Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10730
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422504A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1933. № 29886/33.
Полное техническое задание принято в январе. 14, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство безопасности для винтовых зажимов. Мы, SPARIMLETS, LIMITED, компания, организованная в
соответствии с законодательством Великобритании, с зарегистрированным офисом по адресу: Angel Road,
Edmonton, London, N.18, и оператор обязан нажать или снять его, чтобы освободить замок, удерживающий
инструмент или держатель инструмента от перемещения. Мы, SPARIMLETS, LIMITED, компания,
организованная в соответствии с законодательством Великобритании, с зарегистрированным офисом по
адресу: Angel Road, Edmonton, London, N.18, и которая обязана разместить перед ударной точкой
инструмента или заготовок, и которая должна быть размещена для освобождения замка, удерживающего
инструмент или держатель инструмента от перемещения, или для запуска инструмента.
Природа данного изобретения и то, каким образом оно должно выполняться, а именно, с помощью
следующего утверждения, можно подробно описать и определить, чья другая рука управляет инструментом.
Лоток, предназначенный для того, чтобы его нажимали рукой оператора, может непосредственно приводить в
действие защелку или эффект.
Данное изобретение относится к предохранительному механизму, открывающему защелку, которая обычно
устанавливается в положение, предотвращающее опускание инструмента при нажатии на пресс
определенного типа.
Инструмент или держатель инструмента заблокированы в соответствии с предпочтительным вариантом
исполнения изобретения, или же их перемещение предотвращается иным образом до тех пор, пока защитный
кожух или предохранительный элемент не зафиксирует неподвижный лоток, на который оператор переместил
ручку в заданное положение безопасности. В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения
изобретения винтовой пресс перемещается до тех пор, пока защитный кожух или предохранительный
элемент не зафиксирует заготовку, на которую подается заготовка, и подвижный лоток, который проходит по
передней части станины и лежит в основе неподвижного лотка. Настоящее изобретение более подробно
описывает это изобретение. В основном речь идет о винтовом прессе, лоток которого может быть прикреплен
к одному рычагу 75-дюймового ручного привода в том смысле, что поворотный рычаг, другой рычаг которого, с
помощью соответствующих соединительных элементов, приводит в действие пресс вручную (сам пресс может
управляться вручную или с помощью ноги), например, винтовой фиксатор.
Пресс, используемый в сталелитейной промышленности. При ножном управлении машина производит 80
ручек. При работе с прессом такого типа становится очевидным, что оператору необходимо подавать ручку,
занимая при этом другую руку.
Для этой цели два члена предпочтительно располагаются на станине станка, прижимая пальцы до тех пор,
пока ручка не достигнет положения, в котором она находится под инструментом, прежде чем он опустится. 85
После установки ручки, лоток может быть собран из двух частей, обычно вместе с другими частями, что
облегчает работу оператора.
На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения, оператор
замечает, что пресс для изготовления ручек, рисунок 1 — это поднятие пресса и рисунки 1. Если оператор не
будет достаточно быстр, инструмент не сможет выполнить разрезы 2 и 3 по линиям II-II и III-III рисунка 1.
Рисунок 4 изображает спуск и удар по пальцу оператора. Детальный вид собачки и храпового механизма 95.
Было предпринято множество попыток...
Разработать средства безопасности для защиты операторов, работающих на этих прессах, в частности, для
подъема или формовки, например, для обеспечения защитных заслонок. На чертежах А обозначено в целом
основание пресса, а В — боковые стойки, имеющие держатель слайда С, между которыми направляется
инструментальный держатель D для вертикального перемещения на 100 градусов с помощью рычага
управления или винта. D' — это фактическая форма пресса, но ни на одном из них нет прессовального
инструмента. Инструментальный держатель D, который оказался удовлетворительным, поскольку он
замедляется и перемещается вертикально в направляющих в рабочей зоне, а также требует снятия
затворного устройства, для чего на его верхнем конце закреплен утяжеленный набор инструментов, который
часто имеет поперечную балку F. На поперечной балке F находится... Как станет ясно, в зависимости от
положения ручного рычага G, с его помощью крайне сложно точно рассчитать момент, когда оператор
поднимает и опускает ставни для достижения требуемой цели.
