Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10841
.pdf
устройства не нашли широкого практического применения, несмотря на большую потребность в устройстве
такого типа для различных целей, например, для обеспечения точной настройки в [P/ce.
1
Радиоприемники I-3 P eeA с автоматической регулировкой громкости или последовательно с высоким
сопротивлением 55 в качестве визуального вольтметра, поскольку они обладают рядом присущих им
неисправностей. Таким образом, скорость распыления с катода одного из таких устройств,
сопровождающаяся почернением и очисткой газом, настолько высока, что срок службы такого устройства
составляет всего несколько часов, что делает его совершенно непрактичным для общего использования.
Кроме того, расстояние, на которое свечение перемещается по катоду при заданном увеличении тока 65,
уменьшается все быстрее и быстрее по мере увеличения тока, так что чувствительность устройства
минимальна при максимальном токе. Устройство Ilenee малопригодно для точной настройки из-за отсутствия
чувствительности 70 на текущем пике. Кроме того, импеданс этих устройств настолько высок, что он
чрезмерно влияет на электрические характеристики цепи, в которую устройство вставлено, и попытки снизить
этот импеданс с помощью катодных покрытий с низкой работой выхода оказались безуспешными из-за
высокой скорости распыления.
Теперь мы обнаружили, что все эти неисправности возникают по одной-единственной причине, которую мы
устранили с помощью новой конструкции, разработанной нами. Причиной этого является аномальное падение
катодного напряжения на конце катода, прилегающем к аноду, которое возникает из-за того, что весь катод
находится под одним и тем же потенциалом, в то время как пространственный потенциал в относительно
небольшой трубчатой оболочке изменяется от одного конца катода к другому из-за сопротивления
протеканию тока через него к дальнему концу катода.
Таким образом, поскольку для получения тлеющего разряда при 95° в этой точке необходимо, как минимум,
поддерживать нормальное падение напряжения на катоде на дальнем конце катода, очевидно, что
пространственный потенциал на ближнем конце катода должен превышать нормальное падение напряжения
на катоде на величину падения потенциала в газовом столбе. В результате, в ближней части 100-процентного
этанода fs происходит чрезвычайно интенсивная ионная бомбардировка, которая быстро удаляет основной
металл или любое активирующее покрытие с низкой работой выхода путем распыления, тем самым черня
оболочку j05 и очищая газ. Кроме того 1.1 3:
Это аномальное падение напряжения на катоде вызывает упомянутое ранее отклонение от линейной
зависимости между током и расстоянием, пройденным тлеющим разрядом вдоль катода, из-за того, что в
области аномального падения напряжения на катоде тлеющий разряд имеет аномально высокую плотность
тока. Теперь мы обнаружили, что эту причину, со всеми сопутствующими трудностями, можно устранить,
изготовив катод из материала с высоким сопротивлением, при условии, что токоподвод к указанному катоду
подключен к его концу, удаленному от анода. Благодаря такой конструкции падение напряжения на катоде
максимально приближено к нормальному значению по всей его длине, и распыление практически
исключается. В результате теперь стало возможным производство устройств, срок службы которых во много
раз превышает ранее достижимый для устройств этого типа.
Кроме того, при необходимости на катод можно наносить активирующие покрытия с низкой работой выхода,
гарантируя при этом сохранение целостности покрытия на протяжении всего длительного срока службы. В
результате импеданс устройств значительно снижается, как и потенциал, необходимый для начала разряда.
Использование такого активирующего покрытия уменьшает обычное падение напряжения на катоде и, таким
образом, еще больше минимизирует распыление, что приводит к дальнейшему увеличению срока службы
нашего нового устройства.
Для иллюстрации нашего изобретения на прилагаемых чертежах представлены несколько его вариантов
осуществления, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, в частичном разрезе, предпочтительной
конструкции с типичной схемой работы, фиг. 2 представляет собой увеличенный вид сбоку, в частичном
разрезе, катода, показанного на фиг. 1, фиг. 3 представляет собой вид сбоку, в частичном разрезе,
модификации конструкции, показанной на фиг. 1, и фиг. 4 представляет собой аналогичный вид другой
модификации конструкции, показанной на фиг. 1, вместе со схематической диаграммой типичной схемы
работы.
