Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10868
.pdf
Мое изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
На фиг. 1 представлен вид спереди образца моего изобретения, частично в поперечном разрезе и в
некоторой степени в схематическом виде.
На рисунках 2–5 представлены поперечные сечения светящейся лампы или трубки и жидкостных трубок в
различных конфигурациях.
На рис. 6 показано устройство для регулирования потока жидкости с помощью клапана.
На рис. 7 представлен поперечный разрез еще одного примера регулирующего клапана, через который
попеременно вытекают три вида жидкостей.
На рис. 2 показана светящаяся лампа, например, трубчатая электрическая лампа или неоновая трубка, в
поперечном сечении.
2
представляет собой жидкостную трубку, расположенную рядом с указанной светящейся лампой или трубкой,
и предпочтительно изготовленную из стекла. На рисунке показана светящаяся лампа, снабженная
отражающей поверхностью 3 U-образного сечения на задней поверхности, благодаря чему свет от
светящейся лампы или трубки отражается в жидкостную трубку 2.
Трубка для жидкости 2 и светящаяся лампа или трубка [Цена 1!-] ceI 4s 64 могут быть выполнены в различных
формах или буквах, и на рисунке 1 эти трубки 65 показывают пример каркасной формы, при этом
электрическая лампа или трубка не показана, поскольку она расположена на задней стороне трубки для
жидкости 2 и параллельна ей.
Жидкостная труба 2 соединена с насосами 60, 8 и 9 через ответвление 7 и трубы 5 и 6. Эти насосы должны
приводиться в действие попеременно с помощью рычага 11, закрепленного на шарнире в точке 10. Под этими
насосами расположен резервуар для жидкости 12, содержащий два вида жидкостей 65, имеющих разную
удельную плотность и обычно не смешивающихся друг с другом, например, воду 13 и масло 14. Всасывающий
патрубок 15 насоса 8 забирает только воду, а всасывающий патрубок 16 насоса 9 забирает только масло,
поэтому насос 8 всегда подает воду, а насос 9 всегда подает масло.
Когда рычаг 11 приводится в действие на низкой скорости с помощью небольшого электродвигателя, насосы
75 8 и 9 попеременно работают таким образом, что во время хода насоса 1 вниз другой насос 9 совершает
ход вверх, и наоборот, в результате чего ответвление 7 попеременно получает воду и масло 80 из труб 5 и 6 и
подает их в жидкостную трубу 2, при этом вода и масло попеременно проходят через жидкостную трубу 2,
после чего они возвращаются в резервуар 12 через трубу 17 85, вода опускается на дно резервуара, а масло
поднимается на поверхность этих жидкостей благодаря их удельной плотности, так что вода и масло
образуют разделенные слои в резервуаре. 90 В описанном выше устройстве, если вода и масло имеют
разные цвета, они создают двухцветный знак, а при нанесении на воду черного, непрозрачного или
полупрозрачного цвета может отображаться бегущий знак 95 с чередующимися яркостью и затемнением, при
этом следует понимать, что могут использоваться любые цвета.
Вместо описанных выше специальных насосов можно использовать любые другие подходящие
гидравлические машины или регулирующие клапаны. Например, может быть использован клапан, показанный
на рисунке 6. В данном случае 18 представляет собой вал, вращающийся с низкой скоростью любым
подходящим приводным устройством, а 19 — кулачок 105, закрепленный на указанном валу. 20 — это Li 9Z3.
Я? ---f1 поршневой клапан 21, рычаг, 22 пружина, а 3 — шарнир клапана, который расположен под трубой 24,
сообщающейся с насосом или трубопроводом для жидкости, например, 2, в то время как 25 — подающий
трубопровод, например, для легкой жидкости, а 26 — подающий трубопровод для тяжелой жидкости. Кулачок
вращается валом 18 и приводится в действие таким образом, что трубы 25 и 26 попеременно открываются
или закрываются, соединяясь с трубой 24, и, таким образом, тяжелые и легкие жидкости попеременно текут по
трубе 24, после чего эти жидкости подаются в жидкостную трубу, например, 2.
В приведенном выше описании резервуар содержит два вида жидкостей, но может использоваться три или
более видов жидкостей с различной удельной плотностью, которые обычно не могут быть смешаны друг с
другом. Например, при использовании воды, минерального масла и касторового масла в резервуаре
образуются три слоя жидкости.
В данном случае, как показано на рисунке 7, клапанное устройство регулирует потоки трех видов жидкостей
таким образом, что жидкости могут протекать в повторяющейся последовательности по трубопроводу 2 через
трубы 25, 26 и 27, и, таким образом, знак может отображаться путем применения различных цветов к
указанным жидкостям.
Если период колебательного движения клапана сравнительно велик в случае двух- или трехцветной бегущей
строки, то один цветной свет может постепенно меняться вдоль букв или цифр на вывеске от одного конца до
другого, и после того, как вся длина букв будет изменена, вдоль той же вывески может появиться другой
цветной свет. В этом случае, если одна из жидкостей черная или непрозрачная, буквы на знаке могут
выглядеть так, как будто они стерты с одного конца или написаны с одного конца.
На рисунке 3 показано поперечное сечение светящейся лампы или трубки 1 и трубки для жидкости 2, которая
выполнена в виде несколько уплощенной трубки и прикреплена к указанной светящейся лампе или трубке. На
рисунке 4 показана светящаяся лампа или тиффе 1, концентрично вставленная в жидкостную трубу 2. На
рисунке 5 показана модификация двух жидкостных трубок 2 и 21, расположенных по одной с каждой из двух
противоположных сторон светящейся лампы или трубки 1 таким образом, что знак виден с обеих сторон.
Можно использовать любые подходящие жидкости, такие как жирные масла, вода, ацетон, нефтепродукты и
тому подобное. Эти жидкости могут быть соединены с твердыми веществами или другими жидкостями для
повышения или понижения удельной плотности или точки замерзания. Различные красящие вещества могут
быть растворены в вышеуказанных жидкостях для получения жидкостей различного цвета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419993A
[]
ф. ,,.. _
x -- ' -_,I_ A.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S -' La, Дата конвенции (Германия): 27 апреля 1933 г.
419-,993 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Январь. 3, 1934. № 218/34.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная катушка для пряжи с регулируемым ходом намотки.
Мы, компания BRITISH Bi E MBERG LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London,
E.C.2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны катушки для пряжи, имеющие широкие в периферийном направлении направляющие для
поддержки пряжи; преимуществом этого является то, что с катушки можно сматывать пряжу любых видов с
максимальной безопасностью для материала волокна.
Однако было установлено, что такие случаи...
Катушки не могут полностью соответствовать требованиям, если мотки пряжи наматываются на катушку во
влажном состоянии и извлекаются с нее также во влажном состоянии. В этом случае возникает опасность
того, что отдельные нити, расположенные на выступах, в частности, внутренние слои, останутся
приклеенными. В этих местах моток пряжи имеет тенденцию запутываться, и отдельные нити легко рвутся,
образуя рваные куски.
Согласно изобретению, все эти недостатки устраняются путем создания широкого или массивного механизма
и снабжения его множеством выступов, таких как ребра, гребни или стержни, которые поддерживают пряжу в
отдельных, тесно расположенных местах, расстояние между которыми не превышает удвоенной глубины
выступов. Таким образом, например, при наличии ребер расстояние между ними не превышает удвоенной их
высоты, а при наличии стержней расстояние между каждой парой стержней не превышает удвоенного
диаметра стержней. Выступы также могут быть выгодно выполнены с канавками или пазами,
расположенными поперечно направлению нити и со стороны, к которой прикладывается нить, так что каждый
выступ имеет волнистое или зигзагообразное поперечное сечение.
Известны регулируемые катушки для намотки пряжи, шелка и тому подобного, состоящие из
сегментообразных частей, снабженных поперечными перекладинами. Однако эти катушки нельзя было
использовать с полным удовлетворением, особенно при работе с влажной пряжей, [Цена 1/-], поскольку
планки были расположены на значительном расстоянии друг от друга, так что в местах опоры неизбежно
образовывались значительные заломы пряжи, в результате чего вытягивание пряжи становилось
затруднительным. В данном изобретении предусмотрено несколько направляющих, это правда, но 60 мест
для поддержки пряжи, расположенных на них, находятся довольно близко друг к другу, так что заломы
намотанной пряжи в местах поддержки меньше. Таким образом, согласно одной из конструктивных форм,
полосы 65 состоят из множества стержней, предпочтительно круглого сечения, которые расположены близко
друг к другу, образуя сетку. Прутья или стержни также могут быть расположены вплотную друг к другу. Таким
образом, обеспечивается фиксация нити только в отдельных точках, без образования острых зазубрин,
которые могут возникать в случае узких изгибов.
Для дополнительной защиты пряжи от повреждений, в частности при вытягивании, в местах контакта с пряжей
кромки снабжены гладким материалом, не повреждающим нить, в частности, в виде целлулоидного покрытия.
Прилагаемые чертежи демонстрируют изобретение в нескольких конструктивных вариантах в качестве
примера. На рис. 1 в поперечном разрезе показана катушка с широкими лопастями и опорными
поверхностями для пряжи в форме зигзага; на рис. 2 показана катушка, аналогичная показанной на рис.
1
Однако, она имеет волнистую опорную поверхность для пряжи; на рис. 3 в поперечном сечении показана
катушка, имеющая лопасти, состоящие из ряда смежных стержней.
Катушка для пряжи состоит из вала 1, на каждом конце которого расположены два взаимно перпендикулярных
вращающихся рычага 2, 3.
Одна пара вертикально расположенных катушечных рычагов несет на конце 95 направляющие планки 4, 41,
расположенные параллельно оси, которые, в свою очередь, имеют две угловатые опоры 6, свободный угол
которых имеет форму дуги окружности. Другая пара рычагов катушки 100 также имеет направляющие планки
5, 5' в радиально расположенных пазах 8, 8'. Эти планки, в отличие от упомянутых выше направляющих
планок, могут перемещаться радиально в указанных пазах. 105 В конструктивной форме, показанной на рис.
море; На рисунке 1 на внешней периферии опоры 6 расположена зигзагообразная пластина 7, в то время как
внешняя периферия в конструктивной форме согласно рис.
52 имеет волнообразный лист 9, расположенный на нем, причем указанные листы состоят из кислотостойкого
материала.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 3, сегментообразные опорные стержни 10 расположены на
двух концах поперечных планок 4, 41 и 5, 51. Между этими опорными стержнями установлено несколько
близко расположенных стержней 11, между каждым из которых оставлено небольшое пространство, которые
служат опорами для пряжи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419994A
[]
1 1' _ -- а_ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 29, 1934. № 2974/34.
Фотография слева: 25 июня 1934 года.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,994 Усовершенствованный корпус газовой горелки, изготовленный из цельного куска картона без швов и
склеивания.
Я, Роберт Ютчингс, проживающий по адресу: Доусетт-роуд, 135, Тоттенхэм, Лондон, N. 17 (британский
субъект), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: изготовление
цельной коробки для газовой мантии (или другой коробки) из картонной заготовки путем различных надрезов
и насечек, что позволяет собрать такую коробку, готовую для вставки газовой мантии (или другого изделия)
путем вставки одного шва, тем самым исключая необходимость проволочной сшивки или склеивания.
Заготовка состоит из двух соединенных на одном конце ребер, каждое из которых согнуто, образуя четыре
стенки; стенки одного ребра составляют четыре боковые стенки коробки, а четыре стенки соседнего ребра
образуют крышку и дно, а также второй слой для двух боковых стенок. Заготовка имеет рядом с верхней и
нижней частями третью часть, соединенную с ней двумя боковыми складками, образующими три панели,
средняя из которых имеет вырезанное прямоугольное отверстие, представляющее собой платформу для
мантии. На одном конце этой детали, образующей четыре стороны, имеется выступ, а на другом —
пружинный паз в коротком удлинительном клапане, которые входят в зацепление при сборке ящика. В
средней части шкатулки имеется вырез для пальца на коротком выступе, который в собранном виде
заправляется в горловину коробки, скрепляя ее.
Дата: 29 января 1934 года.
РОБЕРТ ХАТЧИНГС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный корпус газовой горелки, изготовленный из цельного куска картона без швов и
склеивания.
Я, РОБЕРТ ХАТЧИНГС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Доусетт-роуд, 185, Тоттенхэм,
Лондон, № 17, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к картонным или подобным коробкам, предназначенным для размещения
газовых колпачков накаливания.
Целью изобретения является создание усовершенствованной коробки, изготовленной из цельной заготовки из
картона или подобного материала без использования крепежных средств, таких как клей, скобы, проволочная
сшивка и тому подобное, которая является особенно жесткой и надежной, способной выдерживать давление,
особенно давление руки при установке и извлечении газовой оболочки, и которая обеспечивает надлежащую
защиту оболочки.
Согласно изобретению, коробка для газовой мантии, предназначенная для раскалывания, выполнена из
цельной заготовки из картона или подобного материала и состоит из трех параллельных ребер, соединенных
на одном конце и каждое из которых имеет насечки или сгибы, так что одно ребро образует боковые стенки
коробки, среднее ребро образует крышку, дно и второй слой для двух боковых стенок, а третье ребро
образует платформу для газовой мантии. Изобретение характеризуется тем, что коробка надежно и жестко
удерживается в поднятом положении для размещения газовой мантии за счет взаимодействия язычка,
сформированного и вырезанного на небольшом расстоянии внутрь от одного конца ребра и образующего
четыре боковые стенки, с пружинообразным элементом, образованным прямым срезом с загнутым внутрь
концом через короткий выступ другого конца такого ребра, причем язычок вставляется через паз, полученный
путем вдавливания пружинообразным элементом внутрь, а последний, в свою очередь, вдавливает язычок
под углом от внутренней поверхности одной стенки коробки к внутренней поверхности соседней стенки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид заготовки, из которой формируется коробка, и на котором разрезы материала обозначены сплошными
линиями, а линии сгиба или сгибы — пунктирными линиями; Рисунки 2, 3 и 4 иллюстрируют
последовательные этапы складывания заготовки; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид готовой
коробки, на которой последний клапан выдвинут; Рисунок 6 представляет собой перспективный вид детали,
рассматриваемой в направлении стрелки А, показанной на Рисунке 4, и Рисунок 7 представляет собой
перспективный вид вставки, которая может использоваться для предотвращения перемещения оболочки
внутри коробки.
Обращаясь сначала к рисунку 1, заготовка из картона или подобного материала состоит из трех
параллельных вертикальных элементов a, b и -, соединенных в верхней части заготовки в местах сгибов или
насечек 1 и 2.
На конечности (a) имеются боковые складки или насечки в точках 3, 4 и 5, образующие четыре панели (6, 7, 8
и 9), которые служат для формирования четырех боковых стенок коробки. Средняя часть b аналогичным
образом сгибается или надрезается по бокам, образуя четыре панели 10, 11, 12 и 13, из которых панели 11' и
13 предназначены для создания второй толщины двух боковых стенок коробки, а панели 12 и 10
предназначены для образования крышки или верхней и нижней частей коробки соответственно. Третья часть
c имеет боковые складки или насечки в точках 14 и 15, образующие три панели 16, 17 и 18, из которых
центральная панель 17 предназначена для формирования платформы для коробки и имеет вырез или
отверстие в точке 19 для этой цели. Следует отметить, что складки 14 и 15 заканчиваются внутри внешнего
края элемента c, и выполнены короткие вертикальные надрезы 2Q, которые доходят до конца складок 14 и 15,
благодаря чему каждая панель 16 и 18 снабжена выступом или ножкой 21, которые служат для удержания
платформы 17 на расстоянии от стенки ящика, как будет показано далее.
Ветвь a, предназначенная для образования четырех стенок коробки, имеет на своем нижнем конце язычок 22,
который срезан на небольшом расстоянии внутрь от этого конца и предназначен для складывания вокруг
складки или насечки 23. На верхнем конце конечности А находится короткий выступ 24, который может
складываться относительно панели или стенки 6 вокруг сгиба 25 и обрезается, как показано на рисунке,
образуя пружинообразный элемент 26, который можно назвать пружинным пазом, предназначенный для
взаимодействия с языком 22, как описано ниже. Следует отметить, что элемент 26 образован прямым срезом
с загнутыми внутрь концами, причем прямая часть среза параллельна и отстоит от сгиба 25 на расстояние,
приблизительно соответствующее вырезанной части язычка 22, и имеет длину, приблизительно равную
ширине язычка. Для облегчения установки и извлечения газовой оболочки из собранного короба панель 7
элемента а вырезана в точке 27.
В нижней части заготовки имеется удлинительный клапан 28, снабженный выступом 29 для пальца,
образованным дугообразным вырезом в клапане. Этот клапан 28 предназначен для вставки в горловину
коробки, чтобы завершить ее закрытие и обеспечить доступ к выступу для пальцев 29, 75. Верхняя панель 10
конечности b вырезана, как показано на рисунке 30.
Коробка изготавливается из описанной выше заготовки следующим образом.
Ветвь -а -сначала устанавливается в положение, перпендикулярное точке b.
Как показано на рисунке 2, конечность c затем аналогично складывается. Затем платформа для газовой
оболочки устанавливается в нужное положение путем складывания панели 18 внутрь вдоль сгиба 15, а затем
поворота как панели или платформы 17, так и панели 18 внутрь вокруг сгиба 14, тем самым приводя эти части
в положение, показанное на рисунке 3, в котором панель 18 располагается вровень со стенкой G крыла a,
панель 16 находится в положении, образующем внутреннюю боковую стенку коробки, а панель или
платформа 17 располагается между панелями или внутренними боковыми стенками 18 и 11. Следующая
операция складывания 95 — это операция, с помощью которой коробка надежно устанавливается, готовая к
вставке газовой оболочки, то есть, как показано на рисунке 4. Данная операция заключается в складывании
трех панелей 7, 8 и 9 вокруг соответствующих пяти складок или насечек 3, 4 и 5 для образования оставшихся
трех боковых стенок коробки, при этом стенка или панель 6 уже находятся на месте; и в закреплении
сложенных частей путем проталкивания язычка 22 через паз 1015, полученный путем вдавливания
пружинного элемента 26 удлинения 24 внутрь, при этом следует понимать, что удлинение 24 приводится в
правильное положение до вставки язычка 22 путем складывания его вниз вокруг складки или насечки 25.
Следует отметить, что из-за упругой природы элемента 2 при его принудительном вдавливании внутрь,
язычок 22 сам под действием этого элемента под углом отталкивается от стенки 9 и соприкасается с
внутренней поверхностью прилегающей боковой стенки, а именно с внутренней боковой стенкой,
образованной панелью 18. Благодаря такой конструкции, коробка в целом, и особенно внутренняя боковая
стенка 18, удерживается в жестком и надежном положении, готовая к установке газовой манжеты, при этом
язычок образует распорку, предотвращающую обрушение коробки или разъединение ее частей в нормальных
условиях. Взаимодействие элемента 26 с язычком 22 станет понятным из рисунка 6 чертежей.
Газовая оболочка показана пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 4, а для предотвращения
перемещения оболочки внутри коробки можно использовать вставку, подобную показанной на рисунке 7. Эта
вставка состоит из перфорированной части 31, предназначенной для взаимодействия с платформой 17 с
целью размещения мантии внутри коробки, и удлинения 32, сложенного под прямым углом к части 31 вокруг
сгиба 33 и предназначенного для того, чтобы располагаться рядом с крышкой 12 коробки, когда последняя
закрыта.
Закрытие коробки осуществляется путем складывания панелей 11, 12 и 13 вокруг складок элемента b, при
этом панель 12 образует крышку, а панели 11 и 13 — усиление или вторую толщину для двух боковых стенок
7 и 9, а клапан 28, снабженный выступом для пальца 29, вставляется в горловину коробки между дном 10 и
краем боковой стенки 9.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419995A
[]
PTN _ S PECIFC ATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1934. № 3892/34. 419, 1 (Дополнение к патенту № 398765 от 13 апреля 1933
г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах привода стеклоочистителей.
Я, Отто Северин Рууд, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: Якоб Аалльсгейт, 40, Осло,
Норвегия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму привода стеклоочистителей, который представляет собой
цилиндр, содержащий поршень, приводимый в действие жидкостью, движения которого связаны с работой
стеклоочистителя. Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию приводного
механизма, описанного в описании моего патента № 398765.
Согласно указанной спецификации, механизм очистки приводится в действие с помощью поворотного поршня
с лопастями, который колеблется под действием жидкости под давлением, регулируемой клапаном.
Теперь я обнаружил, что вращательное движение стеклоочистительного устройства может также
обеспечиваться возвратно-поступательным двигателем, движение которого может передаваться по кабелю,
известному под зарегистрированной торговой маркой Bowden или другим гибким кабелем, к поворотному или
возвратно-поступательному стеклоочистительному устройству, и с помощью этого двигателя его можно
разместить в наиболее выгодном месте относительно источника рабочей жидкости.
В этом поршневом двигателе на золотниковом клапане предусмотрен клиновидный элемент, который
прижимается к центральной части цилиндра, в которой поршень совершает возвратно-поступательное
движение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 представлен поперечный разрез по
линии I-I, на фиг. 2 — продольный разрез по линии II-II, на фиг. 1 — продольный разрез по линии II-II.
На чертеже 1 обозначает цилиндр двигателя, 2 и 3 обозначают двухсторонний или сдвоенный поршень,
соединенный посредством жесткого стержня 4, имеющего наклонные ударные поверхности 5, 6,
предназначенные для взаимодействия с клиновидной чашкой 7, внутри которой находится пружина 8,
прижимающая ее к стержню 4, причем чашка помещена в цилиндр 9, жестко закрепленный на направляющей
10.
Когда чашка 7 проходит мимо расширенной части стержня 4, она опускается на [Цена 1/-] APlce 4s td и резко
перемещается, достигнув противоположной грани расширения, тем самым изменяя траекторию движения
рабочей жидкости и вызывая движение поршня в противоположном направлении.
Рабочая жидкость под давлением поступает через входное отверстие 11 в цилиндр 9, проходит через
отверстие 12 и байпас в канал 13 на противоположной стороне, в результате чего поршень перемещается
вверх. Когда будет достигнута поверхность 6, задвижка резко опустится вниз, в результате чего отверстие 12
закроется, а отверстие 14 откроется. При этом открывается обводной канал к каналу 15, ведущему к
противоположному концу цилиндра, так что поршень возвращается в исходное положение.
Поршневой шток 16 передает движение поршня на один конец проволоки Боудена или другой гибкой
проволоки 1i, способной растягиваться и толкать, противоположный конец которой прикреплен к чистящему
устройству.
Выходное отверстие для рабочей жидкости обозначено цифрой 18.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419996A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА x, ---x Дата проведения Конвенции (США): февраль. 23, 1933.
419,996 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19. 1934. № 5490/34.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем управления прокатными станами и связанные с ними
аспекты.
Мы, компания «Британская Томсон-Хаустон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, 5 (правопреемники Августа Лоуренса Краузе, проживающего по адресу:
Самнер-авеню, 1174, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прокатным станам, в частности к электрическим системам управления их
работой, и его целью является создание простого, надежного и эффективного средства для приложения
тормозного момента к стану и предотвращения люфта в приводных соединениях стана.
Более конкретной целью изобретения является создание системы указанного выше характера, в которой
энергия, создающая тормозной момент, возвращается в систему, и в которой момент поддерживается
практически постоянным независимо от изменений скорости вращения мельницы и без использования
каких-либо внешних устройств управления.
Для реализации изобретения мельница приводится в движение соответствующим приводным устройством, а
генератор, приводимый в движение мельницей со скоростью, имеющей фиксированное соотношение со
скоростью мельницы, электрически соединен с двигателем, который механически соединен с основным
приводным устройством, так что крутящий момент, создаваемый генератором на мельнице, поддерживается
практически постоянным независимо от изменений скорости мельницы, а энергия, создающая тормозной
момент, рекуперируется и возвращается в систему.
Для иллюстрации изобретения в одном из его вариантов показано его применение к прокатному стану, в
котором множество элементов стана приводятся в движение от одного вала, а двигатель стана соединен с
валом в точке, расположенной между различными элементами стана. Следует, однако, понимать, что
изобретение применимо исключительно к мельнице, в которой используется привод.
[Мотор Price 11-1 iefe 4s 6 соединен с одним из концов главного приводного вала.] 55 Для лучшего и более
полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому чертежу, на
котором фиг. 1 представляет собой простое схематическое изображение одного из вариантов осуществления
изобретения, а фиг. 2 — простое схематическое изображение его модификации.
Обращаясь теперь к чертежу, 65 элементов мельницы 10, 11 и 12, а также второе множество элементов
мельницы 13, 14 и 15 соединены с соответствующим приводным валом 16. Первая группа элементов
мельницы 10, 11 и 12 расположена на одном конце вала, а вторая группа 13, 14 и 15 — на противоположном
конце. Подходящие соединительные муфты (не показаны) обычно устанавливаются между каждым
элементом мельницы и соседним элементом. Эти муфты обычно имеют определенный люфт, который
нежелателен при работе мельницы.
Приводной вал 16 приводится в движение любым подходящим приводным устройством, например,
электродвигателем 17, к приводному валу которого приводной вал мельницы 16 соединен соответствующим
редуктором 18.
Двигатель 17 может быть любого подходящего типа, но предпочтительно такого типа, скорость вращения
которого изменяется с увеличением нагрузки, так что можно предусмотреть маховики 20 для накопления
энергии через определенные интервалы времени работы и передачи энергии системе по мере увеличения
нагрузки.
В зубчатой передаче 18 обычно присутствует определенный люфт, который, как и люфт в приводной муфте
95, нежелателен при работе системы из-за ударных нагрузок, возникающих в аппарате при изменении
скорости вращения мельницы. 100 Для предотвращения ударных нагрузок, возникающих в аппарате из-за
наличия люфта в приводных соединениях, предусмотрены средства для приложения тормозного момента к
мельнице. Эти средства i05 изображены в виде пары генераторов постоянного тока 419 996 21 и 22 и
двигателя постоянного тока 23. Как показано на рисунке, якорь генератора постоянного тока 21 механически
соединен с одним из концов приводного вала мельницы 16 посредством соответствующей зубчатой передачи
24, в то время как генератор постоянного тока 22 механически соединен с противоположным концом вала 16
посредством соответствующей зубчатой передачи 25. Как показано на рисунке, генераторы 21 и 22 снабжены
соответственно обмотками возбуждения постоянного тока 26 и 27, которые, в свою очередь, получают прямой
ток от любого подходящего источника, например, от того, который представлен на чертеже двумя линиями
питания 28.
Переменные резисторы 30 и 31 включены соответственно в соединения между обмотками возбуждения 26 и
27 и источник снабжения 28. Эти сопротивления служат для регулировки возбуждения генераторов до любых
желаемых значений.
Следует понимать, что когда генераторы 21 и 22 приводятся в движение валом мельницы 16 и их якоря
подключены к соответствующей цепи нагрузки, на приводной вал 16 действует тормозной момент, который
компенсирует люфт в зубчатой передаче и других муфтах, имеющихся в мельнице. Таким образом,
генераторы 21 и 22 служат в качестве генераторов сопротивления, создавая обратный крутящий момент на
валу мельницы.
Для создания обратного момента необходимо, чтобы определенное количество энергии было отведено от
вала 16 и передано через генераторы 21 и 22. Контролируя количество этой энергии, можно регулировать и
величину самого крутящего момента. С этой целью якоря генераторов 21 и 22 соединены с якорем двигателя
23. Двигатель 23 изображен как двигатель постоянного тока и снабжен обмоткой возбуждения постоянного
тока 23а, которая, в свою очередь, питается постоянным током от источника 28, к которому она подключена,
как показано, с помощью переменного резистора 832, включенного в соединения для регулирования
возбуждения и, следовательно, противонапряжения двигателя.
Регулировка сопротивлений 30, 31 и 32 позволяет настраивать тормозной момент генераторов сопротивления
на любое желаемое значение.
Таким образом, двигатель 23 служит нагрузкой для генераторов сопротивления 21 и 22, и для того, чтобы
энергия, передаваемая от этих генераторов к двигателю 23, не тратилась впустую, якорь двигателя 23
механически соединен с приводным валом главного приводного двигателя 17, так что любая энергия,
получаемая от генераторов в электрической форме, преобразуется в механическую энергию и, таким
образом, возвращается в систему.
Удары, возникающие в прокатном стане из-за люфта в зубчатых передачах и других приводных соединениях,
особенно распространены и катастрофичны, когда скорость прокатного стана резко изменяется из-за
изменения нагрузки или изменения распределения нагрузки.
Соседние файлы в папке патенты