Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10747
.pdf
шестерня выходит из строя, как показано на рисунке 13, и тогда она сможет поднять груз и помочь. По
причине, показанной на рисунке 13, и это положение поддерживается резьбовым соединением, гайка 61
удерживается до тех пор, пока ведущий вал не замедлится (низко) и не будет вынужден повернуть его влево,
чтобы опустить грузы, закрыв дроссельную заслонку двигателя, после чего гайка и гайка 27 и 28 будут
вращаться относительно 12. Затем трансмиссия переключается на вторую передачу. Плечи 87 будут задевать
9(0) или промежуточную шестерню с зубом 52 низкой скорости, и гайка переместится к обгонной шестерне и
останется в этом положении до тех пор, пока нагрузка не уменьшится еще больше.
На втором рисунке 14 показано движение гайки 53, представляющей собой зубчатую передачу. Гайка 33
прижимается к пружине 54 за счет контакта грузов, но она не может перемещаться вместе с удлинителем
втулки 91. Следует отметить, что движение грузов 28S не может быть прекращено пружиной до тех пор, пока
не будет снята нагрузка на ведомый вал. Пазы 90, образованные в удлинителе 91, неэффективны для
перемещения элемента 53.
Когда трансмиссия находится в состоянии покоя, как показано на рисунке 10, где показаны носики грузов 28,
нагрузка на второй скорости может свободно работать на всех оборотах. Обгонная муфта 100 снята, и при
использовании описанной выше трансмиссии гайка 53 перемещается влево пружинным механизмом, а при
спуске с холма.
54 в указанное положение, и вторая мощность может передаваться непосредственно от редуктора скорости,
который надежно отключается каждый карданный вал 16 к приводному валу 1() в момент остановки
трансмиссии, и это происходит посредством муфты прямого привода. В пункте 105 будет отмечено, что если
приводной вал обычной неавтоматической трансмиссии вращается с низкой скоростью при запуске, то
двигатель может использоваться в качестве сцепления 12, которое будет удерживаться в зацеплении
тормозом при спуске с крутых склонов, но при этом лишь небольшое давление пружины будет прижимать
данную трансмиссию к холостому ходу.
вес 28, и поэтому для всех нагрузок сцепления будут предотвращать использование двигателя 110,
превышающего заранее установленный минимум, в качестве тормоза, когда в любом из нижних скоростных
режимов транспортного средства, на котором установлена трансмиссия, будут использоваться средства,
которые будут запускаться на низкой передаче. Изменение конструкции, предназначенной для соединения
второй и верхней передач гребного винта, происходит, когда нагрузочный вал 16 соединяется с ведущим
валом 10 посредством оснастки, а ведомый вал уменьшается до точки, где пятиступенчатая передача
приводит в движение привод, благодаря чему 115, где центробежная сила грузов двигателя может
использоваться в качестве тормоза в нижних 27 и 28, достаточна для преодоления скорости вращения. Если
необходимо зафиксировать гайку 61, при этом будет зафиксировано положительное низкоскоростное
вращение, то элемент 17 перемещается наружу в положение, показанное на рис. 1, и включает дисковую
муфту 12. На рис. 1 показано положение, в котором зубья 92 как низкоскоростной, так и промежуточной
шестерни зацепляются с зубьями 93. Промежуточные шестерни будут переламываться из-за вращающихся
муфт, показанных на рис. 5 и 7, установленных на валу гребного винта 16 подшипником 94. При переключении
скоростей передачи с 96, в этом положении гребной винт 6,0 переходит на промежуточную шестерню, иногда
вал напрямую соединен с приводным валом 10 (задними шестернями 94, 97, 77 и 76).
Измерения происходят слишком резко, и в это время будет понятно, что движение приводного вала
происходит с высокой скоростью, при этом зубья 19 выбиваются из зацепления с приводным валом. Это
вызывает неприятный рывок в движении. и отсоединить вал гребного винта 16 130 422,189 5 от ведомого вала
11. Этого можно добиться, открыв, поскольку шестерня 94 вращательно установлена на дроссельной
заслонке.
На фиг. 23 показано средство для привода гребного вала 16 относительно него с различной скоростью,
изменяя действие грузов 27, и видно, что при определенных условиях 28 в соответствии с положениями
дроссельной заслонки будет трудно зацепить зубья 92, которые включают в себя втулку 131 с зубьями 93.
