патенты / Сборник патентов_1074

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188164A
[]


Усовершенствованное устройство для воспроизведения нескольких звуков. Кораки, Ричмонд-Ривер, Новый Южный Уэльс, Австралия, скотовод, и Роберт Гамильтон Йорк, из Суон-Бей, Ричмонд-Ривер, Новый Южный Уэльс, вышеупомянутый инженер, подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к дисковым проигрывателям, которые предназначены для воспроизведения нескольких пластинок подряд, каждая пластинка устанавливается на отдельный проигрыватель. Было предложено установить несколько поворотных столов на рычагах, расходящихся от общего шпинделя в одной горизонтальной плоскости, чтобы они автоматически приводились в действие стилуса один за другим. Также было предложено расположить несколько поворотных столов в разных горизонтальных плоскостях, в этом случае стилус был бы приспособлен для автоматического перемещения с одного поворотного стола на другой. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств конструирования и эксплуатации таких машин, и оно, по существу, заключается в установке нескольких вращающихся пластин или поворотных столов, составляющих сборочный узел стола, в вертикальном порядке, при этом держатель указанных столов приспособлен для совершения спирального движения при каждой смене пластины.
Устройство включает в себя средства, связанные с опорными элементами стола, которые, благодаря пошаговому перемещению спирально вращающегося механизма, последовательно перемещают столы в игровое положение относительно воспроизводящего устройства, установленного для вращения вокруг опоры, расположенной в неподвижном положении. Также имеются средства для регулирования скорости воспроизведения, для обеспечения интервала заданной длины между воспроизведением последовательных записей, для регулировки механизма управления воспроизведением для воспроизведения дисковых пластинок различного диаметра, для регулировки аппарата относительно ширины и центрального положения. для минимизации передачи механических вибраций и шумов на воспроизводимую запись, а также другие конструктивные детали, которые будут подробно описаны ниже. В машине, созданной в соответствии с данным изобретением, дисковые пластинки размещаются на отдельных вращающихся столах, по одному на каждом столе, причем несколько столов установлены на многосекционном держателе, расположены на них по спирали и перекрываются. Каждая таблица последовательно приводится в рабочее взаимодействие с воспроизводящим устройством, которое, как обычно, крепится на конце свободно качающегося тонарма или рупора.
Все указанные столы снабжены приводным механизмом, который последовательно воздействует на них при переходе в игровое положение, так что только один из них, находящийся в данный момент в игровом положении, вращается посредством указанного механизма. В игровом положении поверхности стола расположены горизонтально. Расположение столов в ступенчатом спиральном порядке на держателе позволяет экономить пространство, минимизирует необходимый диапазон перемещения воспроизводящего рычага и облегчает такое перемещение при переключении с одной записи после ее завершения на следующую; это переключение происходит одновременно с перемещением держателя в нужное положение. На прилагаемых чертежах изображен многодисковый диктофон или устройство для воспроизведения звука в соответствии с настоящим изобретением, имеющее девять столиков, каждый из которых предназначен для размещения дисковой пластинки. Однако, в пределах практических механических ограничений, может быть использовано любое большее или меньшее количество таблиц. Столы установлены в спиральном порядке по круговой ступенчатой схеме на вращающемся держателе, который совершает спиральное движение при каждой смене положения.
На рис. 1 представлен вид сверху, на котором показаны частично поврежденные части. На этом изображении показаны четыре таблицы, одна из которых находится в рабочем положении под воспроизводящим устройством; остальные таблицы в сборе опущены для облегчения пояснений; Рис. 2 — вид сбоку контроллера интервала и индикатора; Рис. 3 — вид сбоку индикатора, связанного с устройством, с помощью которого производится регулировка положения воспроизводящего устройства на пластинках для обеспечения начала воспроизведения в начале записи. ; Рис. 4 представляет собой неполный разрез по высоте- направление стрелок на нем; Рис. 5 представляет собой полусхематическое изображение, поясняющее электропроводку и устройства управления и регулирования скорости; Рис. 6 представляет собой увеличенный план с удаленными частями и таблицами, показывающий механизм управления, привода, синхронизации и регулировки; Рис. 7 представляет собой вид сбоку, показывающий индикатор, связанный с устройством, с помощью которого производится регулировка подъема тонарма и воспроизводящего устройства с пластинки на любое желаемое диаметральное расстояние от центра пластинки; Рис. 8 представляет собой фрагментарный план, показывающий часть пластинки и установленную на ней измерительную шкалу, в процессе определения эквивалентным числом начального и конечного положения воспроизведения; Рис. 9 представляет собой вид сзади, частично в разрезе, с удаленными частями механизма управления; Рис. 10 представляет собой фрагментарный вид спереди муфты привода держателя и механизма синхронизации, а также подъемника тонарма; Рис. 11 представляет собой разрез по линии 11-11 на рис. 9 в направлении стрелок на нем; Рис. 12 представляет собой вид с торца части рис. 10; рис. 13 представляет собой разрез по линии 13 13 рис. 10 в направлении стрелок на нем; рис. 14 представляет собой план, показывающий альтернативную форму держателя стола и приводного механизма; и рис. 15 представляет собой частичный вид сбоку, соответствующий рис. 14.
Детали и схемы, показанные на рис. 14 и 15, описаны отдельно. Устройство, показанное на рис. 1 и 4, заключено в корпус А, имеющий дверцы в каждой стенке для доступа внутрь. Механические детали установлены в раме, размещенной в этом корпусе. Конструкция стола выполнена на вертикально расположенной плавающей стойке 20. Вокруг этой стойки радиально и симметрично по спирали расположены 21 кронштейн, количество которых соответствует числу столов, которыми оснащен станок. Каждый из этих рычагов образует опору для столика для записей 22, при этом указанный столик имеет поворотный шпиндель 23 с верхним выступом 24, образующим центрирующую направляющую для записи 25. Ниже Нижний конец шарнира 23 заканчивается конусообразной точкой 28, образующей опорный подшипник, опирающийся на опорную пластину 29, которая выполнена в виде кулачковой поверхности для облегчения регулировки высоты стола путем установки несущего рычага 30, на котором установлена опорная пластина 29, на валу горной породы в соотношении 1:3-1. Нижний конец плавающей стойки 20 скользит в трубчатой втулке 32, которая установлена на элементе рамы 34.
Втулка 32 имеет спиральную прорезь, как показано на рисунке 33, причем шаг прорези соответствует шагу спирали, на которой установлены рычаги 21, причем рычаги приспособлены для работы в этой спирали при перемещении узла. Стойка 20 вращается вниз, последовательно перемещая каждый из рычагов 21 в определенное положение, образуя таким образом конструкцию стола. анизм, который будет описан позже. Вес стойки 20 и поддерживаемых ею частей частично поддерживается гибким тросом 35, натянутым на шкивы 36 и прикрепленным к верхней части стойки с помощью вертлюга 37; падение троса 35 осуществляется с помощью противовеса 38, который недостаточен для уравновешивания стойки и ее частей, так что при освобождении конструкция опускается и вращается. Пластинки на разных столиках воспроизводятся последовательно, начиная с самого нижнего и продвигаясь вверх по спиральной дорожке, столик за столиком, пока не будет воспроизведен весь набор или пока не будет воспроизведено столько столиков, сколько необходимо для концерта. Когда каждый рычаг, несущий свой стол, входит в зацепление с приводным и удерживающим механизмом, он фиксируется в этом положении контрольным устройством, при этом одновременно начинает работать конический диск 27.
