Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10721
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма межстрочного интервала для пишущих машинок. Мы, компания ROYAL
TYPEWRITER COMPANY, INC., расположенная по адресу: Парк-авеню, 2, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Льюиса Кэри Майерса, проживающего по адресу:
Уилсон Плейс, 20, Фрипорт, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям механизма межстрочного
интервала в пишущих машинах, и в частности к ограничителю, снижающему уровень шума рычага ручного
управления межстрочным интервалом.
До настоящего времени было обычной практикой, когда эти управляемые вручную рычаги регулировки
межстрочного расстояния возвращались в исходное положение подпружиненным упором из-за неподвижного
металлического ограничителя, и удар рычагов об ограничитель всегда сопровождался значительным шумом.
К числу целей данного изобретения относятся: создание металлического упора, который деформируется под
воздействием удара рычага регулировки шага линии при его возвращении в нормальное положение, тем
самым создавая ограничитель, снижающий уровень шума; создание такого деформируемого упора, который
будет надежно функционировать и долговечен в эксплуатации; и создание конструкции упора для указанных
целей, которая является простой и легко применима к промышленным машинам без каких-либо
существенных изменений.
Согласно изобретению, в пишущей машинке, имеющей валик и механизм межстрочного интервала,
включающий, следовательно, управляемый вручную пружинный рычаг, мы предлагаем шарнирно
установленный или иным образом податливый упорный элемент, который зацепляется с рычагом
межстрочного интервала при его возвратном движении под действием пружины, и который соединен с
упорным элементом таким образом, чтобы воздействовать на него в направлении, противоположном
возвратному движению рычага.
Станет ясно, что упорный элемент будет деформироваться под воздействием рычага регулировки расстояния
между линиями, в результате чего удар между ними будет смягчен. Упорный элемент может удобно
представлять собой двухрычажный механизм, один рычаг которого несет упор, а другой соединен с обычной
возвратной пружиной рычага регулировки расстояния между линиями.
Изобретение проиллюстрировано на сопроводительных чертежах ac 60, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сверху одного конца каретки, показывающий обычный механизм межстрочного интервала, а также
демонстрирующий усовершенствованное стопорное устройство для рычага механизма межстрочного
интервала, управляемого вручную, причем на рисунке показан рычаг межстрочного интервала в его
нормальном положении.
На рисунке 2 представлено несколько похожее изображение, но с рычагом регулировки межстрочного
интервала в рабочем положении, при этом часть полки каретки отломана, чтобы лучше показать рычаг
остановки.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку каретки и механизма регулировки шага линии, причем детали 75
показаны в разрезе; Рисунок 4 представляет собой увеличенный детальный разрез, показывающий крепление
рычага регулировки шага линии и его податливый упор; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид
упорного рычага; и Рисунок 6 представляет собой перспективный вид анкерного рычага.
Обращаясь к прилагаемым изображениям Uraw 85, A обозначает раму пишущей машинки, на которой каретка
B установлена обычным способом для перемещения межбуквенного расстояния. Эта каретка включает в себя
торцевую стенку 5, и в этой торцевой стенке 90 закреплен один конец вращающейся прижимной пластины C.
К торцу прижимной пластины, прилегающему к торцевой пластине 5, прикреплено храповое колесо 6. От
верхнего края торцевой пластины 5, прилегающей к прижимной пластине C, выступает полка 7, на которой
шарнирно закреплен обычный рычаг регулировки межстрочного расстояния D, управляемый вручную. Этот
рычаг включает в себя рабочий рычаг S и приводной рычаг 9, последний соединен звеном 10 с рычагом 101
100, несущим собачку 11, которая взаимодействует с храповым колесом 6 обычным образом, обеспечивая
перемещение прижимной пластины C для регулировки межстрочного расстояния при перемещении рычага D.
Этот управляемый вручную рычаг D имеет форму коромысла, а его рычаг 9 направлен в сторону прижимной
плиты C.
Рычаг остановки E, включающий соосные рычаги 13 и 14, поворачивается между этими рычагами к нижней
поверхности корпуса 7 с помощью поворотного штифта 15, расположенного между точкой опоры 12 и
торцевой пластиной 5 каретки. Продольная ось рычага остановки E проходит вдоль торцевой пластины 5, а
свободный конец рычага 13 выступает вверх и заканчивается направленным вверх упором 163,
предназначенным для взаимодействия с приводным рычагом 9 рычага D с ручным управлением. Свободный
конец рычага 14 рычага остановки F заканчивается направленным наружу анкерным рычагом 17. Анкерный
элемент 18 снабжен угловым углублением 19, которое входит в соответствующий по форме выступ на нижнем
конце поворотного штифта 12 рычага D для регулировки шага плитки. Этот элемент крепится к поворотному
штифту 12 винтом 20 и, таким образом, жестко связан с рычагом D и выступает в направлении от поворотного
штифта. 12, напротив приводного рычага 9, пружина 21 соединена одним концом с анкерным рычагом 17
стопорного рычага E, а другим концом — с анкерным элементом 18 рычага регулировки шага лески D,
управляемого вручную.
Из вышеизложенного следует, что мы предусмотрели податливый металлический упор для рычага D; что этот
упор шарнирно установлен на полке 7, на которой также шарнирно закреплен рычаг D, управляемый вручную,
и что одинарная витая пружина 21 соединяет рычаг упора E с рычагом регулировки межстрочного расстояния
D. Когда рычаг D находится в своем нормальном положении, передняя часть рычага E удерживается в
видимом контакте с торцевой стенкой 5 каретки пружиной 21, при этом пружина 21 также удерживает рычаг 9
рычага E у упора 16 указанного рычага W. Когда рычаг S рычага E перемещается вправо для приведения в
действие храпового колеса регулировки межстрочного расстояния, к пружине 21 прикладывается натяжение,
и это натяжение заставляет рычаг D при отпускании возвращаться в свое нормальное положение, как только
будет осуществлено перемещение для регулировки межстрочного расстояния.
Рычаг I 1) освобождается, и пружина 121 возвращает рычаг в положение зацепления с выступающим упором
16 стопорного рычага E, при этом упор 16 рычага E слегка смещается за пределы своего нормального
положения (как показано пунктирными линиями на рисунке 2) в направлении к оси рычага D за счет углового
соотношения между упорным рычагом 16 и контактной поверхностью рычага 9 рычага, тем самым натягивая
пружину 11 и образуя видимый упор для рычага, эффект которого заключается в значительном снижении
шума удара.
После выполнения вышеуказанных действий рычаг 1-38 под натяжением пружины 21 возвращается в свое
нормальное зафиксированное положение относительно пластины 5, как показано сплошными линиями на
рисунке 2, при этом рычаг регулировки межстрочного интервала также принимает свое нормальное
положение, как показано на рисунке 1. 75 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422668A
[]
-2, -; Е
: 7; I : I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 марта 1933 г.
422,668 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1934 г. № 7804/34.
Полная спецификация принята: 16 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в статистических машинах с контролируемым ведением записей. Мы, компания
COMPAGNIE i DES Al AC Ii NXES BULL (ранее известная как Socidt 6 H W Egli Bull), юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 29 100, авеню Гамбетта,
Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование статистических машин для перфорированных
карт или лент, а также таких машин, в которых данные, представленные перфорациями в картах или лентах,
анализируются электрическими средствами.
Подобные приборы для электротехнического контроля сами по себе достаточно хорошо известны.
Также известны машины с механическими контрольными устройствами, объединенными с полностью
механическими устройствами управления, которые используются после изменения номера обозначения
группы для печати итоговых данных, обнуления одного или нескольких счетчиков и автоматического
перезапуска машины при выполнении ею обычных функций табулирования.
Особенностью настоящего изобретения является сочетание двух только что упомянутых нами устройств, и
оно включает в себя машину с электрическими контрольными устройствами, которые приводят в действие
механизм печати или подсчета и контролируют остановку машины, и полностью механические средства,
которые после остановки машины, в зависимости от изменения номера обозначения группы, инициируют
печать итоговых данных, обнуление одного или нескольких сумматоров и, наконец, перезапуск машины.
Как правило, в машинах с электрическими контрольными устройствами перфорированные карты или ленты
проверяются рядом щеток, которые создают электрические контакты через перфорации карт и замыкают
электрические цепи электромагнитов, включение которых приводит к суммированию или печати значений,
соответствующих проверенным перфорациям.
