Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10625
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347929A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 8 января 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 июня 1729 г. 3 7 9 9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): dutne 2, 7930. Нет, 17,028/Do.
Завершено. «Mizy 7,17931.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области подводных электрических кабелей для телеграфии на несущей частоте и
связанные с ними вопросы.
Мы, компания NoRDDEUTSCHE, SEBEABELWERK1E, AKTIBN.GESFELLSCHIArT, из Норденхамна-на-Везере,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изоляционные материалы, используемые для подводных кабелей, состоят почти исключительно из
гуттаперчи и балаты, причем последняя обладает особенно благоприятными диэлектрическими свойствами.
В спецификации № 1346 от 1915 года было предложено существенно улучшить диэлектрические свойства
гуттаперчи путем удаления смол.
Гуттаперча, из которой удалены смолы, как правило, смешивается с балатой или другими видами гуттаперчи.
Вместо гуттаперчи, из которой в значительной степени удалены смолы, используются также виды гуттаперчи,
особенно бедные смолами, например, зеленая гуттаперча или заменитель гуттаперчи (например, гуттагенцш).
Электрические свойства смесей уттаперчи и балаты до настоящего времени давали удовлетворительные
результаты только в диапазоне обычных телеграфных частот. Что касается частот несущего тока, было
установлено, что кабели, изолированные гуттаперчей, балатой или их смесями обычным до настоящего
времени способом, имеют демпфирование утечки, составляющее около 30% от общего демпфирования
кабеля.
Исследования угла потерь, проведенные в связи с белым тжипетиром, недавно поступившим на рынок и
представляющим собой особо чистый листовой гуиттаперчи, название которого происходит от названия
города Тжипетир на Яве, в зависимости от частоты, показали удивительный результат: угол потерь
практически не зависит от частоты, как показано на прилагаемом рисунке. На рисунке b — тангенс угла потерь
8 в зависимости от частоты в случае гуттаперчи, а a показывает ту же функцию для белого тжипетира, при
этом температура в обоих случаях одинакова, а именно:
f50 C. В отличие от нормы, при использовании гуттаперчи или балафы угол потери часто становится скорее
меньше, чем больше с увеличением частоты. В случае частот выше 20 000 Гц угол потерь составляет,
например, всего около 1110-1120° по сравнению с углом потерь чистого балата, который, согласно
имеющимся на сегодняшний день данным, демонстрирует наименьшие диэлектрические потери. Таким
образом, подводный кабель, изолированный белым тжипетиром, демонстрирует для несущих частот
затухание, которое более чем на 25% меньше, чем затухание подводного кабеля той же конструкции,
изолированного гуттаперчей или балатой. Диэлектрическая постоянная тжипетира составляет около 2,4 по
сравнению с 3,0 у балаты и 3,1-3,5 в случае смесей гуттаперчиа. В производственных целях также может
использоваться смесь тжипетира с гуттаперчей или ее заменителями. Добавление тжипетира, таким образом,
приводит, по меньшей мере, к существенному улучшению известных на сегодняшний день изоляционных
материалов и их применению в кабелях несущей частоты.
Изоляция может также выполняться в виде отдельных тонких слоев, имеющих различный состав. Так,
например, самые глубокие слои чистого белого тжипетира, а затем и смесей белого тжипетира с гуттаперчей
или полностью состоящих из гуттаперчи.
Листовая гуттаперча с голландской плантации в Тилпетире описана в «Технологических документах Бюро
стандартов». № 299, страницы 699-700.
Как указано выше, тжипетир — это листовой гутта-.
Перча, получаемая с плантаций в Тжипетире, Ява, «белый тжипетир» — это просто название листовой
гуттаичи-перчи из Тжипетира, которая в результате процесса очистки практически полностью очищена от
смолы и примесей грязи. Использование грязи и смолы в качестве изоляции в подводных телефонных и
других сигнальных кабелях является предметом патентов № 307087 и 307390, и мы хотим, чтобы было
понятно, что настоящее изобретение ограничивается использованием белой смолы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347930A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия):. окт. 3, 1929, 3479930 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 июня 1930 г., № 1 7,071/30.
Завершено: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических изоляторов.
Мы, SOCIET1 CERAMIGA RICHARD GINORI, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Италии по адресу: Via Bigoli, 1, Milan, Italy, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим изоляторам, включающим в себя корпус, изолирующий кожух,
металлическую крышку на нем и соединение из металлического материала между корпусом и крышкой.
Ранее было предложено создать электрический изолятор, в котором изолирующий корпус и металлический
колпачок снабжены канавкой и разделены цементом, армированным металлическими спиралями.
Среди изоляторов болтового типа все большую популярность приобретают те, в которых болт крепится к
изолятору без использования клея, что, как известно, имеет ряд преимуществ.
Однако до настоящего времени колпачок обычно крепился с помощью цементирующего материала или
кольца из свинца или сплава, которое механически вставлялось между колпачком и изоляционным корпусом.
Настоящее изобретение исключает крепление крышки с помощью каких-либо клеящих материалов и
заключается в креплении металлической крышки к изолятору посредством, по меньшей мере, одного
металлического кольца. В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем электрический изолятор
указанного типа, включающий канавку как в изоляционном корпусе, так и в этих канавках, удерживающих
фиксирующее кольцо, образованное путем заливки расплавленного металла через отверстия,
предусмотренные в крышке.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения, частично в
наружном виде и частично в разрезе.
На чертеже 1 обозначает изолятор, 2 — колпачок, а 3 — соединение, выполненное путем прокладки
расплавленного металла через отверстия, предусмотренные в колпачке.
Защиту изолятора от перегрева можно обеспечить с помощью простой непроводящей облицовки
изоляционной поверхности 50, соединенной с соединением.
Благодаря этому методу установки колпачка полностью устраняются присущие цементирующим материалам
неопределенность и недостатки. Кроме того, важное преимущество заключается в том, что при фиксации
нижнего кольца фарфор работает гораздо лучше, чем когда колпачок 6 приклеен к изолятору, так что, по сути,
при использовании того же фарфора и колпачка достигается значительно более высокая механическая
прочность. Используя для изготовления указанного кольца податливый материал, например, мягкий металл
(6,5), создается подушка, которая должным образом распределяет по изолятору напряжения, передаваемые
колпачком.
В соединительном элементе также могут быть использованы металлические или неметаллические
материалы, такие как проволока, шарики и т. д., а также бусины, огнеупорные или иные. В целом,
конструктивные особенности изобретения, а также типы изоляторов, его назначение и т. д. могут изменяться
без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347931A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (нем. y)z. 14 июня 1929 г., 347 931. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июня
1930 г. № 17,079/30.
Полная спецификация принята: 7 мая 1931 г.
Производство кетонов из вторичных спиртов.
Мы, компания RHEINISCRE KAmpFiER-FAE3Rix GESELLSCHAFT MIT BESCHRAÄTKTER HAFTUNG,
расположенная в Дюссельдорфе-Оберкасселе, Германия, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что вторичные спирты, такие как изопропиловый спирт, ментол, борнеол и другие, могут быть
превращены в соответствующие кетоны путем пропускания их через дегидрирующие катализаторы. Однако
эта 15) дегидрирование никогда не завершается полностью, поскольку образовавшийся водород сам по себе
дополнительно гидрирует кетон, так что продукт реакции все еще содержит значительное количество спирта,
который необходимо отделить от кетона особыми методами.
Согласно настоящему изобретению, установлено, что дегидрирование спиртов на 97-100% может быть
достигнуто, если их пропускать через катализаторы дегидрирования в присутствии пара. Присутствие пара
препятствует дальнейшему гидрированию уже образовавшегося кетона и одновременно имеет то
преимущество, что операция может быть проведена в газовой фазе при температурах, которые находятся
ниже точки кипения спиртов.
В целом, температура составляет 120–300 °C.
следует использовать. В качестве катализаторов используются, например, металлы, такие как никель,
кобальт или медь, предпочтительно в порошкообразной форме, а при желании – в смеси с гидроксидами или
оксидами щелочных или щелочноземельных металлов.
Следующие примеры иллюстрируют, как может быть реализован процесс изобретения:
1.
Из дистилляционного аппарата, загруженного ментолом, смесь ментола и пара пропускается посредством
пара через систему трубок, заполненную дегидрирующими катализаторами и нагретую примерно до 1850 °C,
и снабженную на одном конце эффективным конденсатором. Конденсат состоит из воды и ментона и
разделяется обычным способом.
2.
Из дистилляционного аппарата, загруженного циклогексанолом, смесь циклогексанола и пара пропускается
посредством пара через систему трубок, заполненную дегидрирующими катализаторами и нагретую примерно
до 1800 °C, и снабженную на одном конце эффективным конденсатором. Конденсат состоит из воды и
циклогексанона и разделяется обычным способом.
Не имея подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка D2.te: 4 июня 1930 г. № 17,1461/30.
347,932 Статья принята к публикации: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Блокировочное электрическое выключающее устройство для клапанов и затворов с ручным и электрическим
управлением.
Мы, GLENPIRLD & KCENNEDY, LiMITED, британская компания, из Килмарнок, Эйршир, Шотландия, и ЭДРУНД
Битус БАЛЛТ, гражданин Великобритании, из "Браемар", 55. Компания Midton Road, Эйр, Шотландия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является блокировочное электрическое выключающее устройство для
клапанов и шлюзов, предназначенное для управления как вручную, так и электрически.
5 Устройство согласно изобретению включает в себя коммутационную коробку с подвижной или откидной
крышкой, надлежащим образом установленную над предпочтительно многоугольным концом шпинделя
привода клапана или двигателя или его продолжения, расположенную таким образом, что цепь двигателя
привода клапана замыкается только тогда, когда крышка закрыта, в этом случае клапан может управляться
только электрически, а цепь размыкается, когда крышка открывается, обнажая указанный многоугольный
конец для управления рукояткой, так что невозможно управлять клапаном электрически, пока кто-либо
управляет клапаном вручную.
Изобретение может быть применено к установкам, включающим множество рабочих шпинделей, причем для
каждого шпинделя имеется отдельный распределительный щит. Таким образом, в установке, включающей
шпиндель с высокой передачей и шпиндель с низкой передачей, предусмотрены два таких блока
переключателей. В случае установки двух или более распределительных коробок открытие любой из их
крышек размыкает цепь и делает клапан неработоспособным из-за неисправности электродвигателя.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения электрический проводник от обычного
контактора подводится к одному из двух клемм 4 и 5 в распределительной коробке или в каждой
распределительной коробке.
От другого клеммного разъема отходит еще один проводник, ведущий к концевым выключателям на клапане.
Цепь между двумя клеммами в распределительной коробке замыкается, когда закрывается крышка
распределительной коробки, содержащая пару подпружиненных контактных плунжеров, и контактные
плунжеры входят в зацепление с контактными площадками двух клемм в распределительной коробке, что
позволяет закрепить клапан с помощью электродвигателя. Когда крышка распределительной коробки
открывается для ручного управления клапаном, цепь немедленно размыкается, и оператор защищен от
опасности в случае, если кто-либо непреднамеренно попытается управлять клапаном с помощью
электродвигателя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 показывает пару
коммутационных коробок, одна из которых показана наружным видом, а другая — в разрезе; фиг. 2 — разрез
по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 — вид под прямым углом к фиг. 1 одной коммутационной коробки со снятой
крышкой, открывающей внутреннюю часть коробки; фиг. 4, 5, 6 и 7 — детальные виды контактов
коммутационных коробок.
На чертежах 1 и 1' обозначают распределительные коробки, каждая из которых имеет откидную крышку 2,
надлежащим образом установленную над предпочтительно многоугольным концом шпинделя 3 или 31, при
этом следует понимать, что крышку необходимо откинуть, чтобы открыть многоугольный конец шпинделя для
управления рукояткой.
В представленном примере шпиндель 3 можно считать валом двигателя, управляющего клапаном, а
шпиндель 31 представляет собой червячный шпиндель для управления клапаном посредством червячной
передачи.
Внутри каждой распределительной коробки установлен блок 85 4 из изоляционного материала, на котором
смонтированы электрические контакты 5, 6, снабженные клеммами 7, 8, к которым прикреплены
электрические проводники (не показаны), соединяющие одну из этих клемм с обычным контактором двигателя
90 и соединяющие другую из этих клемм с концевыми выключателями на клапане.
Внутри каждой крышки 2 закреплен блок 9 из изоляционного материала, несущий пару подпружиненных
контактных плунжеров 10, 11 и 9:5.
Измеряемые, соответственно, с помощью контактов 5 и 6, когда крышка 2 закрыта, что позволяет
электрически замыкать указанные контакты 5 и 6, так что клапан может приводиться в действие
электроприводом. Плунжеры 10 и 11 направляются в отверстиях металлической пластины 12, закрепленной
на блоке 9 и обеспечивающей электрическое соединение указанных плунжеров. Когда крышка 2 открывается
для ручного управления клапаном 105, плунжеры 10, 11 отсоединяются от контактов 5, 6, в результате чего
цепь управления двигателем прерывается, и оператор защищен от опасности, если кто-либо
непреднамеренно попытается приложить привод для управления клапаном.
Электрические проводники подведены к клеммам 7, 8 по трубчатым каналам 13.
10- Каждая крышка 2 снабжена ручкой 141 для облегчения открывания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 4 июня 1930 г. Нет, 17,188/30.
347,933 (Дополнение к патенту № 347 931.) Дата проведения конвенции (Германия):. 14 июня 1929 года. )
Завершено.. 7 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кетонов из вторичных спиртов.
_We, RHEINISCHE, RAtrrx - F.iniK Полученный проток примерно на 99,5% состоит из 45 1-ESELLSCRAFT MIT
BESCHnXNKTE HAT- камфоры.
Компания TUNG из Диссельдорф-Оберкасселя, Германия, производит ацетофиенон, который можно
приобрести у немецкой компании, а также у доктора Херрмаксна, указанного ниже:
БАИНДКУЛЬ, БИТДЕРИХ 4, (Без. Диссель-Метилдорф), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет
о природе этого изобретения и о том, каким образом оно осуществляется при температуре 170-1800 °C через
трубчатую систему, заполненную катализаторами дегидрирования, конец которой снабжен эффективным
конденсатором. Из дистилляционного аппарата (метилдорф), Германия, фенилкарбинол подается паром при
температуре 170-1800 °C через трубчатый конденсатор, заполненный катализаторами дегидрирования, конец
которого снабжен эффективным конденсатором. Конденсат состоит из воды и ацетофенона 55
Данное изобретение относится к разработке! и разделен, как обычно. Ацетополимер, полученный в
результате описанного и заявленного процесса в феноне, имеет выход 97%.
Спецификация № 17079130 (серийный номер Hlaving, подробно описанный в настоящем документе).
3191 где образуются кетоны! Установив природу нашего изобретения, касающегося вторичных спиртов, путем
проведения эксперимента и определив, каким образом оно должно проводиться, мы заявляем, что то, что мы
сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347934A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для приготовления масляных пирожков и тому подобного.
Я, Перси Дэвид Андерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 115, Терлоу Парк Роуд, Вест
Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройствам для изготовления масляных брусочков и тому
подобного, включающим цилиндр или трубку, внутри которой расположен поршень, причем масляные
брусочки изготавливаются путем экструзии масла через отверстие в нижней части цилиндра при работе
поршня.
Согласно настоящему изобретению, устройство для изготовления масляных кляров снабжено резаком, с
помощью которого экструдированное масло или подобное вещество может быть нарезано на кляры
желаемого размера.
В одном из удобных способов осуществления настоящего изобретения, на конце цилиндра предусмотрены
два отверстия, через которые выдавливается масло, а вокруг нижнего конца цилиндра расположена втулка,
которая на половине своей периферии выступает ниже дна цилиндра и перевернута.
Другая половина периферии расположена над дном цилиндра и над винтом или штифтом, что ограничивает
вращательное движение втулки на 180 градусов.
Поперечно по дну цилиндра, между концами выступающей части периферии гильзы, расположен отрезок
проволоки, образующий режущий инструмент.
Обычно во время экструзии масла режущая проволока располагается между двумя отверстиями. Но когда
экструдируется достаточная длина заготовки для образования кусочка требуемого размера, втулка
поворачивается примерно на пол-оборота относительно цилиндра, чтобы режущая проволока прошла над
отверстиями и, таким образом, перерезала экструдированные части масла, образуя кусочки.
Измельчитель согласно данному изобретению, разумеется, может иметь любую другую подходящую форму,
например, он может представлять собой лезвие-резак, установленное на небольших подшипниках
скольжения в конце цилиндра, причем конструкция такова, что после выдавливания желаемой длины масла
резец скользит вниз по подшипникам скольжения, чтобы перерезать его.
Согласно еще одному варианту модификации, вокруг торца цилиндра может быть установлена втулка,
снабженная кусачками для проволоки, как описано выше, и имеющая в подходящем месте паз, проходящий,
скажем, по одной половине периферии втулки и скользящий по штифту или винту в цилиндре. Штифт и паз
служат для удержания втулки на месте и ограничения ее вращательного движения. При необходимости
наклонный паз может соединять один край втулки с упомянутым выше пазом, что позволит снять втулку.
Многие другие модификации могут быть выполнены без выхода за рамки данного изобретения, например,
резец может быть сконструирован таким образом, чтобы совершать больше или меньше половины оборота в
зависимости от количества отверстий в нижнем торце цилиндра.
Полная спецификация.
Усовершенствованное устройство для изготовления масляных лепешек и тому подобного.
Я, Перси Дэвид Андерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Терлоу, 5. Компания Park
Road, West Dulwich, London, S.E. 21, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям устройств для изготовления масляных брусков и подобных
изделий, включающих цилиндр для приема масла, поршень внутри указанного цилиндра для выдавливания
масла через одно или несколько отверстий на конце цилиндра и резак для нарезки выдавленного масла на
бруски желаемого размера. Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного,
простого и недорогого устройства такого типа.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве для изготовления масляных лепешек указанного выше типа
предусмотрен резец в виде проволоки, проходящей по дну цилиндра, и средства для вращения проволоки
вокруг оси цилиндра.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения,
некоторые удобные варианты осуществления данного изобретения, и на которых Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку предпочтительной формы устройства в соответствии с настоящим изобретением, Рисунок 2
— вид снизу этого устройства, а Рисунок 3 — центральный вертикальный разрез устройства.
На рисунке 4 представлен вид снизу, иллюстрирующий одну из модификаций, а на рисунках 5 и 6 показаны,
соответственно, вид сбоку и вид снизу еще одной модификации.
Обращаясь к рисункам 1–3, устройство включает в себя металлический или иной цилиндр a, дно a1 которого
снабжено двумя отверстиями a2, из которых выдавливается масло. Края отверстий a1 могут быть выдвинуты
наружу, чтобы придать выдавливаемому маслу любую желаемую форму. Внутри цилиндра а скользит
поршень b, чашеобразной формы, как показано на рисунке, также изготовленный из металла; указанный
поршень b снабжен стержнем или рукояткой b1, с помощью которой поршень может быть опущен внутри
цилиндра. Предпочтительно, чтобы шток поршня b1 был отсоединяемым от поршня b, чтобы все части можно
было легко очистить и, при необходимости, стерилизовать; для этой цели нижняя часть поршня b снабжена
выступающим винтом ba, к которому привинчивается шток или рукоятка b.
К нижнему концу цилиндра a прикреплен воротник a3, а на штифте a4 в центре нижней части a1 цилиндра
закреплен кусачки для проволоки c, которые, пройдя диаметрально по нижней части a1 цилиндра,
поворачиваются, как показано на рисунке c1, так чтобы прилегать к боковым сторонам воротника a3, и,
наконец, обжигаются по верхнему краю воротника, как показано на рисунке c3, чтобы предотвратить
обнажение острых или некрасивых краев или концов. На нижней части а1 цилиндра может быть предусмотрен
ограничитель a5 для ограничения перемещения резака для проволоки. c.
При использовании масло помещается в цилиндр a, и поршень b нажимается с помощью своего стержня bi,
чтобы выдавить масло через отверстия ass. Обычно, во время экструзии масла, режущая проволока c
располагается между двумя отверстиями, прижимаясь одной стороной к упору a5, но когда выдавлено
достаточное количество масла для образования куска требуемого размера, части cl захватываются пальцами,
и режущей проволоке c делается пол-оборота относительно цилиндра, чтобы режущая проволока c прошла
над отверстиями a2 и, таким образом, перерезала выдавленные части масла, образуя куски. После того, как
отрезана одна пара кусочков, поршень снова нажимается, чтобы выдавить необходимое количество масла,
когда режущая проволока c возвращается в исходное положение, таким образом отрезается еще одна пара
кусочков. Эти операции повторяются до тех пор, пока не будет сделано желаемое количество комочков или
пока не будет использовано все масло в цилиндре.
На рисунке 4 показана модификация данной формы изобретения, в которой боковые стороны цилиндра
выступают за пределы нижней части a1, как показано на рисунке d, и снабжены полукруглым пазом d1. В этом
варианте режущая проволока c, будучи по-прежнему закрепленной на штифте a4, выступает к стенке d только
с одной стороны, в то время как с другой стороны она проходит через паз d1 и крепится к дугообразному
рабочему элементу или пластине e. Использование этого варианта устройства аналогично использованию
устройства, показанного на рисунках 1–3, за исключением того, что режущая проволока приводится в
действие пластиной e, а не выступами c2. Концы паза d1 образуют ограничители, ограничивающие
перемещение соединительной проволоки c.
Обращаясь теперь к рисункам 5 и 6, режущий инструмент выполнен в виде втулки f, снабженной полукруглым
пазом f1, который скользит вокруг выступающего штифта a6 на цилиндре a. Таким образом, штифт a6 служит
не только для ограничения перемещения втулки f, но и предотвращает ее осевое перемещение по цилиндру.
Поперек нижней части a1 цилиндра проходит режущая проволока c, которая закреплена на выступающем
крае втулки f, как показано на рисунке. При желании паз f1 может образовывать дополнительный паз (не
показан), ведущий к верхнему краю втулки, так что, перемещая этот паз вокруг штифта a6, можно снять втулку
f.
В описанные выше варианты данного изобретения могут быть внесены многочисленные модификации, не
выходящие за рамки его сущности, например, вместо двух отверстий может быть предусмотрено только одно
или более отверстий; может быть предусмотрена крышка для закрытия открытого конца цилиндра, которая
может служить подшипником для штока поршня; в качестве дальнейших модификаций можно упомянуть ручку
или подобное устройство на конце штока поршня для облегчения его работы, а также петли для пальцев на
цилиндре, позволяющие управлять устройством одной рукой. Поршень может быть также снабжен
уплотнительным кольцом из резины или иметь любую другую желаемую форму.
Согласно еще одному варианту модификации, верхний край трубки или цилиндра может быть расширен для
усиления этой кромки.
Опять же, на внешней стороне цилиндра или трубки может быть предусмотрен свободный воротник,
образующий опору для руки. В таком варианте верхний край цилиндра может быть повернут под прямым
углом, образуя упор для свободного кольца.
Согласно еще одному варианту модификации, нижний конец цилиндра или трубки может быть оставлен
открытым с небольшим загнутым внутрь выступом.
Для закрытия нижнего конца трубки предусмотрены отдельные диски, вставляемые в трубку, при этом
указанные диски снабжены отверстиями различной формы. Разумеется, давление масла удерживает
используемый диск плотно прижатым к краю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 13 июля 7929 г.
Дата подачи заявления на номер 347993 (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1930 года. Нет, 17,259130.
Завершено. Принято к публикации. 7 мая 1931 г.
Соседние файлы в папке патенты