Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10866
.pdf
образом, например, предпочтительно использовать в качестве фрикционного прохода пару валков,
образующих между собой замкнутый проход, тогда как для редукционных проходов три или более валков
объединяются в замкнутый проход.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420037A
[]
'- _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 марта 1934 года. № 8624/34.
Завершено: ноябрь. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов производства слитков и оборудования для этого, относящиеся к ним.
(Сообщение от AKTIEBOLAGET SVENSKA KULLAGERIFABRIKEN, HOFORS 3BRUKi из iHofors, Швеция,
производственной компании, организованной в соответствии со шведским законодательством. Я, Уильям
Джон Теннант, проживающий по адресу: Хлаттон Гарден, 111/112, Лондон, Восточный Кейп, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству слитков из форм и к аппаратам для осуществления такого
литья.
Изобретение относится, в частности, к производству стальных слитков, но может быть использовано и при
производстве слитков из других материалов.
При изготовлении слитков из форм по ранее известным методам, после заливки расплавленного материала
слитка в форму, ему обычно давали полностью затвердеть в ней. При этом форма нагревается до очень
высокой температуры, эффект которой в сочетании с последующим охлаждением приводит к образованию
трещин на внутренней поверхности формы и, следовательно, делает форму непригодной для использования
после короткого периода эксплуатации. Еще одним недостатком упомянутых выше методов является то, что
затвердевание слитка происходит очень медленно из-за образования воздушного зазора или слоя между
поверхностью слитка и стенками формы вследствие усадки слитка в процессе затвердевания. Это воздушное
пространство препятствует передаче тепла от слитка к стенкам формы, поскольку оно действует как
теплоизолирующий слой. Предложен способ добавления дополнительного расплавленного слиткового
материала в «горячий» ящик, расположенный в верхней части формы, с целью заправки слитка после его
частичного затвердевания, при котором слиток полностью затвердевает в форме.
В производстве слитков большого диаметра — особенно в случае слитков «раскаленной стали» — уже
предлагалось покрывать верхнюю часть слитка теплоизоляционным материалом вместо использования
камеры с «горячей верхней частью», а также частично поднимать слиток 55 из формы, когда он затвердеет на
60–90% по объему. Слиток поднимается и удерживается в частично поднятом положении с помощью стержня,
способного проходить под углом 60 градусов через дно формы для подъема слитка. В частично приподнятом
положении слитка воздух поступает в пространство между слитком и формой, что способствует полному
затвердению.
Целью настоящего изобретения является преодоление при производстве слитков одного или нескольких
недостатков, описанных выше, путем защиты формы от чрезмерного нагрева и одновременно обеспечения
относительно быстрого затвердевания слитка. При производстве слитков в соответствии с настоящим
изобретением из формы 75, имеющей конусность вниз и внутрь, слиток частично поднимается из формы
сразу после его затвердевания до такой степени, что слиток образует твердую внешнюю оболочку, способную
поддерживать жидкое внутреннее содержимое, и слиток удерживается в частично поднятом положении до тех
пор, пока не затвердеет еще значительная часть слитка, с помощью средств, не зависящих от стержня,
который фактически поднимает слиток. 85 В одном из предпочтительных способов согласно изобретению
расплавленный слиток заливается в форму, имеющую конусность, направленную вниз и внутрь, после чего
слиток частично поднимается над формой и поддерживается в этом частично поднятом положении стенками
самой формы, например, путем вставки клиньев между слитком и формой.
Когда коническая форма имеет многоугольное поперечное сечение, слиток может быть слегка повернут вокруг
своей вертикальной оси после того, как он был поднят, или во время его подъема, так чтобы снова быть
поддержанным самой формой в частично поднятом положении. Сразу станет ясно, что в способе согласно
изобретению устройство для фактического подъема слитков может быть использовано в связи с другим
слитком сразу после того, как слиток был поддержан в своем положении.
420,037 --- 1 11Частично приподнятое положение. Также будет видно, что в каждом случае горлышко слитка
не будет нагреваться до той же степени, что и в случае, если бы слиток остыл в форме до полного
затвердевания, поскольку слиток находится в форме более короткий период времени. Таким образом,
литейная форма для слитков способна выдерживать очень большое количество таких операций литья,
прежде чем на внутренней поверхности образуются трещины, а испытания показали, что срок службы формы
втрое увеличивается благодаря этой новой процедуре. Следует также отметить, что слиток охлаждается
очень быстро, поскольку он полностью или частично извлекается из формы и непосредственно подвергается
охлаждающему воздействию воздуха на ранней стадии процесса затвердевания.
Благодаря быстрому охлаждению слитка, полученного способом согласно настоящему изобретению,
снижается риск того, что образовавшаяся в процессе затвердевания «трубка» достигнет основной части
слитка. Таким образом, используемый "горячий" корпус может быть сделан несколько меньше, чем это было
возможно до сих пор, и этот факт имеет существенное экономическое значение. В одном из способов,
реализующих настоящее изобретение, размер «горячей верхней камеры» дополнительно уменьшается за
счет того, что расплавленный слиток снова заливается в «горячую верхнюю камеру» после того, как слиток
извлечен из формы, а избыток расплавленного материала отводится из камеры через переливной канал в
другую форму для слитков, которая при этом частично или полностью заполняется. Второе заполнение
наиболее целесообразно проводить на стадии, когда большая часть (около 65%) слитка затвердела, и
поскольку относительно большое количество расплавленного материала слитка проходит через камеру с
горячим верхом, большая часть затвердевшего металла в камере расплавляется, так что после завершения
операции лишь меньшая часть самого слитка остается в жидком состоянии, в то время как камера с горячим
верхом содержит только жидкий материал с образованием, в лучшем случае, очень незначительных
поверхностных отложений на стенках.
Таким образом, можно оснастить форму для слитков очень небольшим "горячим" отсеком и гарантировать,
что в нем будет находиться жидкий материал в момент затвердевания основной части слитка.
Предпочтительный вариант аппарата для осуществления способа производства слитков в соответствии с
настоящим изобретением показан на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показан боковой вид,
частично в разрезе, литейного аппарата с литейными формами, расположенными рядами; на рисунке 2
показан вид с торца аппарата, показанного на рисунке 1; на рисунке 8 показан разрез по линии III-III на рисунке
1, а на рисунке 4 показан разрез по линии IV-IV на рисунке 1.
а) Нижняя часть ковша 1 показана на рисунках 1 и 2, при этом сопло 2 расположено непосредственно над
«горячей верхней» камерой s 6 первой формы для слитков 5 из ряда 75 таких форм. В нижней части каждой
литейной формы имеется отверстие 7, которое во время процесса литья закрывается свободной пробкой 8,
изготовленной из подходящего материала. Формы для слитков, согласно показанной конструкции аппарата,
имеют квадратное поперечное сечение и обычное небольшое сужение внутрь от верхнего к нижнему концу.
Каждый «топливный» ящик снабжен переливной трубой 85 9, которая от ящика 6 проходит над подающим
ящиком 10, подвешенным к ковшу 1 и расположенным над «топливным» ящиком соседней формы для
слитков. Ящики для отверждения изготовлены из огнеупорного, изоляционного материала, а нижняя часть
снабжена металлическим кольцом или облицовкой, которая служит для отверждения металла из
соответствующей части головки слитка с той же скоростью, что и форма для слитков.
В металлической облицовке 11 предусмотрены углубления 12, соответствующие кранам 13 в верхней части
формы для слитков, и служат для удержания коробки 6 в желаемом холодном положении относительно
формы для слитков.
В изображенном на чертежах аппарате формы для слитков расположены в два ряда. Количество рядов
пресс-форм, конечно, не обязательно так ограничено (105), а может варьироваться в зависимости от условий
производства. Ряды форм расположены в общей литейной яме 14, к полу которой формы крепятся с помощью
кранов 15 и клиньев 110, вбитых в краны. В дне литейной ямы, непосредственно под отверстиями 7 в нижних
торцах форм, расположены 16 отверстий. Под полом литейной ямы предусмотрено пространство ti5 17,
простирающееся вдоль рядов форм, в котором расположен тележка 18 для движения по рельсам 19.
Движение погрузчика контролируется с помощью маховика 20, который соединен с 20 тросами 23,
проходящими через ролики 21, 22 и закрепленными на погрузчике 18. Грузовик 18 перевозит 24
электродвигателя, количество которых соответствует количеству рядов предусмотренных форм. На чертежах
показана пара двигателей 125, расположенных относительно близко друг к другу. Каждый двигатель 24
соединен с редуктором 25, с помощью которого вертикально перемещаемая планка 26 может подниматься
или опускаться, а также аналогичным образом образовывать оболочку достаточной толщины, чтобы
выдерживать давление жидкой стали внутри слитка без опоры на стенки формы.
Когда процесс затвердевания завершился, запускается электродвигатель 24 для подъема и вращения
стержня 26, который выступает через отверстие 16 и отверстие 7 в нижнем конце формы. Стержень
поднимает пробку или матрицу 75 8 и одновременно вращает ее.
Таким образом, слиток в форме поднимается вместе с «горячей верхней коробкой 6» и одновременно
поворачивается вокруг своей вертикальной оси на одну восьмую оборота. После такой обработки края слитка
окажутся напротив боковых граней формы (см. рис. 3), и в этом положении слиток может оставаться
подвешенным без помощи специальных поддерживающих устройств благодаря сужающейся книзу и внутрь
форме формы. Планка 26 теперь опущена.
При первом достижении заданного положения (90 градусов) слиток имеет только внешние части в твердом
состоянии, в то время как внутренняя часть слитка и большая часть стали в камере с "горячей верхней
частью" все еще находятся в жидком состоянии. В той части стали в «горячей верхней части» коробки 95,
прилегающей к металлическому кольцу 11, сталь затвердела почти до той же толщины, что и остальная часть
слитка, благодаря отводу тепла через металлическое кольцо 11. Последнее, таким образом, служит
уплотнением для жидкой стали «горячей верхней части» слитка, предотвращая ее вытекание через нижний
край «горячей верхней части» коробки, когда любая твердая оболочка в теплоизолирующей части 105 коробки
снова расплавляется во время последующего заполнения, описанного далее.
Вследствие затвердевания слитка в определенной степени произошло уменьшение объема металла, что
приводит к снижению уровня жидкой стали в камере с горячей верхней частью.
Для того чтобы стало возможным использование небольшого «горячего» ящика, ящик теперь 115 заполняется
жидкой сталью из ковша 1, и это заполнение продолжается после того, как сталь начала вытекать через
переливную трубу 9 в подающий ящик 10, а оттуда в следующую форму, которая при этом заполняется
полностью или частично.
Благодаря повторному заполнению горячей верхней частью поднятого слитка жидкой сталью вся или часть
уже затвердевшей стали в горячей верхней части повторно расплавляется. Раскатка не должна
продолжаться, чтобы не возникал риск пробития твердых стенок части слитка под «горячей вершиной». Это
может произойти в исключительных случаях, если заправочный пистолет перемещается с одновременным
поворотом на определенный желаемый угол. Грузовик 24 перемещается пошагово, а различные рабочие
положения грузовика и связанного с ним механизма определяются углублениями или защелками 27 на
боковых стенках пространства 17, которые взаимодействуют с соответствующими упорами на грузовике.
Таким образом, грузовик останавливается в положениях i0, в которых стержни 26 расположены точно под
отверстиями 16 в полу литейной ямы.
Следует отметить, что ковш 1 и подающий ящик 10, подвешенный к нему, также сконструированы таким
образом, чтобы их можно было перемещать пошагово после заполнения первой формы на один шаг вправо
(как показано на рисунке 1) для заполнения следующей формы.
Предпочтительный способ производства слитков в соответствии с изобретением осуществляется с помощью
описанного выше аппарата способом, который будет описан далее. В дальнейшем описании предполагается,
что заполняется только один ряд форм, хотя на чертежах показаны два ряда, поскольку количество
используемых рядов зависит только от времени, необходимого для успешной работы между заполнением
одной формы в одном ряду и заполнением следующей формы в том же ряду.
Вместо использования нескольких рядов слитковых форм для обеспечения достаточного временного
интервала между заполнением формы и дальнейшим добавлением расплавленного металла, формы можно
разделить на группы, и процесс заполнения и дальнейшего добавления металла можно организовать таким
образом, чтобы он происходил попеременно между этими группами.
Слиток, например, расплавленная сталь, выливается из ковша 1 в первую форму 5, «горячая» камера 6
которой устанавливается непосредственно на форму в положении, показанном на формах, отличных от
формы 5. Таким образом, на данном этапе коробка 6 с «горячей верхней частью» поворачивается на одну
восьмую оборота относительно положения, показанного слева на рисунке 1, при этом формы для слитков
имеют квадратное поперечное сечение. Слив расплавленной стали прекращается, как только форма 1 и часть
ящика 6 заполняются. Затем делается пауза, во время которой, например, заполняются первые формы других
рядов. Длительность паузы t зависит от размера слитков -l и больше для больших слитков и меньше для
маленьких. Необходимая пауза определяется методом проб и ошибок, и в качестве примера можно
упомянуть, что для слитка диаметром 13 дюймов и весом 1430 фунтов было установлено, что необходимая
пауза составляет две минуты. Пауза производится до тех пор, пока сталь в форме не затвердеет на
поверхности слитка.
420,037 Слишком рано после первого заполнения и последующего подъема.
После того как первый слиток поднят и его "горячая вершина" заполнена, а соседняя форма одновременно
заполнена, по меньшей мере частично, тележка и детали, необходимые для разливки стали, перемещаются
на один шаг в следующую форму, где процедура с момента первоначального заполнения (при
необходимости) повторяется.
Еще одно преимущество, достигаемое с помощью данной процедуры, заключается в том, что срок службы
свободной пробки или матрицы, расположенной на дне формы, увеличивается по сравнению с предыдущими
методами, поскольку сталь, контактирующая с матрицей в заполняемой форме, уже прошла через
переливной канал «горячей верхней части» предыдущей формы и, следовательно, имеет настолько низкую
температуру, что не приваривается к матрице, и последнюю, таким образом, можно удалить из затвердевшего
слитка практически в неповрежденном состоянии легким ударом. Проведенные испытания также показали,
что около 90% веса слитка, полученного по данной методике, не содержит примесей, тогда как
соответствующее значение, полученное с помощью ранее использовавшихся методов, составляет около 78%.
Еще одно преимущество предлагаемого процесса заключается в том, что сталь заливается в форму через
верхнюю камеру предыдущей формы, благодаря чему ее температура несколько понижается перед
попаданием в форму. Таким образом, уменьшается сегрегация в слитке и улучшается качество стали.
Однако может быть использован альтернативный метод выполнения процесса «заполнения», который
заключается в предварительном заполнении формы и верхней части нагревательного элемента до уровня,
несколько превышающего уровень металлической облицовки нагревательного элемента. Как уже было
описано, слиток поднимается, когда сформирована поддерживающая поверхностная оболочка и пока
внутренняя часть слитка еще находится в жидком состоянии.
Когда большая часть слитка затвердеет, расплавленная сталь выливается в камеру с горячим верхом,
которая поддерживается слитком. Дополнительное заполнение продолжается только до тех пор, пока камера
"горячей верхней части" не будет полностью заполнена, и, следовательно, расплавленный металл не будет
переливаться через край камеры.
Таким образом, в коробке для "горячего верха" отсутствует переливная труба или канал, если используется
альтернативный способ "доливки". Этот альтернативный метод также позволяет сделать "бокс для подогрева"
сравнительно небольшим.
Для осуществления настоящего изобретения не обязательно, чтобы формы имели квадратное поперечное
сечение. Формы могут также иметь многоугольное или круглое поперечное сечение, в последнем случае
слиток извлекается из формы без поворота и может удерживаться в поднятом положении с помощью клиньев
или подобных приспособлений, вставляемых между слитком и формой.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1934 года. № 9311/34.
Фотография слева: 23 мая 1934 года.
420,038 Завершено: ноябрь. 23, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в световых рекламных устройствах или сигнальных лампах. Мы, Альфред Джордж
Рельф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 391, Иорнси Роуд, Лондон, N. 19, и Роберт
Стюарт Макрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 211B, Аделаида Роуд, 5, Хэмпстед,
Лондон, N.W. 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к световым рекламным устройствам, в которых рекламный материал, знак или цвет
периодически меняются, а также применимо к сигнальным лампам.
Согласно изобретению, два трафарета или других прозрачных материала, однотонных или цветных,
располагаются на противоположных сторонах прозрачного зеркала под соответствующим углом, так что при
попеременном освещении они попеременно видны наблюдателю перед зеркалом и, по-видимому, кажутся
расположенными в одном и том же положении.
На трафаретах или прозрачных пленках могут размещаться рекламные материалы, уведомления или знаки
любого желаемого вида.
В одном из вариантов устройства две трафаретные пластины или прозрачные пленки расположены под углом
45° к прозрачному зеркалу, а именно, зеркалу известного типа, которое посеребрено таким образом, что, хотя
оно отражает свет от своей внешней поверхности подобно обычному зеркалу, оно позволяет наблюдателю,
находящемуся перед ним, видеть освещенный объект, расположенный за ним.
Один трафарет или прозрачная пленка может быть расположен практически горизонтально, а другой —
вертикально, так что зеркало будет наклонено примерно на 45 градусов к горизонтали.
Например, электрическая лампа накаливания, так называемая ленточная лампа, располагается за
вертикальным трафаретом, а другая — над горизонтальным трафаретом.
Трафареты и зеркало установлены в подходящей раме, которая закрыта соответствующим кожухом таким
образом, чтобы оставалось отверстие, через которое наблюдатель может смотреть в зеркало практически
горизонтально.
Корпус может быть цилиндрическим или многоугольным, чтобы обеспечить достаточное пространство для
ламп, оставаясь при этом аккуратным и минимальным по размеру. Пространства между лампами разделены
таким образом, что свет не может проходить из одного в другое, при этом свет лампы в каждом пространстве
направляется на соответствующий трафарет.
Лампы электрически соединены с двухпозиционным термостатическим выключателем, так что лампы
попеременно освещают соответствующие трафареты. Выключатель может быть установлен в пространстве
между напольной пластиной, расположенной под наклонным зеркалом, и цилиндрическим корпусом. Зазор
или отверстие в корпусе может быть отделано любым желаемым профилем, а верхний край может иметь
выступ или бортик для защиты внутренней части от дневного света.
Переключатель может быть адаптирован для обеспечения паузы между каждым включением.
Выключатель может быть регулируемым или настраиваемым для изменения продолжительности подсветки
каждого знака. В случае сигнальной лампы переключатель может управляться вручную или иным способом.
Для того чтобы не возникало отражения трафарета или прозрачной пленки, расположенной вне зеркала, а
именно горизонтальной пленки в приведенном выше примере, при освещении пленки, находящейся за
зеркалом, можно разместить прозрачное зеркало под горизонтальным трафаретом и в непосредственной
близости от него, или же трафарет может иметь матовую или другую неотражающую поверхность с обратной
стороны по той же причине.
Трафарет или прозрачная пленка могут располагаться непосредственно на верхней поверхности
горизонтального прозрачного зеркала, но предпочтительно, чтобы они и другой трафарет были автономными
и легко снимались для возможности замены знака или знаков при необходимости.
При желании корпус может быть снабжен вентиляционными отверстиями и охлаждающими ребрами.
Корпус может быть снабжен регулируемыми кронштейнами или выступами, позволяющими устанавливать его
на стену или подвешивать к ней.
потолок или другая опора, которая должна быть установлена таким образом, чтобы смотровое отверстие
соответствовало нормальному росту наблюдателей.
Дата: 24 марта 1934 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, 52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
Ace 4s 6 2420,038 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в световой рекламной аппаратуре или сигнальных лампах.
Мы, Альфред Джордж Релф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хорнси Роуд, 391,
Лондон, N. 19, и Роб Стюарт Макрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аделаида Роуд,
211B, Э. Хэмпстед, Лондон, N.W. 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к световым рекламным устройствам, в которых рекламный материал, знак или цвет
периодически меняются, и также применимо к сигнальным лампам.
Изобретение относится, в частности, к световым рекламным устройствам, в которых различные изображения
или рекламные объявления, подлежащие отображению, расположены внутри корпуса на противоположных
сторонах наклонной отражающей поверхности полупрозрачного характера, которая попеременно отображает
через смотровое отверстие в корпусе изображение одного изображения путем отражения от отражающей
поверхности и прямой вид через отражающую поверхность другого изображения, когда указанные
изображения попеременно подсвечиваются.
В ранее предложенных устройствах подобного рода изображения или рекламные объявления,
расположенные по разные стороны наклонной отражающей поверхности, представляли собой непрозрачные
картины и/или твердые объекты, отображаемые отраженным от них светом при освещении. В одном из
случаев было предложено поместить между наклонной отражающей поверхностью и рекламным
объявлением или изображением, которое рассматривается непосредственно через эту отражающую
поверхность, экран из марли, тонированного или окрашенного стекла или тому подобного, чтобы сделать
указанное рекламное объявление невидимым, когда изображение другого рекламного объявления
рассматривается в отражении на отражающей поверхности.
Ранее также предлагалось рекламное устройство, в котором трафарет или прозрачная пленка
подсвечивается с обратной стороны наклонного прозрачного зеркала для отображения изображения
трафарета путем отражения в зеркале, а товары или другие твердые предметы или фотопластинки
размещаются в подсвечиваемом отсеке с другой стороны зеркала для непосредственного просмотра через
зеркало; в одном случае трафарет подсвечивается электрической лампой сзади, связанной с автоматическим
выключателем; в другом случае было высказано общее предположение, что может использоваться более
одной прозрачной пленки и что с устройством могут применяться движущиеся, изменяющиеся, чередующиеся
и мигающие устройства.
Рекламное устройство или сигнальная лампа согласно настоящему изобретению включает в себя два
трафарета или прозрачных листа, расположенных по разные стороны от наклоненного к ним прозрачного
зеркала, с корпусом, снабженным смотровым отверстием, источник света, расположенный за каждым
трафаретом или прозрачным листом, и средства для обеспечения попеременной работы указанных
источников света для попеременного отображения в смотровом отверстии путем прямой передачи света
через трафареты или прозрачные листы отраженного изображения в зеркале одного трафарета или
прозрачного листа и прямого изображения через зеркало другого трафарета или прозрачного листа.
Трафареты или прозрачные пленки могут быть однотонными или цветными.
Трафарет или прозрачная пленка, рассматриваемая в отражении в наклонном прозрачном зеркале, может
быть покрыта вторым прозрачным зеркалом или может быть снабжена матовой или иной неотражающей
поверхностью со стороны, обращенной к наклонному зеркалу, для защиты от отражения указанного
трафарета или прозрачной пленки, когда другой трафарет или прозрачная пленка рассматриваются через
наклонное зеркало.
Трафарет или прозрачная пленка, покрытая таким образом, может располагаться непосредственно на
внешней поверхности покрывающего прозрачного зеркала, но предпочтительно, чтобы он и другой трафарет
или прозрачная пленка были самодостаточными и легко снимались для возможности замены знака или знаков
при необходимости.
Используемые прозрачные зеркала относятся к известному типу, а именно, это зеркала, покрытые серебром
таким образом, что, отражая свет от своей внешней поверхности подобно обычному зеркалу, они позволяют
наблюдателю, находящемуся перед ними, видеть освещенный объект, расположенный за ними. 105
Трафареты или прозрачные пленки, а также наклонное зеркало могут быть установлены в раме, которая
размещена в корпусе.
Корпус может иметь в основном цилиндрическую или многоугольную форму, так что между каждым
трафаретом или прозрачной пленкой и стенкой корпуса образуется закрытый отсек источника света. Такие
отсеки разделены друг от друга, так что свет не может проходить из одного в другой, и свет 115 из каждого
отсека направляется на непрозрачную нижнюю пластину 9, предпочтительно имеющую черную или
светопоглощающую внутреннюю поверхность.
В каждой пластине 2 предусмотрено отверстие 33 для пластины 9. Передняя часть корпуса открыта,
отверстие удобно обрамлено декоративной окантовкой 10, которая при желании может быть снабжена
прозрачным стеклом для защиты от дождя и пыли при использовании аппарата на открытом воздухе.
Прозрачная пленка 7 может иметь матовую или не отражающую поверхность, расположенную напротив
прозрачного зеркала 4, или же в прорезях 5 может быть установлено второе прозрачное зеркало 11, чтобы
избежать отражения прозрачной пленки 7 зеркалом 4 при освещении прозрачной пленки 80.
Торцевые пластины 2, 2 снабжены подходящими держателями 12 для так называемых ленточных ламп 13 и
14, которые расположены в пространствах или отсеках, образованных 85 прозрачными элементами и
прилегающими частями цилиндрического корпуса Che.
Для того чтобы свет от лампы в одном отсеке не проникал в другой отсек, предусмотрен войлок, резина или
подобный материал 15. Это может осуществляться с помощью одного из нескольких стяжных стержней 16,
соединяющих торцевые пластины 2 и 2 между собой. Корпус 1 может быть установлен на кронштейнах 17 с
помощью шарниров 18, имеющих 95 фрезерованных гаек 19, что позволяет устанавливать корпус в любое
желаемое угловое положение.
Управление лампами 13 и 14 может осуществляться любым подходящим способом, но предпочтительно
использовать автоматический термовыключатель с двухсторонним переключением, чтобы лампы включались
попеременно.
Такой выключатель может быть заключен в небольшой корпус 20, установленный на нижней стороне нижней
пластины 9 и соответствующим образом соединенный с лампами и источником электрического тока,
например, как схематически показано на рисунке 4, где 21 обозначает обычный рычаг термовыключателя или
биметаллическую полоску 21, которая попеременно контактирует с двумя контактами 22 и 23. Контакт 22
соединен проводом 24 с одним из держателей лампы 13, а контакт 23 соединен проводом 25 с одним из
держателей лампы 14. Остальные патроны ламп соединены проводом 26 с клеммой 27.
Лента 21 подключена к клемме 28.
Два клеммных разъема, 27 и 28, соединены с двумя контактами розетки 29 и 30 120 для приема контактов
вилки от проводов 20 31 и 32 от источника тока.
Когда прозрачная пленка 7 освещается лампой 13, ее изображение отражается зеркалом 4 через переднее
отверстие i125 и попадает в глаза наблюдателя.
Когда прозрачная пленка 8 освещается лампой 14, ее реклама будет непосредственно видна наблюдателю,
поскольку свет 13C будет проходить через прозрачное зеркало 4.
к соответствующему трафарету и через него.
В качестве источников света предпочтительно используются электрические лампы так называемого
ленточного типа.
Между напольной плитой и стенкой корпуса может быть предусмотрено отделение для выключателя,
управляющего лампами.
Такая конструкция, обеспечивая достаточно места для ламп, представляет собой аккуратное и минимальное
по размеру устройство.
Предпочтительно использовать термостатический выключатель.
Корпус может быть регулируемо установлен в несущих кронштейнах, что позволяет закреплять его на стене,
потолке или другой опоре, а также устанавливать смотровое отверстие в соответствии со стандартным
ростом наблюдателей.
Переключатель может быть приспособлен для создания паузы между каждым включением подсветки и может
быть регулируемым или настраиваемым для изменения периода подсветки каждого рекламного объявления
или вывески.
В случае сигнальной лампы переключатель может управляться вручную или иным способом.
Смотровое отверстие в корпусе может быть отделано любым желаемым профилем, а верхний край может
иметь выступ или бортик для защиты внутренней части от дневного света.
При желании корпус может быть снабжен вентиляционными отверстиями и охлаждающими ребрами.
На трафаретах или прозрачных пленках можно размещать рекламные материалы, уведомления или знаки
любого желаемого вида.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид спереди одного из вариантов рекламного устройства согласно изобретению, при
этом часть корпуса отломана.
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез II-II, Рисунок 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку, на меньшей по размеру пластине, одной из боковых пластин корпуса, где
видны прорези для размещения трафаретов или прозрачных пленок и зеркала.
На рисунке 4 представлена схема подключения ламп и автоматического термовыключателя.
На изображенном варианте корпус 1 снабжен торцевыми пластинами 2, 2, каждая из которых на своей
внутренней поверхности имеет паз 3 для размещения торцевого конца прозрачного зеркала 4, и два паза 5 и
6, наклоненных под углом 45° к пазу 3, для размещения торцевых концов двух прозрачных элементов, таких
как стеклянные полоски 7 и 8, соответственно, с рекламным материалом.
Например, на каждой стеклянной полоске могут быть четкие буквы или символы на черном или цветном фоне,
причем цвет одной может совпадать с цветом другой или отличаться от него. Корпус также имеет 420 038. При
аналогичном расположении рекламных объявлений на прозрачных пленках, каждое из них, по-видимому,
займет место другого, поскольку лампы будут включаться поочередно.
В случае сигнальной лампы, в которой требуется лишь смена цвета, прозрачные элементы окрашиваются
соответствующим образом, а переднее отверстие корпуса может быть оснащено матовым стеклом или
линзой.
Корпус и пространство для ламп могут быть разделены поперечными перегородками, подобными пластинам
2, так что в различных образовавшихся таким образом отсеках можно отображать разные рекламные
объявления или цвета. Подсветка каждого рекламного блока может управляться отдельным автоматическим
переключателем, или же все лампы могут управляться с помощью общего выключателя или контроллера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420039A
[]
ПАТЕНТ.
ПАТЕНТ -.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции 9f. a.q (Германия): 4 апреля 1933 г. -, ". F 1 ' / Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1934 г. № 10,203/34.
Завершено: ноябрь. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Что за ерунда с этими усовершенствованиями в машинах для наполнения пакетов?
Мы, компания BERLIN-KARLSRUHER INDUSTREWERKE AKiTIENGESELLSC:AFT, немецкая компания,
расположенная по адресу: Гартенштрассе, Карлсруэ, Баден, Германия, 63-71, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении о намерениях:
Данное изобретение относится к машинам для наполнения плоских пакетов и направлено на
усовершенствование таких машин, позволяющее упростить и облегчить процесс наполнения.
Соседние файлы в папке патенты