Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10900
.pdf
. Щетка А, удерживаемая рукой, вращается внутри формы и благодаря этому очищает ее изнутри. Форма
освобождается, после чего деталь 95 начинает вращаться, перемещаясь под действием щетки А.
Горизонтальная щетка G прижимается вниз. Щетки E и G, в свою очередь, очищают внешнюю поверхность
формы, и возникающее трение замедляет вращение вала B. Поскольку ванна H заполнена водой, остатки
пасты быстро удаляются.
Форму можно снять, не останавливая станок. Левой рукой 105 щетка G поднимается путем нажатия тыльной
стороной ладони на рукоятку X, длина которой соответствующим образом регулируется с помощью гаек Q.
Только что вымытая форма захватывается левой рукой и извлекается, в то время как правой рукой
вставляется новая форма для мытья, и так далее.
Щетки E (рис. 7) имеют форму «ласточкин хвост», заключенную в часть W опоры. Винты Y обеспечивают
крепление. Боковой выступ предусмотрен для предотвращения заклинивания щетки после мытья.
Когда формы не имеют дна, на опоре U (рис. 5 и 5, 6) предусмотрена удерживающая пластина S',
предотвращающая падение формы на дно ванны.
Для пресс-форм квадратного или треугольного сечения перемещение боковых щеток E, соответствующее
поверхностям пресс-форм, может осуществляться с помощью кулачка R (рис. 9 и 10), установленного на валу
B3 и воздействующего на свободный ролик T, закрепленный на ползунке M, который прижимается к кулачку R
пружиной S. Разумеется, гайки F не затягиваются.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1933 г., № 13555/34.
(Выделено из № 419 301.) ) 419,417 Полный левый: 4 мая 1934 г.
Завершено: ноябрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных машинах для приема и оплаты пустых молочных и других
бутылок.
Мы, Томас Скотт Лукас и Кирий Миншеер Фретвелл, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: 5, Wine Office Court, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
автоматическому механизму.
Продажа молока или других жидкостей в бутылках.
Автоматические автоматы для продажи жидкостей в бутылках уже известны, но их широкое использование,
особенно в отношении молока, затруднено тем, что бутылка дорогая (более дешевые контейнеры
нецелесообразны или нежелательны) и часто имеет большую ценность, чем ее содержимое, в результате
чего покупателю приходится платить как за бутылку, так и за ее содержимое. Следовательно, требуется,
чтобы за бутылку предлагалась денежная компенсация, равная ее стоимости, но только тем лицам, которые
ранее уже совершали покупку.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы и оборудования,
позволяющих избежать этого недостатка и обеспечить надлежащую оплату каждой проданной бутылки.
Согласно изобретению, бутылки с жидкостью продаются, каждая с жетоном, а автомат для приема пустых
бутылок выдает деньги, равные стоимости бутылки, только после того, как в нее вставлена бутылка и жетон.
Машина согласно одному из вариантов изобретения, позволяющая получить доступ к деньгам, равным
стоимости бутылки, только после получения в ней бутылки и жетона, как указано выше, включает в себя
цилиндрический металлический барабан, осевая длина которого немного превышает длину бутылки и
который имеет множество приемников для бутылок, расположенных по его периферии, в каждом из которых
находится принятая бутылка, ось которой параллельна оси барабана, установлен вращательно на
горизонтальном валу под управлением средств блокировки вращения и придания вращения, причем первые
освобождаются, а вторые приводятся в действие только после вставки бутылки и соответствующего жетона
соответственно.
Барабан для приема бутылок установлен внутри корпуса, одна стенка которого проходит над одной из сторон
барабана и имеет единственное отверстие, с помощью которого приемники бутылок барабана
последовательно выравниваются по мере его вращения. Каждый приемник для бутылок включает в себя
штыреобразный выступ, выступающий в сторону той стенки барабана, в которой образовано указанное
отверстие, и этот выступ поддерживается противоположной стенкой, а также концентрически окружающий
свободный конец указанного выступа короткий металлический цилиндр. Выступ крепится к задней стенке
барабана, а цилиндр каждого бутылочного приемника — к передней стенке барабана, которая имеет круглые
отверстия, соответствующие по количеству и диаметру металлическим цилиндрам или приемникам, с
которыми эти отверстия совпадают. Свободный конец выступа имеет коническую форму, а диаметр его
основной части также имеет коническую форму и лишь немного меньше наименьшего диаметра горлышка
бутылки. Предполагается, что бутылка будет вставляться горлышком вперед над выступом, который будет в
него входить, так что при попадании горлышка бутылки в задний конец будет отклоняться фиксатор,
шарнирно установленный в углублении внутри выступа, свободный конец которого выступает за заднюю
стенку барабана или проходит сквозь нее, таким образом, что он отходит от неподвижного упора или короткой
дугообразной рейки, позволяя вращать барабан на такое расстояние, которое приведет к тому, что
следующий приемник для бутылки будет совмещен с отверстием в передней пластине корпуса, а фиксатор
этого следующего приемника войдет в зацепление с рейкой.