На этих чертежах, в частности, на фиг. 1 и 2, показана лампа амперметра, имеющая трубчатую герметичную
оболочку 1 из стекла или другого подходящего материала с наружным диаметром порядка 0,1 дюйма, в один
конец которой через обычное зажимное уплотнение вставлены пара выводов 2 и 3. Указанный вывод 2
заканчивается коротким проводом 4 из никеля или подобного материала, который служит анодом, в то время
как вывод 3 простирается почти до противоположного конца оболочки 1 через стекловидную трубку 5, которая
вплавлена в вышеупомянутое зажимное уплотнение. Начиная от точки, расположенной около анода 4, тонкая
проволока 6, служащая катодом, плотно наматывается в один слой вдоль трубки 5 до тех пор, пока на
дальнем конце этой трубки она не будет электрически соединена с выступающим концом вывода 3.
Предпочтительно, чтобы этот провод 6 имел относительно высокое сопротивление, порядка 250-5000 Ом на
линейный дюйм вдоль трубки 5, поскольку при таком сопротивлении свечение распространяется, а не
перемещается, вдоль катода 75 по мере увеличения тока.
Однако чем выше сопротивление, тем дальше данный ток будет распространять свечение вдоль катода.
Таким образом, изменение этого сопротивления позволяет варьировать диапазон тока, измеряемый катодом
заданной длины. Хотя для проволоки 6 можно использовать железо, вольфрам или подобные материалы, мы
предпочитаем изготавливать ее из никель-хромового сплава, такого как сплав 85, известный под
зарегистрированной торговой маркой «Нихром», поскольку благодаря более высокому удельному
сопротивлению проволока 6 не должна быть такой хрупкой при заданном сопротивлении.
Например, мы получили весьма удовлетворительные результаты, используя проволоку из нихрома толщиной
7 мил, плотно намотанную на трубку 5 диаметром приблизительно 2 мм; полное свечение было достигнуто на
катоде длиной 22 дюйма при протекании тока силой 10 миллиампер. Обычно на этом проводе имеется
достаточная изоляция между витками, поэтому специальное разделение не требуется. Конец вывода 3 (100)
предпочтительно покрывается бусиной 7 из стекла или подобного материала после того, как к нему
прикреплен провод 6, чтобы предотвратить передачу разряда на указанный вывод, а также для удержания
конца указанного провода 6 (105). Другой конец проволоки 6 может быть закреплен любым подходящим
способом, например, путем наматывания первых нескольких витков проволоки друг на друга, или путем
прикрепления ее к трубке 5 с помощью нагрева, или любым другим подходящим способом. В оболочке 1
может содержаться любая подходящая газовая атмосфера, например, неон, гелий, аргон, пары ртути и тому
подобное. Однако мы предпочитаем использовать неон, содержащий около 0,4% аргона, из-за относительно
низкого потенциала, необходимого для инициирования и поддержания разряда в нем, а также из-за цвета
излучаемого света.
Давление этого газа может составлять от 120 до 40 мм ртутного столба, хотя мы предпочитаем использовать
давление, например, 20 мм.
Для дальнейшего снижения пускового и рабочего потенциала, а следовательно, и импеданса устройства,
провод 6 предпочтительно покрывают материалом с относительно низкой работой выхода, таким как
щелочной или щелочноземельный металл, или его соединение. Например, на практике мы покрываем эти
провода смесью 130 420,497, линейной функцией тока, что обеспечивает одинаковую чувствительность при
низких и полных значениях тока.
В устройстве, показанном на фиг. 3, катодный вывод 3 аналогичным образом проходит 70 через стеклянную
трубку 5 к концу указанного конверта 1, который находится вдали от указанного уплотнения. Стержень 16 из
материала с высоким сопротивлением, например, из покрытых стеклянных стержней, которые
использовались для измерения утечек в сетке, 75 прикреплен любым подходящим способом к свободному
концу вывода 3 и простирается параллельно трубке 5 до точки, расположенной около анода 4. Все
проводящие части опоры указанного стержня и открытый конец 80 вывода 3 предпочтительно покрыты любым
веществом, которое предотвратит возникновение разряда в них. Указанный резистивный стержень 16 в
некоторых случаях имеет сопротивление порядка 10 000 Ом. 85, где его длина составляет 2t дюймов, в этом
случае одного миллиампера достаточно, чтобы покрыть весь стержень катодным свечением.
Этот стержень также предпочтительно покрыт тем же покрытием с низкой функциональностью 90°, которое
используется на катоде 6. Принцип работы данного устройства, разумеется, полностью аналогичен
описанному в связи с устройством, показанным на рис. 1, и поэтому не требует дальнейшего описания.
Модифицированная структура, показанная на рис. 4, во всех отношениях аналогична структуре на рис. 1, за
исключением добавления третьего электрода 13, который используется в схеме 100, изображенной на
рисунке, в качестве вспомогательного катода, хотя для него возможны и другие варианты расположения
электродов, дающие те же результаты. Вспомогательный источник постоянного тока, например, батарея 11
типа i05, подключается последовательно с резистором 12 между анодом 3 и указанным вспомогательным
анодом 13. Указанная батарея обладает достаточным потенциалом для инициирования тлеющего разряда
между анодом 4 и вспомогательным катодом 13, а сопротивление 12 имеет достаточное значение, чтобы
ограничить этот разряд очень малым током.
Этот разряд приводит к ионизации газа, прилегающего к проводу 6, так что разряд 115 может быть легко
инициирован между указанным анодом 4 и катодным резистивным проводом 6 всякий раз, когда даже
небольшой ток стремится протекать в анодной цепи электронной лампы 8, что позволяет устройству 120
более точно отображать состояние цепи при определенных обстоятельствах.
В каждой из вышеописанных структур сопротивление катода исключает аномальное падение катода и, таким
образом, устраняет 25 трудностей, ранее встречавшихся с устройствами этого типа. Следует, однако,
понимать, что наше изобретение не ограничивается этими структурами, а включает в себя различные
изменения, замены или 130% азида бария и около 9% азида цезия, который восстанавливается нагреванием
после полного истощения оболочки для получения пленки металлического бария и цезия вместе с их
нитридами, согласно новому процессу, подробно описанному в описании нашей патентной заявки № 411669.
При таком покрытии наше устройство имеет потенциал пробоя всего 75 вольт постоянного тока и потенциал
поддержания разряда порядка 60-65 вольт постоянного тока, так что его импеданс намного меньше, чем у
любого из ранее существовавших устройств этого типа.
Как показано на рис. 1, это новое устройство может быть последовательно подключено к выходной цепи
одной из ламп радиоприемника или подобного устройства. В этом случае катодный вывод 3 соединен с
анодом электронной лампы 8, а анодный вывод 2 соединен через первичную обмотку выходного
трансформатора 9 и батарею В с нитью накала указанной электронной лампы 8.
При использовании и работе описанного выше устройства выходной ток электронной трубки S проходит через
газ в оболочке 1, вызывая газовый разряд катодного тлеющего типа между анодом 4 и катодом 6. Хотя этот
разряд начинается в точке на катоде 6, ближайшей к аноду 4, хорошо известная тенденция катодного
тлеющего разряда к образованию характерного нормального катодного падения и свечения с равномерной
плотностью тока приводит к тому, что тлеющий разряд распространяется вверх по катоду 6, не покидая его
конца, до тех пор, пока не будут выполнены эти условия. Длина этого свечения вдоль катода 6, таким
образом, является мерой тока, протекающего в выходной цепи электронной лампы S. Благодаря падению
напряжения, возникающему на катоде 6 в результате протекания через него тока, каждая точка на покрытой
свечением части указанного катода находится практически на одном и том же потенциале относительно
прилегающего к ней газа, так что предотвращается аномальное падение напряжения на конце катода,
расположенном вблизи анода, несмотря на дополнительное напряжение, необходимое для пропускания тока
через газовый столб к наиболее удаленной точке на указанном катоде.
В результате на всех этапах процесса практически не наблюдается распыления катода, что обеспечивает
длительный срок службы нашего нового устройства. Аналогичным образом, впервые стало возможным
использовать барий, цезий или другие материалы с низкой работой выхода на катоде, что значительно
снижает импеданс устройства. Кроме того, благодаря равномерному нормальному падению тока на катоде,
интенсивность тока также практически равномерна по всей области свечения, так что длительность свечения
составляет приблизительно 420,497 420,497. В этом случае возможны пропуски.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420498A
[]
V "г:
1
-:
iio -1j __1 Am _.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1934 года.
№ 22,078/34.
420,498 E_ _;, Завершено. Принято: дек.
3,
1934.
jo0 -i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся чайников, кофеварок и другой посуды.
Мы, компания BuLPITT & SONS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Swansea Works, Camden Street, Birmingham 1, графство Уорик, и
Уолтер Генри Булпитт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам с откидными крышками и предназначено в первую очередь для
применения в чайниках и кофейниках.
В настоящее время при изготовлении металлических чайников обычно делают крышку и отверстие в верхней
части корпуса круглой формы и крепят крышку к корпусу с помощью небольшого металлического шарнира,
части которого припаиваются соответственно к крышке и к корпусу. Недостатком такой конструкции является
то, что после некоторого износа шарнир обычно перестает надежно удерживать крышку в нужном положении
относительно отверстия в корпусе. Кроме того, операция пайки шарнира к крышке и корпусу требует очистки
от излишков припоя.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ крепления крышки к
корпусу, обеспечивающий надежную фиксацию крышки в соответствии с отверстием в верхней части корпуса
в течение неограниченного времени, а также исключающий использование припоя и последующую очистку.
Согласно настоящему изобретению, верхняя часть контейнера снабжена парой выступов, механически
закрепленных на ней на некотором расстоянии друг от друга, а крышка снабжена трубчатой или практически
трубчатой частью, которая входит в зацепление между выступами, и шарнирным штифтом, проходящим через
практически трубчатую часть крышки и имеющим концы, опирающиеся на выступы.
Предпочтительно, каждый выступ имеет головку с отверстием для приема одного конца шарнирного штифта,
и предпочтительно, чтобы каждый выступ имел хвостовик, входящий в зацепление с отверстием в верхней
части корпуса.
Отверстие в верхней части корпуса может иметь преимущественно круглую форму, но снабжено прямым
углублением в подходящем месте для размещения преимущественно трубчатой части крышки, а выступы
расположены на концах углубления.
Стержни выступов могут быть снабжены канавками 60 для зацепления с краями пазов, образованных в
металле корпуса на концах углубления, и когда выступы сконструированы таким образом, они удерживаются
на месте благодаря тому, что трубчатая часть 65 крышки входит в зацепление между ними, в то время как их
стержни входят в зацепление с металлом, прилегающим к пазам в корпусе.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и его было легче воплотить в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид чайника, к которому применено настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе, демонстрирующий конструкцию до
установки крышки и шарнирного штифта на место. 80 На рисунке 3 представлен разрез, демонстрирующий
один из вариантов крепления.
На рисунке 4 представлен перспективный вид, демонстрирующий еще одну конструкцию, в которой
используются выступы с рифлеными стержнями. 85 На рисунке 5 представлен поперечный разрез,
иллюстрирующий один из выступов и прилегающий корпус горшка в соответствии с конструкцией, показанной
на рисунке 4.
В конструкции, показанной на рисунках 190–3, корпус 1 горшка снабжен отверстием 2 в верхней части, которое
имеет преимущественно круглую форму, а край этого отверстия имеет выступ, как показано на рисунке 3, для
размещения круглой части 4 крышки 95.
На стороне, прилегающей к ручке 5 горшка, отверстие 2 снабжено углублением 6, имеющим прямую сторону
7, и это углубление предназначено для размещения части 8 крышки 4, имеющей в основном трубчатую
форму.
По существу трубчатая часть 8 может быть выполнена заодно с крышкой 4, при этом на заготовке остается
металлический клапан, который загибается, образуя по существу трубчатую часть 8.
На каждом конце углубления 6 в корпусе расположен выступ 9, и эти выступы механически крепятся к корпусу,
в отличие от пайки.
Каждый выступ снабжен головкой 9 и хвостовиком 10, а в конструкции, показанной на рисунках 1–3,
хвостовики 10 проходят через отверстия в верхней части корпуса и приклепываются, как показано на рисунке
11.
На рисунке 12 показан шарнирный штифт, на одном конце которого имеется резьба 13, а на противоположном
— паз для отвертки 14.
Отверстие 15 в одном из выступов имеет резьбу для приема резьбы 13, и это отверстие входит в выступ, но
не проходит насквозь.
Отверстие 16 в другом выступе имеет простую цилиндрическую форму для размещения конца 14 шарнирного
штифта 12.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, концы углубления 6 имеют прорези, как показано на рисунке 17,
а стержни 18 выступов имеют канавки, как показано на рисунке 19, с трех сторон, так что выступы могут
вставляться в пазы 17, при этом канавки 19 входят в зацепление со всеми тремя краями пазов.
После установки выступов и размещения крышки с ее трубчатой частью между ними, детали скрепляются
шарнирным штифтом 12, который вместе с трубчатой частью крышки служит для фиксации выступов в
нужном положении и предотвращения их случайного смещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Контейнер, имеющий отверстие 40, предназначенное для закрытия с помощью
откидной крышки, корпус контейнера имеет пару механически закрепленных на нем выступов, расположенных
на некотором расстоянии друг от друга и рядом с отверстием, а крышка имеет трубчатую часть диаметром 45,
которая входит в зацепление между выступами, при этом шарнирный штифт проходит через трубчатую часть
крышки, концы которой опираются на выступы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 7, 1933.
420,499 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июля 1934 года. Нет.. 22,194/34.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
. -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, TirE GENERAL E]ucaTrC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, являющаяся правопреемником PATENT-TREUIAND-;GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRISC E GLUrHLAMPEN M.B.H., расположенной по адресу 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin 0. 17, Компания
(Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для работы электроразрядных устройств типа i5, в которых
основная часть тока передается между электродами на обоих концах трубчатой оболочки посредством
суженного разрядного столба, то есть столба, который не занимает практически все поперечное сечение
устройства. К этому типу относятся устройства, работающие в режиме разряда паров металла под высоким
давлением.
При горизонтальном расположении устройств такого типа конвекционные потоки могут отклонять суженный
столб и заставлять его приближаться к оболочке, которая при этом перегревается. Для преодоления этой
трудности были предложены различные способы.
Целью данного изобретения является обеспечение.
Это средство особенно подходит в тех случаях, когда разрядное устройство должно работать от сети
переменного тока последовательно со стабилизирующим дросселем.
Согласно изобретению, устройство электрического разряда указанного типа, предназначенное для работы в
положении, наклоненном к вертикали, включает одну или несколько индуктивных катушек, соединенных
последовательно с устройством, причем указанная катушка или катушки расположены относительно
устройства таким образом, что сила, действующая на сжатый разрядный столб со стороны магнитного поля,
генерируемого в указанной катушке или катушках, противодействует стремлению конвекционных токов
переносить сжатый разрядный столб в окрестности оболочки.
Для этого указанное магнитное поле должно иметь вблизи оси огибающей горизонтальную составляющую,
перпендикулярную этой оси, поскольку ток в магнитном поле отклоняется в направлении, перпендикулярном
как току, так и полю. Предпочтительно, [Цена - индуктивные катушки состоят из прямых железных
сердечников с винтовыми обмотками, расположенными так, как это обычно делается в дроссельных катушках.
Для того чтобы поле имело необходимую составляющую, ось каждой катушки может быть перпендикулярна
оси трубки и располагаться непосредственно над или под ней; однако эти условия не обязательно должны
выполняться точно, но ось катушки не должна быть параллельна оси трубки и не должна находиться на одном
уровне с ней. Зависимость между направлением тока в трубке и током в обмотках, при которой сила,
действующая на колонну, направлена вниз, а не вверх, может быть определена известными правилами;
однако следует отметить, что если катушку переместить сверху трубки снизу, то нет необходимости менять
направление тока в ней, чтобы сила оставалась в том же направлении.
И снова, если одновременно поменять местами направление тока в трубке и тока в катушке, направление
силы останется неизменным. Таким образом, поскольку катушки и трубка соединены последовательно, нет
никаких трудностей в поддержании постоянного направления силы при переменном напряжении питания.
Эти факты, несомненно, хорошо известны специалистам в данной области, поскольку магнитные поля часто
использовались и ранее для приложения силы к разрядному столбу.
При использовании катушек с заданной индуктивностью силу, действующую на колонну, можно регулировать
в зависимости от тока, протекающего через трубку, и характера газового наполнителя, изменяя расстояние в
90 градусов между катушками и трубкой и/или угол наклона их осей относительно оси трубки. Поскольку угол
наклона изменяется, изменяется и составляющая магнитного поля, перпендикулярная оси трубки. 95
Если разрядное устройство питается от источника переменного тока, то суммарная индуктивность
индуктивных катушек предпочтительно не должна превышать ту, которая необходима для стабилизации
разряда. Если для стабилизации разряда требуется менее 100 единиц энергии, можно добавить
дополнительный дроссель обычным способом.
Теперь будут описаны две схемы в соответствии с изобретением на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых частично схематически, а частично в перспективе показаны две комбинации разрядных
устройств и индуктивных катушек дроссельного типа.
На чертежах, обращаясь теперь к рисунку 1, светящаяся электроразрядная трубка включает цилиндрическую
стеклянную оболочку 1, заполненную смесью инертного газа и паров металла, и снабжена на своих концах
двумя термоэлектронными электродами 2, 21, нагреваемыми разрядом и, следовательно, требующими
только одного вводного провода 3, 31.
В комплект входят вспомогательные пусковые электроды (не показаны). Оба вводных провода 3, 31
подключены к клеммам 4, 41 источника переменного тока промышленной частоты. Последовательно с
трубкой соединены основная дроссельная катушка 5 в подводящем проводе 3, расположенном вдали от
трубки 1, и четыре меньших дросселя 6, 7, 8, 9, расположенных на равном расстоянии друг от друга над
центральной частью трубки. Во время работы лампы магнитные поля создаются этими небольшими
дросселями, силовые линии которых обозначены пунктирными линиями 61, 71, 8, 91. Эти (магнитные)
силовые линии пересекаются с магнитными силовыми линиями 10, 11, 12' и 13 пути разряда, также
обозначенными пунктирными линиями. Если обе группы силовых линий 61, 71, 81, 91 и 10, 11, 12, 13
направлены в одном направлении, как показано на рисунке, то они взаимно отталкиваются. Таким образом,
разряд направляется в нижнюю часть светящейся трубки и удерживается в середине трубки, вдали от
верхней стенки оболочки.
Сила этого отталкивания зависит от расстояния между ними и направления силовых линий относительно друг
друга. Таким образом, регулируя расстояние дросселей от трубки и/или угол, который они образуют с путем
разряда, разряд можно удерживать в центре трубки, как показано линией 14, тогда как в отсутствие дросселей
он принял бы форму, подобную показанной линией 15, и почти касался бы верхней стенки оболочки.
На рисунке 2 дополнительные дроссельные катушки 6, 7, 8 и 9 расположены под световой разрядной трубкой;
силовые линии дросселей и разряда поменяны местами (что, конечно, эквивалентно оставлению их обоих без
изменений), так что разряд, который стремился бы следовать по линии 15, снова вынужден двигаться вниз
вдоль линии 14.
Не всегда необходимо использовать множество индукционных катушек; иногда достаточно одного дросселя
выше или ниже центра трубки. Кроме того, часть катушек можно расположить над трубкой, а часть — под ней.
65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август. 31, 1933.
420,500 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 14, 1934. № 23452/34.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидротурбинным установкам или связанные с ними.
Мы, компания EsciEnE Wyss MASCiXNExFABRIKEN AKTIpNGESELLSCHAIT, расположенная по адресу: Эшер
Висс Плац, Цюрих, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидротурбинным установкам с водонапорным входом, в которых входная
камера является частью здания электростанции и в которых горизонтальный вал турбины образует угол с
приводным валом.
Растения этого вида особенно хорошо приживаются в условиях, когда имеется небольшой напор воды и
большое её количество.
Общеизвестно, что затраты на строительство впускной камеры и всасывающего трубопровода
гидроэлектростанции, работающей с большими объемами воды, во много раз превышают стоимость самой
турбины, и, следовательно, во многих случаях экономическая целесообразность станции вызывает сомнения.
Если при этом доступные напоры воды невелики, возникает дополнительная трудность, характерная для
обычной установки с вертикальным валом турбины, поскольку дно отводной трубы приходится располагать на
большой глубине, что требует значительных и дорогостоящих земляных работ.
Согласно настоящему изобретению, для преодоления этих недостатков оси входной камеры и всасывающего
патрубка в установке указанного выше типа проходят в направлении оси турбины, то есть образуют ее
прямолинейное продолжение или лишь незначительно расходятся относительно нее. Неподвижное закрытое
полое тело, установленное во входной камере, выгодно расположено рядом со ступицей рабочего колеса со
стороны входа воды, и это тело удобно выполнено таким образом, что оно оказывает минимальное
гидравлическое сопротивление воде и одновременно закрывает подшипники вала турбины и средства для
привода ведомого вала.
Конструктивная форма объекта изобретения показана на прилагаемом чертеже [Цена 11-] FC 4s 4s в качестве
примера 5.
На рис. 1 представлен вертикальный продольный разрез турбинной установки, а на рис. 2 — разрез по линии
II-II на рис. 1.
Как показано здесь, 1 обозначает рабочее колесо 60, а 8 — вал водяной турбины с водохранилищем на входе,
при этом ось вращения горизонтальна. Вода подается к направляющему устройству 1 с помощью
направляющего механизма 2 требуемым образом. 0 W — это верхний, а 65 U W — нижний уровень воды на
растении.
Рядом со ступицей беговой дорожки № 1, лицом к входу в воду, расположен...
Неподвижное полое тело 3, расположенное во входной камере 5, разделено на ряд частей и поддерживается
опорами 4 (см. рис. 2), опирающимися на стенку входной камеры 5, которая имеет круглую форму, входным
валом 7, служащим для поддержки тела 3. Форма полого корпуса 3, а также входного вала 7 выбрана таким
образом, чтобы эти детали 3 и 7 оказывали минимальное гидравлическое сопротивление.
6 обозначает вытяжную трубу в нижней части трубы диаметром 80 градусов, которая проходит горизонтально.
Ось этой вытяжной трубы 6 совпадает с осью входной камеры 5 и с осью вала турбины 8, то есть оси
вытяжной трубы 6 и входной камеры 85 5 находятся на одной линии и совпадают с осью турбины. Полый
корпус 3 заключает в себе подшипники вала турбины 8. Поперечное сечение входной камеры и вытяжной
трубы 6, которая в непосредственной близости от рабочего колеса 1 имеет круглую форму, постепенно
принимает в направлении входного конца указанной камеры 5 и выходного конца вытяжной трубы практически
прямоугольное сечение; однако поперечное сечение указанных концов может также иметь круглую или любую
другую желаемую форму. Энергия передается от вала 8 посредством зубчатой передачи 12, заключенной в
полом корпусе 3, к вертикальному валу 9, образующему приводной вал генератора 10. Входной вал 7
окружает часть такого приводного вала 9.
Внутренние части полого корпуса 3, а также подшипники, шестерни, маслопровод 105 и маслоотводящие
трубы, находящиеся внутри, доступны через входной вал 7 и могут быть отремонтированы и разобраны таким
образом.
Описанная конструкция позволяет изготавливать из листового металла стенки входной камеры 5 и вытяжной
трубы 6, а за счет жесткого соединения этих частей и жесткого соединения опор 4 и входного вала 7 с входной
камерой 5 формируется готовая к монтажу водотурбинная установка, для которой не требуется
использование какой-либо деревянной обшивки при выполнении строительных работ. Таким образом, также
становится возможным существенно сократить время, необходимое для возведения такой
гидроэлектростанции.
Вместо горизонтального расположения днища вентиляционной трубы, в определенных обстоятельствах оно
может быть выполнено с небольшим наклоном. Кроме того, ось вала турбины может незначительно
отклоняться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении относительно оси вытяжной трубы и
входной камеры, без каких-либо существенных сложностей с точки зрения конструкции.
Вместо вертикального расположения ведомого вала, как показано на рисунке, его можно также расположить
горизонтально, образуя угол с валом турбины, равный или меньший 90°.
Описанная конструкция обеспечивает чрезвычайно простую форму входной камеры и вытяжной трубы с
минимальным объемом земляных работ на дне канала, а также минимальными затратами на арматуру и
деревянную обшивку бетонных конструкций. Поэтому он особенно подходит для зарубежных предприятий,
которые в большинстве случаев должны соответствовать существующим условиям и где необходимо по
возможности избегать сложных конструктивных форм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420501A
[]
Соседние файлы в папке патенты