Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10687
.pdf
Изобретение было описано в контексте проверки металлических монет, однако следует понимать, что
оборудование, используемое в связи с изобретением, может быть применено и для проверки других
металлических изделий. В прилагаемых пунктах формулы изобретения слово «монета» или «монеты»
следует понимать как включающее не только металлические монеты, но и другие металлические изделия,
жетоны и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 апреля 1934 г. 423 299 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 22
октября 1934 г. № 30235/34.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в переплетных машинах или относящиеся к ним. Мы, компания T W & C B SHERIDAN,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
расположенная по адресу: Лафайет-стрит, 135, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Пола Эмиля К. Лрл Айна Бр Р., гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего в Истоне, округ Нортгемптон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженера,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переплетным машинам, и в частности к механизму обрезки или срезания
заднего края каждой книги или группы тетрадей или листов в процессе переплета группы в книгу. Эта система,
например, часто используется при переплете брошюр, телефонных справочников или других книг и может
быть использована иным образом, например, для объединения стопок бумаги в блокноты. Собранные листы
или тетради сначала обрезаются с одного края, как задняя сторона книги, а затем соединяются путем
нанесения клея, который проникает в заднюю сторону между отдельными листами, обеспечивая их надежное
скрепление с помощью так называемого гибкого переплета.
Механизм обрезки, описанный в данном изобретении, показан в применении к переплетной машине, имеющей
зажимной конвейер для книг, например, в которой последовательность зажимов перемещается по орбите
машины, последовательно подавая группы тетрадей или книги, удерживаемые в зажимах, к различным
механизмам, выполняющим последовательные этапы, входящие в систему переплета; хотя перемещение
может осуществляться по прямолинейному конвейеру, зажимая книги между противолежащими
бесконечными цепями. Обычно первым шагом после подачи и выравнивания группы на конвейере или в
зажиме является обрезка заднего края листов или тетрадей, чтобы группа была в надлежащем состоянии для
повторной склейки.
Как правило, для переплета используется зажимной конвейер с обеих сторон книги, который, например, для
простого режущего действия, или режущее лезвие или диск, выступающие за крючок с обеих сторон и
приводимые в движение с высокой скоростью для выполнения разреза по мере продвижения книги. В другом
типе зажимной конвейер с обеих сторон книги простирается до плоскости разреза, при этом режущий диск с
одной стороны выступает наполовину или более вглубь пути книги, обеспечивая своего рода режущее
воздействие на противоположный конвейер, а немного дальше расположен аналогичный диск с другой
стороны, также связанный с конвейером с первой стороны, и два диска взаимодействуют, оказывая
противоположное давление друг на друга. Точная и равномерная обрезка корешка книги — это практическая
проблема, которую известные устройства не решили в полной мере.
Основная цель настоящего изобретения — создание механизма обрезки книг 75, приспособленного для
практичного и эффективного отсечения или обрезки края книги или тетради во время и в результате его
перемещения в зажимном механизме или иным образом внутри машины 80, так чтобы обрезка происходила
постепенно и точно, без необходимости остановки машины. Дополнительная цель — обеспечение плавной и
равномерной обрезки задней или другой кромки 85 книги. Дополнительные цели — повышение удобства
эксплуатации и регулировки для увеличения долговечности и минимизации износа, а также для повышения
безопасности.
Изобретение может быть в частности описано как механизм для выполнения следующих задач:
Обрезка задних краев групп тетрадей или листов (составляющих книгу в процессе изготовления) перед
нанесением клея на заднюю сторону для соединения 95 компонентов или листов, а именно, в переплетной
машине, где группы продвигаются по кромке зажимным конвейером того или иного типа, из которого
выступают задние края, предпочтительно вниз 100 в стороны; механизм данного изобретения включает в себя
один острый режущий диск, установленный с одной стороны траектории группы для вращения и обрезки края
группы во время движения, и взаимодействующий с ним 105 на противоположной стороне траектории группы
нережущий упор, простирающийся как выше, так и ниже плоскости резки и имеющий опорную поверхность,
предназначенную для обеспечения поддержки против режущего усилия.
