Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10740
.pdf
America, 5000, South California Avenue, Chicago, Illinois, United States of America, в прилагаемых пунктах
формулы изобретения. При этом указанные особенности указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На чертежах четко обозначена природа данного изобретения и способ его выполнения. На рисунке 1
представлен боковой вид машины, воплощающей в себе особенности настоящего изобретения; рисунок 2
представляет собой фрагментарный боковой вид машины, показывающий адаптированный держатель
копировальной бумаги в разблокированном положении; рисунок 3 представляет собой поперечный разрез
механизма поддержки держателя копировальной бумаги на рисунке 1; рисунок 4 представляет собой
фрагментарный перспективный вид машины, в то время как заполненные формы продвигаются за пределы
областей, обслуживаемых копировальной бумагой. Данное изобретение предназначено для
усовершенствования пишущих машин, и оно более подробно относится к усовершенствованному устройству
для удержания листов копировальной бумаги, перемежающихся с канцелярскими принадлежностями; рисунок
1 представляет собой фрагментарный перспективный вид машины, воплощающей особенности настоящего
изобретения; рисунок 2 представляет собой фрагментарный боковой вид машины, в котором держатель
копировальной бумаги находится в разблокированном положении; рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез машины, в которой заполненные формы продвигаются за пределы областей, обслуживаемых
копировальной бумагой. Рисунок 5 представляет собой вид сбоку с разрезом. В соответствии с настоящим
изобретением, в держателе пишущей машинки, имеющем подвижную валик, предусмотрены рычаги для
крепления; 75 рычагов для крепления; 75 рычагов, прикрепленных к подвижному держателю, установленному
на указанной каретке и средствах, стремящихся переместить указанный держатель от каретки в самое заднее
положение, и зафиксировать держатель в указанном положении для облегчения переноса углеродного
волокна в неподвижном положении, а упор для пальцев соединен с механизмом освобождения держателя.
Рисунок 6 представляет собой вид сверху каретки, на котором показано, как рычаги прикреплены к
подвижному держателю для крепления; и как они блокируют держатель в указанном положении для
облегчения переноса углеродного волокна в неподвижное положение, а упор для пальцев соединен с
механизмом освобождения держателя.
В описанной ниже машине, воплощающей в себе особенности настоящего изобретения, предусмотрена
каретка валика для переноса печатной платы B, оснащенная держателем, который шарнирно установлен на
каретке валика B'; устройство C, прикрепленное к каретке B и частично поддерживаемое основным
механизмом нажатия, а также предусмотрены средства разблокировки держателя печатной платы в его
заднем держателе.
Рама А может быть выполнена из хорошо известного углеродного волокна и оснащена подвижной кареткой
прижимной плиты B в положении 95 2, что также может быть предусмотрено, при этом прижимной ролик B
вращается, как будет объяснено ниже, с помощью подвижно установленного механизма. В верхней передней
части машины установлены подходящие прижимные устройства, предназначенные для прижима полосок
бумаги, к прижимному ролику, так что при прижимании бумаги для облегчения вращения ролика, бумага будет
подаваться в количестве 100 отрезков готового комплекта бланков.
Указанная подставка для пальцев соединена с механизмом блокировки держателя ушной трубки, как показано
на рисунке 7. Конструкция B поддерживает пару выдвижных рычагов 11, которые удерживаются в нужном
положении с помощью винтов 12. Машина 105 А IT-образной формы, воплощающая особенности элемента 13
(рисунки 23 и 5), жестко соединена с нижней частью ведомой опоры для подвижных рычагов 11 и имеет опоры
для качающегося механизма. [Цена 1!-] Цена 4s 2 422 327 Хотя предпочтительным является вал 14. Член 13
также предусматривает оказание этой поддержки, это будет осуществляться членами журнала 1.5, которые
выступили вперед и заявили, что, возможно, от этого можно отказаться, если требуется, чтобы
«направляющие пальцы 15а» были направлены вверх. 70 Ролики 16 установлены на шарнирах 17, которые
закреплены в элементах 15. Механизм освобождения D, предназначенный для перемещения приводного
рычага 28a, включает в себя поперечно расположенный элемент 42 точечно-сварной или иным подходящим
способом. Крепление 18 также жестко соединено с серединой рычагов 11 посредством точечной сварки или
других подходящих способов.
Как показано на рисунках 1 и 73, качающаяся часть устройства типа 2, рычаг 4.5, шарнирно соединен с
основной рамой машины. Приспособление для письма включает в себя поперечную перемычку 46.
ее 19, которая поддерживает с каждого конца пару направленных вверх штифтов 20, может быть снабжена
кнопкой 47. Передняя часть рычага может быть снабжена парой штифтов 20, направленных вверх.
Направляющая пластина 22, поддерживающая углеродные волокна 21, может быть установлена на задней
части коромысла. Она жестко соединена в точке 48 с звеном 49, которое, в свою очередь, закреплено и
простирается назад от поперечной балки 19. Участник под номером 22 — это её 42-й член. Таким образом,
следует понимать, что при нажатии кнопки 47 направляющие элементы 23 и триггеры 30, расположенные на
концах и направленные вверх, будут опускаться вниз в пружинные защелки 34, и механизм останется
разблокированным до тех пор, пока рычаги 26 не будут выдвинуты вперед и не позволят триггерам с
рычагами 26, направленными вниз, выскочить из зацепления с защелками и вернуться в положение, в
котором находится вал 14. Поперечный элемент 19 дополнительно снабжен рычагами 26, направленными
вниз, которые жестко соединены с валом 14.
Следует понимать, что они могут автоматически задействовать штифты, а движение рычагов назад (26) будет
(32), когда рычаги снова достигнут своего заднего положения, ограниченного хомутом (18). Весенняя позиция
27.
(Рисунок 3) расположен на валу 14. В модификации, показанной на рисунке, и перемещает механизм в его
заднюю часть 8, упор для пальцев 55 шарнирно соединен в положении 95. 56 с основной рамой машины.
Для того чтобы рычаги 2-6 могли удерживаться в крайнем заднем положении, достаточно простой пружины
57, которая фиксирует упор для пальцев. Один конец механизма блокировки упора для пальца снабжен
фланцем 58, к которому прикреплен стержень 28 1-образной формы, соединенный со стержнем 59, который, в
свою очередь, шарнирно установлен на опоре, соединенной с рычагом 45 в точке 60, в кронштейнах 29,
которые выступают вперед от места кнопки 47. В гербе 11. В модифицированной форме, расширяющейся
назад, следует понимать, что части элемента 28 включают в себя, когда неподвижное устройство нажато
вниз, спусковые крючки 30, имеющие вырезанные части, которые прижимаются к упору для пальцев, разделяя
105 и образуя плечи 31 (Рисунок 1), которые располагаются вдоль своих поперечных линий на пути штифтов
32, установленных на ослаблении, механизм будет разблокирован 26. Небольшая пружина натяжения 33
автоматически блокируется.
Предназначено для подъема спусковых крючков в заблокированное положение. Стационарное устройство 10
может находиться в формирующем положении. Элемент 28 может быть выполнен из отдельных полос или, по
желанию, может быть сложен веером 110 на переднем конце с направленным вниз изгибом. Стационарный
механизм перемещается по рычагу привода 28а, так что при перемещении ролика 2-5 вперед, а также при
чередовании роликов и рычага, спусковые механизмы выдвигают полосы углерода, которые отпускаются из
зафиксированного положения. Закрепленные в задней части на верхней части, спусковые крючки не будут
сообщать о лезвиях 21. Концы полос 115 поворачиваются в фиксирующее положение, когда они подаются
между прижимным валиком B' и рычагом 28a. После освобождения пружинные защелки 34, связанные с ними
прижимные устройства и спусковые крючки 30 жестко отжимаются из фиксирующего положения перед
началом нанесения надписей. Триггеры 30 обеспечивают работу таким образом, что угольные полоски и 120 с
выступающими наружу штифтами 37, держатель которых может свободно перемещаться, предназначены для
скольжения под пружиной, как показано на рисунке 5, по мере того, как фиксаторы 34 удерживают механизм в
процессе записи.
После завершения фиксации набора форм до тех пор, пока рычаги 26 не начнут колебаться, прижимной ролик
перемещается вперед, как показано на рисунке 5, и возвращается назад. Это позволяет держателю
направляющей 40, расположенному поперечно и поворачивающемуся назад (Рисунок 2), удерживаться
кронштейнами 41, где он автоматически соединяется с основной рамой устройства. Затем оператор может
взять в руки устройство для записи. Эта направляющая захватывается концами неподвижных элементов и
перемещает их роликами 16 и пальцами 15a вперед по машине, в то время как удерживаемые 130 422 327
углеродных полос будут перемещаться 6. В пишущей машинке, после того как на верхнюю переднюю часть
установлен держатель для пальцев, закреплённый на подставке для пальцев, можно отсоединить держатель
копировальной бумаги, прижав его к подставке и разъединив держатель копировальной бумаги в его крайнем
заднем положении. Если подставка для пальцев, показанная на рисунке 8, используется, это действие
автоматически разблокирует блокирующее устройство.
разблокируйте карбоновый держатель и станок 7. В пишущей машине, имеющей каретку с печатными буквами
60, направляющая, установленная на нижней и задней части указанной рамы, представляет собой
направляющую, и мы установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено для
взаимодействия с указанной направляющей, а именно, заднюю направляющую. Описав теперь подробно и
определив природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует его
назначению.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,328 Дата подачи заявки: 2 июля 1934 г. № 19472/34.
Полное техническое задание принято: январь. 9, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в пылеулавливающих кожухах для буровых установок. Я,
ЭРНЕСТ УИЛЬЯМ МОСС, король Великобритании, 75, Виктория Стрит, Лондон, ЮЗ.В.1, дипломированный
патентный агент, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение из-за рубежа от
KELLEY-ATWELL DE VELOPMENT CORPORATION, корпорации, применительно к механизму бурения горных
пород) является предметом части данной спецификации, в которой аналогичные ссылочные символы
относятся к аналогичным частям, указанным в части данной спецификации. Рисунок 1 представляет собой
боковой вид данного изобретения (сообщение мне из-за рубежа от KELLEY-ATWELL VELOPMENT
CORPORATION, корпорации, применительно к механизму бурения горных пород).
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез дефлектора по адресу: Восточная 57-я улица, 136, США.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на отражатель и его форму, который будет подробно описан, а
Рисунок 4 представляет собой поперечный вид, полученный в следующем состоянии — через Рисунок 2 по
линии 4-4, если смотреть в направлении, указанном стрелками.
Настоящее изобретение касается усовершенствований, описанных на чертежах, в частности на Рисунке 1,
пылеулавливающих буровых установок типа (далее именуемых дефлектором, в общем виде обозначаемых
буквой А, это указанный тип), в которых пыль и буровой шлам, образующийся в буровой скважине,
выбрасываются из нее в сухом состоянии во время буровой операции, в которой буровая скважина может
быть скользяще установлена, а штатив E, соединенный с ней через кожух D, обеспечивает ее поддержку.
Обращаясь к чертежам и, в частности, к рисунку 1, показан буровой механизм B, включающий буровую
установку C, корпус D, на котором буровая установка может быть установлена в буровой скважине, и штатив
E, соединенный с ней через корпус D.
буровой станок C, изображенный на иллюстрации как приспособленный для прохождения пыли, и в котором
сопло, являющееся штыревым, приспособлено для приведения в действие рабочего инструмента F для
бурения отверстий G в породе H и показан как снабженный обычным клапаном, удерживающим входное
отверстие или сопло, через которое обломки удаляются из буровой зоны в точке, расположенной
непосредственно рядом с входом в буровую скважину, так что основная часть шлама удаляется из нее. Целью
данного изобретения является повторное использование входного отверстия или сопла буровым насосом,
управляемым для приведения в действие поршня молотка 85 (не показан), а также для подачи жидкости под
давлением в буровую скважину G для удаления большей части шлама. Для последнего, выбрасываемого из
бурового отверстия, буровая сталь F снабжена непосредственно в него, и в то же время обычный канал K,
через который 90 для обеспечения достаточной площади или пространства между соплом и поверхностью,
при этом жидкость под давлением может постоянно или периодически поступать в дно бурового отверстия, на
котором покоится устройство, чтобы избежать отверстия G.
ограничение подачи воздуха к соплу. Как и в вышеупомянутом применении, дефлектор включает в себя
корпус или кожух L из 95-гранной формы, который в рабочем положении перевернут и охватывает буровое
отверстие, через которое проходит рабочий инструмент, создающий пыль. В торцевой стенке 0 кожуха
имеется отверстие P, через которое проходит буровая сталь. Согласно изобретению, существует
возможность предотвращения выброса частиц породы через отверстие P, через которое проходит буровая
сталь. Ободок Q колпака L 100, представляющего собой пылеулавливающее устройство, которое
устанавливается на породу H, обозначает тип, в котором колпак, через отверстие R, через которое пыль
выходит из бурового отверстия G, поступает в сопло, расположенное на некотором расстоянии от
поверхности породы.
Входное отверстие между соплом и ободком Q предпочтительно состоит из 105 поверхности породы, куда
жидкость поступает из ровных поверхностей, так что когда дефлектор прилегает к шероховатой поверхности
породы на протяжении всего функционирования аппарата H, между породой и ободком будет существовать
достаточно пустот или зазоров для обеспечения свободного сообщения между внутренней частью 110
422,328 ободка. На прилагаемых чертежах показано, как 110 422,328 ободка соединяет внутреннюю
поверхность породы с атмосферой. Предпочтительно, отверстие P в торцевой стенке 0 может быть удобно
направлено из входного отверстия Z в боковое расширение T корпуса бурильной стали F, чтобы обеспечить
свободный вход атмосферного воздуха в кожух в этой точке. Внутри сопла S предусмотрено средство защиты,
состоящее, в данном случае, из пары дефлекторов X и o, прикрепленных к соплу и крышке f/ соответственно.
Дефлекторы расположены под наклоном внутри кожуха L и имеют направление бурильной стали F. Их
боковое продолжение T, выступающее через свободно расположенное отверстие I на боковой стороне кожуха
L, в непосредственной близости от бурильной стали, удерживает более тяжелые или крупные частицы
бурового шлама в воздушном потоке, а не отбрасывает их, например, сваркой, как показано на рисунке V.
Продолжение T полое, образуя коннектор от входного отверстия Z до 80 и к внешней стороне кожуха.
Конечно, значительное количество такого шлама будет выбрасываться из кожуха через воздуходувку (не
через отверстия Y и P). Продолжение T полое, образуя коннектор, который может привести к подходящему
устройству для отвода воздуха, например, через отверстия Y и P. На рисунке показано, что более тяжелые
или крупные частицы шлама могут быть постоянно закреплены в воздушном потоке, а не выбрасываться,
например, сваркой, как показано на рисунке V. Конечно, значительное количество такого шлама будет
выбрасываться из кожуха через воздуховод и захваченную пыль. Отражатели Z и o показаны как находящиеся
в форме четвертьсекционных элементов, которые извлекаются с буровой площадки. В закрытом положении d
и g посадочное место прилегает к концам кожуха L, то есть к одному из его смежных краев. Сопло S
расположено в промежуточном положении между торцами кожуха L, то есть, одним концом друг к другу.
Стенка X, образующая верхнюю экструдерную трубу, расположена на достаточном расстоянии от стенки 0
буровой стали F и кожуха буровой установки L, чтобы обеспечить свободное прохождение воздуха G и
откачивающего аппарата в рабочей зоне. При расположении дефлектора на расстоянии 90° от стенки 0
буровой стали F и кожуха буровой установки L между ними, в стенке X находится левый лев. Пыль и шлам,
выдуваемые из отверстия Y, которое соответствующим образом выровнено с буровым отверстием G,
направляются непосредственно в отверстие P для размещения буровой трубы S и протягиваются через
9,5-дюймовую сталь. Противоположный или нижний конец сопла S, который определяет входное отверстие Z
отверстий или зазоров в верхней и нижней части кожуха, находится на большей высоте, чем сама буровая
установка.
ободок Q колпака, чтобы воздух T, поступающий в сопло S, мог свободно и беспрепятственно проходить через
отверстия Y и направлялся внутрь него через перегородки k и a.
Для того чтобы дефлектор можно было удобно расположить вокруг рабочего импеданса, на практике
настоящее изобретение оказалось весьма эффективным. Это дополнение 10l5 F — колпак и сопло —
частично обусловлено тем, что сопло, снабженное отверстиями b S и e по бокам, расположено таким образом,
что большая его часть соответственно. Отверстия, через которые предпочтительно проходят буровые отходы,
выбрасываемые из буровой установки, расположены в одной радиальной плоскости и, как правило, проходят
через торцевые стенки 0 и X, частично совпадая с расстоянием между входным отверстием 110 и
отверстиями P и Y, так что дефлектор Z сопла может быть приложен в поперечном направлении к
поверхности, на которой покоится дефлектор. С помощью буровой стали. Подвешивание сопла над
поверхностью породы. Предпочтительно отверстия 3 и c обычно закрыты таким образом, чтобы ограничить
подачу достаточного объема атмосферного воздуха в отражатель сопла и, таким образом, в откачивающий
аппарат, обеспечивая тем самым полное удаление пыли в атмосферу. Предпочтительно отверстия 3 и c
расположены таким образом, как описано выше.
К пыли, образовавшейся в буровом отверстии, и к этому концу крышка d шарнирно соединена с крышкой,
которую оператор освобождает от скальной породы. 120 к кожуху L с помощью пружины. Теперь, подробно
описав и нажав шарнир c. На внутренней поверхности крышки, как выяснилось, имеется ребро,
поддерживающее крышку, и каким образом она должна быть установлена.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422329A
[]
Cu9r _- Li L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,329 Дата подачи заявления: 9 июля 1934 года. № 20136/34.
Полное техническое задание принято: январь. 9, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в машине для укупорки бутылок I, Фрэнк Бирсрард Ден, магистр наук, конвейер для
управления перемещением [Ph.D., A.I.C., Kingsway House, 103, Kingsway, Лондон, W.C.2, Англия, a]?
Воротники, принадлежащие британскому подданному, дипломированному патентному агенту, находятся во
вложенном положении, и настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение мне от PEVELY
DAIRY COMPANY, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами о бутылках).
Привод механизма крепления воротника синхронизирован с перемещением бутылок последовательно в
приемное положение воротника. 1.0 Америка, 1001 Южный Гранд Бульвар, 65 Сент-Луис, штат Миссури, США.
Этот механизм синхронизации (США) включает в себя автоматически управляемую муфту, которая
контролирует элементы привода для установки муфты, описанные и определенные в следующем заявлении:
70
Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для бутылок. Далее будут рассмотрены
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из вариантов осуществления изобретения, для которого: На
фиг. 1 показан вид сбоку машины, используемой молочными компаниями с момента ее появления.
Распределение таких рекламных расходов. Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез, ничего после
того, как на них надеты ошейники.
На бутылках, готовых к доставке, на рис. 3 представлен горизонтальный вид, частично охватывающий
рекламный раздел, взятый по линии 3-3 на рис. 2. 80 Такой способ размещения рекламы может быть
выгодным, если стоимость размещения воротников на бутылках взята по линии 4-4 на рис. 1.
Количество бутылок можно поддерживать на достаточно низком уровне. Рис. 6 представляет собой
вертикальный разрез, сделанный на линии 5-5 рис. 4. Крупные молочные компании заполняют и
распределяют продукцию.
но тысячи бутылок молока, а на рис. 6 представлен фрагментарный план цеха по производству 85 бутылок
молока в день, и стоимость установки части механизма управления сцеплением вручную на бутылки такова,
что механизм.
Этот доступный носитель рекламы или рис. 7 представляет собой фрагмент изображения, иллюстрирующий
распределение информации для кулачковых механизмов и связанных с ними деталей.
На рис. 8 представлен поперечный разрез, который, хотя и не получил широкого распространения, был
увеличен и выполнен по линии 8-8 на рис. 2.
возможный. На фиг. 9–14 включительно показаны этапы выполнения изобретения. Предмет изобретения
относится к видам одного из механизмов извлечения ошейника и к устройству, имеющему механизмы
позиционирования.
На рис. 1.5 показано множество связанных с ошейником магазинов, а также механизм извлечения и
позиционирования ошейника, на котором изображены пальцы, извлекающие ошейник, с показанными
частями, которые перемещаются последовательно в подробном взаимоотношении.
в рабочее положение для размещения воротников по одному над бутылками, перемещая бумажные
воротники типа, адаптированного для непрерывной обработки с помощью существующих
усовершенствований. Рис. 16 представляет собой перспективный вид конвейера. На чертеже 10 изображен
неподвижный вал, который может поддерживаться любым одобренным средством, таким как стандарт, не
показанный на рисунке. В соответствии с настоящим изобретением предлагается машина для применения
средств, таких как стандарт.
К валу машины на конвейере крепится корпус 11, на одной стороне которого установлен электрический
механизм 105 для удержания конического двигателя 12, который с помощью цепи 13 приводит в движение
звездочку 14, закрепленную на одном конце механизма, и устанавливает их на вал 15, соответствующим
образом установленный внутри корпуса 11.
Механизм, приводимый в действие бутылками на противоположном конце вала 15, снабжен приводной
шестерней 16, которая, как показано на фиг. 1, приводит в действие шестерню 17, установленную на валу 18.
Каждый магазин имеет двойную конструкцию. Предусмотрен механизм сцепления, который на схемах
выполнения показан в единой форме для обеспечения приводного взаимодействия между элементами.
Шестерня 17 и вал 18, как описано ниже. Каждый механизм включает в себя рычаг 3670, который установлен
на оси 30 перед левым концом вала 18, как указано выше. Плавающий кулачок 37, показанный на рис. 2, несет
коническую шестерню, которая также установлена на штифте 30 и имеет размер 19, зацепляясь с шестерней
20, форма которой показана, в частности, на рис. 9.
Может быть закреплена шлицами или иным способом к пластине 38, которая шарнирно соединена в точке 39
с вращающейся трубкой или опорой 21. 36 и несет кулачковый ролик 40. Элемент 21 снабжен пластиной,
также соединенной посредством звена с радиально расположенными рычагами 22-41, который шарнирно
закреплен, и через который проходят стержни или стержни 23 с роликами 43 к свисающей части 44 рычага 24
на их нижних концах, которые перемещаются по 36. Звено 41 шарнирно соединено в точке 45 с верхней
поверхностью кулачкового кольца 25, пальцем 42. Этот палец снабжен таким образом, что при вращении
опоры 21, выдвигающийся назад рычаг 46 с элементами 23 будет перемещаться вертикально или
контактировать с подпружиненным плунжером, приводимым в возвратно-поступательное движение
неподвижным кулачком 25. 47, расположенный в углублении в выдвинутой части 48 рычага 36. Верхние концы
элементов 23 представляют собой Рычаг 3 8;5 имеет углубление и принимает направляющие штифты 26,
снабжен контактным элементом 49, вокруг которого расположены пружины 27, которые взаимодействуют со
свободным концом пальца 42, стремящегося вдавить элементы 23 вниз для извлечения нижнего кольца.
Каждый из элементов 23, четыре из гнезда хомутов, расположенных в одном из магазинов, используются в
настоящих вариантах усовершенствований. На рис. 9 механизм показан в исходном положении зацепления
хомута с зубчатой или зубчатой рейкой 28. На рисунке 2 видно, что плоская поверхность, шарнирно
прикрепленная, как показано на рисунке 30, к выступам 31. Поверхность 50 кулачка 37 контактирует с плоской
частью 31 элемента 21 (см. рис. 2).
Расположение элементов 23, как определено: рычаг 36 имеет сегментную шестерню 29, управляемую
кулачком 25, каждый из которых, как упоминалось ранее, зацепляется и позиционирует элементы, указанные
ниже, с зубьями 28 элемента 23. Как описано, он приводится в действие. Элемент 23 перемещается вниз под
действием пружины 27, когда это возможно. Четыре кольца, удерживающие магазины 32, при помощи головки
33 вращаются кулачком 25, рычаг 36 поворачивается вместе с опорой 21. Распространяется в
противоположном направлении, как показано на рис. 9.
Каждый из магазинов 32 представляет собой петлеобразную трубку. В начальной части этого качания 34,
которое помогает поддерживать движение Мин, кулачок 40 катится по 105 кольцам 35, а противоположный
конец каждой плоской поверхности 52 кулачка 37 и петлеобразная трубка прикрепляется к головке 33. По
мере приближения к точке 33 кулачка, соответствующая пластина 38 перемещается в положение, показанное
на рис. 1, и, таким образом, открывается. Верхние концы магазинов открыты, как показано на рис. 10.
4.5 Гнездо воротников может простираться вверх вдоль трубки 110. Это движение рычага притягивает
воротник 35 к ее верхнему изгибу, как показано на рис. 1. Воротники сформированы без ослабления
хватательного действия бумаги и имеют несколько усеченно-коническую форму, как показано на рис. 16, в
отличие от пальцев 42 и обуви 49. Эти воротники. При перемещении кольца вниз кольца несут любую
подходящую рекламу над концом бутылки, как показано на рис. 113; на ней размещается информация или
данные для потребителя. На рис. 11 движение ролика 40, перемещающего молоко, содержащееся в бутылках,
над точкой 52 кулачка 37, приводит к тому, что кольцо перемещается над пластиной 38 и звеном 41 для
перемещения кольца. Набор колец может быть вставлен в кольцо 42 для освобождения магазина из нижнего
открытого конца в сторону обуви 49. Это позволяет использовать 120 из них, и они будут удерживаться на
месте, прижимаясь к воротнику, чтобы не упасть на плечо в случае случайного смещения, что означает
наличие здесь бутылки.
Съемники 21a, установленные на описанном ниже элементе 21, на мгновение зацепляются с механизмами
извлечения воротника. Один из смежных краев воротников 3.5, который предусмотрен для каждого магазина,
опускается на бутылки 125 и приводится в действие соответствующими рейками 28, как когда пальцы 42
находятся в положении освобождения. Элементы 23 перемещаются кулачком 25. На фиг. 9-14 включительно
показаны виды воротника в положении извлечения и освобождения. Как показано на фиг. 9-14 включительно,
съемники 21a зацепляются с механизмами извлечения и освобождения воротника. Как показано на рисунке,
отодвигая от бутылок, кольца 130 422,329 3 располагаются на плечах того же элемента 42a, на который может
быть помещен свободно перемещающийся кулачок 37 и резиновая лента 42b. Верхние части штифта 30 будут
качаться по часовой стрелке под давлением слегка изогнутых концов элемента 42, что позволяет ролику 40 на
нем, проходя над элементом 42a, слегка качаться на оси вращения 70 в самой высокой точке 52 кулачка
относительно изогнутого элемента 42c.
Таким образом, когда рычаг 42 переместился в положение, показанное на рис. 9, передняя грань 54 (см. рис.
12-14) оказалась труднодоступной. Палец 42, все еще удерживаемый в элементе 42а, может самостоятельно
регулироваться в открытом положении, преодолевая действие трения с самым нижним пружинным
плунжером 47, который служит механическому кольцу в гнезде, и вытягиваться из магазина 75, когда
позиционирующий механизм перемещается возвратно-поступательным стержнем 23, как показано на рисунке
9, в самое нижнее положение магазина, когда позиционирующий механизм перемещается из положения на
рис. 9 в положение на рис. 12. Когда элемент 23 начинает работать так, как показано на рис. 10.
вверх, и таким образом перемещается рычаг 36. Как показано на рис. 3, усовершенствования и связанный с
ними механизм по часовой стрелке предназначены для использования в сочетании с конвейерным
механизмом 60. Управление этим процессом осуществляется роликом 40, а конвейер может представлять
собой конвейер, несущий кулачок 37, и оставаться в открытом положении до тех пор, пока наполненные и
закрытые бутылки с разливочного ролика не пройдут, например, над самой высокой точкой 52 машины и
рядом с кулачком. Это заключительный этап механизма возврата ошейника. На рисунке 14 показано
движение механизма конвейера, снабженного парой направляющих рельсов 61. Когда ролик скользит по
поверхности 62, между которыми должна пройти точка 53 на верхнюю плоскую поверхность 52 бутылок,
перемещаемых по конвейеру. По мере того, как кулачок перемещается назад, бутылка приближается к
положению, показанному на рис. 9, и позволяет бутылке 64, показанной на рис. 3, войти в зацепление с
поршнем 47, чтобы переместить палец 42 рычаг срабатывания 65, который шарнирно закреплен в зацеплении
со следующим кольцом 66 и который несет рычаг 67, предназначенный для зацепления со штифтом 68,
удерживаемым пружиной. Чтобы предотвратить проскальзывание колец, нажмите на фиксатор 69.
Штифт 68 выступает из магазина, представляя собой клиновидный упор, проходящий через паз 70 в корпусе
71, при этом деталь 95 расположена на нижнем крае, как показано на рис. 3.
журнал 32 удален от пальцев 42. В корпусе также находится кольцо, которое, будучи закрепленным в корпусе
71 и магазине, слегка изгибается внутрь и свободно скользит мимо кулачкового кольца 74, показанного на
фиг. 2 и 4 как неотъемлемая часть шестерни 20. Когда нижний воротник вытягивается из вала 72,
установленного в корпусе 71, и магазина, он будет слегка изогнут внутрь и свободно проскальзывать мимо
элемента 55, в то время как остальные воротники останутся на месте.
Для дополнительной фиксации стопорных колец во время работы шестерни ролик 73 будет подниматься по
кулачкам кольца 74 (см. магазин). На фиг. 7 предусмотрены два регулируемых опорных кольца и штифты 56,
как показано на фиг. 8, 75, установленные на валу 72. Таким образом, по мере того, как выступающая внутрь
часть ролика 73 перемещается вертикально с помощью кулачкового магазина, создавая небольшое трение на
поверхностях кулачка 74, вал 72 будет защелкиваться. Резиновый фрикционный элемент 57 подвергается
колебаниям.
расположен между двумя рычагами 42, как показано на фиг. 2 и 8. Передний конец вала 72 несет 110, при
этом нижний рычаг 76 соединен с концевым звеном 77, который прижимается с помощью винта 77 к рычагу
78, установленному на конце 58, воздействующем на пластину 59 соответствующей формы, вала 79, который
выступает немного за внутреннюю периферию корпуса 11.
журнал 32. Резина оказывает некоторое сопротивление скольжению муфт мимо элемента 80, отвечающего за
выключение сцепления (см. рис.). Внутренний конец вала 79 оказывает сопротивление скольжению муфт за
80 (см. рис.).
одинаковый. Таким образом, посредством клина 2 и 5.
элемент 55 и посадочные места для муфты 56. Вал 18 несет муфту 81, имеющую фрикционный элемент 57;
муфты представляют собой углубление 82, внутри которого шарнирно установлена муфта, предотвращающая
скольжение с шестерни 83, как показано на рисунке 84. Синус 120. Когда один из элементов, сжатый
подпружиненным плунжером 85, стремится переместить описанный выше позиционирующий механизм,
фиксатор или муфта 83 наружу, остальные элементы могут перемещаться под действием силы тяжести до
тех пор, пока не будут остановлены в положении, показанном на рис. 5. Эти различные стопорные устройства,
когда фиксатор может войти в любой из шести самых нижних хомутов, будут находиться в положении, готовом
для захвата пальцами 42 на 17, рис. 2 и 5. Рабочая поверхность возвратного механизма позиционирования.
Управляющий элемент сцепления 80, как показано на рис. 15, имеет свободные концы, образованные на дуге
радиуса пальца 42, которые раздвоены и образуют воротник 81.
адаптирован для переноса между шарнирно закрепленными элементами. Таким образом, когда вал 79
поворачивается на 130 4 422,329, перемещая элемент 80 в контакт с воротником 81, фиксатор 83 будет
прижат к конвейеру 60, и бутылки будут перемещаться из любой из выемок 86, в которых находится машина
для розлива и укупорки, мимо машины для укупорки и снятия воротника. Когда бутылки находятся в
зацеплении, сцепление останавливает движение по конвейеру в непосредственной близости от вала 18, а
кольцо в зацепленном положении перемещается по часовой стрелке от положения, показанного на рис. 3, и,
таким образом, удерживает защелку 69 в выдвинутом положении относительно элемента 87. 7.5 показано на
рис. 3. Рабочий элемент сцепления 80 (см. рис. 5) будет удерживаться в нерабочем положении, а двигатель
будет непрерывно приводить в движение пружинный механизм. Таким образом, бутылки, поступающие из
неработающей машины для укупорки бутылок, будут располагаться на большем расстоянии друг от друга,
чем заданное расстояние.
По мере того, как каждая нажатая бутылка будет перемещаться в положение, выходящее за пределы рычага
65, это будет показано на рис. 6, и зацепится за защелку 87, слегка замедленную, если необходимо, рычагом,
расположенным на конце рычага 76, и удержанием 88, чтобы гарантировать, что она будет находиться в
положении, при котором элемент выключения сцепления 80 будет принимать кольцо, прилегая к поверхности
кольца 81, к магазину, находящемуся в положении левого удержания, в противном случае сцепление 83 будет
неработоспособным. Когда используется ручной магазин, показанный на рис. 1. Однако, когда приближается
следующая бутылка (85), и она достигает положения горлышка Плачино, конвейер 60, рычаг 6-5 снова
перемещается по часовой стрелке, наклон 25а кулачка 25 приводит в действие муфту, и соответствующий
рычаг 36 и связанные с ним элементы механизма запускаются в действие. Механизм бутылки 64
предназначен для установки горлышка на 90 градусов, которое перемещается влево от положения,
показанного на бутылке, как описано выше. Элемент на рис. 3, который будет соприкасаться с элементом 21,
будет непрерывно вращаться при срабатывании тормозящего рычага 88.
Этот рычаг снабжен пружиной 89, которая стремится удерживать его в положении, показанном на рис. 3, и по
мере того, как стержни 23 перемещаются вверх по наклону кулачка 25, рычаги 36 будут подняты в такое
положение, что сегментная шестерня 91, зацепляющаяся с зубьями 42, будет входить в зацепление со
следующими зубьями 92 кулачкового рычага 93, который находится в магазине.
шарнирно закреплен под углом 94° и несет ролик 95° на противоположном конце. Разумеется, следует
понимать, что 100° Ролик 95, контактирующий с машиной, вращается со скоростью, соответствующей
скорости перемещения бутылок, которая, как показано на рис. 3, закреплена вдоль конвейера. Таким образом,
если бутылки задевают шестерню 20 и движутся вместе с ней, конвейер 60 должен перемещать машины на
крупных молочных заводах. Все 105 бутылок подаются на машину со скоростью, немного превышающей
скорость работы машины для укупорки бутылок в минуту, и поскольку машина для бутылок может легко
подвергаться ударам по рычагу 88, она удерживается в соответствующем режиме, обеспечивая правильное
передаточное отношение к звездочке 14 с помощью реверсивного механизма. В данный момент связь
осуществляется с ведущей звездочкой двигателя, которая приводит в движение кулачок 25 посредством
наклонного вала.
25a, показанный на рис. 2, позволяет планке 23 быстро опускаться для приведения в действие разливочной
машины в обычном порядке, например, для механизма позиционирования. Если бутылки не поступают из
линии должным образом, перемещая рычаг кулачка 93 против часовой стрелки или закрывая бутылки
крышками, пружина приводится в действие и, таким образом, перемещает тормозной рычаг 88 наружу.
Защелка 69 будет перемещена в положение, показанное на рис. 6, и зацепится с защелкой, чтобы выйти из
положения закрытия бутылки. 87 и, таким образом, удерживает муфту 80 120. Сразу после того, как бутылка
освободится, рычаг 88 перемещается приводным механизмом шестерни 17 с пружиной 89 обратно в
положение для замедления относительно вала 18.
Следующая бутылка во время установки воротника. Когда начинается этот процесс разъединения. Такая
конструкция гарантирует, что ролик кулачка 73 будет удерживаться в положении 125, и любая бутылка,
готовая занять поднятое положение за счет зацепления кольца, будет удерживаться в точном положении, в
котором фиксатор 69 будет соединен с элементом 87, чтобы принять кольцо от соответствующей пружины 75,
находящейся под натяжением.
Механизм позиционирования ошейника. Как будет видно на рис. 1, муфта будет перемещать шестерню 20
только в положение 130 422,329 5, в котором одно из радиально расположенных положений показано на рис.
1.
Штифты или упоры 20a будут взаимодействовать с роликом. Благодаря постепенному извлечению кольца 73,
тем самым останавливая механизм в гнезде колец, оставшееся положение, в котором собачка 83
удерживается в кольцах, не нарушается, но удерживается в утопленном или нерабочем положении магазином
с помощью элементов 55, 56 и 70, элемента управления муфтой 80. Когда 57, как было описано ранее.
Следующая бутылка входит в зацепление с рычагом 65, однако, как было описано, элемент 69 будет втянут
для повторного использования, с особым акцентом на размещение пружинных воротников на молочных
бутылках, но будет очевидно, что принципы изобретения 77 могут быть использованы для размещения
воротников различной формы на других типах бутылок. Усовершенствования были описаны с особым
акцентом на размещение элемента 87, после чего 75 повлияет на движение звена 77 слева, как показано на
рис. 1, и повлияет на движение муфты.
Защелка 83 входит в зацепление со следующей выемкой 86. Теперь, подробно описав и сформировав в
ступице вращающегося механизма, я определил природу своего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты