Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10661
.pdf
Конец шатуна фиксируется от перемещения вдоль пазов предпочтительно путем блокировки шпинделя,
установленного в подшипнике на конце шатуна. Следует отметить, что один полный оборот кривошипа,
помимо кругового движения каретки, также вращает шпиндели с пазами на один оборот, так что если шатун
зафиксирован в эксцентричном положении вдоль пазов, шатуну также будет передаваться
возвратно-поступательное движение, которое будет умножено на описанное выше рычажное соединение и
передано на табличку с типографским текстом. Величина этого движения может изменяться путем изменения
положения шатуна вдоль пазов, и в зависимости от этого положения длина горизонтального перемещения
типографского текста может быть больше, равна или меньше длины перемещения каретки типографского
текста.
Прижимной стол приводится в движение поперечно расположенным коленчатым валом. Шатун, шарнирно
соединенный через звено со столом на своем малом конце, проходит под столом, а его большой конец
установлен на шпинделе, входящем в пазы в кривошипных шейках. Градуированная шкала позволяет точно
регулировать большой конец в кривошипных шейках для изменения хода стола. Малый конец шатуна может
быть шарнирно соединен в промежуточной точке рычага с рычагом, шарнирно закрепленным одним концом к
раме станка, а другим концом к столу, или со звеном, шарнирно соединенным со столом.
Стол может перемещаться скользящим образом по прямым направляющим в соответствующих боковых
опорах или может быть снабжен с каждой стороны выступающими вбок выступами или роликами,
предназначенными для перемещения в кулачковых пазах в боковых опорах, что обеспечивает ему
качательное движение. Кулачковые пазы для этой цели имеют выровненные вверх участки на каждом конце.
Поверхность стола в такой конструкции может быть выпуклой.
Высота стола и, следовательно, давление, оказываемое на материал, могут регулироваться с помощью
регулировочного винта, предназначенного для перемещения опор стола по наклонным направляющим в
основании станка.
С каждой стороны машины образованы 65 двумя дорожками, окружающими главный редуктор.
Каждая направляющая изогнута в верхней части и открыта в нижней. Профили направляющих, образующих
пару в месте соединения изогнутой части с открытой частью 70, различаются таким образом, что как
передний, так и задний валики скользят по направляющей во время движения последнего. На этих
направляющих расположены механизмы для перемещения красящих валиков. Валики 75 расположены
парами и установлены на соответствующих элементах тележки. Направляющие выполнены на боковых
пластинах, которые также служат для поддержки цапф кривошипов, описанных выше, для вращения каретки
типа 80. Каждая боковая пластина также несет ступицу для красящих валиков. Эта ступица имеет
соответствующую форму, чтобы не задевать главный вал, к которому она эксцентрична, и несет зубчатое
колесо. Это колесо приводится в движение от 85 кривошипных шестерен через привод, обеспечивающий
передаточное отношение два к одному. На каждой ступице красящего валика расположены диаметрально
противоположные рычаги, каждый из которых приспособлен для поворота ползуна 90, прикрепленного к
элементу тележки красящего валика. На каждом конце каждой тележки К каждой тележке прикреплена
пружина, причем каждая пружина прикреплена к соответствующей диаметрально противоположной тележке,
так что пружины стремятся притянуть красочные валики к центру ступицы красочного валика и, таким
образом, удерживать валики на направляющих, пока ступицы красочных валиков и их рычаги вращаются. На
каждой тележке и между парой валиков на ней установлен третий валик, который служит для равномерного
распределения краски по обоим красочным валикам.
Валик, питаемый от подходящего резервуара с чернилами, расположенного на описанном выше механизме
105, частично перемещается осциллирующим валиком, который служит для подачи чернил к красочным
валикам.
Этот «колеблющийся» ролик установлен на шатуне и движется по направляющим 110, сформированным в
боковых рамах машины.
Шатун приводится в движение кривошипами, соответствующим образом вращающимися через шестерни и
установленными в боковых рамах. На главном или промежуточном валу закреплен кулачок, имеющий канавку
для вращающегося кулачка. В этой канавке перемещается толкатель, прикрепленный к рычагу, свисающему с
красочного стола, так что последний колеблется поперечно, в то время как красочные валики проходят вокруг
него.
Дата: 30 ноября 1983 г., ABEL & IMPAY.
Представители заявителей.
42 a,758 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования печатных машин или относящиеся к ним. Мы, Эдуард Роже Армелин, гражданин
Франции, Гарри Эдмиунд Брайтвелл и Фредерик Джордж Пласкетт, оба подданные Великобритании, все из
Риверсайд Уоркс, Стэндиш Роуд, Хаммерсмит, Лондон, W 6, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к печатным и подобным машинам, в которых шрифт,
или матрица, или подобное устройство совершает орбитальное движение, в то время как его поверхность
остается параллельной поверхности материала, проходящего через машину для получения оттиска или
перфорации.
Как легко понять, машина согласно изобретению может использоваться в ротационной печатной машине для
печати на непрерывно движущемся полотне материала, образующем один из ее блоков, и приводиться в
движение от общего приводного вала.
Целью изобретения является создание машины указанного типа, которая, будучи компактной по конструкции,
способна формировать на материале оттиск или рисунок значительно больших размеров, измеренных в
направлении движения материала, чем это было возможно до сих пор с помощью подобных машин, и в
которой эти размеры могут значительно варьироваться.
В машине, сконструированной в соответствии с изобретением, предусмотрены средства, позволяющие
придавать насадке или аналогичному элементу возвратно-поступательное движение относительно ее
держателя или каретки, причем это движение накладывается на орбитальное движение насадки или
аналогичного элемента относительно ее держателя.
Регулировка длины возвратно-поступательного движения элемента или подобного ему относительно его
держателя может быть произведена при сохранении постоянного максимального размера движения элемента
или подобного ему, измеренного перпендикулярно поверхности материала.
Регулировочные средства для изменения длины относительного возвратно-поступательного движения
позволяют свести это относительное движение к нулю, так что тип или подобное устройство совершает
только такое же орбитальное движение, как и его держатель, и, как будет показано далее, это относительное
движение может быть отрегулировано таким образом, чтобы оно было противоположно направлению
движения каретки или держателя.
Также могут быть предусмотрены средства для изменения длины возвратно-поступательного движения стола
для получения оттисков.
В связи с тем, что движение измеряемого типа в направлении, перпендикулярном направлению движения
материала, является постоянным, схемы нанесения чернил 6-5 упрощаются.
Столик для оттисков может быть устроен таким образом, чтобы качаться во время возвратно-поступательного
движения, так что только часть стола одновременно испытывает давление вниз, характерное для типа или 70.
Такое расположение позволяет снизить общую нагрузку давления и, следовательно, уменьшить мощность,
необходимую для привода машины. В данной конструкции поверхность стола предпочтительно имеет
выпуклую форму.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие одну из конструкций машины
согласно изобретению, в которой: 80 Фиг. 1 — боковой разрез; и Фиг. 2 — частичный торцевой разрез и
частичный торцевой разрез со снятым столом для распределения чернил. Положение подвижных частей на
Фиг. 2 смещено относительно 85 положения, которое они занимают на Фиг. 1.
На фиг. 3, 3а, 3б и 30 показано устройство, с помощью которого регулируется относительное движение типа
относительно каретки.
На рисунках 4 и 5 показана модифицированная схема расположения элементов, при которой стол для
оттисков совершает качательное движение.
На чертежах некоторые детали, такие как необходимая зубчатая передача для различных элементов
машины, были опущены 95 для большей наглядности.
Как видно из чертежей, показанная машина представляет собой узел ротационной печатной машины и
приводится в движение от общего приводного вала 1 машины. Червяк 100 2 на приводном валу приводит в
движение механизм 5, показана лишь часть которого.
Главный или промежуточный вал 3 установлен в вертикальных боковых элементах 4, 4 с каждой стороны
машины. Главная шестерня 6 на каждом конце 105 этого вала входит в зацепление с двумя зубчатыми
колесами 7, 7, каждое из которых установлено в боковой пластине 8 на шпинделе 9, несущем кривошип 10.
Таким образом, с каждой стороны машины 110 расположены две пары кривошипов, и один кривошип каждой
пары соединен поперечным шпинделем 11, закрепленным в кривошипах. Этот шпиндель проходит через
соответствующий подшипник на каретке типа 15. Каждый из двух оставшихся 115 кривошипов несет
закрепленный в нем поперечный шпиндель 12, 12, который проходит через аналогичный подшипник на другом
конце каретки типа. Свободные концы этих шпинделей разделены зазором 120 и имеют диаметральный паз
13, образованный в элементах 14, закрепленных на концах. Три поперечных шпинделя 11, 12, 12
поддерживают Каретка 15, так что при вращении кривошипов каретка перемещается по круговой траектории.
Продольные направляющие 16 в нижней части каретки предназначены для скользящей поддержки пластины
держателя шрифта 17. На конце пластины шрифта 17, на котором каретка поддерживается непрерывным
опорным шпинделем 11, образован выступающий выступ 25, который поддерживает шарниры 20,
образованные на конце рычага 20, вращающегося вокруг шарниров 19 в выступах 25, образованных на
каретке. К промежуточной точке 21 на этом рычаге шарнирно соединен шатун 22, который проходит через
соответствующее пространство 2)3 в каретке 15, а его другой конец 24 регулируемо установлен в пазах 13,
образованных в элементах 14, закрепленных на концах коротких опорных шпинделей. Конец шатуна 22
фиксируется от перемещения вдоль пазов предпочтительно путем блокировки шпинделя, установленного в
подшипнике. В конце шатуна видно, что один полный оборот кривошипа 10, помимо кругового движения
каретки 15, также вращает шлицевые оси 12, 12 на один оборот, так что если конец 24 шатуна 22
зафиксирован в эксцентричном положении вдоль пазов 13, то будет происходить возвратно-поступательное
движение: 1 так что b{?
Движение, передаваемое на шатун 22, будет умножено на описанный выше рычаг 20 и передано на табличку
с типографским шрифтом 17. Величина этого движения может изменяться путем изменения положения конца
24 шатуна 22 вдоль пазов 13, и в зависимости от этого положения длина горизонтального перемещения
шрифта может значительно варьироваться, поскольку он может двигаться в том же направлении, что и
каретка шрифта, или в противоположном направлении.
Способ, которым конец 24 шатуна регулируемо удерживается в положении вдоль пазов 13, показан на фиг.
3-38. Конец 24 шатуна 22 просверлен и снабжен шатунным пальцем 22', к которому с каждой стороны шатуна
прикреплен блок 22b. Блоки 22b расположены таким образом, чтобы скользить в пазах 13, каждый из которых
образован двумя частями 14, 14' одного из элементов 14. Как видно на фиг. 3b, часть 14b просверлена и
расположена таким образом, чтобы устанавливаться и фиксироваться на удлинении 12a на каждом из
шпинделей 12.
Винты 14" предназначены для того, чтобы детали 14a и 14b можно было раздвигать для регулировки
положения блоков 22b в пазах и для фиксации блоков в нужном положении.