По внешнему периметру барабана выполнена одна или несколько непрерывных зубчатых реек, с которыми
шестерня зацепляется за шпиндель 2 419,417, проходящий через переднюю стенку корпуса и имеющий на ней
рукоятку, посредством которой барабану может передаваться вращение. Однако этот шпиндель обычно
защищен от вращения, так что даже если вставить бутылку, чтобы позволить вращать барабан, такое
вращение невозможно, поскольку барабан закрыт и может перемещаться только (с помощью ручки, которая
остается неработоспособной). Для управления вращением оси шестерни можно использовать любые
известные или удобные средства, например, те, что применяются в устройствах с монетоприемником, но в
данном случае эти средства будут управляться только жетонами, которые продаются вместе с бутылками
молока.
Для того чтобы выдавать деньги, равные по стоимости полученной бутылке, барабан выполнен в виде ряда
приемников для бутылок с равным количеством карманов для монет, стенка каждого из которых находится в
самом нижнем положении, когда соответствующий приемник для бутылок расположен напротив передней
панели аппарата и наклонен вниз, а передняя стенка кармана имеет форму дверцы, подпружиненной для
принятия закрытого положения и удержания денег в кармане, и имеющей выступ, который срабатывает,
открывая дверцу против пружинного воздействия при вращении барабана после того, как в него помещены
бутылка и жетон; желоб, простирающийся от передней стенки такого кармана к выходному отверстию в
передней части машины.
Датировано 27 февраля 1934 года.
Для заявителей: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных системах приема и оплаты пустых молочных и других бутылок.
Мы, Тиомас Скотт Лукас и Кинниэль, оба британские субтитры, а затем в другом направлении, чтобы
доставить один или несколько монет в Лондон, Восточной Европы, 4, настоящим заявляем, что он
возвращается в свое нормальное положение. 75. Предпочтительно, для предотвращения перемещения
рабочего элемента, до тех пор, пока и бутылка, и соответствующий жетон не будут вставлены, фиксатор на
неподвижной части
Данное изобретение относится к машинам, расположенным на пути 6 фиксатора, 80 принимающим и
оплачивающим пустые бутылки для молока и/или стопорную часть, и имеющим объект для проверки, за
исключением случаев, когда оба фиксатора смещены, что позволяет усовершенствовать машины этого типа:
одну — путем вставки жетона, а другую — путем вставки бутылки.
В машине согласно изобретению, автоматическая машина согласно одному из 85 вариантов осуществления
изобретения иллюстрируется сопровождающими чертежами, которые обычно показывают только ее
приемники для вставки бутылки и, соответственно, барабана для приема бутылок 90 и его крепления; на
рисунке 1 и 2 показана в проекции сбоку бутылка и, во время работы машины, вставка бутылки и
соответствующего маркера, обычно заблокированного рабочего элемента, воздействующего на барабан и
связанные с ним части; на рисунке 4 показана соответствующая схема 95 вариантов осуществления
изобретения. На рисунке 5 в увеличенном масштабе показан жетон для вставки в держатели монет и
предъявления следующей бутылки автомату; на рисунке 6 также в увеличенном масштабе показаны средства
для предотвращения вставки жетонов. Предпочтительно, при вставке следующей бутылки и
соответствующего жетона, после того, как последний пустой приемник барабана перемещается первым в
одном направлении, чтобы установить приводное соединение.
Передняя стенка 15 корпуса машины выполнена непосредственно над отверстием для бутылки 20 с
дугообразным пазом 32 70, через который выступает рукоятка 33, жестко закрепленная на рабочем элементе,
который представляет собой пластину 34 с отверстием 35 для прохождения вставленной бутылки и
установлен таким образом, чтобы качаться на 75 штифте 86, соосном с барабаном 11. Рабочий элемент 34
имеет два дугообразных защитных кожуха 37 и 38, предназначенных для предотвращения
несанкционированного доступа внутрь машины через отверстие для бутылки 20. Рабочий элемент 34
удерживается от вращения по часовой стрелке относительно своего нормального положения, показанного на
рисунке 3, упором 39, и указанный рабочий элемент 34 несет приводной рычаг 85 40, шарнирно
установленный на нем в точке 41 и заканчивающийся волоконной подушкой 4, и воздействующий под
действием пружины 43, чтобы лежать перпендикулярно упору 44, штифту 45 для взаимодействия с наклонной
пластиной 28 элемента 90.
Ползунок 26 фиксатора 25, который будет называться фиксатором бутылки 46, шарнирно установленным в
точке 47 и имеющим выступ 48, расположенный перпендикулярно пути вставленной бутылки, а также упор 49.
95 На задней поверхности передней стенки 15 механизма управления расположен рычаг 50, который будет
называться рычагом фиксатора жетона, шарнирно закрепленный в точке 51 и несущий на одном конце
направляющие 52, которые, когда указанный рычаг фиксатора жетона 50 занимает свое нормальное
положение, определяемое упором 53, выступают вниз из приемного отверстия 54 для жетона в указанной
передней стенке 15. Эти направляющие 52, направленные вниз, заканчиваются непосредственно перед
передней стенкой желоба 55, в котором имеется отверстие 56 для приема жетона, когда рычаг фиксатора
жетона 50 перемещается, как будет объяснено ниже, под действием пружины 57, которая взаимодействует с
неподвижным упором 58 на передней стенке 15. Из рисунка 5 видно, что жетон для использования с
автоматом имеет сложную конфигурацию поперечного сечения, причем легко возможно очень большое
разнообразие различных конфигураций поперечного сечения; Предполагается, что к каждой бутылке,
проданной владельцем автомата по приему бутылок 120, будет прилагаться жетон, соответствующий по
форме форме отверстию для жетонов 54 этого автомата, так что, даже если в автомат можно будет вставлять
другие бутылки, только покупатели у владельца автомата по приему бутылок или у лиц, уполномоченных им,
смогут получить деньги от одного из держателей 29, 30.
130 На рисунке 7 представлен перспективный вид в уменьшенном масштабе внешней части машины; рисунки
8, 9, 10 и 11 представляют собой схематические изображения, показывающие положение движущихся частей
машины во время ее работы.
Как показано на рисунке, барабан 11 для приема бутылок поддерживается спереди двумя роликами 12, а
сзади — центральным подшипником 13 на раме 14 машины, вокруг которой расположено множество
приемников бутылок, направленных к передней стенке, обозначенной цифрой 15, корпуса; верхняя и нижняя
стенки корпуса обозначены на рисунках 1 и 2 цифрами 16 и 17 соответственно. Каждый приемник для бутылок
имеет круглое отверстие 18 в передней торцевой стенке барабана и выступающий соосно от него штифт 19,
идущий к нему от задней стенки барабана 11; диаметр каждого штифта 19 лишь немного меньше внутреннего
диаметра горлышка вставляемой бутылки, а диаметр каждого отверстия 18 лишь немного больше внешнего
диаметра такой бутылки. Таким образом, вставить бутылку "неправильным концом вперед" совершенно
невозможно. Барабан 11 расположен внутри корпуса таким образом, что при его вращении отверстия 18
приемников бутылок последовательно совпадают с отверстием 20 в передней стенке 15 корпуса для вставки
бутылок.
Барабан 11 вращается под непосредственным управлением двух механизмов, один из которых состоит из
ряда собачек 21, каждая из которых установлена в углублении в соответствующем выступе 19 и под
действием силы тяжести зацепляется, когда соответствующий приемник для бутылки находится в одном
положении с отверстием бутылки 20, с зубчатым элементом 22; каждая собачка 21 имеет наклонную
поверхность 23, так что вставка бутылки в соответствующий приемник отклонит фиксатор от зубчатого
элемента 22, как показано пунктирными линиями на рисунке 2. Другой механизм, непосредственно
управляющий вращением барабана 11, включает в себя ряд зубьев рейки 24, образованных путем выемки на
задней пластине барабана 11, и для взаимодействия с ними фиксатор 25, установленный на ползуне 26,
который, под действием пружины 27, занимает зацепляющее положение; указанный ползунок 26 имеет на
своем переднем конце наклонную пластину 28, благодаря чему он может перемещаться против действия
пружины 27, как описано ниже.
