Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10691
.pdf
давления. Две металлические пластины 6 и 7, например, в виде листовых пружин, слегка прижимаются к
кристаллу и действуют как электроды. Они крепятся к корпусу с помощью изоляционных элементов 21. Два
проводника 8 и 9 выходят из корпуса и соединяются кабелем 22.
При желании кристалл можно также поместить между двумя резиновыми диафрагмами, так что изменения
давления в воде будут одновременно передаваться на обе поверхности кристалла. Звуковые волны в воде,
ударяющиеся о резиновую диафрагму 19, передаются на кристалл 5 и, благодаря пьезоэлектрическому
эффекту, создают соответствующие изменения электрического потенциала на электродах 6 и 7, которые
передаются на усилитель и таким образом становятся слышимыми.
Если два проводника подключены к клеммам источника переменного тока, приемник может использоваться в
качестве передатчика. Для усиления пьезоэлектрического эффекта при приеме может быть желательно
приложить к электродам поляризующий потенциал. Следует, однако, отметить, что диафрагма 19 создает в
себе определенное постоянное начальное давление на кристалл, тем самым обеспечивая ему поляризацию
давления 70. В схеме, показанной на рис. 5, а также на других рисунках, приемник или передатчик могут быть
снабжены более чем одним кристаллом, которые могут быть покрыты общей диафрагмой. Если поверхность
75, покрытая кристаллом, достаточно велика, получается резкий направленный эффект, то есть эффект
саксофона, когда длина волны звука мала по сравнению с размерами диафрагмы 80. Двухдиафрагменный
инструмент показан на рис. 1 и 2; 3 На этих рисунках 1 представляет собой жесткий корпус, закрытый с одного
конца поршневой диафрагмой 2, являющейся частью корпуса, и закрытый с другого конца крышкой 4, которая
также образует поршневую диафрагму 3. Между поршневыми диафрагмами установлен кристалл сегнетовой
соли 5. 6 и 7 представляют собой электроды, например, тонкую металлическую фольгу, закрепленную на
кристалле 90 с помощью подходящего клея и соединенную с проводниками 8 и 9, которые служат для
передачи электрической энергии к кристаллам и от них. Внутренние поверхности поршневых диафрагм 2 и 3
отделены от кристалла изоляционными слоями 10 и плотно прижаты к кристаллу за счет натяжения
диафрагм.
Следует отметить, что площади диафрагм велики по сравнению со 100 площадями активных поверхностей
кристалла.
Это приводит к значительному повышению чувствительности устройства при использовании в качестве
приемника. Этот эффект, конечно, можно получить и с помощью одной поршневой диафрагмы 105 и
крепления другой поверхности кристалла к жесткой задней пластине, как показано на рис. 5.
Повышенная чувствительность за счет большей излучающей поверхности может быть также получена с
помощью модификации, показанной на рис. 3 и 4. В этом случае излучающие поверхности имеют
полуцилиндрическую форму. На рис. 3 и 4 кристалл сегнетовой соли 5 установлен между двумя
полуцилиндрическими жесткими телами 11. Эти элементы могут быть металлическими, в этом случае между
ними и кристаллом размещается изоляционный слой. С другой стороны, элементы 11 могут быть изготовлены
из изоляционного материала. Элементы удерживаются вместе оболочкой 12 из резины или подобного
материала, предназначенной для плотного прижима элементов 11 к поверхностям кристалла 5 и фактически
представляющей собой мембрану, контактирующую 12 с водной средой. 13 и 14 представляют собой две
металлические пластины, которые служат удерживающими элементами для оболочки 12, которая зажимается
к ним с помощью колец 17 и 18, которые прижимают оболочку 12 к канавкам 1 5 130 J 423,205 и 16 в
элементах 13 и 14. Таким образом, вся конструкция становится водонепроницаемой.
Следует отметить, что изогнутые поверхности элементов 11 служат излучающими поверхностями, в то время
как внутренние поверхности элементов 11 выполнены плоскими и прижаты к кристаллу. Для того чтобы
каждый элемент 11 мог вибрировать как единое целое и с максимальной эффективностью передавать
давление на кристалл 5, они разделены небольшим воздушным зазором.
При желании этот воздушный зазор можно заполнить эластичным материалом, например, резиной.
В случае, если приемники необходимо соединить с точкой наблюдения с помощью длинных кабелей, как,
например, в прибрежных станциях прослушивания, желательно установить усилительную лампу в
непосредственной близости от приемника, чтобы избежать негативного влияния кабеля на его
характеристики.
В устройствах, созданных в соответствии с настоящим изобретением, следует избегать любого ослабления
соединения между диафрагмой и кристаллом или между кристаллом и задней пластиной, чтобы колебания
давления могли эффективно передаваться на кристалл. С этой целью кристалл может быть закреплен на
корпусе или диафрагме с помощью подходящего клея или другими подходящими способами.
Было установлено, что с помощью описанных устройств можно получить прием без искажений с достаточной
чувствительностью до 20 000 циклов в секунду. Поэтому эти устройства особенно полезны для приема частот
вблизи или выше слышимого диапазона.
Они также полезны для приема шума благодаря широкому диапазону частот.
Всякий раз, когда необходимо преобразовать принимаемые звуковые колебания в электрические колебания с
максимально близкими фазовыми соотношениями, как это, например, происходит в случае так называемых
многоточечных систем прослушивания, приемники, соответствующие настоящему изобретению,
представляют собой особенно выгодное решение.
Также при использовании в устройстве, буксируемом движущимся судном, например, в котором множество
приемников расположены в прямую линию на равных расстояниях друг от друга, приемник согласно
настоящему изобретению обладает особым преимуществом благодаря отсутствию мешающих шумов. В этом
случае отдельные приемники предпочтительно заключены в общую оболочку, например, в резиновый корпус,
который защищает приемники от воды и удерживает их на надлежащих расстояниях друг от друга.
Образованная таким образом группа будет обладать заданной направленной характеристикой.
Следует понимать, что настоящее изобретение может быть использовано для генерации звуковых волн в
воде путем приложения потенциала к электродам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423206A
[]
Xit', V 6 A, f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1933 г. № 30168/33.
Полная спецификация слева: 31 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,2 d 6 Усовершенствования в разрыхлителях и аналогичных машинах для обработки текстильных волокон.
Вр, Брукс и Докс Эй Лим Итед из Union Iron Works, Вест-Гортон, город Манчестер, британская компания, и С.
Амуз Эль Ньюэлл, технический эксперт указанной компании, подданный Великобритании, и Генри Гэр Грег из
Лоуд-Хилл, Стил, графство Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
разрыхлителях и аналогичных машинах для обработки хлопка или других волокнистых материалов, в которых
материал после обработки разрыхляющим механизмом подается в рыхлом состоянии потоком воздуха на два
перфорированных барабана или клетки.
Два перфорированных барабана или клетки находятся под воздействием вентилятора, всасывание которого
приводит к прилипанию материала к поверхности барабанов или клеток, а также удаляет через перфорации
легкие примеси из волокон. Материал удаляется из клеток посредством действия масок, расположенных
внутри их поверхностей, которые перекрывают всасывание в любой желаемой точке или точках.
Клетки, как правило, сконструированы таким образом, чтобы работать на относительно низкой скорости
(обычно около восьми оборотов в минуту), и было обнаружено, что из-за такой низкой скорости извлечение
легких примесей из волокнистого материала серьезно замедляется, поскольку на клетках скапливается слой
или ткань такой толщины, что примеси не могут пройти внутрь клеток.
Кроме того, между верхней и нижней частями клетки имеется зазор, который влияет на эффективность
работы машины.
Согласно настоящему изобретению, гладкая лента, изготовленная из подходящего гибкого материала,
заменяет нижнюю перфорированную клетку или барабан и работает в сопряжении с верхней клеткой,
контактируя с заданной периферийной областью клетки и предотвращая тем самым образование зазоров
между ними.
Гибкая лента наматывается на два ролика или шкива, установленных в соответствующих подшипниках на
входном и выходном концах корпуса, в котором размещен перфорированный сепаратор. Один из роликов,
предпочтительно на входном конце, приводится в движение, и один или оба ролика регулируемо установлены
для компенсации провисания ленты, а также, при необходимости, для регулировки длины или дуги контакта
ленты с перфорированным сепаратором.
Ремень предпочтительно должен быть тканым, пропитанным резиной или балатой, но он также может быть
изготовлен из кожи или резины.
На подающем конце ленты, под роликом, может быть установлено вращающееся устройство для удаления
волокон, которые могут прилипнуть к ленте после ее прохождения вокруг ролика.
Ремень приводится в движение с той же скоростью, что и скорость поверхности клетки.
Благодаря сочетанию перфорированной клетки и гибкой ленты, описанному выше, удается обеспечить работу
клетки со значительно большей скоростью, чем при использовании двух клеток. В результате слой хлопка или
других волокон, скапливающийся по периметру клетки, становится очень тонким, и, следовательно, через
перфорации клетки непрерывно проходит свободный воздух, унося с собой легкие примеси, которые ранее
переносились вместе со слоем хлопка или других волокон. Таким образом, достигается более эффективная
очистка волокон.
Дата: 30 октября 1933 года.
J., Оуден О'Брайен и сын, а также покойный У. П. Томпсон и Ко из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для вскрытия и аналогичных машинах для обработки текстильных
волокон. Мы, компания BROOKS & DOX EY LIMITED, расположенная на заводе Union Iron Works, Вест-Гортон,
город Манчестер, британская компания, и Сэмюэл Ньюэлл, технический эксперт указанной компании,
британский подданный, и Генри Гайр Грег, проживающий на заводе Lode Hill, Стил, 423206, графство Честер,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для вскрытия, очистки и аналогичным машинам для обработки
хлопка или других волокнистых материалов, в которых материал после обработки с помощью молотка или
механизма вскрытия подается в рыхлом состоянии путем всасывания потока воздуха через перфорированную
клетку или клетки.
В настоящее время такое оборудование включает в себя один или несколько перфорированных
вращающихся барабанов или клеток, работающих под воздействием вентилятора или вентиляторов,
всасывание которых приводит к прилипанию материала к периферии, а также удаляет через перфорации
легкие примеси из волокон, при этом материал удаляется из клетки (клеток) с помощью заслонок или масок,
расположенных рядом с их внутренними поверхностями, которые перекрывают всасывание в любой
желаемой части периферии, позволяя материалу покинуть клетку (клетки).
Клетка или клетки работают с относительно низкой скоростью (обычно около восьми оборотов в минуту), и
было обнаружено, что из-за такой низкой скорости извлечение легких примесей из волокнистого материала
серьезно затруднено, поскольку на клетках скапливается слой материала такой толщины, что примеси не
могут пройти внутрь клеток.
В чесальной машине предложено собирать отходы волокон на вращающемся перфорированном
всасывающем барабане, который прижимается к движущейся ленте, при этом лента служит для удаления
волокон с барабана в виде шерсти.
При изготовлении машин, например, пневматических смесительных машин, было предложено использовать
непрерывную ленту, образующую зазор с поверхностью вращающейся перфорированной всасывающей
клетки, причем лента движется с большей скоростью, чем клетка, и служит для надежного отделения
собранного на ней хлопка от поверхности клетки.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения высокой скорости вращения перфорированной
клетки или барабана, значительно более тонкого слоя волокон или ворса на поверхности клетки или
барабана, с которого легкие примеси и пыль могут легко удаляться воздушным потоком через клетку, а также
для отсутствия незапечатанного зазора или пространства, через которое проходит ворс или слой волокон.
Согласно настоящему изобретению, открывалка, измельчитель или аналогичная машина снабжена одной
вращающейся перфорированной клеткой или барабаном, вращающимся с относительно высокой скоростью,
например, 80 оборотов в минуту, и в сочетании с ней гладкой гибкой движущейся лентой, контактирующей с
заданной периферийной областью без незапечатанного зазора или пространства между клеткой и лентой по
мере продвижения волокон.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 75, фиг. 1. Боковой вид части
открывателя или щитка.
Рис. 2. Разрез данного объекта.
Вращающаяся перфорированная клетка А установлена обычным известным способом, при этом ее концы
выходят в воздуховоды B в раме C машины, через которые поток воздуха затягивается вентилятором или
вентиляторами (не показаны).
Гладкий гибкий приводной ремень D 85 установлен на шкивах или роликах d, dl под сепаратором A и
контактирует с его периферией на расстоянии, которое эффективно предотвращает образование незакрытых
зазоров или пространств между ними 90. Шкивы или ролики d, dl установлены в соответствующих
подшипниках на входном и выходном концах соответственно рамы C, в которой размещен перфорированный
сепаратор A.
Подшипники расположены таким образом, что ремень 95 отклоняется сепаратором или лишь касается его.
Ролик d приводится в движение, а ролик dl регулируемо установлен для устранения провисания ленты D, а
также для регулировки длины 100 или дуги контакта ленты D с перфорированной клеткой A.
Ремень D предпочтительно должен быть тканым, пропитанным резиной или балатой, но он также может быть
изготовлен из кожи или резины, или из деревянных планок, или другого материала.
Вращающийся съемник E расположен на подающем конце ленты D под роликом d11, а другой может быть
размещен рядом с сепаратором или барабаном A (не показан) для удаления любых волокон, которые могут
прилипнуть к ленте или сепаратору после того, как они пройдут точку контакта сепаратора с лентой.
Клетка А вращается с относительно высокой скоростью — 80 об/мин вместо обычных 8 об/мин, а ремень
приводится в движение со скоростью, равной скорости поверхности клетки, или приблизительно равной ей.
Благодаря сочетанию перфорированной клетки А и гибкого подвижного ремня 120 D, удается обеспечить
работу клетки со значительно большей скоростью, чем при использовании двух клеток, в результате чего слой
хлопка или других волокон, скапливающийся по периферии 125 клетки, становится очень тонким, и,
следовательно, через перфорации клетки непрерывно проходит свободный воздух, унося с собой легкие
примеси, которые ранее переносились вместе со слоем хлопка или других волокон 130 423,206, что
обеспечивает более эффективную очистку волокон.
Благодаря идеальной герметизации воздушного зазора или щели гибким ремнем D, утечки воздуха сводятся к
минимуму, что обеспечивает очень большую экономию воздуха, а также высокую эффективность в качестве
очистителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423207A
[]
X 1 X I'l i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения, касающиеся нас, Арта Ху Р. Бернарда Шилстоуна, члена Королевского колледжа ирландских
индейцев, бакалавра наук, подданного Великобритании, проживающего по адресу: "Argus", Босвелл-роуд,
Саттон-Колдфилд, графство Уорик, и
Компания RUBYLITE LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: The Docks, Exmouth, графство Девон, настоящим заявляет, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение имеет своей целью создание
усовершенствованной горелки для сжигания твердого топлива, предназначенной, в частности, для
использования в небольших печах, причем в качестве топлива в таких горелках используется древесная
стружка или подобное вещество, пропитанное летучими и горючими органическими веществами.
Изобретение включает в себя комбинацию камеры для топлива, которая приспособлена для обеспечения в
своей верхней части свободного пространства для газов или паров, образующихся из топлива, и выхода для
пламени, и воздухоподающей трубки, расположенной внутри камеры и снабженной отверстиями или
перфорациями, некоторые из которых расположены непосредственно рядом с топливом, а другие — рядом с
верхней частью указанной камеры, причем устройство приспособлено для работы, как описано ниже.
Один из способов реализации изобретения заключается в использовании вертикальной металлической
воздушной трубки, закрытой в верхней части.
Нижний конец, через который подается воздух, может быть снабжен устройством регулирования воздуха. В
удобных местах по бокам трубки образованы два ряда боковых перфораций, один из которых расположен
вблизи верхнего конца трубки, и эти два ряда предпочтительно разделены фланцем или воротником.
По всему периметру трубки или ее верхней части расположена топливная камера, в которую можно поместить
удобное количество твердого топлива, подлежащего испарению.
Камера снабжена съемной верхней частью (423,207) для горелок на твердом топливе, обеспечивающей
доступ внутрь, и может быть оснащена съемным держателем для топлива. В одной из конструкций этот
держатель (50) имеет кольцевую форму, а его внутренняя поверхность имеет перфорации, обращенные к
прилегающей поверхности внутренней трубки и нижним перфорациям подачи воздуха в ней.
