Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10891
.pdf
прерывистой зубчатой передачей, т. е. вращающимся зубчатым колесом, имеющим зубья только на части
своей окружности.
В процессе работы станка этому прерывистому зубчатому колесу передается непрерывное вращение,
которое, находясь в зацеплении с зубчатой рейкой, перемещает кулису режущего инструмента и режущий
диск по станку на расстояние, достаточное для перерезания намотанной нити; дальнейшее вращение
прерывистого зубчатого колеса приводит к его выходу из зацепления с зубчатой рейкой и позволяет
режущему устройству вернуться в исходное положение под действием пружины. Передача крутящего
момента на прерывистую передачу может осуществляться любым подходящим способом от приводного вала.
Например, вращение приводного вала может передаваться через зацепляющиеся конические шестерни на
продольно расположенный вращающийся вал, затем через звездочки и цепь на еще один продольный
вращающийся вал в нижней части машины, а от этого последнего вала через зацепляющиеся шестерни — на
короткий короткий вал, несущий прерывистую шестерню.
Следует понимать, что для обертывания скрученных нитей при изготовлении упаковок, а также для фиксации
обертки вокруг нитей, могут использоваться материалы, отличные от бумаги. Например, обмотка может быть
выполнена из подходящего эластичного материала и может быть наложена под определенным натяжением,
чтобы сжимать скрученные нити.
Дата: 12 марта 1934 года.
ЭБИК ПОТТЕР, дипломированный патентный поверенный.
Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная упаковка, а также машина и способ ее производства.
Я, Сидни С. Парад, проживающий в Манор-Хаус, Ист-Бриджфорд, недалеко от Бингема, Ноттингемшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает в себя усовершенствованную упаковку, а также машину и способ ее производства. Что
касается самой упаковки, изобретение в большей степени относится к упаковке для шерсти и других видов
пряжи, например, для шерсти, используемой для закалывания или иным образом при изготовлении ковров и
тому подобного вручную; однако следует понимать, что способ и средства изготовления упаковки в
соответствии с данным изобретением могут быть легко использованы для упаковки, содержащей другие
материалы.
Хотя для изготовления ковров и предлагалось использовать сноп или пучок нарезанных отрезков пряжи,
перевязанных посередине веревкой (и, следовательно, сильно суженных или суженных посередине), до сих
пор было принято поставлять шерсть или аналогичную пряжу для изготовления ковров в мотках или клубках,
которые впоследствии необходимо было разрезать на необходимые короткие отрезки ножницами. Это,
конечно, долгий и утомительный процесс, и практически невозможно таким способом разрезать пряжу на
абсолютно равные отрезки; следовательно, при использовании пряжи разной длины ворс готового ковра
получается неравномерным. Кроме того, при стрижке шерсти волокнистые пряди неизбежно смыкаются на
срезах, что ухудшает мягкий пушистый вид ворса. 80 Важной целью настоящего изобретения является
устранение необходимости ручной нарезки ковровой шерсти или подобных ей нитей, а также создание новой
и удобной упаковки, содержащей шерсть, нарезанную на заданные отрезки, которая позволяет легко
извлекать отдельные отрезки или кусочки для использования по мере необходимости, не нарушая при этом
целостность оставшейся пряжи в упаковке.
Еще одной целью изобретения является создание средств, функционирующих автоматически для нарезки
материала, например, шерсти или других нитей, и аккуратной упаковки нарезанного материала, при этом
указанные средства обеспечивают, чтобы все нарезанные отрезки или части в упаковке имели абсолютно
одинаковую длину.
Согласно настоящему изобретению, предлагается упаковка из шерсти, пряжи или эквивалентных текстильных
волокон, в которой нарезанные отрезки пряжи 100 одинаковой длины расположены параллельно друг другу в
виде практически цилиндрического плотно упакованного пучка, при этом их срезанные концы находятся на
одном уровне или заподлицо и связаны гибкой трубчатой оболочкой или связующим веществом 105,
имеющим продольное соединение.
Изобретение также предусматривает практически цилиндрическую упаковку из шерсти, пряжи или подобных
волокон, включающую пучок отдельных, несвязанных отрезков пряжи, расположенных параллельно друг
другу, и лист материала, соединенный продольно вокруг пучка. C, D, 1E и F на рисунке 1.
На рисунке 13 в разрезе показано устройство для подачи клейкой ленты.
На рисунке 14 представлен вид спереди станка, на котором показан режущий инструмент.
Рисунок 15 представляет собой вертикальный разрез G-G 70 на рисунке 14.
На рисунке 16 показана упаковка пряжи, произведенная машиной.
На изображенной на чертеже машине, которая, например, относится к упаковке и резке шерсти или другой
пряжи, различные виды пряжи 1, которые должны быть включены в упаковки, подаются с стойки или катушки с
бобинами или аналогичными материалами 80 (не показаны) и пропускаются оттуда через прямоугольные
ворота 2 на одном конце машины (которые для удобства описания будут называться задним концом),
образованные парой параллельных вертикальных направляющих роликов 3 и парой параллельных
горизонтальных направляющих роликов 4 (см. рисунок 2).
Ролики 3-4 установлены в подшипниках скольжения. Эти ролики удобно размещать на кронштейне 5,
регулируемо закрепленном на выдвижном стержне 6 (рис.).
3) который, в свою очередь, может быть регулируемо закреплен в выступе 7, который может поддерживать
указанный кронштейн 5 под наклоном; сам выступ 7 выполнен с выступающим штифтом 8 95, размещенным
внутри практически вертикальной части выступа 9 другого кронштейна 10, съемно и регулируемо
закрепленного по центру ширины машины одним или несколькими винтами 11 к горизонтальной части 12
рамы машины 100. Висячий штифт 7 предпочтительно регулируется вверх и вниз в выступе 9, чтобы
поднимать и опускать кронштейн, несущий вышеупомянутые направляющие ролики пряжи 3, 4; винт 13
предназначен для фиксации роликов на требуемой высоте.
Последовательность нитей l, собранных вместе и проходящих через вышеупомянутые ворота, направляется
вперед от этих ворот предпочтительно под небольшим наклоном вверх через короткую центрально
расположенную трубчатую направляющую 14 с расширенным отверстием, поддерживаемую вертикальной
поперечной пластиной 15, являющейся частью рамы машины, которая удобно снабжена опорной пластиной
15, поднятой над полом на нескольких опорах 17 или опорной раме (рис.
1)
. - На задней вертикальной пластине 15, вращательно установленный на вертикальной оси, находится ролик
18, на который наматывается удлиненный лист или полоса бумаги 19, используемая для обмотки нитей 1;
ширина или высота указанной бумажной полосы 19 несколько больше, чем общий наружный размер 125
формируемой упаковки нитей. Ролик подачи бумаги 18 предпочтительно установлен на шарике или другом
антифрикционном подшипнике 20. Бумажная полоска 19 подается через слегка изогнутый или дугообразный
паз 10, образуя оболочку, охватывающую ее практически по всей длине.
Изобретение включает в себя машину для производства пакетов из шерсти, пряжи или подобных волокон,
которая содержит средства для сборки волокон в параллельном положении в виде веревки, средства для
складывания и закрепления оболочки из продольно соединенного листового материала вокруг них, а также
средства для разрезания оболочки и заключенных в нее волокон для получения пакета заданной длины. В
предпочтительной конструкции машины обвязка для спрессованного материала осуществляется путем
вытягивания его из непрерывного отрезка и продольного наложения на указанный материал с образованием
трубчатой обмотки.
Также предусмотрены средства для автоматической и прерывистой подачи упакованного материала к
режущему устройству, которое срабатывает по завершении каждого движения подачи, а также средства для
переменной регулировки длины каждого отрезанного пакета, т.е. длины нитей в каждом пакете.
Кроме того, данное изобретение включает в себя способ производства пакетов из отрезков шерсти или другой
пряжи, который включает в себя извлечение ряда нитей или подобных материалов из источника или
источников; плотное скрепление указанных нитей друг к другу в компактный пучок; обертывание этого пучка
бумагой или эквивалентным гибким оберточным материалом 3 и формирование из него цилиндрической
обертки, имеющей продольный край из указанного материала, закрепление этого края и нарезку на
соответствующие отрезки путем разрезания обертки и нитей.
Для более полного описания сути данного изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой общий вид сбоку машины, созданной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид машины с задней стороны.
Рисунок 3: боковой вид задней части машины.
На рисунке 4 представлен план части машины, демонстрирующий привод.
На рисунке 5 представлен боковой вид центральной части машины.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез nn A-A рисунка 5, но в несколько увеличенном масштабе.
Рисунок 7 представляет собой план верхней части рисунка 6.
Рисунок 8 представляет собой разрез по схеме B-B рисунка 6.
На рисунках 9, 10, 1, 1 и 1-2 представлены детальные изображения четырех последовательных этапов сбора
и обмотки нитей, причем эти этапы происходят соответственно в положениях 419,578 419,578 21,
расположенных в непосредственной близости от кругового направляющего элемента нити 14 в
вышеупомянутой вертикальной пластине 15; и на подходящем расстоянии перед этой вертикальной
пластиной находится вторая аналогичная пластина 22, которая также снабжена дугообразным пазом 23 для
прохождения бумажной полосы 19, частично охватывающим центральное круглое отверстие направляющего
элемента нити 24, однако этот второй паз 23 имеет меньший радиус и большую кривизну, чем первый паз 21.
Эти два дугообразных направляющих паза для бумаги приводят к тому, что бумажная полоса 19 постепенно и
все больше изгибается, частично обхватывая сгруппированный ряд нитей 1, перемещаемых вдоль машины; а
на большем расстоянии вперед внутри машины находится третья выступающая пластина 25, также имеющая
центральное круглое отверстие, из которого выступает назад полый выступ 26, который может иметь
несколько меньший диаметр, чем круглый направляющий выступ 14 для нити на первой пластине, и образует
дополнительную направляющую для сгруппированных нитей.
В задней части этого полого выступа 26 закреплена короткая, выступающая вперед трубка 27,
представляющая собой двухстенную трубку (рис. 11), причем внутренняя и внешняя стенки указанной трубки
расположены радиально, чтобы обеспечить прохождение между ними изогнутой бумажной полоски 19. Эта
двухстенная трубка 27 снабжена перекрытием в точке 28, так что проходящая через нее бумага
перекрывается по ее продольным краям. Внутренняя стенка двойной трубки предпочтительно проходит
аксиально вперед через центральный выступ 26 и вертикальную пластину 25, несущую его, образуя
достаточно длинную трубчатую направляющую для бумажной полоски 19, которая, выходя из переднего
конца указанной направляющей, плотно обвивает в трубчатой форме сгруппированные нити.
Теперь трубчатая бумажная обертка фиксируется в нужном положении, плотно облегая скрученные нити,
путем нанесения на перекрывающиеся края этой обертки полоски клейкой бумаги или ее эквивалента. Один
из способов достижения этой цели — установка на передней стороне вертикальной пластины кронштейна 29
rotataMIy, несущего вертикально расположенный ролик или шпиндель 30 (рис.
13) из которого клейкая лента 31 извлекается и пропускается через одну или несколько подходящих
направляющих через щель 32 сбоку центральной цилиндрической направляющей 33, через которую проходят
обмотанные нити и которая выступает вперед от пластины 25; предусмотрен демпфирующий ролик 34 или
другое средство для увлажнения ленты перед ее попаданием в указанную трубчатую направляющую 33.
Таким образом, к трубчатой бумажной обертке для нитей наносится непрерывная полоса для крепления.
Намотанные таким образом нити периодически перемещаются по машине с помощью зажимных губок или
элементов захвата 35 (рис. 5 и 6), которым передается движение открытия и закрытия, а также
возвратно-поступательное движение вперед и назад. Конструкция такова, что указанные губки в открытом
состоянии перемещаются назад относительно намотанных нитей, затем смыкаются, захватывая намотанные
нити, и перемещаются вперед, перемещая намотанные нити по машине; дополнительная расположенная по
центру трубчатая направляющая 36 предусмотрена в другой вертикальной пластине 37 в передней части
машины для прохождения намотанных нитей.
В передней части машины расположено режущее устройство, включающее двигатель или иной приводной
круглый режущий нож 38, который перемещается вперед и назад поперек машины, периодически разрезая
намотанные нити 85 на заданные отрезки; каждый разрезанный отрезок образует необходимую упаковку.
Машина приводится в движение от любого удобного источника энергии, передаваемой ремнем на шкив 39,
установленный на приводном валу 90 40 (рис. 4), который находится в подшипниках в верхней части рамы
машины и проходит поперечно по указанной раме. От этого приводного вала возвратно-поступательное
движение передается на вышеупомянутые захватные губки 95, расположенные продольно на станке, и на
режущий инструмент 38, расположенный поперечно на станке.
Для привода захватывающих губок 35 на приводном валу предусмотрен двойной кривошип 41, который
совершает возвратно-поступательное движение через шатун 42 и продольную направляющую ползун 43. Эта
планка имеет регулируемое крепление с помощью установочных винтов или аналогичных элементов в виде
двух выступов 44 (рис. 5, 6 и 7), каждый из которых имеет пару расположенных на некотором расстоянии друг
от друга фланцев 45, вмещающих между собой небольшой прямоугольный элемент рамы 46, выступающий из
поперечной планки 47, которая представляет собой переднюю часть горизонтально расположенной
прямоугольной рамы, состоящей из указанных поперечных планок 110 47 и продольных стержней 48. Эта
рама соединена четырьмя вертикальными стержнями 49 с аналогичной нижней горизонтальной
прямоугольной рамой 50, снабженной выступающими втулками или трубчатыми кронштейнами 51 для
скользящего перемещения по паре неподвижных горизонтальных направляющих стержней 52. На продольных
элементах 53 этой нижней скользящей рамы 50 предусмотрены выступающие внутрь кронштейны 54, к
которым шарнирно соединены 120 пара поперечно расположенных стоячих рычагов 55 (рис. 5 и 6), шарниры
которых расположены приблизительно посередине высоты указанных рычагов.
На внутренней стороне двух центрально расположенных шарнирно-поворотных рычагов 55 установлена пара
противоположно расположенных захватывающих губок вогнутой формы на их внутренних или захватывающих
поверхностях, причем губки предпочтительно облицованы резиной или подобным материалом.
Каждая челюсть выгодно имеет множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга пальцевых
частей 35a в верхней и нижней части, расположенных таким образом, что пальцевые части одной челюсти
могут свободно проходить между пальцами противоположной челюсти и пересекать их. Верхние концы двух
шарнирно закрепленных рычагов 55, удерживающих зажимные губки, обычно стягиваются друг к другу
пружинным механизмом 56, в то время как на нижнем конце каждого рычага, удерживающего зажимные губки,
установлен рифленый ролик 57, предназначенный для перемещения между парой неподвижных
горизонтальных стержней 58. К каждому из указанных направляющих стержней 58 регулируемым образом
крепится с помощью втулки 59 и винтов 60 выступающий внутрь кулачковый элемент 61, противоположные
поверхности двух кулачков сходятся к переднему концу машины. Кулачковые тяги 58 также могут быть
установлены в поперечных пазах в пластинах 25, 37 для регулировки положения относительно друг друга.
Возвратно-поступательное движение, передаваемое указанной направляющей 43, передает аналогичное
возвратно-поступательное движение захватывающим губкам 35 через указанные скользящие рамы, несущие
эти губки. На продольных элементах 48 верхней части указанных прямоугольных скользящих рам,
относящихся к губкам, и на переднем конце указанной рамы скользящим образом установлена поперечная
планка 62 (рис. 6 и 7), перемещающаяся вперед под действием пружин 63, причем на задней поверхности
указанной скользящей поперечной планки 62 имеется пара поперечно расположенных выемок 64 для целей,
описанных ниже.
В начале движения возвратно-поступательных губок 35 ролики 57 на поворотных рычагах 55, удерживающих
губки, отходят от сходящихся кулачков 61, и поэтому губки под действием вышеупомянутой пружины 56
стягиваются друг к другу на 40°, чтобы захватить намотанные нити и продвинуть их вперед по машине. По
завершении указанного движения вперед ролики 57 взаимодействуют с сходящимися кулачками 61,
поворачивая рычаги 55 зажимных губок и открывая их, чтобы освободить от намотанных нитей перед
обратным движением. Во время этого обратного хода пара выступающих штифтов 65 на верхнем конце
поворотных рычагов 55, удерживающих губки, входят в пазы 64 в вышеупомянутой пружинной скользящей
поперечной балке 62, и таким образом губки остаются открытыми после того, как ролики 57 перестают
соприкасаться с кулачками 61. Когда губки 35 перемещены назад на требуемое расстояние, продолжение
зубчатой поперечной планки 62 взаимодействует с регулируемым упором 66, который прижимает поперечную
планку вперед, преодолевая сопротивление пружин 63, и освобождает штифты 65 на рычагах 55,
удерживающих губки, из зубцов 64. При освобождении эти штифты стягиваются пружиной 56, так что губки 35
закрываются на обмотанной пряже.
Длина хода, передаваемого возвратно-поступательным губкам, может регулироваться путем регулировки
вращения кривошипа 41 с помощью штифтовой и пазовой регулировки или любым другим известным
способом, что позволяет изменять длину обмотанных нитей 70, проходящих за каждый ход, и, следовательно,
определять осевую длину каждого разорванного пучка.
Вращающийся режущий диск 38, приводной двигатель 67 и цепь или другой привод от него предпочтительно
устанавливаются на люльке 68, имеющей фланцевые ролики 69, которые движутся между параллельными
направляющими 70 (рис.).
14 и 15) поперечно станка, перемещение люльки в одном направлении, 80 т. е. во время режущего движения,
осуществляется под положительным воздействием пружины или пружин 71, обеспечивающих быстрое
возвращение люльки в исходное положение. В качестве предпочтительной цели для этой цели используется
компрессионная пружина 71 85, намотанная вокруг стержня 72, перемещающегося вместе с люлькой
режущего инструмента 68 и выступающего из нее по центру по всей ее ширине, причем указанный стержень
скользит внутри неподвижной втулки 73. Для определения возвратного движения люльки режущего
инструмента предусмотрен регулируемый упор или упоры 74, а вблизи конца вышеупомянутого стержня 72
95, заключенного в пружинный каркас, может быть предусмотрен резиновый или эквивалентный буферный
элемент 75, который будет служить буфером для этого возвратного движения.
На нижней стороне режущего механизма, перемещающегося вместе с ним, расположена короткая зубчатая
рейка 76, которая может быть регулируемо закреплена и вместе с этой рейкой предназначена для зацепления
с прерывистой шестерней 77, т.е. вращающимся зубчатым колесом, имеющим зубья только на части своей
окружности. Во время работы машины этому прерывателю 77 передается непрерывное вращение, которое,
находясь в зацеплении с зубчатой рейкой 76, перемещает кулису резака и режущий диск по машине на
расстояние, достаточное для перерезания отрезка обмотанной пряжи; дальнейшее вращение прерывателя 77
позволяет ему выйти из зацепления с зубчатой рейкой 76 и вернуть режущее устройство под действием
пружины 71. Привод может передаваться на прерывистую зубчатую передачу 77 любым подходящим
способом 115 от приводного вала 40. Например, вращение приводного вала может передаваться через
зацепляющиеся конические шестерни 78 (рис. 4) на продольно расположенный вращающийся вал 79, затем
через звездочки и цепь 80 (рис. 5) на еще один продольный вращающийся вал 81 в нижней части машины, и
от этого последнего вала через зацепляющиеся шестерни 82 на короткий короткий вал 83, к которому
прикреплена шпонка прерывистой шестерни 77.
Следует отметить, что для обертывания скрученных нитей при изготовлении упаковок, а также для фиксации
обертки вокруг нитей, могут использоваться материалы, отличные от бумаги. Например, обмотка может быть
выполнена из подходящего эластичного материала и может быть наложена под определенным натяжением,
чтобы сжимать скрученные нити.
Кроме того, привод режущего инструмента может передаваться от приводного вала 40, а не от отдельного
двигателя.
С помощью описанной выше машины можно изготовить новый и удобный пакет из нарезанной шерсти или
аналогичной пряжи, который показан на рис. 16.
состоит из большого количества сравнительно коротких отрезков шерсти или подобного материала,
собранных вместе параллельно друг другу в сплошную цилиндрическую форму и плотно обтянутых оболочкой
из бумаги или аналогичного гибкого материала, представляющего собой лист или полосу, перекрывающуюся
по двум краям и закрепленную по этим перекрывающимся краям клейкой полосой, покрывающей эти края.
Все отрезки пряжи имеют одинаковую длину, а осевая длина трубчатой оболочки также равна длине пряжи,
как и длина фиксирующей полосы, так что указанная пряжа полностью заключена внутри и защищена, за
исключением обрезанных концов. Из такой упаковки отдельные отрезки пряжи можно легко извлекать по
отдельности, не нарушая целостность остальных нитей; а если эти нити шерстяные, то следует понимать, что
во время упаковки их можно спрессовать в плотную компактную массу, так что по мере извлечения отдельных
отрезков оставшиеся отрезки расширяются, заполняя упаковку.
В патентной заявке № 410 902, которая не была опубликована на дату подачи настоящей заявки, содержится
пункт о коротких отрезках пряжи, оплетки, ленты или подобных материалов, выполненных в виде пучка и
заключенных в обертку, состоящую из узкой полосы материала, намотанной на него и закрепленной с
помощью клея на узкой полоске материала, которая вводится между оберткой и материалом, составляющим
пучок, а также пункт о производстве пучков коротких отрезков пряжи, оплетки, ленты или подобных
материалов путем предварительного формирования указанного материала в нескрученный кабель,
снабженный оберткой, состоящей из узкой полосы, намотанной на него, и последующего разрезания кабеля
на короткие отрезки требуемой длины. В настоящем документе не делается никаких заявлений относительно
данного изделия или данного метода производства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что при
соблюдении следующих условий...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419579A
[]
ПАТЕНТ S IFTt'1 '
Дата заключения конвенции (Германия): 10 марта 1933 года.
419,579 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1934 года. № 7806/34.
Завершено: ноябрь. 14, 1934. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс стабилизации фотографических эмульсий.
Компания WVe, I. G. FARBENINDUSTRIRE ATIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Чувствительность фотоэмульсий на основе галогенидов серебра может быть повышена за счет включения в
них триметиламина или триэтиламина. Однако при такой обработке стабильность слоев ухудшается из-за
повышенной склонности слоев к запотеванию при хранении.
Данное изобретение обеспечивает улучшенную стабильность эмульсий галогенидов серебра путем
добавления в эмульсию вторичного или третичного алифатического амина, содержащего более 6 атомов
углерода в молекуле и не содержащего гидроксильных групп, за исключением трипропиламина, который не
подходит для этой цели. Стабилизирующее действие аминов амильного ряда, например, диизоамиламина,
триизоамиламина, тринормального амиламина, весьма примечательно.
Вторичные и третичные амины гексилового, гептильного, октилового и нонилового рядов также повышают
стабильность. Однако растворимость аминов в воде уменьшается с увеличением длины углеродной цепи, так
что амины больше не способны проявлять свою полную эффективность в эмульсии. Амины, пригодные для
целей изобретения, должны обладать достаточно высокой растворимостью в воде; это относится к аминам
амилового, гексилового, гептильного и октильного рядов. Растворимость в воде не должна быть меньше, чем
растворимость триоктиламина. Вторичные или третичные амины, пригодные для данного изобретения, могут
иметь различные алкильные группы.
Таким образом, например, пропиламилгексиламин и амилгексиламин могут быть успешно использованы. По
сравнению со вторичными или третичными ароматическими аминами, использование которых для
стабилизации эмульсий галогенидов серебра предложено в Спецификации №.
384,188, Вторичные и третичные алифатические амины, используемые в соответствии с изобретением,
обладают преимуществом лучшей растворимости в воде. Новые стабилизаторы [Цена 11-] могут успешно
применяться к несенсибилизированным эмульсиям и, в частности, к оптически сенсибилизированным
эмульсиям, а также к гиперсенсибилизированным эмульсиям. В частности, при использовании для
сенсибилизированных эмульсий они обладают преимуществом, заключающимся в отсутствии изменения
чувствительности, тогда как, например, стабилизация бромидом калия в случае некоторых
сенсибилизирующих красителей приводит к более или менее значительному снижению чувствительности.
Вторичные или третичные алифатические амины также могут использоваться в смеси с другими
стабилизаторами, например, бромидом калия и веществами, описанными в спецификациях №№.
271,475 и 305,143. Они применимы для эмульсий, приготовленных с использованием желатина (70%),
коллодия, агара, полиглюкуроновой кислоты или другого защитного коллоида в качестве связующего агента.
Предпочтительно их применяют в растворителе, смешивающемся с водой, например, в ацетоне, спирте или
метаноле, 75 или в виде водного раствора.
Количество используемого вещества составляет 0,1-3 грамма на 100 граммов желатина.
Стабилизаторы могут применяться различными способами:
1)
Они включаются в исходные материалы, используемые для производства эмульсии, или в саму эмульсию,
либо в процессе ее приготовления, либо в процессе последующей обработки, либо добавляются в
формовочный раствор.
2)
Они вводятся путем погружения готового слоя в подходящую ванну, содержащую амин, или путем
сверхсенсибилизации готового фотослоя с помощью ванн, содержащих щелочь и серебро, к которым был
добавлен амин.
3)
Они включаются в состав основы, например, целлулоидной основы, в качестве добавки к раствору, из
которого отливается основа, или к раствору, из которого изготавливается подготовительный слой.
4)
Стабилизатор вводится в специальный подслой, промежуточный слой или покрытие t00 и, таким образом,
приводится в контакт с эмульсией.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
1
Килограмм эмульсии галогенида серебра, содержащей 90-100 граммов желатина и 50-100 граммов
галогенида серебра, перед заливкой смешивают с 50-100 мл раствора 2-процентной концентрации
тринормального амиламина или диизоамиламина.
Пластины, покрытые этой эмульсией, хранятся в тех же условиях, что и пластины, покрытые соответствующей
эмульсией, в которую не был добавлен анлин.
С самого начала этого сравнительного теста пластины, покрытые эмульсией с добавлением амина,
демонстрируют лучшую прозрачность; спустя некоторое время разница в прозрачности становится более
заметной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419580A
[]
ПАТЕНТ
!
2,
-', - _n "Q X - X.,
СПЕЦИФИКАЦИЯ
419,580 I'.- Полная версия принята к публикации: 14 ноября 1934 г.
k j 1% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах нагрева дорожных покрытий и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Джон Эдвард Макканн, проживающий по адресу: Бленхейм Роуд, 67, Кавершем, Рединг, Беркшир, Хорас
Генри Джордж Тейт, проживающий по адресу: Сикамор Роуд, 48, Рединг, Беркшир, Джон Бенджамин Болтон,
проживающий по адресу: Ферндейл, Калкот Роу, недалеко от Рединга, Беркшир, все британские подданные, и
компания «Механикал Тарпинг И Затирка» (THE MECHANICAL TAR SPRAYING AND GROUTING COMPANY
LIMITED), британская компания, проживающая по адресу: Виктория Стрит, 118, Лондон, S.W.1, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к средствам
для нагрева дорожных поверхностей, например, с целью сушки уложенного дорожного щебня перед затиркой,
распылением на дорогу смолы или подобного вещества, или с целью размягчения или расплавления
асфальтобетонного, битумного или другого дорожного покрытия перед укатыванием щебня или битума.
Согласно изобретению, тепло направляется на поверхность дороги с помощью расширяющегося кожуха,
подвешенного к паровому катку, паровому трактору или подобному устройству в непосредственной близости
от поверхности дороги, при этом кожух соединен с топкой, имеющей выходное отверстие в этот кожух, и
предусмотрены средства для пропускания пара от катка, трактора или подобного устройства через указанную
топку, чтобы направлять пламя и горячие газы из топки в кожух, который направляет их на поверхность
дороги.
