Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10900
.pdf
В обычных системах такого типа промежуточная запись производится на так называемой «обычной пленке»,
которая представляет собой полосу пленки шириной 35 мм с четырьмя перфорационными отверстиями на
кадр. На одном метре этой пленки за две секунды можно получить около пятидесяти двух кадров обычного
размера (19 мм x 24 мм). Проявка, фиксация и другие виды обработки светочувствительных пленок, даже при
использовании самых быстрых доступных в настоящее время методов, требуют как минимум десяти секунд,
поэтому в аппаратуре необходимо хранить большие отрезки пленки, что влечет за собой значительные
затраты и неудобства.
Можно было бы предположить, что эти недостатки можно преодолеть, используя так называемую «узкую
пленку» шириной 16 мм с одним перфорационным отверстием на кадр. Однако установлено, что
использование узкой пленки приводит и к другим недостаткам, например, эта пленка легко повреждается,
особенно при использовании в виде непрерывной ленты. Кроме того, из-за того, что перфорационные
отверстия расположены на значительном расстоянии друг от друга, добиться равномерного непрерывного
движения пленки сложно.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки полностью или частично преодолеваются за счет
использования пленки стандартного размера и получения более одного изображения на пространстве,
занимаемом одним кадром.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, на каждом кадре фильма формируется множество
полных изображений.
Согласно еще одной особенности изобретения, боковой размер изображений на пленке существенно меньше
бокового расстояния между отверстиями [Цена 11-] bCO IS ".
Согласно еще одной особенности изобретения, пространство или пространства между 55 боковыми краями
изображений и расположением отверстий для дорожек могут быть использованы для записи сопутствующего
звука известным способом.
Один из способов реализации изобретения 60 заключается в том, что в 35-мм кинопленке могут быть сняты
два изображения в пространстве каждого затвора, одно над другим в продольном направлении пленки; в
реальном случае изображения могут иметь высоту 8 мм и ширину 11 мм.
Конечно, изображения могут быть получены фотографическим способом либо на телевизионной передающей
станции с последующей непрерывной проявкой и сканированием; либо они могут быть записаны на пленку
телевизионным приемником перед проекцией фильма; либо оба процесса могут использоваться
одновременно.
Таким образом достигается значительная экономия пленки 7а и уменьшение размеров аппарата.
Дополнительное преимущество, вытекающее из настоящего изобретения, проявляется при непрерывном
эмульгировании, экспонировании, проявлении, сканировании, очистке, повторном эмульгировании пленки и т.
д., поскольку было обнаружено, что при повторном эмульгировании пленки светочувствительный материал
попадает в перфорационные отверстия и затрудняет работу. Однако в данном случае 85 ширину той части
пленки, которую необходимо эмульгировать, можно уменьшить настолько, чтобы между краем
эмульгированной полосы и перфорационными отверстиями оставалось достаточно места для
предотвращения засорения приводных отверстий. 90 Ещё одно преимущество, вытекающее из настоящего
изобретения, заключается в том, что при обычном соотношении сторон изображения 3 x 4 имеется достаточно
места для записи звука одновременно с изображением, рядом с рядом картинок. Фактически, объем
пространства, доступного для звукозаписи, может быть больше, чем обычно используется, что позволяет
добиться улучшенного воспроизведения звука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419420A
[]
F- E-f -2-:- -
u __3.11. --_ 1 rc -U -- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 мая 1934 г. № 15,343/34. 111.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стеклянных окон в холодильниках.
Я, д-р П. Б. Шлюмбохм, проживающий по адресу: Гросвенор Хаус, Парк Лейн, Лондон, Уэст 1, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
стеклянным окнам для холодильников и имеет своей целью усовершенствованное окно, благодаря которому
предметы, выставленные в холодильнике, отображаются в своих естественных цветах, особенно в своем
естественном красном цвете.
В холодильниках, предназначенных для демонстрации хранящихся в них предметов, окошко, через которое
эти предметы рассматриваются, состоит из множества стеклянных листов, разделенных воздушными
зазорами. Обычно используется три или четыре листа. Такая конструкция необходима для предотвращения
конденсации влаги на стекле.
Листовое или пластинчатое стекло, продаваемое в магазинах, всегда имеет светло-зеленый оттенок, который
в случае отдельного листа, как правило, незаметен. Однако, если рассматривать объект через несколько
таких листов, и особенно если свет, освещающий объект, также проходит сквозь эти листы, становится
заметным зеленоватый оттенок, и объект не кажется в своем естественном цвете. В случае, например, с
мясом, выставленным в таком холодильнике, цвет, который оно приобретает из-за зеленоватого оттенка
стекла, вызывает неприятие.
Согласно изобретению, окно для холодильников состоит из множества стеклянных листов, два или более из
которых изготовлены из обычного стекла, а по меньшей мере один лист имеет красноватый оттенок,
предназначенный для нейтрализации зеленоватого оттенка, обусловленного обычным стеклом. Красноватый
оттенок, необходимый для устранения зеленоватого оттенка, настолько незначителен, что окно кажется
сделанным из бесцветного стекла. (Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества [Цена 11-1 C. 4s d])
Окно, изготовленное по данному изобретению, стоит немногим дороже, чем окно из обычного стекла, тогда
как окно из бесцветного стекла трудно достать и оно дорого стоит.
Прилагаемый чертеж представляет собой вертикальный разрез холодильной камеры, предназначенной для
демонстрации объекта, размещенного на подставке 7. Изолированные стены 1 камеры имеют два отверстия,
закрытых дверцами доступа 6 и 6а, и одно отверстие, закрытое четырьмя стеклянными пластинами 2, 3, 4 и 5.
Из этих стеклянных пластин три изготовлены из обычного коммерческого стекла и имеют привычный
зеленоватый оттенок, а одна имеет красноватый оттенок достаточной глубины, чтобы нивелировать влияние
зеленого оттенка на внешний вид выставленного объекта.
Изобретение не ограничивается использованием одной стеклянной пластины с красноватым оттенком,
поскольку в некоторых случаях может быть целесообразно использовать две такие пластины, чтобы
использовать тонированное стекло, доступное в продаже, но обычно, в целях экономии, используется только
одно стекло с красноватым оттенком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419421A
[]
-:.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ролан Сен-Жак Ларак, проживающий по адресу: улица Лиссабона, 32, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям насосов с изменяющимся объемом, состоящих из
внешнего вращающегося цилиндра, внутри которого размещен барабан, установленный эксцентрично по
отношению к указанному цилиндру и тангенциально к нему, причем пространство в форме полумесяца,
расположенное между двумя роторами и разделенное лопаткой на две камеры, объем которых
соответственно увеличивается и уменьшается.
Эти насосы, как правило, при постоянной скорости вращения имеют фиксированную производительность.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности изменения производительности таких
насосов при сохранении постоянной скорости вращения. Для этого воздействуют исключительно на объем,
создаваемый насосом, изменяя эксцентриситет двух роторов таким образом, чтобы производительность
насоса уменьшалась без дросселирования потока жидкости; когда эксцентриситет равен нулю (роторы
расположены концентрично), выходная мощность равна нулю; когда эксцентриситет максимален, выходная
мощность максимальна; во всех промежуточных положениях для каждого такого положения получается
разная выходная мощность.
Для замены соединения, образованного между двумя роторами (соединение, образованное в месте
соприкосновения окружностей двух цилиндров, которое происходит только в положении максимальной
производительности), и для изоляции всасывания от нагнетания, периферия внутреннего барабана снабжена
двумя или несколькими перегородками, которые вместе с упомянутой выше лопастью ограничивают
несколько ячеек или отсеков. Эти подвижные перегородки автоматически прижимаются к внешнему цилиндру
в определенных положениях, а в других положениях отходят от него, позволяя двум разделяемым ими
отсекам сообщаться друг с другом.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера,
позволит легко понять применение изобретения. [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 419,421
На рисунках с 1 по 6 схематически показан усовершенствованный насос в шести различных положениях.
На рисунке 7 в продольном разрезе изображен насос, сконструированный в соответствии со схемами,
показанными на рисунках 1–6, которые раскрывают основной принцип его работы.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент по линии 8-8 на рисунке 7.
На рисунке 9 показан, в виде спереди, другой способ регулировки эксцентриситета роторов.
Рисунок 10 представляет собой фрагмент, расположенный на линии 10-10 рисунка 9.
Рисунок 11 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 11-11 на рисунке 9. 70 Насос, как
известно, включает в себя два ротора 1 и 2, состоящие из внешнего цилиндра 1 и внутреннего барабана 2, оси
которых расположены соответственно в точках 3 и 4. Цилиндр 1 имеет всасывающее отверстие 75, через
которое перекачиваемая жидкость проникает в пространство между двумя роторами; барабан 2 имеет
выходное отверстие 6, через которое жидкость подается во внутреннее пространство 80 этого барабана, а
затем через отверстия 8 — в нагнетательную трубу 9 насоса. Два ротора вращаются одновременно вокруг
своих собственных осей 3 и 4 с одинаковой угловой скоростью. Нож 85, жестко закрепленный на барабане 1,
перемещается с возможностью скольжения через шаровой шарнир 11 или другое эквивалентное средство,
установленное на цилиндре 2; кроме того, может быть использовано обратное расположение (поворотный
шарнир на цилиндре и жесткое крепление go90 на барабане 2).
Кроме того, согласно изобретению и для устранения необходимости в тангенциальной образующей, барабан
2 снабжен двумя подвижными перегородками 12, 13, установленными аналогичным образом на шаровых
шарнирах. Как станет ясно, количество подвижных перегородок может быть больше двух. Эти перегородки
могут свободно колебаться под действием силы тяжести, создаваемой транспортируемой жидкостью,
составляющей 100%.
В положении, показанном на рис. 1, лезвие 10 и перегородки 12, 13 образуют три отдельных отсека 14, 15 и
16. Когда насос переходит из положения i05 в положение, указанное на рис. 2, дата применения: 6 июня 1934
г. № 16,811/34.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роторный насос с регулируемой производительностью.
стр. 01 5', 419,421 отсек. 16 уменьшается в объеме; перегородка 13 отходит от цилиндра 1 (рис. I) (в связи с
необходимостью поиска жидкостью нового выходного отверстия, жидкость, таким образом, давит на
перегородку 13 и освобождает ее от контакта с цилиндром 1); отсеки 16 и 15 соединены между собой и
остаются соединенными с выходным отверстием 6 до положения, показанного на рис. 4. В этом последнем
положении, когда объем отсека 16 перестает уменьшаться, перегородка 13 снова соприкасается с цилиндром
1. Только отсек 15, уровень заряда которого продолжает снижаться, находится в состоянии покоя до тех пор,
пока не будет достигнуто положение, показанное на рис. 5. В то же время, начиная с рис. 1, объем отсека 14
увеличивается до тех пор, пока его части не займут положение, показанное на рис. 4, и, как следствие, в этом
отсеке происходит всасывание жидкости. В положении, показанном на рис. 4, когда перегородка 13
одновременно соприкасается с внешним цилиндром, перегородка 12 отходит, и два отсека 14 и 16 находятся
в состоянии вакуума до положения, показанного на рис. 6.
Таким образом, будет видно, что в случае двух подвижных перегородок 12, 13 их раздвижение и
одновременное сближение (с внешним цилиндром) происходит само собой, когда лопасть 10 проходит
вертикальную ось, в момент, когда объем отсека 16 перестает увеличиваться с целью уменьшения или
наоборот.
При полном вращении насоса достигается непрерывная фаза всасывания той же продолжительности, что и
фаза нагнетания, за счет сохранения изоляции отверстий и 6.
Фактически достигается тот же результат, как если бы существовала обязательная постоянная
тангенциальность роторов. Если предположить, что тангенциальность больше не существует, то следует
понимать, что любыми подходящими средствами можно изменять эксцентриситет двух роторов без влияния
на работу насоса.
В случае предельного значения тангенциального эксцентриситета ротора выходная мощность максимальна.
Любое уменьшение эксцентриситета, следовательно, приводит к уменьшению амплитуды объемных
колебаний отсеков насосных отсеков 14, 15, 16 и, как следствие, к снижению полезной производительности
насоса. В случае предельного значения, когда эксцентриситет становится равным нулю, а роторы
концентричны, выходной сигнал равен нулю, поскольку отсеки 14, 15, 16 не подвергаются дальнейшему
изменению объема.
Таким образом, изложив принцип работы устройства, теперь рассмотрим насос, сконструированный по этому
принципу и изображенный на рис. 7 и 8.
Цилиндр 1 опирается своими краями, возможно, через шарикоподшипники или аналогичные устройства, на
подшипники 23, 24, которые, в свою очередь, установлены на гнездах или втулках 25, 26. 70 Эти гнезда или
втулки, закрепленные на корпусе аппарата, поддерживают концы 27, 271 коленчатого вала или изогнутого
вала, шатун которого 9 образует ось 4 внутреннего барабана 2. 75 Вращением коленчатого вала 27-9271
можно совместить ось 4-4 шатунного пальца (и барабана 2) с осью 3-3 цилиндра 1, как показано на рисунке,
но в этом случае эксцентриситет барабана 2 и цилиндра 1 равен нулю.
Напротив, можно, заставив конец 27 кривошипного пальца поворачиваться, обеспечить необходимую
величину эксцентриситета 85 части 2 относительно части 1 вплоть до положения, диаметрально
противоположного показанному, что в этом случае будет соответствовать максимальной выходной мощности.
Для этой цели на конце 27 кривошипного пальца может располагаться шестерня 28 90, зацепляющаяся с
тангенциальным винтом 29; последний, например, приводится в действие рукояткой.
Аналогичным образом на конце 27 кривошипного пальца можно установить, например, через промежуток
рамы 30 (рис. 9-11), рукоятку прямого управления 31, способную принимать несколько положений,
соответствующих различным эксцентрическим положениям, и получаемую путем зацепления штифта 33 в
одном из отверстий 34 сектора 35, при этом штифт удерживается в своем корпусе пружиной 36.
Кроме того, для привода коленчатого вала 27 (105) или любого эквивалентного элемента, обеспечивающего
желаемый эксцентриситет, могут быть использованы любые другие средства управления.
Внешний цилиндр 1 имеет по периметру зубья 17, которые приводят его в движение, причем 110 таких зубьев
входят в зацепление с шестерней 18, прочно закрепленной на приводном валу 19. Последний установлен на
подшипниках с соответствующими сальниками, закрепленными на боковых стенках 20, 21, перед корпусом
насоса 22. 115 Очевидно, что в описанный насос могут быть внесены изменения в его конструкцию, не
выходящие за рамки настоящего изобретения. 120 В частности, количество насосных элементов может
варьироваться; может быть несколько внутренних барабанов, расположенных вплотную друг к другу, с
лопастями, смещенными под углом друг к другу, расположенных внутри одного и того же внешнего цилиндра
диаметром 125 мм, так что за счет перекрытия мгновенных потоков получается насос с практически
равномерным напором. (В примере, показанном на рис. 7, насос состоит из двух барабанов). 130 419,421
Аналогично, очевидно, что при изменении направления вращения насоса жидкость будет циркулировать в
противоположном направлении, втягиваясь в конце полого вала и выталкиваясь или выбрасываясь через
отверстие 35 корпуса кривошипа; аналогично, при изменении соответствующего расположения входного и
выходного отверстий 5, 6 относительно лопатки 10.
Т. Рэвинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июня 1933 года.
419,422 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июня 1934 года. № 17,510/34.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ2.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к рулевому механизму прицепных транспортных
средств.
Мы, компания GOTHAER WAGG0NFABRIK AxT1iENGEiSELLSCHRAIPT, немецкая компания из города Гота,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к рулевому механизму для прицепов, имеющих четыре и более колес, в котором
тяговая вилка передает рулевые движения через коническую зубчатую передачу на горизонтальный
продольный вал, и представляет собой новое устройство для передачи рулевого движения от
горизонтального продольного вала к колесам.
Согласно изобретению, горизонтальный продольный вал простирается от тяговой вилки, по меньшей мере, до
последней оси, и снабжен множеством соединительных рычагов, число которых соответствует числу осей,
для тяг, ведущих к колесам.
В то время как ранее продольный вал служил только для передачи рулевых движений на отдельные группы
колес или от одной группы колес к другой, и был снабжен конической зубчатой передачей не только в тяговой
вилке, но и в тех местах, где рулевые движения передаются на колеса, в нашем изобретении рулевые
движения отдельных колес осуществляются самим продольным валом, который для этой цели требует лишь
снабжения вышеупомянутыми вертикально расположенными рычагами.
Это имеет преимущество, поскольку использование только одной периодически работающей конической
шестерни значительно облегчает поддержание люфта в рулевом управлении в безопасных пределах, даже
когда конические шестерни изношены до определенной степени. Люфт в рулевом управлении, который в
любом случае необходимо учитывать и который не обязательно является вредным, если он незначителен,
можно устранить, если он становится нежелательным, изменив, например, рычаг рулевых тяг, просто удлинив
соединительный рычаг сверх теоретически необходимого угла.
Расположение соединительного рычага на продольном валу согласно изобретению [PrTice 11-] также
позволяет упростить всю систему управления по сравнению с вариантом 55 известных конструкций. Если, а
именно, предусмотреть необходимую разницу в отклонениях колес путем изготовления соединительных
рычагов соответствующей длины и обеспечения соответствующего расположения точки соединения тяг с
указанными рычагами, то рулевые рычаги всех колес могут быть расположены под одинаковым углом и иметь
одинаковую длину. Это имеет большое значение 65, поскольку поворотные оси всех колес, имеющие сложные
подшипниковые узлы и обычно изготавливаемые в сборе с рулевыми рычагами, могут быть выполнены
одинаково, за исключением различий в конструкции правого и 70 левого колеса; такие незначительные
изменения, которые могут потребоваться в соединительных рычагах, могут быть легко внесены впоследствии.
Наконец, устройство позволяет без труда устанавливать дополнительные колеса 75 на колею оригинальных
колес с целью увеличения грузоподъемности транспортного средства, при этом рулевые рычаги таких
дополнительных колес просто соединяются с дополнительными соединительными рычагами с помощью 80
соединительных тяг.
Примеры конструкций согласно изобретению показаны на рисунках 1–4 прилагаемых чертежей, где на рисунке
1 изображен боковой вид шестиколесного прицепа, на рисунке 2 — вид сверху того же транспортного
средства, показывающий нижнюю раму с рулевым механизмом, на рисунке 3 — вид сверху четырехколесного
прицепа, а на рисунке 4 — поперечное сечение транспортных средств, показанных на рисунках 2 и 3.
а обозначает колеса транспортного средства, которые, согласно рис. 1, установлены на продольно
направленных рычагах, b шарнирно закрепленных на раме, c. Все колеса снабжены рулевыми рычагами d
одинаковой длины, закрепленными под одним и тем же углом, и к этим рычагам соединены тяги e j00,
передающие рулевые движения.
Изображенные транспортные средства имеют на каждом конце вилку f для соединения столба g с передней
или задней частью транспортного средства по желанию. Тяговые вилки f выполнены в форме сегментных
конических колес t05, а их Mrce h d4 . О... &. Зубья S k A Tk in - d зацепляются с коническими колесами h,
которые закреплены на обоих концах вала i, проходящего по всей длине транспортного средства. К валу i
прикреплены рычаги или подвесные тяги k, к которым в точке 1 подсоединены соединительные тяги e, причем
эти тяги служат не только для передачи движения, но и, благодаря расстоянию между соединениями 1,
обеспечивают необходимую разницу в степени отклонения колес как относительно колес на каждой оси, так и
относительно колес на разных осях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419423A
[]
A ffl -- ---
а---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 июня 1933 года.
419,423 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1934 года. № 17,906/34.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для измерения количества материала.
Я, Фриц Книлян, проживающий по адресу: Гёккештрассе, 35/36, Берлин-Эохеншбнхаузен, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Во многих отраслях
промышленности, и в частности в фармацевтической, порошкообразные и подобные материалы необходимо
отмерять, например, для дальнейшей обработки, при этом часто возникает необходимость отмерять
последовательность равных количеств.
Изобретение относится к устройству для этой цели, предназначенному для использования в сочетании с
измерительной камерой, например, в виде матрицы некоторых небольших штамповочных прессов, где
матрица расположена внутри штамповочного стола. Такой пресс особенно подходит для применения
устройства согласно изобретению, если возможно изменять глубину матрицы путем относительного
перемещения между дном матрицы (возможно, в виде нижнего пуансона) и устьем матрицы, так что в матрицу
можно вводить различное количество материала. В таких прессах материал, подлежащий прессованию,
обычно загружается в матрицу с помощью воронки, и именно эта воронка используется в соответствии с
изобретением.
Одной из целей изобретения является создание устройства, позволяющего использовать такие матрицы для
измерения количества материала без использования пресса как такового для прессования указанного
материала.
С этой целью, согласно изобретению, устройство для измерения количества порошкообразного или подобного
материала включает в себя, в сочетании с измерительной камерой, например, регулируемой матрицей
пресса, и устройством, таким как воронка для заполнения указанной камеры, приемный сосуд, соединенный с
заправочным устройством и перемещающийся вместе с ним из положения, в котором он принимает
измеренное количество материала из указанной камеры, в положение, в котором он передает указанное
количество в раздаточный механизм.
Особенно выгодно расположение приемного сосуда на вращающейся части [Цена 1/-] Mce 4,
поддерживающей дымовую трубу, при этом дымовая труба, сосуд и средство подачи 55 расположены на
равном расстоянии от оси вращения указанной части.
Принцип работы следующий: воронка, после заполнения, перемещается над матрицей, и необходимый объем
для измерения создается в матрице за счет относительного перемещения между дном матрицы и горловиной
матрицы (столом матрицы). Материал высыпается из воронки в матрицу, которую заполняет до самого
горловины. Опора 65 для воронки и сосуда поворачивается до тех пор, пока сосуд, открытый сверху и снизу,
не окажется над матрицей, после чего за счет относительного перемещения между дном и узлом матрицы
(противоположного тому, которое было выполнено ранее) измеряемый материал, содержащийся в матрице,
вытесняется в сосуд снизу. Далее, этот сосуд с содержащимся в нем материалом перемещается путем
вращения над выходным отверстием 75, через которое он вытекает. Таким образом, для транспортировки
измеряемого материала необходимы только легко выполнимые вращательные движения. Устройство
предельно простое, очень легко изготавливается и легко чистится, поэтому им могут пользоваться даже
неопытные руки.
На прилагаемом чертеже на рисунке 1 в плане и на рисунке 2 в боковой проекции показан конструктивный
пример 85 такого устройства в сочетании с пластиной 17, содержащей отверстие для матрицы m.
Сама матрица и нижние части пресса, например, небольшого таблеточного пресса, частью которого она
может являться, на иллюстрации не показаны. 90 В пластине 17 установлен шарнир 18, равноудаленный от
оси матрицы m и середины выходного отверстия 21. Заправочная воронка 20 для дозируемого материала
установлена на пластине 19, вращающейся вокруг оси 18, при этом середина воронки находится на таком же
расстоянии от оси 18, как и матрица и выходное отверстие 21.
Перемещаемый вместе с воронкой 20 сосуд 100 23, открытый сверху и снизу и поддерживаемый, в
показанном примере, пластиной 22, которая соединена винтами или заклепками с пластиной 19.
После того, как измеряемый материал 105 будет засыпан в матрицу Tn с помощью воронки 20, все устройство
19, 22, 20 и 23 поворачивается вокруг оси 18 по часовой стрелке (рис. 1) до тех пор, пока сосуд 23 не окажется
над матрицей m. Затем, за счет относительного вертикального перемещения между дном матрицы и
горловиной матрицы, материал вытесняется в сосуд 23.
Затем все вышеупомянутое устройство поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 18 до тех пор, пока
емкость 23 не достигнет выходного отверстия 21, из которого затем вытекает измеренное количество
материала. Поскольку сосуд 23, как показано на иллюстрации, установлен на отдельной пластине 22, в случае
существующих устройств с вращающейся воронкой, возможно последующее использование сосуда 23 и,
таким образом, адаптация или переделка такого устройства, например, на прессе, для использования
исключительно в целях измерения.
Подробно описав и определив характер моего указанного инвестирования и порядок его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 июня 1933 года. 419,424 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 июня 1934 года. № 18415/34.
(Дополнение к патенту № 387204 от 14 апреля 1932 г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении машин для герметизации отверстий в доменных печах и
аналогичных устройствах.
Мы, Юлиус Данго, Вилли Диненталь и Отто Диненталь, все граждане Германии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой DANGO & DIENENTHAL, из Зигена, Вестфалия, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Основная спецификация № 387204 относится к одноцилиндровой машине для остановки выпуска расплава из
доменных печей и подобных им устройств, в которой для защиты машины от обратного выброса расплава
между останавливающим цилиндром и останавливающим соплом установлен поворотный клапан вместо
ранее использовавшегося плоского золотникового клапана.
С помощью поворотного клапана рабочие части машины надежно отключаются от печи, даже при наличии
посторонних предметов, таких как куски шамота или железа, в заторном материале. Номер основной
спецификации.
387,204 Описывается конкретная форма этого поворотного клапана и его расположение в машине для
перекрытия выпускного отверстия, в которой перекрывающий цилиндр и перекрывающий патрубок соединены
трубным изгибом.
Для того чтобы теперь иметь возможность использовать поворотное запорное устройство и применять его
преимущества в машинах для остановки кранов, имеющих осевой проход, то есть в горизонтальных машинах
для остановки кранов, в которых цилиндр и сопло расположены на одной линии, в соответствии с настоящим
изобретением поворотное запорное устройство выполнено в виде крана с осевым отверстием,
расположенным между цилиндром и соплом. Управление запорным механизмом может осуществляться с
помощью управляющего цилиндра, расположенного параллельно стопорному цилиндру, посредством
зубчатого сектора или аналогичного механизма. Использование крана в качестве поворотного запорного
элемента позволяет значительно уменьшить высоту стопорного механизма, что существенно облегчает его
эксплуатацию.
Машина для заглушки крановых отверстий, соответствующая изобретению, показана в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины 55, частично в
разрезе, показывающий кран в открытом положении, а Рисунок 2 представляет собой план, также частично в
разрезе, показывающий кран в закрытом положении.
На чертеже показано, что между стопорным цилиндром 1 (60) и стопорным соплом 2 расположен
цилиндрический корпус 3, ось которого перпендикулярна оси стопорного цилиндра. Корпус 3 содержит пробку
или корпус клапана 4 65, выполненный в виде крана и снабженный цилиндрическим каналом 5. Диаметр
запорного крана предпочтительно должен быть равен диаметру запорного цилиндра.
В нижней части корпуса (6) находится ступенчатый подшипник (70) для оси вращения (7) заглушки, а в крышке
(8) — канал для рабочего шпинделя (9). На конце последнего установлен зубчатый сегмент 10, с которым
входит в зацепление зубчатая рейка 11. Реечная передача приводится в движение 75 средствами
управляющего цилиндра 12, который снабжен поршнем 13 и штоком поршня 14 и расположен либо над, либо
сбоку от стопорного цилиндра и параллельно ему. В нижней части 6 корпуса 80 предусмотрены 3 отверстия
15, через которые может выходить любой запорный материал, проникающий между корпусом 3 и пробкой 4.
На корпусе 3 под прямым углом к главной оси машины расположены два рычага 16, к которым прилегают
рычаги аппарата, удерживающего машину в положении остановки.
Соседние файлы в папке патенты