Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10761
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 июля 1933 года.
421,956 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июля 1934 года. № 20802/34.
Полное техническое задание принято; Январь.
2,
1935.
_ 00'1[ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]
Усовершенствования в области пылесосов или относящиеся к ним. Мы, компания ELECTROLUX LIMITED,
расположенная по адресу: Electrolux Works, Лутон, Бедфордшир, британская компания (правообладатели
патента INVENTIA PATENT-VEtWERTUWGS-GES-ELLSCiIAFT, Херренлакер 10, Шальфхаузен, Швейцария,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентилятору, система которого специально адаптирована для использования
совместно с пылесосами.
Целью изобретения является создание в машине, вентиляторы которой приспособлены для циркуляции
большого объема воздуха, высокого всасывания или давления при определенных условиях.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен по меньшей мере один эжектор, взаимодействующий с
вентилятором и установленный на его входной стороне.
Кроме того, в данном изобретении предпочтительно предусмотрено по меньшей мере одно отверстие,
закрываемое клапаном, в стенке, расположенной перед вентилятором и разделяющей корпус вентилятора на
напорную и всасывающую камеры.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, демонстрирующие
некоторые варианты осуществления изобретения, на которых: фиг. 1 показывает пылесос, частично в разрезе
оснащенный устройством в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан поперечный разрез пылесоса, изображенного на рис. 1, в увеличенном масштабе.
На фиг. 3 представлена схематическая иллюстрация пылесоса в продольном разрезе, оснащенного несколько
модифицированным вариантом осуществления изобретения.
На фиг. 4 и 5 показано клапанное устройство, которое может быть использовано в вышеупомянутых
вариантах осуществления, и, наконец, на фиг. 6 показаны две кривые, из которых составлена рабочая кривая
вентилятора согласно изобретению.
обозначает внешний корпус пылесоса, на концах которого [Цена 11-] PScG- 4. & {":
Всасывающие и нагнетательные отверстия 11 и 12 расположены соответственно. В пылесосе Casin-R 55, как
обычно для этого типа пылесосов, имеется пылесборник 13, крыльчатка 14, выполняющая функцию
вентилятора, и двигатель 15, приводящий последний в движение. В варианте исполнения, показанном на фиг.
1 и 2, вентилятор 14 и его приводной двигатель 13 окружены внутренним корпусом 16 на передней стенке 17,
в котором предпочтительно по центру расположено отверстие 18. Диск с отверстием или крестовина 19
перекрывает отверстие 18 (65) на передней поверхности и по центру несет болт 20, по которому
приспособлена скользить клапанная пластина 21. Спиральная пружина 22 стремится прижать пластину 21 к
внутренней стороне стенки 17. Внутри корпуса 16 (70) расположен дополнительный корпус или оболочка 23,
передний край которой жестко соединен со стенкой 17, а задняя часть 24 расположена непосредственно
перед вентилятором и снабжена центральным отверстием 25 (75), которое соответствует отверстию 26
вентилятора. Диаметр (направляющей) оболочки 23 несколько меньше диаметра корпуса 16, так что между
этими двумя элементами образуется кольцевой канал 80 231.
На переднем крае оболочки 23 установлены трубки 27, открытые с обоих концов, которые образуют
эжекторные каналы 28, сообщающиеся с каналом 23l'. В эти каналы -2S проектирует 85 эжекторов 29, которые
жестко закреплены на внутреннем корпусе 16.
Предполагается, что входное отверстие 11 вакуумного очистителя является большим, то есть, что он
работает с большой форсункой диаметром 90°, прикрепленной непосредственно к этому отверстию.
Когда устройство приводится в действие, пространство, ограниченное оболочкой 23 и стенкой 1.7, создает
большее всасывание, чем в пространстве 30, содержащем пылесборный мешок 13. Под действием этого
давления клапан 21 открывается, преодолевая действие пружины 22. Относительно небольшое количество
воздуха, поступающего через эжекторы, на практике можно полностью игнорировать. Как только клапан 21
открывается, указанная выше разница давлений уменьшается, но пластина клапана 21 тем не менее будет
удерживаться в открытом положении под давлением, оказываемым на нее потоком воздуха 105. В данном
случае устройство, таким образом, c K2 C L ' -I- f! V L CO 1 nP, 1 pl, - Y, 421,956 действует как так называемый
подметальный аппарат и работает за счет циркуляции больших объемов воздуха.
Когда шланг подсоединен к отверстию 11, а насадка, расположенная на конце шланга, более или менее
плотно прижата, например, к ковру, входное отверстие сужается. В результате, при уменьшении количества
воздуха динамическая сила, действующая на клапанную пластину, снижается, что приводит к почти полному
или полному закрытию клапана 21 под действием пружины 22. При определенных условиях, например, при
полностью закрытом отверстии 18, разрежение в камере 30 может быть больше указанного.
за стеной 17. Теперь вступают в действие эжекторы, и воздух, протекающий через вентилятор, состоит
частично из воздуха, циркулирующего через эжекторное сопло 29, и частично из воздуха, циркулирующего
через эжекторные каналы 28, систему вентилятора и кольцевой канал 231.
Таким образом, вентилятор работает, несмотря на 2,5-кратное дросселирование всасывающего или рабочего
сопла, подавая такое количество воздуха, которое соответствует максимальной или почти максимальной
эффективности вентилятора, при этом увеличивается давление всасывания в случае, когда рабочее сопло
подключено к стороне всасывания, или высокое давление в случае, когда последнее подключено к стороне
нагнетания аппарата.
На рис. 6 показаны две кривые, из которых кривая 31 указывает условия работы аппарата без эжекторов, а
кривая 32 — условия работы с эжекторами hbt с 4;1) полностью закрытым отверстием 1l. Вертикальная
координата указывает на низкое давление (всасывание), а горизонтальная — на количество проходящего
воздуха. В устройстве, сконструированном в соответствии с изобретением, клапан 21 срабатывает в точке 33,
то есть в точке пересечения двух кривых как при увеличении, так и при уменьшении открытия рабочего сопла,
так что рабочая кривая устройства состоит из частей двух кривых 31, 32, обозначенных сплошными линиями.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, предусмотрен единственный центральный эжектор 5.5 34,
открывающийся в отверстие 25 вентилятора 14, а отверстие 18 в варианте исполнения, показанном на фиг. 1
и 2, здесь разделено на несколько отверстий 35. Эти отверстия также регулируются клапаном
предварительного открытия 36. Для циркуляции воздуха через эжектор и вентилятор предусмотрен
отдельный канал 37.
Поскольку при больших отверстиях рабочего сопла, в котором клапан 21 остается открытым, может быть
целесообразно прерывать циркуляцию воздуха между эжекторными каналами 28 и вентилятором 14,
эжекторы при желании могут быть сконструированы с использованием устройства, показанного на рисунках 4
и 5. В этом устройстве эжекторное сопло 29 расположено таким образом, что может скользить в осевом
направлении, и имеет кольцевой фланец 38, причем перемещение фланца, а следовательно, и сопла,
ограничено наружным концом эжекторной трубки 27 и стенкой корпуса 16. Между указанной стенкой и
внешним, смещенным наружу концом сопла 29 расположена винтовая пружина 39, которая стремится
удерживать открытым клапан, образованный фланцем 38 и концом трубки 27. Когда клапан 21 открыт, то есть
когда разрежение в пространстве, образованном оболочкой 23 и стенкой 17 или в кольцевых каналах 231,
превышает разрежение в камере 30, клапан 85 38, 27 остается закрытым за счет этой разницы давлений, и
циркуляция воздуха между вентилятором и эжектором становится невозможной.
Однако, как только разница давлений между указанными пространствами выровняется на 90 градусов,
пружина 39 вытолкнет сопло 29 наружу, и вышеупомянутая циркуляция снова станет возможной.
Устройство согласно изобретению особенно подходит для аппаратов 95, предназначенных для работы с
большими объемами воздуха, а также с высоким всасыванием или давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421957A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА RV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 мая 1934 года.
421,957 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июля 1934 года. № 21610/34.
U aP., Полная спецификация принята: январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Вращающийся челнок и устройство для шпульного колпачка для швейных машин. Мы, компания Singer
Manufacturing Company, расположенная в Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Нью-Джерси. Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся челнокам и устройствам для швейных машин, и в частности к
чашеобразным вращающимся челнокам горизонтального типа, совершающим множество оборотов
относительно одного возвратно-поступательного движения иглы и имеющим захватный клюв для петли,
расположенный таким образом, чтобы рабочая часть захваченной иглы располагалась перед краем корпуса
челнока, а подтягивающая часть захваченной иглы — позади корпуса шпульки внутри корпуса челнока.
Крючок такого типа описан в предыдущих патентных заявках №№.
12,609/11 и 18023/11.
Вращающийся крючок рассматриваемого типа снабжен круговой дорожкой качения, в которой установлен
периферийный подшипниковый выступ практически цилиндрического корпуса бобины, защищенного от
вращения вместе с крюком.
В шпульном колпачке находится шпулька с нижней нитью, а функция вращающегося челнока состоит в том,
чтобы захватить петлю нити от иглы швейной машины, вытянуть или расширить эту петлю и накинуть ее на
шпульный колпачок, после чего вступает в действие обычный механизм натяжения нити иглой, чтобы
подтянуть петлю к обрабатываемой детали и завершить стежок.
При создании вращающегося крючка и устройства для намотки бобины общепризнанно преследуются
определенные цели, достижение которых является желательным. Например, чтобы избежать истирания
игольной нити, вызванного продеванием через ушко иглы слишком длинной нити, и чтобы ход обычного
вибрационного натяжителя был как можно меньше, желательно, чтобы размер или диаметр вращающегося
крючка был сравнительно небольшим, чтобы он не вытягивал большую игольную петлю. Тем не менее, чтобы
избежать необходимости частого пополнения запаса нити, желательно, чтобы шпульный колпачок был как
можно больше как по диаметру, так и по длине, 55 и чтобы свободное пространство между шпульной
полостью в шпульном колпачке и внутренней стенкой вращающегося крючка было максимально уменьшено.
Общеизвестно, что чем больше бобина, как по диаметру, так и по длине, в вращающемся крючке заданного
размера, тем сложнее обеспечить расширение петли иглы, чтобы ее можно было свободно набрасывать на
бобинодержатель. Чрезмерное сопротивление, создаваемое шпульным колпачком при формировании
нитевой петли, требует приложения чрезмерного натяжения к игольной нити, чтобы предотвратить
чрезмерное обматывание одной или обеих ветвей игольной петли по окружности шпульного колпачка до
формирования петли на внешней и внутренней поверхностях шпульного колпачка. Это обматывание нити по
окружности увеличивает игольную петлю и отнимает нить из подачи, вызывая «образование петель» —
дефект, характеризующийся неспособностью игольных петель полностью подтягиваться к заготовке с
помощью натяжного механизма, особенно при работе машины на высокой скорости.
Применение сильного натяжения к игле и нити во избежание образования петель значительно ограничивает
область применения машины 8.5 и сводит ее к использованию сравнительно дорогостоящей
высококачественной нити. Сильное натяжение также имеет тенденцию раскручивать протянутую через него
нить, и по этой причине до сих пор было чрезвычайно трудно создать вращающийся крюковый механизм,
который бы одинаково легко и на высокой скорости шил нитью любого направления скручивания.
Целью настоящего изобретения является создание вращающегося челнока и устройства для натяжения
шпульки указанного типа, которое работает совместно с обычным возвратно-поступательным движением
иглы, устройством для натяжения нити иглы, позволяя шить нитью низкого качества в любом направлении
скручивания, без образования петель, на более высоких скоростях, чем это было достигнуто ранее, и без
приложения сильного натяжения к нити иглы. 105 Еще одной целью изобретения является z1 tv k 1 1 1 lt.
2j,'S' 421,957 ni) доказывают наличие средств для направления и натяжения нижней резьбы для достижения
единообразия при выборе мелких элементов независимо от скорости или других изменений в условиях
самосохранения.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой внешний или фронтальный вид вращающегося крючка
и устройства для укладки бобины, воплощающего данное изобретение. На рис. 2 показан вид с внутренней
стороны шпульного корпуса, а также разрез крючка, демонстрирующий заклинившую и частично
расправленную игольную петлю непосредственно перед тем, как внутренняя или приемная часть игольной
петли будет сброшена с внешней периферийной стенки шпульного корпуса и перекинута через внутренний
периферийный край шпульного корпуса на его внутреннюю поверхность.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, показывающий внутреннюю, или приемную, часть игольчатой
петли после того, как она была отброшена от периферийной стенки бобинодержателя на внутреннюю
поверхность последнего. На рис. 4 представлен перспективный вид крючка и шпульного колпачка,
показывающий внутреннюю или приемную часть петли иглы в положении «вверх-вниз» относительно
шпульного колпачка. На рис. 5 представлен перспективный вид в разобранном виде двухсоставного корпуса
шпульки. На фиг. 6 показан вид с внутренней стороны того элемента корпуса бобины, в котором
подшипниковое ребро установлено в направляющей крючка. Рисунки 7, 8 и 9 представляют собой,
соответственно, сечения по линиям 7-7, 8-S и 9-9 рисунка 6. Рис. 10 представляет собой отрезок по линии
10-10, рис. 8. рис.
3
.5 11
и 12 представляют собой боковые проекции элемента, несущего опорное ребро боббинезона. На рис. 13
представлен вид сверху вращающегося крючка в положении захвата петли относительно иглы швейной
машины. Инжир.
14 Это фрагментарный вид спереди элемента, несущего подшипниковое ребро, корпуса шпульки. Рис. 1.5
представляет собой сечение по линии 15--15, рис. 14. Рис. 16 представляет собой отрезок по линии 16-16,
рис. 14. На рис. 17 представлен перспективный вид элемента, воспринимающего натяжение в шпульном
корпусе. Рис. 18 представляет собой перспективный вид бобины, а рис.
19 представляет собой продольный периферический участок, проходящий через устройство для натяжения
нити.
1 обозначает возвратно-поступательную иглу обычной швейной машины с вращающимся челноком, имеющей
игольную пластину 2, образованную обычным отверстием для иглы 3 и пазами для зазора зубчатой рейки 4.
Машина имеет обычный горизонтальный крюковый вал 5, который совершает два оборота при каждом полном
возвратно-поступательном движении иглы 1.
На стержне крючка 5 установлен чашеобразный корпус крючка 6, имеющий направляющую для катушки 7 и
вырезанный с одной стороны для образования клюва для захвата петли S, имеющего наклонный внутренний
край 9, расширяющий петлю и пересекающий плоскость направляющей 7, и предпочтительно обратно
изогнутый в точках 10, 10 между острием клюва крючка и острием, наклоненным к плоскости направляющей.
Этот обратный (' dra,,'e of lb. in,'lin d I l<,,, -.pradli_,' ed-.e 9 prJfi ii- th i-. Длина клюва относительно дна
горловины 12 петли, без затупления кончика клюва настолько, чтобы он не мог безопасно войти в петлю и
захватить ее, и без увеличения угла изгиба края, расширяющего петлю, в той его части, которая прилегает к
дну горловины 12 и определяет ширину расширения захваченной петли, должна быть достаточной для того,
чтобы внутренняя часть петли могла пройти на фаску 31, которая будет описана далее.
В данном случае угол g между острием клюва и нижней частью 11 петлеобразующего горла 12 составляет
менее 830°, что обеспечивает исключительно короткий клюв. Укоротив клюв на 85 градусов, можно
продвинуть заданное положение петли на валу 5 и, таким образом, обеспечить более раннее прохождение
игольчатой петли через петлю бобины, что даст больше времени для натяжения до 90 градусов после того,
как петля будет натянута на работу.
В канавке 7 расположен перифлеральный подшипниковый ребро 13 чашеобразного элемента корпуса
катушки 14, имеющего внешнюю цилиндрическую стенку 15; несущий подшипниковое ребро 13 и образующий
обычную форму зазора в ребре 13 для обеспечения известного удерживающего петли шпорца 16. Элемент 14
шпульного корпуса имеет на внешнем крае своего обода фланец 17, на внешней или передней поверхности
которого имеется 10)0 выемка 18, препятствующая вращению, в которую вставляется язычок 19. Рис. 1. на
обычной стойке 20, ограничивающей вращение. Фланец 17 (рис. 14, 1-5 и 16) образован рядом с выемкой 18 с
резьбой (105), которая проходит через паз 21, отдельный и отличный от паза 18, препятствующего вращению,
и имеет наклонное дно 22.
Рис. 16, ведущий вверх и наружу от точки внутри внутренней цилиндрической стенки 110 2O элемента 14,
облегчающего работу с бобиной.
Корпус катушки TI1e elen.et 14 имеет открытую внутреннюю поверхность, пересеченную стержнем диаметром
24, в котором на свободном конце имеется обычный паз 2G (для обычного 11:
Защелка-слайд 27 элемента 28 корпуса катушки Matinog, несущая катушку 209 и устройство натяжения нити 3
(будет описано далее).
Важная особенность представленной 120-шариковой системы заключается в фаске 31, прилегающей к
внутреннему краю 32 элемента 14-шариковой системы. В этой области в пределах первых 1,50° после
положения петли крючка эта фаска обеспечивает четко определенный угол 3 иглы, начинающийся
приблизительно в четвертом угловом положении. Фиг. 6, который предпочтительно расположен примерно на
60° за вертикальным положением r и простирается в направлении 130° 421,957 вращения корпуса крючка;
указанный угол предпочтительно постепенно наклонен к внутреннему краю 32 корпуса катушки до точки
примерно на 120° за вертикаль, а затем резко или внезапно наклонен в точке c к указанному внутреннему
краю 32, с которым указанный угол сходится в общем направлении вращения корпуса крючка 6. Для
обеспечения резко наклонной части c литого угла 33 фаска 31 предпочтительно заканчивается вогнутой
частью d(1, рис. 10), отшлифованной на радиусе r, приблизительно равном радиусу корпуса катушки и под
углом приблизительно 45° к внутренней стенке 23 элемента корпуса катушки 14, как показано на рис. 8.
Вогнутая концевая часть d фаски и резко наклоненная концевая часть c отлитого угла 33 предпочтительно
расположены в области приблизительно 120-130 градусов за вертикаль.
Фаска 31 в своей начальной точке, примерно в угловом положении a (рис. 6), расположена под углом около
30° или несколько меньше к внутренней цилиндрической стенке 23 элемента 14 корпуса бобины. Начиная с
этого момента, угол фаски постепенно увеличивается до достижения вогнутой концевой части d, где угол
фаски предпочтительно составляет около 45°.
Резко наклоненная часть c отлитого угла 33, как показано на фиг. 2, 3 и 4, захватывается внутренней или
натяжной нитью e игольчатой петли после того, как эта петля была хорошо вытянута вращающимся крючком,
и внезапно отбрасывает эту нить через внутренний край бобинодержателя и на внутреннюю поверхность
последнего. Это действие по отбрасыванию нити происходит довольно внезапно, когда крючок перемещается
на относительно небольшое расстояние между положениями, показанными на рис. 2 и 3, и этому
способствует тот факт, что натяжной элемент e игольчатой петли скользит продольно относительно самого
себя по периферии шпульного корпуса (рис. 2), и, таким образом, легче направляется внутрь шпульного
корпуса наклонным отбрасываемым углом 33, не перекидываясь через последний. В момент набора петель
игла хорошо расправлена, но не полностью развернута, и количество нити, дополнительно необходимое для
набора петли вокруг бобины, примерно равно количеству нити, дополнительно вытянутой при
первоначальном обматывании внутренней части e петли иглы по периферии бобины, как показано на рис. 2,
до того, как эта часть e встретит резко наклоненную часть угла набора петель 33.
Наклонный край 9, расширяющий петлю, клювовидного элемента крючка для галстука, необходим лишь для
того, чтобы достаточно расширить петлю иглы, чтобы зафиксировать ее в зацеплении с удерживающим петлю
выступом 16, а затем уложить внутреннюю часть петли на начальный конец фаски 31. С этого момента
наклонная (часть петли) часть угла 33 предотвращает обматывание внутренней части петли вокруг
цилиндрической части корпуса бобины между подшипником 13 и фаской 31.
Затем петля e сталкивается с более резко наклоненной частью c отлитого угла 33, она внезапно отрывается
от скошенной части 31 и отливается 75 на внутреннюю поверхность бобинодержателя, как было описано
ранее.
Соединительная часть 28 шпульного корпуса также имеет чашеобразную форму, как показано на рис.
17, и имеет в своем ободе наклонный резьбовой паз 34, заканчивающийся под пружиной натяжения 30
короткой периферически выступающей частью 35, за которой находится зазорный паз 36 для загнутого вниз
свободного конца 37 пружины натяжения 30, которая имеет направляющий или подающий паз 38,
предназначенный для подачи нижней нити на дно канавки 21 в элементе 14 шпульного корпуса, не подвергая
нижнюю нить в какой-либо точке ниже верхней части шпульного корпуса воздействию очищающего действия
внешнего края игольной петли. Подобные действия по протиранию до настоящего времени представляли
собой проблему.
поскольку это приводит к смещению нижней нити и попаданию ее в ограничительную для вращения выемку 18
под углом 95 градусов, где она препятствует свободному выходу петли иглы.
Пружина натяжения 30 взаимодействует с обычным крепежным винтом 39 и регулировочным винтом
натяжения 40 и имеет вблизи своего свободного конца поперечное ребро 41, вдавленное внутрь, которое
прижимает нижнюю резьбу в заранее определенной и фиксированной точке при всех регулировках пружины
натяжения и равномерно натягивает нить бобины при заданной регулировке, как описано в предыдущем
описании.
№ 370,304.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421958A
[]
liA)l ERaR
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генрих Амбиус Пудсей Литтлдейл, подданный Великобритании, проживающий в Крэбтри,
Стритли-на-Темзе, недалеко от Рединга, Беркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смесям для твердого припоя и процессам твердого припоя и относится к
смесям и процессу, описанным и заявленным в моем основном патенте № 415181. В описании моего
основного патента я описал способ пайки с использованием паяльной композиции, включающей
восстанавливаемый оксид или соль по меньшей мере одного припоя и элементарный или связанный углерод
в количестве, по меньшей мере достаточном для восстановления оксида или соли до металлического
состояния, при этом в паяльной композиции не используются флюс или элементарный металл.
В случае применения моего паяльного состава в жидком состоянии, как указано в моем основном патенте,
следует добавлять воду. Теперь я обнаружил, что использование водного раствора аммиака вместо воды
дает значительные преимущества, отчасти потому, что аммиак быстро испаряется 21958, но особенно
потому, что он хорошо работает с гидратом меди. Как и в случае с водой, единственным недостатком
использования слишком большого количества аммиака является то, что его необходимо удалить или дать ему
испариться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1.
Способ твердой пайки, как указано в пункте 1 или 2 моего основного патента № 415181, но в котором состав
припоя разводится до жидкого состояния с помощью водного раствора аммиака.
2.
Паяльный состав согласно пунктам 3-9 моего основного патента №.
415,181, доведено до жидкого состояния с помощью водного раствора аммиака.
3.
Для использования при осуществлении способа, заявленного в пункте 1, раствор гидрата меди в аммиаке.
Дата: 2 августа 1934 г., для Х. А. П. Литтлдейла, Стивенс, Лангнер, Парри и Роллинсон, дипломированные
патентные агенты, 5-9, Квейт Корт, Чансери Лейн, Лондон, W.O.2, и по адресу: 17, Джон Стрит, Нью-Йорк,
США.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press. - 1935 год.
[Цена 1/-] Дата подачи заявки: август.
2, 1934.
№ 22564/34.
4;
(Дополнение к патенту № 415181 от 23 марта 1933 г.).
Полное техническое задание принято: январь.
2, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся смесей для твердого пайки и процессов твердой пайки C_ C Ps- v 1 pricc- 'is
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 14, 1933. 4213,9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 7, 1934. № 22844/34.
Полное техническое задание принято; Январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для облегчения извлечения магазинов из машины для комбинирования матриц и литья шрифтов.
Мы, компания INTERTYPE LIMITED, расположенная по адресу: Фарнхани Роуд, Слау, Бакингемшир,
британская акционерная компания (правопреемники INT:ERTYPE CORPORATION, расположенной по адресу:
Фурман Стрит, 360, Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к матричному оборудованию для машин
комбинирования матриц и литья шрифтов, имеющих наложенные друг на друга разъемные магазины,
опирающиеся на нижнюю и промежуточные опорные рамы, которые при извлечении верхних частей магазина
наклоняются назад.
Согласно изобретению, замена в передней части нижней части расположенного под ним разъемного магазина
облегчается путем разделения промежуточной опорной рамы или рам верхнего магазина или магазинов на
две части, соответствующие по длине частям магазина, и путем шарнирного соединения этих частей рамы
таким образом, что при наклоне нижней части промежуточной опорной рамы вокруг шарнира нижняя часть
верхнего магазина поднимается независимо от верхней части того же магазина, что делает нижнюю часть
расположенного под ним магазина более доступной.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструкций изобретения.
На фиг. 1 показан боковой вид магазина, состоящего из двух магазинов в рабочем положении, а на фиг. 2 —
аналогичный вид тех же частей в разложенном положении и под углом назад.
Нижний разъемный магазин a опирается на нижнюю опорную раму d, которая может наклоняться вокруг точки
b в раме станка c. Над магазином a расположен верхний магазин c и промежуточная опорная рама /, которая
состоит из двух частей, соединенных шарнирно в точке g, расположенной за пределами ширины магазина, и
на [Цена 1L-] f >., на одной линии с верхней частью разделительной поверхности между половинками
магазина. Нижняя часть рамы 55 опирается с помощью боковых выступов h на кулачки i, которые, в свою
очередь, крепятся к валу k, установленному в нижней части рамы d.
На том же валу k установлена пара кулачков 1, которые опираются на раму станка 60 в точке m.
Вращая вал k с помощью рукоятки n, обе пары кулачков i, 1 вращаются одновременно, так что одновременно
нижняя половина промежуточной рамы / поворачивается вокруг шарнира g, тем самым раздвигая нижнюю
половину магазина e от расположенной под ней нижней половины магазина a, а нижняя рама d, несущая весь
блок, наклоняется назад на 70 градусов вокруг точки b. Следовательно, нижние половинки магазина e, a
можно легко снять в передней части машины, а верхние половинки магазина e, a — в задней части, 75 и
заменить их другими.
В положении, показанном на рис. 1, магазины a и e примыкают к входу сборочного узла o своими нижними
концами и к входу канала p своими верхними концами. 80 Верхняя часть промежуточной рамы 1 опирается
посредством выступов q на соответствующие выступы r на нижней раме d.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421960A
[]
1,з. Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конференции (Германия) август. II, 1933:
16 марта 1934 года:
42-1,960 (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: Январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в системах синхронизации телеграфных аппаратов. Мы, немецкая компания SIEMENS &
HALSH AETIENXGES:ELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты