Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10690
.pdf
каустической соды (34 %) и кипятят под обратным холодильником около 95 4 часов. По истечении этого
времени гидролиз продукта сочетания завершается, и натрий В результате образуется соль
4:4'-диамино-31метокси-3-карбоксиазобензола. Затем свободную кислоту осаждают добавлением
достаточного количества уксусной кислоты для придания лакмусу определенной кислотной реакции,
отфильтровывают, сушат и измельчают. Образуется темно-желтовато-коричневый порошок, умеренно
растворимый в разбавленных минеральных кислотах и легко растворимый в более концентрированных
кислотах и щелочах.
АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИАМИНО-3-МЕТОКСИ-3-КАРБОКСИАЗОБЕНЗИНА 1 O В
смеси 150 частей воды и 10,5 частей щелочи каустической соды растворяют в указанном порядке 18 2 части
6-нитро-3-аминобензойной кислоты и 6 9 частей нитрита натрия. Затем раствор 115 добавляют при
перемешивании к смеси 40 частей воды, 34 5 частей концентрированной соляной кислоты (36 %) и 100 частей
льда. Полученный таким образом диазораствор добавляют при перемешивании к раствору 23 9 120 частей
натриевой соли 2-метоксисульфометиланилина в 200 частях воды 423,237 и 20 частях прокаленного
карбоната натрия. Реакция сочетания завершается через 3 часа.
Полученный желто-коричневый раствор нитроазосоединения восстанавливают при 50 °C в течение 2 часов
путем медленного добавления 36 частей кристаллов нонагидрата сульфида натрия 17. Затем добавляют 5
частей щелочи едкого натрия, и сильнощелочную смесь осторожно кипятят в течение 2 часов в открытом
сосуде. По истечении этого времени гидролиз о-сульфометильной группы завершается, и
4:4'-диамино-3'-метокси-3-карбоксиазобензол осаждают уксусной кислотой и выделяют описанным выше
способом.
ПРИМЕР 2.
ОБРАБОТКА КРАСИТЕЛЕЙ Tr FF ИЗ ПРИМЕРА 1 С ПОМОЩЬЮ ФАТНОГО РАСТВОРА МЕДИ.
75.6 Части красителя, полученного, как в примере 1 выше, путем соединения тетразосоединения из 28 6
частей 4:4'-диамино-3'-метокси-3-карбоксиазобензола с 44 8 частями 1-нафтил-4-сульфоновой кислоты
растворяют в 500 частях воды с добавлением достаточного количества карбоната натрия, чтобы раствор стал
нейтральным по отношению к лакмусовой бумаге. Затем добавляют 50 частей кристаллов сульфата меди, и
смесь кипятят под обратным холодильником в течение 3-4 часов. Затем ее слегка подщелачивают
добавлением карбоната натрия и фильтруют в горячем состоянии. При охлаждении медный комплекс
осаждают с помощью поваренной соли. Он окрашивает хлопок непосредственно в фиолетово-серые оттенки.
ПРИМЕР 3.
Краситель Тейзазо из 4:41 диаминогена 31 метоксалата Y-3-c арбоксиазобензена и 1амино-0-8-нанофтола 2:4
дисульфоновой кислоты (2S-кислоты).
К раствору, содержащему 68 2 части мононатриевой соли 1-амино-8-нафтол-2,4-дисульфоновой кислоты
(25-кислоты) в 250 частях воды, содержащем 75 частей прокаленного карбоната натрия, при перемешивании
добавляют тетразораствор, полученный, как в Примере 1, из 28 6 частей
4,4'-диамино-3'-метокси-3-карбоксиазобензола. Раствор имеет темно-синий цвет, а красящий осадок
выпадает после завершения реакции путем добавления поваренной соли после удаления избытка
щелочности. Он окрашивает хлопок в ярко-синие оттенки, которые после меднения превращаются в
зеленовато-синие.
Очень похожие прямые и последующие медные оттенки получаются при использовании красителя,
полученного при применении эквивалентного количества 1-амино-8-нафтол-3:6-дисульфоновой кислоты в
качестве связующего компонента.
Соответствующий краситель, полученный аналогичным образом путем сочетания с 47 8 частями
2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, окрашивает хлопок в королевский синий цвет, который становится
немного зеленее после дополнительной обработки медью.
ПРИМЕР 4.
Азокраситель Ti S, полученный из азоантраниловой кислоты и H-кислоты.
Части азоантраниловой кислоты, полученные, как в примере 1 или 2 вышеупомянутой заявки, растворяют в
250 частях воды с добавлением 10⁶ частей безводного карбоната натрия, и к нейтральному раствору
добавляют 13⁸ частей нитрита натрия. После растворения смесь охлаждают до 5 °C и медленно
перемешивают с раствором 22 частей соляной кислоты в 100 частях воды при 5 °C. Получают прозрачный
раствор тетразосоединений, и после завершения тетразотирования его добавляют к раствору 68,2 частей
мононатриевой соли 1:8-аминонафтол-3:6-дисульфоновой кислоты (H-кислоты) в 300 частях воды,
содержащей 53 части безводного карбоната натрия.
Реакция связывания происходит очень быстро и приводит к образованию темно-синего раствора, из которого
краситель осаждается добавлением поваренной соли. Раствор фильтруют, просеивают и измельчают. Он
окрашивает хлопок в красно-синие оттенки, которые после обработки сульфатом меди меняют цвет на
сине-зеленый. Очень похожие оттенки получаются при использовании соответствующего красителя,
полученного с применением в качестве связующего компонента эквивалентного количества
1:8-аминонафтол-2:4-дисульфоновой кислоты.
ПРИМЕР 5 100
ОБРАБОТКА КРАСИТЕЛЯ ИЗ ПРИМЕРА 4 СУЛЬФАТОМ МЕДИ.
К полученному в Примере 4 готовому раствору для сочетания красителей, без осаждения образовавшегося
красителя, добавляют достаточное количество соляной кислоты, чтобы сделать реакцию нейтральной по
отношению к лакмусовой бумаге; добавляют 50 частей кристаллов сульфата меди, после чего смесь кипятят
под обратным холодильником в течение 2-3 часов. По истечении этого времени образование медного
комплекса завершается, и раствор приобретает зеленовато-голубой оттенок. Затем добавляют 20 частей
безводного карбоната натрия, и смесь охлаждают до 15 °C. Добавляют достаточное количество поваренной
соли для осаждения медного комплекса, после чего его фильтруют, сушат и измельчают. Краситель
окрашивает хлопок непосредственно в зеленовато-голубые оттенки.
ПРИМЕР 6 120
ТРИЗАЗО-КРАСИТЕЛЬ ИЗ 4: 4'-ДИАМИНО3'-М3 ЭТОКСИ-3-КАРБОКСИЛАЗОБ, ЭКС-ЗЕН И
2-АМИНОНАФТОЛ-6-СУЛЬФОНОВАЯ КИСЛОТА.
К раствору, содержащему 75 частей прокаленного карбоната натрия, который при перемешивании добавляют
6 частей 4,4-диамино-3-метокси-3-карбоксиазобензола, как в примере 125 (пример 1), 6 частей
4,4-диамино-3-метокси-3-карбоксиазобензола добавляют 2 части натриевой соли
2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты в 400 частях воды, содержащей 130 частей 423,237. После
завершения реакции соединения полученное вещество осаждают добавлением поваренной соли и выделяют
фильтрацией. Оно окрашивает хлопок непосредственно в сине-черные оттенки.
ПРИМЕР-:
TR Etil''- a O ' КРАСИТЕЛЬ ИЗ ПРИМЕРА 6 С СУИЛФАТОМ МЕДИ.
82.5 Части красителя, полученного, как в Примере 6, растворяют в 2000 частях воды и кипятят с
перемешиванием под обратным холодильником в течение 4 часов с раствором 50 частей кристаллического
сульфата меди в 200 частях воды и 200 частях концентрированного водного раствора аммиака (30 %).
