Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10687
.pdf
Торцевые пластины 26' крепятся внутри фланцев или удлинителей 8a в зубчатом колесе стопорными
кольцами 27', образуя закрытие для 130 423,293 зубчатых зазоров 10' путем контакта с боковыми
поверхностями шестерни 14'. Удлиненные фланцы 8a могут использоваться в качестве подшипника
скольжения, вращающегося в корпусе 1', или могут служить, как показано на рис. 8, в качестве наружных
колец для роликовых подшипников 20a, что является предпочтительной конструкцией при работе с чистыми
жидкостями. Выступы 5' и 7' служат для поддержки внутренних колец роликовых подшипников 20a, а также
колец роликовых подшипников шестерни 20'. Всасывающий канал 11' герметизирован от нагнетательного
канала 12' с помощью упора 23' сверху и упора 24' снизу, причем эти упоры являются неотъемлемой частью
корпуса, как показано на рисунке.
При использовании в качестве насоса принцип действия точно такой же, как у насоса с регулируемым
объемом, за исключением того, что, поскольку шестерни всегда находятся в полном зацеплении, объем
подаваемого потока остается постоянным при любой заданной скорости.
При использовании в качестве двигателя совместно с насосом переменного объема в качестве
гидравлической трансмиссии с регулируемой скоростью, на вход 2' подается жидкость под давлением от
насоса переменного объема, а на выход 3' — жидкость под низким давлением, возвращаясь на всасывание
насоса переменного объема. Поскольку площадь зубьев шестерни и зубчатого колеса напротив нижнего
упора 24', где шестерни полностью не зацеплены и подвержены разности давлений между входом и выходом,
больше, чем площадь зубьев напротив верхнего упора 23', где шестерни полностью зацеплены, на площадь
одного полного зуба, возникает непрерывный крутящий момент, вызывающий вращение шестерен. При
использовании в комбинации в качестве гидравлической трансмиссии отношение скорости вращения
двигателя к скорости вращения насоса переменного объема практически обратно пропорционально
отношению объемного расхода двигателя постоянного объема за оборот к объемному расходу насоса
переменного объема, независимо от положения последнего в осевом направлении.
Как и в насосе с регулируемым объемом, в насосе или двигателе с постоянным объемом предусмотрены
каналы 46' и 47', которые ведут обратно к всасывающей стороне насоса, так что масло может циркулировать
через роликовые подшипники шестерни 20' без оказания полного давления на сальник вала 18'. Также, как и в
насосе с регулируемым объемом, нижний упор 24' перекрывает чуть более одного зубчатого зазора 10' и два
отверстия для шестерен 13', в то время как верхний упор 23' примерно вдвое меньше нижнего упора. Верхний
упор сделан меньшего размера для цели, описанной ниже. Как показано стрелками, направление вращения
на рис. 10 противоположно направлению вращения на рис. 2.
В большинстве предыдущих конструкций роторных насосов, особенно шестеренчатых, возникали трудности
из-за застревания жидкости между зубьями в точке наибольшего зацепления или полного зацепления
вследствие невозможности полного отвода жидкости. Если такая жидкость не отводится до тех пор, пока
объем между зубьями не станет минимальным, между шестернями возникает чрезвычайно высокое давление,
что делает невозможным предотвращение повреждения подшипников и шестерен. В роторных насосах,
состоящих из шестерни и внутреннего зубчатого колеса, отличающихся одним или несколькими зубьями, но
имеющих входные и выходные отверстия, расположенные напротив боковых поверхностей или сторон
шестерен, было обнаружено, что полностью исключить такое застревание сложно, поскольку жидкость
должна перемещаться вбок и очень быстро по всей ширине зубьев, чтобы выйти наружу. При радиальных
отверстиях 13 и 13', открывающихся практически по всей ширине зубьев, путь для отвода масла короткий, и
можно полностью избежать застревания путем соответствующего размещения входных кромок 48 и 48'
верхних упоров. 23 и 2,3' соответственно. Для этой цели было признано целесообразным установить эти
входящие кромки 48 и 48' по меньшей мере напротив точки наибольшего зацепления зубьев, где объем между
шестерней и кольцевой шестерней стал минимальным. Для очень высоких скоростей и вязких жидкостей,
таких как масло, желательно установить кромки упоров 48 и 100 48' еще дальше вперед в направлении
вращения на величину, не превышающую половины ширины отверстия. Величина такого смещения вперед
определяется скоростью вращения и вязкостью перекачиваемой жидкости. Обращаясь к рис. 2 и 10, видно,
что расположение уплотнительных упоров 23 и 23' таково, что отверстия 13 и 13' между зубьями шестерни
сообщаются с напорными каналами 12 и 12' соответственно от точки нулевого зацепления внизу до точки
максимального зацепления включительно. В верхней части отверстия постепенно закрываются верхним
уплотнительным упором 115 по мере вращения шестерни вокруг корпуса, и следует отметить, что отверстие в
зубчатом пространстве, полностью зацепленном с зубом шестерни, закрывается упором 23 или 120 23' лишь
частично. Отверстие полностью закрывается верхним упором только после того, как соответствующее
зубчатое пространство достигнет максимального или наибольшего зацепления, благодаря чему, как уже
объяснялось, жидкость удаляется из пространства минимального объема 125, и предотвращается ее
застревание. К тому моменту, когда отверстие поворачивается в положение полного закрытия упором 23 или
23', соответствующее зубчатое пространство освобождается от жидкости 130 423,293 и слегка отступает от
положения полного зацепления, так что застревание и возникающее в результате этого высокое давление не
возникают, когда отверстия полностью закрыты верхним упором.
Хотя изобретение в основном описывалось в связи с насосом, следует понимать, что оно также применимо к
жидкостным двигателям, и что термин «насосы», используемый здесь, включает в себя двигатели, за
исключением случаев, когда контекст относится только к насосам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, о которых мне
сообщили из-за границы, я заявляю, что то, что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 августа 1934 г. № 24196/34.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,294 Усовершенствование табачных трубок. Я, Дэвид Паутл Лав, инженер-технолог, проживающий по
адресу: Террас Плейс, 198, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованию курительных трубок, в которых чаша с трубчатым
основанием соединена отдельно, а внутри тягового канала трубки расположена трубчатая заглушка.
Целью моего изобретения является создание конструкции, обеспечивающей прохладный, сладкий дым с
возможностью быстрого удаления из трубки любых твердых или полутвердых веществ, которые могут в ней
оседать.
Согласно моему изобретению, я предлагаю в табачной трубке, в которой чаша и мундштук соединены
раздельно посредством трубчатого соединения, а трубчатая пробка съемно расположена на одном конце
внутри тягового канала соединения, конструкцию, в которой чаша и мундштук снабжены углублениями, а
пробка имеет трубчатые выступы, отходящие от противоположных торцов, причем один из этих выступов
выступает в углубление чаши, а другой — в канал той части соединения, которая расположена в углублении
мундштука, в основном, как описано выше.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта изобретения: на фиг. 1 представлен поперечный разрез
цельной трубы, в которой чаша и буровой долото удерживаются в собранном состоянии за счет трения; на
фиг. 2 — фрагмент модифицированной формы, в которой трубчатое соединение и шток чаши соединены
резьбой; и на фиг. 3 — поперечное сечение по линии 3-3 на фиг. 1.
На чертеже 10 обозначает чашу, 11 — шток чаши, 12 — долото, 13 — тяговый канал в долоте и 14 — тяговый
канал, ведущий от чаши к штоку чаши. Шток чаши 11 снабжен углублением 15, а долото — углублением 16. На
фиг. 1 чаша и долото соединены между собой трубчатым соединением или шипом 17, имеющим
промежуточный воротник 18, который служит распоркой между торцевыми поверхностями штока чаши и
долота. Соединение или шип фрикционно зацепляется с внутренними поверхностями штока чаши и долота,
благодаря чему части соединены между собой, но прочно удерживаются в собранном виде. В трубчатое
соединение или шип 17 вставлен и фрикционно удерживается трубчатая пробка 19, имеющая
противоположно расположенные трубчатые концы 20 и 21, причем первый выступает в углубление 16, или,
точнее, в часть шипа 17. и последний, выступающий в скважину 15. Заглушка и ее концевые элементы
предпочтительно изготовлены из металла, а конец концевого элемента 21 утолщен в точке 21a до 70, что
обеспечивает увеличенный объем металла для целей теплоотвода.
Сквозь стенку чаши 11, между ее концами, просверлен атмосферный вентиляционный канал или проход 22,
который расположен таким образом, что проходящий через него атмосферный воздух будет ударяться о
сравнительно более тонкую часть конца 21 и оказывать охлаждающее воздействие на сравнительно горячий
дым, проходящий через него.
В отверстие для тягового канала 13 вставлена короткая трубка 23, предотвращающая попадание кусочков
табака или других твердых частиц в рот курильщика 85. В модифицированном варианте, показанном на фиг.
2, соединение или шип 17a имеет часть в задней части воротника 18a с резьбой, обозначенной как 17b, а
внутренняя стенка торца чаши 11a дополнительно имеет резьбу 90 в точке 11b, так что резьба 17b и 11b
может быть зацеплена и расцеплена по желанию. Следует понимать, что описанное выше резьбовое
соединение служит эквивалентом фрикционного соединения 95, показанного на фиг. 1.
В процессе курения дым от горящего табака в чаше 10 проходит через канал 14, выход 21, пробку 19, выход
20, трубку 23 и тяговый канал 13. По мере того, как дым достигает полости, он расширяется, и большая часть
содержащегося в нем твердого вещества осаждается в ней. Тяговое усилие подает воздух через
вентиляционное отверстие 22, и относительно холодный атмосферный воздух, ударяясь о меньшую часть
выхода 21, ускоряет тепловое излучение от 21 и вызывает охлаждение проходящего через него дыма. По
мере того, как предварительно охлажденный дым выходит из выхода 20, любое твердое вещество в нем
осаждается в полости 16, и к тому времени, как дым проходит через канал 13 и достигает рта курильщика, он
становится приятно прохладным и сладким и полностью лишенным каких-либо твердых веществ. Твердые
вещества во взвешенном состоянии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 ноября 1933 г.
423,295 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 августа 1934 г., № 25019/34.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ одновременного производства первичного фосфата натрия и борной кислоты. Мы, компания CH Er I
Scr En FABRIIK Bu DD Nnr Iur Ai TIENGESELLSCIHIAFT из Мфайнца, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу одновременного получения первичного фосфата натрия и борной
кислоты, который по существу заключается в реакции буры в виде водного раствора с соответствующими
количествами ортофосфорной кислоты и последовательном получении борной кислоты и первичного
фосфата натрия из реакционной смеси путем фракционной кристаллизации.
При проведении нового процесса буру растворяют в горячей воде, и полученный раствор, предпочтительно
еще горячий, добавляют к соответствующему количеству фосфорной кислоты для образования первичного
фосфата. Согласно уравнению NaBO + 21tPO + 5HO = 4HBO + 2NaHPO, в горячем растворе
образуются борная кислота и первичный фосфат натрия. При охлаждении раствора борная кислота
немедленно выпадает в осадок и отделяется, и ее можно получить в практически чистом виде путем
кристаллизации. Однако для некоторых целей, таких как производство стекла, очень высокая степень чистоты
борной кислоты не требуется, и в этих обстоятельствах можно использовать борную кислоту, отделенную от
раствора, который содержит лишь очень небольшое количество первичного фосфата натрия. Маточный
раствор, остающийся после отделения борной кислоты, содержит первичный фосфат натрия и небольшое
количество борной кислоты. Их удаляют путем обработки маточного раствора паром, предпочтительно под
пониженным давлением, в результате чего Получается абсолютно чистый раствор первичного фосфата
натрия, который подвергается кристаллизации.
ПРИМЕР.
382 Грамм буры растворили в 2 литрах горячей воды при 70 °C и обработали при перемешивании 302
граммами 65%-ной фосфорной кислоты. При охлаждении теплого раствора до 10 °C борная кислота
отделилась. Ее отделили от маточного раствора центрифугированием. Отделенную борную кислоту, которая
дает слабую реакцию PO, очистили кристаллизацией. Маточный раствор обработали паром и охладили, а
при достижении температуры 20 °C подвергли кристаллизации. Выделился чистый первичный фосфат
натрия, который был удален. Оставшийся маточный раствор использовали повторно с добавлением буры и
фосфорной кислоты.
Производство борной кислоты из щелочных боратов или сырья, содержащего такие вещества, как
бор-натриевый кальцит, CaB4O7 + NaBO2 + 1SI2O, уже предпринималось на практике путем разложения
серной кислотой, но безуспешно, поскольку образующиеся в результате реакции соли Глаубера препятствуют
процессу кристаллизации. Уже предпринимались попытки уменьшить трудности путем использования спирта
для получения последних частей борной кислоты с целью осаждения сульфата натрия. Для производства
первичного фосфата натрия для нейтрализации фосфорной кислоты использовались щелочные соли летучих
кислот, в частности карбонат натрия. Полученная таким образом угольная кислота в этом случае теряется.
Первичные фосфаты и органические кислоты также уже получали одновременно путем реакции формиатов,
ацетатов или других солей летучих органических кислот с концентрированной фосфорной кислотой, вязкость
которой снижается добавлением органических кислот. Затем органические кислоты отделяют от фосфата
методом вакуумной дистилляции, в результате чего получают первичные фосфаты без содержания воды.
Новый процесс отличается от известных тем, что бура реагирует с фосфорной кислотой, в результате чего
получается раствор, содержащий как борную кислоту, так и первичный фосфат натрия, которые легко
разделяются друг от друга, что было неожиданно, поскольку известно о существовании сложных соединений
борной кислоты и фосфорной кислоты.
i Z ff I') "L 14 C-, 11 L II k 8 __ MIRL '\/ -/a,_ 423,295 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423296A
[]
/
т % Л И /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 8 сентября 1933 г. 423,296 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 сентября 1934 г. № 26006/34.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гигиенических прокладок. Я, Фриц Шима/НН, проживающий по адресу:
Викенбурггассе 26, Вена, VIII, Австрия, австрийский гражданин, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к гигиеническим прокладкам, которые состоят из любой удобной трубчатой или
складной тканой, вязаной, плетеной или аналогично полученной внешней оболочки, а также из любого
удобного места для введения или наполнения абсорбирующего рыхлого материала, удерживаемого вместе
оболочкой, такого как, например, целлюлозная вата, вата для перевязок, древесная мука, опилки, хлопковые
отходы или тому подобное, или их комбинации.
Известно также, что такие ленты снабжены одним или несколькими непрерывными растягивающими
элементами, которые проходят через отверстие или наполнитель и снимают с трубки растягивающее
напряжение при ношении изделия. В одном из вариантов конструкции этих известных устройств концы
растягивающего элемента закреплены вблизи концов трубчатого покрытия, а за этими местами крепления
трубчатый элемент, стянутый подобно нити, выполнен в виде петель, которые передают растягивающее
напряжение на поддерживающий ремень или подобное устройство.
Во втором конструктивном варианте один или несколько растягивающих элементов, или каждое соединение,
то есть свободное, проходят через отверстие и передают растягивающее напряжение посредством петель,
образованных на их концах, на несущую ленту или подобное устройство.
В первом случае трубчатый элемент должен иметь сравнительно большую длину, но также и большую
прочность, из-за чего устройства становятся довольно дорогими, а во втором случае положение трубчатого
элемента с его вставкой по длине растягивающего элемента не обеспечивается, по этой причине невозможно
обеспечить удовлетворительную фиксацию устройства на теле.
Однако настоящее изобретение относится к гигиенической прокладке, в которой узлы, образованные из
растягивающегося элемента с целью создания петель для переноски, одновременно служат для крепления
концов оболочки к растягивающемуся элементу. Таким образом, с помощью úPrke 11-l Pa'c, -;: le.
Простейший способ заключается не только в полном снятии растягивающего напряжения с оболочки 55, но и
в надежном позиционировании оболочки и ее содержимого, а также в надежном закрытии обоих концов
оболочки.
Различные примеры конструкции изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых на
рисунках 1 и 2 показан первый пример конструкции, а на рисунках 8 и 4 — второй пример конструкции в
продольном разрезе, частично во внешнем виде и в поперечном разрезе соответственно, а на рисунке 5
показан третий пример конструкции в поперечном разрезе.
На рисунках 1 и 2 1 представляет собой трубчатый элемент с широкой сеткой, 2 — любой удобный рыхлый
наполнитель или вставной материал уже известного типа, а 3 — растягивающий элемент, предпочтительно
состоящий из нити, проходящей в качестве сердечника через трубчатый элемент 1 и вставной материал 2 75.
Растягивающий элемент 3 завязан узлами 4 и 5 вблизи своих концов, образуя несущие петли 6, и эти узлы
одновременно служат для крепления концов оболочки 1, стянутых вместе, как нить, к растягивающему
элементу 3. На рисунке 1 слева показан только фрагмент петли 6 и сжатый конец 11 трубчатого элемента 1.
Благодаря такому расположению трубчатый элемент 1 и оболочка 2 85 полностью освобождаются от
натяжения при ношении устройства, а также обеспечивается надежное позиционирование по длине
растягивающего элемента и простое и надежное закрытие обоих концов оболочки. В совокупности это
обеспечивает надежную фиксацию устройства на теле, при этом достаточно будет оболочки меньшей длины
и меньшей прочности, чем в вышеупомянутом случае.
Пример, показанный на рисунке 5, отличается от описанной конструктивной формы тем, что оболочка 1,
вместо того чтобы иметь трубчатую форму, сложена в поперечном направлении способом, известным сам по
себе.
В примере на рисунках 3 и 4 ряд растягивающих элементов 38 простирается между оболочкой 1 и
наполнителем или вставкой 105. Последняя здесь предполагается состоящей, например, из наполнителя,
такого как опилки 211 или подобное вещество, обернутое ватином 2'. Кроме того, в такой конструкции
исключается риск выпадения наполнителя 211 из обертки 21 из-за трения растягивающих элементов 3'. На
рисунке 3 показаны только фрагменты петель 6, образованных одним или несколькими растягивающими
элементами 31, вне узлов 4 и 5.
На этих рисунках также показано, что растягивающие элементы 31 окружают или заключают в себе вставку
или заполнитель в довольно большом количестве, благодаря чему эта вставка лучше удерживается вместе и
защищена от выпадения из оболочки.
Исходя из указанных преимуществ, вполне возможно изготовить оболочку, как известно, из искусственного
шелка, что дает очень гладкую оболочку сравнительно небольшой прочности (особенно при намокании).
Вместо искусственного шелка можно с выгодой использовать какой-либо другой гладкий материал, например,
натуральный шелк, мерсеризованный хлопок и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423297A
[]
Защитный колпачок для рычага привода велосипедного звонка 4, Компания Reverdilsgade, Копенгаген, Дания,
гражданин Дании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
защитному колпачку для рычага привода велосипедного звонка. Один из примеров изобретения показан на
прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 изображен защитный колпачок, а на фиг. 2 — колпачок,
установленный на велосипедном звонке. Как известно, рычаг привода велосипедного звонка и его наконечник
«а» изготовлены из металла. Те велосипедисты, которые ездят на велосипедах круглый год и, тем не менее,
зимой носят перчатки, знают, что перчатка быстро изнашивается в том месте, которое давит на рычаг при
звонке. Изобретение предназначено для защиты от вышеупомянутого износа путем оснащения
металлического рычага привода велосипедного звонка резиновой накладкой (см. рис. 1), которая либо может
быть надета на известный рычаг привода любого велосипедного звонка благодаря своим упругим свойствам,
либо может быть установлена на рычаге привода во время его изготовления (см. рис. 2).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,298 Дата подачи заявки: 1 октября 1934 г. № 28060/34.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для проверки металлических монет, жетонов и тому подобного. Я,
Иоберт Джон Литтл, проживающий по адресу: Парк-авеню, 53a, Эшфилд, недалеко от Сиднея, Нью-Йорк.
Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для проверки металлических монет, жетонов
и тому подобного, целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко обнаруживать
поддельные монеты или подобные изделия, содержащие поддельные металлы.
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено изобретение, — фиг. 1 представляет собой
перспективный вид простой формы аппарата; фиг. 2 представляет собой разрез в плоскости 2-2 фиг. 1; фиг. 3
представляет собой разрез в плоскости 3-3 фиг. 1; фиг. 4 и 5 представляют собой схематические изображения
электрических цепей; фиг.
6 Рис. 7 представляет собой перспективный вид автоматического аппарата; рис. 7 — это разрез в плоскости
7-7 на рис. 6; рис. 8 — это разрез по линии 8-8 на рис.
7; На рис. 9 показан вид сзади аппарата; на рис. 10 — поперечный разрез по линии 10-10 на рис. 7; и на рис.
11 — схематическое изображение электрической цепи.
На фиг. 1-5 показано, что устройство снабжено корпусом 1, который может быть изготовлен из дерева,
металла или другого подходящего материала, в котором установлен электромагнит 2; последний снабжен
обычными первичными катушками 3. На железном сердечнике электромагнита 2 и в непосредственной
близости от каждого из его полюсов установлена вторичная катушка 5. Такие вторичные катушки 5 намотаны
таким образом, что индуцированный ток в одной катушке будет противодействовать индуцированному току в
другой катушке.
Указанные вторичные катушки 5 включены в цепь измерительного прибора 7, такого как миллиамперметр или
любой другой подходящий измерительный прибор. Такой измерительный прибор 7 имеет обычную
конструкцию и установлен на передней части корпуса 1, но его циферблат 8 снабжен шкалой, состоящей из
заранее определенных отметок 10, предназначенных для того, чтобы прибор указывал, являются ли
проверяемые монеты подлинными или нет.
Отметки 10 на циферблате 8 счетчика 7 55 получают путем размещения подлинных монет 17 различного
номинала так, чтобы их ось совпадала с осью одного из магнитных полюсов электромагнита 2 на некотором
расстоянии от одного из полюсов 60 указанного электромагнита, но при этом они располагались рядом с ним,
в то время как через электромагнит 2 проходит ток. Указанное расстояние регулирует индуктивность во
вторичной катушке 5, напротив которой расположена монета 17, благодаря чему стрелка 11
миллиамперметра 7 или аналогичного прибора будет перемещаться от нуля на ограниченное дугообразное
расстояние; таким образом, указанные отметки 10 могут быть нанесены на циферблат 70 8. При размещении
поддельной монеты в том же положении, такая монета не обеспечит достаточной эффективной
индуктивности току во вторичной катушке 5, напротив которой расположена указанная монета;
Следовательно, игла 11 (75) не достигнет своей отметки 10.
Обычно при пропускании прерывистого или переменного тока через первичные обмотки 8 электромагнита 80
2 индуцированные токи, возникающие во вторичных обмотках 5, будут противодействовать друг другу;
следовательно, стрелка 11 миллиамперметра 7 или подобного прибора останется на нуле. Однако, если
указанная стрелка 11 показывает значение, отличное от нуля, вторичные обмотки 5 (которые могут быть
скользяще установлены на полюсах электромагнита 2) регулируются относительно магнитного потока
электромагнита 2 90 до тех пор, пока указанная стрелка 11 не вернется к нулю; такая регулировка называется
настройкой.
В случае жесткого крепления вторичных катушек 5 электромагнита 2 может быть предусмотрен
альтернативный способ настройки; в этом случае может быть использован элемент из мягкого железа 12,
расположенный в непосредственной близости от одного из полюсов электромагнита 2 и регулируемо
установленный на передней части корпуса 100. Для более точной настройки может быть использован
вспомогательный элемент из мягкого железа 14, снабженный регулируемым зажимным винтом 15, причем
этот элемент 14 расположен рядом с другим элементом 105 12.
_ -::3 ) I -'' Cj DV '-= -_ tr" O, I '1 lF,, nw_ 423,298 При использовании очень чувствительного измерительного
прибора предпочтительно вставить в цепь вторичных катушек 5 выпрямитель 16 (см. рис. 5) любой
подходящей конструкции; он располагается внутри корпуса 1.
На передней части корпуса 1 установлен вертикальный монетоприемник 18, расположенный рядом с одним из
полюсов электромагнита 2. К монетоприемнику 18 прикреплен корпус 19, в котором шарнирно установлен
маятниковый якорь 20, снабженный парой зубцов 21, которые предназначены для прохождения через
отверстия 22 в канал монетоприемника 18.
Колебания якоря маятника регулируются установочным винтом 23. В первичной цепи электромагнита 2
установлен переключатель 24 в любом подходящем месте на корпусе 1.
В процессе работы для проверки монеты включается переключатель 24, и через электромагнит 2 протекает
ток; Таким образом, якорь маятника 20 будет притягиваться, так что его зубцы 21 окажутся на пути желоба 18.
Монета 17, подлежащая проверке, сбрасывается в желоб 18 и опирается на зубцы 21. Если монета 17
подлинная, стрелка 11 переместится к соответствующей отметке 10 на циферблате 8, но если монета 17
поддельная, стрелка 11 не поднимется до указанной отметки. Чтобы освободить монету 17 из желоба 18, ток
отключается, обесточивая электромагнит 2, в результате чего якорь маятника 20 упадет обратно на
стопорный штифт 23, тем самым выведя зубцы 21 из пути желоба 18. Таким образом, монета 17 под
действием силы тяжести упадет вниз по желобу 18 в приемный лоток, связанный с нижним концом этого
желоба.
Обращаясь к рис. 6-11, для автоматической подачи монет в испытательное положение и разделения
исправных и бракованных монет, указанное устройство снабжено бункером 30, а также перегородкой 31,
благодаря которой монеты проходят из бункера в один слой.
Монеты 17, подлежащие испытанию, предпочтительно имеют одинаковый размер и определенный номинал;
указанные монеты проходят из бункера 30 и скатываются вниз по наклонному желобу 32, который установлен
на передней стенке корпуса 34. В этом желобе вращается звездообразное колесо 35, которое вращается в
направлении, противоположном направлению качения монет 17, благодаря чему предотвращается
застревание монет. Монеты 17 падают вниз по вертикально расположенному желобу 36, который является
продолжением желоба 32.
Внутри желоба 82 находится зубчатое колесо 37, каждый зуб которого предназначен для размещения монеты
17. Стенка 38 вертикального желоба 36 выполнена упругой, что предотвращает застревание монет 17. 70
Ниже открытого отверстия вертикального желоба 36 и приблизительно по центру этого желоба расположен
наконечник 40 разветвленного желоба 39. Между упругой стенкой 38 и указанным наконечником 75 находится
отверстие 41 одной из ветвей 42 разветвленного желоба 39. Внутри указанного отверстия 41 с колебательным
движением установлен упор 44, который установлен на качающемся рычаге 45. Указанный рычаг 45 соединен
80 звеном 49 с якорем 47 реле 48. Реле 48 имеет собственную независимую цепь, например, от батареи 50, и
в цепи этого реле находится электрический контакт. 52, который 85 управляется другим реле 53: последнее
имеет свою независимую электрическую цепь, например, через батарею 54. В такой цепи находится
стопорный штифт 55, который прикреплен к циферблату 8 вместо метки 10, упомянутой ранее до 90, и
образует электрический контакт, который предназначен для замыкания стрелкой 11 миллиамперметра 7.
Первая ветвь 42 разветвленного желоба 39 ведет к приемному лотку 58 95, в который попадают поддельные
монеты; во второй ветви 60 вращается зубчатое колесо 61, которое вращается с немного большей скоростью,
чем зубчатое колесо 37. Стенка 63 ветви 60 желоба 39 сделана упругой, чтобы предотвратить застревание
подлинных монет. Когда каждая подлинная монета 17 поступает с зубчатого колеса 61 и прежде чем покинуть
его, оно приводит в действие рычаг 105, который соединен со счетным механизмом 66 стержнем 68;
поступившая подлинная монета 17 попадает в соответствующий приемный лоток.
Зубчатые колеса 37 и 61, а также звездообразное колесо 35 могут приводиться в движение ремнями 70,
предпочтительно через электродвигатель 71. В электрической цепи такого двигателя 71 находится
сопротивление 72; цель создания такого сопротивления состоит в том, чтобы обеспечить вращение зубчатых
колес 37 и 61 и звездообразного колеса 35 с заданной скоростью во время проверки поддельной монеты.
Когда проверяется подлинная монета 17, указанный колеблющийся рычаг 120 (при срабатывании) отключает
это сопротивление 72, и скорость вращения как зубчатых колес 37 и 61, так и звездообразного колеса 35
увеличивается, благодаря чему подлинные монеты можно обрабатывать быстрее.
Электрическая цепь первичных обмоток электромагнита 2 отличается от электрической цепи
электродвигателя 71 и цепи реле 130 423,298 48 и 53.
В процессе работы проверяемые монеты подаются из бункера 30 и проходят по наклонному желобу 32 и
вертикальному желобу 36. Каждая монета 17 попадает в один из зубьев колеса 37.
Зубчатое колесо 37 расположено таким образом относительно одного из полюсов электромагнита 2, что
проверяемая монета 17 будет поднесена вплотную к указанному полюсу. Если монета 17 подлинная, то игла
11 переместится к стопорному штифту 55, в результате чего цепь через реле 53 замкнется; реле 53 затем
включится, и контакт 52 замкнется. Затем включится реле 48, в результате чего якорь 47 приведет в действие
качающийся рычаг 45, а его упор 44 закроет открытое отверстие 41 ответвления 42 разветвленного желоба
39, ведущего к приемнику 58. Одновременно контакт 74 замкнется, в результате чего сопротивление 72 будет
отключено.
Подлинная монета 17 затем проходит по ответвлению 60 желоба 39 и выводится оттуда зубчатым колесом 61.
Прежде чем монета покинет зубчатое колесо 61, она приведет в действие рычаг 65, соединенный с счетным
механизмом 66, благодаря чему эта монета будет зарегистрирована.
Если монета 17 окажется поддельной, то стрелка 11 счетчика 7 не достигнет стопорного штифта 55,
следовательно, реле 53 и 48 не будут активированы, и, следовательно, отверстие 41 ответвления 42
останется открытым, поскольку упор 44 на качающемся рычаге 45 не будет задействован; таким образом,
поддельная монета будет направлена в приемное устройство 58, а контакт 74 останется разомкнутым, в
результате чего сопротивление 72 будет задействовано для описанной выше цели.
При необходимости в электрическую цепь аппарата, показанного на фиг. 6-11, может быть включен
выпрямитель 16.
Соседние файлы в папке патенты