Поскольку крайне важно, чтобы коническая внутренняя поверхность 132, на которой шестерня с
положительным зацеплением легко соприкасалась с грузами и ограничивала скорость, было установлено
синхронизирующее устройство. Это устройство ограничивает их движение наружу. Предусмотрена втулка
131, включающая клиновидный элемент, перемещаемый хомутом 133, закрепленным на 75r 101, имеющем
фрикционную поверхность 102, к которой прикреплен стержень 134, предназначенный для осевого
перемещения для взаимодействия с аналогичной поверхностью на шестерне сцепления с помощью рычага
136, закрепленного на 94; элемент 101 имеет шлицевое соединение со штоком поршня 137 (рис. 24). Рычаг
136 — это вал гребного винта 16. Перемещение элемента 17, обычно поддерживаемого пружиной 138,
осуществляется путем осевого перемещения втулки 131 с штока переключателя 103, к которому она
прилегает, но не к прикрепленному ярму 104.
Начальное движение вправо, как показано на рис. 24, вызывает движение кулачковой поверхности 106 (рис.
20) тяги дроссельной заслонки 139 (рис. 25), которая перемещается в открытое положение под действием
педали акселератора 85. Этот элемент 108, шарнирно соединенный с трансмиссией 141, приводит к тому, что
тяга 103 перемещается в сторону ролика 107 и качает вилку. Начальное движение механизма в положении III,
по направлению к элементу 101 и педали акселератора, не влияет на его фрикционный контакт с работой
втулки 131 до тех пор, пока штифт 142 не выйдет из строя. 94, при этом колодки 109 шарнирно соединены с
тягой дроссельной заслонки 143, установленной на хомуте 108 штифтами 110 и концом паза 144,
образованного в вакууме. 90, имеющий углубления в нем, клапан в целом обозначен как 146.
с ободом 112 фрикционного элемента 101. Когда штифт 142 достигает внешнего конца фрикционного
элемента 101, снабженного пазом 144, дальнейшее перемещение внешних частей 114 и некоторых зубьев
шестерни приводит к тому, что педаль акселератора, воздействующая на шток 147, 92 удаляется из рычага
переключения передач, к которому прикреплена гибкая диафрагма 95 элемента 17 аналогичной формы, как
показано на элементе 148, и тянет его вверх 116. Таким образом, когда элемент 17 отходит от своего
кольцевого седла 149, где он синхронизирован с шестерней 94, зубья 92 при вакууме в коллекторе 151
проходят через отверстия 114 и передаются через трубы 152 и 153. Вырезанные части 116 позволяют
элементу 100 освободить внутренние выступающие части, которые проходят над краем кольцевого седла. 118
фрикционного элемента. 149 и передается на цилиндр, при этом подразумевается, что оба элемента 17 1.56
через вакуумную трубу 157. Поскольку и 101 соединены шлицами с валом 16, и что вакуум внутри коллектора
151 несколько меньше, чем время, необходимое для приведения в действие поршня 159, предпочтительно
включить вакуумный насос 161 внутри коллектора и обеспечить работу поршня 159 независимо от
разрежения в коллекторе. Выступы одного из них находятся в выравнивании с вырезанными частями другого.
Реверсивное движение транспортного средства осуществляется по линии, которая увеличивает вакуум,
получаемый при переключении задней передачи 121 в сторону правого. Как показано на рис. 1, в которой он
будет зацепляться с холостым ходом заднего хода.
Вакуумный насос 161 110 122, схематически показанный на рис. 19, может иметь любую желаемую
конструкцию, и обратный холостой ход, который постоянно находится в показанной конструкции,
предпочтительно имеет сетку с зубьями 124, образованными на муфте. Хорошо известный диафрагменный
приводной элемент 17. Кулачок 162, закрепленный на валу 163, приводится в действие любым желаемым
источником, таким как 11,5. Следует отметить, что работа высокоскоростной муфты, как описано, является
частичной.
Первоначально реагируя на скорость приводимого в движение вала, поршень 159 смещается влево, как
показано на рис. 24, и при некоторых условиях желательно изменять мощность сцепления, а втулка 131
смещается вправо, как показано на рис. 23, в результате чего при закрытой дроссельной заслонке грузы 27 и
28 вдавливаются внутрь конической поверхностью 132, а усилие на фрикционных дисках сцепления
уменьшается, что позволяет переключать передачи. Это очень желательно в городских условиях, где обычно
приходится ехать со скоростью 12-5 км/ч, поскольку очевидно, что автомобиль испытывает гораздо большую
нагрузку крутящего момента. Правильный оператор предпочитает оставаться на высокой передаче, если
боковая часть поршня 159 вентилируется, чтобы обеспечить максимально возможную вентиляцию. Нет
необходимости в p1) здесь, благодаря каналу 259 и отверстиям 260, позволяющим переключать передачи при
«отпущенной дроссельной заслонке» и 261, которые обеспечивают извилистый путь, если требуется больший
крутящий момент, для удаления пыли и грязи 130 из цилиндра 1.56.
Поршень поворачивается в показанное положение с помощью пружинного паза 213 и отверстия 1911 через
отверстие 206, порты 210 и 214.
138 При введении атмосферного давления, если необходимо задействовать цилиндр 1.56 клапаном 146.
Привод с положительным передним ходом, втулка 198 имеет значение 5, предпочтительно для регулировки
цилиндра 136, который перемещается вправо аналогичным образом с помощью резьбового вала 169,
перемещения штока 196 (и воротника 202) в положение, в котором канавка 209 находится в выравнивании с
рычагом 164, который закреплен на трансмиссии с портами 211 и 191. Левая сионная клетка 166 крепится
винтом 167. Поворотная сторона поршня затем подвергается воздействию движения цилиндра 1.56,
желательного в вакууме, и поршень перемещается влево 75, чтобы предотвратить заклинивание вала 137 в
качающем рычаге 181 против часовой стрелки, сальниковое уплотнение 172 и труба 157 направлены в
противоположную сторону. Правая сторона поршня, предпочтительно выполненная гибкой для обеспечения
возможности перемещения во время движения, открыта для атмосферного контроля относительного
перемещения между сферой посредством портов 207 и 2(18), цилиндра 1.56 и вакуумного клапана 146, паза
212 и порта 188.
Как и в автоматических коробках передач, нейтральное положение достигается перемещением втулки 198 в
положение, показанное на рис. 13, где порт 189 соединен с портом 203 посредством паза 0 отсека.
Следовательно, в период до 204. Поршень 186 затем будет соединен с 83-м предложенным изобретением, в
котором предусмотрены средства, позволяющие перемещать поршень 189 из автоматического положения в
положение, закрытое поршнем, а также в положение с положительным давлением, поступающим в обратное
положение, посредством вакуумного управления со стороны порта 207 или 210. 2,5 средства.
Предпочтительно, чтобы один из редукторов, выступающий в качестве впускного отверстия, избирательно
приводился в действие центральным контроллером, который может располагаться в некотором положении
вне движения для возврата в промежуточное положение, например, на приборной панели автомобиля.
(не показано). Следует отметить, что как полый стержень 196, так и втулка 198 являются существенными
синхронизаторами, что показано на фиг. 135, 16, 17 и 18. Их конструкция, в которой вал 103 закреплен на
рычаге 181, по существу оптимальна по своим осевым линиям, и что работа механизма, один конец которого
перемещается внутри паза клапана управления, по существу является синхронной в каждом из своих крайних
положений.
Вакуумный цилиндр 187 снабжен портами 188 и 191, соединенными в точке 183 со штоком 184, имеющим
пазы 212 и 213, к которым прикреплен поршень 186, работающий в режиме связи с портами 208 и 214 в
вакуумном цилиндре 187. Вакуумный цилиндр 187 снабжен портами 188 и 191 для трех портов 188, 189 и 191,
каждый из которых может быть выборочно соединен с вакуумной камерой 192 в любое время в режиме связи,
как показано на рис. 1.3, и это расположение необходимо из-за потери связи между втулкой 198 и ее
управляющим штоком. 196. 4.5 В положении, показанном на рис. 15, включение задней передачи
происходит...
Трансмиссия находится в нейтральном положении, но если она приводится в действие движением штока 221,
к которому необходимо подключить трансмиссию, то рычаг переключения 222 закреплен (рис. 19).
В режиме автоматической передачи вперед, шарнирно установленный на направляющей, провод 194
перемещается к корпусу в точке 223 и несет на своем конце 10 левый, как показано на рисунке.
1.
, при этом вилка переключения передач 224, зацепляющаяся с канавкой 223 itr 11.5 полого стержня 196, также
перемещается в сторону задней передачи 121. Тяга переключения 221 остается в левом положении до тех
пор, пока кольцо 197 не войдет в зацепление с концом шарового наконечника рычага 227 и поворотной втулки
198, после чего втулка перемещается влево до тех пор, пока кольцевая канавка 199 228, противоположный
конец которой шарнирно соединен с портом 201 и портом 188, соединенными в точке 229 (рис. 18) с
поршневым штоком 120, при этом вакуум передается 231. Поршень 2.32 крепится к ротору 231 через порт 201
посредством кольцевого вала и предназначен для перемещения вправо или влево, в зависимости от
обстоятельств. Поршень 186 перемещается вакуумным способом и меняет направление вращения поршня
181 в противоположных направлениях относительно показанного положения поршня через порты 233 и 234,
образованные пунктирными линиями (12E). На рисунке I показано положение реверсивной передачи, а также
положение поршня в переднем направлении.