Когда определенное количество карточек суммировано или напечатано, возникает необходимость
распечатать одну или несколько итоговых сумм, сформированных сумматорами, сбросить эти сумматоры до
нуля, а затем возобновить проверку карточек; все эти операции выполняются автоматически.
В электрических машинах, в которых карты проверяются во время движения 60 по машине, устройство подачи
карт обычно останавливается во время печати итоговой суммы или во время обнуления сумматоров. Эти
операции хорошо известны в данной области техники, и нет необходимости 65 объяснять их здесь подробнее.
Настоящее изобретение относится к электрическим машинам последнего упомянутого типа и включает в себя
устройства управления полностью механической природы, которые, когда подача 70 машины
останавливается после изменения номера обозначения группы, автоматически производят печать одной или
нескольких итоговых сумм, возвращая их на место.
обнуляют соответствующие итоговые суммы, а затем перезапускают устройство подачи карточек машины.
Эти функции могут быть объединены, например, печать итоговых сумм и обнуление могут быть выполнены в
одной операции посредством вращения одного вала.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения машина включает три вала: главный вал,
соединенный с механизмом подачи карточек, вал для управления механизмом общей печати и вал для
сброса на ноль. Общая печать производится, когда второй из упомянутых валов совершает полный оборот.
Сумматоры обнуляются полным оборотом вала, предназначенного для сброса показаний.
Можно использовать несколько известных способов, например, муфту с ручным или автоматическим
управлением, для соединения одного или нескольких сумматоров с соответствующим валом, упомянутым
выше, или с валом для сброса на ноль, таким образом, что когда один из этих двух валов совершит полный
оборот, оператор, или, в более общем смысле, перфорации, проверенные электрическими контрольными
устройствами, определяют те из 422 668 сумматоров, которые должны вывести свой итог, или те, которые
должны быть сброшены на ноль.
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых: Фиг. 1 представляет собой
схематическое поперечное сечение машины, включающей три вала: главный вал, вал для полной печати и
вал для сброса на ноль.
На рис. 1 показан фрагмент рис. 1, рассматриваемый в направлении стрелки F.
На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, осевой разрез и вид спереди механизма сцепления для
соединения главного вала с валом приводного двигателя.
На рис. 4 представлен поперечный разрез сумматора, схематически иллюстрирующий способ вывода
итоговых значений и сброса сумматоров до нуля.
На чертежах 1 — главный вал, 55 — вал для полной печати, а 56 — вал для сброса на ноль. Когда машина
работает и карты проходят через средство проверки электрической перфорации, главный вал 1 вращается, в
то время как вал для полной печати и вал 56 для сброса на ноль не двигаются. Главный вал 1 функционально
соединен с подающими роликами, через которые карты перемещаются по машине (не показаны), и вращается
синхронно с движением карт.
В примере, показанном на чертежах, каждый вал совершает полный оборот за каждую проходящую карточку.
Как правило, машина работает с карточками, которые предварительно сгруппированы в соответствии с
номерами групп.
После того, как каждая группа карт пройдет проверку перфорации, подача карт должна быть остановлена,
напечатан итоговый результат, один или несколько счетчиков обнуляются, после чего машина снова
запускается.
Карты должны автоматически управлять всеми этими операциями.
Когда группа карт проходит мимо, механизм управления группой обнаруживает изменение номеров
обозначения группы, и этот механизм, не являющийся частью настоящего изобретения, перемещает рычаг 3
так, чтобы он занял положение, показанное на фиг. 1, и переместил его номера 6 по пути движения носика 4
собачки 12, которая шарнирно закреплена в точке 13 на пластине 5, жестко соединенной с валом 1. Вскоре
после этого носик 4 ударяется о носик 6, что приводит к разъединению собачки 12 с храповым колесом 8,
которое жестко закреплено на валу 7 приводного двигателя.
Стопор 12 блокируется у упора 107, закрепленного на пластине 5, интегрированной с главным валом 1, так
что указанный вал Lt останавливается.
Когда машина таким образом останавливается, вступает в действие механизм согласно настоящему
изобретению № 70, который будет описан ниже.
Два рычага IS и 19, расположенные рядом, снабжены пазом 20, через который проходит неподвижный штифт
21. Эти два рычага удерживаются в положении, показанном на рис.
1
Рычаг 19, закрепленный на раме в точках 24 и 25 соответственно, удерживается двумя пружинами 22 и 23.
Рычаг 19 имеет ролик 26, который прижимается к кулачку 10 на валу 1 пружиной 22. Кроме того, этот рычаг 19
снабжен выступом 27 и двумя упорами 28 и 29, выступающими за переднюю поверхность рычага 18 (рис. 1а).
Защелка 30 может поворачиваться вокруг неподвижного штифта 31 и удерживается в положении пружиной
32, закрепленной в точке 33 на раме, так что защелка 30 прижимается к неподвижному упору 34.
Рычаг 18 имеет два выступа 35, 90 и 36.
Когда вал 1 машины остановлен, двигатель, не показанный на чертеже, продолжает вращать удлиненный вал
7 (рис. 2), с которым он соединен через шкив 59. На этом валу 7 закреплены храповое колесо 8 и кулачок 9, а
кулачок 10, снабженный плоской частью 11, закреплен на валу 1 машины. Когда вал 1 вращается, его
соединение с валом 7 осуществляется через собачку 19, которая поворачивается под действием пружины 14
вокруг штифта 13, удерживаемого пластиной 5, при этом эта собачка входит в зацепление с одним из трех
зубьев 15 храпового колеса 8. Три зуба 15 расположены в точно определенном угловом соотношении
относительно шкива 9 таким образом, что когда два вала 1 и 7 соединены вместе, то есть собачка находится в
При зацеплении с одним из зубьев 15 выступ кулачка 9 выходит из контакта с роликом 16 рычага 17, когда
носик 4 собачки 12 проходит мимо носика 6 рычага 3. Кроме того, плоская часть 11 кулачка N10 всегда
находится в положении, показанном на фиг. 1, когда собачка 12 находится в указанном положении.
Когда главный вал I станка 120 вращается, выступ кулачка 9 проходит перед роликом 16 и заставляет рычаг
17 поворачиваться против пружины 58 именно в тот момент, когда кулачок 10 толкает ролик 26 и,
соответственно, рычаг 125 19 против действия пружины 22. Другими словами, ролик 26 никогда не находится
в нормальном контакте с плоской частью 11 кулачка 10, когда выступ кулачка 9 воздействует на ролик 16.
При перемещении рычага 19 вправо на фиг. 1, две планки 28 и 29 этого рычага приводят в движение рычаг 18
таким образом, что выступ 35 этого рычага 18 остается вне контакта с носиком 37 рычага 17, когда последний
поворачивается.
Когда машина останавливается, кулачок 10 также останавливается, его плоская часть 11 находится в
положении, показанном на рис. 1, в то время как кулачок 9, который вращается на валу 7, приводимом в
движение двигателем, продолжает вращаться.
Когда выступ кулачка 9 приводит к повороту рычага 17, носик 37 этого рычага толкает рычаг 18 вниз к рычагу
51. В ходе этого движения выступ 36 рычага 18 упирается в ремень 98 рычага 19 и заставляет последний
двигаться вниз, так что собачка входит в зацепление с выступом 27 и предотвращает возвращение рычага 19
в исходное положение.
Рычаг 18 может перемещаться обратно вверх под действием пружины 23, но из-за наклона края выступа 36,
который зацепляется за ремень 29 рычага 19, рычаг 18 перемещается вправо (рис. 1), от носика 37, так что в
ходе следующего поворотного движения рычага 17 под действием кулачка 9 носик 37 этого рычага 17 не
соприкасается с рычагом 18. Движение рычага 18 приводит к печати итоговой суммы, как это будет объяснено
далее.
На валу 55, предназначенном для печати, свободно установлен храповой механизм 38, который постоянно
вращается в направлении стрелки с помощью средств, не показанных на чертеже. Этот вал 55 имеет жесткую
конструкцию с кулачком 39, снабженным выступом 40, и пластиной 41, снабженной штифтом 42, на котором
шарнирно закреплена собачка 43.
Пружина 44, закрепленная в точке 45 на пластине 41, стремится привести собачку 43 в зацепление с
храповым колесом 38. Носик 46 собачки 43 может упираться в носик 47 рычага 48, после чего собачка 43
вращается против действия пружины 44 до тех пор, пока не упрется в упор 49, закрепленный на пластине 41,
после того, как будет отсоединена от храпового колеса 38.
Рычаг 48 может поворачиваться вокруг штифта, закрепленного на раме машины, и его конец 47 прижимается
к рычагу 51 под действием пружины 52, закрепленной на указанной раме. Рычаг 65, снабженный выступом 66
и вилкой 67, поворачивается вокруг штифта 68, установленного на рычаге 69. Под действием пружины 70
выступ 66 этого рычага 65 прижимается к кулачку 39, а рычаг 69 прижимается к неподвижному упору 71.
Рычаг 69 может поворачиваться вокруг неподвижной оси 72. Пружина 76, закрепленная на раме 70,
заставляет рычаг 74, поворачивающийся внутрь, опираться на край 73 рычага 69. На валу 56 свободно
установлено храповое колесо 77, постоянно вращающееся в направлении стрелки с помощью двигателя, не
показанного на рисунке 75.
Кулачок 78, а также пластина 79 жестко закреплены на этом валу. Пружина 84, закрепленная в точке 85 на
этой пластине 79, стремится привести собачку 82 в зацепление с храповым механизмом 77. 80 Носик 86
собачки 52 может упираться в носик 87 рычага 74, и в этом случае собачка вращается против пружины 84 до
тех пор, пока не упрется в упор 85, закрепленный на пластине 79, после того, как будет освобождена от
храпового механизма 77. Рычаг 89 может поворачиваться вокруг оси 90, установленной на раме машины. Он
несет ролик 91, который упирается в кулачок 78, и рычаг 92, конец которого входит в зацепление 90 с вилкой
67 рычага 65. Рычаг 93, вращающийся вокруг неподвижной оси 94, несет на одном из своих концов ролик 95,
упирающийся в кулачок 10. Другой конец этого рычага 93 соединен с концом 95 стержня 96, противоположный
конец которого соединен с рычагом 97. На другом конце рычаг 97 соединен с одним из плеч рычага 98,
вращающегося вокруг неподвижной оси 99. Другое плечо этого рычага 98 соединено с нижним концом
стержня 100. На противоположном конце стержня 100 имеется выступ 101, который упирается в одно из плеч
рычага 3. Ролик 95 рычага 93 105 постоянно прижимается к кулачку 10 пружиной 102, закрепленной в точке
103 на раме машины. Эта пружина дополнительно удерживает два стержня 96 и 100 в положении, прижимая
рычаг 98 к неподвижному упору 110 121. Другая пружина 104, закрепленная на раме машины в точке 105,
удерживает рычаг 3 в положении, показанном на фиг. 1, прижимая его. нижняя часть указанного рычага 3
упирается в неподвижный упор 115 106.
Как было объяснено выше, когда машина остановлена, рычаг IS опускается вниз в направлении рычага 51,
который, вращаясь вокруг своей оси 53, упирается 120 в носик 47 рычага 45 и освобождает собачку 43.
Последняя затем входит в зацепление с храповым колесом 38, которое постоянно вращается, и вал 55
совершает один оборот 125, после чего носик 46 ударяет по носику 47, собачка 43 разъединяется с храповым
колесом 38, и вал 55 снова останавливается.
Незадолго до окончания 130 422 668 оборотов вала 55, отвечающего за полную печать, зуб 40 кулачка 39
ударяет по выступу 66 рычага 65. Этот рычаг:
Движущийся влево против действия пружины 70 приводит к повороту рычага 69, который освобождает
собачку 82, при этом собачка входит в зацепление с храповым колесом 77, которое постоянно вращается. В
результате этого вал 56 для сброса в нулевое положение начинает вращаться, совершая один оборот.
В ходе этого движения выступ 80 кулачков 78 заставляет рычаг 89 поворачиваться по часовой стрелке, что
отсоединяет выступ 66 от выступа 40. Под действием пружины 70 рычаг 65 возвращается в положение,
показанное на рис. 1. Незадолго до окончания оборота вала 56 для возврата в нулевое положение зуб 81
кулачка 78 ударяет по выступу 120 рычага 97, который смещается влево и заставляет рычаг коромысла 98
поворачиваться по часовой стрелке. Последний тянет стержень 100 вниз, так что выступ 101 этого стержня
заставляет рычаг 3 поворачиваться. Это поворотное смещение рычага 3 приводит к освобождению носика 4
собачки 12 от носика 6 этого рычага 3, тем самым заставляя машину снова начать работу при следующей
группе карт.
Когда главный вал 1 снова начинает вращаться, кулачок 10 приводит в движение рычаг 93, вызывая поворот
стержня 96 вниз и заставляя рычаг 97 поворачиваться вокруг точки сочленения 107, тем самым освобождая
выступ 120 от выступа 81. Впоследствии, под действием пружины 102, рычаг 97 возвращается в исходное
положение, показанное на фиг. 1.
Таким образом, после печати итоговой суммы, происходящей под действием вала 55, отвечающего за печать
итоговых сумм, и обнуления соответствующих сумматоров, происходящей под действием вала 56, машина
автоматически возвращается в рабочее состояние, и описанный выше цикл операций может быть повторен
при следующей смене группы карт. Как видно из приведенного выше описания, все операции, возникающие в
результате смены группы, выполняются исключительно механическим путем.
Вскоре будет объяснено, как выводятся итоговые значения и как механизмы сложения обнуляются (рис. 4).
Вал 56 для сброса до нуля C 60 O i- снабжен канавкой 108, в которую может входить собачка 109,
поворачивающаяся вокруг штифта 110, закрепленного на колесе сложения 112.
Стопор 109 прижимается к валу 56 пружиной 111.
Принцип работы механизма сложения или сумматора описан в спецификации № 419983. Складные колеса
112 установлены свободно на валу 56 для сброса на ноль, который аналогичен валу 9 в вышеупомянутой
спецификации.
Когда собачка 109 входит в канавку 108, а вал 56 находится в исходном положении (рис. 4), колесо 112
находится в нулевом положении. Когда колесо 75 112 находится в любом другом положении, например,
показанном на рис. 4, и вал 56 совершает один оборот в направлении стрелки, собачка входит в канавку 108,
и колесо 112 перемещается вместе с валом на 80 градусов и возвращается в нулевое положение.
Итоговая сумма печатается во время одного оборота вала 55 (рис. 1 и 4).
В ходе этого вращения элемент 85 113 на валу 55 заставляет рычаг 114 поворачиваться и, под действием
пружины 119, прижиматься к ступенчатому диску 118. Вал 11 и ступенчатый диск 116 совершают оборот, и
рычаг 114 90, а также кулачок 113 возвращаются в исходное положение. В ходе вращения диска 116 контакты
117, расположенные на рычаге 114 и находящиеся в цепи с печатающим магнитом, замыкаются 95 именно в
тот момент, когда они соответствуют числу, указанному на табло 112, и это значение печатается. Эти
операции печати итога описаны в Спецификации № 380.472 100
Поэтому нет необходимости повторять эти пояснения.
Известными способами можно нейтрализовать или вывести из строя один или несколько механизмов
суммирования, 105 которые не должны обнуляться в процессе вращения вала 56.
Также возможно организовать печать итоговых сумм одного или нескольких механизмов сложения таким
образом, чтобы она контролировалась перфорацией в карточках.
Частично изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 марта 1934 г. № 7919/34.
Полная спецификация принята: 16 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования системы настройки фортепиано. Я, Эйвинд Гровен, подданный короля Норвегии,
проживающий по адресу: R 6 hrtsvei 2, Экеберг Хавебю, близ Осло, Норвегия, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фортепиано и имеет своей целью создание фортепиано, настройку
которого можно изменять во время игры путем манипулирования клавишей или клавишами. Для достижения
этой цели струны всех октав, имеющие одинаковые обозначения, соединены с механизмами натяжения,
находящимися под общим управлением, и эти различные комбинации механизмов натяжения приспособлены
для электрического привода, причем каждая комбинация — с помощью своей конкретной клавиши или
клавиш.
Известно, что струнные инструменты настраиваются с помощью регулируемых натяжных устройств, при этом
отдельные струны соединены с одним плечом двухплечевого рычага, другое плечо которого соединено с
натяжными устройствами. Устройство, предлагаемое в соответствии с настоящим изобретением, отличается
от известных устройств для перенастройки тем, что ряд полных перенастроек фортепиано может быть
осуществлен путем манипулирования клавишами, и изобретение в основном основано на утверждении, что
чистая настройка фортепиано может быть получена только путем полной перенастройки всего фортепиано
при переходе от одной музыкальной клавиши к другой.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением становится возможным играть не только в
музыкальных тональностях, используемых в настоящее время на фортепиано, но и в ряде новых
музыкальных тональностей.
Теоретическое обоснование изобретения приведено ниже: Известно, что несколько струн, образующих одну
октаву струнного инструмента, такого как фортепиано, могут быть настроены относительно друг друга таким
образом, что отношение между собственными частотами нескольких струн может быть выражено в виде
дробей от целых чисел, благодаря чему наилучшим образом удовлетворяются условия получения
гармонических сочетаний тонов.
В соответствии с этим принципом возможно определить соотношение между lPrice 1/-l и всеми двенадцатью
частотами, образующими октаву на основе мажорного трезвучия с частотным соотношением 4:5:6. При этих
условиях частотное соотношение для тонов:
do:re:mi:fa:so:la:si:do: will be: 60 1:9/8:5/4:4/3: 3/2:5/3:15/8:2.
Настройка в соответствии с этой частотой.
Соотношение частот лишь частично удовлетворяет условиям гармонического звукового эффекта для
нескольких мажорных тональностей, но имеет более или менее диссонантные 65 сочетания для всех
остальных тональностей, что означает, что для этих тональностей соотношение частот между тонами
трезвучия больше не может быть выражено низкими целыми числами. Условие, согласно которому чистые
звуковые эффекты должны быть получены во всех интервальных сочетаниях, необходимых в современной
музыке, поэтому не может быть удовлетворено настройкой струн, основанной на простых дробях, и для этой
цели прибегли к равномерной темперации, разработанной И. С. Бахом, в соответствии с которой частоты двух
соседних струн имеют фиксированное соотношение по всему фортепиано, причем это соотношение
выражается для всех 80 тонов гаммы, за исключением октав, с помощью иррациональных чисел.
Действительно, разница между равномерно темперированной настройкой и идеальной чистой настройкой в
большинстве случаев не очень велика 85, и можно сказать, что равномерно темперированная настройка
обеспечивает наиболее удовлетворительный компромисс при использовании фиксированной настройки. Тем
не менее, во всех комбинациях 90 тонов всегда будет присутствовать ошибка, и в некоторых случаях эта
ошибка может быть значительной.
В соответствии с изобретением струны инструмента снабжены средствами натяжения, с помощью которых
можно мгновенно изменять натяжение струн, причем указанные средства натяжения предпочтительно
приспособлены для регулировки натяжения струны или набора струн по меньшей мере для трех частот,
благодаря чему могут быть удовлетворены условия чистой настройки для всех музыкальных тональностей,
используемых в настоящее время.
При определенных условиях может потребоваться возможность регулировки каждой струны 105 на пять
различных частот, что позволяет воспроизводить определенные виды музыки, которые невозможно точно
воспроизвести на используемых в настоящее время фортепиано. 1 10 422,669 422,669 Благодаря
аранжировке в соответствии с настоящим изобретением достигается точная настройка инструмента для всех
используемых в настоящее время музыкальных тональностей и для всех аккордов, используемых в обычных
музыкальных тональностях, основанных на сочетании четвертьтонов и т. д.
В соответствии с практическим вариантом осуществления изобретения, струны на одном конце соединены с
натяжными устройствами, которые приводятся в действие с помощью электрически регулируемых устройств,
предназначенных для управления клавишами, образующими отдельную клавиатуру перед обычной
клавиатурой. При нажатии определенной клавиши на клавиатуре перенастройки приводится в действие
определенное количество натяжных устройств, относящихся к нотам с тем же названием, благодаря чему
весь инструмент перенастраивается на новую музыкальную тональность.
Количество натяжных устройств для струн и количество используемых клавиш для перенастройки будет
зависеть от требуемой степени чистоты настройки. Для струнного инструмента, который должен
удовлетворять всем условиям чистой настройки во всех случаях, необходимо использовать в общей
сложности 23 различных варианта перенастройки, которые могут быть достигнуты с помощью клавиатуры для
перенастройки, имеющей 23 клавиши, каждая клавиша которой активирует определенную комбинацию
натяжных устройств, перенастраивая набор нот с тем же названием в положение, обычно выбираемое из
нескольких положений.
На рисунке схематически показано, как одну конкретную струну можно перенастроить электрически на четыре
разные частоты с помощью четырех разных ключей перенастройки.
Струна 2 крепится одним концом к раме обычным способом, а другим концом соединена с коротким рычагом 3
двуплечего рычага, который шарнирно соединен с рамой в точке 4.
Длинный рычаг 5 указанного рычажного механизма соединен посредством звена 6 с вращающимся
сердечником 7 вращающегося магнето.
Указанный сердечник 7 снабжен радиальным рычагом 8, несущим дугу 9, 10. Две части 9, 10 указанной дуги
разделены друг от друга посредством соединительного элемента 11 из изоляционного материала.
Над контактной дугой 9, 10 расположены четыре катушки 12, 13, 14, 15, снабженные сердечниками 16, 17, 18,
19, подвешенными на пружинах, и прижимающиеся к дуге 9, 10 при подаче напряжения на катушки 12, 13, 14,
15.
Кроме того, над областями 9, 10 расположена катушка 20, сердечник 21 которой действует как тормоз на
области, прижимаясь с помощью пружины к указанной дуге и управляясь таким образом, что тормозное
действие прекращается при подаче напряжения на катушку. Для приведения в действие всего устройства
предусмотрен источник тока 22, к которому все катушки соединены параллельно с помощью выводов 23, 24,
25, 26.
В эти выводы подключены ключи перенастройки 27, 28, 70, 29, 30, так что цепи могут быть замкнуты нажатием
указанных ключей.
Кроме того, подвижные сердечники 16-19 соединены с выводами 23-26.
От источника тока 22 провод 75 31 идет к обмоткам статора 3 '2, 33 вращающегося магнита и соединен со
средней точкой 34 обмотки ротора 35. Два конца указанной обмотки ротора соединены через провода 36, 37 с
80 участками 10, 9 контактной дуги.
При нажатии клавиши, например, клавиши 30, соответствующая катушка 15 будет активирована, так что ее
сердечник 19 войдет в зацепление с элементом дуги 85.
Таким образом, самозамыкающаяся цепь замыкается через провод 26, сердечник 19, катушку 15, дугу 10,
провод 36, провод 831. Далее катушка 20 подается под ток, так что тормоз 21 90 поднимается, и дуга 9, 10
может перемещаться. Далее вращающийся магнето запитывается через провод 31, статорные катушки 32, 3,
нижнюю часть роторной катушки 35, провод 36, дуговой элемент 10, сердечник 19, катушку 15 и провод 38 95,
в результате чего контактная дуга вращается по часовой стрелке до тех пор, пока изолирующий элемент 11 не
окажется под сердечником 19, в результате чего все токи прерываются, и дуга останавливается с помощью
тормоза 21 100. Поскольку самозамыкающаяся цепь устанавливается, как только сердечник 16-19 входит в
зацепление с контактной дугой, требуется очень кратковременное нажатие на ключи 27-30 105.
Одновременно с перенастройкой струны 2, очевидно, осуществляется соответствующая перенастройка струн
того же названия во всех остальных октавах, поскольку нажатие определенной клавиши перенастройки
приводит в действие вращающиеся магнето для натяжения указанных струн, принадлежащих к другим
октавам.
Это можно сделать, подключив соответствующие провода к контактам, управляемым клавишами
перенастройки 27, 28, 29 и 30 (115), так что нажатие любой из этих клавиш перенастройки будет приводить к
изменению частоты струн с одинаковыми обозначениями, принадлежащих к другим октавам (120). Количество
катушек и сердечников 16-19 на струну соответствует количеству перенастроек конкретного набора струн с
одинаковыми обозначениями, которые необходимо осуществить (125). Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты