Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10817
.pdf
этом трубопроводе может быть расположен клапан 10c, управляемый снаружи штамповочного блока. При
открытии клапана жидкий свинец будет проходить из трубопровода 9c (90°) вниз и выходить через сливную
трубу 11c. При работе описанного выше аппарата предполагается, что во время нагрева свинцового котла
E95 свинец плавится в нем в атмосфере инертного газа.
Перед началом операции экструзии клапан F будет закрыт, клапан R будет открыт, а поршень будет
находиться в своем верхнем положении 1(0) перед началом экструзионного хода. При открытии клапана 9e
газ из резервуара 8e будет поступать в верхнюю часть котла над расплавленным свинцом внутри него.
После этого открывается клапан G, в результате чего газ из котла будет проходить через шток клапана,
отводную трубу H в цилиндр 2j, через соединительную трубу V и через экструзионную камеру 3c фильеры.
Через аппарат поступает достаточное количество газа, чтобы полностью заменить содержащийся в нем
атмосферный кислород. Затем клапан G закрывается, а клапан F открывается, позволяя расплавленному
свинцу поступать в экструзионный цилиндр и фильерный блок, полностью заполняя экструзионный цилиндр,
соединительный трубопровод между цилиндром и фильерным блоком, а также как можно большую часть
фильерного блока, прежде чем указанный металл застынет вблизи подающего конца или фильеры. Клапан F
останется открытым на протяжении всего процесса работы пресса.
Для начала операции экструзии рукоятка реверсивного клапана 2t устанавливается в положение 1.26 для
подачи гидравлического давления на экструзионный цилиндр M и цилиндр управления клапаном S. Это
давление заставит цилиндр M опуститься вниз и увлечь за собой поршень K, а также заставит поршень s
переместить шток клапана r вниз через охлаждающие отверстия 7c фильеры, чтобы поддерживать
температуру застывающей части камеры фильеры на уровне 3500 °F. Когда клапан R закроется, если
гидравлическое давление на поршень управления клапаном s еще не закрыло клапан, таким образом,
охлаждающие жидкости могут быть сначала использованы в качестве канала для плавильного котла.
Нагреватели предназначены для нагрева расплавленного свинца в экструзионном цилиндре 2j в кратчайшие
сроки, после чего он будет проталкиваться через выходное отверстие, через канал 8j и через соединительный
трубопровод V к камере матрицы. Охлаждающие жидкости, используемые для нагрева и охлаждения, могут
быть перегретым паром, ртутью, смесью дифенилоксида и дифенилоксида, используемой в экструзионной
камере матрицы, или другими подходящими жидкостями, и, конечно же, блоком.
По мере перемещения расплавленного свинца к матрице с помощью насосных устройств, подходящих для
работы под номером 80, он постепенно застывает и охлаждается до используемой температуры.
приблизительно 350 °F, и, исходя из приведенного выше подробного описания устройства и способа его
работы, следует понимать, что в конце хода экструзии предусмотрено относительно простое реверсивное
клапанное устройство, эффективное и надежное в работе, позволяющее воде из цилиндров отводиться в
отходы и одновременно подавать гидравлическую жидкость под давлением P в подающие линии. Из
приведенного выше подробного описания устройства и способа его работы следует, что предусмотрено
кабельное покрытие. В конце хода экструзии рукоятка реверсивного клапана перемещается в положение, в
котором клапан будет функционировать, и при этом присущие дефекты кабельной оболочки, такие как
сварные швы S0M и S, будут полностью устранены, и при этом наличие оксидных включений будет сведено к
минимуму.
следует также отметить, что, хотя перемещение экструзионного ползуна вверх в его положении, настоящее
изобретение содержит предпочтительный цилиндр 95°. После того, как шток клапана r, в данном варианте
осуществления изобретения, не будет перемещаться вверх вместе с поршнем K, необходимо обеспечить его
плотное прилегание за счет трения между ними, что определяет его ограничения, за исключением случаев,
когда он прошел расстояние около одного дюйма в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Его дальнейшее движение будет остановлено. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения поршневого штока, который к этому времени был перемещен в сочленение, и каким образом он
должен быть выполнен, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1933. № 34,296/33.
Слева полностью: февраль. 5, 1934.
4209940 Полное техническое задание принято: декабрь. 11, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поясов брюк.
Я, Джордж Гаспар Леви, проживающий по адресу: Дарент Роуд, 87, Стэмфорд Хилл, Лондон, N.16, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к поясам для брюк и имеет своей целью обеспечить самоподдерживающуюся и
удобную в ношении конструкцию брюк, не ухудшающую их внешний вид.
Брюки, согласно данному изобретению, снабжены на внутренней поверхности пояса двумя эластичными
ремнями, расположенными, соответственно, с каждой стороны брюк выше бедер. Каждый ремень, один конец
которого пришит к поясу брюк между боковым швом и задним швом или передней частью брюк, снабжен на
своем свободном конце дополнительными крепежными элементами, предназначенными для взаимодействия
и отсоединяемого крепления к дополнительным крепежным элементам на внутренней поверхности пояса.
Конструкция такова, что при ношении эластичные ремни растягиваются, обхватывая талию пользователя, и в
то же время внешняя поверхность пояса остается свободной от складок и заломов благодаря сокращающему
действию эластичных ремней. Каждый из эластичных ремней предпочтительно располагается между
внутренней поверхностью пояса и внутренней поверхностью подкладки, охватывая их по всей окружности, при
этом неподвижный конец ремня удобно крепится к подкладке, а свободный конец проходит через прорезь,
образованную в ней, для зацепления с пуговицей, закрепленной на внешней поверхности подкладки.
В одном из вариантов осуществления изобретения верхний край пояса брюк выступает внутрь и крепится к
жесткой полосе из брезента или другого подходящего материала, которая проходит вокруг пояса с его
внутренней поверхности. Подкладочная полоска крепится своим верхним краем к верхнему краю внутренней
поверхности пояса, причем удобным способом — той же строчкой, которая крепит загнутый верхний край
пояса к жесткой полоске. Эластичные ремни расположены между жесткой полосой и внутренней
поверхностью пояса, при этом неподвижный конец каждого ремня пришит к жесткой полосе и подкладке.
Свободный конец каждого эластичного пояса (1/1) пропускается через подходящий прорезь, образованную в
55-й жесткой полосе и подкладке, а нижний край подкладки затем загибается внутрь, образуя подгибку поверх
нижнего края жесткой полосы, и подкладка вместе с подгибкой и 60-м нижним краем жесткой полосы
пришиваются к внутренней поверхности пояса рядом с его нижним краем.
Предпочтительно, чтобы фиксированный конец каждой лямки располагался между боковым и задним швами
брюк, примерно в трех дюймах от заднего шва. Прорези в подкладке, через которые проходят свободные
концы эластичных ремней, предпочтительно расположены сзади и рядом с боковыми швами брюк, а длина
каждого эластичного ремня в сжатом состоянии предпочтительно такова, что он выступает примерно на
четверть дюйма через прорезь в подкладке. 75 Свободный конец каждого эластичного ремня предназначен
для отсоединяемого и, предпочтительно, регулируемого крепления в разложенном состоянии к внешней
поверхности подкладки пояса, расположенной, скажем, на расстоянии от трех четвертей дюйма до двух
дюймов от бокового шва брюк. Пуговица и петля для пуговицы представляют собой удобное средство для
отстегивания и закрепления свободных концов эластичных ремней. Предпочтительно, чтобы на свободном
конце каждого эластичного пояса было предусмотрено отверстие для пуговицы, которое должно совпадать с
пуговицей, надлежащим образом закрепленной на внешней поверхности подкладки пояса.