к краю группы, включая отрезанную часть; при этом режущий диск осуществляет режущий, нерезающий срез
по поверхности опоры. Изобретение также состоит в том, что в предпочтительных деталях опора
представляет собой режущий блок или планку с плоской поверхностью, простирающейся выше и ниже
плоскости режущего диска; а также в том, что имеется средство, позволяющее опоре, блоку или планке
продвигаться вместе с группой подписей во время обрезки. В специальной форме изобретение
предусматривает небольшой зазор между диском и опорой, предотвращающий их контакт и оставляющий
несколько неразрезанных листов с одной стороны группы подписей, с независимым дополнительным
средством обрезки для обрезки нескольких оставшихся листов для завершения резки.
На прилагаемых чертежах, иллюстративно демонстрирующих воплощение принципов изобретения, на
рисунке 1 можно увидеть вид слева, частично в поперечном сечении, механизма обрезки переплетной
машины, содержащей данное изобретение, причем книга показана в процессе обрезки во время ее
перемещения от наблюдателя.
На рис. 2 в увеличенном масштабе слева показаны основные части рис.
1
прилегающая к триммеру позиция.
На рис. 3, аналогично рис. 2, показано дополнительное устройство обрезки, работающее за пределами
основной точки обрезки и предназначенное для срезания оставшихся нескольких кусков бумаги, когда
основное обрезное устройство не отрегулировано для завершения резки.
На рис. 4 представлен вид сверху механизма, изображенного на рис. 1, с разделением на несколько частей
для демонстрации деталей конструкции и показанного дополнительного режущего устройства за основной
точкой обрезки.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены схемы, иллюстрирующие последовательные этапы процесса обрезки.
На всех рисунках книга B изображена стоящей ребром, при этом обрезаемый край, обычно задний край книги,
выступает вниз, находясь в положении, доступном для обрезных устройств. Следует понимать, что книгу
можно пропускать через такой механизм в перевернутом положении, чтобы плавно обрезать передний край;
или же обрезной механизм может быть продублирован или расположен над устройством для удержания
книги, чтобы обрезать самый верхний край перемещаемой книги.
Данная машина включает в себя общее основание 9, на котором установлен ряд вертикальных поперечных
рам 11, поддерживающих различные механизмы машины. От каждой рамы вперед или наружу отходят
верхние и нижние поперечные кронштейны 12, как показано на фиг. 1 и 2, причем кронштейны 70 на своих
концах несут верхние и нижние направляющие или направляющие зажима 13, по которым перемещаются
соединительные и шарнирные части механизма подвижных книжных зажимов, каждый из которых состоит из
внутренней или задней зажимной пластины 75 14, установленной непосредственно на шарнирных или
направляющих устройствах, и передней или внешней зажимной пластины 15, относительно подвижной для
открытия зажима для приема книги и для закрытия и удержания книги. Пружины 80 16 обеспечивают давление
закрытия; они установлены на стержнях, проходящих через внешнюю зажимную пластину и соединенных на
своих задних концах хомутом 17, несущим ролик, предназначенный для 85 толкания вперед и отпускания
назад с помощью неподвижного или другого кулачкового механизма. Зажим открывается и закрывается в
подходящих точках своего перемещения. Каждая из рам 11 может быть симметричной и снабжена
кронштейнами и направляющими с противоположной стороны машины, так что цепь зажимов может
постепенно перемещаться по бесконечной орбите, при этом каждый зажим открывается для подачи каждой
книги 95 и закрывается после подачи новой книги для обработки. Вдоль нижней части нескольких рам показан
вал 2 (от которого происходит предпочтительное непрерывное перемещение этой цепи зажимов).
Немедленно перемещается не сам вал, а заполняется растворителем в основной части. Если цепь не
используется, она состоит из противоположных цепей или 1050, между которыми расположены крючки.
удерживается (и продвигается по прямой траектории от подачи к доставке), хорошо известная система, с
помощью которой может использоваться механизм обрезки тонких изделий (на той же платформе, 110
изделий, как описано здесь).
Обрезной диск (или вращающийся режущий диск 25, описанный в данном изобретении) показан в виде
детали, прикрепленной к верхней части вращающегося стола или опоры 26, с которой диск может быть снят
для замены или обновления.
Для заточки или шлифовки диска во время работы могут быть предусмотрены специальные приспособления.
Режущий диск 25 вращается и обрезает режущий диск.
Выступающие края тетрадей или 120 листов во время транспортировки книги. Это указано на лицевой или
внешней стороне i 11:
Поворотный механизм предпочтительно приводится в движение электроприводом, а не за счет
взаимодействия с книгой для ее вращения. На рисунке показаны стол для плитки и диск 1125, установленные
в горизонтальном положении в верхней части вертикального вала 27, вращающегося в вертикальной каретке
25, установленной (100 мм). Этот диск может быть отрегулирован в правильное положение путем
горизонтальной 130 423,299 и вертикальной регулировки каретки 28. Таким образом, показан резьбовой вал
или винт 29 для регулируемого перемещения каретки и диска вперед или назад для определения
протяженности реза, а также показан второй резьбовой вал или винт, который может поворачиваться для
подъема и опускания каретки и диска путем клиновидного действия.
Обрезной диск 25 предпочтительно вращается с помощью электропривода таким образом, что его режущая
кромка или периферия перемещается в том же направлении, что и книга, но со значительно большей
скоростью, чем книга. Приводные соединения включают коническую шестерню 32 на валу 27, зацепляющуюся
с конической шестерней 33 на поперечном валу 34, передний конец которого несет шкив 35, приводимый в
движение ремнем 36 от меньшего шкива 37 на валу двигателя 38. Двигатель может быть установлен на
наклонном кронштейне 39 рядом с кареткой 28.
Согласно данному изобретению, вращающийся режущий диск 25 взаимодействует с противоположным
упором или режущей опорой 45, расположенной продольно на задней стороне книги и лампы и
представленной в виде режущей планки или блока, имеющего сплошную плоскую основу в вертикальной
плоскости, средняя часть которой принимает усилие режущего диска во время последовательного процесса
резки. Как показано на рисунке 2, режущий упор или планка 45 предпочтительно имеет углубление 46 для
размещения нижней части задней зажимной пластины 14 и, таким образом, принимает усилие как книги, так и
зажима во время резки.
Опора 45 может быть изготовлена из металла, дерева или другого подходящего материала, предпочтительно
недостаточно твердого, чтобы повредить край диска при контакте для полного разреза. Хотя в некоторых
случаях опора может быть неподвижной, а зажим и книга скользят вдоль ее вертикальной поверхности,
предпочтительно это подвижная опора в виде продольной балки, и она показана состоящей из
последовательности отдельных блоков или пластин 47. Эти отдельные блоки могут быть удобно соединены и
шарнирно соединены с помощью конвейерной цепи 49, состоящей из верхней и нижней систем звеньев.
Каждый из блоков 47 показан прикрепленным к звену угловым элементом 50, и, как ясно видно на фиг. 4,
блоки имеют такую длину и расположение, что они образуют практически сплошную режущую поверхность, но
могут разъединяться для возвратного движения. Шарниры 51 конвейерной цепи 49 показаны снабженными
шпильками или роликами 52, которые перемещаются вдоль пары неподвижных опорных балок 54,
установленных на передней стороне тяжелой угловой пластины 55, которая установлена регулируемость, как
показано на рис. 4, на столе 56, представляющем собой вершину неподвижной колонны 57, возвышающейся
над основанием 9.
Для обеспечения синхронного перемещения упора 45 с перемещением книг и зажимов, конвейерная цепь 49
показана приводимой в движение от того же главного вала 20, который приводит в движение зажимной
механизм. Конвейерная цепь 49 является двойной, состоящей из верхнего и нижнего звеньев, и они показаны
движущимися вокруг горизонтальных звездочек 59, по две на каждом конце конвейерного пути. Вторая
звездочка показана установленной на верхнем конце вала 60, нижний конец которого несет коническую
шестерню 61, зацепляющуюся с конической шестерней 62, установленной на поперечном валу 63, который на
своем заднем или внутреннем конце несет коническую шестерню 64, зацепляющуюся с конической шестерней
65 на главном валу 20. 8,5 Желательно приложить давление к переднему нижнему краю книги, чтобы прижать
ее к упору и сохранить положение книги относительно обрезного диска.
Для этой цели на передней стороне книжного пути, непосредственно над отрезным диском и фактически в
непосредственном контакте с ним, показано ограничительное средство 90 или диск 70.
Нижняя часть ограничительного диска прилегает непосредственно к книге, а его верхняя часть 71 имеет
углубление, обеспечивающее прилегание к передней стороне передней зажимной пластины 15.
Предпочтительно, ограничивающий диск прижимается с сильным упругим давлением к зажиму 100 и книге.
Диск установлен на вертикальном валу 72, вращающемся в выступе 73, который установлен на выступающем
рычаге 74, выступающем назад от каретки 75, расположенной таким образом, чтобы скользить поперечно в
направляющей 105, образованной на верхнем конце кронштейна 77, регулируемо закрепленного на каретке
28. Для приложения упругого давления передний конец каретки 75 показан с противоположно
расположенными выступами 110 78, каждый из которых соединен сильной пружиной 79 с неподвижным
штифтом на кронштейне 77. При этом пружины создают сильное упругое давление назад, чтобы прижать
ограничивающий диск к зажиму и книге. Когда каждый зажим 115 проходит за точку резки, давление назад на
ограничивающий диск ограничивается упором 80, который может регулироваться в соответствии с толщиной
обрезаемой книги 120. При этом обрезной диск 25 может быть установлен таким образом, чтобы
соприкасаться с Для завершения обрезки предпочтительно слегка выдвинуть диск вперед, чтобы оставить
небольшой зазор, который может быть всего 1/2 дюйма или значительно меньше, избегая таким образом
контакта острого края диска с металлом, волокном или другим материалом, из которого состоит опорный
элемент. Это оставляет 130 423 299 необработанных листов или нескольких слоев книги, как показано на рис.
1, 2 и 6.
Когда машина настроена и работает таким образом, желательно предусмотреть устройство или средство за
пределами точки обрезки для отсечения или срезания тонкого остатка обрезанной книги, что является
относительно простой операцией, не сопряженной с трудностями, присущими обрезке толстой книги.
Для дополнительной или полной обрезки оставшихся листов, за точкой обрезки, имеется устройство для
резки, включающее передний и задний ножницы 8-1 и 85, работающие постепенно во время перемещения
книги между ними. На колонне 57 показан кронштейн 86 с передним удлинителем 87 для поддержки
вращающихся ножниц или дисков.
Диск 85 установлен в верхней части вертикального вала 88, нижний конец которого.
Как показано на рис. 1, устройство имеет звездочку 89, приводимую в движение цепью 9n от звездочки 91 на
вертикальном валу G O, который, как уже было описано, приводится в движение от главного вала 20.
Передний диск 84 установлен на вертикальном валу 92, нижний конец которого несет шестерню 93,
зацепляющуюся с шестерней 94 на валу 88 заднего диска. Благодаря этому устройству диски приводятся в
движение со скоростью, соответствующей перемещению книги в противоположных направлениях, как
показано стрелками на рис. 4. Предпочтительное расположение дисков показано на рис. 3, передний диск 84
имеет плоскую верхнюю кромку, по которой перемещается обрезанная книга, а задний диск 85 перекрывает
передний диск в достаточной степени, чтобы обрезать оставшуюся толщину бумаги.
Операция описана, а последовательные этапы показаны на схемах. На рис. 5 показано исходное состояние
книги, на рис. 6 — состояние после основной обрезки диском '25 у опоры 45, а на рис. 7 — завершение
обрезки режущими дисками 84 и 85.
Описанное устройство состоит из вращающегося обрезного диска с режущей кромкой, расположенного с
одной стороны от пути чтения книги таким образом, чтобы он проходил поперек этого пути, и нережущего
упора, расположенного с противоположной стороны от пути чтения, который поддерживает книгу,
противодействуя давлению диска во время обрезки. Кромка книги срезается путем так называемого режущего
действия, в отличие от режущего действия, при котором один режущий элемент проходит мимо кромки
другого, тогда как при режущем действии, подобно резке листового материала, опирающегося на плоскую
доску, режущий элемент с режущей кромкой направлен к поверхности противоположного элемента или упора.
Здесь опора показана в виде продольной планки с плоской поверхностью, прилегающей к крюку, к которому
прижимается диск обрезки. 70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423300A
[]
- т,
-4 r<Za -T C PAATER EIF IA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июня 1933 г. № 36213/34.
Полная спецификация слева: 23 июля 1934 г.
(Выделено из № 422,123) Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4235300 Усовершенствования подшипников для направляющих и подобных им механизмов. Я, Стэнли
Джаффа Харли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Лонг-Бенд», Олд-Лимингтон-роуд,
Стивичалл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к подшипникам для направляющих и подобных механизмов,
используемых в шлифовальных станках для перемещения шлифовального круга или заготовки.
Согласно данному изобретению, такие направляющие предпочтительно устанавливаются на
шарикоподшипниках между направляющими, одна или обе из которых имеют клиновидную или коническую
форму и могут регулироваться в направлении, параллельном направлению движения направляющей. Края
направляющей и прилегающие к ним края направляющих имеют продольные V-образные канавки, которые
закалены, отшлифованы и притерты 20 для размещения закаленных стальных шариков, удерживаемых
сепараторами. Преимущество использования регулируемой направляющей с каждой стороны направляющей
заключается в том, что, располагая их для регулировки в противоположных направлениях, можно
поддерживать постоянное боковое положение 25 направляющей.
Дата: 11 декабря 1934 года.
Дж. Флетчер Уилсон, бакалавр права. Член дипломированного института патентных поверенных,
Национальная провинциальная банковская палата, Ковентри.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования подшипников для направляющих и подобных устройств. Я, Стэнли Джаффа Харли,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Лонг Бенд», Олд Лимингтон Роуд, Стивичалл,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипникам для направляющих, в которых направляющая установлена
между параллельными шариковыми подшипниками, расположенными в плоскости направляющей на
противоположных ее кромках, и особенно применимо к таким направляющим, которые используются,
например, в шлифовальных станках для перемещения инструмента для выравнивания или формовки
шлифовального круга или заготовки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного крепления для направляющих
такого типа, которое позволит компенсировать износ между направляющей и ее подшипниками.
Согласно данному изобретению, крепление для направляющей указанного типа характеризуется тем, что
направляющая установлена на шарикоподшипниках между направляющими или кулачками, одна или обе из
которых имеют клиновидную или коническую форму и могут регулироваться в направлении, параллельном
направлению движения направляющей. Края направляющей и прилегающие к ним края направляющих имеют
продольные клиновидные канавки или шарикоподшипники, которые закалены, отшлифованы и притерты для
размещения закаленных стальных шариков, удерживаемых сепараторами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, в дальнейшем описании
приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на котором, на фиг. 1, изображен продольный разрез
направляющей, сконструированной и расположенной для перемещения между регулируемыми
параллельными шарикоподшипниковыми направляющими в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез того же объекта по линии 2-2 на рисунке 1.
Обращаясь к чертежу, видно, что ползун 29 установлен на шарикоподшипниках 30 между направляющими,
которые могут иметь форму конических выступов 31, предназначенных для регулировки с помощью винтов 32
в направлении, параллельном направлению движения ползуна. Края ползуна и прилегающие к ним края
конических выступов, как более наглядно показано на рисунке 2, имеют продольные V-образные канавки,
которые закалены, отшлифованы и притерты для размещения закаленных шариков, удерживаемых
сепараторами 33.
Преимущество использования регулируемых направляющих с каждой стороны ползунка заключается в том,
что, регулируя их одинаково, они действуют в равной степени в противоположных направлениях
относительно ползунка, так что центральное положение последнего постоянно поддерживается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423301A
[]
It"=G 11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 мая 1933 года.
P PA 23 августа 1933 г.
№ 15032/33.
№ 23395/33.
423,301 Осталась одна полная спецификация: март 1934 года.
(Выделено из № 423738) (В соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах
1907–1932 гг.) Заявка принята: 24 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 15032 А 1933 г.
Усовершенствования в конструкции первичных электрических элементов питания. Я, Кристиа Дж. Т. Энсн Го
Ордон, гражданин Дании, проживающая по адресу: Тафнелл Парк Роуд, 77, Лондон, Северная Дакота,
настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим усовершенствованиям в конструкции
первичных электрических элементов питания.
За последние полвека зафиксировано очень мало улучшений и никаких кардинальных изменений в принципе
построения первичных клеток.
Срок службы элемента при непрерывном использовании очень короткий, и в этом случае он выбрасывается
как непригодный, без каких-либо мер по замене единственной изношенной или вышедшей из строя части. Эта
выброшенная часть, а именно катод, в большинстве случаев не расходуется полностью, а перестает
обеспечивать достаточное количество активных ионов, испускающих электроны, либо из-за окисления на
активной поверхности и образования осадка шлака, либо из-за высыхания электролита. Цинк, вероятно,
наиболее предпочтительный катодный элемент, особенно подвержен такому типу отказов, но он
сравнительно дешев и составляет лишь небольшую часть стоимости всего элемента. Если бы была
предусмотрена возможность замены катодов, элемент был бы эквивалентен новому.
Идеальный катод представлял бы собой твердую массу активных электронов без каких-либо примесей на
поверхности, препятствующих прохождению оставшихся электронов. Это необходимо для...
Возможно, для удержания активных электронов в памяти до тех пор, пока высвобождающий агент, а именно
электролит, не начнет свое высвобождающее действие при замыкании внешней цепи, необходимо
использовать какой-либо связующий сплав.
Следовательно, связующий сплав должен быть родственным или схожим веществом, и, по возможности,
иметь аналогичный потенциал.
Напряжение первичной батареи зависит от различных потенциалов двух элементов, поэтому эти потенциалы
должны быть как можно более разными. Электролит, являясь средой, выделяющей ионы, а также средством
переноса ионов от катода к анодам, должен, следовательно, представлять собой подходящую смесь
положительных и отрицательных электролитов; lPrice 1 i-l "s L, 4 -z ':
и такой силы, которая позволит высвободить и передать достаточное количество вещества, и только
достаточное количество, когда это потребуется.
Элемент, выполненный в разборной форме, чтобы любой неопытный пользователь мог заменить
израсходованные катоды или добавить свежий электролит, не должен содержать кислот, опасных в
обращении, а электролит должен быть в удобной для использования форме, предпочтительно в твердом или
полутвердом виде, правильного состава и количества, чтобы пользователю нужно было добавлять только
воду в качестве еженедельной подзарядки и новую таблетку электролита, например, каждые три или четыре
месяца в зависимости от расхода.
Основная цель данного изобретения 65 — создание первичного элемента питания для всех бытовых и
промышленных целей, обладающего всеми вышеупомянутыми качествами. Мои эксперименты убедили меня
в возможности этого, и я предлагаю изготовить свой элемент питания следующим образом: 70 Мои катоды
состоят из прокатанного листа электронного металла, то есть примерно на 90 процентов из магния с
примесью.
алюминий и марганец; и все они обладают очень высоким потенциалом 75. Мой эксперимент доказывает, что
после сгорания металла практически не остается шлаковых отложений, и поток электронов превышает
возможности моих анодов; также имеется достаточный запас водорода, так что мне, вероятно, потребуется
добавить еще один замедляющий элемент, например, медь или что-то подобное.
Элемент с самым низким потенциалом, который мне пока удалось использовать в качестве анода, — это
кремний. Он недоступен в виде листа 85, поэтому я совершенствую систему осаждения растворенных гранул
кремния на оловянную фольгу или подобные вещества.
По-видимому, чем более неровными и шероховатыми будут мои поверхности, тем больший поток я получу. В
качестве альтернативных анодов можно использовать серу, углерод или фосфор, и их необходимо будет
наносить на металлическую поверхность, поэтому я рассматриваю этот процесс нанесения в отдельном
разделе. В качестве электролита я предлагаю использовать хлорид кальция, йодид калия или бромид калия; а
для некоторых анодов я использую саламмиак. Я обнаружил, что глицерин полезен для придания моим
химическим веществам пластичного состояния, но можно использовать любой желирующий оксид алюминия,
растворимый в воде.
Корпус или оболочка элемента изготовлены из металлической фольги или картона. Внутренние поверхности
используются в качестве анодов и имеют на себе отложение любого из вышеупомянутых активных элементов.
Она сложена в форме продолговатой узкой жестяной банки, примерно две трети передней части которой
открыты сверху.
Корпус этого контейнера, то есть два торца, задняя стенка, боковые стенки, дно и нижняя часть передней
стенки, складывается в один лист, придавая ему желаемую форму и образуя внизу резервуар для
электролита и воды.
Передние кромки торца выступают наружу, а у свободной передней стороны кромки выступают внутрь, так что
эту съемную сторону можно держать или снимать, как выдвижную крышку пенала.
Поскольку этот контейнер используется в качестве анода, с передней и задней сторон элемента выступает
клемма; эти клеммы, вместе с соответствующими клеммами на анодных пластинах, образуют
ламинированный положительный полюс при скреплении клеммным болтом.
Теперь видно, что после снятия сдвижной передней панели аноды и катоды можно устанавливать
попеременно с деполяризующими сепараторами или снимать для осмотра; также электролитическую
таблетку помещают в поддон, а после полной сборки два эбонитовых установочных штифта вставляют в
соответствующие отверстия через ячейку с задней стороны на переднюю, зажимая ячейку.
После погружения всей ячейки в воду и удаления избыточной влаги через переливное отверстие,
расположенное над отстойником, ячейка готова к работе.
В качестве сепараторов я использую древесную целлюлозу в виде плотной промокательной бумаги, и
получаю одинаково хорошие результаты с рыхлыми хлопчатобумажными или льняными листами; последние,
конечно, наиболее долговечны. Цель таких сепараторов двояка, а именно: (а) поглощать электролит из
поддона и равномерно распределять его по поверхности катода и анода, и (б) действовать как сито или
сепаратор.
Датировано 24 мая 1933 года.
КРИСТИАН ЙЕНСЕН ГОРДОН.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №: 23395 AD 1933.
Усовершенствования в области электрических первичных элементов питания. Я, Кристиан Тенсен Гордокс,
гражданин Дании, проживающий по адресу: Тафнелл Парк Роуд, 77, Лондон, Северная Дакота, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в области электрических первичных элементов питания.
Идеал для каждого пользователя батареи — получить элемент с неизменной энергией на протяжении всего
срока его экономической эксплуатации.
Ни от одной ячейки, работающей как на первичной, так и на вторичной обмотке, не удавалось получить
постоянное напряжение в течение нескольких часов под нагрузкой. Три-четыре часа непрерывной работы под
полной нагрузкой вызывают постоянное снижение показаний индикатора.
Хотя большинство клеток частично восстанавливаются во время отдыха, скорость этого восстановления
после каждого периода работы неуклонно снижается с пугающей скоростью.
Кривая убывания очень редко бывает регулярной, даже на двух элементах одной и той же марки.
Если оператор в обычных условиях работы с прерывистой нагрузкой был уверен, что полное исходное
напряжение будет достигнуто при отключении нагрузки, то есть при разомкнутой цепи, он знал бы, стабильна
ли его нисходящая кривая, и мог бы принять меры предосторожности для большинства аварийных ситуаций,
но, как правило, он в этом не уверен; а в условиях, когда чувствительные приборы 85 не могут быть постоянно
под рукой из-за чрезмерной вибрации, аварийных ситуаций и т. д., вторичный элемент во многих случаях
может быть немедленно отброшен, а первичный элемент считается далеким от совершенства 90. Причины
этих недостатков хорошо известны и вполне естественны, но, похоже, за последние полвека не было
достигнуто никаких реальных улучшений.
Первичный элемент, в зависимости от разницы потенциалов положительного и отрицательного полюсов (9-5),
естественно, показывает наилучшие результаты сразу после подключения, и на элемент влажного типа, как
правило, можно положиться, поскольку он сразу выдает истинное напряжение. Однако существует множество
случаев, когда его громоздкая форма и жидкий электролит (который легко проливается) делают его
нежелательным. Так называемый сухой элемент, если его хранить на складе в течение значительного
периода времени, может испортиться, особенно в жарком климате, и тогда он не сможет выдавать полное
напряжение сразу после подключения.
Катод, или элемент, излучающий электроны, частично расходуется во время разряда и быстро теряет свой
высокий потенциал 110, поскольку нерастворимая часть катода образует на поверхности осадок, или пленку.
Она может быть в форме оксида или сульфата, или просто побочного продукта, но препятствует свободному
потоку электронов 115 àà I 423,301 (препятствует их прохождению от катода к аноду). Это легко доказать,
соскоблив такой осадок с поверхности катода, и поток снова станет свободным.
Если бы катод был на 100% растворим, этого бы не произошло, и основная причина того, что расплывчато
называют «внутренним сопротивлением», была бы устранена. Вторая причина этого — образование
пузырьков водорода на аноде (иногда называемых поляризацией — возможно, не совсем корректно), которые
часто действуют как изоляционный слой и препятствуют свободному потоку электронов, особенно при
внезапном приложении большой нагрузки. Однако это легко преодолевается с помощью сепараторов, и в
любом случае сопротивление восстанавливается после снятия нагрузки. Третья причина «внутреннего
сопротивления», которую редко учитывают, — это расстояние от катода до анода. Чем больше расстояние,
тем меньше притяжение анода. Этот факт в основном игнорируется, хотя его проще всего доказать.
Основная цель данного изобретения — создание первичного элемента питания, лишенного всех
вышеперечисленных недостатков, и обширные эксперименты убедили меня в том, что элемент питания,
сконструированный следующим образом, не будет обладать ни одним из них, будет иметь многие из
желаемых характеристик, а также увеличит экономический срок службы элемента питания и уменьшит его
габариты, вес и стоимость.
Мой катод изготовлен из магния, предпочтительно в прокатанном или прессованном виде, но я также получал
хорошие результаты и от литья. Я обнаружил, что он на 100% растворим в слабом растворе йодида калия,
причем 2% достаточно для достижения полного напряжения и является идеальным электролитом для
большинства целей. Более концентрированный раствор дает больший ток, но меньший срок службы катода.
Соседние файлы в папке патенты