Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10709

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
225 Кб
Скачать
☆
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422894A
[]
Ли} Л К А,,
Я, / X,I-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 августа 1933 г.
2
,89 -4 f II o L jj 1 422,594 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 августа 1934 г. № 23276/34.
Полное техническое задание принято 21 января 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся конденсаторов. Мы, компания ELEK Ti I Zi TATS AKTIENGESELLSCHAFT
Hty DRAWE Rn K, расположенная по адресу: Дронтаймерштрассе, 32-34, Берлин, N 20, Германия,
юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к корпусу конденсатора из картона, пропитанного или покрытого лаком. Обычно при
лакировании корпуса внутренний край в верхней части корпуса также покрывается лаком. Это лаковое
покрытие впоследствии препятствует образованию прочного соединения между вводимой жидкой
композицией и стенкой емкости, в результате чего либо влага может проникать в конденсатор, либо, в случае
конденсатора с жидким электролитом, жидкость может переливаться.
Чтобы избежать этих недостатков, согласно изобретению, внутренняя кромка в верхней части картонного
корпуса снабжена шероховатой поверхностью. Эта кромка, обращенная к внутренней стороне корпуса, может
быть шероховатой любым подходящим способом. Примеры конструкции согласно изобретению показаны на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 изображен картонный корпус, внутренняя кромка верхней части которого искусственно
шероховатая.
На рисунке 2 изображен картонный корпус, края которого перед нанесением лака закрыты полоской бумаги.
Картонный корпус 1, пропитанный лаком или покрытый лаковым слоем, имеет установленный внутри
конденсатор 2 обычным способом. Верхний край 3 корпуса 1 предварительно искусственно шероховат на
внутренней поверхности после нанесения лака или после операции пропитки. В конденсатор заливается
жидкий состав 4, который действует как герметик, обеспечивая плотное соединение с шероховатым краем 3.
В примере, показанном на рисунке 2, емкость 1 снабжена защитной полосой 5 из бумаги или подобного
материала вокруг верхнего края 3 до операции пропитки или до нанесения лака, так что после нанесения лака
этот край остается шероховатым. После лакирования защитная полоса 5 удаляется, так что и здесь залитый
жидкий состав образует плотное соединение с краем 3, и конденсатор защищен от влаги, а жидкость, такая
как электролит, не может переливаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422895A
[]
e K IZ>A D L Fr_
:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 29 сентября 1934 г. № 27934/34.
Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,895 Усовершенствования ножных тормозов для велосипедов с педальным приводом. Я, Ф. Р. Н. Беннетт,
проживающий по адресу: Брамхолл Лейн, 16, Стокпорт, графство Честер, подданный короля Великобритании
и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу ножного тормоза для велосипедов с педальным приводом, в котором
тормозной рычаг расположен на раме велосипеда в таком положении, что им можно управлять пяткой ноги
велосипедиста.
Основная цель моего изобретения — создание новой конструкции, позволяющей добиться мощного
тормозного эффекта с меньшими усилиями и большей надежностью действия, чем это было до сих пор.
Ножной тормоз для велосипедов с педальным приводом, описанных выше, в соответствии с моим
изобретением имеет тормозной рычаг, который приводится в действие посредством жесткого рычага,
выступающего под углом из части рычага, расположенной ниже точки опоры рычага, благодаря чему
расстояние от точки приложения силы к рычагу до точки опоры рычага может быть практически равно
расстоянию от точки передачи силы указанным рычагом до точки опоры.
Рычаг предпочтительно имеет раздвоенную конструкцию в точке опоры, благодаря чему достигается двойное
опирание рычага на точку опоры.
3 b) Вилка рычага может быть расположена по центру для использования с тормозными колодками обода или
смещена для использования с тормозными колодками ступицы, при этом рычаг соединен в указанной точке
передачи с тормозной скобой или тормозным кулачком посредством стержня, длина которого
предпочтительно регулируется.
Указанный рычаг может быть шарнирно установлен на постоянно закрепленном выступе на нижней трубе
рамы велосипеда или на съемном кронштейне, установленном на указанной нижней трубе и имеющем блок,
через который проходит шарнир рычага.
Для воздействия на рычаг в направлении разблокировки тормоза предусмотрен пружинный механизм.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1 представлен
фрагментарный вид сбоку 55 частей велосипеда с педальным приводом, снабженного ножным тормозом.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сверху частей указанного велосипеда с ножным тормозом
60. Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид спереди, показывающий часть указанного велосипеда
и ножного тормоза.
Рисунок 4 представляет собой отдельный вид в разрезе по линии 4-4 рисунка 1, рассматриваемый в
направлении стрелки под углом 65°.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид спереди, иллюстрирующий модификацию детали.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, примененной, например, к велосипеду,
оснащенному задним ободным тормозом, 1 — нижняя труба рамы велосипеда, 2 — обод заднего колеса, 3 —
тормозные колодки, 4 — стремя, несущее колодки 3, а 5 — регулируемый телескопический стержень,
закрепленный одним концом к стремянке 4. Другой конец стержня 5 раздвоен и соединен шарниром 6 с
нижним концом тормозного рычага, включающего части 7 и 8, скрепленные между собой заклепками 9. Части
7 и 8 изогнуты, образуя вилку на верхнем конце рычага, который установлен с помощью указанной вилки на
съемном шарнире 10.
Шарнир 10 крепится с помощью двухсоставного зажима 85 11, который защелкивается вокруг нижней трубы 1
с помощью винта 12 с гайкой 13 и гайкой 23, навинченными на один конец шарнира 10, при этом шарнир 10
имеет расширение в месте соединения 24, а гайка с цилиндрическим выступом 25-90 удерживает указанную
вилку без приложения к ней зажимного давления.
Для того чтобы точка опоры 10 проходила через ту грань блока, которая противоположна грани 95,
предусмотрен распорный блок 14.
Нижняя труба опирается на нее, и указанный блок помогает обеспечить надежную опору или фиксацию для
шарнира 10.
Блок регулировки расстояния имеет углубление для размещения торсионной пружины 15, 100 витков которой
окружают ту часть шарнира 10, которая видна через углубление. Один конец пружины 15 упирается в нижнюю
трубу 1, а другой ее конец упирается в часть 7 из 105 рычага, благодаря чему указанная пружина
воздействует на рычаг в направлении отпускания тормоза.
Тормоз приводится в действие пяткой ноги, как показано в качестве примера пунктирными линиями на рисунке
1. Тормозное усилие прикладывается к рычагу 16, один конец которого расположен между частями рычага 7 и
8 и жестко закреплен к нему заклепками 9. Рычаг 16 изогнут таким образом, что его нижний конец расположен
вертикально под нижней трубой 1, а верхний конец доступен в точке выше уровня нижнего конца нижней
трубы 1. Верхний конец рычага 16 снабжен пластиной 17 для облегчения приложения к нему пятки.
Следует отметить, что расстояние от точки опоры 6 до точки опоры 10 ненамного больше расстояния от
заднего конца рычага 16 и пластины 17 до точки опоры 10, и, следовательно, рычаг 16, позволяя
пользователю прикладывать усилие в наиболее удобном для его ноги месте и не мешая никаким движущимся
частям велосипеда, обеспечивает механическое преимущество, достаточное для мощного срабатывания
тормозных колодок 3 без особых усилий со стороны велосипедиста.
На рисунке 5 показана модифицированная форма рычага для управления кулачком или аналогичной частью
ступичного тормоза. Рычаг установлен на велосипеде и соединен с кулачком или аналогичной частью
стержнем аналогично тому, как это описано со ссылкой на рычаги 7, 8 на рисунках 1–4. Однако для того,
чтобы рычаг мог быть соединен со стержнем, который смещен относительно вертикальной центральной
плоскости велосипеда, рычаг включает в себя части 18 и 19 и рабочий рычаг 20 с пластиной 21, жестко
скрепленные между собой заклепками 22, но из частей 18 и 19 часть 18 прямая, и только часть 19 изогнута,
чтобы обеспечить вилку для поворота рычага. Таким образом, нижний конец рычага находится в смещенном
положении, подходящем для соединения со стержнем. Следовательно, боковое смещение верхнего конца
рычага 20 относительно нижнего конца меньше, чем в случае рычага 16.