В автоматическом режиме вперед 2312 было перемещено влево 1 за счет положения скорости. Атмосферное
давление — это положение управления, показанное на рис. 17, 6 (- прикладывается к левой стороне поршня,
благодаря чему вакуум передается из трубы (130!). MJi80 238 в камеру 239, а слева от него находятся
пружины, которые создают небольшое начальное давление на боковую сторону поршня 232 через порт 241 и
порт сцепления высокой передачи.
242 сформирован в золотниковом клапане 243, атмосферный воздух подается в правый канал в соответствии
с любым из пунктов 3-6. Рассмотрите через порт 233 и паз 244. Если необходимо включить задний ход, когда
редукторный клапан 243 перемещается вправо, промежуточная или низшая передача работает до тех пор,
пока порт 246 не совпадет с портом 247. 6.-Механизм автоматической трансмиссии
233 В этом положении вакуум из камеры автоматической трансмиссии 239 передается вправо в соответствии
с пунктами 4 или 5 и 6, 75 поршня 232, а также при атмосферном давлении, при этом средство реагирования
на нагрузку может входить слева от поршня, приспособленное для взаимодействия с центробежными грузами
уменьшенной части 248, которая расположена слева от поршня и перемещает их в нерабочее положение,
затем выравнивая их с отверстием 234. При повторном включении муфты высокой передачи, когда рычаг 227
переключается на промежуточную или низкую передачу, он принимает угловое положение, соответствующее
рабочему режиму.
пунктирной линией, показанной на рис. 15, и стержнем 221 8. – Механизм автоматической коробки передач
будет перемещен влево для включения передачи заднего хода 121 с промежуточной шестерней 122. В
качестве средства реагирования на нагрузку используется резьбовой элемент, реагирующий на движущийся
элемент, для выключения высокой передачи. Хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения
был показан и описан, следует понимать, что это демонстрация.
Описание и описание носят исключительно иллюстративный характер. 9. Автоматический трансмиссионный
механизм, и изобретение не рассматривается как ограниченное какой-либо из вышеописанных форм. В
соответствии с любыми из предыдущих пунктов, обгонная муфта 90, специально описанная и представленная
в зубчатой передаче, снабжена резьбовой ступицей, взаимодействующей с резьбовой втулкой, причем
указанная втулка является аксиально подвижной в соответствии с нагрузкой. Выяснив природу нашего
изобретения и то, каким образом оно должно выполняться, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
соответствует данной форме.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 июня 1932 года. 422, 9 1 M < Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 июня 1933 г. № 15994/33.
Полное техническое задание принято: январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в способе получения резины и связанные с ним консерванты или замедлители старения
при низких температурах, но также необычайно эффективны при высоких температурах. Мы, компания THJ3
GOODYEAR TIRE & RUB3BER, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Огайо, США. В
той мере, в какой они являются штатами Америки. 1144, Ист-Маркет можно рассматривать как аминоэфиры,
и, возможно, можно было бы ожидать, что субамериканцы настоящим заявляют о природе замещенных и
незамещенных аминопроизводных данного изобретения и о том, каким образом эти производные
бифениленоксидов будут проявлять некоторые замедляющие старение свойства, но это не было подробно
описано и установлено в следующем утверждении: - и соединяя группы арильных групп.
Наше изобретение относится к ранее известному антиоксиданту. Как указывалось далее в композициях для
каучука, замещенные и незамещенные аминопроизводные многих органических материалов, в частности
фениленоксидов, несмотря на наличие основных азотных или аминогрупп, при включении в состав
консервантов или замедлителей старения оказывают желаемый эффект. Ранее было замечено, что
замещенные аминопроизводные двойных органических материалов, в частности фениленоксидов, несмотря
на наличие основных азотных или аминогрупп, представляют собой желательные вещества.
В резине значительно возрастает сопротивление аминопроизводных бифенилена вредному воздействию
воздуха, солнечного света и оксидов, что проявляется в свойствах, типичных для теплового воздействия.
Замещенные и незамещенные соединения 55 Последние вещества оказывают очень сильное ароматическое
воздействие и обладают типичным эфирным эффектом, оказывающим заметное влияние на шины и другие
компоненты организма.
Изделия из резины, в частности, в том, что незамещенный 2,7-диаминобитий ускоряет разрушение. Хотя
оксид фенилена, который во многих отношениях является представителем класса не замещенных
органических материалов, эффективно замедляет действие атмосферных агентов, его удобно получать путем
предварительного нитрования бифенилена при нормальных температурах, когда полученные оксиды
превращают в 2,7-динитробифениленоксид с железом, а затем восстанавливают полученный хлорид
аммония. Соответствующие две температуры, замедление процесса плавления аминобифениленоксида при
температуре 194 °C, сами по себе уменьшаются. Это значение в градусах Цельсия может быть получено
путем восстановления 70% одного из объектов нашего изобретения до соответствующего
мононитробифенилоксида, что позволяет преодолеть эти недостатки. Среди прочего, мы обнаружили, что
замещенные и незамещенные аминопроизводные бифениленоксида имеют структурированные
аминопроизводные бифениленоксида не только превосходны, но и являются иллюстративными для класса
незамещенных аминопроизводных бифениленоксида. H 2N NH2 CNH2 Очевидно, эти соединения являются
иллюстративными для класса незамещенных аминопроизводных бифениленоксида.
В качестве иллюстрации они могут быть представлены для оксидов типичной структурной формулой 8,5.
Замещенные аминопроизводные [Цена 1/-] 2 4-22,191 R- -R _J9R, в каждом из которых радикал R содержит, в
зависимости от случая, атом азота, непосредственно связанный с замещающим углеводородом или
подобными группами.
к атому углерода ядра, к которому присоединен нитро- Таким образом, например, класс субпородных атомов
присоединяется в качестве заместителя к замещенным аминопроизводным билирубина, по меньшей мере, к
одному углеводороду. Фениленоксиды азота включают соединения атомов радикалов R, которые могут быть
одиночными или иметь одиночную или одиночную связь, и в которых R является замещающей алифатической
группой, а H ( < H и I 7 H R2 -N -N -R2 N-R2, в которых R является замещающей арильной группой. Типичными
являются фениленоксиды, из которых типичными являются 2,7-ди(метиламино)бифениленоксид и
фениленоксиды, в которых атом азота радикала R имеет двойную связь. Последние соединения, как указано,
иллюстрируются, соответственно, структурной формулой моно- и диалкилиденаминобиандина и HEI;:N t
NuHCH2 NCH2. Они могут быть получены путем реакции формальдегида и альдольной конденсации. Радикал
R в формуле 40 Lyde и соответствующих формулах незамещенного типа, приведенных выше, представляет
собой аминопроизводное бифениленоксида, конечно же, углеводородный остаток, используемый в случае
первого соединения. Конкретный альдегид, используемый в реакции с двумя молями формальдегида на один
моль 2,7.
диаминобифениленоксид и, в классе замещенных аминодеривацитов последнего, эквимолярные количества
бифениленоксидов, в которых атомы азота формальдегида и 2-аминобифенилена радикалов R являются
оксидами. В любом случае, вместо формальдегида могут быть присоединены одинарные связи с
гидрогруппами, такие как углерод или подобные группы, которые можно проиллюстрировать другими
альдегидами, такими как кротональдегид, акро-, акро-, такими соединениями, как 50 0X-N- _SIX% и N, в
которых бета-нафтильные радикалы образуют указанные выше соединения. Соединения, соответствующие
радикалам R2 в этом классе, могут быть получены любым из нескольких способов, из которых, возможно,
наиболее простой включает простое взаимодействие с фенольными соединениями, такими как альфа- и
бета-нафтол, с незамещенными каучуковыми соединениями.
аминопроизводное желаемого бифенила - Дубликаты тестовых листов, содержащих леноксид. Изображенные
соединения, выступающие в качестве антиоксидантов, а именно 2,7-диаминобифенилоксид,
2,7-ди(бета-нафтиламино) леноксид, 2,7-ди(метиленамино) 35-бифениленоксид и
2(бета-нафтилбифениленоксид, 2-аминобифениленамино) бифениленоксид, могут быть получены путем
взаимодействия бета-оксида и 2,7-диаминобифенилена с формами А и В, приведенными ниже. С одной
стороны, один набор оксидов, а с другой – бета-нафтол и тестовые листы, подготовленные в соответствии с
40-м стандартом, а также 2-аминобифениленоксид. Формула А была подвергнута хорошо известному
испытанию на ускоренное старение при низкой температуре. Очевидно, что другие фенольные соединения
также могут быть подвергнуты такому испытанию.
Вместо альфа- и бета-пренафтола используется соответствующий набор тестовых листов, подготовленный в
соответствии с формулой B. Соединение, достаточно близкородственное обсуждаемым веществам,
подвергалось обычному «высокотемпературному» ускоренному тесту на старение. Вышеуказанный текст, но в
котором радикалы формулы указаны следующим образом:
RR2 включает атом кислорода, а также ФОРМУЛУ А.
Просто углерод и водород — это 2(формиловый каучук - - 100 частей амино) бифениленоксид структурной
формулы. Оксид цинка - - - - 5 частей 50. Сера - - - - 3 части - Гексаметилентетрамин - 1 часть. Стеариновая
кислота - - - 1,5 части. Антиоксидант - - - 1 часть. ФОРМУЛА. 55 Копченый лист - - - 100 частей \/ #N-C=0 - Сажа
- 0,6 части. Оксид цинка - - - - 92,6 части. Сера = - - - - 3,5 части, которые легко получить путем взаимодействия
эквимолекулярных количеств дифенилгуанидина - 0,7 части муравьиной кислоты и 2-аминобифениленоксида
- - - 5,0 частей. Были получены следующие результаты:
Оригинал. Пожилой.
Модуль упругости % кг см2- кг/см2 Inc.
Лечение 500% 700% TENs. Элонг. 500% 700% Десятки. Элонг. Вес.
- - Тесты при низких температурах.
2,7 Оксид ниаминобифенила.
35/285 20 75 156 830 24 89 144 785 5t 28 108 180 790 33 131 173 750 37 149 187 740 40 159 181 725 2,7
ДИ(МЕТИ-ЭМЭ АМИНО) БИ-ФЕНИЛЕН ОКСИД.
35/285 18 62 123 815 15 60 116 820.31 50 24 96 143 865 24 100 112 730.44 29 118 156 745 32 130 130 700.63
2-Амино бифенилоксид.
351285 16 48 128 870 16 27 99 800.30 21 78 154 815 23 44 126 755.33 70 32 120 200 785 29 - 42 570 2(ORn1m
AMINO) БИ-ФЕНИЛЕНОКСИД.
1251285 13 40 86 840 16 49 92 810 18 62 134 830 20 68 92 750 89.
24 90 158 795 - - 18 340 1.03 4 422,191 Оригинал. Пожилой.
Модуль упругости Модуль упругости % кгсл эм2 кгсемр2 Инк.
Лечение 500% 00% Десять. Элонг. 500% 700% Теус. Элонг. Вес.
ИСПЫТАНИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ.
300% 500% 300% 500% 2,7 Оксид диаминобифенилена.
351285 37 105 182 630 44 110 102 505 550 41 115 200 635 52 115 120 510 70 46 12.5 230 650 64 - 110 43.5 2,7
ДИ(МЕТИЛЕНАМИНО)ИБИ-ФЕНИЛЕНОКСИД.
35/285 40 ' is 203 635 32 78 118 520 )(! 49 1E44 216 600 37 88 144 530 53 148 247 630 44 - 148 495
2-АМИНОБИФЕНИЛЕНОКСИД.
351285 26 76 158 655 21 48 60 585 28 82 196 69' 2'5 59 8) 59.5 32 91 208 690 30 70 9i5 590 2(rFOnMYL AMINO)
13I-PHE-YILENE OXIDE.
35 /285 28 76 112 590 8 20 22' 535 31 86 154 635 11 - 22 490 37- 98 176 640 слишком мягкий - - Все описанные
выше антиоксиданты подтвердили природу нашего изобретения, которое по существу нетоксично по своей
природе и свойствам, а также то, каким образом оно по существу не имеет запаха. Они 3iay ibe выполнили, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422192A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июня 1933 года. № 16497/33. 422,192 (Патент на дополнение к № 402454 от 2 июня
1932 г.) Полная спецификация слева: 8 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 8, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве хлорированных каучуковых изделий и оборудования для них, а также
относящиеся к нему.
Мы, Уилфрид Девонсайр Спенсер, используем пар и собираем жидкий растворитель.
152, Принсес-роуд, Ливерпуль, британская компания Preferablv, сконструированная таким образом, что
производство твердого хлорированного резинового изделия может осуществляться непрерывно. 55 Тема, и
IMPERIAL CHEMICAL INDUS-TRIES LIMITED, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный
Лондон.
Британская компания настоящим заявляет, что данный процесс может быть применен к хлорированным
растворам каучука, приготовленным любым желаемым способом и с использованием любого подходящего
растворителя в процессе для получения хлорированных каучуковых изделий, но предпочтительно, чтобы
растворитель, используемый для производства хлорированных каучуковых изделий, имел относительно
низкую температуру кипения, т.е. менее 100 °C. Данное изобретение относится к усовершенствованному
процессу или модификации процесса для получения хлорированных каучуковых изделий, описанному в
наших одновременно находящихся на рассмотрении заявках, т.е. менее 100 °C. В качестве нагретой жидкости
может использоваться вода. 65 402,454). и к аппарату для производства твердых хлорированных каучуковых
изделий, описанных со ссылкой на продукты, растворы хлорированного каучука в летучих растворителях.
Процесс и аппарат теперь будут описаны со ссылкой на растворы твердого хлорированного каучука из
растворителя. Раствор этого материала в тетрахлорметане. В указанных сопутствующих заявках мы В
качестве подходящего решения может быть описано производство хлорированных резиновых изделий путем
продувки растворенного или суспендированного в тетрахлориде углерода раствора хлорированного каучука в
объем воды или другой подходящей жидкости, которая не смешивается с растворителем и с присутствующим
в растворе хлористым водородом. 75 Раствор хлорированного каучука в тетрахлориде углерода
перекачивается в...
Температура выше точки кипения растворителя поддерживается под давлением через вентиляционное
отверстие. Предпочтительно, хлорированный каучук, который проходит через выходную трубку, подается в
корпус, снабженный обратным клапаном, в виде мелкодисперсной жидкости на таком расстоянии ниже
поверхности струи, установленной в нижней части вертикальной башни, и с такой скоростью, чтобы
практически вся содержащаяся в нем вода, поддерживаемая при температуре приблизительно 100 °C,
удалялась из хлорированного раствора путем продувки паром. Хлорированный каучук, прежде чем достичь
воды в башне, постоянно находится на поверхности жидкости. Он поступает снизу и выходит почти сверху
через боковую выходную трубку большого диаметра, чтобы уносить твердый продукт, помимо
циркулирующего раствора хлорированного каучука, в циркулирующую воду. 85 Согласно настоящему
изобретению, достаточно твердый хлорированный каучук производится путем впрыскивания тонкой струи
хлорированного продукта в дополнение к циркулирующему раствору хлорированного каучука. Эта боковая
выходная трубка является частью замкнутой системы потока воды или другой подходящей жидкости, которая
не смешивается с растворителем, и корзины, в которой собирается твердый хлорированный продукт,
температура которого выше температуры кипения растворителя. Вода поступает к насосу, который
возвращает ее в нижнюю часть башни для рециркуляции. Еще одна особенность настоящего изобретения —
рециркуляция.
В непрерывной работе установка, предназначенная для производства твердого хлорированного каучука,
снабжена средствами для отвода потока воды и твердого хлорированного каучука в соответствии с
описанным выше процессом, при этом указанное устройство может пропускать поток воды и твердого
хлорированного каучука через любую желаемую корзину. Заряд _prisino, предназначенный для впрыскивания
тонкой струи твердого продукта, может быть таким образом извлечен из 100% раствора хлорированного
каучука в движущийся объем жидкости, что позволяет поддерживать непрерывную работу установки. В
верхней части башни, где жидкость нагревается до температуры выше точки кипения хлорированного
каучукового конденсатора, предусмотрена выходная труба, ведущая к точке кипения, а также устройство для
сбора твердых частиц и устройство для конденсации растворителя.
[ 2 422,192 Когда хлорированный раствор каучука собран в корзине, он контактирует с горячей водой, которая
удаляется с установки, промывается тетрахлорметаном, при необходимости – чистой водой, а затем
высушивается при температуре 20 °C. После удаления с установки, промывки тетрахлорметаном, хлор
испаряется и поднимается в виде пара под воздействием слабого тепла или потока теплого воздуха.
поверхность воды. Мы установили, что предпочтительно, чтобы пары пропускались сверху; использование
железа следует избегать при изготовлении конденсационной и разделительной системы аппарата, поскольку
его присутствие может привести к изменению цвета резервуара для повторного использования. Вполне
уместно, что это водоотвод. Таким образом, устройство может быть изготовлено из свинца, железа с
свинцовой облицовкой, бронзы или керамики.
через боковую выходную трубку. Твердые частицы переносятся водой. Дата: 18 июня 1933 года.
через боковую трубку, твердое вещество, WILLIAM- l QMORRIS, собирается в корзинку, которая может быть
изготовлена из перфорированного металла или марли, полосатого или перфорированного металла.
Миллбанк. Л. С.В.Л.
WL\in a charge Jf th-e soiid chlorinated Solicitor fec ihe. API-лианы.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imnigrovem-er-r S hn- или относящийся к odei$ion хлорированной резины P-óPoduetsi и устройству 1hire0or.
Мы, В. ЙИЛФРИД ДВВОНХСПНЕ СПЕНСЕР, растворитель паров cd эклипектин2 70 3G lS, Принсес Боуд,
Ливерпуль, британский жидкий растворитель. Предпочтительно, чтобы оборудование, являющееся
предметом исследования, и компания IMPERIAL CTIEaMICAL INDUS были сконструированы таким образом,
чтобы производство твердых хлорированных каучуковых изделий компании Imperial Chemical осуществлялось
в Миллбанке. Лондон, ЮЗ1, должно осуществляться непрерывно.
Британская компания настоящим заявляет, что аппарат, который будет использоваться в настоящее время,
является частью изобретения, и способ его производства, а именно хлорирование каучука из каучука,
полученного из тетрахлорида углерода, подробно описано и установлено в соответствии со следующим
утверждением: такой раствор может быть получен с помощью
Данное изобретение относится к устройствам для хлорирования растворенного или суспендированного
каучука с образованием твердого хлорированного каучука, растворенного в хлориде углерода, причем
хлорированные продукты из растворов хлорированного каучука получают путем обработки любым
растворителем в летучих растворителях. Остаточный хлор или хлорид углерода присутствуют в растворе. В
спецификации 402.454 мы описали...
Описано производство хлорированного каучука. Подходящей формой продукта является продувка раствора
хлорированного каучука в объем воды, который, как показано на рисунке 1, представляет собой слой,
смешанный с растворителем и с твердой модифицированной формой ролика для продукта, причем жидкость
поддерживается в твердом хлорированном каучуке. При постоянном перемешивании и температуре,
соответствующей условиям работы установки, мы обнаруживаем, что она выше точки кипения растворителя.
Важно избегать содержания хлора. Предпочтительно хлорированный каучук, растворенный в железе, так как в
противном случае он может вдувать в жидкость, что приводит к обесцвечиванию продукта. Поэтому на таком
расстоянии от поверхности свинец, облицованная свинцом бронза или 9a 5-5 используются с такой
скоростью, что практически все керамические детали используются в достаточном количестве.
Растворитель удаляется из хлорированной резины, прежде чем она достигнет поверхности. Число 1
обозначает прохождение жидкости через нее. Горячая вода циркулирует вверх. Согласно настоящему
изобретению, с помощью насоса 2, нормальный уровень 100 d0 обеспечивает устройство для производства
твердой воды, обозначенной цифрой 3. Клапанный патрубок для отвода хлорированных резиновых изделий,
предназначенный для отвода сточных вод через трубу 4, используется в описанном выше процессе, при этом
указанная лебедка рассчитывается. В устройстве, включающем средства для впрыскивания горячего
раствора, пар подается через тонкую струю раствора хлорированного каучука по трубе 5 на горячем конце
башни для поддержания в движущемся объеме жидкости, средства для поддержания циркулирующей воды
при температуре приблизительно 1000 °C. Растворы хлорированного каучука нагреваются до температуры
кипения хлорированного каучука и подаются через струю растворителя каучука, средства для сбора либо
жидкого, либо каучука, а также твердого продукта и средства для конденсации (не показаны), в которых он
был выпарен после приготовления и осветления.
(Осветление твердого хлорированного каучука может быть надлежащим образом описано и заявлено в
Спецификации, которая осуществляется центрифугированием.) Для обеспечения желаемого быстрого
испарения тетрахлорида углерода L5 струя должна быть как можно тоньше, поскольку она представляет
собой максимально мелкую струю, достаточную для того, чтобы раствор хлорированной резины соприкасался
с горячей водой, и для повышения температуры, достаточной для обеспечения производительности
установки, желательно увеличить количество струй, а не иметь большую струю, и удалить осажденную
хлорированную резину из места ее осаждения как можно быстрее. Также может быть предусмотрен струйный
конденсатор 21, расположенный в трубе, ведущей к конденсатору.
более плотный 8. Теперь, подробно описав и определив с вершины башни, испаренный тетрахлорид углерода
и пар отводятся, а также каким образом это должно происходить, выяснили природу нашего указанного
изобретения и способ его получения. 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422193.txt ===
Соседние файлы в папке патенты