Комплекс меди, частично выходящий из раствора, полностью осаждается добавлением поваренной соли и
выделяется фильтрацией. Он окрашивает хлопок непосредственно в нейтральный серый оттенок, устойчивый
к свету и стирке.
Очень похожие прямые и медьсодержащие красители получаются при использовании
4:4'-диамино-3'-метокси-3-карбоксиметилазобензола в качестве тетразотируемого компонента в примерах 6 и
7 вместо 4:4'-диамино-3'-метокси-3-карбоксиазобензола.
4: 4 Диамино-3-метокси-3-карбокси-61-метилазобензол получают следующим образом.
ПРОИЗВОДСТВО 4: 4 '-ДИАМИ №3 '-м ЕТ Хокс Y3-КАРБ Окс Y-6 ' -МЕТИЛАЗОБЕНЗОЛ.
13.7 Части крезидина (м-амино-пкрезолметилового эфира) осаждают в подходящей физической форме,
растворяя в смеси 200 частей воды и 10 частей соляной кислоты (36 %) и добавляя 10 частей бикарбоната
натрия. Затем добавляют еще 40 частей бикарбоната натрия и диазораствор, приготовленный из 18 2 частей
6-нитро-3-аминобензойной кислоты по методу, описанному в Примере 1, поддерживая температуру смеси для
реакции сочетания на уровне 5 °C. Реакция сочетания завершается за 3 часа. Полученный
оранжево-коричневый раствор нагревают до 60 °C и добавляют 36 частей кристаллов нонагидрата сульфида
натрия в течение 1 часа при этой температуре. Затем температуру снижают до 15 °C, и
4,4'-диамино-3'-метокси-3-карбокси-6'-метилазобензол осаждают добавлением достаточного количества
ледяной уксусной кислоты. Отфильтрован, промыт водой и высушен. Полученный продукт представляет
собой темно-коричневый аморфный порошок, легко растворимый в водных щелочах и в достаточно
концентрированных кислотах.
ПРИМЕР 8.
Трис-азокраситель, полученный из азоантираминокислоты и
2-н-х-гидроксиэтиламино-5-нафтитол-7-сиульфоновой кислоты.
Полученное, как в Примере 4, тетразосоединение из 30 частей азоантраниловой кислоты добавляют к
раствору, содержащему 61 часть натриевой соли 2-N-/п-гидроксиэтиламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты
в 300 частях воды, содержащей 53 части безводного карбоната натрия. В результате реакции образуется
красновато-синий раствор, и по завершении реакции раствор нейтрализуют лакмусовой бумагой с помощью
соляной кислоты.
ПРИМЕР 9 75
ОБРАБОТКА КРАСИТЕЛЯ ИЗ ПРИМЕРА 8 С ПОМОЩЬЮ СУЛЬФАТА МЕДИ.
Затем к нейтрализованному раствору из Примера 8 добавляют часть кристаллов сульфата меди, и смесь
кипятят под обратным холодильником в течение 2-3 часов, по истечении которых образование медного
комплекса завершается. Добавляют достаточное количество карбоната натрия, чтобы смесь стала щелочной
по отношению к лакмусовой бумаге, и новый медный комплекс осаждают добавлением поваренной соли. Он
окрашивает хлопок непосредственно в синие оттенки с очень хорошей светостойкостью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423238A
[]
RESERVEZ b W&MV'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 июля 1932 года.
423,238 -;'a'k Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июля 1933 г. № 18914/33.
Полное техническое задание принято: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в стирке текстиля, а также препараты и моющие средства, подходящие для этой цели.
Мы, I G F An BENINDUSTRIE Ai TIEN GESELLSCHAFT, Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мы обнаружили, что текстильные изделия всех видов, например, лен, хлопок, вата или шелк,
вискоза, смешанные ткани или рыхлая шерсть, хлопчатобумажная или шелковая пряжа, могут быть
выстираны особенно выгодным способом путем добавления парафинового воска в смеси с диспергирующими
агентами, растворимыми в нем, к водному моющему раствору в дополнение к моющим средствам, таким как
мыло, турецкое красное масло, кислые серные эфиры спиртов с высокой молекулярной массой, истинные
сульфоновые кислоты алифатических соединений или алкилированные ароматические сульфоновые кислоты
или водорастворимые соли указанных соединений. содержит кислотные группы.
Уже предлагалось добавлять чистый парафин с диспергирующими агентами или без них в стиральный
раствор, в который были добавлены указанные стиральные агенты; однако при этом не достигается
удовлетворительная дисперсия парафина, из-за чего после стирки и, в некоторых случаях, последующей
глажки на текстильных изделиях появляются мелкие пятна, вызванные частицами парафина, что делает
выстиранные вещи непригодными для стирки. Этого недостатка можно избежать, используя препараты,
содержащие парафин и растворимые в нем диспергирующие агенты. Таким образом обеспечивается быстрое
образование парафином эмульсии необходимой стабильности со стиральным раствором; разумеется,
парафин и диспергирующий агент должны быть практически бесцветными и без запаха.
Особенно выгодно использовать очищенный парафин, получаемый, например, путем обработки
неочищенного парафина в соответствии с технологией, описанной в спецификации № 359722.
Промывку можно проводить при температурах в диапазоне от примерно 20 градусов Цельсия до точки
кипения промывочного раствора, предпочтительно при температуре от 500 градусов Цельсия до точки
кипения промывочного раствора.
В качестве диспергирующих агентов, растворимых в парафине, можно упомянуть, например, сложные эфиры,
амиды или сложноэфирные амиды из насыщенных или ненасыщенных жирных кислот, таких как олеиновая
кислота, и амины, содержащие гидроксиалкильные группы, а также продукты, получаемые действием
избыточного количества этиленоксида или полимеризованных гликолевых соединений на органические
соединения, содержащие гидроксильные, карбоксильные или аминогруппы.
Особенно подходящими диспергирующими агентами являются те, которые можно приобрести в соответствии
со спецификациями №№ 306116, 337737, 337774.
341053, 343899, 366916, 367585, 372005 70 Наиболее ценными диспергирующими агентами для указанных
целей являются соединения эталоламинов, особенно триэтаноламина, с жирными кислотами, такими как
триэтаноламин, стеариновая кислота, эфир и соли таких эфиров, например, формиат, ацетат или
гидрохлорид.
В качестве диспергирующих агентов также подходят продукты, образующиеся в результате действия 2
молекулярных соотношений оксида этилена на 1 молекулярную долю указанного 80-го эфира стеариновой
кислоты триэтаноламина или на эфир олеиновой кислоты триэтаноламина.
Согласно данному изобретению, процесс после сушки придает обработанным изделиям приятную, мягкую,
гладкую и эластичную текстуру 85, а также привлекательный внешний вид; кроме того, уменьшается износ
ткани в процессе использования и затрудняется впитывание грязи. Этот процесс особенно подходит для
стирки белых тканей, которые приобретают высокий 90 блеск благодаря добавлению парафина в стиральный
раствор.
Наиболее ценные моющие средства, пригодные для использования после добавления воды, могут быть
приготовлены, например, путем добавления подходящего моющего средства или смеси моющих средств с
содержанием парафина от 3 до 25 процентов, предпочтительно от 10 до 15 процентов, причем указанный
парафин предварительно смешивается с содержанием одного из вышеописанных диспергирующих агентов от
5 до 50 процентов, предпочтительно от 10 до 25 процентов от его веса, или со смесью двух или более из этих
диспергирующих агентов. Подходящими моющими средствами являются, например, мыла натрия или калия,
такие как марсельское мыло, творожное мыло, мягкое мыло, турецкое красное масло, сернокислотные эфиры
спиртов с высокой молекулярной массой, такие как олеиловый, дециловый или додециловый спирт, или
спирты, содержащие не менее 10 атомов углерода в своей молекуле, например, спирты, получаемые
каталитическим восстановлением. жирных масел и жиров, например, масла спермы, хлопкового масла,
льняного масла, подсолнечного масла.
Кроме того, могут быть использованы кислоты, получаемые путем омыления жирных масел или жиров, таких
как сперматозоидное масло, хлопковое масло, льняное масло, подсолнечное масло, или истинные
сульфоновые кислоты алифатических веществ с высокой молекулярной массой, например, истинные
сульфоновые кислоты, получаемые из парафиновых углеводородов, содержащих не менее 10 атомов
углерода, алкилированные ароматические сульфоновые кислоты, такие как бутилированные или
пропилированные нафталинсульфоновые кислоты, или соли щелочных металлов (Na, K, Li), аммиака и
аминов (например, моно-, ди- или триметил, этил, бутил или этаноламин) указанных кислот, а также серные
эфиры и сульфоновые кислоты. При желании моющее средство может быть использовано или добавлено в
количестве от 500 до 500%, предпочтительно от 50 до 150% от его веса, водорастворимой соли щелочного
металла, такой как соль Глаубера, силикат натрия или калия (жидкое стекло), тринатрий фосфат, карбонат
натрия, карбонат калия, формиат натрия и калия, ацетат или фторид, или бура. В состав препаратов также
может быть добавлено от 10 до 2000 процентов, предпочтительно от 100 до 200 процентов по весу
промывочного агента, органического растворителя, труднорастворимого в воде, такого как хлорированные
алифатические углеводороды, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, например, тетрахлорметан или
трихлорэтилен; жидкие алифатические углеводороды, такие как бензольные фракции, например, бензольная
фракция с диапазоном температур кипения от 30 до 2500 градусов Цельсия; монометиловый или этиловый
эфир этиленгликоля; спирты, такие как циклогексанол, амиловый спирт, бензиловый спирт; жидкие
ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол или ксилол, или жидкие продукты их хлорирования,
такие как монохлорбензол; гидроароматические углеводороды, такие как тетра- и декагидронафталин.
Кроме того, в состав препаратов может входить от 5 до 25 процентов по весу моющего средства органических
веществ, коллоидно растворимых в воде, таких как крахмальный клей или трагакант.
Указанные препараты обычно добавляют в растворы, концентрация которых примерно в 100–1000 раз
превышает их вес. Для промывки можно использовать от 1,5 до 10 частей полученного промывочного
раствора, или 1 часть продукта по весу.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Бытовую технику весом около 100 килограммов в сухом виде стирают при температуре около 98 градусов
Цельсия в барабанной стиральной машине с использованием моющего раствора, содержащего 265 литров
воды, 0,5 килограмма калиевого мыла, 0,5 килограмма прокаленного карбоната натрия и 7 граммов смеси
равных частей натриевой соли бутилнафталенсульфоновой кислоты и бензилового спирта, к которой
добавляют 150 граммов парафина, обработанного в соответствии со спецификацией №.
359722 и добавлено 7 граммов продукта конденсации олеиновой кислоты и триэтаноламина. Выстиранные
вещи после глажки приобретают очень красивый блеск и не желтеют быстрее или в большей степени, чем
вещи, выстиранные без добавления парафина.
ПРИМЕР 2.
Цветное бытовое белье весом около 100 килограммов в сухом виде стирают при температуре около 9°C в
моющем растворе, состоящем из 0,00 литров воды, 2 килограммов натриевой соли олеилсерной кислоты, 1
килограмма безводного карбоната натрия, 200 граммов парафина, обработанного в соответствии со
спецификацией № 8359722, и 8 граммов продукта реакции, полученного из 20 молекулярных соотношений
этиленоксида и 1 молекулярного соотношения октадецилового спирта.
Обработанное белье хорошо очищается, и оттенок 105 приобретает красивый и приятный блеск.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423239A
[]
A ENT S VES CATI Of
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июля 1933 г. № 19379/33.
Полная спецификация слева: 9 января 1934 г.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,239 Регулируемый угольный транспортировочный желоб. Я, Рубен Лусмор, проживающий по адресу:
Пенигаррег Роуд, 24, Тонирефайл, Гламорган, Южный Уэльс, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующее назначение: предотвратить дробление угля при погрузке
в доках и его спуск без перепада высоты более одного метра в днище судна.
Уголь выгружается с помощью имеющегося крана и желоба на верхнюю часть трюма судна, после чего ему
позволяют опуститься на дно, что значительно измельчает крупные куски угля.
Чтобы предотвратить поломку, я устанавливаю спиральный желоб от верха трюма до низа; уголь 15
выгружается из существующего желоба в этот спиральный желоб и самотеком опускается на дно,
предотвращая тем самым его падение и поломку. В нижней части этой спирали прикреплен приемник, к
которому можно присоединить один, два, три или четыре желоба для подачи угля в разные части трюма.
26 Июль 1933 года.
РУБЕН ЛУЗМОР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Регулируемый угольный транспортировочный желоб. Я, Рубен Лусмор, проживающий по адресу: Пенигаррег
Роуд, 24, Тонирефайл, Гламорган, Южный Уэльс, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств погрузки судов и подобных им трюмов
материалами, такими как уголь. Целью изобретения является создание простого и эффективного устройства,
которое можно легко вставлять в трюм или извлекать из него, и которое позволит распределять материал в
любом направлении и по любой части площади трюма, тем самым устраняя большую часть обрезки, обычно
необходимой при существующих методах погрузки.
Изобретение усовершенствовало ранее предложенные спиральные желоба, позволяющие загружать грузы в
любой промежуточной точке или положении на желобах между их верхней и нижней частями, а также
погрузочные средства такого типа, в которых распределительные желоба регулируются по длине для
доставки грузов, например угля, в различные части трюма.
В оборудовании для хранения, просеивания и погрузки кокса было предложено предусмотреть контейнер,
который должен подниматься для подачи кокса на просеиватель. В случае прерывания процесса просеивания
контейнер должен был подниматься на более высокий уровень для подачи кокса в бункер через подающий
желоб, имеющий несколько люков, расположенных на различном боковом расстоянии от контейнера.
Согласно данному изобретению, загрузочное устройство включает в себя комбинацию вертикального
спирального желоба со средствами, позволяющими подавать материал в промежуточных точках по его
высоте, и распределительных желобов, питаемых спиральным желобом, причем каждый распределительный
желоб снабжен рядом разгрузочных отверстий, через которые материал может выгружаться вбок на
различном расстоянии от спирального желоба.
Распределительные желоба имеют удобную конструкцию, позволяющую складывать их вплотную к
спиральному желобу, чтобы обойти любые опоры или столбы трюма, а также другие препятствия,
встречающиеся при опускании желобов в трюм или их извлечении после погрузки.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий одну из
конструкций, воплощающих эти усовершенствования, на котором на рисунке 1 показан боковой вид пары
разветвляющихся побегов, отходящих от диаметрально противоположных точек основания вертикального
спирального побега.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, слева от рисунка 1.
Обращаясь к чертежу, спиральный желоб c поддерживается центральной трубой или трубкой b, которая
подвешена звеном a, прикрепленным к любому подходящему подвесному тросу I 1 i i J 423,239 или цепи. На
рисунке 2 видно, что спиральный желоб c снабжен в различных промежуточных точках по своей высоте
дверцами или закрывающимися подающими каналами ' 02 C 3 64 c 5, любой из которых может быть открыт,
чтобы обеспечить подачу жидкости в желоб из выбранной промежуточной точки. Как будет очевидно, это
приспособление предназначено для обеспечения удобной подачи жидкости в желоб с фиксированного уровня
причала, несмотря на подъем или падение погрузочных средств, например, вызванные приливами и
отливами. В основании спирального желоба c находится приемник или поддон d, который поддерживает в
диаметрально противоположных точках два распределительных желоба f.
Приёмник или поддон с боковыми разветвителями установлен на шарикоподшипнике, который подвешен на
шпинделе, прикреплённом к трубе. Цель этого – обеспечить лёгкое вращение приёмника и разветвителей для
распределения в любом направлении независимо от спирального разветвителя.
Каждый из распределительных желобов имеет три разгрузочных отверстия gl g 2 g 3, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга по его длине, и любое из этих отверстий может быть открыто для
обеспечения выгрузки материала на желаемом боковом расстоянии от спирального желоба c.
Подающие желоба f складные, чтобы не сталкиваться с препятствиями при подъеме, опускании или
регулировке аппарата. Как видно из рисунка 1, каждый желоб / разделен на небольшом расстоянии от
приемника d, и внешняя разделенная часть перемещается вокруг шарнирного соединения, так что ее можно
поднять в положение, показанное пунктирными линиями. Шарнирные соединения или стяжные стержни j
поддерживают внешние части желобов в выдвинутом положении. В сложенном или перевернутом положении
внешние части желобов / удерживаются и не падают с помощью соответствующих стяжек k k.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,240 Дата подачи заявки: 10 июля 1933 г. № 19535/33.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
(В соответствии с данной заявкой, первоначально поданной согласно разделу 91 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов, описание было опубликовано для всеобщего ознакомления 10
января 1934 года.) ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Усовершенствования в отношении данного изобретения. Мы, Эрхард Аутгуст Магнус Флисберг, ранее
проживавший по адресу: Кунгсхольмсгатар, 21, Стокгольм, а теперь по адресу: Стора Моссенс Бакке, 4,
Аппельвикен, город Стокгольм, Швеция, и Алрик БТ 6 Р 1 и Лу НД, проживающий по адресу: Берзелиигатан,
25, Гётеборг, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трансмиссионному механизму, включающему вращающийся ведущий
элемент и вращающийся ведомый элемент, соосно вращающийся посредством эксцентриковой
эпициклической зубчатой передачи, причем каждое зубчатое колесо передачи имеет форму барабана, а
средние радиальные плоскости зубчатых колес совпадают.
Основная цель изобретения — уменьшить нагрузки на шестерню и особенно на ее подшипник, чтобы снизить
сопротивление движению.
Еще одной целью изобретения является максимально возможное устранение любого эффекта наклона
шестерни при ее использовании, например, на блоке шкивов или аналогичных устройствах.
Ещё одной целью изобретения является уменьшение размеров шестерен и, следовательно, размеров
механизмов, оснащённых такими шестернями.
Ещё одной целью изобретения является редуктор, обеспечивающий широкий диапазон углов между
скоростью вращения ведущего и ведомого валов без чрезмерных вибраций.
Изобретение представляет собой трансмиссионный механизм, включающий вращающийся ведущий элемент
и вращающийся ведомый элемент, соосно с ним и вращающийся посредством эксцентриковой
эпициклической зубчатой передачи, причем каждое зубчатое колесо передачи выполнено в виде барабана, а
средние радиальные плоскости зубчатых колес совпадают, характеризующийся тем, что радиальная средняя
плоскость цапфы ведущего вала на конце зубчатой передачи совпадает с радиальными средними
плоскостями зубчатых колес.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в разрезе показана
эксцентриковая зубчатая передача эксцентрикового эпициклического типа согласно изобретению. 55.
Показанная на чертеже передача особенно подходит для использования в блоке шкивов, но следует
понимать, что она может применяться и в других типах машин. Предполагается, что блоки шкивов — это
машины, в которых особенности новой передачи будут наиболее благоприятными и очевидными.
На чертеже цифра 3 обозначает часть корпуса блока шкивов. Эта часть представляет собой только правую
сторону такого блока шкивов, остальная часть, не показанная на чертеже, имеет обычную конструкцию,
включающую ведущий шкив или зубчатое колесо, которое может приводиться в действие вручную, и
подъемную шестерню, приводимую в движение зубчатой передачей обычным способом.
В стенке 22 этого корпуса 3 предусмотрен шарикоподшипник 21, который несет 75 одно из зубчатых колес 15,
жестко закрепленное на ведомом валу 16. Этот вал полый, и через него проходит ведущий вал 1.
Шестерня 15 имеет внутри 80 выступ, через который проходит цилиндрическая втулка 20, в которую также
входит ведущий вал 1.
Конец приводного вала 1 выступает за пределы втулки 20 и жестко закреплен на ней торцевой стенкой 18
эксцентрикового элемента 19. Этот элемент 19 выполнен в виде втулки, внутреннее отверстие которой
концентрично приводному валу и имеет такой размер, что может свободно вращаться на втулке 20. Внешняя
периферийная поверхность элемента 19 выполнена эксцентрично по отношению к приводному валу и
снабжена втулкой 23 из антифрикционного материала. На этой втулке вращательно установлена шестерня
13, имеющая наружный зубчатый ободок 95, эксцентричный зубчатому ободу шестерни 15.
На ступице шестерни 13, вращающейся на втулке 23, закреплена еще одна шестерня 12, имеющая наружный
ободок с зубьями 100, которые также эксцентричны по отношению к неподвижной кольцевой шестерне 14,
установленной на корпусе 3.
Из рисунка видно, что ширина зубьев зацепляющихся шестерен 12 и 14 меньше ширины зубьев
зацепляющихся шестерен 13:
423 240 15. Такая конструкция может быть принята ввиду того, что напряжения в колесах большего диаметра
меньше, чем в колесах меньшего диаметра, движущихся с меньшей скоростью.
Кроме того, в каждой паре взаимодействующих зубчатых колес ширина наружного обода зубьев больше, чем
ширина внутреннего обода зубьев.
Описанная выше конструкция представляет собой эксцентриковую планетарную зубчатую передачу, и из
чертежа видно, что радиальные средние плоскости всех зубчатых колес 1.5 совпадают. Также видно, что
радиальная средняя плоскость концевого подшипника ведущего вала 1 совпадает с радиальной средней
плоскостью зубчатых колес.
Преимуществом данной конструкции также является то, что любые незначительные деформации различных
частей под нагрузкой не оказывают серьезного влияния на плавность работы механизма, поскольку
возникающие деформации в значительной степени компенсируют друг друга.
Было показано, что описанная конструкция обладает весьма благоприятными характеристиками, особенно
при использовании в быстро вращающемся блоке шкивов.
Как уже указывалось ранее, данное устройство не ограничивается применением к шкивам, а может
использоваться в любом соединении, где предполагается передача мощности от вращающегося ведущего
вала к вращающемуся ведомому валу, а также различные части могут быть спроектированы другими
способами без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423241A
[]
Я, Тно,:хс УИЛСОН IP Рнн, из "Хилл.
Компания "bury", Редборн, Сент-Олбанс, Хлертс, являющаяся подданным Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
электрическим выключателям мгновенного действия.
Целью изобретения является создание нового и усовершенствованного выключателя, который замыкает и
размыкает электрическую цепь в соответствии с колебаниями медленно изменяющегося переменного тока. В
выключателях такого типа, таких как, например, выключатели, управляемые биметаллической полосой,
положение или сила натяжения которой постепенно изменяется в зависимости от температуры полосы,
обычно определяют точку, в которой выключатель размыкается и замыкается, уравновешивая переменный
фактор со стандартом, и организуют так, чтобы, когда значение переменного фактора становится
приблизительно равным значению стандарта, подвижный элемент достигал положения неустойчивого
равновесия. Перемещение этого элемента из положения неустойчивого равновесия в положение устойчивого
равновесия используется для управления контактами выключателя. Высвобождаемая энергия используется
Соседние файлы в папке патенты