Согласно настоящему изобретению, рычаг H, соединенный одним концом с внутренним винтовым кольцом
110 [цена 11-] 2 422,504 J, на другом конце обвивается вокруг рычага G для передачи перемещения
держателей инструмента с целью настройки. Это будут инструменты.
Было отмечено, что вращение воротника в случае пресса с ножным управлением приведет к тому, что
держатель инструмента, который удерживается направляющими, будет подниматься или опускаться в
соответствии с двумя направлениями вращения. Инструмент не будет приводиться в движение вручную через
рычаг G. K — это станина, на которой расположены элементы для перемещения, для чего заготовка
позиционируется для подач каждой рукой оператора. Для этой цели лоток может быть двух частей, обе из
которых должны быть съемными. В соответствии с изобретением лоток 1 расположен перед прессуемым
инструментом, чтобы позволить инструменту опускаться.
кровать К и на пути движения. Теперь, подробно описав и изучив действия оператора, мы установили природу
нашего указанного изобретения. Лоток 1 на одном конце закреплен, и каким образом он крепится к рычагу,
который, согласно описанию, должен быть выполнен, мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422505A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИВИВИКМЬОН
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1933. № 29917/33. 422, 505
Полная спецификация слева: сентябрь. 5, 1934.
Полное техническое задание принято: январь. 14, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в подаче нити или относящиеся к ней. Мы, LASTEX YARN AND LACTRON,
поставляемые эластичной нитью от компании THREAD LIMITED, ранее известной как Dunlop - Revere Thread
Company Limited, британской компании, расположенной по адресу: Osnaburgh Street, London, N.W. 1, и/или
бобины в силу натяжения, оказываемого на нее вязальной или другой машиной вышеупомянутого завода
компании, на 60 Fort Dunlop, Erdington, Birmingham, в графстве Уорик, настоящим заявляем, что нить может
быть просто размотана с бобины, которая может вращаться.
Суть данного изобретения заключается в том, что нить затем поступает в автоматический механизм
регулирования натяжения, который сконструирован и расположен таким образом, чтобы работать как брелок
65 в методе и аппарате подачи нити, и, в частности, устройство управления состоит из подходящей опоры,
которая может состоять из высокоэффективной системы подачи нити. Т-образный элемент, центральный
стержень из растягивающегося материала, такого как вулканизированная резина, который опирается на свой
конец или рядом с ним, 70 нитей, которые могут быть покрыты или открыты, дугообразная проволочная петля,
образующая направляющую, снабжена автоматической регулировкой направления для свободного конца
легкого шпинделя, другой конец которого поворачивается для выполнения операций или для смежных
устройств, таких как вязальные машины или покрывающий фланец, образованный путем изгиба конца одного
из рычагов, образующих головку Т-образного элемента. Желательно, чтобы нить подавалась под прямым
углом.
Без нерегулярных колебаний натяжения, рядом с вышеупомянутым шарниром шпиндель или без превышения
определенного натяжения, который может сделать указанную машину временно неработоспособной или
вызвать нежелательные задержки от равномерного качества конечного продукта. Металлический кронштейн,
сторона которого противоположна точке соединения со шпинделем 80, снабжен отверстием, через которое
указанный прямоугольный кронштейн проходит. Очевидно, что технические эффекты, обеспечиваемые этим
защитным устройством, имеют особое значение в Т-образном соединителе.
Работа с нитями очень большой протяженности, такими как резиновые нити, где натяжение особенно
подвержено колебаниям из-за локальных различий в адгезии между слоями нити, разматываемыми с
подающей катушки или бобины, автоматически регулируется. Перемещение верхнего конца дугообразного
паза может быть ограничено упорами перемещения, закрепленными на дугообразном пазу в требуемых
положениях. Дугообразное движение шпинделя, разрешенное этими упорами, автоматически регулирует
давление, оказываемое парой пружин подачи нити, расположенных на валу, проходящем через 95, с
натяжением, которое может быть ограничено заданным значением и которое автоматически регулируется. В
соответствии с данным изобретением мы предлагаем способ управления подачей нити, осуществляемый
путем подачи нити на вал, проходящий через 95, с натяжением, которое может быть ограничено заданным
значением и которое автоматически регулируется.
Пружина внутри кронштейна, управляемая дифференциальным механизмом, постепенно увеличивает
натяжение, достигаемое либо за счет уменьшения, либо за счет увеличения натяжения внешней пружины,
обеспечивая тем самым градуированное уменьшение сцепления резьбы между дисками натяжения.
Нить при ее извлечении из катушки, бобины или бобины. Эти пружины могут иметь неравное или равное
натяжение, и в первом случае более сильная пружина сжимается внутри катушки, бобины или бобины. В
одном из вариантов осуществления изобретения более сильная пружина сжимается внутри катушки.
Вязальная машина представляет собой прямоугольный кронштейн между его открытой стороной и одной
стороной диска, противоположной поверхностью, контактирующей с нитью, которая частично или полностью
выполнена из гладкого выпуклого материала и прижимается пружинными элементами, каждый из которых
снабжен множеством отверстий, которых может быть четырнадцать, причем эти отверстия разделены
тонкими металлическими полосками на выпуклых поверхностях. В альтернативном варианте устройства для
50 устанавливаемых свободных и невращающихся натяжных дисков, противоположная поверхность,
контактирующая с нитью, выполнена между парой воротообразных элементов, каждый из которых имеет
множество отверстий, надежно закрепленных на валу против фланца, образованного на головке Т-образного
элемента. Наружный конец вала может быть соединен резьбой и проходить в плоскость или за ее пределы,
охватывая полосы в другом затворе. 60 Затворы могут перемещаться под углом друг к другу и в пружине, при
этом противоположный конец этой пружины закреплен на наружной поверхности прямоугольного кронштейна
рядом с отверстием. В работе резьба может быть проведена через отверстие, расположенное рядом с концом
вала, через проволочную направляющую или резьбовую часть, несущую одну или несколько гаек, которые
обеспечивают наружный упор для сжатия или параллельного расположения друг относительно друга и в
пружине. Предпочтительная форма: один из затворов опирается на наружную поверхность прямоугольного
кронштейна, расположенного рядом с отверстием. На нем можно перемещать относительно кронштейна,
расположенного рядом с концом Т-образного вала, через который он проходит. Резьба может быть проведена
под прямым углом через проволочную направляющую или резьбовую часть, несущую одну или несколько
петель на свободном конце шпинделя и гаек.
Между кронштейном и гайками 10, через отверстие в одной из них, расположены две пружины сжатия,
имеющие практически одинаковую длину или силу, расположенные в одной плоскости с V-образным зазором
или канавкой, образованной пружинами, нагруженными соответствующим образом.
шайбы, между которыми она проходит через соответствующие отверстия или направляющие пружин, и
контактирует с ними направляющая. Промежуточный конец этих 75 проходит через подходящие отверстия
или направляющие пружин, и с ним контактирует скользящая деталь, несущая шпиндель и, таким образом,
кронштейн, к которому прикреплен шток, в направлении вязальной или другой машины, к которой она должна
подаваться, в любом направлении соответственно закрывается и открывает затворы на требуемое
удлинение, 80 вращение гайки или гаек, навинченных на вал, несущий пружины. Натяжение нити можно
регулировать вращением гайки или гаек, навинченных на вал, несущий пружины. Таким образом,
автоматически обеспечивает необходимое изменение захвата или освобождения нити. Теперь, когда
натяжение нити увеличивается из-за изменения разматывающих поверхностей.
натяжение - из-за межрезьбового притяжения. Во втором варианте осуществления это будет 85 притяжения
или по другим причинам, свободный конец шпинделя подразумевает, что используется аналогичный
шпиндель.
Вследствие этого шпиндель будет притянут, как и в первом варианте, основанием к другому упору, но при
этом он будет шарнирно соединен с рамой, несущей затворы, и сместит прямоугольный кронштейн в его и
прилегающих к нему положениях, а также будет шарнирно соединен с нижним концом против давления
внешней пружины, расположенной на рычаге, перемещающемся под прямым углом, при этом пружина,
расположенная на внешнем конце указанного рычага и заканчивающаяся скользящим валом, благодаря чему
кронштейн для натяжения резьбы, расположенный между двумя дисками, будет частично или полностью
освобожден от пружин, которые регулируют постепенное действие натяжения резьбы, выходящей из
затворов.
Устройство немедленно и автоматически предотвращается при непрерывной работе. Дата: 26 октября 1933 г.
изменения, превышающие заранее установленную интенсивность (У. С. Чейни). Адвокат заявителя.
-- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области подачи нити или относящиеся к ней. Мы, компания LASTEX YARN AND
LACTRON THREAD THMITED, британская компания, предлагаем данное изобретение, касающееся
усовершенствований метода и аппарата. 32, Ксанбург-стрит, Лондон, Северо-Запад. 1. Для подачи нити, и
более подробно о методе и устройстве, разработанном Джоном Гибсоном Хили, британским субподрядчиком
из графства Уорик, в рамках которого осуществляется поставка нити высокой растяжимости, такой как
вулканизированная резина. В данном документе он заявляет о характере изобретения и о том, каким образом
подается нить с автоматическим регулированием, чтобы предотвратить нежелательные колебания
натяжения, которые должны быть описаны и определены в дальнейших операциях или в соседних
устройствах, таких как вязальные машины или обвязочная машина и тому подобное, к которым она относится.
Крайне желательно, чтобы резьба была без нерегулярных изменений в поперечном рычаге 15,
расположенном под прямым углом к оси вращения 14, и заканчивалась натяжением, которое может временно
вывести из строя или сделать неработоспособной указанную поднятую перфорированную кольцевую деталь
16.
В результате возникают нежелательные отклонения от заданной формы конечного продукта. Вал 17 несет
пару соосных пружин сжатия 18 и 19 из материала.
Становится очевидным, что техническая прочность и эффект плавучести, обеспечиваемые этим элементом
между соседними концами этих пружин 75, имеют особое значение в случае использования перфорированной
шайбы 20, также применяемой при работе с резьбой очень протяженной природы, такой как резиновая
резьба, где рычаг веса 4 расположен рядом с его шарниром 8.
Натяжение особенно подвержено колебаниям из-за локальных различий в адгезии, так что начальное сжатие
пружины 80 может быть предопределено вращающейся гайкой 21, навинченной на рычаг. Наружный конец
вала 17 имеет резьбу между слоями нити, намотанной с подающей катушки или бобины.
Согласно данному изобретению, устройство 10 и 11 включает в себя поперечные стержни 22 и 23,
расположенные попеременно между длинными отрезками высокоэластичной сетки, благодаря чему нить,
вытянутая из упаковки, имеет извилистый ход над этими изогнутыми фрикционными поверхностями при
протягивании между ними.
от друг друга против пружины. Натяжение пружин первоначально нагружается путем соединения с
поворотным рычагом, отрегулированным таким образом, чтобы сила трения на конце 90, который
представляет собой перемещаемую нить при прохождении между направляющими 10 и 11, имела
необходимую интенсивность, чтобы при протягивании эластичной нити через направляющие 10 и 11 ее сила
трения была достаточной, чтобы она свободно перемещалась и отрывалась от направляющих 10 и 11. Для
того чтобы изобретение могло быть реализовано, его натяжение равно силе трения, создаваемой элементами
натяжения. Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, теперь будет описано следующее.
Ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором показан вид спереди устройства мгновенного действия, нить 1
протягивается через ушко направляющей нити 3, которая вытягивает нить 2 из упаковки, но при этом
находится в положении, близком к ней, и затем постепенно снимает давление и вызывает соответствующее
снижение натяжения нити.
Проволочный рычаг 4, через который проходит избыточное натяжение, снимается до тех пор, пока нить
перестанет прилипать к упаковке, после чего рычаг 4 поворачивается обратно к упору 9 или на него. Один
легкий рычаг 4 проходит рядом с начальным натяжением.
центр его через направляющий канал 7, подробно описанный и 110, и он шарнирно закреплен у основания к
раме 6. Установив природу нашего изобретения, точку 8, качание верхней свободной части рычага и то, каким
образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 17, 1932. 422,506 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 14, 1933. № 31735/33.
Полное техническое задание принято: январь. 14, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования тормозов для автомобилей. Мы, SOCIETE DES FREINS HYDRAULIQUES S. DE LAVAUD,
акционерное общество, должным образом организованное в соответствии с французскими законами,
расположенными по адресу: 4, rue de Teheran, Paris, France. Настоящим мы заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, и это будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: 55. Эти средства не были показаны и в Рис. 2 просто
проиллюстрированы отверстиями 2 и 3, предусмотренными в барабане 1 и через которые могут проходить
болты, используемые для крепления указанного барабана к колесу или к ступице колеса; 4 обозначает
неподвижную анкерную пластину, которая также распространена в тормозах.
Известны тормоза, включающие барабан, расширяющиеся тормозные механизмы, такие как тормозные
колодки, и два полностью закрытых тормозных устройства для управления этими расширяющимися
тормозными механизмами, одно из которых предназначено для предотвращения попадания грязи и пыли в
барабан. Средства для зажима, будучи гидравлического типа, и крепление указанной анкерной пластины не
были другими, механическими устройствами, показанными на рисунках 5 и 6, которые просто воздействовали
на один и тот же упорный элемент. Настоящие изобретения касаются тормозов.
Изобретение применимо независимо от того, из-за чего тормозные напряжения передаются на тормозные
колодки или эквивалентные элементы, входящие в зацепление при торможении. 1. В примере 75 эти
напряжения создаются выбранным расширяемым тормозным устройством, гидравлическим устройством или
механическим приводом, состоящим из двух тормозных колодок 7 и 8, соединенных между собой звеньями 9 и
10, которые шарнирно закреплены на нижнем конце устройства. Изобретение характеризуется тем, что одна
из тормозных колодок устройства 80 воздействует на центральную часть упорного элемента, а другая — на
периферии последнего, чтобы создаваемые одним или другим из устройств тормозные напряжения
стремились сдвинуть тормозную колодку друг к другу. В верхней части пружина 13, которая входит в
отверстия 14 и 15, предусмотренные в выступах 16 и 17, постоянно стремится перемещать тормозную колодку
навстречу друг другу. Тормоз действует аналогичным образом на указанные упорные колодки 7 и 8,
снабженные подшипником 85. Элементы 18 и 19 изготовлены из более твердого металла и закреплены
любым способом, например, с помощью заклепок 20 и 21. Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве
примера, форму несущей конструкции.
внедрение изобретения на практике. Эти подшипниковые элементы, как будет описано далее более
подробно, имеют размер 90°, а тормозной барабан, как предполагается, приспособлен для контакта с
поршнями 22 и 23 приводного механизма. На рис. 2 показан вид сбоку, соответствующий механизму,
обозначенному цифрой 24. На фиг. 1, с частичным разрезом, выполненным в соответствии с линией II-II на
фиг. 1, поверхности поршней 22 и 23, на которых опираются элементы 18 и 19, расположены в плоскости,
поршни 22 и 23 направляются в соответствии с линией III-III на фиг. 1 и перпендикулярно направлению этих
плоскостей, то есть параллельно звеньям 9 и 10. Следовательно, все реагирующие напряжения,
воздействующие на тормозные колодки 7 и 100, согласно стрелке IV на рис. 2, показаны на рис. 5 (частичный
поперечный разрез, выполненный согласно линии V-V на рис. 3), 9 и 10, а также тормозным моментом. Рис. 6
(поперечный разрез, выполненный в соответствии с указанными линиями V-V на рис. 3).
Эта схема, соответствующая линиям VI-VI на рис. 4, хорошо известна; однако ее необходимо еще раз четко
понимать. Вращающийся барабан 1 в этом примере имеет обычную форму тормозных барабанов, и это
изобретение применимо к любому другому тормозному устройству типа 60, упомянутому выше, чтобы плотно
и герметично закрепить; фактически, он находится не в самом тормозном механизме, а в средствах для
приведения в действие диафрагмы 62 полусферической формы. Тормоз, как будет показано далее, имеет
колпачок 61, перфорированный в точке 63 отверстием 70. Устройство 24, изображенное на фиг. 3, 4, 5 и 6,
состоит из корпуса 2,5, закрепленного на анкерной пластине 4 внутри тормозного барабана. Это тело внутри.
Кроме того, использование деформируемого цилиндрически просверленного отверстия в соответствии с
двумя резиновыми стенками, например, 62, также уже известно, поскольку геометрические оси параллельны -
в точках 26 и 27.
Под действием гидравлического давления 7,5 поршень 23 скользит в отверстии 26, и эта стенка выгибается, а
поршень 22 — в отверстии 27. Поршень 22 толкает поршень 64, который находится в контакте с упорным
элементом 57 по периферии, в то время как поршень 23 опирается на указанный упорный элемент. 57 полый.
против опоры 29, которая давит на элемент.57, в местах 65 и 66 80 предусмотрена внутренняя перегородка 30
корпуса 2.5. с продольными канавками, через которые проходят поршни 22 и 23, таким образом, проходит
вертикальный вал 67. Этот вал 671 направлен вдоль оси в заданном направлении. Они вращаются в
подшипниках 68 и 69, образуя концевые поверхности 31 и 32, расположенные под прямым углом и
являющиеся частью опоры 58. В верхней части, в направлении этой направляющей, и корпус 2-5, вал 67
удерживается от продольного перемещения и закреплен внутри анкерной пластины 4 шайбой 70 и штифтом
71. В этом месте направляющая параллельна нижней части, вал 67 принимает рычаг управления 9 и 10,
закрепленный на нем поршнем 23 (рис. 73). Наконец, внутри полого упорного элемента 25.5) с продольным
пазом, в котором находится элемент 57, вал 67 снабжен направляющим элементом 34, закрепленным на
кулачке 74, воздействующем на нижнюю часть корпуса 25, например, с помощью винта. 57.
Поршень 23, следовательно, может скользить, но в этих условиях, как видно, он не может вращаться. Кроме
того, поршень 23 представляет собой усилие, создаваемое гидравлически 3 0 аксиально перфорированным
отверстием 35, которое приводится в действие поршнем 64, и усилие, создаваемое 95 винтовым резьбовым
концом 36 элемента 37. Они имеют совершенно одинаковое направление, при этом элемент перфорирован
радиальным отверстием 38, совпадающим с осью элемента 57, и внутри которого располагается шарнир 39
для собачки 40. Они также имеют совершенно одинаковые эффекты, поскольку собачка 40 взаимодействует с
зубьями, образующими механическое управление и гидравлический механизм 100 на упорном элементе 29.
Этот элемент, являющийся элементом управления, всегда действует аксиально на элемент, который был с
усилием установлен в элементе 57. Очевидно, что фактическое положение исключает возможность
вращения. Вращение кулачка 74 валом 67 без пружины 41 всегда приводит к эффекту храпового механизма в
гидравлическом управлении; с другой стороны, очевидно также, что 105 42.
Автоматическое отключение гидравлического управления с регулировкой зазора не оказывает никакого
негативного влияния на механическое управление.
Элемент 43 закреплен внутри. Операция выполняется следующим образом:
корпус 25. например, с помощью винта. Предполагается, что барабан 1 4.5 44 и элемент 45, с силой
установленный в положение, вращается в направлении стрелки 76 110. Элемент 43, расположенный под
номером 46 (рис. 1), создает гидравлическое давление, которое передается через соединительное отверстие
63 через элементы 47a, 47b и, например, посредством двух штифтов, приводит к выпячиванию толстой
диафрагмы 62. Поршень 64 перемещается, а также 48 и 49, один из которых, 48, служит для привода
элемента 57. Это движение на 115 градусов вращает треугольный рычаг 50, в то время как элемент 57 не
оказывает никакого влияния на другие элементы, 49 служит точкой опоры для линейного элемента 51 на
механическом управлении, поскольку указанный элемент шарнирно соединен в точке 52 с поршнем 22. Рычаг
50 имеет точки опоры 65 и 66 в точках 553 и 54. Элемент 57 создает упорные штифты для роликов 53 и 56,
при этом ролик 56 смазывает ролик 55, тем самым стремясь вызвать вращение подшипника 120 на конце
элемента 37, рычага 50, вокруг поворотного штифта 48.
В то время как ролик 55 опирается на упорную деталь, движение рычага 50, детербюратора 57, будет описано
позже. Он совершает два движения. Фактически, устройство, описанное выше, предполагает, что поршень 22
зафиксирован (описанное уже известно само по себе и не является частью настоящего изобретения в
рассматриваемом примере).
Снаружи неподвижной анкерной пластины 4 находится треугольник 52, 49. 46. который получил поддержку 58.
Указанная опора имеет две неподвижные вершины в точках 52 и 46, а также отверстие в точке 59 для
установки втулки 60. В результате операция A фиксирует вершину 49. Рычаг 47acap -61 опирается на опору
58, и поэтому втулка 47b не может двигаться. Поскольку точка 48 130 422,506 зафиксирована, вращение
рычага 50 идентично предыдущему случаю, при этом 60 оказывает усилие на элемент 37 и, соответственно,
на поршень 23; винтовое регулировочное устройство 36 не работает. Это действие будет необратимым. Оно
произойдет при следующем нажатии на тормоз. Поршень, следовательно, толкает деталь во время движения
вперед.
19, То есть тормозная колодка 8, на которой закреплен весь комплект элементов 65, отходит и прижимается к
стенке с помощью винтов, таких как 78, тормозного барабана. Эта тормозная колодка имеет контакты 79, 80 и
81, винты которых приводятся в движение вращением барабана через крышку 61, корпус 58, анкерную
пластину 1, и это напряжение передается через винт 4 в корпус 25. Соединительные элементы 9 и 10 с
тормозной колодкой 7. Плотная упаковка предусмотрена в пункте 82. Последний элемент 70 давит на
поршень 22 и стремится к тому, чтобы кольцо 83, которое неплотно входит в корпус 25, вошло в корпус 25, что
обеспечивает его центрирование, которое относительно невозможно из-за упора 28. Отверстие 84,
просверленное при анкеровании данной самозакрепляющейся пластины 4 для прохождения тормоза, хорошо
известно и не требует дальнейшего описания. Теперь, когда подробно описано и установлено, что поршень 23
обычно не должен двигаться в большей степени, чем высота зуба из ряда зубьев, и каким образом это
происходит.
Conse- должен быть выполнен, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422507A
[]
EvrK L -=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь.
2,
1932. 422,507 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 1933. № 32758/33.
27, g m,J Полная спецификация принята: Янв. 14, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в маслонаполненных электрических кабелях. Мы, компания ALLMANNA SV:ENSA
ELExTRISIA AnTIEBOLAGET, шведская компания, 55 Вестерос, Швеция, настоящим заявляем о главном
преимуществе изобретения, заключающемся в том, что кабель очень легко и быстро изготавливается,
особенно с учетом стандартного характера данного изобретения и того, что хранится на складе.
Способ выполнения того же самого должен быть подробно описан и установлен следующим утверждением: -
согласно настоящему изобретению, но 60
Изобретение не ограничивается обычным металлическим покрытием с масляной изоляцией. Кабель нельзя
прокладывать на большие расстояния, так как металлическая оболочка, окружающая металлическую
оболочку, обычно состоящую из проводника и изоляции кабеля, не может выдержать давления, которое не
показано на чертеже. Масло в изоляции кабеля при расширении оболочки коаксиально окружено слоем
толщиной 65 мкм под воздействием тепла. Стоимость, и в большинстве случаев внешняя трубка 2 имеет
ребра 3. С помощью местных условий предотвращается расширение масла в отверстиях 4 в оболочке 1,
масло в сосудах, соединенных с кабелем, внутри кабеля находится в достаточном количестве и на
достаточном расстоянии друг от друга, чтобы позволить маслу свободно расширяться без повреждений, и
разделяется с помощью выступов 3 свинцовой оболочки. Чтобы избежать попадания масла в каналы для его
потока. Этот недостаток заключается в том, что специально изготовленная оболочка кабеля 1, а также трубка
2, могли ранее использоваться и в очень большом количестве состояли из свинца.
Для этой цели было предложено несколько различных конструкций кабелей с числом перфораций на единицу
75. Длина кабеля и диаметр, в частности, предлагаемого для его изоляции, определяются таким образом,
чтобы проводники в перфорированной металлической оболочке, окруженной маслонасыщенной джутовой
оболочкой, были хорошо пропитаны маслом как при нагреве, так и при охлаждении. Помимо того факта, что
такой кабель должен быть специально изготовлен из джута, джутовые прокладки всегда во много раз больше
диаметра оболочки кабеля, например, от 0,5 до 20 метров. 85 Однако, для использования обычного кабеля с
масляной изоляцией, оболочка действует как большой сосуд, соединенный с внутренними полостями
оболочки. 90 В обычном кабеле с масляной изоляцией всегда есть естественные масляные полости внутри
кабеля. Наружная трубка, окружающая кабель, и металлическая оболочка действуют как простой способ
преобразования его в кабель, который можно прокладывать на большие расстояния и который позволяет
маслу в нем расширяться и сжиматься, а также поддерживать изоляцию хорошо насыщенной маслом при
любых условиях эксплуатации. Согласно изобретению, основной целью настоящего изобретения является
использование обычного кабеля с масляной изоляцией, который может быть проложен на большие
расстояния и который позволяет маслу в нем расширяться и сжиматься, а также поддерживать изоляцию
хорошо насыщенной маслом при любых условиях эксплуатации.
Оболочка кабеля, как уже указывалось, состоит из обычной масляной изоляции и металлического покрытия,
при этом под ней образуются довольно большие каналы. С помощью перфорации, выполненной таким
образом, что расстояние между перфорациями канала природного масла 4.5 соответствует длине трубки, в
продольном направлении которой кабель действует как расширительный бак. Масло, диаметр которого во
много раз превышает диаметр кабеля, протекает через эти отверстия с легкостью на расстояние до 100
метров, заключенное в маслонепроницаемую трубку, окружающую оболочку, так что пространство, в котором
находятся обычные расширительные сосуды, оказывается защищено герметичным корпусом.
Заполненный маслом, он образуется между оболочкой и трубкой, что позволяет маслу беспрепятственно течь
в продольном направлении кабеля. Масло может течь в пространстве между трубкой и трубкой. 105. Ножны.
Это пространство выполнено с достаточно большой площадью поперечного сечения и заключено в
маслонепроницаемую трубку с гладкими стенками, окружающую оболочку, так что пространство имеет
большую площадь поперечного сечения, чем общая площадь поперечного сечения заполненных маслом
полостей на внутренней стороне оболочки. Масляные каналы в этом пространстве должны быть заполнены
маслом, чтобы обеспечить непрерывный поток на внутренней стороне оболочки. Это продольное
направление кабеля.
Как правило, это происходит, если внутренний диаметр составляет 2. Кабель по п. 1, имеющий на внешней
трубке примерно от 5 до 20 процентов продольных ребер или подобных выступов, превышающих внешний
диаметр пространства между оболочкой и трубкой, 40 оболочки, в зависимости от конструкции, причем
указанные выступы образуют масляные каналы используемого кабеля. Масло в канале – гладкие стенки.
нелы, а также в полостях кабеля 3. Кабель по п. 2, сообщающийся с тем же устройством, в котором
заполненные маслом полости на внешней стороне оболочки всегда должны быть больше давления масла, так
что изоляция заполненных маслом полостей на внутренней стороне оболочки при всех условиях эксплуатации
хорошо защищена.
насыщен маслом. С этой целью используется 4. Кабель по п. 1, в каналах соединен с расширительным
устройством, которое подает масло в пространство между сосудами в соответствующих точках. Внешняя
трубка и оболочка находятся под давлением. Теперь подробно описано и подтверждено.
определенная природа нашего изобретения- 5. Кабель, соответствующий пункту 1, в котором и каким образом
он соединен с пространством между внешней трубкой и оболочкой, мы заявляем, что он соединен с
расширением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты