с разделом 91 Закона) указано, что путем сочетания арилида 2,3-оксинафтойной кислоты
формулы k I,J CONH- \ -X (в которой бензольное ядро замещено по меньшей мере в одном из положений x
алкильной группой или алкилоксигруппой, и [Цена 1/-] может быть дополнительно замещено) с
диазотированным 2-амино-1,1-дифенилэфиром общей формулы N112-R-O-R l, в котором R может содержать,
помимо 45 NH2-группы, один или несколько дополнительных заместителей, а R1 содержит по меньшей мере
один заместитель, такой как галоген, алкил или алкилокси, получают красители, которые при нанесении на
волокно дают красящие вещества, сочетающие светостойкость и превосходную стойкость к кипячению и
хлору.
Согласно данному изобретению, ценные новые красители получают на волокне 55 путем связывания арилида
2,3-оксинафтойной кислоты с диазотированным ариловым эфиром орто-аминофенола, содержащего одну
сложноэфирную группу карбоксильной кислоты, которая содержится в остатке орто-аминофенола 60.
Полученные таким образом красители имеют желтоватый, алый и сине-красный цвета. Они обладают теми же
полезными свойствами стойкости, особенно стойкостью к кипячению и хлору, что и красители 65, полученные
в процессе, описанном в Спецификации.
№ 383,064 (см. испытания на стойкость, описанные на странице 1, строки 60-72 в указанной утвержденной
спецификации), но они значительно превосходят последние красители по чистоте и яркости.
Рассматриваемые диазотирующие компоненты могут быть получены, как правило, путем восстановления
продукта конденсации, получаемого из сложных эфиров 2-нитро-1-хлорбензол-4- или 5-карбоновой кислоты и
фенола или продуктов его ядерного замещения, таких как орто-, пара- или мета-крезол, орто-, пара- или
мета-хлорфенол, хлоркрезолы, дихлорфенолы, моноалкиловые эфиры 80-гидрохинона, резорцина или
пирокатехола, хлоргваякола (1-окси-3-хлор-6-метоксибензола) или нафтолов. Их также можно получить путем
конденсации 2-нитро-1-хлорбензол-4- или 5-карбоновой кислоты с вышеупомянутыми фенолами или
нафтолами, а затем этерификации и восстановления соединения Pike 4s A -j <CS --- -. 11..
1
.. 1^ --продукт уплотнения.
Следующий пример иллюстрирует изобретение. Хлопчатобумажная пряжа замачивается при температуре
25-30 °C в растворе, в 525 раз превышающем ее вес, содержащем на литр 5 граммов 2,3-оксинафтойной
кислоты-11-нафталида и 10 мл 30-процентного раствора гидроксида натрия.
концентрация, 10 мл турецкого красного масла и 5 мл.
40-процентной концентрации формальдегида.
Затем пряжу тщательно отжимают и обрабатывают в нейтрализованном растворе с добавлением
диазокомпонента.
Содержание на литр: 2 грамма диазотированного этилового эфира 41-хлор-2-амино-4-карбоновой
кислоты-1:11'-дифенилэфира. Затем следует ополаскивание и намыливание. Получен очень чистый
ализариновый красный оттенок, обладающий превосходной стойкостью к стирке, хлору, кипячению и свету.
В приведенной ниже таблице указаны оттенки, полученные с помощью ряда других красителей,
изготовленных в соответствии с данным изобретением и нанесенных на хлопок или регенерированную
целлюлозу — связующий компонент.
Оттенок.
Этиловый эфир 2-амино-4-карбоновой кислоты-1:1-дифенилэфир do.
делать.
Этиловый эфир 21-хлор-2-амино-4-карбоновой кислоты-1:11'-дифениловый эфир do.
делать.
делать.
Этиловый эфир карбоновой кислоты 41-хлор-2-амино-4-кислоты-1:1-дифенил до.
делать.
делать.
do, 2: 3-оксинафтойная кислота-21метоксианилид 2: 3-оксинафтойная кислота-1нафталид 2: 3-оксинафтойная
кислота-21метил-51-хлоранилид 2: -3-оксинафтойная кислота-1нафталид 2: 3-оксинафтойная
кислота-41метоксианилид 2: 3-оксинафтойная кислота-21метоксианилид 2: 3-оксинафтойная
кислота-21нафталид 2: -3-оксинафтойная кислота-41этоксианилид 2: 3-оксинафтойная кислотаанилид 2:
3-оксинафтойная кислота-21метил-41-хлоранилид 2: 3-оксинафтойная кислота-22нафталид 2: 3 -
оксинафтойная кислота21 51-диметоксианилид красный алый алый алый желтовато-алый красный алый алый
алый красный алый ализариновый красный Аналогичные результаты получаются при окрашивании готовых
изделий или при печати. Краситель может также производиться на других волокнах, таких как шелк или
искусственный шелк из регенерированной целлюлозы (вискоза или медно-аммонийный шелк), в этом случае,
очевидно, детали процесса, приведенные в приведенном выше примере, могут потребовать изменения в
соответствии с материалом, как это известно из соответствующей литературы.
При производстве красителей на шерсти необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные в
Спецификации № 310758 или на французском языке.
Необходимо соблюдать спецификацию № 734,189.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 мая 1933 года. № 13686/33.
Полный текст слева: 9 мая 1934 г., 419 367, _ ', Полный текст принят: ноябрь. 12, 1934.
1
i - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся воздухоотделителей, используемых совместно с измельчителями.
Мы, британская компания "REMA" MANUFACTUIING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Hubert
Works, Highroad Well, Halifax, графство Йоркшир, британская компания, и Питер Хоуден, проживающий по
тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к воздушному сепаратору, используемому в
сочетании с измельчающими и дробильными мельницами, в которых используется измельчающий ротор,
предназначенный для вращения с высокой скоростью в измельчающей камере.
В некоторых мельницах этого типа поток воздуха, насыщенный порошкообразным материалом, выходит из
измельчающего ротора или соединенного с ним вентилятора по быстро вращающейся спиральной траектории
и, циркулируя в кольцевой камере, попадает в воздухоотделитель или классификационную камеру,
расположенную над измельчающей камерой; воздух и мелкоизмельченный материал выходят из машины, а
частицы, которые не измельчены достаточно мелко, возвращаются в измельчающую камеру для дальнейшей
обработки.
Согласно данному изобретению, воздухоотделитель или классификационная камера над камерой
измельчения выполнена в виде кольцевого конуса или вихревой камеры, размеры которой подобраны таким
образом, чтобы обеспечить необходимую скорость для осуществления требуемого отбраковочного действия в
соответствии с тонкостью порошка, который должен выходить из машины.
Эта кольцевая конусообразная или вихревая камера состоит из внутреннего конуса, окруженного внешним.
Нижняя часть последнего соединяется с верхней частью измельчительной камеры, а верхняя часть такого
конуса заканчивается центральным выходным отверстием, которое может быть снабжено одним или
несколькими регулирующими клапанами. Между внутренним и внешним конусами расположено кольцо
лопаток или лопастей, закрепленных на радиальных шпильках или шпинделях, которые проходят поперек
кольцевого конуса под прямым углом к его стенкам и установлены в подшипниках внутри него.
Шпиндели для лопастей или направляющих выступают через внешний конус и снабжены средствами,
позволяющими перемещать их из одного положения в другое, как совместно, так и по отдельности. Когда
лопатки занимают нулевое положение, они приблизительно направлены в сторону нормального спирального
потока воздуха. Затем лопатки 55 можно отрегулировать таким образом, чтобы при их перемещении в одном
направлении они, как правило, усиливали вращение воздушного потока.
Движение лопаток в противоположных направлениях стремится изменить поток воздуха с вращательного на
осевой, причем это действие усиливается по мере дальнейшего перемещения лопаток, пока их поверхность
не окажется перпендикулярно вращающемуся потоку воздуха. Лопатки 65 выполняют функцию регулирования
размера частиц, выводимых из вихревой камеры вместе с потоком воздуха, поскольку разделяющее или
отбрасывающее действие в вихревой камере может быть увеличено или уменьшено по сравнению с
нормальным уровнем простым изменением положения лопаток.
Эта функция обеспечивает недорогой и простой в использовании способ регулирования тонкости помола
материала, подаваемого измельчительной мельницей, и хотя она особенно применима к машинам, подобным
описанной в нашей предыдущей патентной заявке № 386698, она имеет такое же преимущество для любого
типа измельчительной установки, которая может быть сконструирована таким образом, что воздух,
содержащий порошок, выходит из машины, или вентилятор, соединенный с машиной, вращающимся по
винтовой траектории. 85 Дата: 9 мая 1933 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся воздухоотделителей, используемых совместно с измельчителями.
Мы, британская компания "REMA" MANUFACTUR- Highroad Well, Halifax, in the County ING COMPANY,
LIMITED, из Hubert Works, Йорк, британская компания, и Питер [Прайс 11-] rfee 4, британец, проживающий по
тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к воздухоотделителю, предназначенному для использования в сочетании с
измельчающими и дробильными мельницами, в которых применяется измельчающий ротор, способный
вращаться с высокой скоростью в измельчающей камере. В некоторых мельницах этого типа поток воздуха,
насыщенный порошкообразным материалом, выходит из измельчающего ротора или соединенного с ним
вентилятора по быстро вращающейся спиральной траектории и, циркулируя в кольцевой камере, попадает в
воздухоотделитель или классификационную камеру, расположенную над измельчающей камерой; воздух и
мелкоизмельченный материал выходят из машины, а частицы, которые не измельчены достаточно мелко,
возвращаются в измельчающую камеру для дальнейшей обработки.
Согласно данному изобретению, воздушный сепаратор или классификационная камера, расположенная над
камерой измельчения, включает в себя вихревую камеру, выполненную в виде кольцевого конуса, размеры
которого соответствуют требуемой скорости для обеспечения необходимого отбраковочного действия в
соответствии с тонкостью порошка, который должен выходить из машины.
Нижняя часть наружной стенки кольцевого конуса соединяется с верхней частью шлифовальной камеры, а
верхняя часть такого конуса заканчивается центральным выходным отверстием, которое может быть
снабжено одним или несколькими регулирующими клапанами. Между внутренним и внешним конусами
расположено кольцо лопаток или лопастей, закрепленных на радиальных выступах или шпинделях, которые
выступают через наружную стенку кольцевого конуса и снабжены средствами, позволяющими им
перемещаться из одного положения в другое, как совместно, так и по отдельности. Когда лопатки занимают
нулевое положение, они приблизительно направлены в сторону нормального спирального потока воздуха.
Затем лопатки можно отрегулировать таким образом, чтобы при их перемещении в одном направлении они,
как правило, усиливали вращение воздушного потока. Движение лопаток в противоположных направлениях
приводит к изменению направления воздушного потока с вращательного на осевое, причем это действие
усиливается по мере увеличения перемещения лопаток, пока их поверхность не окажется перпендикулярно
вращающемуся воздушному потоку.
Лопатки выполняют функцию регулирования размера частиц, выводимых из вихревой камеры вместе с
потоком воздуха, поскольку разделяющее или отбрасывающее действие в вихревой камере может быть
увеличено или уменьшено по сравнению с нормальным уровнем путем простого изменения положения
лопаток.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез воздухоотделителя, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, а на фиг. 2 — отдельный вид части фиг. 1, снятый в направлении стрелки 2.
На рисунке А изображен внутренний конус, окруженный внешним конусом В и концентрично закрепленный
внутри последнего 80 болтами С, заключенными в трубки D, которые служат в качестве распорных элементов.
Нижняя часть наружного конуса имеет фланец в точке b, который устанавливается на верхнюю часть фланца
e на верхней части шлифовальной камеры E. Между внутренним и наружным конусами закреплены шпиндели
F 85, на которых расположены лопатки G. Наружные концы шпинделей выступают через сальниковые
уплотнения HI во наружном конусе и снабжены рычагами J, которые могут перемещаться по обработанной
поверхности go K и фиксироваться в любом отрегулированном положении винтом L, который может быть
ввинчен в поверхность K или в одно из нескольких углублений k, которые могут быть в ней образованы.
Верхняя часть внешнего конуса B имеет центральное выходное отверстие 61 и фланец b2, на котором
закреплено распределительное устройство MI, которое может быть аналогично описанному в нашей заявке на
патент № 100 13,685133, когда требуется подавать порошкообразный материал и воздух в две или более
точек.
Распределительное устройство M не требуется, если необходимо подавать воздух и порошкообразный
материал только в одну точку (105 точек). Во время работы аппарата воздух и измельченный материал
покидают камеру измельчения через кольцевое пространство N и циркулируют вокруг кольцевого конического
пространства или вихревой камеры, образованной между внутренним и внешним конусами, прежде чем
пройти через выходное отверстие в последнем.
Описанное изобретение обеспечивает дешевое и простое в использовании средство регулирования тонкости
помола материала, подаваемого измельчительной мельницей 115, и хотя оно особенно применимо к
машинам, подобным описанной в нашей предыдущей патентной заявке № 386698, оно в равной степени
выгодно для любого типа измельчительной установки 120, которая может быть сконструирована таким
образом, что воздух, увлекаемый порошком, выходит из машины, или вентилятор, соединенный с машиной,
вращающимся по винтовой траектории. Было предложено расположить кольцевой канал 125 концентрично с
шлифовальным ротором и над ним, а также использовать регулируемые шлифовальные лезвия между
внутренним шлифовальным кольцом и крышкой корпуса, в котором установлен шлифовальный ротор. 130
419,36Ft 419,367 [Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
реализации]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419368A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 мая 1932 года.
419,368 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 мая 1933 года. № 13690/33.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлических отливок из желатина и подобных термопроявляемых
рельефов, а также связанные с этим процессами.
Мы, компания KODAK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway,
London, W.C. 2 (правообладатели Александр Мюррей, подданный короля Великобритании, проживающий по
адресу: Kodak Park, Rochester, New York, State of New York, United States of America), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению металлических отливок из глатина и подобных рельефов,
сформированных термическим способом.
Этот тип рельефа подробно описан в патентной заявке № 390881. На подходящую основу наносится
желатиновое или подобное покрытие, содержащее различные ингредиенты, и после печати на светлом
изображении этот слой может быть проявлен в рельефном виде путем нагревания. Этот процесс,
по-видимому, аналогичен выпечке хлеба, при которой внутри слоя под действием тепла образуются пузырьки
газа, которые затем способствуют расширению желатина. Рельеф, по-видимому, состоит из нижней части,
образованной затвердевшей пеной, и прочной поверхностной оболочки или корки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ получения металлической отливки из желатина или
подобного термопроявляемого рельефа, который заключается в одновременном проявлении рельефа на
открытой светочувствительной термопроявляемой желатиновой или подобной поверхности с помощью
молотка и изготовлении из него металлической отливки.
На этот слой наносится подходящий сплав.
Нагрев металла вызывает поднятие рельефного слоя, а затем, позволяя металлу остыть, оставаясь в
контакте с рельефом, получают металлическую отливку этого рельефа.
Значительные трудности возникают при попытке сделать это простым заливанием металла при правильной
температуре на рельефный оттиск. По-видимому, это связано с тем, что металл препятствует образованию
прочной поверхностной корки или пленки, которая удерживает газ при проявлении отпечатка на воздухе, в
результате чего газ может выходить через поверхность и образовывать выступы в металлической оболочке,
препятствуя надлежащему контакту между металлом и матрицей в момент охлаждения. Таким образом,
можно получить отливку с 55 дефектами, имеющую точечную структуру.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в покрытии желатиновой или подобной ей
поверхности описанного типа 60 пластиковым лаком или эмалью. Указанная выше трудность, возникающая
при простом процессе одновременной разработки и литья, успешно преодолена. Это можно сделать на
любом этапе до проявления и отливки; то есть лак может быть нанесен до или после воздействия света, или