шестерня 39. Эта шестерня вращается приводным валом 40 и установлена на удлинителе 42, который соединен с этим валом карданным шарниром 44 (см. рисунки 6 и 9). Поскольку стол не соединен с механизмом зубчатой передачей, за исключением фрикционных колес 27 и 39, и поскольку карданный шарнир 44 обеспечивает определенную свободу вращения шпинделя 42, стол не подвергается серьезной вибрации, и четкость воспроизведения не страдает. Указанное удлинение 42 поддерживается подшипником 45 (рис. 9), расположенным на конце шарнирно установленного поперечного рычага 46, который воздействует на поперечный штифт 47 в точке поворота, при этом винтовая пружина 48 управляет указанным рычагом 4G. Таким образом, шестерня 39 может упруго прижиматься к колесу 27, а пружина 48 удерживает ее в зацеплении, так что на ведущей поверхности оказывается заданное давление, обеспечивающее вращается через зубчатую передачу 50-51 от электродвигателя 52. На рис. 5, 53 и 54 — клеммы проводки от Нож 55. 56 — это контактная площадка, которая соединяется с ножом выключателя 55 для подключения одного вывода двигателя 52; другой вывод двигателя 52 соединен двумя проводами с выводом 53.
Один из этих проводов, 62, соединяется через раму с диском регулятора 58, а другой провод G3 соединяется с рычагом 64 реостата. Клемма катушки реостата подключена к линии 65, которая также подключена к контактам 59-53. Реостат настроен на регулирование скорости с требуемой точностью. Если скорость снижается, регуляторный диск 58 соприкасается с диском 59 и замыкает цепь через линию 65, тем самым отключая реостат и увеличивая скорость двигателя; избыточная скорость регулируется регулировкой тормозной колодки GO относительно диска 58. Тормозная колодка устанавливается в нужном положении с помощью винта и рычажного регулирующего устройства 205 (рис. G). На рис. 70 показан червячный механизм. колесо 71 на шпинделе 72, на котором шпиндель закреплен барабанной шестерней 74. Эта шестерня 74 зацепляется с зубчатым колесом 75. несет барабанную шестерню 77, которая может входить в зацепление с зубчатой рейкой 78 на нижней стороне скользящего опрокидывающегося механизма 79. Этот держатель установлен на трубчатом корпусе 81, охватывающем шпиндель 40, с помощью направляющих втулок 80, но имеет прорези для обеспечения зазора для зацепления червячного колеса 71 с червяком 70.
Перемещение держателя 79 контролируется гибким натянутым шнуром 82, который соединен в катушку с механизмом, описанным ниже и связанным с механизмом возврата и возврата тонарма. Носитель наклоняется назад, преодолевая натяжение шнура 82, посредством рычага отталкивания 83, когда хвостовая часть указанного рычага ударяется о рычаг 84. По завершении воспроизведения пластинки автоматически осуществляется механизм опрокидывания, позволяющий затянуть держатель 79 шнуром 82 обратно в исходное положение, которое является внутренним положением вблизи конической шестерни 39. Вращение вала 40', передаваемое через зубчатые передачи 70, 71, 74, 75 и 77 на зубчатую рейку 78, приводит к перемещению держателя 79 наружу, тем самым натягивая трос 82 и приводя в действие возвратную пружину 170. На внешнем конце каждого из рычагов 21 имеется вертикальный паз, как показано на рисунках 90. установлен в концевых подшипниках 92, 93. Этот шпиндель 91 имеет спиральные пазы, как показано на рисунке 94. Палец 95, скользящий в канавке 90, установлен на втулке 96, имеющей шлицевое соединение, входящее в зацепление со спиральным пазом 94.
На внешнем конце шпинделя 91 установлен циферблатный рычаг 97 (см. рис. 4 и 7), воздействующий на циферблатную пластину 98; эта циферблатная пластина имеет градуировку, соответствующую количеству канавок на пластинке максимальной ширины. Размер канавки определяется путем установки градуированной линейки 99 на Правило отмечено в соответствии с отметкой на циферблате 98. Установив рычаг 97 на цифру циферблата, соответствующую определенному расстоянию от центра пластинки до финишной канавки, палец 95 перемещается в соответствующее положение в пазу 90. Нижний конец этого пальца образует упор и ударник, его боковая сторона соприкасается с дальней стороной несущего стола 79, а его носок, имеющий защелкивающуюся поверхность, входит в зацепление с пяткой 100 рычага с кривошипным механизмом, который шарнирно прикреплен к несущему столу 79, а рабочий конец 101 этого рычага касается направляющей 102, установленной на изогнутом рычаге 103, который шарнирно закреплен в точке 104 на кронштейне 105 на раме 106 (рис. 11). На заднем конце этого рычага 103 установлен пружинный узел 107, который удерживает направляющую 102 в прижатом положении вверх состоянии.
Соединительная тяга 109 соединяет рычаг 108 на рычажном механизме 103 с шарнирно установленным упором 110 (рисунки G и 10). При нажатии на пятку рычага 100 направляющая 102 опускается вниз, пружина 107 сжимается, звено 109 натягивается, и упор 110, таким образом, перемещается вне пути контрольного пальца 112 на шпинделе 113 (Рисунок 6). На этом шпинделе закреплена прямозубая шестерня 114, зубья которой прерываются в определенном положении, то есть в положении, в котором палец 112 упирается в верхнюю часть упора 110. На внешнем конце шпинделя 113 расположен кулачок 120. Этот кулачок взаимодействует с подвижным рычагом 121 и приводит в действие подъем и опускание указанного рычага, и, таким образом, через соединительный элемент 122, качает шпиндель 123. Винтовая пружина 124, находящаяся в натяжении, соединена с эксцентриковой точкой на боковой стороне кулачка 120 и служит для вращения шпинделя 113 в направлении, указанном стрелкой на рис. 6; такое движение шпинделя 113 сдерживается до тех пор, пока упор 110 остается в зацеплении под пальцем 112, и в этом состоянии отсутствует зацепление между прерывистой прямозубой шестерней 114 и прямозубым колесом 115, которое свободно установлено на направляющем валу 76.
На валу 76 также свободно вращается шестерня 125. Зубья 126 сформированы на внутреннем конце шестерни 125, а аналогичные зубья 127 — на внутреннем конце ступицы колеса 115. Эти зубья 126 и 127 входят в зацепление с соответствующими зубьями на втулке сцепления 128. Эта втулка может скользить торцом по направляющему валу 76, но имеет заостренную форму, благодаря чему вращается вместе с ним; она может входить в зацепление через зубья либо с колесом 115, либо с шестерней 125. Смена механизма осуществляется с помощью вилки 129, которая входит в зацепление с канавкой во втулке 128. Вилка 129 перемещается с помощью звена 131, причем 132 представляют собой буферные пружины по обеим сторонам вилки, компенсирующие люфт звена 131; это звено приводится в движение для перемещения втулки рычагом 84, который установлен на рычаге 133, закрепленном на валу 134. Обычно он удерживается в вертикальном положении за счет действия витой пружины 136, которая соединяет выступ 137 с одной стороны. каркасная конструкция.
Внешний конец рычага 133 может взаимодействовать с фиксатором 139 на качающемся спусковом крючке 140. Палец 141 этого спускового механизма зацепляется со смещенным штифтом 142 на боковой стороне зубчатого колеса 143; указанное зубчатое колесо закреплено на шпинделе 144, и на шпинделе 144 намотана спиральная пружина 145, один конец которой закреплен на колесе 143 в точке 150, а другой конец прикреплен к неподвижному элементу 146 на раме. На дальнем конце шпинделя 144 установлен диск 151. Этот диск закреплен на нем и снабжен смещенным штифтом 152. Этот штифт устанавливается в кольцевую канавку на поверхности конического колеса 147, причем указанная канавка прерывается в одной точке. Помимо конического колеса 147, имеется еще одно коническое колесо 148, приводимое в движение зубчатой передачей. Это последнее коническое колесо закреплено на шпинделе 149, проходящем через корпус, и имеет рычаг 130 на конце, который перемещается над циферблатом 135. Во время воспроизведения пластинки муфта 128 отсоединяется от шестерни 125. Он посредством зубчатых передач 147 и 148 для регулировки положения ударного штифта 142 относительно спускового пальца 141.
От этой регулировки зависит интервал времени между окончанием воспроизведения одной пластинки и началом воспроизведения следующей. Настройка может быть выполнена таким образом, чтобы переключение с одной записи на другую происходило мгновенно, или же может быть установлена на любой необходимый интервал в секундах или минутах между воспроизведением записей. Когда требуется обеспечить немедленную последовательность воспроизведения, ударный штифт 142 устанавливается близко к пальцу 141, так что сразу после зацепления муфты 128 с шестерней 125 вращательное движение, приложенное к колесу 143, немедленно приводит ударный штифт 142 в контакт с пальцем спускового крючка 141, вызывая движение спускового крючка, которое освобождает рычаг 133 от зацепления с фиксатором 139 и позволяет указанному рычагу подняться. Напротив, если ударный штифт 142 изначально установлен путем регулировки рычага циферблата 130 таким образом, что колесо 143 должно повернуться на значительный угол до того, как произойдет этот контакт, то возникнет соответствующая задержка, прежде чем будет осуществлено освобождение рычага 133.
Отпускание этого рычага влияет на выполнение определенных операций. В нормальном положении несущего элемента 79 зубчатая рейка 78 входит в зацепление с шестерней 77, и вращение этой шестерни перемещает несущий элемент наружу. Втулки 80 перемещаются по корпусу шпинделя 81, который охватывает шпиндель 40. Однако, когда рычаг 133 нажат, рычаг 84, воздействуя на хвостовую часть рычага 83, заставляет этот рычаг наклонить указанный держатель настолько, чтобы поднять рейку 78 и освободить ее от зацепления с шестерней 77. Находящийся в натяжении шнур 82 немедленно приводит в действие механизм, сдвигающий держатель 79 внутрь вдоль корпуса шпинделя 81, тем самым возвращая его в исходное положение. По мере воспроизведения пластинки держатель пластинки снова перемещается наружу за счет вращения шестерни 77, воздействующей на зубчатую рейку 78, до достижения конечного положения, после чего рычаг 83 снова срабатывает, освобождая держатель пластинки и позволяя ему вернуться в исходное положение. Натяжение на шнуре 82 поддерживается за счет соединяет рычаг 171 с элементом рамы 172.
На рычаге 171 расположен кривошип 173, на котором закреплен конец шнура 82. Штифт 174, образующий точку опоры для кронштейн 175; этот кронштейн несет рычаг 176 на поворотном штифте 177. На внешнем конце этого рычага расположен роликовый упор 178; этот упор смещен относительно рычага 179, который служит для вращения короткого шпинделя 218, на конце которого закреплен кулачок 219, который служит для подъема тонарма или для его опускания вокруг его цапфовых креплений 180 в соответствии с движением рычага, тем самым поднимая иглу воспроизводящего устройства 200 с пластинки 25, когда упор 178 поднят, и позволяя ей снова опуститься на пластинку, когда этот упор опущен. Тонарм и рычаг 176 опускаются под действием силы тяжести, но при этом поднимаются рычагом 182, закрепленным на качающемся шпинделе 123. Другой рычаг 184 на оси качания 123 соединен звеном 122 с подвижным рычагом 121, на который воздействует кулачок 120. Стоп-сигнал 190, выступающий вперед в горизонтальном направлении от основания тонарма, имеет на своем внешнем конце опорную пластину 191.
Эта колодка взаимодействует с легким пружинным плунжером 192, положение которого устанавливается с помощью поворотного механизма 193, который приводит в движение шпиндель плунжера 194 в его корпусе 195, так что штифт 194 входит в винтовой паз в указанном корпусе и перемещается вдоль него, тем самым перемещая или возвращая указанный плунжер в соответствии с направлением вращения шпинделя 194. Поршень 192 служит буфером, останавливающим движение тонарма наружу в точке, соответствующей положению иглы на пластинке немного за пределами начальной канавки. Когда игла опирается на пластинку, пружина поршня срабатывает с достаточной силой, чтобы толкнуть поршень вперед и, таким образом, переместить воспроизводящее устройство поперечно по пластинке, в результате чего игла входит в первую витку канавки пластинки. Эта регулировка необходима для установки положения внешнего углового упора тонарма в соответствии с диаметром самой крайней канавки на воспроизводимой пластинке; устройство регулировки показано на рис. 3. Например, при воспроизведении 10-дюймовой пластинки поршень 192 должен быть установлен внутрь, чтобы он функционировал как буфер, предотвращающий дальнейшее отклонение тонарма 190 наружу за пределы положения, соответствующего 10-дюймовому диаметру иглы проигрывателя в начальной канавке пластинки.
Аналогичным образом, при воспроизведении 12-дюймовой пластинки поршень буфера должен быть установлен наружу, чтобы обеспечить перемещение тонарма 201 наружу в исходное положение 12-дюймовой пластинки. Точная настройка облегчается благодаря дробным меткам рядом с индикатором циферблата 10. Это необходимо, поскольку размеры пластинок различаются не только по диаметру диска, но и по внутреннему и внешнему диаметральному положению финишной и начальной канавки соответственно. На конце каждого из рычагов 21 предусмотрено стопорное устройство, которое входит в зацепление с контактным роликом 223 на выключателе 55, тем самым размыкая цепь двигателя и вызывая остановку шпинделя 23 для завершения исполнения. Данное устройство состоит из поворотного пальца 220, установленного для горизонтального перемещения на штифте 221 и снабженного фиксирующим устройством 222, которое удерживает его либо в отведенном положении, как показано сплошными линиями на рис. 6, либо в выдвинутом положении для зацепления с контактом 223, как также показано на этом рисунке пунктирными линиями.
Внутренний конец каждого из рычагов 21 также снабжен ударником 225. Этот ударник срабатывает, когда проходит мимо рычага срабатывания 226, который шарнирно установлен в точке 227 на кронштейне 228 на конце вала 134. Рычаг спуска 226 обычно удерживается в вертикальном положении пружиной 229. В процессе сборки стола ударник 225 входит в зацепление с рычагом 226 и передает качательное движение валу. и опуская рычаг 133. При возврате в исходное положение (осуществляемом вручную, при котором вращается плавающая стойка 20) узел стола перемещается по спирали вверх, и все столы перемещаются за пределы узла управления, а ударники 225 щелкают, проходя мимо рычага срабатывания 226. Принцип работы станка следующий: предположим, что плавающая стойка 20 была вручную повернута в обратном направлении, чтобы поднять узел стола над узлом управления и привода, тогда нижний рычаг 21 останавливается его пальцем 95, зацепляющимся за боковую часть несущего элемента 79. Предположим, что воспроизводится 10-дюймовая пластинка. В этом случае устройство набора номера 193 устанавливается правильно вблизи отметки 10 дюймов для соответствующей регулировки поршня пружинного буфера 192.
Вилка 231 также установлена РЅР° штифте 233 длиной "10 РґСЋР№РјРѕРІ", Р° стопорный палец 95 устанавливается рычагом циферблата 97 для регулировки механизма освобождения стола РІ требуемом положении, Р° контрольный штифт 112 установлен для обеспечения зазора для вращения шпинделя 113 РґРѕ того, как указанный штифт войдет РІ зацепление СЃ Начало вращения: этот штифт приводится РІ контакт СЃ СѓРїРѕСЂРѕРј 110, что РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ сразу после опускания тонарма, позволяя игле проигрывателя войти РІ канавку пластинки. Ргла воспроизводящего устройства теперь находится над самой крайней канавкой РЅР° пластинке, Р° двигатель приводится РІ действие оператором путем замыкания выключателя 55. Между тем, РїСЂРё условии, что пластинки необходимо воспроизводить последовательно, то есть без существенного перерыва между каждой пластинкой, рычаг циферблата 130 приводится РІ действие для установки колеса 143 СЃ помощью ударного штифта 142, удерживающего указательный палец 141. Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, между штифтом 142 Рё указательным пальцем допускается зазор. между проигрываниями последовательно сменяющихся пластинок.
В начале концерта автоматически устанавливается держатель 79. Червяк 70 и червячное колесо 71 вращают шестерню 74, а через нее колесо 75 и шестерню 77; последняя упомянутая шестерня, взаимодействующая с зубчатой рейкой 78, вызывает медленное движение держателя наружу в соответствии с поперечным движением иглы воспроизводящего устройства по пластинке, при этом упорный палец 95 на тонарме 21 прижимается к боковой стороне держателя. Когда игла достигает последних канавок на пластинке, палец 95 входит в зацепление с пяткой 100 рычага управления, в результате чего его нижний конец 101 прижимает направляющую 102, тем самым наклоняя рычаг 103 и втягивая упор 110 внутрь, освобождая таким образом контрольный палец 112 на шпинделе 113; указанный шпиндель немедленно частично поворачивается под действием пружины 124, так что шестерня 114 входит в зацепление с направляющим зубчатым колесом 115. Кулачок 120 шпинделя 113 перемещается в положение, в котором он начнет поднимать рычаг 121. Дальнейшее вращение кулачка в правом направлении (см. стрелку на рис. 12) шпинделем 113 поднимает рычаги 121 и 184, в результате чего шпиндель 123 слегка поворачивается, поднимая рычаг 182 и через него...
10). Таким образом, тонарм 201 поднимается, так что игла воспроизводящего устройства отрывается от пластинки. Весенняя смена 230 поддерживает Тонарм 201 перемещается по пластинке под действием иглы воспроизводящего устройства. Вилка 231, которая шарнирно закреплена в точке 232 на конце уровня 171, входит в зацепление в свои губки с выступающим штифтом 233 на верхнем рычаге 190. По мере того, как несущая деталь 79 перемещается наружу под действием описанного выше механизма, гибкий шнур 82 натягивается ею, в результате чего рычаг 171 173 перемещается против натяжения пружины 170, а вилочный рычаг 231 перемещается внутрь. Следовательно, тонарм может поворачиваться внутрь, чтобы компенсировать перемещение иглы воспроизводящего устройства при следовании за пластинкой. На стопорном рычаге 190 расположены штифты для регулировки длины пластинки 12 дюймов, а на другом штифте 233 — штифты для регулировки длины пластинки 10 дюймов. Если используются записи других диаметров, предусмотрены другие штифты, расположенные соответствующим образом на рычаге 190. Для воспроизведения стандартного типа пластинки, у которой неровности расположены в нижней части канавки, а не по бокам, на головке вилки 231 предусмотрено отверстие 234 для зацепления со штифтом 233 или 233x, что обеспечивает надежную регулировку деталей.
Когда игла воспроизводящего устройства достигает конца воспроизводимой пластинки, внутренний конец держателя 79 проходит мимо пальца 95; таким образом, тонарм 21, несущий проигрываемый столик, освобождается от ограничителя, препятствовавшего вращению системы столика; вся система столика затем перемещается на один шаг по спирали вниз. Когда рука 21 прошла Придает качательное движение под углом в несколько градусов к шахте 134. Это качательное движение перемещает рычаг 133 вниз в фиксирующее положение в пазу защелки 139, тем самым наклоняя рычаг 84, который на мгновение толкает рычаг 83; это толкающее движение наклоняет держатель вбок, так что зубчатая рейка 78 на его нижней стороне на мгновение отсоединяется от ведущей шестерни 77. Сразу после этого освобождения пружина 170, воздействуя через шнур 82 и систему соединительных рычагов, втягивает держатель обратно в исходное положение, так что он возвращается в исходное положение до того, как до него дойдёт следующий рычаг 21; таким образом, спиральное движение системы стола останавливается, когда следующий упорный палец 95 соприкасается со боковой стороной держателя.
Вращение колеса 143 приводит штифт 142 в контакт с указательным пальцем 141 и освобождает рычаг 133 из выемки 139. Затем звено 131 перемещается с помощью рычага. Выводит втулку сцепления 128 из зацепления с колесом 115 и приводит ее в зацепление с шестерней 125. В положении, когда рычаг 133 зафиксирован пазом защелки 139, он удерживает фиксаторы 126 в зацеплении, и, следовательно, вращательное движение вала 76 передается на колесо 143. Поскольку даже очень незначительное движение этого колеса, обусловленное точной подгонкой ударного штифта 142 относительно пальца 141, достаточно для освобождения защелки 139, рычаг 133 в этом случае может под действием пружины 13G подпрыгнуть вверх в верхнее положение, при этом происходит противоположное движение рычага 84, в результате чего муфта сцепления 128 переворачивается, и колесо 115 снова входит в зацепление с направляющим валом 76. Таким образом, шестерня 114 и шпиндель 11:3 вращаются, в результате чего кулачок 120 перемещается, позволяя рычагу 121 опускаться вниз.
Это движение тонарма 121 вниз, осуществляемое через вал 123 и тонармы 182, 176 и 179, приводит к постепенному опусканию тонарма до тех пор, пока игла снова не остановится на канавках пластинки в исходном положении. Когда тонарм находится в поднятом положении, под ним имеется свободное пространство для перемещения проигрывателя вниз. Следует отметить, что после подъема тонарма описанным способом он откидывается наружу в исходное положение под действием пружины 170, совершая то же движение, что и пружина, возвращающая держатель 79 в исходное положение. Установив палец 95 в положение, соответствующее любой другой начальной точке, кроме начальной канавки пластинки, и соответствующим образом отрегулировав положение буферного плунжера 192, можно настроить устройство таким образом, чтобы воспроизведение пластинки начиналось с любой желаемой промежуточной позиции. Однако на практике это не потребуется, но аналогичная схема позволяет настроить аппарат для работы с пластинками любого диаметра от минимального до максимального диапазона, при этом канавки пластинок могут располагаться по-разному в начальном и конечном положениях относительно центра пластинки.
Когда необходимо обеспечить интервал между окончанием одной записи и началом следующей, такой интервал устанавливается с помощью устройства набора номера 130, которое приводится в действие для установки ударного штифта 142 на соответствующее расстояние от спускового пальца 141, так что обеспечивается соответствующая задержка, необходимая для вращения деталей в соответствии со скоростью двигателя, прежде чем рычаг 133 будет отпущен, чтобы позволить держателю наклониться обратно в горизонтальное положение и снова зацепить зубчатую рейку 78 с подающей шестерней 77. Для экономии места плавающую стойку 20 можно опустить, а опорные рычаги стола 21 последовательно соединить вместе, образуя спиральную конструкцию, как показано на рис. 14 и 15. Такое расположение позволяет размещать столы в более плотном порядке, чем это возможно, когда они расположены вокруг центральной опоры, как показано на рис. 1. В конструкции, показанной на рис. 14-15, нижний конец стола заканчивается центрирующей направляющей, а верхний конец подвешен и уравновешен аналогично уравновешивающей конструкции, показанной на рис. 4.
Однако в этом случае направляющий стержень 210 имеет спиральную прорезь и работает в трубчатой втулке 211, 212 которая представляет собой штифт, установленный во втулке 211 и входящий в спиральную канавку 213 в направляющем стержне 210. Дальнейшая модификация касается приводного механизма и заключается в установке фрикционного колеса 214, приводимого в движение двигателем 52 и расположенного таким образом, чтобы оно взаимодействовало с периферией игрового стола под действием пружины 215. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188165A
[]


Двигатели. Усовершенствованный способ подачи жидкого топлива в двигатели внутреннего сгорания. Я, Джордж Вентворт Грейсон, проживающий по адресу: № 19, Тускулум Флэтс, Тускулум-стрит, Поттс-Пойнт, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых жидкое топливо впрыскивается непосредственно в камеру сгорания цилиндров. На практике было установлено, что впрыскивание жидкого топлива непосредственно в камеру сгорания является выгодным, однако двигатели, в которых применялся этот метод, до сих пор не удавалось успешно запустить на скоростях выше 400 оборотов в минуту из-за механических неполадок. Дополнительные трудности возникли при точной калибровке топливозаборного отверстия и при обеспечении автоматического регулирования подачи топлива в малоцилиндровых двигателях для мгновенного реагирования на изменения, вызванные увеличением или уменьшением мощности.
Целью изобретения является преодоление этих трудностей, чтобы двигатели данного типа могли работать РЅР° высоких оборотах, характерных для обычных бензиновых карбюраторных двигателей. Согласно настоящему изобретению, СЃРїРѕСЃРѕР± подачи жидкого топлива РІ двигатели внутреннего сгорания заключается РІ РїСЂРёРІРѕРґРµ топливного насоса РЅР° РЅРёР·РєРѕР№ скорости через редуктор, предварительном нагреве топлива Рё принудительной подаче предварительно нагретого топлива РІ регулируемых количествах РІ камеру сгорания цилиндров, благодаря чему двигатели РјРѕРіСѓС‚ работать РЅР° высоких скоростях, характерных для обычных бензиновых карбюраторных двигателей. РџСЂРё реализации изобретения двигатель внутреннего сгорания снабжен насосом высокого давления, предназначенным для работы РЅР° РЅРёР·РєРѕР№ скорости Рё подачи жидкого топлива РІ гидроаккумулятор, РёР· которого указанное топливо РїРѕРґ давлением поступает РІ камеру перегрева, образованную РІ стенке камеры сгорания двигателя. РР· камеры перегрева жидкое топливо РїРѕРґ давлением подается Рє топливному инжекционному клапану, горловина которого направлена РІ камеру сгорания.
Клапан впрыска управляется механически регулируемым рычагом, способным колебаться РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё вращения, который приводится РІ действие кулачком, имеющим форму Рё настроенным РІ соответствии СЃ правильным временем впрыска топлива. Однако для того, чтобы изобретение было СЏСЃРЅРѕ понято, РјС‹ теперь обратимся Рє чертежам, РЅР° которых изобретение проиллюстрировано РІ применении Рє шестицилиндровому двухтактному двигателю, имеющему поворотный клапан подачи РІРѕР·РґСѓС…Р°. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 представлен продольный вертикальный разрез, демонстрирующий общую конструкцию двигателя, Рє которому применяется данное изобретение. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 представлен увеличенный поперечный разрез гидроаккумулятора, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 — увеличенный разрез головки цилиндров, РЅР° котором показаны клапан впрыска топлива Рё механизм управления клапаном. Рзображенный РЅР° чертежах двигатель двухтактный Рё имеет стандартные цилиндры D, поршни E, шатуны F, коленчатые валы G, коленчатый вал H Рё выпускные каналы J. РћРЅ также снабжен клапаном подачи РІРѕР·РґСѓС…Р°, который включает РІ себя продольный цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ 12 СЃ каналами 13, сообщающимися СЃ камерой сгорания 13 РІ цилиндрах D двигателя. Внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 12, вращаясь РІ контакте СЃ РЅРёРј, находится полый цилиндрический клапан 15 СЃ радиальными каналами 16, расположенный над каждой головкой цилиндра Рё расположенный РїРѕ периметру таким образом, чтобы поочередно (РїРѕ мере вращения клапана) совпадать СЃ каналами внутри него.
Полый клапан 15, установленный в шарикоподшипниках 25, вращается посредством цепной передачи, соединяющей звездочку 20 на коленчатом валу H со звездочкой 19 на цапфе 18, выступающей из клапана 15. Клапан 15 закрыт с одного конца 17 и соединен с другого конца с трубой 23, идущей от воздушного насоса 24. Двигатель снабжен насосом высокого давления 26, предназначенным для перекачивания жидкого топлива из резервуара и подачи его по трубе 27 в гидроаккумулятор 28. Насос высокого давления 26 расположен в любом подходящем положении и приводится в движение от коленчатого вала H валом 29 от зубчатого колеса 53, а также приспособлен для работы на низкой скорости посредством промежуточной червячной передачи 29'. Аккумулятор давления 28, в который топливо закачивается по трубе 27, состоит из куполообразного резервуара 30, из дна которого труба 31 ведет к продольной нагревательной камере 32, которая проходит вдоль верхних частей камер сгорания 14 и отлита заодно с ними таким образом, чтобы контактировать с выделяемым в ней теплом.
Для обеспечения равномерного давления РІ аккумуляторе предусмотрен пружинный предохранительный клапан 33, благодаря которому излишки топлива возвращаются РїРѕ трубе 34 РІ резервуар. РР· камеры перегрева топлива 32 топливо РїРѕРґ давлением подается РїРѕ каналам 35 Рє топливным форсункам 36, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· которых предусмотрено РІ каждой камере сгорания. Впрысковой клапан включает РІ себя РєРѕСЂРїСѓСЃ 37, сообщающийся СЃ топливопроводом 35 через кольцо отверстий 38, плунжер 39, перемещающийся внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана 37 СЃ соответствующим уплотнением 40 Рё удерживаемый РІ нормальном положении пружиной 41, Рё РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ клапан 42 внутри камеры сгорания 14, который удерживается РЅР° своем седле пружиной 43. Выступающий свободный конец 44 плунжера 39 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ листовой пружиной 45. Клапан впрыска топлива приводится РІ действие механически СЃ помощью качающегося рычага 46, который колеблется РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё 47 РЅР° кривошипном рычаге 48, интегрированном СЃ валом 49. РћРґРёРЅ конец качающегося рычага 46 контактирует СЃ кулачком 50 РЅР° распределительном валу 51, который установлен РІ соответствии СЃ правильным временем впрыска топлива.
Распределительный вал 51 приводится в движение от зубчатого колеса 5:3, установленного на цапфе 18 поворотного воздушного клапана 15, который, в свою очередь, приводится в движение цепью от звездочки 20 на коленчатом валу H. Ход плунжера 39 клапана впрыска топлива может быть увеличен или уменьшен путем изменения положения точки опоры 47 рычага 46 посредством небольшого вращения вала 49 в любом направлении. Это может быть сделано любым известным способом, например, с помощью рычага 54 и квадранта 55, расположенных на одном конце двигателя. Другой конец качающегося рычага 46 входит в зацепление с выступающим концом 44 плунжера 39. Принцип работы топливного впрыскивающего клапана следующий: когда качающийся рычаг 4G перемещается наружу в верхней части с помощью кулачка 50, его нижний конец перемещается внутрь, вдавливая плунжер 39 и заставляя его сначала закрыть кольцо отверстий 38, через которые топливо поступает в камеру клапана 56 из камеры перегрева 32 через канал 35, а затем протолкнуть топливную смесь, находящуюся в камере клапана 56 и все еще находящуюся под давлением, в камеру сгорания 14 мимо клапана 42, где она встречается с частично сжатым воздухом, уже поступившим в цилиндр через поворотный воздушный клапан 15, и образует с ним взрывоопасную смесь, которая по завершении такта сжатия воспламеняется электрической свечой зажигания 57, как это обычно происходит.
В процессе работы цикл двигателя выглядит следующим образом: при вращении коленчатого вала поршень, начиная, скажем, с нижней части цилиндра, движется вверх, проходя через выпускные отверстия в цилиндре; одновременно вращающийся воздушный клапан 15 совершает оборот и закрывает головку цилиндра; дальнейшее движение поршня вверх сжимает воздух в цилиндре, и одновременно клапан впрыска топлива приводится в действие своим кулачком, в результате чего струя топлива поступает в цилиндр в виде сухого газа и сжимается дальнейшим движением поршня вверх. Когда поршень вот-вот начнет опускаться, сжатый воздух воспламеняется обычным способом с помощью свечи зажигания, и происходит расширение, толкающее поршень вниз мимо выпускных отверстий, через которые выходят отработанные газы; одновременно с этим вращение воздушного клапана 15 открывает его отверстие 16 и впускает в цилиндр заряд сжатого воздуха, который вытесняет все отработанные газы через выпускные отверстия J и оставляет цилиндр заполненным чистым воздухом для следующего цикла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188166A
[]


Усовершенствования, касающиеся механизма отсоединения от вилки заднего колеса велосипеда. Я, Чарльз Деннис Бриндли, проживающий по адресу: Фокс Лейн, Палмерс Грин, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: на одной или обеих стойках цепи или вилки велосипеда зажимается любым подходящим способом, и вблизи концов стойки находится металлическая деталь с прорезью на конце, расположенной параллельно прорези в вилке. При желании можно использовать металлические детали, соединенные или шарнирно скрепленные таким образом, чтобы образовать паз. Задняя ось может проходить через паз в вилке и через паз в одной или нескольких металлических деталях. На одном или обоих концах оси может быть установлена гайка-крылышко или другая подходящая гайка, выступающая часть которой может иметь любую подходящую форму. Прорезная металлическая деталь или детали зажимаются либо снаружи, либо внутри опоры. При зажимании снаружи опоры концы паза в металлической детали или деталях выполнены таким образом, что образуют упоры, форма которых соответствует выступу крыла или другой подходящей гайке, и они также могут быть выполнены таким образом, чтобы обеспечивать легкое зацепление с указанной гайкой.
Эти упоры могут частично закрывать выступ указанной гайки, или они могут быть выполнены со стороны, вдоль которой указанная гайка будет перемещаться под действием цепи, если бы указанные упоры отсутствовали, или они могут быть расположены так, как наиболее удобно для быстрого снятия и повторной регулировки колеса. Когда металлическая деталь или детали зажимаются внутри опоры, концы паза предназначены для образования упоров, частично охватывающих выступ конуса, или для зацепления с контргайкой соответствующей формы, которая работает совместно с конусом, или же они могут быть установлены в положениях, описанных ранее. Прорезная деталь или детали из металла могут перемещаться вдоль опоры с помощью зажима. Усовершенствования, касающиеся механизма отсоединения от вилки заднего колеса велосипеда. Фокс Лейн, Палмерс Грин, Лондон, Северная провинция, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения является следующим: Данная заявка представляет собой расширение изобретения, на которое я уже подавал заявку на патент № 26875 от 11 октября 1921 года.
В указанном применении металлическая деталь с прорезью, параллельной прорези в вилке, может скользить вдоль вилки велосипеда с помощью зажима, и эта металлическая деталь с прорезью может быть снабжена упорами, форма которых частично охватывает выступ крыла или другой подходящей гайки. Поскольку указанный паз открыт в задней части, ось может проходить через паз в вилке и через паз в металлической детали. Моя нынешняя цель — предоставить подробную информацию и предложения по улучшению. Пластина с прорезью может быть согнута под прямым углом на своем переднем конце, к которому прикреплен винт, проходящий через отверстие в зажиме и фиксируемый в зажиме гайками. Ограничители могут иметь такую форму, чтобы входить в зацепление с шайбой или пластиной соответствующей формы, свободно закрепленной на оси и удерживаемой на месте гайкой-барашком или другой подходящей гайкой. Если необходимо использовать ступицу с более чем одной шестерней, на пластине с прорезями можно сформировать любое подходящее количество упоров. Для облегчения быстрого снятия колеса с вилки и его повторной установки в пластине с прорезями может быть предусмотрен второй паз, открытый с одного конца, в любом подходящем месте.
Через этот паз и отверстие в торце крепления крыла проходит болт с подходящей гайкой для крепления торца крепления крыла к пластине с пазом, или, если это необходимо, в вышеупомянутой шайбе или пластине может быть предусмотрен паз с одного конца, и торц крепления крыла будет крепиться к указанной шайбе или пластине с помощью болта и подходящей гайки.
Колеса велосипедов. Усовершенствования РІ механизме быстрого отсоединения задней вилки велосипеда. РЇ, Чарльз Деннис Бриндли, ранее проживавший РїРѕ адресу: Фокс Лейн, 134, Палмерс Грин, Север, Р° ныне проживающий РїРѕ адресу: Кавершем Авеню, 94, Палмерс Грин, Лондон, Север, подданный Великобритании, настоящим заявляю Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє усовершенствованному быстросъемному устройству, которое может быть легко прикреплено Рє каждой РёР· перьев цепи или вилки велосипеда, которые обычно называются задней вилкой. Рзобретение относится Рє задним вилкам, имеющим параллельный горизонтальный паз, образованный РЅР° РёС… концах, причем этот паз открыт РІ задней части указанных вилок. Быстросъемное устройство полностью автономно Рё РЅРµ зависит РѕС‚ вилки; РІ той мере, РІ какой его установка РЅРµ требует каких-либо изменений РІ конструкции перьев вилки или паза РЅР° заднем конце РїРѕ сравнению СЃ обычной конструкцией, используемой РІ настоящее время.
С помощью этого устройства колесо можно быстро снять с задней вилки и установить обратно в указанную вилку точно в том же положении и с тем же натяжением цепи, которое оно имело до снятия. На чертежах представлены примеры конструкции устройства и способ его крепления к задним вилкам, исключающие необходимость внесения каких-либо изменений в их конструкцию. На рисунке 1 показан вид сбоку правой задней вилки с открытым пазом на заднем конце и с каким-либо устройством, прикрепленным к внешней стороне указанной вилки. На рисунке 2 это показано в плане, но без задней распорки. На рисунке 3 подробно показаны части устройства, изображенного на рисунках 1 и 2. На рисунке 4 подробно показана зажимная часть устройства, изображенная на рисунках 1 и 2. На рисунке 5 показана модификация зажимной части устройства. На рисунке 6 показана модификация щелевой пластины устройства, используемой с зажимом (рисунок 5) для крепления к внешней стороне правой задней вилки. На рисунке 7 показано устройство, подходящее для крепления к внутренней стороне левой задней вилки.
При установке на велосипед устройство крепится к каждой из задних вилок, и каждое устройство изготавливается для правой и левой стороны в отношении крепления крыла, упоров и других деталей, которые будут очевидны из описания. Однако, если из-за особенностей редуктора установка устройства на правую вилку затруднена, можно использовать одно устройство на левой вилке, что позволит сэкономить время на снятии и повторной регулировке колеса. Обращаясь к рисункам 1, 2, 3 и 4, правая вилка показана на рисунке а. с открытым пазом b на заднем конце. Передняя вилка c и задняя или подседельная вилка d, крепление крыла e с его концом /, задняя ось g и конус ступицы h. Устройство состоит из пластины 1, имеющей горизонтальный паз 2, параллельный пазу b вилки; указанный паз 2 открыт на своем заднем конце, и когда ось g зафиксирована в положении, показанном пунктирным кругом, паз имеет зазор 3 на своем переднем конце. На пластине 1 сформированы или закреплены любым подходящим способом упоры 6, форма которых позволяет им входить через углубления 7 в выступ 8 гайки типа «томмв» или другой подходящей гайки 9.
При желании углубления 7 и выступ 8 гайки tommv могут быть выполнены коническими, чтобы обеспечить легкое зацепление друг с другом. Пластина 1 может быть повернута под прямым углом на своем переднем конце, образуя выступ 4, через который закреплен регулировочный винт 5. Указанный выступ 4 имеет подходящую высоту, чтобы регулировочный винт 5 и его гайки 15 и 16 не задевали перья вилки. Зажимная часть устройства состоит из передней пластины 10 и задней пластины 11, через отверстия 20 которых проходят болты 12, крепящие две пластины к вилке. Передняя пластина 10 повернута под прямым углом, образуя подходящий выступ 13 с отверстием 14, через которое проходит регулировочный винт 5. По обе стороны от выступа 13 расположены гайки 15 и 16, воздействующие на регулировочный винт 5. Когда гайка 9 навинчена на ось g, а втулка 8 слегка болтается в углублениях 7, закручивая гайки 15 и 16 вперед или назад, можно придать цепи любое необходимое натяжение, и при затягивании указанных гаек на выступе 13 пластина 1 будет прочно удерживаться на вилке a.
При плотно затянутой гайке 9 ось g не может перемещаться вперед или назад в пазу 2 устройства или в пазу b задней вилки, поскольку упоры 6 упираются в выступ 8 гайки 9, причем этот выступ находится в углублениях 7. Чтобы снять колесо, необходимо открутить гайки 9 на каждом конце оси, чтобы их выступы 8 выдвинулись из углублений 7, освободив таким образом упоры 6. Затем ось g можно продвинуть вперед в пазы 3 пазов 2, ослабив цепь, чтобы ее можно было снять с колеса. После этого ось можно вытащить назад из пазов 2 и b, а цепь снять с шестерни ступицы и надеть на гайку, когда колесо будет снято с велосипеда. Для установки колеса цепь надевается на ступичную шестерню, а ось g вставляется вперед в пазы 3 пазов 2, затем цепь поднимается на цепное колесо, и ось оттягивается назад до тех пор, пока выступы 8 гаек 9 не совпадут с углублениями 7, образованными упорами 6: когда гайки затянуты до упора.
Теперь колесо будет находиться точно в том же положении и с тем же натяжением цепи, что и до того, как оно было отсоединено от задней вилки. Для того чтобы крыло всегда находилось на постоянном расстоянии от обода колеса и не зависело от регулировки оси q в пазу b вилки, а также для того, чтобы крепление e можно было быстро отпустить при необходимости, на пластине 1 может быть сформирован выступ 17, имеющий паз 18. Болт 19, снабженный соответствующими шайбами, проходит через паз 18 и отверстие в конце крепления крыла, к которому он крепится с помощью проушины 17. Любую склонность гайки на болте 19 к ослаблению из-за вибрации крепления крыла можно проверить с помощью кожаных шайб, но я не утверждаю, что кожа является наиболее подходящей шайбой. Для снятия креплений крыла достаточно ослабить гайки болтов 19, после чего крепление вместе с болтами и шайбами 19 можно вытащить из пазов 18.
В части регулировки и зажима устройства можно внести ряд изменений, не отступая от принципа изобретения; два из них показаны на рисунках 5, 6 и 7. На рисунках 5 и 6 показано устройство, подходящее для установки на внешней стороне правой задней вилки, где углубления 7 входят в зацепление с шайбой 21, имеющей отверстие 22, через которое проходит ось g, и на которую навинчена шестигранная или другая подходящая гайка. Шайба 21 свободно закреплена на оси и может иметь выступ 17, в котором находится паз 18, через который проходит болт, снабженный соответствующими шайбами; указанный болт зажимает конец крепления крыла f к выступу 17. Передний конец пластины 1 изогнут, как показано на рисунке 23, образуя пластину 24 с пазом 25. На рисунке 5 показана передняя пластина 26 зажимной части устройства, задняя пластина аналогична пластине 11 на рисунке 4, болты для крепления зажима к вилке проходят через отверстия 20. Пластина 26 имеет выступ 27, в котором находится шпилька 28, проходящая через паз 25 и с помощью шайбы и шестигранной или другой подходящей гайки зажимающей пластину 24 к выступу 27.
Регулировка цепи осуществляется путем перемещения пластины 24 и ее паза 25 вдоль штифта 28. Поскольку шайба 21 не вращается, как выступ 8 гайки 9, очевидно, что указанная шайба может иметь любую удобную форму, и упоры 6 должны соответствовать ей. Для снятия колеса необходимо ослабить болты, которые крепят концы крепления крыла f к выступам 17, и освободить концы крепления. Затем ослабляются гайки на каждом конце оси g, так что шайбы 21 можно вытащить из углублений 7 и освободить от упоров 6. После этого ось g можно протолкнуть вперед в пазы 3 пазов 2, и колесо освободить, как описано ранее. В случаях, когда вилки значительно шире ступицы, и эти вилки стягиваются до нужной ширины путем затягивания гаек оси, на рисунке 7 показано устройство, подходящее для внутренней стороны левой вилки. Конус ступицы h или круглая контргайка, работающая совместно с указанным конусом, входит в углубления 7, образованные упорами 6. Пластина 1 с прорезями расширена с обеих сторон, образуя выступы 29, в которых имеются прорези 30.
Передняя пластина 31 зажима изогнута таким образом, чтобы она находилась на одном уровне с внутренней стороной вилки a и совпадала с выступами 29. Передняя пластина 31 и задняя пластина 32 имеют отверстия 20, через которые проходят болты, крепящие указанные пластины к концу вилки а. Болты проходят через пазы 30 и отверстия 33; при затягивании эти болты прижимают пластину 1 к зажиму. Регулировка осуществляется с помощью пазов 30. Чтобы снять колесо, вилки раздвигаются, когда откручиваются гайки на каждом конце оси. Когда указанные вилки достаточно широко отходят от ступицы, так что конусы ступицы или их контргайки выходят из углублений 7, образованных упорами G, то ось g можно продвинуть вперед в промежутки 3 пазов 2 и снять колесо, как описано ранее. При желании в любом подходящем месте на пластине 1 может быть предусмотрен выступ с пазом, к которому конец крепления крыла может быть прикреплен болтом, проходящим через паз, как описано ранее. В тех случаях, когда это удобно, зажим можно закрепить на стойке вилки c вместо вилки a.
Потребуются небольшие изменения. На примере рисунка 4, где используется стойка с D-затенением, передняя пластина 10 зажима будет изготовлена в центральной части таким образом, чтобы соответствовать форме стойки. Проушина 13 будет выполнена под прямым углом к вилке a, а не под прямым углом к пластине 10, поскольку стойка c соединяется с вилкой a под углом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188167A
[]


Усовершенствованная комбинированная швабра и щетка. Компания Margaret Street, Toowoomba, штат Квинсленд, Содружество Австралии, производитель и импортер щеток, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к щеткам, имеющим щетину с одной стороны и массу или швабру из впитывающего сжимаемого чистящего материала с другой стороны, и имеет своей целью создание улучшенной комбинированной швабры и щетки, пригодной для бытового использования, а также адаптированной для очистки таких поверхностей, как дно кувшинов. Настоящее изобретение включает в себя концевой держатель, имеющий щетину с одной стороны и швабру из впитывающего сжимаемого материала с другой стороны, и характеризуется наличием отдельных и отчетливых щеток с жесткой щетиной, выступающих продольно и более или менее наклонно из конца указанного держателя.
Однако следует признать, что швабры, РІ состав которых РІС…РѕРґРёС‚ расположенный РїРѕ центру пучок щетины, волокна или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, известны СЃРІРѕРёРј применением для чистки кувшинов Рё подобных СЃРѕСЃСѓРґРѕРІ. РќР° прилагаемых рисунках изображена РјРѕСЏ швабра-щетка, РЅРѕ возможны незначительные изменения, РїСЂРё этом сохраняется информация, РЅР° которую СЏ претендую. РќР° этих изображениях РІРёРґРЅРѕ, что ручка отломана. РћРЅРѕ может иметь различную форму поперечного сечения, например, продолговатую или круглую. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 показана швабра-щетка, СЃ которой удален материал СЃ ближней стороны, чтобы показать ее внутреннюю часть. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 показаны части швабры, расположенные РїРѕРґ прямым углом Рє РёС… положению РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 представлен поперечный разрез модификации, демонстрирующий трубчатую форму рукоятки. Рукоятка 1 имеет прикрепленное основание или стержень 2, вдоль которого щетинки 3 расходятся наружу, более или менее радиально или веерообразным образом, РЅРµ полностью обхватывая стержень, Р°, например, наполовину. РЇ предоставляю дополнительные щетинки РІ пучках, которые, РїРѕ сути, представляют СЃРѕР±РѕР№ щетки 4, 5, выступающие РІ продольном Рё более или менее Р