На передней стенке барабана 11 расположен ряд держателей для монет, по одному для каждого приемника
бутылок, каждый из которых состоит из жесткого элемента 29 из швеллера и листовой пружины 30, между
которыми расположено множество 419, 417 монет. Обычно рабочий элемент 34 и различные управляющие
части занимают положения, показанные на рисунках 1, 2 и 3 чертежей и на схематическом рисунке 8, который
соответствует рисунку 3, за исключением того, что, для большей наглядности, два зубца рейки 24, фиксатор
25, ползунок 26 и наклонная пластина 28, ось которых указана, смещены на 90°.
На изображении показаны зубчатый элемент 22, один из фиксаторов 21, а также три пружины держателя
монеты 30. Кроме того, показано, что штифт 45, взаимодействующий с наклонной пластиной 28, смещен
относительно своего истинного положения. Детали, изображенные на рисунке 3, и дополнительные детали,
упомянутые выше, за исключением пружин 30, также показаны на рисунках 9 и 10. Как видно, обычно
фиксатор 21 этого держателя бутылок, который находится в совмещении с отверстием бутылки 20, входит в
зацепление с зубчатым элементом 22; фиксатор 25 входит в зацепление с зубчатой рейкой 24; упор 49 на
рабочем элементе 34 предотвращает вращение держателя против часовой стрелки, поскольку он входит в
зацепление с концом рычага фиксатора жетона 50; фиксатор 46 имеет выступ 48, расположенный на пути
вставляемой бутылки, при этом отсутствует приводное соединение между рабочим элементом 34 и
барабаном 11; и отверстие 35 в рабочем элементе 34 минимально совмещено с рассматриваемым
держателем бутылок и с отверстием бутылки 20.
При установке бутылки фиксатор 21 поднимается, освобождаясь от зубчатого элемента 22, и фиксатор
бутылки поднимается (см. рисунок 9), но при этом отсутствует приводное соединение между рабочим
элементом 34 и барабаном 11. Когда вставлена только бутылка Ibottle, барабан 11 остается заблокированным
фиксатором 25, а вращение рабочего элемента 34 против часовой стрелки предотвращается за счет
зацепления упора 49 с соседним концом рычага фиксатора жетона 50.
При вставке жетона рычаг фиксатора жетона 50 раскачивается под действием веса жетона на направляющих
52, приводя пружину 57 в взаимодействие с упором 58 (см. рисунок 9).
Когда вставлен только жетон, барабан 11 остается заблокированным, а вращение рабочего элемента 34
против часовой стрелки предотвращается за счет зацепления не смещаемого фиксатора бутылки 46 с
рычагом фиксатора жетона 50.
Однако, когда вставлены и бутылка, и жетон, рычаг фиксатора жетона находится вне зоны соприкосновения с
соседним концом фиксатора бутылки, который смещается при вставленной бутылке, и в процессе работы
автомата рабочий элемент перемещается с помощью рукоятки 33 до предела его перемещения против
часовой стрелки, определяемого дугообразным пазом 32. В этот момент (см. рис. 10) барабан 11 все еще
находится в исходном положении, приводной рычаг 40 скользит храповым механизмом по вставленной
бутылке в положение, позволяющее перемещать барабан 11 через содержимое бутылки, фиксатор 25 смещен
относительно рейки 24 за счет взаимодействия штифта 45 на рабочем элементе 34 75 с наклонной пластиной
28 направляющей 26, на которой установлен указанный фиксатор 25, фиксатор жетона 50 дополнительно
смещен за счет взаимодействия с ним изогнутого края смещенного фиксатора бутылки 80 46, и таким образом
вставленный жетон приводится в соответствие с отверстием 56, через которое он падает в желоб для
жетонов 55 и, следовательно, в приемное устройство для жетонов (не показано).
Отверстие 20 бутылки, обозначенное цифрой 85, закрыто рабочим элементом 34, а его выступ 35 расположен
вплотную к отверстию 18 соседнего приемника бутылки.
Далее, рабочий элемент 34 g90 перемещается по часовой стрелке до тех пор, пока это позволяет упор 39.
Барабан 11 поворачивается на соответствующий угол при взаимодействии приводного рычага 40 с
вставленной бутылкой. Фиксатор 25 95 удерживается вдали от зубьев рейки 24, однако, только до тех пор,
пока левый зуб 24 не достигнет положения (см. рис. 11), в котором он будет препятствовать возврату
фиксатора 25 в его нормальное положение; это достигается за счет люфта, обозначенного на рис. 8, 9, 10 и
11, между штифтом 45 и рабочим элементом 34, при этом штифт 45, под действием слабой пружины 60,
принимает свое нормальное положение 105. Как только рабочий элемент 34 достигает своего нормального
положения, пружина держателя монет 29, 30, соответствующего приемнику бутылки, в который вставлена
бутылка для обеспечения работы автомата, наезжает на неподвижный выступ 61 и, таким образом,
поднимается, позволяя монетам в держателе 6 выпадать из него в желоб 62 (см. рисунок 3), внутри которого
они падают через отверстие для монет t15 63 в передней стенке 15 автомата.
Теперь автомат готов к следующей операции после вставки еще одной бутылки и соответствующего жетона.
Следует отметить, что в течение всего времени работы машины оператор ни разу не имеет доступа к
помещению, в которое он вставил бутылку.
Будет видно, что когда бутылки будут вставлены во все приемники i25, кроме одного, затем вставка жетона и
бутылки и работа устройства:
В результате работы автомата ранее вставленная бутылка будет видна и, возможно, доступна через рабочий
элемент t30 419.f417, который сначала перемещается в одном направлении для установления приводного
соединения между ним и вставленной бутылкой, а затем в другом направлении для высвобождения одной или
нескольких монет, когда бутылка вернется в свое нормальное положение.
3. Автоматический механизм по любому из предшествующих пунктов, в котором для предотвращения
перемещения рабочего элемента до тех пор, пока не будут вставлены бутылка и соответствующий жетон,
фиксатор на неподвижной части механизма находится на пути фиксатора на рабочем элементе или его
упорной части, за исключением случаев, когда оба фиксатора смещены: один — вставленным жетоном, а
другой — вставленной бутылкой.
4. Автоматический механизм, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором барабан имеет
множество приемников для бутылок, расположенных по его периферии, в каждый из которых вставлена
бутылка, ось которой параллельна оси барабана, и в котором находится ряд приемников для бутылок, а также
ряд равных по количеству держателей для монет, 90, и в котором барабан вращается под управлением
зубчатой рейки и фиксатора или эквивалентного механизма.
Механизм приводится в действие последовательными движениями рабочего элемента.
5. Автоматическая машина по п. 95, п. 4, в которой имеются два механизма, управляющих вращением
барабана; один из них включает ряд собачек на барабане, по одной собачке для каждого приемника бутылок,
и неподвижный элемент, выполненный с выемкой или эквивалентным элементом, причем указанная выемка
входит в зацепление с собачкой того приемника пустых бутылок, который находится в одном положении с
отверстием для вставки бутылок, и указанная собачка отклоняется от выемки при вставке бутылки; и другой
механизм включает зубчатую рейку или эквивалентный элемент на барабане и фиксатор на неподвижной
части машины, который освобождается от зубчатой рейки или эквивалентного элемента при начальном
перемещении рабочего элемента.
6. Автоматическая машина по п. 5, в которой каждый приемник бутылок включает в себя штифтообразный
выступ, простирающийся от 115 задней стенки барабана к соосному отверстию в передней стенке последнего,
причем фиксаторы на барабане установлены каждый в пазу в соответствующем выступе для приема бутылок
и 120 выступают из задней стенки барабана, в то время как зубчатая рейка на барабане выполнена в виде
локальных радиальных выступов, образующих зубья рейки, на одной из торцевых стенок барабана, а
фиксатор на неподвижной части 125 машины подпружинен и расположен между двумя соседними зубьями
зубчатой рейки барабана.