Следует отметить, что описанный выше ножной тормоз может быть установлен также на тандемах и
трехколесных велосипедах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422896A
[]
р 1, _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 сентября 1933 года.
U 422,896 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 октября 1934 г. № 28064/34.
Полное техническое задание принято 21 января 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции и применении эластичных гидродинамических турбинных лопаток.
Британская компания ATSON-H Ou STON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится
по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к лопаткам турбин, включающим лопатку и основание, предназначенные
для крепления к ободу колеса или диска.
Основание обычно имеет форму «ласточкин хвост» и крепится к ободу соответствующей формы, состоящему
из 16 дисков.
Одной из целей изобретения является создание улучшенной конструкции таких ковшей. Другой целью
изобретения является создание улучшенного метода изготовления ковшей, при котором значительно
снижается себестоимость производства. Эти цели достигаются путем вырезания лопасти из полосы
некоррозионного материала, имеющей поперечное сечение лопасти, формирования основания из блока
материала, более дешевого, чем полоса материала, обработки основания и сварки лопасти к основанию. Две
отдельные части ковша изготавливаются из разных материалов: недорогого материала для оснований с
низкой нагрузкой; высокопрочного материала для оснований с высокой нагрузкой; и некоррозионной стали или
другого подходящего высококачественного материала для лопастей.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает ведро, изготовленное в соответствии с изобретением, а фиг. 2–4
включительно иллюстрируют различные части ведер на разных этапах их изготовления, фиг. 3 включает
инструмент для пробивки отверстий в основаниях ведер.
Ковш, показанный на фиг. 1, состоит из основания 10 и лопатки 11. Основание имеет углубления 12,
образующие пазы типа «ласточкин хвост», предназначенные для крепления к ободу колеса (не показано).
Противоположные стороны 13 основания имеют коническую форму, так что стороны этих оснований при
креплении к ободу полностью входят друг в друга. Изготовление такого турбинного ковша из цельного куска
материала, как описано выше, довольно дорого из-за совершенно иной формы лопатки и основания. Кроме
того, в случаях, когда лопатка подвергается воздействию высокотемпературной упругой жидкости, ранее было
необходимо использовать высококачественный дорогостоящий материал как для лопатки, так и для
основания. Высокая стоимость значительно снижается благодаря изобретению, которое, как указано выше,
включает в себя раздельное изготовление основания и лопатки и соединение этих частей методом плавления
металла. Лопатка вырезается из полосы прокатного материала 15.
Этот материал может представлять собой материал, известный под зарегистрированным товарным знаком 65
«стеллит», или высококачественную сталь, которая не подвергается коррозии при воздействии эластичной
жидкости.
На левой стороне рис. 2 показана отрезанная лопасть 16, соответствующая лопасти 11 на рис. 1, а на правой
стороне 70 пунктирными линиями 17 и 18 обозначены разрезы, которые необходимо сделать для
формирования двух других лопастей из полосы 15.
Основания могут быть вырезаны из блока способом, указанным на рис. 2, с учетом 75% особенностей
изготовления лезвий.
В основании могут быть сформированы пазы типа «ласточкин хвост» до или после того, как оно будет
вырезано из блока. Затем основание обрабатывается и доводится до совершенства, как показано на рис. 80
4, для соединения с лезвием посредством сплавления металла.
На рис. 3 схематически показан еще один способ формирования оснований лезвий, которые в данном случае
вырубаются 85 из блока материала 19. Материал блока предпочтительно представляет собой низкосортную
сталь, менее дорогую, чем материал для лезвий. Блок располагается на столе 20, имеющем левую часть 90,
образующую матрицу с отверстиями 21 и включающую направляющие 22 и 23 для удержания блока 19 в
нужном положении. Операция вырубки, выполняемая матрицей 24, имеющей режущие или срезные кромки 25
95 и 26, обозначена пунктирными линиями на блоке 19. На рис. 27 показано основание, вырубленное из блока
19. После операции вырубки боковые стороны основания сужаются, и основание завершается 100 для
получения формы, указанной на рис. 4.
После завершения изготовления основания и лезвия они свариваются вместе любым желаемым методом,
предпочтительно контактной сваркой, образуя ковш, как показано на рис. 1 105. Благодаря изобретению мы
достигли улучшенной конструкции и метода изготовления ковшей, благодаря чему значительно снижается
стоимость их производства. Было установлено, что для ковшей специальных размеров эта стоимость
снижается примерно на 50–75 процентов от стоимости изготовления ковшей из цельного куска материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422897A
[]
AEN SP ECIFC f -A _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 4 ноября 1933 г.
422,897 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 октября 1934 г. № 28579/34.
(Дополнение к патенту № 392796 от 23 декабря 1931 г.) т. 7. Полное описание принято; 21 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электроразрядных трубок или относящиеся к ним. Мы, N V PHILIPFS'
(GLOEILAMPENEABRIKEN), общество с ограниченной ответственностью, организованное и учрежденное в
соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и офисом в
Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В патенте № 392796 мы предложили окружить электроразрядную
трубку, заполненную парами металла, в частности трубку, содержащую пары сравнительно
трудноиспаряемых металлов, таких как натрий, двухслойной оболочкой и откачать воздух из пространства
между стенками указанной оболочки. Это откачанное пространство вокруг трубки представляет собой
теплоизолирующую оболочку, которая способствует достижению высокой температуры и достаточного
давления пара внутри разрядной трубки.
В ходе эксплуатации этих разрядных трубок было установлено, что изменения условий окружающей среды,
например, снижение температуры, как правило, оказывают значительное влияние на давление пара внутри
разрядной трубки. Таким образом, снижение температуры окружающей среды, осадки или сильный ветер
приводят к снижению давления пара. Это воздействие на давление пара крайне нежелательно, поскольку оно
вызывает значительные изменения свойств разрядной трубки, например, интенсивности генерируемого света
или эффективности разрядной трубки.
Целью изобретения является устранение этих недостатков и снижение зависимости разрядной трубки от
изменений условий окружающей среды.
Согласно изобретению, трубка и двухстенная оболочка сконструированы таким образом, что во время работы
та часть выпускного пространства, которая расположена напротив торца крышки, приобретает самую низкую
температуру, которая наблюдается в этом пространстве. Известные до настоящего времени трубки имели
такую конструкцию, что самая холодная область выпускного пространства располагалась на стороне крышки,
55 при этом давление пара внутри трубки, следовательно, определялось температурой этой самой холодной
области. Изменения температуры окружающей среды также приводили к изменениям температуры 60
указанной самой холодной области и, следовательно, давления пара.
Было установлено, что если принять меры для обеспечения того, чтобы самая холодная область разрядного
пространства, которая определяет давление пара, располагалась на той части стенки разрядного
пространства, которая находится напротив торца крышки, то колебания температуры самой холодной
области, вызванные определенными колебаниями температуры окружающей среды, будут меньше, чем когда
самая холодная область 75 находится на той части стенки разрядного пространства, которая обращена к
крышке. Тот факт, что температура части стенки разрядного пространства, расположенной напротив стороны
крышки, менее чувствительна к изменениям условий окружающей среды, вероятно, объясняется тем, что
тепло этой части стенки, после передачи на внутреннюю стенку оболочки, рассеивается главным образом
излучением. Тепло торца крышки стенки разрядной трубки 85, напротив, в значительной степени передается
теплопроводностью в окружающую среду. Эксперименты и расчеты показывают, что если в какой-то момент
выделяется определенное количество тепла, то это тепло отводится от указанной точки с более высокой
температурой к точка более низкой температуры, и если эта более низкая температура подвержена
колебаниям, то изменения более высокой температуры меньше, когда перенос тепла происходит излучением,
чем проводимостью. В настоящем изобретении это преимущество было использовано путем конструирования
разрядной трубки и оболочки таким образом, что самая холодная область разрядного пространства находится
в той точке, где тепло передается в окружающую среду в максимально возможной степени посредством
излучения.
