Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10868
.pdf
далее.
В процессе работы, когда в машину подается полоса, например, из трех билетов, передний край первого
билета приподнимает первый из пальцев 35, вызывая замыкание вакуумного выключателя 33. В этом случае
электрическая цепь будет выглядеть следующим образом: от линейного провода 66 до выключателя 33,
проводников 67, 71, двигателя 12, проводника 72 и линейного провода 70. Теперь подающие ролики 16 и 18
будут работать, подавая полосу через станок. Когда передний край полосы под углом 90 градусов раздвигает
ролики 65, образуется следующая цепь: линейный провод 66, выключатель 33, проводники 67, 68, первый
контакт 73, мост 741, второй контакт 73, проводник 69, соленоид 32 и линейный провод 70.
Распределительный вал 95 в настоящее время находится в рабочем состоянии и будет продолжать работать
до тех пор, пока задняя кромка полосы не пройдет между роликами 65.
В соответствующем месте на каждом билете ставится оттиск проверяющего и центральная перфорация, и
аналогично каждый билет отделяется от соседнего и падает в магазин. Когда задний край ленты проходит за
последний палец 35, автомат 105 останавливается, и последний билет набирает достаточную скорость, чтобы
попасть в магазин.
Вышеизложенное описывает устройство для проверки, в которое можно вставить один или несколько билетов
с полосой 110 для получения номера проверки, и устройство, сконструированное в соответствии с этим
описанием, будет самодостаточным. Однако, возможно, целесообразно выдавать зрителям театра, занявшим
115 мест, купоны, по одному за каждый оплаченный билет. С этой целью машина может быть снабжена еще
одним магазином 74, также разделенным на отсеки, в который помещаются посадочные места, такие как «а».
В нижней части магазина 120 устройство открыто, и с помощью выталкивателя 75 выбрасывается один
образец за каждый оборот распределительного вала.
Кулачок 76 входит в зацепление с роликом 77 на поперечном суппорте 78, который обычно прижимается вниз
пружинами 79. Соединительная тяга одним концом соединена с поперечным суппортом, а другим — с
рычагом 81, закрепленным на валу 82. Другой рычаг 83, закрепленный на валу качания, шарнирно вызывает
небольшое покачивание вала 34 и давление рычага на шток переключателя 37. По мере продвижения билета
вправо (рис. 3) каждый из остальных пальцев 35 S будет оставаться в поднятом положении до тех пор, пока
не пройдет задний конец билета, после чего они опустятся под действием силы тяжести, чтобы снять
давление со штока выключателя, который открывает выключатель.
Когда билет или билеты «Т» проходят через машину, печатный механизм 38 соответствующей конструкции,
который последовательно перемещается численно с каждым циклом кулачкового вала, поднимается и
опускается для каждой длины билета с помощью кулачка 39. Печатный механизм снабжен соответствующим
красочным валиком 40, который переносит краску с подушки 41 на поверхность печатного шрифта, и этот
красочный валик перемещается по поверхности шрифта посредством сектора 42, который входит в
зацепление с неподвижной рейкой 43, когда механизм начинает движение вверх.
Между колесиками печатного механизма расположен перфорационный штифт 44 для создания перфорации
45 на билете. Таким образом, на билет наносится контрольный номер, например, 46, который используется
для сравнения с серийным номером, например, 47, уже указанным на билете.
Другой кулачок 48 на валу кулачка входит в зацепление с башмаком 49, закрепленным на направляющей
ножа, на которой нож 51 перемещается по траектории движения билета. Нож 50 взаимодействует с режущей
пластиной 52, чтобы в нужный момент разрезать две прикрепленные полоски бумаги.
На рисунке 53 изображен билетный магазин, состоящий в данном случае из множества отсеков для приема
билетов. Магазин в целом может перемещаться вручную или иным способом, так что, когда один отсек
магазина заполнен, другой пустой отсек может легко его заменить. Каждый из отсеков магазина снабжен
вертикальной направляющей штангой 54, которую можно извлечь только при извлечении магазина из
машины, и на которой укладываются перфорированные билеты, чтобы предотвратить их
несанкционированное извлечение из магазина.
Для облегчения опускания перфорированных и напечатанных билетов в магазинное отделение на рисунке 55
показана толкающая пластина, обычно удерживаемая в приподнятом положении пружинами 56, но служащая
для проталкивания билета вниз в магазин, когда кулачок 57 нажимает на штифт 58, прикрепленный к
толкающей пластине. Кулачковый выступ приводится в действие с помощью ролика 59 на пластине 60,
поднимающего и опускающего башмак 61 и направляющую тягу 62, к которой он прикреплен. Верхний конец
направляющего стержня 420,003 соединен с соединительным звеном 84, имеющим соединения с эжектором
75. Очевидно, что каждый оборот распределительного вала приводит в движение выталкиватель, который
выталкивает один образец.
В некоторых случаях может потребоваться непрерывная работа двигателя, и для этой цели может быть
предусмотрен выключатель 85 для замыкания накоротко выключателя 33. В этом случае подающие ролики
будут непрерывно вращаться, увеличивая производительность станка. Кулачковый вал, разумеется, будет
работать только тогда, когда лента подается через станок.
Приведенное выше описание следует рассматривать лишь как описательное и иллюстративное, а не как
ограничивающее или лимитирующее изобретение, вариант осуществления которого, очевидно, может быть
построен с учетом множества модификаций, не выходящих за рамки общего объема, указанного и
обозначенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420004A
[]
-;;---- -=
Мы, ALLMiNNAA SVE'SKA ELERKTRISKEA AKTIBOLAGBT, шведская компания из Вестероса, Королевство
Швеция, и SUNE BuscH, подданная Швеции, проживающая по адресу: 5, 5Chancery Lane, London, W.C.:2,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: для завяливания чая обычно
используется здание, имеющее несколько 10 камер для завяливания, содержащих полки, на которые
помещается обрабатываемый чай, а рядом с этими камерами расположены одна или несколько камер для
наполнения, в которые проходит воздух перед попаданием в камеры для завяливания.
i5 Обычно используется система, при которой в центре здания располагается камера для наращивания
объема, а по обе стороны от нее — чердачные помещения для увядания древесины.
В тех случаях, когда система кондиционирования воздуха используется, это происходит до того, как воздух
поступает в камеры для наполнения.
В соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что путем соответствующего размещения
необходимого оборудования можно осуществлять кондиционирование воздуха непосредственно в камере
насыпи. Один из способов практической реализации изобретения заключается в следующем.
На одном или обоих концах камеры для наполнения предусмотрен вентилятор, а вдоль всей длины камеры
для наполнения закреплен защитный экран.
Этот щит выполнен в форме перевернутого канала, открытого с нижней стороны.
Защитный экран закреплен таким образом, что вентиляторы расположены на одном или обоих его концах и
нагнетают воздух в канал, образованный экраном.
Открытая сторона щита находится внизу и крепится к ряду труб, снабженных соответствующими форсунками,
которые используются для подачи водяных струй. Перед каждым вентилятором или за ним установлен
электрический нагреватель.
420,004 Данная система работает следующим образом. Воздух, не прошедший предварительную обработку,
подается в щит вентиляторами, откуда он проходит вокруг нижней части щита мимо водяных форсунок к
внешней стороне щита, где свободно попадает в чердачные помещения через различные отверстия, которые
могут открываться или закрываться по желанию обычным способом. По пути воздух проходит мимо
нагревателей. Эти нагреватели и распылители воды регулируются известным способом для достижения
желаемого уровня температуры и влажности воздуха.
Согласно альтернативному способу осуществления изобретения, внутри камеры наполнения размещается
четырехсторонний экран, открытый с обоих концов, в котором от входа до выхода расположены нагреватели,
водяные форсунки, фильтр для сбора излишков воды и вентилятор.
Воздух, втягиваемый в защитный экран, проходит через эти части в указанном порядке, а затем выходит из
экрана в камеру наполнения. Данная схема отличается от первоначально описанной тем, что воздух
полностью кондиционируется, прежде чем попасть к вентиляторам.
Как видно, согласно данному изобретению, можно эффективно кондиционировать воздух непосредственно в
камере, тем самым экономя пространство и упрощая адаптацию существующих зданий, чтобы они могли
использовать кондиционированный воздух в тех случаях, когда он ранее не использовался.
Дата: 24 марта 1983 года.
Дж. Й. и Г. В.-Джохинсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
Ва. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с этим. Чай: Увядание.
Мы, ALLmX'kNNA SVENSKA ELEKTRtISEA AtCTIEBOLAGET, шведская компания из YV/steras, Королевство
Швеция, и SuNE BrascH, шведская подданная, из 5, Charncery Lane, Лондон, WMAC. 2, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Для завяливания чая обычно предусматривают здание,
имеющее несколько камер для завяливания, содержащих полки, на которые помещается обрабатываемый
чай, и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 7933 г. - № 8965/33.
Слева полностью: 10 апреля 7934 г.
Завершено: 23 ноября 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся процесса завяливания чая.
420,004 Рядом с этими голубятнями расположены одна или несколько камер для наполнения воздухом
помещений, прежде чем он попадет в голубятни для увядания.
Обычно используется система, при которой в центре здания располагается камера для наращивания объема,
а по обе стороны от нее — чердачные помещения для увядания древесины.
В тех случаях, когда система кондиционирования воздуха работает, это происходит до того, как воздух
поступает в камеры для наполнения.
В соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что путем соответствующего размещения
необходимого оборудования можно осуществлять кондиционирование воздуха в самой камере наполнения и
затем обеспечивать доступ кондиционированного воздуха практически ко всем сторонам камеры наполнения.
С этой целью мы устанавливаем внутри камеры для наполнения защитный экран, обеспечивающий
свободное прохождение кондиционированного воздуха практически по всей поверхности стенок камеры, и
организуем подачу воздуха в экран и его окончательную кондиционировку в экране или на выходе из него.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вертикальный разрез, на фиг. 2 — разрез по линии II-II на фиг. 1,
а на фиг. 3 — план установки в соответствии с одним из способов практического осуществления изобретения,
тогда как на фиг. 4 и показаны в проекции и плане альтернативное расположение.
На рисунках 1, 2 и 3 показано, что на одном или обоих концах камеры для набивки предусмотрен вентилятор
2, а вдоль всей длины камеры для набивки закреплен защитный экран 3.
Этот щит выполнен в форме перевернутого канала, открытого с нижней стороны, как это наглядно показано
на рисунке 2. Защитный экран закреплен таким образом, что вентиляторы расположены на одном или обоих
его концах и подают воздух в канал, образованный экраном. Открытая сторона щита находится внизу и
закреплена поперек нескольких труб 4, снабженных соответствующими форсунками, которые используются
для подачи водяных струй. Перед каждым вентилятором установлен электрический нагреватель 5; при
желании нагреватели могут быть расположены рядом с распылителями воды из труб 4, а также после
распылителей воды и непосредственно за защитным экраном.
Данная система работает следующим образом. Воздух, который может поступать извне завода или из его
части, например, из сушильной камеры, и который не был предварительно подготовлен, подается в защитный
экран 3 вентиляторами 2, а оттуда проходит вокруг нижней части экрана мимо водяных распылителей 4
наружу, где он может свободно попадать в сушильные льняные камеры через различные отверстия 6,
которые могут открываться или закрываться по желанию обычным способом. Предпочтительно, отверстия 6
закрыты перфорированными пластинами или сконструированы таким образом, чтобы через каждое отверстие
проходило одинаковое количество воздуха. Этого можно достичь, подобрав размеры отверстий таким
образом, чтобы давление воздуха внутри камеры для наполнения 70 стало значительно выше, чем в зимних
голубятнях, так что камера для наполнения практически действует как камера высокого давления, в которой
давление воздуха практически одинаково во всех направлениях. В этих условиях все отверстия 6 могут иметь
одинаковую площадь, и через каждое отверстие будет проходить приблизительно равное количество воздуха.
В случае, если оборудование сконструировано таким образом, что внутри камеры для брожения существует
неравномерное давление, можно добиться практически равномерного распределения воздуха в цоколь для
увядания, сделав отверстия различной площади или различного количества в цоколе таким образом, чтобы в
точках низкого давления площадь или количество отверстий были пропорционально больше, чем в точках
высокого давления. По пути воздух проходит мимо нагревателей 5. Эти 90 нагревателей и 4 распылителя
воды регулируются известным способом для достижения желаемого состояния температуры и влажности
воздуха.
Согласно альтернативному способу 95, реализующему изобретение и показанному на рисунках 4 и 5, внутри
камеры для насыпки размещается четырехсторонний экран 7, образующий канал, открытый с обоих концов, и
в этом экране расположены, от входа до выхода, защитный экран нагревателя 8, нагреватели 9, экран
распыления воды 10, водяные форсунки 11, водяной экран 12 для улавливания избытка воды и вентилятор
13. Воздух, втягиваемый в защитный экран, проходит через эти части в указанном порядке (105), а затем
выходит из экрана через воздуховод 14 в камеру наполнения 1. Отверстия 6, ведущие на чердак, могут быть
расположены, как описано со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3. Данная схема отличается от первоначально
описанной тем, что воздух полностью кондиционируется до того, как попадет к вентиляторам.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается устройством для кондиционирования воздуха 115,
состоящим из вентиляторов, нагревателей и распылителей воды, поскольку при определенных условиях
устройство для кондиционирования воздуха будет включать вентиляторы и различные комбинации
нагревателей, охладителей, увлажнителей и осушителей, и 120 такие комбинации входят в объем
изобретения.
Как видно, согласно данному изобретению, можно эффективно кондиционировать воздух непосредственно в
камере 125, тем самым экономя пространство и упрощая адаптацию существующих зданий для
использования кондиционированного воздуха в тех случаях, когда он ранее не использовался. i30 420,004
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420005A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах доения коров или связанные с ними.
Мы, Джордж Ха. Ки Гаскойкб из Квинсмера, Вулфэм, Беркшир (подданный Великобритании), и Тосфф Рогфитс
Э. из Брансуик-Хилл, Рединг, Беркшир (подданный Великобритании), настоящим заявляем о природе данного
изобретения следующим образом: данное изобретение относится к устройству для автоматического
регулирования или ограничения периода, в течение которого доильные чашки работают на сосках коровы во
время доения механической доильной установкой.
При механизированном доении крайне важно, чтобы время работы доильных стаканчиков на корове не
превышало шести минут, а предпочтительно — четырех минут.
Целью данного изобретения является создание подходящего автоматического устройства для отсчета
времени, работающего на вакууме.
Механизм отсчета времени должен сработать, как только будет открыт кран, соединяющий соски с вакуумной
системой.
В рамках данного изобретения вакуумный таймер должен работать от подходящего многоходового крана,
предназначенного для выборочного соединения различных элементов доильной системы, включая вакуумный
насос, емкости для молока и камеру выпуска молока. Выпускная камера имеет достаточную вместимость для
хранения содержимого всех емкостей с молоком; она снабжена небольшим отверстием для подачи воздуха;
когда выпускная камера подключена к вакуумной системе, всасывание насоса способно поддерживать в ней
вакуум, несмотря на попадание воздуха через входное отверстие, но когда соединение с вакуумным насосом
отключается, давление воздуха в выпускной камере повышается до атмосферного примерно за 5 секунд. Это
позволяет молоку из указанной камеры выходить через вакуумный клапан или другой клапан.
Главный многопортовый молочный и воздушный кран предпочтительно соединен посредством резиновых
соединений с зажимом для сосковых поилок, камерой для измерения количества молока от отдельной
коровы, выпускным устройством, вакуумной трубой и трубой для транспортировки молока. Следует отметить,
что резиновое соединение с измерительной камерой проходит через крышку к дну этой камеры и служит как
для наполнения, так и для опорожнения камеры. Свободный конец этого соединения может быть снабжен
металлическим клеммным наконечником для обеспечения полного извлечения содержимого контейнера.
Когда главный петух устанавливается в положение для доения, между доильными стаканами и мерной
камерой образуется соединение, благодаря которому молоко от коровы поступает в последнюю.
Одновременно с этим измерительная камера соединена с вакуумной трубой для откачки воздуха из
измерительной камеры.
Когда корова полностью подоится, главный петух переводится в «нейтральное» положение, и соски
снимаются с коровы. В «нейтральном» положении все соединения для подачи молока и воздуха перекрыты.
Когда доильные чашки подвешиваются и вес молока вносится в регистрационные листы, главный петух
переводится в положение для опорожнения дойки. В этом положении измерительная камера соединена с
атмосферой, а выпускная камера — с вакуумом. Одновременно с этим, молочный патрубок из измерительной
камеры соединен с молокопроводной трубой, так что молоко поступает из измерительной камеры в выпускную
камеру.
В дополнение к различным соединениям, уже описанным выше как часть главного крана, теперь добавлено
еще одно соединение, или сопло, и еще одно отверстие для подачи воздуха, и они расположены таким
образом, что когда главный кран находится в положении «опорожнения» или «нейтральном положении»,
сопло таймера подключается к вакууму. Когда главный кран находится в положении «доения», сопло
механизма отсчета времени соединяется с атмосферой посредством воздушного отверстия.
Собственно устройство синхронизации состоит из (1) стандартного типа часового механизма с ртутной
трубкой в качестве таймера и (2) средства управления этим таймером. Таймер сконструирован таким
образом, чтобы замыкать электрический контакт по истечении заданного периода времени.
Электрический контакт используется для включения электрической лампы или управления электрическим
зуммером.
Предпочтительно, стрелочный привод выполнен в виде вакуумно-непроницаемой камеры, в одной из стенок
которой встроена резиновая диафрагма. В другом месте этой камеры находится вакуумный и воздушный
сопло.
Этот патрубок соединяется с патрубком на главном кране с помощью металлической или резиновой трубки,
как уже было описано. Между диафрагмой и заводным рычагом часового механизма расположено гибкое
соединение, предпочтительно выполненное из гибкой проволоки или шнура.
Часовой механизм и стрелочный привод расположены в соответствующем отношении друг к другу, как будет
показано далее.
Когда главный кран находится в положении «опорожнение» или «нейтральное положение», диафрагма
камеры управления переключателем втягивается внутрь за счет вакуума.
Одновременно будет натянут гибкий соединитель и заведен часовой механизм. Часовой механизм будет
оставаться в заведенном состоянии до тех пор, пока не ослабнет натяжение диафрагмы.
Перед установкой доильных стаканчиков на корову, главного петуха переводят в положение для доения.
Благодаря этому действию воздушное отверстие в главном кране соединяется с диафрагменной камерой,
освобождая диафрагму и приводя в действие часовой механизм для отсчета заданного периода времени.
Следует отметить, что независимо от того, выведен ли главный кран из положения «опорожнения» или из
положения «нейтрального хода», воздействие на механизм отсчета времени остается одинаковым.
Если для доения какой-либо коровы не требуется весь отведенный период времени, станет очевидно, что
перевод главного петуха в «пустое» или «нейтральное» положение подготовит таймер к доению следующей
коровы.
Вместо описанного выше диафрагменного зажима, используемого для управления таймером, можно
применять любое вакуумное устройство для завода и высвобождения часового механизма, например,
поршень, работающий в цилиндре; при этом часовой механизм соединен с поршнем.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах доения коров или связанные с ними.
Мы, КрЭОРДЖ ГАРРИ ГАСКОРГР, подданный Великобритании, проживающий в Квинсмере, Уокингем,
Беркшир, и ДЖОЗЕФ ЭОГЕКСИНОКС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брансуик Хилл,
Рединг, Беркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано. Настоящее изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением:
«Настоящее изобретение относится к системам доения коров, включающим средства для откачивания молока
от каждой из нескольких коров путем всасывания, а также взаимодействующие элементы, позволяющие
собирать молоко, и имеет своей главной целью предоставление специальных средств для предотвращения
«передоения» (то есть чрезмерно длительного процесса доения коровы)».
В соответствии с настоящим изобретением система для доения коров включает в себя многоходовой кран,
приспособленный для избирательного соединения различных элементов системы, включая вакуумный насос
и емкости для молока, а также средства, реагирующие на регулировку движения указанного крана, которые
приводят к включению и выключению часового механизма и, следовательно, подают сигнал тревоги по
истечении заданного времени.
Для более полного понимания настоящего изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один из вариантов осуществления
системы изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой схему, показывающую общую компоновку системы изобретения,
в которой можно доить двух коров одновременно; Рисунки 2–5 представляют собой схематические боковые
виды устройства синхронизации с вакуумным приводом в соответствии с изобретением на четырех
последовательных этапах его нормальной работы.
На рисунке 2а представлен подробный вид контактов переключателя, выполненных в устройстве,
изображенном на рисунке 2.
На рисунках 6 и 7 представлены схематические виды сбоку еще одного варианта осуществления изобретения,
в котором таймер управляется механически с помощью многоходового крана, а на рисунках 8 и 9 показан
другой вариант осуществления изобретения, в котором таймер управляется электрически при регулировке
многоходового крана.
На рисунках 6–9 для наглядности опущены электрические соединения, внешние по отношению к собственно
устройству синхронизации и показанные на рисунках 2–5.
Теперь обратимся к рисунку 1, на котором показаны два стойла 1, 11, каждое из которых приспособлено для
содержания коровы с целью доения и снабжено доильными стаканами и прикрепленной трубой для подачи
молока 2, 21.
Обычно каждый комплект доильных чашек может с пользой обслуживать два соседних стойла, где коров доят
поочередно, но для простоты на рисунке показано только одно такое стойло для каждого комплекта доильных
чашек. Трубы 2,21 соединяют соски с одним отверстием 4,41 в каждом из двух многоходовых кранов 3,31
соответственно. Каждый доильный кран снабжен семью портами, соединенными трубопроводами с
различными элементами доильной системы следующим образом: порт 4 (как уже упоминалось) соединяется с
доильными чашками через трубопровод 2; порт 5 соединяется через трубопровод 6 с вакуумным насосом 7
любой подходящей конструкции; порт 8 соединяется через трубопровод 9 с чувствительным к давлению
устройством 10, предназначенным для управления таймером 11, который будет описан ниже более подробно;
порт 12 соединяется через трубопровод 13 с контейнером для молока 14 у его дна или около него и ниже
нормального уровня жидкости в нем; порт 15 соединяется через трубопровод 16 с контейнером для молока 14
у его верха или около него и выше нормального уровня жидкости в нем; порт 17 соединяется через
трубопровод 18 с общим сосудом для слива молока 19, который будет описан ниже более подробно; Порт 20
соединяется с судном 19 посредством трубопровода 21, который также может служить опорой для кранов
3,3л.
Аналогичные патрубки и трубопроводы предусмотрены на кране 31 и служат для его соединения с
аналогичными устройствами, как те, что соединены с краном 3, описанным выше; такие аналогичные детали
имеют аналогичные обозначения с индексом.
Каждый контейнер 14 желательно изготавливается из прозрачного материала (например, стекла) и
устанавливается на весах 22, чтобы можно было увидеть молоко, собранное от каждой коровы, и легко
определить его вес, прежде чем оно будет передано в общий выпускной сосуд 19. Когда молоко, собранное в
сосуде 19, выпускается описанным ниже способом, оно проходит через охладитель 23 известного типа в
маслобойку или аналогичный контейнер, обозначенный 24.
Многоходовой кран 3 желательно включает в себя корпус, на котором расположены патрубки, в которых
образованы уже упомянутые отверстия 4, 5, 8, 12, 15, 17 и 20; все эти отверстия сообщаются с отверстиями,
образованными во внутреннем канале корпуса крана, и взаимодействуют с канавками, сквозными каналами и
вырезами в пробковом элементе крана. В кожухе крана также желательно сделать два или более
вентиляционных отверстия для обеспечения связи совпадающих каналов в пробковом элементе с
атмосферой. Указанный штекерный элемент снабжен рукояткой 35 и циферблатным элементом 42, который
взаимодействует с меткой или стрелкой 43 на корпусе крана, указывая положение штекера в корпусе. Вилку
можно переместить с помощью ручки 33 в любое из трех положений, а именно: 1. Положение «Закрыто»: в
этом положении труба 9 и порт 8 напрямую соединены с вакуумным насосом 7 через порт 5 и трубу 6.
В результате этой связи чувствительное к давлению устройство 10 тянет шнур или цепочку 36 (рис. 1) вверх,
тем самым приводя в действие пружину в таймерном устройстве 11 и удерживая ее в подающемся
положении; пружина остается в этом состоянии, когда кран установлен в положение «Пусто» (далее
именуемое).
2.
Положение "МиллС": в этом положении порт 8 соединен через вентиляционное отверстие (не показано) с
атмосферой, натяжение цепи 36 ослабляется, и пружина в механизме синхронизации 11 может свободно
запускать устройство; (действие этого устройства более подробно описано ниже). В этом положении "B illi"
также молочный контейнер 14 соединен через трубу 16, порт 15, с портом 5 и вакуумным насосом;
одновременно контейнер 14 соединен через трубу 13, порт 12, порт 4 и трубу 2 с доильными стаканами,
которые установлены для откачивания молока от коровы, при этом молоко поступает в контейнер 14, где оно
взвешивается весами 22. На данном этапе образцы могут быть взяты из контейнеров 14 141, каждый из
которых содержит молоко только одной коровы. После завершения дойки доильный кран устанавливается в
положение «Закрыто». Как уже указывалось, в этом положении «Закрыто» благодаря соединению портов 5 и 8
устройство синхронизации 1I повторно активируется для дальнейшей операции синхронизации;
одновременно все остальные соединения крана закрываются.
3.
Положение «Пусто»: в этом положении устанавливается соединение от емкости для молока 14 через трубу
13, порт 12, порт 20 и трубу 21 с выпускным сосудом 19; одновременно труба 16, соединяющаяся с емкостью
14, соединяется с атмосферой через второе вентиляционное отверстие (не показано), а сосуд 19 соединяется
с вакуумным насосом 7 через трубу 18, порт 17, порт 5 и трубу 6. Следует отметить, что труба 18 снабжена в
некоторых удобных местах по всей своей длине воздухоотводящим отверстием 40, открытым для атмосферы;
пока труба 18 сообщается с вакуумным насосом 7, в сосуде 19 достигается значительная степень вакуума,
поскольку отверстие 40 имеет небольшой размер (и насос может поддерживать такой вакуум, несмотря на
утечку воздуха через отверстие 40), но как только соединение с насосом разрывается, любой вакуум в сосуде
19 или трубе 18 разрушается в течение нескольких секунд из-за попадания в них воздуха через отверстие 40.
Кроме того, сосуд 19 снабжен заслонкой 41, желательно изготовленной из резины, которая закрыта, когда
сосуд 19 находится под вакуумом, но открыта всякий раз, когда этот вакуум нарушается, или когда «голова»
молока в сосуде превышает заданное значение, при этом открытие клапана 41 позволяет молоку вытекать из
сосуда.
Таким образом, когда краны 3,31 находятся в положении «Пусто», молоко перекачивается (за счет вакуума
внутри емкости 19 и выхода в атмосферу из контейнеров 14,141) из контейнеров 14,141 в единый выпускной
сосуд 19 по трубам 13/131.
Когда каждый кран снова устанавливается в положение «Закрыто» или «Молоко» и соединение между
насосом 7 и емкостью 19 разрывается, молоко вытекает из последней и поступает в охладитель 23, а оттуда в
маслобойку или подобную емкость 24. Как уже упоминалось, пока курок находится в «пустом» положении,
механизм синхронизации поддерживает его в нерабочем, но заряженном состоянии.
Обращаясь теперь к рисункам 2–5, ссылочный номер 101 обозначает корпус известного типа часового
механизма, включающего, помимо прочего, двусторонний маятник 102 с регулируемыми грузиками 103,
пружину 104, соединенную одним концом с неподвижным удлинителем 105 корпуса 101, а другим концом с
одним концом 106 рычага 107, закрепленного на валу 108, являющемся частью храпового механизма,
предназначенного для передачи энергии от пружины 104 к ходовой передаче часового механизма. Другой
конец 109 рычага 107 прикреплен гибким способом, например, цепью 110, к центру эластичной диафрагмы III,
периферия которой зажата между противоположными элементами 112, 113 камеры давления 10 (см. также
рисунок 1). Верхний элемент 112 соединен с трубопроводом 9 (см. рисунок 1). Нижний элемент 113 снабжен
отверстием 115, через которое проходит цепь 110 и средства, нижняя сторона диафрагмы 111 которых
открыта для атмосферы. Как пояснялось, упомянутый выше часовой механизм относится к типу l; non, в
котором, когда конец 109 рычага 107 поднимается вверх, чтобы нагрузить пружину 104, контактный рычаг 116
вращается по часовой стрелке вокруг своей оси и удерживается в заданном положении (показано на рисунке
3) против давления пружины с помощью механизма отключения, не показанного на рисунке.
Контактные точки 117, расположенные на нижнем конце рычага 116 и находящиеся в электрическом
соединении друг с другом, обеспечивают электрическое соединение двух контактных пружин 118, 119 (см. рис.
2А) в положении, показанном на рисунке 2, когда рычаг 116 находится в электрическом соединении. В
результате замыкается электрическая цепь, включающая контактный элемент 118, провод 120, батарею 121,
лампу 122 (или любое эквивалентное устройство сигнализации), провод 123, переключатель 124 (который,
однако, может быть исключен), провод 125 и контакт 119, благодаря чему включается лампа 122 или
эквивалентное устройство сигнализации. Если многоходовой кран 3 (рис. 1) повернуть в положение
«Закрыто», то вакуумный насос подключится к трубе 9, и возникающий эффект всасывания, растягивая
диафрагму 111, поднимет ее в положение, показанное на рис. 3 прилагаемых чертежей, и, таким образом,
поднимет конец 109 рычага 107, чтобы привести в действие пружину 104. Если теперь повернуть
многоходовой кран в положение «Пусто», эффект всасывания на диафрагме 111 все равно будет
сохраняться, а относительное положение деталей, показанных на рисунке 3, останется неизменным.
Если в процессе доения надеть доильные чашки на недоенную корову и повернуть многоходовой кран в
положение «Доение», то верхняя часть диафрагмы 111 будет вентилироваться в атмосферу, а цепь 110 —
благодаря эластичности диафрагмы и ее возвращению в исходное положение — ослабнет и примет
положение, показанное на рисунке 4. Однако, в часовом механизме, благодаря храповому механизму,
пружинный рычаг 107, соединяющий ходовую передачу механизма, передает натяжение пружины 104 на
ходовую передачу, в результате чего маятник 102 качается взад и вперед со скоростью, зависящей от
регулировки грузиков 103, которые, как видно на рисунке 4, могут регулироваться на различных расстояниях
от центра 126, вокруг которого качается маятник 102, и, таким образом, изменять период колебаний маятника.
Из положения, показанного на рисунке 4, конец 109 рычага 107 будет постепенно опускаться по мере того, как
потенциальная энергия пружины 104 будет преобразовываться в движение маятника 102 и ходовой механизм
часового механизма.
Примерно через четыре минуты (точное время зависит от регулировки грузиков 103) рычаг 107 достигнет
положения, показанного на рисунке 5, которое лишь немного отличается от положения, изображенного на
рисунке 2, и на этом этапе кулачок или эквивалентный элемент в часовом механизме (под действием пружины
104, ходового механизма и маятника спускового механизма 102) поворачивается в положение, в котором он
приводит в действие подпружиненный рычаг 116, который, будучи активированным, немедленно
перемещается из положения, показанного на рисунке 5, в положение, показанное на рисунке 2, в котором
замыкается упомянутая выше цепь сигнализации, предупреждая оператора, осуществляющего доение, о том,
что предопределенный период истек; Затем оператор обычно снимает доильные чашки с коровы, которую
измельчают, и поворачивает многоходовой кран из положения «Доение» в положение «Закрыто», в
последнем случае всасывающее действие вакуумного насоса снова воздействует на диафрагму 111; этот
переход показан на рисунках 2 и 3.
Здесь следует отметить, что провода 120, 125 соответствуют проводам 37, показанным на рисунке 1, и что
зуммер 38 на рисунке 1 является всего лишь эквивалентом лампы 122, показанной на рисунках 2–5.
Обратившись теперь к рисункам 6 и 7, легко заметить, что единственное существенное различие между
конструкцией, изображенной на этих рисунках, и конструкцией, изображенной на рисунках 2–5, заключается в
том, что устройство 9,10 на рисунке 2 заменено прямым механическим соединением между рукояткой 35
многоходового крана 3 и концом 109 рычага 107. Такое механическое соединение может принимать любую из
многочисленных форм, одна из которых, показанная на рисунках 6 и 7, включает в себя стержень 128,
шарнирно соединенный одним концом 129 с рукояткой 35, а другим концом — с рычагом 130, свободный конец
которого 131 соединен со шнуром или цепью 110, предназначенной для подъема конца 109 рычага 107 всякий
раз, когда рукоятка 35 многоходового крана поворачивается в положение «Закрыто», показанное на рисунке 7
сплошными линиями, или в положение «Пусто», показанное на том же рисунке пунктирными линиями.
Принцип действия механизма синхронизации в отношении регулировочного движения многоходового крана
одинаков в конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, и в конструкции, показанной на рисунках 2–5.
Обратившись теперь к рисункам 8 и 9, можно увидеть, что в конструкции, изображенной на этих рисунках,
механическое соединение 129, 130, 131 и 110 на рисунках 6 и 7 заменено эквивалентным электрическим
соединением между рукояткой 35 и рычагом 107. Это так! Следует понимать, что рисунки 8 и 9 являются лишь
схематическими, и что рукоятка 35 предназначена для перемещения из положения «Молоко», показанного на
рисунке 8, в положение «Закрыто», показанное на рисунке 9, и в положение «Пусто» (не показано на рисунке),
при этом рукоятка 35 несет на себе циферблатную пластину 42, штекер и контакторный рычаг 133, который
Соседние файлы в папке патенты