На подкладке могут быть предусмотрены две или более кнопок, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга в продольном направлении, для регулировки натяжения эластичных ремней. Конструкция
такова, что когда одежда не надета, на поясе образуются складки или заломы, когда свободные концы
эластичных ремней прикреплены к подкладке, а ремни сжимаются, при этом пояс растягивается, когда одежда
надета, и концы пояса скреплены вместе, так что складки или заломы на поясе исчезают, и пояс представляет
собой плоскую непрерывную внешнюю поверхность.
Дата: 6 декабря 1933 года.
__----------- A- - V ce Is úd - I 420,940 REGINALD W. BARKER & Co., Агенты заявителя, ' 56, Ludgate Hill, Лондон.
Е.К.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поясов брюк.
Я, Джордж Гаспар Ливи, проживающий по адресу: Дарент Роуд, 87, Стэмфорд Хилл, Лондон, N.16, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поясам для брюк или аналогичных изделий, снабженным на внутренней
поверхности пояса эластичными ремнями с каждой стороны изделия выше бедер и снабженным средствами
для регулировки его натяжения, причем конструкция соответствует общему описанию, приведенному в
предыдущих спецификациях.
№№ 312 005 и 330 771.
Согласно данному изобретению, брюки, снабженные на поясе двумя эластичными ремнями, расположенными
соответственно с каждой стороны изделия выше бедер, характеризуются тем, что пояс снабжен жесткой
полосой, заключенной в подкладку на внутренней поверхности пояса, причем указанные ремни расположены
между подкладкой и внутренней поверхностью пояса, причем один конец каждого ремня пришит к указанной
жесткой полосе и подкладке непосредственно к боковому шву и заднему шву брюк. Свободный конец каждого
ремня снабжен эластичными средствами крепления, которые проходят через прорезь в жесткой полосе и
подкладке, чтобы взаимодействовать с дополнительными средствами крепления, связанными с поясом и
расположенными на его внутренней стороне, между боковыми швами и передней частью брюк.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен перспективный вид
брюк, сконструированных с поясом в соответствии с данным изобретением. Рис. 2: Вид на внутреннюю
поверхность пояса, показывающий один эластичный ремень, при этом подкладка и жесткая полоска оторваны.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, но с тремя концами эластичного пояса, прикрепленными к
поясу.
' Ti'F. -4 is- a cross-ect on'the line 4--4 er S - Ion...
Рис. 3. — Ссылаясь на чертежи:
Верхний край 1 пояса 2 брюк загнут внутрь и прикреплен к жесткой полосе 3 из брезента или другого
подходящего материала, которая проходит вокруг пояса по его внутренней поверхности. Подкладочная
полоса 4 крепится своим верхним краем к верхнему краю внутренней поверхности пояса, удобно используя ту
же строчку, которая крепит загнутый верхний край пояса к жесткой полосе.
Эластичные ремни 6 расположены между жесткой полосой и внутренней поверхностью пояса 365, а
фиксированная средняя часть 7 каждого ремня пришита к жесткой полосе и подкладке: свободный конец 8
каждого эластичного ремня пропускается через соответствующий прорезь 9, образованную 70 через жесткую
полосу и подкладку, а нижний край 10 подкладки затем загибается внутрь, образуя подгибку поверх нижнего
края жесткой полосы, и подкладка вместе с подгибкой пришивается к внутренней поверхности пояса рядом с
его нижним краем.
Фиксированный конец каждого ремня расположен посередине между боковым и задним швом брюк, примерно
в 80 дюймах от заднего шва. Прорези 9 в подкладке, через которые проходят свободные концы эластичных
ремней, расположены сзади и рядом с боковыми швами брюк, а длина 85 каждого эластичного ремня; в
сжатом положении он предпочтительно выступает примерно на четверть дюйма через прорезь в подкладке.
Свободный конец каждого эластичного ремня предназначен для съемного и, предпочтительно, регулируемого
крепления в разжатом положении к внешней поверхности подкладки пояса вперед, примерно на три четверти
дюйма – два дюйма, от бокового шва брюк. 95 Пуговица и петля для пуговицы представляют собой удобное
средство для отстегивания и закрепления свободных концов эластичных ремней. Предпочтительно, чтобы на
свободном конце каждого эластичного пояса было предусмотрено отверстие для пуговицы «11»,
предназначенное для взаимодействия с пуговицей «100», надлежащим образом закрепленной на внешней
поверхности обвязки пояса. - На подкладке могут быть предусмотрены две или более пуговиц 12,
расположенных на значительном расстоянии друг от друга в продольном направлении, чтобы обеспечить
регулировку натяжения эластичных ремней 105. Расположение таково, что когда одежда не носится, складки
13 (см. рис. 3) образуются на поясе, когда свободные концы эластичных ремней закреплены на подкладке, и
ремни сжимаются, при этом указанные ремни и пояс растягиваются, когда одежда носится, а концы пояса
скреплены вместе, так что складки на поясе исчезают, и пояс представляет собой плоскую непрерывную
внешнюю поверхность.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420942A
[]
ручка -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА e. Дата проведения конвенции iy:i (Швеция): октябрь. 13, 1933.
420,942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 1933. № 34761/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 11, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования композитных уплотнительных колец для поршней и сальниковых уплотнений или
относящиеся к ним.
Я, Таге Мадсен, проживающий по адресу: Stampgatan 30, Гётеборг, Швеция, гражданин Швеции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Цель использования композитных уплотнительных колец на поршнях или аналогичных деталях паровых и
двигателей внутреннего сгорания заключается в обеспечении лучшей герметизации от рабочей среды или
топлива, чем это обеспечивают одинарные щелевые кольца. При использовании обычных щелевых колец
определенное количество рабочей жидкости проходит через щель в кольце и теряется в плане полезной
работы двигателя. Подобные потери можно в значительной степени предотвратить или уменьшить,
расположив два отдельных кольца одно над другим в одной и той же канавке поршня так, чтобы прорези были
смещены относительно друг друга. Однако такие составные кольца не могут образовывать абсолютно
плотную упаковку, хотя и работают значительно лучше, чем одиночные кольца. По-прежнему наблюдается
утечка рабочей жидкости, а в некоторых случаях и смазки, через щели. Это станет понятнее при обращении к
рис. 1 прилагаемого чертежа, на котором в вертикальном разрезе показано так называемое дуплексное
кольцо известной конструкции. Это двухрядное кольцо состоит из двух щелевых колец r и s, имеющих
соответственно U-образное и Т-образное сечение.
Пар или газ под давлением, действующий сверху, проходит через щель p на внутреннюю сторону кольца, а
затем вокруг дна канавки поршня к щели t в нижнем кольце 8 и проходит через нее. Однако этот путь, будучи
очень узким и ограниченным, приводит лишь к относительно небольшим потерям. Другой путь для жидкости
под давлением проходит через щель p и U-образное углубление в кольце r к щели t и через нее, а еще один
путь проходит над верхней частью кольца r в точке v и за этим кольцом к щели t.
Второй из трех упомянутых путей утечки объясняется тем, что U-образное углубление в одном кольце шире и
глубже, чем Т-образное ребро в другом кольце. Как будет объяснено далее, настоящее изобретение
обеспечивает средства для перекрытия этого пути утечки. 55 На самом деле нет необходимости в U-образном
кольце, идущем вниз и соединяющемся с Т-образным кольцом с левой стороны каждой из двух секций,
изображенных на рис. 1. Другими словами, материал двух колец мог бы с выгодой соприкасаться по линии x,
не оставляя прохода для рабочей жидкости или смазки, что и привело бы к конструкции, показанной на рис. 2.
Из этих рисунков видно, что кольца приобрели L-образное сечение, которое, однако, меняет свое
направление где-то между прорезями. На остальных рисунках чертежа показаны различные конструктивные
формы композитных уплотнительных колец в соответствии с изобретением, причем одно или оба из двух
соответствующих компонентов кольца включают L-образную секцию или секции, и характерной особенностью
является то, что 75 аксиально расположенный элемент или перегородка L-образной секции находится рядом с
внутренней стороной кольца в месте прорези, но рядом с ее внешней стороной сзади, или наоборот, причем
обратное расположение 80 предпочтительно используется, когда оно предназначено для использования в
качестве уплотнения штока поршня.
(Выражение «задняя часть» здесь используется для обозначения области, противоположной той, в которой
образована щель). Следует отметить, что все кольца согласно изобретению (как и в случае известного
поршневого кольца, показанного на рис. 1) предназначены для того, чтобы быть сконструированными таким
образом, чтобы они предотвращали выступ концов кольца в прорезях за поверхность дополнительного кольца
во время работы. Как известно, ребро на кольце 8 на фиг. 1 предотвращает выступание концов в щели p на
кольце r влево, а также предотвращает выступание концов в щели t на кольце s вправо при условии
правильного соединения указанного ребра и U-образного углубления в другом кольце. Кольца, изготовленные
по настоящему изобретению (форма 100), призваны обладать теми же характеристиками и одновременно
воплощать в себе определенные усовершенствования по сравнению с известными кольцами без внесения
излишних сложностей. На прилагаемом чертеже, как уже упоминалось, рис. 1 и 2 представляют собой
разрезы, соответственно, известного дуплексного кольца и одного из вариантов нового кольца,
демонстрирующего принцип его конструкции.
Из оставшихся рисунков: на рис. 3 показано верхнее кольцо, рассматриваемое под углом снизу, с двумя
направленными вдоль оси ребрами или перемычками L-образного сечения, выполненными в едином виде. На
рис. 4 показано нижнее кольцо 10, рассматриваемое под углом сверху; это кольцо является дополнением к
верхнему кольцу на рис. 3. На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 3, на котором показано несколько
похожее верхнее кольцо, но без радиальных элементов L-образного сечения, а задняя часть кольца снабжена
направленным вниз и вдоль оси уплотнительным выступом. На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 4,
показывающий нижнее кольцо, дополняющее верхнее кольцо на рис. 5; это нижнее кольцо имеет прерывания
или зазоры между направленными вдоль оси стенками его L-образного сечения. На рис. 7 показан разрез
составного уплотнительного кольца, собранного из колец, показанных на рис. 5 и 6. На рис. 8 показана
дополнительно модифицированная форма верхнего кольца, рассматриваемая под углом снизу, а на рис. 9 —
соответствующее нижнее кольцо, рассматриваемое под углом сверху, тогда как на рис. 10 представлен
разрез составного уплотнительного кольца, образованного из этих двух колец.
В этой модификации осевая стенка L-образного профиля смещена на некоторое расстояние от задней части в
одном кольце.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 2, 3 и 4, щели, как обычно, закрыты в осевом направлении
соответствующим наложенным кольцом, а концы кольца не выступают наружу. Кроме того, предотвращается
попадание газов и нефти в U-образные углубления между кольцами, что препятствует их обугливанию.
Осевая часть 2 верхнего кольца 3 расположена на внутреннем крае кольца и прорези 4 в нем, тогда как на
задней стороне кольца осевая часть 5 расположена на внешнем крае указанного кольца.
Указанная выше сетка меняет направление в точке 6, переходя с одного края кольца на другой.
Для сборки двух таких колец необходимо удалить детали 6, по меньшей мере, из одного кольца из пары. Это
было сделано на нижнем кольце 7, показанном на рис. 4, где перемычки 8 и 9 не являются непрерывными.
Таким образом, кольца, изображенные на рис. 3 и 4, можно уложить вместе.
В этой связи следует отметить, что перемычки 8 не должны быть настолько длинными, чтобы их концы не
имели достаточного зазора в углублении 10 внутри перемычки 5.
Иными словами, длина углубления 10 между частями 6 должна быть больше общей длины перемычек 8 плюс
ширина щели 1, когда кольцо натягивается на поршень.
На фиг. 5 показан выступ -11 на задней стороне кольца 12, который предназначен для размещения снаружи
кольца 7 на фиг. 6 и закрытия щели 13 снаружи. С этой целью часть радиального фланца 14 кольца 7
удаляется с каждой стороны щели 13. 70 Разумеется, вместо них для той же цели можно использовать
известные накладные соединения.
На фиг. 8-10 перегородка 9 верхнего кольца 15 соприкасается с фланцем 17 нижнего кольца 16 в той его
части, которая 75 находится снаружи перегородки 18 указанного нижнего кольца. С другой стороны, указанная
перемычка 18 входит в углубление 10 верхнего кольца, которое должно быть длиннее общей длины
перемычки 18 и ширины щели 19 в ее наибольшем размере (т.е.
когда кольцо расширяется для установки на поршень). В области щели -20 в кольце 15 перегородка 21 на
кольце 16 несколько смещена внутрь, так что, по сути, 85 она образует крыло Т-образного сечения, которое
входит в U-образное углубление -22 в кольце 15. Таким образом, левая часть рис. 10 напоминает левую часть
рис. 1, хотя перемычка 21 Т-образного сечения 90 не простирается так далеко вокруг кольца, как перемычки
18 L-образной части.
Следовательно, любое масло, которое может попасть в U-образное углубление 22, не сможет образовать
длинную углеродистую полосу, подобную той, что образуется при делении 95, что помешает правильному
функционированию составного кольца.
Проекция 11, рис. 5 и 7, c, безусловно, может быть применена ко всем вариантам исполнения этих колец. 100
Изогнутые поверхности взаимодействующих колец могут быть взаимно эксцентричными для обеспечения
правильного функционирования, как и в известных двухкомпонентных кольцах, показанных на рис. 1. Если
стенка Т-образного кольца s на рис. 1 концентрична (следовательно, c-c), то a должно быть меньше b,
поскольку U-образное углубление должно быть шире стенки Т-образного сечения. В результате U-образное
углубление становится эксцентричным. Рассматривая теперь рис. 110 2-4, становится ясно, что концы
перемычек 8 будут плотно прилегать к перемычке 5, а оставшаяся часть перемычек 8 не должна находиться в
тесном контакте с указанной перемычкой 5, поскольку трение между кольцами в этом случае будет слишком
велико.
То же самое относится и к веб-сайтам 2 и 9.
Если контакт на концах колец плотный, а в других местах между перемычками L-образных профилей имеется
люфт (даже если такой люфт составляет лишь долю миллиметра), то поверхности становятся
эксцентричными по отношению друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Поршневое или сальниковое уплотнительное кольцо, состоящее из двух
взаимодействующих щелевых колец 130 420,942, одно или каждое из которых включает L-образную секцию
или секции, характеризующиеся тем, что аксиально расположенный элемент или перегородка L-образной
секции находится рядом с внутренней стороной кольца в месте прорези, но рядом с внешней стороной кольца
сзади, или наоборот.
2.
Композитное уплотнительное кольцо по п. 1, характеризующееся тем, что расположенные вдоль оси
перемычки являются непрерывными на одном кольце и разделенными на дополнительном кольце.
3.
Композитное уплотнительное кольцо по п. 2, характеризующееся отсутствием радиально расположенной
перегородки на том кольце, в котором осевые перегородки являются непрерывными.
4.
Композитное уплотнительное кольцо по п. 1, характеризующееся тем, что расположенные вдоль оси
перемычки на обоих кольцах являются прерывистыми.
5.
Модификация композитного уплотнительного кольца по п. 1, характеризующаяся тем, что одно из колец имеет
Т-образное сечение сзади, а другое кольцо — соответствующее U-образное сечение в прорези.
6.
Композитное уплотнительное кольцо согласно любому из вышеперечисленных пунктов, характеризующееся
тем, что изогнутые соприкасающиеся поверхности колец являются взаимно эксцентричными.
7.
Уплотнительное кольцо согласно любому из вышеперечисленных пунктов, характеризующееся тем, что в
одном кольце часть радиально расположенной перегородки удалена с обеих сторон щели, а задняя часть
другого кольца снабжена осевым выступом, закрывающим щель.
8.
Композитное уплотнительное кольцо, выполненное в основном так, как описано здесь, со ссылкой на любой
из нескольких вариантов осуществления, представленных на фиг. 2–10 прилагаемых чертежей.
Дата: 9 декабря 1933 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & CO., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для издательства «Majesty's Stationery Office» компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1935
год.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420943A
[]
ПАТЕНН
-- = ---12 F- --=v ' - - -A. -,j a t P СПЕЦИФИКАЦИЯ 13. 420,943 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 1933. № 34,762133.
Полное техническое задание принято: декабрь. 11, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования композитных уплотнительных колец для поршней и сальниковых уплотнений или
относящиеся к ним.
Я, Таге Мадсен, проживающий по адресу: Stampgatan 30, Гётеборг, Швеция, гражданин Швеции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композитным уплотнительным кольцам для поршней и сальниковых камер и
имеет своей главной целью усовершенствованную конструкцию двухсоставных уплотнительных колец,
приспособленных для компенсации износа, происходящего в канавке кольца, посредством средств,
обеспечивающих постоянное полное заполнение кольцом всей ширины канавки.
Известны двухкомпонентные уплотнительные кольца, в которых кольца-компоненты имеют наклонные,
плоские, взаимно соприкасающиеся поверхности, а также уплотнительные кольца с наклонными или
коническими поверхностями, приспособленные для взаимодействия с упругими кольцами, имеющими
соответствующие наклонные или конические поверхности, которые под действием оказываемого давления
прижимаются к соответствующим уплотнительным кольцам и удерживают последние прижатыми к верхней и
нижней поверхностям канавки кольца.
Одной из конкретных целей настоящего изобретения является исключение использования эластичных колец,
отделенных от собственно элементов уплотнительного кольца, и создание конструкции, в которой желаемый
результат достигается исключительно за счет взаимодействия конических поверхностей на составляющих
кольцах, образующих цельное композитное уплотнительное кольцо.
Изобретение представляет собой уплотнительное кольцо поршня или сальниковой коробки, состоящее из
двух прорезных колец с взаимно соприкасающимися поверхностями конической формы, причем указанные
поверхности расположены на каждом из колец таким образом, что одна половина кольца имеет коническую
поверхность, обращенную относительно поверхности другой половины.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1, 3, 4, 5 и 6 представлены поперечные сечения различных композитных
уплотнительных колец, воплощающих особенности изобретения, а на фиг. 2 — перспективный вид одного из
компонентов композитного уплотнительного кольца, показанного на фиг. 1.
Простейшая конструкция согласно изобретению показана на фиг. 1 и 2.
Trice 1 1 A-.
Mce 4s M. Видно, что составное уплотнительное кольцо включает два компонента 1 и 2 55 с коническими,
взаимно соприкасающимися поверхностями, причем щели 3 этих компонентов колец расположены
диаметрально противоположно друг другу (или практически противоположно), когда компоненты находятся
вместе. Конические поверхности, соприкасающиеся друг с другом, обычно обозначаются цифрой 4 на рис. 1,
но на рис. 2, где показано только кольцо 2, коническая грань, прилегающая к щели 3, обозначена как 4a, а
грань, прилегающая к задней части кольца (то есть, часть, противоположная области, содержащей щель),
обозначена как 4b. Аксиально направленный верхний край 5Th конической поверхности 4a расположен внутри
кольца, а 70 аксиально направленный верхний край ob конической поверхности 4b расположен снаружи, и
между коническими поверхностями 4a и 4b предпочтительно предусмотрены нейтральные пространства 6
(изображенные в виде плоскопараллельных поверхностей), 75 чтобы избежать препятствий в областях, где
происходит изменение конусности.
На остальных рисунках представлены варианты расположения элементов, в которых каждое кольцо, в
области щели и на задней стороне, имеет две конические поверхности, расположенные радиально одна
внутри другой, с выступом (как на рис. 3) между ними.
Иными словами, простые конические сечения на рис. 1 и 2 в конструкциях 85, показанных на остальных
рисунках, были преобразованы в пилообразные сечения.
На фиг. 4 и 5 конические поверхности расположены таким образом, что направленный вдоль оси верхний край
одной конической поверхности находится под углом 90° к внутренней стороне кольца компонента в месте
прорези, в то время как на задней стороне того же компонента направленный вдоль оси верхний край другой
конической поверхности находится снаружи. На рисунках 3 и 6 показано обратное расположение. 95 Как
видно, в конструкции, показанной на рис. 1, 2 и 4, внутренняя часть кольца уже в области, противоположной
щели, чем у самой щели. Таким образом, b меньше, чем a. Если по какой-либо причине требуется увеличить
ширину в точке b, можно использовать конструкцию, показанную на рис. 3, рис. 5 или рис. 6. Рис. 5
соответствует рис. 4, но ширина b сделана равномерной по всей внутренней окружности каждого компонента
k. Дата Конвенции (Швеция): 25 ноября 191 г. - кольцо и, следовательно, равна ширине a в аналогичных
компонентах. То же самое относится и к конструкции, показанной на рис. 6, которая соответствует рис. 3, с той
разницей, что на рис. 6 ширина b одинакова по всему периметру и равна a.
Если канавка поршневого кольца изношена, так что рабочая жидкость может проникать через нее или через
щель за кольцом, то та часть кольца, которая шире внутри, будет сильнее прижиматься к стенке цилиндра,
чем та часть, которая уже внутри. Таким образом, на рис. 3 заштрихованная часть будет выдавливаться
наружу с большей силой, поскольку b в этом случае больше a, и, следовательно, она будет сильнее
изнашиваться снаружи, будет смещаться дальше наружу и, таким образом, поднимет кольцо компонента, при
условии, что внешняя ширина c не будет слишком велика по сравнению с d. Это происходит одинаково на
обоих кольцах, и эффект проявляется тем быстрее, чем уже край кольца в точке c, где давление на
квадратную единицу становится больше, чем на вышележащем краю кольца в точке d. На рис. 5, где a-b,
давление на более узкий край d становится больше на квадратную единицу, чем на деталь c, и,
следовательно, износ края d больше, в результате чего концы кольца смещаются наружу и поднимают
верхнее кольцо компонента, заполняя канавку кольца.
Описанные здесь кольца предназначены для использования в качестве уплотнительных колец поршня,
однако кольца, подходящие для уплотнений штока поршня, также могут быть изготовлены в соответствии с
изобретением с небольшими изменениями в деталях. В частности, кольца последнего типа должны иметь
тенденцию к упругому изгибу внутрь, а не наружу, как это обычно бывает у поршневых колец. Более высокие
кромки конических контактных поверхностей могут прилегать к внешней стороне кольцевого компонента в
месте прорези и к внутренней стороне с задней стороны.
Уже упоминалось, что может существовать причина, по которой b может быть больше a. Причиной тому
является обработка поршневого кольца, придающая ему желаемую форму и создающая необходимое
внешнее давление. Наиболее интенсивная обработка проводится в задней части кольца, а к его концам
интенсивность снижается. Если b значительно меньше a, может случиться так, что кольцо окажется слишком
слабым, чтобы выдержать рассматриваемую обработку, и по этой причине лучше сделать b больше a.
Однако, если желательно, чтобы b было меньше a, трудностей можно избежать, сделав радиальные щели в
верхней конической части каждого компонента, например, до плоскости 6 на рис. 1 и 2.
Соседние файлы в папке патенты