Также могут быть предусмотрены средства для перегрева пара перед его поступлением в топку.
Соответствующие дефлекторы могут быть расположены внутри кожуха таким образом, чтобы пламя 40 и газы
из топки ударялись о указанные дефлекторы, разделялись и равномерно распределялись по той части
дорожной поверхности, которая покрыта кожухом. 45 В системе подачи пара или воздуха могут быть
предусмотрены дроссельные заслонки для регулирования количества пара или воздуха, подаваемого в топку.
В качестве примера, на паровом катке 50, расширяющийся кожух катка крепится в непосредственной близости
от дорожного покрытия соответствующими опорами с задней стороны катка и с одной стороны несет топку с
выходным отверстием 55, ведущим в указанный кожух катка. Трубка, соединенная одним концом, например, с
котлом катка, а другим концом с топкой рядом с его основанием, причем эта трубка удобно проходит в топку
через воздухозаборник последней, действует как инжектор и подает пар в топку, которая раздувает огонь и
выдувает пламя и горячие газы через выходное отверстие топки в кожух 65, который направляет их на
дорожное покрытие.
Для перегрева пара, проходящего через топку, паропровод может быть удобно расположен между наружным
корпусом топки и 70 огнеупорными кирпичами.
Дата: 13 марта 1934 года.
Для заявителей: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах нагрева дорожных покрытий и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Джон Эдвард Макканн, проживающий по адресу: 67, графство, Джон Бенджамин Болтон, проживающий по
адресу: Бленхейм Роуд, Кавершем, Рединг, Ферндейл. Калкот-Роу, недалеко от Рединга, Беркшир, Хорас
Генри Джордж Тейт, Беркшир, все британские подданные, и дом 48, Сикамор-Роуд, Рединг, Беркшир. 1.
Гидростатическое распыление смолы и затирка швов [Цена 11-] - A.>) NI. Дата подачи заявки: 13 марта 1934 г.
№ 7954/34.
Фотография слева: 10 мая 1934 года.
Компания d 011 z 1 1 1 iG COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 118, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для нагрева дорожных покрытий, например, для сушки
уложенного щебня перед заполнением раствором или перед нанесением на дорогу битума или подобного
вещества, или для размягчения или расплавления асфальтобетонного, битумного или иного дорожного
покрытия перед укатыванием щебня или гравия, и относится к типу, включающему расширяющийся кожух,
подвешенный к паровому катку, паровому трактору или подобному устройству в непосредственной близости
от дорожного покрытия.
Согласно настоящему изобретению, кожух соединен с топкой, предназначенной для сжигания твердого
топлива и имеющей выходное отверстие в кожух, при этом предусмотрены средства для пропуска пара из
котла катка, трактора или подобного устройства под жаровыми прутьями указанной топки, чтобы раздуть
огонь и направить пламя и горячие газы из топки в кожух, который направляет их на поверхность дороги.
Также могут быть предусмотрены средства для перегрева пара перед его поступлением в топку.
В системе подачи пара могут быть предусмотрены дроссельные заслонки для регулирования количества
пара, подаваемого в топку.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой
вид устройства, прикрепленного, например, к паровому ролику.
На рис. 2 представлен поперечный разрез устройства.
На рис. 3 показан боковой вид капота, снятый с обратной стороны по сравнению с изображением на рис. 1.
На рис. 4 показан вид сзади.
На рис. 5 представлен детальный вид парового инжектора и воздухозаборника.
а) представляет собой обычную форму парового катка, имеющего котел а1 и пароотвод а2, управляемый
краном. Устройство для нанесения тепла включает в себя расширяющийся козырек b, который крепится в
непосредственной близости от дорожной поверхности с помощью ремней 61 и соединительных элементов bs
с задней стороны катка a. Передняя стенка bs колпака b несет кожух c, в котором размещена топка для
сжигания твердого топлива d, имеющая дверцу для подачи топлива d' и дымоход d2, соединенный с входным
отверстием b4 в колпаке b (рис. 2).
Соседние файлы в папке патенты