7. Автоматическая машина по п. 4 и п. 5 или 6, в которой отверстие для бутылки 20 имеет размер 130. С
целью предотвращения этого, а также для предотвращения потери впоследствии вставленных жетонов,
рычаг 64, шарнирно закрепленный на одном конце в задней части автомата, имеет выступающую вниз часть
65 на своем переднем конце, которая обычно удерживается в приподнятом положении чуть выше и позади
прорези для жетонов 54 с помощью двойного кривошипного стержня 66 (см. рис. 6), один конец которого, как
показано на 67, опирается на нижнюю сторону рычага 64 и который под действием пружины 68 принимает
положение, определяемое упором 69, в котором его другой конец 70 находится чуть дальше выступающих
концов бутылок в барабане 11, и когда автомат первоначально настроен для использования лицами, которые
ранее приобрели бутылки и жетоны, в приемник бутылок вставляется цилиндрический макет 71,
предпочтительно с надписью «Полный», который будет последним, в результате последовательных операций
автомата, совпадать с отверстием бутылки 20.
Этот макет 71 имеет жесткую пластину 72, которая, опираясь на конец прилегающего элемента 29
соответствующего держателя монет 29, 30, предотвращает вращение макета 71, когда по завершении
последней операции автомата кулачковый элемент 73 на нем приводится в взаимодействие с концом 70
изогнутого стержня 66, который таким образом смещается, так что рычаг 64 опускается и перемещает свой
концевой элемент 65 в положение позади прорези для жетонов 54, чтобы закрыть последнюю и
предотвратить вставку дальнейших жетонов. Как видно, любая попытка извлечь макет 71 через отверстие 20
бутылки будет предотвращена выступающей пластиной 72 и кулачковым механизмом 73.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419418A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4-...
Дата подачи заявления: 14 мая 1934 года. № 14495/34.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41,9,418 Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Брунуо Сильвестри, проживающий по адресу: Виале Монте Неро, 28, Милан, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В двигателях внутреннего сгорания, работающих с высоким сжатием горючей смеси, а также в других
взрывных двигателях, степень сжатия должна поддерживаться в определенных пределах, чтобы
предотвратить самовоспламенение смеси за счет тепла сжатия; с другой стороны, высокая степень сжатия
желательна для повышения коэффициента термического КПД.
Напротив, в двигателях, в которых, как в дизельных двигателях, чистый воздух сжимается и карбюратор
подается только в конце такта сжатия, может использоваться высокая степень сжатия, но в этом случае смесь
не является идеально однородной, а сгорание происходит относительно медленно и неполно, при этом
цилиндры, в которых происходит сгорание, сильно нагреваются, поэтому необходимо сильное охлаждение.
Таким образом, часть преимуществ высокой степени сжатия теряется из-за неполного сгорания и охлаждения
цилиндров, необходимого для хорошей смазки.
Настоящее изобретение призвано устранить эти недостатки и включает в себя новый рабочий цикл и новую
конструкцию двигателя внутреннего сгорания.
Согласно изобретению, сгорание происходит полностью и быстро в камере, примыкающей к рабочему
цилиндру, но отделенной от него, при этом указанная камера независимо подается горючей смесью во время
фазы сжатия чистого воздуха. Только в момент сгорания, которое происходит чрезвычайно быстро и
фактически представляет собой взрыв, две камеры соединяются друг с другом, после чего следует фаза
расширения отработавших газов из камеры сгорания, а также воздуха, находящегося в цилиндре и
нагреваемого этими газами.
Сжатый в цилиндре воздух (чуть меньше половины) подается [Цена 11-] ! Mce 4s 6 в накопительный
резервуар, где давление поддерживается практически постоянным. Воздух, подаваемый в камеру сгорания,
из этого резервуара поступает после того, как температура воздуха умеренно снизится. Калибровка воздуха
осуществляется на его пути к камере сгорания таким образом и в такое время, чтобы обеспечить тщательное
и равномерное смешивание с топливом в точных пропорциях, необходимых для обеспечения чрезвычайно
быстрого и полного сгорания. Таким образом, воспламеняющаяся смесь оказывается, во-первых, более
сжатой, чем это было бы возможно при сжатии в цилиндре (как в обычных двигателях внутреннего сгорания),
и, во-вторых, более богатой и однородной, чем смесь в обычном дизельном двигателе. Газы, поступающие в
рабочий баллон, уже полностью сгорели, и разбавление их остаточным избыточным воздухом, оставшимся в
баллоне, не вызывает никаких неудобств.
Кроме того, максимальная температура сгорания достигается исключительно в камере сгорания, где нет
деталей, требующих смазки, а не в цилиндре. (Как правило, камера сгорания достаточно охлаждается за счет
естественной циркуляции воздуха.) 85 Высокая степень сжатия, полное и быстрое сгорание, а также
экономичное охлаждение камеры сгорания обеспечат высокую эффективность двигателя. 90 Рабочая схема
такой установки значительно отличается от обычных схем, поскольку за начальной кривой давления следует
прямая горизонтальная линия, указывающая на передачу сжатого воздуха от цилиндра к
аккумулятору-резервуару.
Затем следует приблизительно прямая и вертикальная линия для процесса горения (взрыва), и, наконец,
обычная кривая расширения-100 sinon.
— Прилагаемый чертеж иллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на практике.
На рисунке 1 показан двухтактный двигатель, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, в
поперечном сечении относительно коленчатого вала. Таким образом, поддерживается необходимое
давление. На рисунке 2 показано осевое сечение воздуха, подаваемого в указанный резервуар, почти до
конца хода поршня внутрь. На рисунке 3 показана индикаторная диаграмма, после чего в этой точке клапан 7
закрывается.
взято из указанного двигателя. Вскоре после начала внутреннего хода поршня 70 В этом примере двигатель
имеет указанный тип, в котором два цилиндра 1 расположены вровень с противоположными сторонами
коленчатого вала и соединены друг с другом через центральную камеру 2 и камеру 3. Распределительное
устройство имеет открытый впускной клапан 8 и устанавливает воздушный резервуар 14 в камеру сгорания.
На пути из резервуара (далее именуемого «камера сжатия», воздушная камера), который отделен от камеры
сгорания, но обогащен топливом в правильном количестве, может быть соединен с цепной частью камеры
сгорания, например, посредством впрыскивающего клапана 3 с помощью редукторного привода. Устройство
15 подает топливо в трубу 8. В результате пересечения оси вала двигателя 4 таким образом
воздушно-топливная смесь имеет возможность образовываться под камерой сгорания 2 под прямым углом к
оси цилиндров. Поршни 5, перемещаются в заданных пропорциях и с умеренным замедлением одновременно
в противоположном направлении, что приводит к снижению температуры.
Соответственно, в местах соединения с кривошипами на конце камеры сжатия соответственно соединены
кривошипы;1 ход поршня в валу 4 посредством парных шатунов 6, в этой камере находится богатая и
однородная смесь 85, шарнирно закрепленная на внешних шейках, которая также обеспечивается! с помощью
указанных поршней. Конечно, это связано с тем, что воздух и топливо подаются в камеру сгорания одним и
тем же трубопроводом, а поршни могут эффективно охлаждаться при контакте друг с другом. с внешним
воздухом. Конструкция двигателя обеспечивает воспламенение, производимое свечой зажигания 12 на 90° в
конце такта сжатия, после закрытия клапана 8, за которым следует чрезвычайно быстрое и полное сгорание
двух камер. Характерной особенностью двигателя является разделение и независимое сгорание, то есть
взрывом.
камера давления 2 и сгорание. Одновременно с тем, что происходит в камере 95.8. Обе камеры соединены,
происходит воспламенение, распределительное устройство подается в термически изолированную камеру
сгорания 3 в камеру сгорания 2, управляемую клапаном 7 с зубчатой передачей, и камера сгорания 2, которая
теперь работает как расширительная камера. Соединение камеры 2 осуществляется трубой диаметром 7
дюймов с камерой сгорания 2, которая теперь работает как расширительная камера. Воздух в трубе 8',
управляемой редукторным приводом, в этой камере сильно нагревается через клапан 8. В диафрагме 9,
разделяющей две камеры 2 и 3 и смешивающей сгоревшие газы, образуется пространство, предназначенное
для размещения газов. Таким образом, при ходе расширения формируется клапан 10; этот клапан, будучи
активированным почти на протяжении всего хода, устанавливает две камеры 2 и 3 в соответствии с
продолжительностью хода наружу при их соединении друг с другом. Поршни, а именно до тех пор, пока
выпускные отверстия 13 корпуса клапана 10 не станут полыми, соединены с выхлопной трубой и не будут
открыты.
чтобы его можно было эффективно охлаждать воздухом, выходящим через эти отверстия. Сгоревшие газы,
циркулирующие благодаря их инерции массы, 1 внутри его стенок, при содействии системы трубчатой
диафрагмы 10a, создают снижение давления в камере давления 3 и тем самым вызывают. Клапан 10 может
быть уравновешен относительно открытия атмосферного клапана 11.
Таким образом, достигается эффективная очистка указанной камеры любым подходящим средством
(шпиндель, поршень или свежий воздух). Как только 11 лайков). Камера сгорания 3 снабжена автоматическим
клапаном 11, открывающим отверстия 13, которые снова закрываются. При снижении давления начинается
новый цикл, а также клапан 10 снова закрывается с помощью электрической свечи зажигания 12. Двигатель
работает следующим образом: во время такта сжатия, когда впускной клапан 120 снова открывается в начале
такта внутреннего сжатия поршней 5, воздух поступает внутрь камеры.
Сжатие в камере 2 происходит до точки равновесия, поскольку смесь подается под желаемое давление, а
именно до определенной точки сгорания, которая является богатой и гомогенной. Когда эта точка достигнута,
сгорание завершено и температура составляет 125°C, распределительное устройство любого подходящего
типа (не показано на чертеже для обеспечения ясности) открывает перепускной клапан 7, так что КПД
двигателя повышается, и камера сгорания 2 переходит в конвективное состояние, а цилиндры не
перегреваются.
i5 катион с воздушным резервуаром 14, в котором указанный рабочий цикл виден из 130 419,418 419,418
индикаторной диаграммы, Рисунок 3, где давления отложены по оси ординат -p-, а по оси абсцисс -t- — по оси
времени.
При ходе поршня внутрь сначала происходит период только сжатия (кривая а), а затем (горизонтальная
прямая линия б) период переноса сжатого воздуха в накопительный резервуар до тех пор, пока почти до
конца хода в цилиндре не останется определенное количество сжатого воздуха (чуть больше половины).
Далее следует чрезвычайно короткий период (вертикальная линия -с-) сгорания, который правильнее было бы
назвать взрывом, смеси, ранее поступившей в камеру сгорания, между концом такта входящего и началом
такта исходящего потока.
Во время такта выхода сначала происходит фаза расширения (кривая -c-), а затем короткая фаза выпуска
(наклонная линия -e-). Фаза всасывания очень короткая и совпадает с окончанием отвода воздуха и началом
фазы сжатия (между открытием и закрытием выпускных отверстий).
Фаза всасывания происходит не за счет действия поршней, а за счет действия отработавших газов, масса
которых, инерционно, снижает давление в цилиндрах, в камере сжатия и в камере сгорания, вызывая
открытие атмосферного клапана и приток свежего воздуха, который очищает указанные камеры и выводит
остатки сгоревших газов. Когда выпускные отверстия снова закрываются, коиммунизация между указанными
камерами вновь прерывается, и открывается сообщение между камерой сгорания и резервуаром, при этом
начинается новая фаза сжатия. Передача сжатого воздуха из цилиндра в резервуар и из резервуара в камеру
сгорания происходят независимо друг от друга, и каждая из таких передач начинается и заканчивается в
наиболее подходящий момент.
Описанные и продемонстрированные усовершенствования, примененные к двухтактному двигателю, могут
быть применены и к четырехтактному двигателю (при этом схема, разумеется, будет изменена). Приведенный
в качестве примера двигатель имеет нестандартную конструкцию, однако усовершенствования применимы
также к двигателю стандартной конструкции с одним или несколькими горизонтальными или вертикальными
цилиндрами, работающему на различных видах топлива и предназначенному для различных целей. Во всех
случаях, независимо от формы двигателя и деталей его конструкции, основные принципы изобретения не
изменяются, если камера сгорания отделена от камеры сжатия (с сохранением возможности соединения их
друг с другом посредством клапана с зубчатой передачей) и подается из камеры сжатия через резервуар, в
котором накапливается сжатый воздух практически при постоянном давлении, причем резервуар
регулируется с обеих сторон клапанами, а воздух карбюраторируется на пути из указанного резервуара в
камеру сгорания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419419A
[]
Кр. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Бате (Германия): 15 мая 1933 г.
419,419 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1934 года. № 14j697/34.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения или аналогичных систем, относящиеся к ним.
Мы, компания FERNSFiH AKTINGESELLSCHA]T, расположенная по адресу: Гёрцалле, Берлин-Целендорф,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телевидению и аналогичным системам, в которых используется
промежуточная кинематографическая запись.
Соседние файлы в папке патенты