Для обеспечения того, чтобы самая холодная область разрядного пространства не совпадала с частью
стенки, обращенной к колпачку, могут быть предприняты различные шаги. Один из них заключается в
уменьшении расстояния между торцом стенки разрядного пространства, обращенным к колпачку, и соседними
электродами по сравнению с расстоянием между противоположным торцом стенки разрядного пространства и
электродом, расположенным рядом с этим торцом. В качестве альтернативы, та часть разрядного
пространства, которая расположена напротив торца колпачка, может быть слегка расширена, благодаря чему
локально усиливается передача тепла.
Кроме того, тепловое излучение от той части внутренней стенки оболочки, которая расположена напротив
самой холодной области, может быть увеличено, например, путем придания этой части стенки черного или
шероховатого цвета. В качестве альтернативы, тепловое излучение от этой части стенки может быть
увеличено путем увеличения противоположной части внешней стенки оболочки, например, таким образом,
чтобы придать ей форму части сферы. Также может быть важно уменьшить теплоотдачу из разрядного
пространства на конце крышки.
С этой целью двухслойная оболочка может быть такой длины, чтобы она выступала за край крышки
разрядной трубки. В качестве альтернативы, крышка трубки может быть сделана длиннее, или, если внутри
разрядной трубки имеется разделение между разрядным пространством и частью, расположенной у крышки,
то последняя часть разрядной трубки может быть удлинена.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве
примера, представлены два варианта его осуществления.
На рис. 1, 1 обозначает разрядную трубку в форме колбы, предназначенную для излучения света. Трубка
разделена экраном 2, состоящим, например, из слюды, стекла или феррохрома, на две части: разрядное
пространство 8 и пространство 4, через которое проходят провода питания электродов. Эти два пространства
сообщаются друг с другом посредством длинной узкой трубки (не показана на рис. 1).
1)
что позволяет одновременно опустошать оба помещения.
В разрядном пространстве 3 расположены раскаленный катод 5 и два кольцевых анода 6 и 7. Между
раскаленным катодом и анодами во время работы возникает дуговой разряд без положительного столба.
Провода питания этих электродов окружены изолирующими трубками и проходят через экран 2 к зажиму 8.
Расстояние между анодом 6 и экраном 2 меньше, чем расстояние между анодом 7 и нижним концом трубки.
Вблизи экрана 2, следовательно, во время работы выделяется больше тепла, чем в противоположной части
разрядного пространства.
В трубке находится определенное количество газа, например.
неон, при давлении фен ммс и в разрядном пространстве 70, предусмотрены некоторые трудноиспаряемые
металлы, например.
натрий, пары которого интенсивно участвуют в процессе работы в излучении света. Вместо указанного
металла 75 можно также использовать другие трудноиспаряемые металлы, такие как кадмий, таллий, магний,
литий и т. е.
металлы, давление пара которых при 200 °C.
составляет лишь долю миллиметра. 50. Разрядная трубка 1 окружена двухслойной оболочкой 9, пространство
между стенками этой оболочки заполнено воздухом. К этой оболочке приклеено кольцо 1 (O), закрепленное на
держателе 11. Последний также поддерживает разрядную трубку 1, которая снабжена крышкой 12. Между
оболочкой 9 и трубкой 1 предусмотрено кольцо 18 из асбеста. 90. Стенка 4 и оболочка 9 сделаны достаточно
длинными, чтобы уменьшить передачу тепла из той части разрядного пространства, которая примыкает к
экрану 2. Как отмечалось ранее, анод 95 6 расположен близко к экрану 2, тогда как расстояние между анодом
7 и нижним концом трубки относительно велико.
Следствием такой конструкции является то, что та часть разрядного пространства 100, которая расположена
напротив экрана 2, то есть конец разрядной трубки, во время работы представляет собой самую холодную
область указанного пространства, так что давление паров металла, содержащихся в 105 разрядном
пространстве, определяется указанным Iegion. При изменении условий окружающей среды температура
указанной самой холодной области будет колебаться меньше, чем температура экрана 2. 110 Разрядная
трубка 14, показанная на фиг. 2, имеет конструкцию, аналогичную трубке 1. Эта трубка 14 также окружена
двухстенной оболочкой 15. Подача тепла через верхний конец 115 разрядного пространства может быть
уменьшена за счет размещения стекловаты в части 4 разрядной трубки. Стекловата также может быть
размещена между концом 4 трубки и оболочкой 15. Нижний конец 16 120 внешней стенки оболочки
сферически расширен, что приводит к увеличению излучения тепла нижней частью. 1' внутренней стенки. С
этой целью указанная часть 17 может быть выполнена 12 5 черной или шероховатой. В этом случае нижний
конец трубки 14 во время работы получает самую низкую температуру, которая возникает в выпускном
пространстве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422898A
[]
ЛИ _ ф И.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 1 ноября 1934 г. № 31426/34.
42,22898 (Дополнение к патенту № 395153 от 27 июня 1932 г.) Полная спецификация принята: 21 января 1935
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования манометров Mercuri I, Fnx NI Cosson, производства Accoson Works, Vale Road, Finsbury
Park, London, N 4.
Я, являясь подданным Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании моих писем
В патенте № 395153 описан ртутный манометр в форме U-образной трубки или подобного устройства, одна
часть которого выполнена в виде резервуара, а другая — в виде напорной трубки, при этом между
резервуаром и напорной трубкой расположен клапан, который может управляться вручную или автоматически
при открытии или закрытии устройства, а U-образная трубка шарнирно установлена на опоре внутри корпуса,
так что ее можно сложить в горизонтальное положение или установить под прямым углом к нему. Целью
настоящего изобретения является усовершенствование способов ручного управления клапаном.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением клапан, расположенный между резервуаром и
напорной трубкой такого манометра, приспособлен для открытия путем продольного перемещения напорной
трубки, осуществляемого с помощью винтовой крышки, которая предназначена для закрытия того конца
трубки, который находится на значительном расстоянии от резервуара.
Предпочтительно, чтобы винтовая крышка была выполнена асимметрично на противоположных концах, так
чтобы при навинчивании одного конца к корпусу манометра она упиралась в соседний конец напорной трубки
и перемещала эту трубку в продольном направлении для открытия клапана, а при навинчивании другого
конца крышки к корпусу до упора, часть ее приближалась достаточно близко к соседнему концу напорной
трубки, чтобы предотвратить чрезмерное перемещение трубки, но без продольного перемещения трубки для
открытия клапана.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов ртутного манометра, изготовленного в соответствии
с данным изобретением: на рисунке 1 показан закрытый клапан, на рисунке 2 — открытый клапан, а на
рисунках 3 и 4 — разрезы клапана и винтовой крышки соответственно в увеличенном масштабе.
a — верхняя часть корпуса прибора, а b — его основание, которое 55 имеет в своей основе цистерну c.
Основание b выполнено с седлом cd для клапана e, который прижимается к нему пружиной, упирающейся в
пробку g, ввинченную в основание b 60. Цистерна c ведет через канал h в камеру клапана, а клапан e имеет на
своей верхней стороне трубчатый выступ i с боковым отверстием, как показано на j, и предназначен для
зацепления с соседним концом 65 напорной трубки kc прибора, так что когда указанная трубка k вдавливается
вниз, клапан e открывается, устанавливая соединение между цистерной c и напорной трубкой k, как показано