Плита или оттискной стол 26 приводится в движение поперечно расположенным валом 27. Шатун 28,
шарнирно соединенный через звено 29 со столом 26 на своем малом конце 30, проходит под столом, а его
большой конец 31 установлен на шпинделе 3, входящем в пазы 33 в кривошипных шейках 34. Градуированная
шкала на кривошипной шейке (не показана) позволяет точно регулировать большой конец в кривошипных
шейках 34 для изменения хода стола. Малый конец 30 шатуна шарнирно соединен в промежуточной точке на
рычаге с рычагом 29, шарнирно закрепленным одним концом 35 на раме станка 36, а другим концом
соединенным со звеном 37, шарнирно соединенным в точке 38 со столом 80. Стол скользит по прямым
направляющим 39 и на роликах 403 на неподвижных боковых опорах. 40, как показано на рис. 2, но его можно
расположить таким образом, чтобы ему придавалось качательное движение 85. Высота стола и,
следовательно, давление, оказываемое на материал, на который нужно нанести печать, может
регулироваться с помощью прижимного винта 41 с каждой стороны стола, который предназначен для
перемещения 90 опор стола на наклонных вверх направляющих 41 в основании машины. На рис. 4 и 5
показано устройство для придания печатному столу качательного движения. Стол 26 образован 95 роликами
64, свисающими с его нижней поверхности, в которых расположены шпиндели роликов 65. Пара таких роликов
расположена на каждом конце стола и предназначена для перемещения по неподвижным изогнутым
направляющим 67. В центре стола расположена пара роликов 65, которые перемещаются по верхним
направляющим 66, которые также имеют изогнутую форму. Стол приводится в движение
возвратно-поступательное движение с помощью коленчатого вала. 27 и соединяют стержень 28 длиной 105,
который колеблется вокруг поперечного вала 68, на каждом конце которого закреплен рычаг 69. Каждый рычаг
69 соединен с звеном 70, которое шарнирно соединено со штифтом 71, установленным в выступе 7:?
'110 закреплены с каждой стороны стола 26.
Изогнутые направляющие 66 и 67:
сформированы на боковых элементах 67, которые шарнирно закреплены в точке 73 к подошве, 74 С помощью
винта 75 и головки 115 7 ( 6 высота элемента 67 T и, следовательно, направляющих 67 может регулироваться.
Винт 75 входит в блок 77, закрепленный на опорной плите. Верхняя поверхность винта 75 прилегает к
элементу 67a. Стол 26 снабжен внешними пазами 26a, в которые предназначены для входа выступающие
выступы 78 на пластине 79. Верхняя поверхность пластины 70 имеет выпуклую форму, если смотреть сбоку
125 (рис. 5).
Следует отметить, что вращательное движение стола происходит вдоль линии движения полотна.
С каждой стороны машины образованы 130 423 758 две дорожки 42, 42a, окружающие главную шестерню 6.
Каждая дорожка изогнута в верхней части и открыта в нижней.
Профили направляющих 42, 42а, образующих пару, различаются в местах соединения изогнутой части с
открытой частью, так что как передний, так и передний ролики 44, 44 плавно скользят по шрифту во время
движения последнего. Как показано на чертежах, одна из направляющих 42а расположена ниже и ближе к
центру таблички с шрифтом, чем другая направляющая 42.
Это сделано (только для того, чтобы компенсировать разницу в положении шрифта в моменты, когда два
валика фактически соприкасаются с поверхностью шрифта). Валики и шрифт движутся в противоположных
направлениях, и показанная конструкция позволяет нанести краску на значительную длину шрифта за
заданное время.
На этих направляющих 42, 423 расположены механизмы для привода подъемников 43 для красочных валиков
44, 44. Валики расположены парами и установлены на соответствующих элементах тележки 45.
Направляющие сформированы на боковых пластинах 8, которые также служат для поддержки цапф
кривошипов 10, описанных выше, для вращения каретки шрифта 15. Каждая боковая пластина также несет
ступицу 46 для красочных валиков. Эта ступица имеет соответствующую форму, чтобы не задевать вал 3, к
которому она эксцентрична, и несет зубчатое колесо 47. Колесо 47 приводится в движение от кривошипных
шестерен 7 через колеса 3,5 48, 49, обеспечивая передаточное отношение два к одному.
На каждой ступице красочного валика 46 расположены диаметрально противоположные рычаги 50, на каждом
из которых предусмотрена возможность скольжения ползунка 51, шарнирно прикрепленного к тележке
красочного валика 45. На каждом конце каждой тележки прикреплена пружина 52, часть которой показана на
фиг. 1, причем каждая пружина прикреплена к соответствующей диаметрально противоположной тележке, так
что пружины стремятся притянуть красочные валики 44, 44 к центру ступицы красочного валика 46 и, таким
образом, удерживать подъемники валиков 43 на их направляющих 42, 42a, в то время как ступицы красочных
валиков и их рычаги 50 вращаются. На каждой тележке и между парами валиков на ней установлен третий
валик 44a, который служит для равномерного распределения краски на обоих красочных валиках. Подающий
валик, получающий краску из соответствующим образом расположенного резервуара для краски 54,
установленного на описанном выше механизме, частично перемещается осциллирующим валиком 55,
который служит Для подачи чернил на дугообразный распределительный стол 63 этот колеблющийся валик
55 установлен на шатуне 56, а шпиндель валика 55 направляется по кулачковым направляющим 57,
образованным в боковых рамах 4 машины, так что валик 55 поднимается, не мешая красочным валикам 44,
чтобы позволить последним пройти. Шатун приводится в действие кривошипами 58, приводимыми в движение
от колеса через зубчатую передачу (не показана) и установленными в боковых рамах. На главном или
промежуточном валу 3 закреплен кулачковый механизм 70, имеющий периферийную канавку 60. В этой
канавке скользит толкатель 61, прикрепленный к рычагу 62, свисающему с распределительного стола 63, по
которому движутся красочные валики, так что стол колеблется поперечно, пока красочные валики проходят
вокруг него.
Стол 63 установлен на неподвижных направляющих 64, поддерживаемых боковыми пластинами S.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Усовершенствованную печатную или аналогичную
машину указанного типа, в которой шрифт или аналогичный материал и его каретка совершают орбитальное
движение, включающее средства для возвратно-поступательного движения шрифта относительно каретки по
траектории, параллельной траектории движения полотна через машину, причем такое
возвратно-поступательное движение накладывается на орбитальное движение шрифта или аналогичного
материала.
2
Усовершенствованная печатная машина или аналогичная машина 95 по п. 1, включающая каретку для
шрифтов, установленную на поперечных шпинделях, жестко закрепленных парой кривошипов,
расположенных по обе стороны машины, причем один из пары 100 кривошипов, несущих такой опорный
шпиндель, имеет свободный конец, отделенный от свободного конца шпинделя, установленного на
противоположно расположенном кривошипе другой пары, и обращенный к нему; на каждом таком свободном
конце предусмотрен паз 105 для приема конца шатуна, соединенного с держателем шрифтов, скользяще
установленным на каретке.
3
Усовершенствованная печатная машина или аналогичная машина 110, как указано в пункте 2, в которой
шатун шарнирно соединен с рычагом, установленным на каретке, который входит в зацепление с держателем
шрифта.
4
Усовершенствованная печатная машина или аналогичная машина 115 по п. 2, в которой шатун регулируемо
закреплен в пазах, что позволяет изменять относительное возвратно-поступательное движение шрифта.
Усовершенствованная печатная или аналогичная машина 120, как заявлено в любом из предыдущих пунктов,
в которой пара красочных валиков, предназначенных для скольжения по поверхности шрифта при его
поднятии с полотна, расположена таким образом, чтобы двигаться по отдельным направляющим 125 на
боковой стороне машины, и оба конца одной из таких направляющих, прилегающих к поверхности шрифта,
расположены ниже и ближе к центру шрифта, чем концы другой направляющей 130 423,758 6
Усовершенствованная печатная или аналогичная машина, как заявлено в пункте 5, в которой предусмотрены
две пары красочных валиков, и каждая пара установлена на тележке, скользяще смонтированной на
диаметрально противоположных вращающихся рычагах, причем тележки стягиваются вместе множеством
пружин, каждая из которых закреплена на двух тележках.
7 Усовершенствованная печатная или аналогичная машина по п. 5 или 6, в которой валики расположены
таким образом, чтобы перемещаться над столом для распределения краски, которая подается краской с
помощью колеблющегося валика, приводимого в движение кривошипным механизмом, при этом шпиндель
колеблющегося валика перемещается в неподвижных кулачковых направляющих, которые поднимают этот
валик, позволяя проходить красочным валикам.
8 Усовершенствованная печатная или аналогичная машина, как указано в любом из предыдущих пунктов,
включающая прижимной стол или плиту, которые перемещаются возвратно-поступательно с помощью
шатуна, регулируемо закрепленного в пазах кривошипной шейки.
9 Усовершенствованная печатная или аналогичная машина по п. 8, в которой печатный стол 25 перемещается
в направляющих, установленных в опорах, скользящих по наклонным направляющим, и содержащих средства
для регулировки положения опор вдоль направляющих. 30 Усовершенствованная печатная или аналогичная
машина по п. 8 или 9, в которой стол установлен с помощью боковых выступов или роликов, которые
перемещаются в изогнутых направляющих, придавая столу 85 качательное движение при
возвратно-поступательном движении.
11 Усовершенствованная печатная машина, как указано в пункте 10, в которой поверхность стола является
выпуклой.
12 Усовершенствованная печатная машина, или, например, машина типа 40, в основном описанная со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 14 ноября 1:1 т.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, London W.C 2.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press в 1985 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423759A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ',-
ПАТЕНТ SPE 3 ЦИФИЦИРОВАНИЕ Дата подачи заявки: 7 декабря 1933 г. № 34416/33 4 (Дополнительный
патент к № 389638 от 19 февраля 1932 г.)
Полная спецификация слева: 6 октября 1934 г.
Полная спецификация принята: 7 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания. Мы, компания ENTWISLE & KENYON LIMITED,
расположенная на заводе Ewbank Works в Аккрингтоне, графство Ланкастер, британская компания, и Джо Х.
Н. Перси Редферн, инженер указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для отжима и
сминания складного или поворотного типа, в которых складная часть уравновешивается или частично
уравновешивается пружиной, пружинами или грузами, а столешница, закрепленная на поворотном механизме
относительно основной рамы, поднимается и опускается одновременно с подъемом и опусканием поворотной
рамы, и является усовершенствованием или модификацией того, что описано в описании нашего
предыдущего патента.
№ 389638 от 1932 года.
В данном описании мы изложили конструкцию и расположение рычагов и пружин, соединенных со складной
рамой для подъема или облегчения подъема рамы и столешницы.
2
.5 Целью изобретения является применение аналогичной конструкции к машине, имеющей раму в виде
деревянного стола, благодаря чему различные части будут заключены внутри рамы стола в сложенном
состоянии, а столешница закрыта. Согласно изобретению, складная рама поворачивается вблизи передней
части рамы подставки, чтобы поворачиваться назад в приблизительно горизонтальное положение; рычаг
поворачивается одним элементом внутри рамы подставки шкафа, а другим элементом — вблизи верхнего
конца складной рамы; между рычагом и столешницей расположен тяга для управления движением последней
синхронно со складной рамой; и пружина приложена к складной раме в точке ниже ее оси вращения для
подъема или облегчения подъема.
Каркас подставки выполнен в виде деревянного стола и может быть изготовлен из дерева, листового железа
или чугуна.
Пружина может крепиться к складной раме напрямую или с помощью гибкого стального троса, в этом случае
может быть предусмотрен направляющий кронштейн, через который проходит трос.
Один или несколько гравитационных фиксаторов могут быть шарнирно закреплены на раме подставки, при
этом один из фиксаторов может быть снабжен винтом для надежной фиксации складной рамы в вертикальном
или рабочем положении, а один или несколько гравитационных фиксаторов могут быть прикреплены к
столешнице для фиксации ее в закрытом положении.
Дата: 6 декабря 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания. Мы, компания ENTWISLE & K 1 ENYON Lmn ITED,
расположенная на заводе Ewbank Works в Аккрингтоне, графство Ланкастер, британская компания, и Джон
П.Э.Р.К. РЕДФЕ Ау Н., инженер указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для отжима и сминания
складного или поворотного типа, в которых складная часть уравновешивается или частично
уравновешивается пружиной, пружинами или грузами, а столешница, закрепленная на поворотном механизме
относительно основной рамы, поднимается и опускается одновременно с подъемом и опусканием поворотной
рамы, и представляет собой усовершенствование или модификацию того, что описано в описании нашего
бывшего патента № 389638 от 1932 года.
В данном описании мы описали конструкцию и расположение рычагов, соединенных с рамой складного
механизма, и пружины, соединенной с рычагами и рамой подставки для подъема или облегчения подъема
рамы складного механизма и столешницы.
Целью изобретения является применение аналогичной конструкции к машине, имеющей каркас в виде
деревянного стола, благодаря чему различные части будут заключены внутри каркаса стола в сложенном
состоянии и при закрытой столешнице.
:23 759 423,759 Согласно изобретению, складная рама поворачивается вблизи передней части рамы
подставки, чтобы повернуться назад в приблизительно горизонтальное положение; рычаг шарнирно соединен
одним элементом внутри рамы подставки, а другим элементом — вблизи верхнего конца складной рамы;
между рычагом шарнира и столешницей расположено звено для управления движением последней синхронно
со складной рамой; пружина соединена с рамой подставки и приложена непосредственно к складной раме в
точке ниже ее шарнира для подъема или облегчения подъема.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Фронтальный подъем с отжимателем или гладильной машиной в рабочем положении подъема.
Рис. 2. Боковой вид данного объекта с подставкой в разрезе.
Рис. 3. Аналогичный вид сбоку с отжимным устройством или гладильной машиной в сложенном положении.
Подставка А представляет собой деревянный стол и может быть изготовлена из дерева, листового железа
или чугуна.
Складная рама B, отжиматель или гладильная машина, рычаги D D', звенья F и столешница G могут быть
аналогичны описанным в основной спецификации №.
389,638.
В соответствии с настоящим изобретением каждый рычаг D короче, чем в исходной спецификации, и крепится
к раме подставки A на шарнире d внутри подставки или рамы стола, а пружина E крепится к складной раме
предпочтительно с помощью гибкого стального шнура e, проходящего через направляющий кронштейн H,
прикрепленный к нижнему краю складной рамы B. Однако пружина E может быть соединена непосредственно
с выступом или шпилькой на раме B. Аналогичные рычаги D D' и звенья F установлены с обеих сторон
машины.
Один или несколько гравитационных фиксаторов El могут поворачиваться к раме подставки Alone, которая
может быть снабжена винтом для надежного зажима складной рамы в ее вертикальном или рабочем
положении, а один или несколько гравитационных фиксаторов L могут быть установлены на столешнице G
для фиксации ее в закрытом положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423760A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦВЕТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 16 ноября 1933 г. 423 760 м O fm Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 декабря 1933 г. № 35832/33.
Полная спецификация принята: 7 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в магазинах для хранения и подачи предметов. Я, Марк Биркигт, гражданин
Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица Капитан Гинемер, Буа-Коломб (Сена), Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магазинам для автоматической подачи множества одинаковых объектов,
и особенно объектов существенно цилиндрической формы, таких как заклепки, соединительные штифты и
тому подобное. Изобретение в более конкретном случае касается магазинов этого типа, которые должны
использоваться в связи с машинами, такими как автоматические станки, приспособленные для
последовательного, через определенные интервалы, захвата объектов, которыми указанные магазины были
предварительно заполнены.
Целью изобретения является создание магазина указанного выше типа, который был бы одновременно более
надежным и более эффективным в работе, чем аналогичные механизмы, использовавшиеся до настоящего
времени.
В соответствии с изобретением, магазин, включающий направляющие или скользящие элементы,
расположенные по спирали для хранения предметов и взаимодействующие с концом рычага, скользяще
установленного на валу, подверженном действию упругих сил, которые стремятся вращать указанный вал,
заставляя указанный конец рычага прижиматься к предметам, хранящимся в направляющих, и обеспечивать
подачу через выходное отверстие на периферии указанной спирали, характеризуется тем, что с указанным
концом рычага связано шарнирно установленное звено, и что свободный конец этого звена приспособлен для
взаимодействия с одним из предметов с целью прижимания других к указанному выходному отверстию.
Другие особенности изобретения станут ясны из его подробного описания, приведенного ниже.
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых: Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез по линии 1Price 1/-l 1-1 на Фиг. 2 магазина для подачи штифтов в соответствии с
настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез того же магазина по линии 2-2 на рис. 1.
В дальнейшем описании будет предполагаться, что магазин предназначен для подачи цилиндрических
штифтов в автоматический станок, способный их обрабатывать, но это предположение сделано лишь для
облегчения объяснения, и совершенно очевидно, что магазин способен подавать любые цилиндрические
объекты в любую машину или устройство, через которое они последовательно проходят.
Корпус магазина состоит из 70, представляющего собой практически цилиндрический кожух, включающий две
боковые пластины a' и a2, расположенные на расстоянии друг от друга, немного превышающем длину
штифтов b, подаваемых из магазина, при этом периферийные 75 части указанных боковых пластин
соединены между собой цилиндрической стенкой c, которая снабжена выходным отверстием, через которое
должны подаваться штифты, и которая будет далее 80 упоминаться.
В этой системе предусмотрены спиралевидные направляющие или скользящие элементы.
Эти направляющие выгодно состоят из двух частей d' и d2 соответственно, 85, закрепленных на указанных
боковых пластинах. Эти направляющие расположены таким образом, что они могут направлять каждый из
концов штифтов, подаваемых из магазина, спиральных направляющих или направляющих, ведущих 90 к
указанному выше выходному отверстию.
Эти направляющие могут, например, представлять собой металлическую ленту, закрепленную
перпендикулярно соответствующей боковой пластине корпуса вдоль спиральной линии, так что 95
последовательные шпили находятся на расстоянии друг от друга, лишь немного превышающем диаметр
штифтов, подаваемых из магазина.
Боковые пластины снабжены в своих центральных частях подшипниками e', e2, предназначенными для
поддержки вала, который может свободно вращаться внутри них.
Для того чтобы проталкивать штифты, которыми заполняется магазин, к выходному отверстию, предусмотрен
рычаг g, один из концов которого (далее именуемый активным концом рычага) расположен таким образом, что
он может упираться в последний из указанных штифтов, присутствующих в магазине.
Этот рычаг установлен на валу f таким образом, что он расположен практически перпендикулярно указанному
валу, но активный конец рычага должен иметь возможность перемещаться по спирали, соответствующей
спирали направляющих d', d2, причем активный конец рычага предпочтительно направляется указанными
направляющими.
С этой целью вал f может быть снабжен втулкой 7t-, на которой сбоку расположена направляющая i, по
которой может скользить рычаг g, причем этот рычаг и эта направляющая предпочтительно имеют
прямоугольное поперечное сечение, причем их большая сторона расположена в направлении оси вала f.
Размеры направляющих d', d', с одной стороны, и рычага g, с другой стороны, выбраны таким образом, что,
когда активный конец указанного рычага расположен напротив внутренних концов указанных направляющих,
другой конец указанного рычага расположен на минимально возможном расстоянии от штифтов,
присутствующих в первом внутреннем шпиле направляющих (положение показано пунктирными линиями на
рис. 1).
Для обеспечения вращения вала f в направлении, соответствующем вращению штифтов, приводимых в
движение активным концом рычага g, в сторону выходного отверстия корпуса, предусмотрены упругие
элементы.
Эти упругие элементы могут, например, представлять собой спиральную пружину j, внешний конец которой
закреплен на барабане k, жестко удерживаемом корпусом, а внутренний конец — на самом валу f.
Соседние файлы в папке патенты