Предпочтительно, съемная верхняя часть 55 камеры имеет форму, образующую относительно узкое
кольцевое пространство вокруг закрытого верхнего конца воздушной трубки, формирующее выходное
отверстие для пламени вокруг или вблизи верхних отверстий подачи воздуха, 60 при этом эта часть камеры
приспособлена для минимизации нисходящего потока воздуха в аппарат из внешней атмосферы.
После того, как камера заполнена и часть топлива воспламенена, верхняя часть камеры устанавливается на
место. Тепло от воспламененной части топлива теперь вытесняет газы или пары, которые заполняют верхнее
пространство камеры и могут также проходить вниз вокруг трубки, так что воздух, поступающий через два
ряда перфораций, контактирует с газами. Воздух, поступающий через нижние отверстия, теперь
воспламеняется пламенем, все еще горящим на топливе, и, поскольку этот воздух ограничен, он служит
главным образом для обеспечения дальнейшего испарения топлива. Основной поток воздуха сгорает в
верхней части камеры, и образовавшееся пламя выходит через отверстие в верхней части аппарата.
С помощью описанной выше газифицирующей горелки мы можем осуществлять бездымное сгорание
твердого топлива указанного типа 85 весьма удобным и эффективным способом.
Данное устройство не ограничивается описанным выше примером и может использоваться для любых целей
отопления и приготовления пищи, для которых в настоящее время широко используются масляные печи.
Дата: 20 ноября 1933 года.
Полная спецификация Marks & Clerk
Усовершенствования, касающиеся горелок на твердом топливе. Мы, Ай Ртуит БЕ м АРЕД ШИЛСТОУН, поле, в
графстве Уорик, и
А.К. Г. И., бакалавр наук, подданный Великобритании, из компании RUBYLITE LIMITED, зарегистрированной в
газете «Argus», по адресу: Босвелл Роуд, Саттон Колд, в соответствии с законами Великобритании. Цена: 1/1
6J o,,i. Дата подачи заявки: 21 ноября 1933 г. № 32450/33.
Полная спецификация слева: 20 ноября 1934 г.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C(O)PY 423,207 Британия, из Доков, Эксмиаут, графство Девон, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной горелки, предназначенной для
сжигания твердого топлива и, в частности, для использования в небольших печах, причем топливо,
используемое в таких горелках, состоит из древесных опилок или подобных им материалов, пропитанных
летучими и горючими органическими веществами.
Изобретение включает в себя комбинацию камеры для топлива и образующихся паров, которая
приспособлена для обеспечения в своей верхней части свободного пространства для паров, образующихся из
топлива (расположенного в нижней части), и выхода для пламени, и воздухоподающей трубки, расположенной
внутри камеры и снабженной отверстиями или перфорациями, некоторые из которых расположены
непосредственно рядом с топливом, а другие — рядом с верхней частью указанной камеры, причем
устройство приспособлено для работы, как описано ниже.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов устройства, сконструированного в соответствии с
данным изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, мы используем вертикальную металлическую
воздушную трубку a, закрытую в верхнем конце.
Нижний конец, через который подается воздух, может быть снабжен устройством регулирования воздуха. Оно
может удобно представлять собой ползунок b, который удерживается в нужном положении пружиной c и
перемещается с помощью рычажного механизма d. В удобных местах на боковых стенках трубки образованы
боковые перфорации. В показанном примере нижняя часть трубки окружена гильзой e, образующей вокруг
трубки кольцевое пространство, закрытое с обоих концов. Перфорации -/ в нижней части трубки a
открываются в это пространство, а перфорации g в верхней части гильзы открываются во внешнюю область, в
которой размещено твердое топливо. Над верхним концом гильзы в трубке a образованы другие перфорации
h, а в еще более высоком положении трубка снабжена перфорациями i. Также мы предпочитаем формировать
на верхнем конце трубки камеру k с перфорированными боковыми стенками, доступ воздуха в эту камеру
контролируется поворотным клапаном 1, который может управляться рычажным механизмом m. Вокруг
нижней части трубки a расположена топливная камера N, в которую можно поместить удобное количество
твердого топлива. испаряться, а над камерой N расположена газовая камера O.
В приведенном примере деталь n встроена в нижнее съемное основание аппарата, а деталь o встроена в
верхнюю цилиндрическую часть корпуса p, которая может быть перфорирована, как показано на рисунке, и
которая на своем верхнем конце приспособлена, как Ly 70, в виде удлинителей q, для поддержки чайника или
кухонной утвари. Детали r, прикрепленные к частям корпуса, представляют собой выступы, с помощью
которых их можно снять с основания, а съемная крышка S используется для закрытия 75 верхней части
горелки, когда аппарат не используется.
Предпочтительно, часть o имеет форму, образующую относительно узкое кольцевое пространство вокруг
закрытого верхнего конца воздушной трубки 80 и обеспечивающую выходное отверстие для пламени вокруг
или вблизи верхних отверстий подачи воздуха i, при этом эта часть o приспособлена для минимизации
нисходящего потока воздуха в аппарат из внешней атмосферы 85.
После того, как камера N заполнена и часть твердого топлива воспламенена, корпус p устанавливается на
место над основанием. Тепло от воспламененной части топлива приводит к испарению газов или паров,
которые поступают в камеру o, и воздух, поступающий через различные отверстия, контактирует с газами.
Воздух, поступающий через нижние отверстия g, h, воспламеняется пламенем, все еще горящим на топливе,
и, поскольку поток воздуха ограничен, он служит главным образом для дальнейшего испарения топлива.
Основной поток воздуха проходит через отверстия i и горит в верхней части камеры o, а образовавшееся
пламя выходит через отверстие в верхней части этой камеры. Регулирование пламени в верхней части
камеры o осуществляется с помощью клапана I, который контролирует подачу дополнительного воздуха через
боковые стенки камеры k.
С помощью газифицирующей горелки, описанной выше в пункте 110, мы можем осуществлять бездымное
сгорание твердого топлива указанного типа очень удобным и удовлетворительным способом.
Данное устройство не ограничивается описанным выше примером ex 115 и может использоваться для любых
целей отопления и приготовления пищи, для которых в настоящее время широко используются масляные
печи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423208A
[]
-)syi L a, / Lg
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 декабря 1933 г. № 34926/33.
423,205 Полная спецификация слева: 21 ноября 1934 г.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования нагревательных свечей для использования в двигателях внутреннего сгорания. Мы,
Бернард Хор Ппс, проживающий по адресу Сент-Питерс-роуд, Рагби, графство Уорик, и Александр Маршалл
Лодж, проживающий по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к нагревательным
свечам, используемым для осуществления начального нагрева газа в камерах сгорания двигателей с
воспламенением от сжатия, и целью изобретения является создание свечей улучшенной конструкции.
Изобретение включает в себя комбинацию изолированного электрода, имеющего металлическую головку на
внутреннем конце, и изогнутой или свернутой нагревательной проволоки, концы которой прикреплены
соответственно к головке и к корпусу или другому электроду, причем соединение с головкой осуществляется в
месте, прилегающем к одной из сторон головки.
Один из способов реализации изобретения заключается в установке в изолирующий элемент расположенного
по центру или иного электрода, имеющего короткую цилиндрическую или дискообразную головку,
прикрепленную к его внутреннему концу. Нагревательная проволока предпочтительно изогнута таким
образом, чтобы образовать короткий спиральный участок, который может располагаться поперек дороги Wt
Road и аналогичной ей, и я формирую определенное состояние:
plugl heati chairn ignit tion struc A ferre speci whic l голова с ее осью, перпендикулярной оси электрода, и два
концевых участка проволоки расположены так, чтобы быть параллельными друг другу и оси электрода. Один
конец проволоки прикреплен к нижней стороне головы в положении около одной стороны головы, а другой
конец прикреплен к прилегающей части металлического корпуса, несущего изолятор, или к другому электроду,
расположенному на изоляторе, при этом на одной стороне головы образован зазор или выемка для
обеспечения соединения с корпусом или вторым электродом и создания воздушного пространства вокруг той
части проволоки, которая проходит вдоль одной стороны головы.
Используя головку на электроде или на одном из электродов и нагревательную проволоку 45, имеющую
описанную выше форму, мы можем получить более удобное и эффективное расположение проволоки и
избежать резких изгибов или перегибов, которые обычно сокращают срок службы проволоки. Вместо
спиральной проволоки 50 можно использовать проволоку с одним изгибом или петлей.
Дата: 11 декабря 1933 г., МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся нагревательных свечей для использования в
двигателях внутреннего сгорания. Бернард Хоппс из Сент-Питерса, Рагби, графство Уорик, соответственно,
прикреплены посредством соединительных свечей к одной стороне головки, предусмотренной на внутреннем
конце центрального изолированного проводника, и к части корпуса нагревательной свечи. Александр
Маршалл Лодж, оба британских подданные, заявляет о характере данного изобретения.
Каким образом это должно быть осуществлено? Настоящее изобретение включает в себя, в частности,
комбинацию изолированного электрода, заключенного в металлическую головку на внутреннем конце, и
изогнутой или свернутой нагревательной проволоки, имеющей свои нагревательные концы, непосредственно
прикрепленные соответственно к головке и к корпусу или другому электроду, обеспечивая подачу газа в
камеру сгорания. Соединение с головкой осуществляется в положении, прилегающем к одной из сторон
двигателя.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить заглушки улучшенного качества. На прилагаемом листе с пояснениями
представлены чертежи:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез нагревательной вилки, изготовленной в соответствии с
патентом № 173221, согласно изобретению, в которой спиральная металлическая нить имеет концы. На
рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий модификацию.
На рисунке 3 представлен перевернутый план, показывающий нижний конец каждой из заглушек,
изображенных на рисунках 1 и 2.
При реализации изобретения, как показано на рисунке 1, мы устанавливаем в изолирующем элементе a
центрально расположенный электрод b, имеющий короткую цилиндрическую или двугранную головку c,
прикрепленную к его внутреннему концу, при этом между головкой c и внутренним концом изолирующего
элемента a расположены изолирующие шайбы dc. Нагревательная проволока e предпочтительно изогнута,
как показано, для образования короткого спирального участка, который может располагаться поперек головки
c, причем ее ось перпендикулярна оси электрода b, а два концевых участка проволоки расположены
параллельно друг другу и оси электрода. Один конец проволоки прикреплен к головке c в положении около
одной стороны головки, а другой конец прикреплен к противоположной стороне металлического корпуса f,
несущего изолятор a, при этом головка срезана с одной стороны, как показано на рисунке 2, чтобы обеспечить
соединение с корпусом f и создать воздушное пространство вокруг участка проволоки, проходящего вдоль
одной стороны головки. Описанная конструкция известна как однополюсная вилка, ток которой проходит от
электрода b через проволоку e. к металлическому корпусу f, а затем через обычный так называемый
«заземляющий провод» к батарее.
Модификация, показанная на рисунке 2, по сути, аналогична описанной выше, но в этом случае ток
возвращается в батарею через второй электрод g, окружающий изолирующий элемент a и изолированный от
корпуса h втулкой j. Электрод g имеет расширенный конец k, к которому прикреплен один конец
нагревательного провода e, при этом ток проходит от центрального электрода b через провод к электроду g.
Соответствующие клеммные гайки 1, m навинчиваются на внешние концы клемм b, g соответственно, чтобы
обеспечить подключение токоподводящих проводов. Эта модифицированная конструкция известна как
двухполюсная вилка.
Используя головку на электроде или на одном из электродов и нагревательную проволоку, имеющую
описанную выше форму, мы можем получить более удобное и эффективное расположение проволоки и
избежать резких изгибов или перегибов, которые обычно сокращают срок службы проволоки.
Вместо спиральной проволоки можно использовать проволоку с одним изгибом или петлей.
Изобретение не ограничивается 60 описанными примерами, поскольку второстепенные конструктивные
детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 65 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423209A
[]
_, -> A L:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 14 декабря 1932 г.
423,209 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 декабря 1933 г. № 35084/33.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты