Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10752
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1933 года. № 15936/33. 422,115 Полная спецификация слева: 1 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь.
2,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный метод и средства автоматической подачи заданного количества дезинфицирующего
средства, дезодоранта или другой жидкости в промывочные бачки или аналогичные устройства. Мы, JAMFS
ROBERT CARTWRIGHT, компания BOGIE, British Subject, и CALmac LIMITED, британская компания, обе из
149, Ричмонд-Роу, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем о своем намерении предотвратить
дальнейшее проникновение воды. Суть данного изобретения заключается в том, что вода, находящаяся в
камере, тяжелее дезинфицирующей жидкости, поступает в резервуар и вытесняет аналогичное количество
дезинфицирующей жидкости, которое поднимается в герметичную камеру, и когда резервуар снова
опускается вниз по трубе и поступает в резервуар, когда вода находится на самом низком уровне или около
него, немедленно опорожняя или наполняя указанный резервуар. или в случае писсуаров изобретение в
первую очередь направлено на добавление небольшого количества практически несмешивающегося с водой
дезодоранта, поступающего в резервуар, который снова поднимается по трубе и поступает в герметичную
камеру для повторного цикла смыва унитазов, который функционирует неограниченно долго каждый раз,
когда резервуар опорожняется, пока дезинфицирующее средство не будет израсходовано. Изобретение в
первую очередь направлено на добавление небольшого количества практически несмешивающегося с водой
дезодоранта с меньшей удельной плотностью, чем вода, и затем в сливные отверстия, вода, поступающая в
резервуар, снова поднимается по трубе и поступает в герметичную камеру для повторного цикла смыва
унитазов, который функционирует неограниченно долго и тому подобное каждый раз, когда резервуар
опорожняется, до тех пор, пока дезинфицирующее средство не будет израсходовано.
но не ограничивается этой целью, и вместо одной, двух или более герметичных камер, согласно изобретению,
используется закрытый сосуд, сконструированный аналогичным образом и предназначенный для размещения
внутри резервуара. Он снабжен отдельными водоотводными трубами. 75 В верхней части сосуда может
использоваться один или несколько герметичных камер, сообщающихся с внутренним пространством сосуда.
Количество подаваемого дезинфицирующего раствора будет в сумме с количеством раствора, подаваемого
внутрь сосуда. Меньшие объемы герметичных камер, рассчитанные по размерам каждой камеры, снабжены,
как описано ранее.
Сливная труба, ведущая к точке, приблизительно совпадающей с уровнем жидкости в резервуаре при его
заполнении, может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как металл, стекло, керамика
или бакелит. Каждая камера также имеет резьбовую пробку, расположенную над входной трубой, но ниже
верхней части камеры, причем указанное отверстие предпочтительно.
На практике резервуар с герметичной трубой длиной один дюйм и внутренним диаметром 5/16 дюйма,
расположенный на расстоянии одного дюйма от внешнего конца трубы и входного отверстия трубы,
герметизированного винтовой пробкой, припаянной к верхней части трубы под углом 90 градусов, имеет
диаметр 3/16 дюйма и расположен на расстоянии одного дюйма от внешнего конца трубы и внутреннего
диаметра 5/16 дюйма. Камера регулирует количество дезинфицирующего средства или дезодоранта,
добавляемого на каждый дюйм ниже наклонного носика, что позволяет наполнить резервуар для коз водой.
Результаты показывают, что устройство эффективно для нескольких тысяч пользователей. Принцип работы
устройства аналогичен работе устройства при промывке с резервуаром объемом 42 кубических дюйма, но
следует понимать, что эти размеры будут варьироваться в зависимости от типа используемой
дезинфицирующей или аналогичной жидкости и уровня воды, так что по мере поступления воды в резервуар,
в зависимости от размера промывочных бачков, в которых должен работать дезинфектор, он должен быть
заполнен несмешиваемым дезинфицирующим средством. Если резервуар заполнен дезодорантом, его
размеры будут варьироваться в зависимости от характера используемой дезинфицирующей или аналогичной
жидкости и уровня воды, так что по мере необходимости в резервуар поступает вода, определяемая
размером промывочных бачков, в которых используется шаровой кран или другое средство, уровень воды
поднимается.
[Цена 1/-] листов 2 422,115 Дж. Б. Хейворд, Дата: 1 июня 1933 г. Дипломированный патентный поверенный, —
Альберт-сквер, 9, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный метод и средства автоматической подачи заданного количества дезинфицирующего
средства, дезодоранта или другой жидкости в промывочные бачки или аналогичные устройства. Мы, Джеймс
Роберт Карт Райт.
BeGInr, британская компания, и CALmIC deLImITED, британская компания, обе из 149, со ссылкой на схему, на
которой показано, что данное изобретение установлено на промывочном бачке 60, является обычным
изобретением.
Способ выполнения того же действия должен быть описан и установлен. Сменный бак 1, снабженный
обычной промывочной трубой 2 и выпускным клапаном 3, должен быть подробно описан и установлен. и на
основании следующего заявления: - поместили в него контейнер 4, предназначенный для размещения-
Настоящее изобретение относится к способу и средствам для автоматической подачи жидкости с меньшей
удельной плотностью (65), чем вода, поступающая в резервуар 1, с подачей заданного количества через
шаровой кран a5. Этот контейнер для дезинфицирующего средства, дезодоранта или другой жидкости
предназначен для герметизации пробкой 6, закрывающей заправочное отверстие, и имеет на своей верхней
стороне короткое вентиляционное отверстие 8, ведущее к трубе 9, которая простирается вниз к дну камеры,
имеющей общий вход для воды и резервуар 1.
Выходное отверстие регулируется поплавковым клапаном, а при использовании устройства после
автоматического закрытия воздухозаборника за счет подъема уровня воды в камере клапан 3 перекроет
подачу воды, и вода будет поступать в резервуар через небольшой шаровой клапан 5. По мере повышения
уровня жидкости в резервуаре 1 с более высоким удельным весом, вода будет подниматься под действием
силы тяжести и задерживаться в трубе 9, вытесняя воздух перед собой через резервуар, чтобы вытеснить
воздух из пространства над вентиляционным отверстием S, пока труба 9 полностью не заполнится водой, а
нижняя часть трубы - удельный вес - в отдельном контейнере 7, и вентиляционное отверстие S
герметизируется поднимающейся водой, после чего ее место находится внутри резервуара. Небольшое
количество воды поглощается аналогичным количеством жидкости, которая затем опускается в контейнер с
меньшей удельной плотностью (4 дюбеля), оставаясь при этом в камере, где находится равный объем
жидкости с меньшей удельной плотностью (85 дюбелей).
Падение жидкости в резервуаре позволяет воздуху проникать в пространство, где условия остаются
неизменными до тех пор, пока цистерна не будет осушена обычным способом небольшим количеством
жидкости с более низкой удельной плотностью. При этом жидкость под действием силы тяжести стекает
вместе с жидкостью с более высокой удельной плотностью, сливаемой из трубы 2, вместе с жидкостью в
резервуаре. Устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя контейнер, предназначенный
для размещения внутри него под действием силы тяжести.
в резервуаре для воды и закрытом, за исключением короткой трубы, идущей вверх от него, и короткой трубы,
идущей вверх, и 95, снабженной расположенным сбоку воздуховодом и способом его вентиляции, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422117A
[]
-- 117 ----н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1933 года. № 16138/33. 422 117 X I l,,,, 14 апреля 1934 г. Нет, 11289/34.
ffiI f Осталась одна полная спецификация: 6 июля 1934 г.
(в соответствии с разделом 16 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.) ) Технические
условия приняты; 7 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 16138 г. н.э., 1933 г.
Усовершенствования в области обработки паром полотен материалов или относящиеся к ней. Я, Уильям
Уиклифф Спунер, подданный Великобритании, проживающий в графстве Йорк, объявляю о том, что
дренажная труба, установленная на всасывающей камере, позволяет осуществлять выход
сконденсированного пара.
Суть данного изобретения заключается в следующем: Такой паровой блок из трех камер 45 может быть
расположен на одной стороне полотна материала, в то время как горячий воздух может медленно подаваться
в колпак на противоположной стороне текстильных материалов, таких как ткань. Настоящее изобретение
относится к обработке материалов паром, в то время как горячий воздух может медленно подаваться в колпак
на противоположной стороне от материала, чтобы предотвратить конденсацию на указанной
противоположной стороне. 50 b- протягивание полотна над открытым паровым ящиком и медленное
пропускание пара через ткань. При желании, однако, пара паровых блоков, каждая из трех камер, может быть
расположена на противоположных сторонах полотна материала, подлежащего обработке паром, так что пар
одновременно подается на обе стороны полотна. Согласно настоящему изобретению, паровой пар или пар
проецируется на полотно.
вентилятор или подобное рабочее колесо, проходящее через одну или несколько указанных камер на
противоположных сторонах групп сопел. Кроме того, лента может быть соединена с паром после
взаимодействия с соответствующей стороной вентилятора — всасывающей и нагнетательной.
Паропровод отводится на сторону всасывания вентилятора и может быть спроецирован на поверхность,
чтобы пар поступал внутрь, если необходимо предотвратить образование пара в замкнутом контуре, который
включает вентилятор, одну сторону полотна.
Предпочтительно, чтобы каждая форсунка полностью покрывала камеру со стороны до 65. Предпочтительно,
чтобы каждая группа форсунок располагалась на одной из сторон камеры, подлежащей обработке паром.
Количество пара, подаваемого в любую обрабатываемую паром ткань, и единица времени, затрачиваемая на
пропаривание, может быть выгодно регулирована вентилятором. 70 камер, расположенных в ряд продольно
по траектории движения материала и ткани, могут обеспечивать относительно большой проникающий
эффект. Пар может подаваться на ткань с относительно высокой скоростью, так что каждая из двух концевых
камер ряда может обеспечить относительно большой проникающий эффект. Кроме того, поскольку пар
непрерывно циркулирует через 75-дюймовое рабочее колесо, а центральная камера выполнена в виде
всасывающей камеры и обеспечивает очень небольшую возможность осаждения сконденсированного пара на
ткани.
подключен к входной стороне вентилятора. Дата: 3 июня 1933 года.
Паровое соединение может вести в камеру всасывания компании W. P. THOMPSON & CO. с целью
обеспечения... 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1.
подача свежего пара в паровой контур. Дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 11289 г. н.э., 1934 г.
Усовершенствования в области обработки пропариванием полотен материалов. Уильям Уиклифф Спунер,
британский подданный «Эшбрука», Илкли, в частности, в отношении старения хлопчатобумажной ткани.
В графстве Йорк настоящим заявляю, что данная операция обычно проводилась в прошлом путем
пропускания ткани через камеру, заполненную влажным паром под небольшим давлением, так что воздух
выходит из камеры. [Цена 2 422 117 Как неотъемлемая часть этого. Каждый блок форсунок может быть 35
усовершенствован по этому методу, он соединен с выходной стороной вентилятора, предназначенного для
циркуляции пара внутри паровой камеры с помощью вентилятора. Согласно настоящему изобретению, на
входной стороне размещена стареющая хлопчатобумажная ткань, которая отводит пар из камеры 40,
направляя его непосредственно на камеру для проецирования через указанные форсунки.
Ткань обрабатывается с относительно высокой скоростью, при этом могут быть предусмотрены средства для
удаления конденсированного пара из нижней части ткани, подвергаемой обработке. Пар может быть
направлен в камеру.
При необходимости пар может подаваться на ткань с помощью расположенных относительно близко к ней
сопел (4-5). Одновременно с этим скорость пара, проецируемого на ткань, распространяется с обеих сторон.
Длина ткани может составлять примерно 10 или 20 футов. Указанные сопловые коробки могут располагаться
в секунду, но при желании эта скорость может быть значительно увеличена как по вертикали, так и по
горизонтали, или в любом другом подходящем положении в соответствии с одним из вариантов аппарата для
перемещения камеры. Следует отметить, что практическое применение изобретения может заключаться в
проецировании пара на ткань в паровой камере или камере с направляющими роликами, имеющими
относительно высокую скорость, что позволит определить траекторию движения полотна материала 55,
проходящего через него, и иметь возможность увеличить время прохождения пара через него, так что процесс
старения может быть значительно ускорен. Для этого могут быть предусмотрены отверстия.
Кроме того, установлено, что зонд, предназначенный для практически герметичного закрытия этих отверстий,
предотвращает утечку пара и обеспечивает поддержание ткани в более холодном состоянии, чем это было
возможно с помощью известных процессов.
размещены в камере, ящики расположены вдоль траектории движения полотна и датированы 13 апреля 1934
года.
расположенные поперечно форсунки, W. P. THOMPSON & CO..
Форсунки направлены из коробки на: 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1.
для продвижения в интернете, предпочтительно с помощью дипломированных патентных поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в обработке паром полотен из материала или относящиеся к ней. Я, Уильям Уиклифф
Спунер, британский подданный, из «Эшбрулк», Илкли, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что для
получения относительно высокой скорости пара, выходящего из форсунок, нет необходимости полагаться на
природу данного изобретения и на то, в какой энергии он состоит.
способ выполнения того же самого, быть, в соответствии с другим аспектом изобретения, в частности,
описанным и установленным в следующем утверждении: - пар или водяной пар проецируется на
Настоящее изобретение относится к обработке паром полотна материалов с помощью вентилятора или
аналогичного рабочего колеса через одну или несколько групп форсунок. 100 Пропаривание — это процесс,
который часто используется, в частности, в текстильной промышленности для различных целей, для
придания материалам, подлежащим пропариванию, определенного состояния или веса, или для старения
хлопка, протекающего по указанному кругу после печати. Предпочтительнее всего, пар подается через
форсунки, протекая по указанному кругу, чтобы воздействовать на материал с высокой скоростью.
Цель состоит в ускорении процесса пропаривания. Процесс осуществляется в замкнутом контуре, и пар может
подаваться механически во время каждого полного цикла. Согласно настоящему изобретению, пар может
подаваться в устройство относительно небольшого объема.
Насыщенный или неперегретый пар, или водяной пар, проецируется на сетку материала через форсунки и
имеет время напора, передаваемое ему механическими средствами, чтобы получить относительно высокую
скорость выходящего или отработанного пара. Следовательно, тот же пар может быть проецирован на сетку
из нескольких материалов, проходящих через форсунки, и иметь время напора, передаваемое ему
механическими средствами при выходе из форсунок, и при желании можно использовать отработанный или
мертвый пар.
пара, выходящего из форсунок. Пар может одновременно направляться на материал 422,117 3, а капли воды
— на материал.
Конденсация в нижнем сопле не имеет непараллельного расположения с паутиной и паром, скорость падения
капель воды обратно через сопло может выгодно составлять от 10 до 32 футов в секунду. 70 При желании
скорость пара может быть несколько ниже 10 футов в секунду, но тогда процесс пропаривания будет
проходить лишь по узкому каналу для пара в сопла, при этом устанавливается проволочная система отвода
пара, которая 75 обеспечивает определенную степень сушки для предотвращения образования конусов в
верхних соплах. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых: На
рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация защиты от конденсации, образующейся в паровом
аппарате. Нагревательные трубки 18 расположены между стенками 16. На рисунке 2 представлен
фрагментарный поперечный разрез аналогичной конструкции. При желании можно использовать единый
блок, состоящий из трех камер 5, 4, 6. На рисунке 3 представлен фрагментарный поперечный разрез для
обработки только одной стороны материала.
Такие камеры могут быть расположены на нижней стороне стенки из материала (рис. 4 — соответствующий
поперечный разрез). Трубы для подачи и нагревателя могут быть предусмотрены на верхней стороне стенки.
На рис. 5 — схематический вид верхней стороны стенки.
Другая форма конструкции, в частности, на рисунке 5 показана конструкция, в которой полотно 20
направляется с помощью роликов 21, 22, 23 через камеру 24 так, что пара паровых блоков 1, 2 расположены
на двух прямых участках 25, 26 материала по обе стороны полотна 3, подлежащего обработке паром. Три
паровых кожуха 27, 28, каждый из которых включает в себя всасывающую камеру 4 29 с соплами 30, 31, 32,
соединены между собой, а также камеры высокого давления 5, 6. Вентилятор 34, на выходе из которого
расположены камеры 5, 6 и сходящиеся сопла, имеет воздуховод 33, а всасывающая сторона вентилятора 35
95 7 направлена к перегородке 3 под углом и соединена с камерой 24. Следует отметить, что сопла, через
которые вентилятор подает пар в кожухи, наклонены к всасывающей камере и через сопла на полотна,
которые имеют входные отверстия 8 с обеих сторон полотна, и отводятся в виде пара после его контакта с
полотном по замкнутому контуру вентилятором для повторного воспроизведения.
На диаграмме показано входное отверстие вентилятора 9. Соответствующий слив 36 выполнен пунктирными
линиями и соединен для отвода конденсата из обеих всасывающих камер 4, а также из нагнетательной
камеры 24, в то время как труба 37, соединенная с вентилятором, предназначена для подачи свежего пара в
камеру.
Все камеры высокого давления 5, 6, так что показанная на рисунке 5 схема обеспечивает поток пара по
замкнутому контуру, особенно подходящий для старения ткани.
через форсунки на полотно, а затем при старении ткани после печати обратно через отверстия 8 в камеры
для сусла к вентилятору, обычно не обязательно пропаривать обе стороны ткани, поскольку ткань печатается
только с одной стороны, хотя пропаривание с обеих сторон выгодно для охлаждающего эффекта, который
может быть достигнут, частично за счет отвода конденсата. Подходящая труба 10 ведет только в одну из
всасывающих камер для подачи свежего охлаждающего пара в контур, в то время как для отвода конденсата
предусмотрен слив 11. Как видно из рисунков 2 и 3, вентилятор, приводимый в движение двигателем 13,
заключен внутри корпуса 14, охватывающего концы всех камер всасывания и нагнетания, и, как следствие,
скорость пара, а также частично тот факт, что температура пара может быть ниже температуры химического
вещества, чем температура, которое происходит на ткани после печати.
При использовании любой из конструкций с всасывающими камерами 4, описанный вентилятор может
вставляться между 120 пластинами, открытыми по периметру соплами и: полотно должно быть закрыто 14 и
свободно сообщаться с одной стороной напорных камер 5, 6. Полотно может быть вставлено между 120
пластинами, открытыми по периметру соплами, и: полотно должно быть закрыто 14 и свободно сообщаться с
ним, чтобы предотвратить образование пара с одной стороны полотна. В качестве альтернативы, сопла могут
быть расположены таким образом, чтобы обрабатывать только одну сторону полотна. Концевое сопло 7a, как
показано на рисунке 4, имеет трубу 15 для нагрева пара, закрепленную на нем, предпочтительно путем пайки
или сварки, так что пар, проходящий через концевые сопла, показанные на рисунке 5, ткань может
нагреваться, чтобы предотвратить конденсацию. Следует отметить, что конденсат будет поддерживаться
роликами только в верхней части, а конденсат в концевом сопле 7a позволит ткани свисать в складку или 130
4 422,117 складок на таких роликах, благодаря чему поток пара находится в диапазоне от 10 до 32 футов.
Ткань контактирует только с одной стороны в секунду.
ролики. 7. Устройство для пропаривания полотен. Следует отметить, что поскольку пар может подаваться на
ткань через сопла в одной из ее стенок, можно получить относительно большой поток пара, соединенный с
входным отверстием корпуса, а сторона всасывания сообщается с выходной стороной указанного устройства.
Кроме того, поскольку пар непрерывно циркулирует через устройство, существует возможность конденсации
пара, оседающего на материале, и пар возвращается в указанный корпус или к вентилятору. 75 Устройство,
как заявлено в п. 7, представлено, включая парогенератор, включающий вентилятор и расположенный между
парой нагнетательных камер, сообщающихся с камерой высокого давления, что особенно важно при старении
ткани, например, в камерах, имеющих сопла, образованные в одном из них для подачи пара на материал или
красильное полотно, в то время как камера всасывания имеет отверстие для подачи пара из указанных 85
сопел после контакта с полотном. Также подача пара на всасывающую камеру с высокой скоростью позволяет
материалу поддерживаться в относительно холодном состоянии, и это имеет особое значение при старении
ткани, как в некоторых случаях химическое воздействие, которое осуществляется путем подачи пара на
материал или материалы, используемые для такого крашения, вызывает локальное повышение температуры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, можно определить, каким образом оно
должно подаваться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422118A
[]
cnA r: u L g \ i, 7;;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1933 года. № 16144/33. 422,118 Полная спецификация слева: 5 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято. Янв. 7, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в формовке усилителей каблука ботинок или туфель. Мы, компания THE BRITISH
JUNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях, 1862-1898 гг., и компания FRED RICKS, британский субъект, оба из Union Works, расположенные
на Белгрейв-роуд в городе Лестер, и настоящие заявляем, что характер этого изобретения следующий: -
Сборы взимаются с владельцев обуви. Данное изобретение относится к механизмам фиксации ботинок или
туфель с помощью пружины, соединенной с формованным усилителем верхней части каблука, и является
частью указанных рычагов. Указанные рычаги, в частности, — но отнюдь не исключительно, имеют
направленные вниз рычаги, предназначенные для формования жесткой нижней части каблука. Нижние концы
этих рычагов расположены таким образом, что при повороте рычагов на штифтах перед ними перемещаются
выступающие вперед части, которые входят в зацепление с контуром на обуви с одной или обеих сторон и
обеспечивают поддержку примерно на два с половиной дюйма ниже верхнего конца формы.
Счетчик на 70 А такого типа изображен на задних поверхностях нижних концов каждого из элементов,
указанных в описании британского патента; рычаги изогнуты, образуя более или менее
№ 272,171 и один из нескольких объектов с закругленной поверхностью для взаимодействия с контрфорсом.
Целью настоящего изобретения является обеспечение высокой части каждой из 6 закругленных
поверхностей, благодаря чему прилавки такого типа, расположенные непосредственно у края заточенной
поверхности 75, могут быть быстро и удобно перемещены относительно прилавка, когда нижние концы
формованных рычагов были перемещены указанными кулачками. Одна из нескольких особенностей
заключается в том, что... Вместо этого настоящее изобретение заключается в обеспечении закругленных
поверхностей на нижних концах контрформовочной машины, имеющей рычаги, в рычагах могут быть
установлены 80 отдельных формовочных элементов, перемещающихся в небольших контр-зацепляющих
элементах, имеющих взаимно поперечное расположение в шарообразных посадочных местах в рычагах и
сплошное зацепление с внешней стороной поверхностей, которые взаимодействуют с контр-элементом.
Противовес, а затем подвижные детали в шарообразных углублениях позволяют им двигаться в одном
направлении во время формования, чтобы соответствовать действию 85. Плоские поверхности обеспечивают
большую площадь обрабатываемой детали, чем несколько особенностей настоящего изобретения.
Вышеупомянутые и другие объекты, а также некоторые особенности закругленных поверхностей.
Специалистам в данной области станет очевидно, что шпильки, на которых вращаются рычаги, являются
частью механизма, разработанного в соответствии с изобретением, и что они закреплены в кронштейнах,
расположенных таким образом, чтобы скользить вверх на 90 градусов и вниз, а также вращаться на
вертикальных стойках, образующих часть рамы машины. Указанные кронштейны, которые будут наглядно
описаны, перемещаются вниз по вертикали, приложенные к контрформовочным стержням, соединенным
верхними концами с машиной, описанной в фланцеформовочном устройстве (обозначенном как 185 в
указанной спецификации 95 британского патента), и перемещаются вверх.
№ 268,032. против соответствующих упоров с помощью пружин, прикрепленных в указанной
предпочтительной форме к кронштейнам и к раме машины.
Механизм скользящего фланцевого формовочного узла. Стержни проходят через отверстия во фланцах
(обозначаемых как 185 в указанной спецификации) кронштейнов и закреплены на них. К нему прикреплена
пара кулачков, один из которых расположен над фланцами, а также муфты, расположенные по обе стороны от
вертикальной плоскости, проходящей через фланцы, по мере того, как фланец перемещается вниз и назад
машины, и, таким образом, перемещается через центр фланцевого формовочного узла вниз к кронштейнам.
Вертикальные стойки (обозначаемые в указанной спецификации как 161), упомянутые выше, расположены
снаружи.
Кулачки срабатывают, когда рычаги, т. е. со стороны, удаленной от движения формовщика фланцев (если
смотреть на машину спереди) [Цена, если-] ' ( 'Id o' 422,118 рычаги, т. е. со стороны, удаленной от движения
формовщика фланцев, и рычаги, мужская форма и скользящие кронштейны удерживаются в поднятом
положении пружинами. Когда от них отходят горизонтальные нижние концы рычагов, перемещаются 50
рычагов, которые находятся за пределами стоек. Эти элементы входят в зацепление со счетчиком, поскольку
в них горизонтально установлены рычаги, описанные выше; кольца на штоках, пружинные плунжеры,
выступающие вперед и соединенные с фланцевым каркасом, входят в зацепление с задней частью машины.
Пружинные фланцы на кронштейнах и плунжеры фланцев на их задних концах несут кулачковый механизм, и
кронштейны перемещаются вниз вместе; 55 роликов расположены таким образом, чтобы взаимодействовать
с кулачками, закрепленными на фланцевом механизме, расположенном над рамой машины, а плунжеры
ограничены в своем движении назад обычным способом, а нижние концы рычагов могут регулироваться в
положении рычагов, расположенных над краями рычагов, регулируемыми гайками на их передних частях
крыла счетчика.
60 концов, которые входят в зацепление с рычагами. Когда формирователь фланца опускается достаточно
низко, чтобы кронштейны сместились вниз, кулачки слегка перекрывают траекторию движения пружинных
плунжеров, поворачивая нижние концы рычагов. Когда кронштейны вокруг стоек и прижимают кронштейны,
перемещаясь вниз, кулачковые ролики на нижних концах рычагов, упираясь в пружинные плунжеры, входят в
зацепление с кулачками на 65 краях счетчиков. Рама машины и нижние концы рычагов прижимаются через
плунжеры, как было сказано выше, что существуют два набора аналогичных частей указанной
предпочтительной формы - счетчика. По мере того, как кронштейны опускаются вниз, по одному с каждой
стороны механизма, они поворачиваются вокруг вертикальных стоек машины 70. Верхняя часть мужской
формы имеет нижние концы рычагов с краями, имеющими форму, предназначенную для формования
контр-элементов, обычно расположенных вниз и образующих форму, а ниже этой верхней части и
выступающей вперед поверхности мужской формы сливается с передней поверхностью формы и кулачков на
машине 75. Это изогнутая вниз и вперед рама, которая взаимодействует с кулачковыми роликами, имеющими
подходящую форму для формования. Плунжеры управляют пружинами выступающих вперед крыльевых
частей плунжеров, так что давление нижних концов контр-элементов на край. Во время работы машины
усилитель более или менее равномерен в течение движения нижних концов ребер жесткости вдоль краев.
Когда формовочный механизм фланца опускается, и кронштейны находятся в поднятом положении, прежде
чем формовочный механизм фланца, ролики на пружинных плунжерах войдут в зацепление, противовес,
кулачки на нем слегка отходят от кулачков, так что формовочный механизм фланца поворачивает нижние
концы, когда нижние концы рычагов поворачиваются внутрь, входя в зацепление с ними относительно их
шарниров за краями! фланец прилавка. Таким образом, фланец прилавка, который они могут использовать, в
большей или меньшей степени изгибается под действием силы тяжести.
рычаги над передней поверхностью мужской формы, и указанные рычаги удерживаются. Дата: 3 июня 1933
года.
Кулачки противодействуют движению наружу (Л. П. Меллерио) во время их движения вниз.
Сертифицированный патентный поверенный.
В скобках на этом участке дороги, 160, Белгрейв-роуд, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области формования усилителей каблуков ботинок или туфель. Мы, компания THE
BRITISH UNITED SHOE, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Фред
Рикс, имеем множество относительно подвижных протирочных элементов для образования точеных фланцев
на усилителях, т.е. 105 Британский субъект, оба из «Union Works», противовесы, и именно на этот тип машины
делается ссылка ниже, настоящим заявляя о характере этого выражения «изобретение для противовесного
формования и о том, каким образом та же самая машина указанного типа». Изобретение, которое должно
быть выполнено, в частности, но никоим образом не описано и не установлено исключительно в следующем
заявлении: - машины для формования усилителей каблуков
Настоящее изобретение относится к задникам обуви, имеющим выступающую вперед часть или части крыла,
которые в указанной предпочтительной форме механизма значительно выступают в область талии обуви
(термин, используемый в настоящей Спецификации как 185 в указанной спецификации), имеют одну или обе
стороны для поддержки пары кулачков 3, 3, по одному на 70 градусов от основания или в области талии
обуви. Задник такого типа описан в спецификации Британского патента.
№ 272,171 и один из нескольких объектов (соответствующий мужской форме, упомянутой в настоящем
изобретении, предназначен для обеспечения - предусмотрен как 161 в указанной спецификации). Кулачки 75
— это средство, с помощью которого счетчики общего типа 3, 3 работают, когда фланцевый формовочный
механизм 1 может быстро и удобно перемещаться вниз и вверх по формованным деталям. Кулачковые
ролики 7, 7, расположенные на верхних концах восходящих рычагов 9, 9 настоящего изобретения,
представляют собой противоформовочный механизм, имеющий горизонтальные выступы 11, 11,
выступающие наружу и назад от машины.
Подвижные в поперечном направлении. Ролики 7, 7 удерживаются прижатыми к кулачкам, зацепляющимся с
внешней стороной 3, 3, пружиной 13, соединенной с верхним контрфланцем, а затем и с подвижными концами
рычагов 9, 9. Рычаги 10, 10 85, расположенные в одном направлении и относительно подвижные по высоте
при формовочном процессе, имеют направленные вниз рычаги 15, 15, нижние концы которых расположены
относительно друг друга. При повороте рычагов 10, 10 на их передней части мужской формы 5 и изгибе на 90
градусов на передней поверхности мужской формы 5, а также на части края или фланца прилагаемого
контртела, специалисты в данной области техники, рассмотрев следующее описание, при этом нижние концы
расположены относительно верхней части формы. Различные объекты и несколько штифтов 11, 11
перемещаются кулачками 3, 3 перед мужской формой 5 и изгибаются на 90 градусов на передней поверхности
формы примерно на два с половиной дюйма ниже верхнего конца формы. Ссылаясь на прилагаемые чертежи,
задние поверхности нижних концов каждого из 95 рычагов предпочтительной формы механизма в
соответствии с изобретением, которое будет проиллюстрировано как частично сферическая
контрзацепляющая поверхность, приложенная к контрформовочной машине, расположенной
непосредственно у края мужской формы, когда нижние концы рычагов имеют 100
Британский патент № 268032. Перемещались указанными кулачками 3, 3 друг к другу. На прилагаемых
чертежах: друг к другу. Вместо закругленных поверхностей (Рисунок 1 — фронтальный вид машины для
контрформовки, в которой предпочтительно, как показано на чертежах, установлен в рычагах 15, 15
небольшой контрблок 105 в зафиксированном положении; взаимодействующие блоки или скребки 17, 17
(Рисунок 2 — фронтальный вид машины для контрформовки и указанного механизма, показанного на рисунке
1 в большем масштабе и с деталями в положении, которое они занимают во время фланца). Каждый блок 17
установлен на формовочном механизме; шаровидный штифт 21 закреплен в каждом рычаге. На рисунке 3
показан вид справа, а положение каждого из верхних частей указанного станка контролируется листовой
пружиной 23 в том же масштабе, что и на рисунке 2, когда он находится вне зацепления со 115 в их упорном
положении; на рисунке 4 показан вид спереди части, которая перемещается перед мужской формой.
Механизм и устройство, показанные на рисунках 1–3, позволяют блокам, когда они находятся в заданном
положении, подстраиваться под обрабатываемую поверхность, а грани 19 блоков позволяют отформовать их
под углом 120 градусов, прежде чем детали вернутся в исходное положение; чем упомянутые выше частично
сферические грани. На рисунке 5 представлен вид сверху одной из двух граней. Штифты 11, 11, на которых
вращаются формовочные устройства машины и рычаги 10, 10, закреплены в части ее опорного механизма;
кронштейны 25, 25, расположенные таким образом, чтобы вращаться в вертикальном направлении (Рисунок 6
представляет собой вид спереди, в увеличенном масштабе, показанного на рисунке 5; и рамы машины).
Рисунок 7 представляет собой план указанного кронштейна 25, от которого частично отходят выступы 29, 29,
между которыми проходит часть 130 4 422,118 кронштейна 30, закрепленного штифтом 31 к стойке 27.
Каждый кронштейн 25 имеет выступающие части 130 4 422,118, отходящие от него частично в разрезе. Штифт
32, проходящий через нижние концы, как показано на рисунке 67, для соответствия выступам 29, 29 и
Соседние файлы в папке патенты