Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10623
.pdf
больший процент.
Отличные результаты (85%) достигаются при использовании 60% пластификатора. Примерами
пластификаторов, которые могут быть использованы: триацетин AR-C, диэтилтартрат, дибутилтартрат,
трифенилфосфат, диэтилфталат, дибутилфталат 90 и монометилксиленсульфонамид.
Армирующий слой может также содержать другие компоненты, например, краситель, имеющий фиолетовый
оттенок.
Армирующие слои могут быть изготовлены любым подходящим способом, например, путем вырезания из
блоков пластика или путем нанесения раствора, содержащего производное целлюлозы, пластификатор и
летучий растворитель, на гладкую поверхность и последующего испарения растворителя.
В качестве жидкости для размягчения армирующего слоя предпочтительно использовать жидкость с высокой
температурой кипения, например, амиловый спирт, бутиловый спирт, циклогексанол, диоксан или этилацетат.
Армирующий слой может быть погружен в ванну, содержащую размягчающее вещество, на время от
нескольких секунд до 15 минут или даже дольше.
Затем его можно вынуть из ванны, слить воду и прижать к стеклу.
Таким образом, например, армирующий лист может быть вставлен между двумя листами стекла, а собранный
материал помещен между плитами пресса, нагретого паром под давлением от 10 до 50 фунтов на квадратный
дюйм, при давлении, приложенном к прессу, от 150 до 400 фунтов или более на квадратный дюйм.
При желании края армированного стекла могут быть герметизированы путем нанесения водонепроницаемого
состава.
Армированное стекло, изготовленное в соответствии с данным изобретением, может иметь любую желаемую
конструкцию. Таким образом, между двумя листами стекла может быть вставлен не один слой армирующего
материала, а два или более слоев армирующего материала могут быть установлены между тремя или более
листами стекла.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347974A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 июля 1929 года.
347,974 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 июля 1930 года. № 21,742 130.
Завершено. 7 мая 193 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства удобрений.
Мы, компания Imperial Chemical House, Миллбанк, являемся компанией Imperial Chemical House. Компания
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к удобрениям, и в частности к фосфатным удобрениям, содержащим азот, и
способам их производства.
Наиболее распространенный метод производства удобрений из минерального фосфата заключается в
обработке материала кислотой для преобразования его обычного содержания фосфатов в более
растворимые кислые фосфатные соли, продукт которых обычно известен как суперфосфат. Обычный
суперфосфат, коммерчески доступный кислый фосфат, получают путем воздействия серной кислоты на
фосфатную породу и обычно содержат от 16 до 20% PO со значительным количеством гипса. Обработкой
фосфатной породы смесью серной и фосфорной кислот можно получить суперфосфат с содержанием P2O5,
скажем, от 30 до 35%, содержащий также некоторое количество гипса. Этот продукт известен как двойной
суперфосфат. Третий вид тройного суперфосфата может быть получен путем воздействия одной лишь
фосфорной кислоты на фосфатную породу. Обычно он содержит от 40 до 50% P.05 и, в отличие от обычного и
двойного суперфосфата, практически не содержит гипса.
Были предложены различные способы внесения азота в фосфатные удобрения. Обычный суперфосфат, а
также двойной и тройной суперфосфаты обрабатывались аммиаком, в результате чего получалось
удобрение, содержащее около 5% NH. При превышении этого количества введение аммиака в коммерческих
целях оказалось нецелесообразным из-за высокой степени обратного превращения водорастворимого и
цитратрастворимого фосфата в цитратнерастворимый фосфат, который, как правило, считается малоценным
в качестве удобрения для растений.
Целью настоящего изобретения является производство концентрированного удобрения аммонизированного
суперфосфата с более высоким содержанием аммиака, чем это было коммерчески возможно, при
удовлетворительно низкой доле нерастворимого в цитрате P2O5.
Дополнительной целью изобретения 630 является создание нового и усовершенствованного процесса
производства удобрения описанного типа.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными, когда его лучше понять, изучив следующее
описание, в котором подробно изложены его особенности и предпочтительные варианты осуществления.
Мы обнаружили, что при приготовлении фосфатного удобрения, содержащего азот 70, путем аммонирования
суперфосфата степень обратного превращения водорастворимого или цитратрастворимого фосфата кальция
в нерастворимый трикальцийфосфат может быть существенно снижена, если аммонирование 75
осуществляется в несколько этапов. Иными словами, мы обнаружили, что, если весь вводимый аммиак
изначально смешивается с суперфосфатом, то происходит относительно большое выделение тепла и
обратное превращение в нерастворимый трикальцийфосфат. Однако, если в соответствии с настоящим
изобретением только часть аммиака, подлежащего реакции, изначально смешивается с суперфосфатом,
дается ему прореагировать, продукту дается некоторое охлаждение, а оставшаяся часть аммиака
добавляется, то количество обратного превращения значительно уменьшается, и, следовательно, получается
гораздо более полезный продукт. 90 Хотя преимущества изобретения связаны с его применением для
аммонирования любого типа суперфосфата, мы обнаружили, что этот процесс особенно эффективен при
использовании так называемого тройного суперфосфата.
Иными словами, при заданной степени аммонирования использование многоступенчатого процесса приводит
к большему снижению содержания нерастворимого P,05 в продукте в случае тройного суперфосфата, чем в
случае обычного или двойного суперфосфата.
Мы также отметили, что, как правило, преимущества тем больше, чем больше число стадий, на которых
осуществляется реакция аммиака. Разумеется, существует практический предел количества этапов, в
которые экономически целесообразно добавлять аммиак, поскольку, как показывает наш опыт, в целом
наиболее желательным является три этапа.
Практические преимущества этого процесса легко продемонстрировать. Наши эксперименты показали,
например, что при поэтапном добавлении аммиака к обычному двойному или тройному суперфосфату можно
зафиксировать относительно большие количества аммиака, но при этом с неожиданно низкой степенью
обратного превращения в нерастворимый в цитрате фосфат. Например, когда обычный суперфосфат,
содержащий около 10% P0, из которых 0,40% нерастворим в цитрате, аммонировали в один этап до 2,5% NII,
и равную часть того же суперфосфата аммонировали в той же степени в два этапа, продукт одностадийного
процесса содержал 1,75% нерастворимого в цитрате P2O5, тогда как продукт двухстадийного процесса
содержал только 1,20% нерастворимого в цитрате P2O5, что представляет собой снижение количества
реверсии более чем на 40%. При введении аммиака в один этап, соответствующий степени аммонирования
4,0%, процент нерастворимого в цитрате P2O5 составил 3,20%, тогда как при той же степени аммонирования,
но в два этапа, количество нерастворимого в цитрате P2O5 составило всего 2,00%, что означает снижение
количества реверсии более чем на 40%.
В общем случае, аммиак, используемый в процессе, может быть в газообразном, жидком или водном
растворе.
Хотя с точки зрения стоимости материалов использование аммиачного раствора желательно, мы обнаружили,
что в случаях, когда необходимо закрепить в суперфосфате количество аммиака, превышающее примерно
4%, часть аммиака следует добавлять в газообразном или безводном виде для обеспечения
удовлетворительных физических свойств продукта.
Использование двух форм аммиака в процессе имеет дополнительное преимущество, поскольку мы
наблюдали, что при использовании только безводного аммиака наблюдается тенденция к большему
обратному превращению в нерастворимый PO. Предпочтительный вариант процесса, особенно в случаях
добавления довольно больших количеств аммиака, предполагает использование водного раствора аммиака
на ранней или последующих стадиях и безводного раствора на более поздней.
Хотя удобрения обычно производятся так называемыми периодическими методами, и эта технология
применима на практике в рамках настоящего изобретения, последний также может быть осуществлен любым
способом, приспособленным для обеспечения непрерывного производства удобрений, например, путем
пропускания суперфосфатов через вращающийся конвейер, снабженный средствами для добавления
аммиака к суперфосфатам в точках, расположенных таким образом, чтобы обеспечить возможность реакции и
охлаждения между добавлениями аммиака.
Хотя детали процесса могут различаться, понимание практического применения и способа использования
изобретения можно получить из следующих примеров.
7.5 ПРИМЕР 1.
Пятьдесят весовых частей коммерческого тройного суперфосфата, содержащего 42% P2O5, были помещены
в смеситель и обработаны шестью частями 25% раствора аммиака, подаваемого в смеситель сжатым
воздухом. Температура колебалась от начальных 250 °C до максимальных 590 °C. Когда температура упала
примерно до 300 °C, при перемешивании добавили шесть частей 25%-ного водного раствора аммиака. На
этом этапе температура поднялась до 620°C. После повторного охлаждения добавили 1,73 части жидкого
безводного аммиака и продолжили перемешивание. После охлаждения на 90°C была получена конечная
смесь, состоящая из 1,25 частей жидкого безводного аммиака. Анализ продукта показывает содержание 9,3%
NH и 2,45% нерастворимого в цитрате фосфора. Физическое состояние аммонированного суперфосфата 95
было весьма удовлетворительным, конечный продукт имел светло-коричневый цвет, аналогичный цвету
исходного тройного суперфосфата.
ПРИМЕР 2. 100 Пятьдесят весовых частей тройного суперфосфата, содержащего около 40% P2O,
обрабатывали жидким безводным аммиаком в четыре этапа, используя 1,2 части аммиака на каждом из
этапов. 105 Полученный продукт содержал 9,04% NE,3 и 1,65% нерастворимого в цитрате P.0,5. ПРИМЕР 3.
Аммонирование в общем виде, как в Примере 2, может также проводиться в два этапа с использованием
пятидесяти весовых частей двойного суперфосфата, содержащего около 30% P5O5, при этом на первом
этапе добавляется 1,2 части жидкого безводного аммиака, а на втором — 1,2 части, с охлаждением между
этапами.
ПРИМЕР 4.
Сорок пять весовых частей тройного суперфосфата, содержащего 40% P,05, обрабатывали во вращающемся
барабане десятью частями 120% водного раствора аммиака (25%-ный раствор).
После охлаждения продукт повторно обрабатывали двенадцатью частями 25%-ного водного раствора
аммиака, постоянно помешивая. Анализ показал, что конечный продукт (125) содержит 8,41% NHL2 и 1,90%
нерастворимого в цитрате фосфора (P05).
ПРИМЕР 5.
Сорок пять весовых частей тройного суперфосфата, использованного в Примере 4, были аммонированы в два
этапа с использованием жидкого безводного аммиака на обоих этапах: на первом этапе использовалось 1,9
части, а на втором — 2 части. В результате анализа продукта было обнаружено 8,16% Nil8 и 2,90%
нерастворимого в цитрате P205.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1930 года. № 21754/30.
Полное подтверждение:. 7 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
347,975 Усовершенствования, касающиеся стирально-гладильных машин.
Я, Дэвид Килбоуи Таллис, гражданин Великобритании, проживающий на территории металлургического
завода Килбоуи, Клайдбанк, Дамбартоншир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гладильным машинам для белья, включающим множество валиков для
одежды, работающих совместно с полированным нагревательным элементом.
В машинах этого типа обычно оснащают обтянутые тканью ролики чехлами из хлопчатобумажной ткани.
В связи с машинами этого типа ранее предлагалось использовать обтянутые тканью ролики без защитных
покрытий и два фартука или ленты, между которыми могут располагаться заготовки, причем одна из этих лент
располагается между заготовками и роликами, а другая — между заготовками и нагревательным слоем.
Настоящее изобретение удобно отличает от предыдущего предложения использованием единого фартука
или ленты, расположенной между изделиями и роликами, но обеспечивающей прямой контакт изделий с
нагреваемым слоем.
Изобретение представляет собой усовершенствованную гладильную машину, включающую нагреваемый
стол, множество валиков с тканью, взаимодействующих с указанным столом и не снабженных чехлами, и
бесконечный фартук или ленту, нижний фланец которой проходит между валиками и столом, а верхний
фланец поддерживается направляющим валиком или валиками, причем конструкция такова, что фартук или
лента выполняет функцию чехлов, а также служит для перемещения изделий с одного валика на другой.
Желательно, чтобы верхняя часть фартука или ленты перемещалась с помощью двух направляющих
роликов, один из которых регулируется для увеличения или уменьшения натяжения фартука или ленты, а
другой ролик регулируется для управления направлением движения фартука или ленты.
На прилагаемом рисунке схематически изображена гладильная машина для белья, сконструированная в
соответствии с изобретением. [Цена 11-]
Изображенная гладильная машина включает в себя множество валиков 1, покрытых тканью, работающих
совместно с полированной нагреваемой платформой 2, при этом валики 1 не снабжены защитными чехлами.
Ан.
Бесконечный фартук или лента 3 охватывает ролики 1, при этом нижний ярус фартука или ленты 60 проходит
между роликами и основанием, а верхний ярус поддерживается направляющими роликами 4 и 5. Как видно,
фартук или лента, расположенная между валиками и изделиями, подлежащими глажению, выполняет
функцию обычных чехлов для валиков, а также служит для перемещения изделий с одного валика на другой.
Вращающийся ролик 5 установлен на подшипниках 6, которые скользят по кронштейнам 7 70 в направлении к
роликам 1 и от них, что позволяет увеличивать или уменьшать натяжение фартука или ленты.
Ролик 4 установлен на подшипниках 8, скользящих по кронштейнам 9, расположенным по одному с каждой
стороны станины 2. Подшипники 8 могут перемещаться относительно друг друга, позволяя ролику 4
становиться параллельным роликам 1 и, таким образом, контролировать направление движения фартука или
ленты 3. Следует понимать, что из-за неравномерного растяжения фартука или ленты 3 может возникнуть
тенденция к отклонению фартука или ленты от линии ia под прямым углом к осям роликов при рассмотрении в
плане. Сместив подшипники 8 таким образом, чтобы ролик 4 был непараллелен роликам 1 (если смотреть в
плане), можно устранить тенденцию к смещению ленты или фартука. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я пришел к выводу, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
b A w Дата проведения конвенции (Германия):. 24 июля 1920 г.;j4L4 /Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 июля 1980 г. № 21798/80. Принято к публикации: 7 мая 1981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шлюзовых затворов для поддержания равномерного потока воды через водосливы.
Мы, INTERNATIONAL GRNERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORIATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGMBEINE ELERTRICITATS
G-'ES-ELLS-CHIAFT, Фридриха Карла Твфера, 2-4:, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водосливным сооружениям, регулирующим работу шлюзовых ворот,
приводимых в действие движителем, и, в частности, к устройству управления для автоматической работы
движителя в зависимости от уровня воды над водосливом.
Согласно изобретению, устройство управления для силового агрегата включает в себя один элемент,
вращающийся при подъеме и опускании поплавка, и, соосно установленный с этим первым элементом,
второй элемент, вращающийся при перемещении шлюзовых ворот. Один из этих элементов содержит два
«электропроводящих» сегмента, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и изолированных.
Другой элемент содержит щетку, которая может соприкасаться с одним или другим сегментом, замыкая тем
самым цепи реле, что приводит к тому, что силовой агрегат управляет шлюзовыми воротами в требуемом
направлении.
Контактное устройство, то есть сегменты или щетка цепи реле, вместо установки на втором элементе
(который перемещается вместе с затворами), может быть установлено на третьем коаксиальном элементе.
Этот третий соосный элемент может быть соединен муфтой со вторым элементом. В этом случае, если муфта
отключена, шлюзовые затворы можно эксплуатировать без изменения относительного положения щетки и ее
сегментов.
Таким образом, можно изменить поток, который будет поддерживаться автоматически.
Изобретение будет более подробно описано в одном из вариантов со ссылкой на прилагаемые чертежи. На
рисунках 1 и 2 показана схематическая компоновка водосливной установки, в которой a и b представляют
собой две секции шлюза; c — это силовой агрегат водослива, с помощью которого секция шлюза a
поднимается или опускается, а d — это устройство управления согласно изобретению, снабженное двумя
зубчатыми колесами g и h (рис. g.).
2)
. Поплавок e, уравновешенный грузом p, воздействует на зубчатое колесо g, в то время как зубчатое колесо h
передает движения силового агрегата c на управляющее устройство d.
На рисунке 3 показано устройство управления в разрезе. Три вращающихся тела i, k, 1 установлены на
неподвижном валу mn, при этом элементы L' и 1 аксиально неподвижны в корпусе, а элемент k может
перемещаться продольно по валу.
Все три элемента свободно вращаются вокруг вала. В нем находится зубчатое колесо g, а в нем — зубчатое
колесо h, так что поворотное движение i на 770 градусов является следствием изменения уровня воды
(подъема или опускания), тогда как движение 1 соответствует такому движению в секции шлюза a (подъему и
опусканию). На вращающемся корпусе i установлен диск n, на периферии которого расположены два сегмента
n1 и n1 (см. рис. 4), из которых n1 соединен с контактным кольцом o, а n2 — с контактным кольцом p; щетки o1
и p, находящиеся в фрикционном контакте с контактными кольцами, соединены с электромагнитными реле /h
или f, которые переключают двигатель, приводящий в движение силовой агрегат водослива, в одном или
другом направлении вращения. Центральный элемент сцепления 85 k жестко соединен с i или 1 в
соответствии с положением рычага r и следует за движениями i или 1 в соответствии с указанным
положением. На элементе сцепления k установлено контактное кольцо q и кронштейн z, на конце которого
имеется щетка n,, находящаяся в фрикционном контакте с диском ni.
Когда рычаг P находится в показанном положении, работа осуществляется автоматически. 95 k и 1 находятся
в жесткой связи; перемещения h, 1, k, q, z и n, следовательно, соответствуют перемещениям секции
водослива a, в то время как перемещения g, i и n с 2i и n.2 соответствуют перемещениям уровня воды j0j0.
Когда уровень поднимается, диск n6 вращается по часовой стрелке, в то время как щетка m остается на своем
месте и вскоре соприкасается с сегментом in, замыкая таким образом следующую цепь: от положительного
полюса 105 976 главного электрического провода u. через точку опоры рычага r, контакт 8, контактное кольцо
q, кронштейн z, щетку ', сегмент n2, контактное кольцо p, щетку p. и контакт 'v ручного рычага к реле /h. В этот
момент вступает в действие это реле и подключает блок питания водослива c, так что шлюзовой затвор a
поднимается. Это движение передается на 1, /c, z и n% через зубчатое колесо I0. h; щетка n., движется
вправо, пока не переместится. Qof. сегмента n% и снова находится между двумя сегментами. B-Rush.
оставшись; то.
сегмент. n2, the- cixcuiA ретранслятора jA is openeli andi! Таким образом, движение вверх секции шлюза А
прекращается. Таким образом, за повышением уровня воды следует соответствующее повышение уровня
воды в шлюзе, после чего объем протекающей воды остается равномерным.
Принцип работы аналогичен, когда уровень воды поднимается; здесь диск U вращается в противоположных
направлениях, и реле f двигателя получает питание через сегмент 25 в 1. Указанное реле, соединяющее
двигатель блока питания, вращается в противоположных направлениях, так что секция шлюза a опускается до
тех пор, пока щетка, движущаяся влево, снова не окажется в пространстве между двумя сегментами m1 и n2.
Рычаг rP перемещается слева направо, когда объем потока воды через водослив должен быть установлен на
определенное значение. Таким образом, контакт s для автоматического управления размыкается, а контакт t
для ручного управления замыкается. Кроме того, центральный элемент сцепления k перемещается из
положения 1 и входит в зацепление с i, так что при изменении уровня воды 410 i и 7c перемещаются вместе в
соответствии друг с другом; т.е.
Между диском n и щеткой n не может быть относительного движения, и последняя остается в показанном
положении, в пространстве между двумя сегментами n и n. Перемещения секции шлюза А не влияют на
щетку, несущую эту щетку. Теперь, чтобы поднять или опустить секцию шлюза А, моторное реле А или, по
желанию, подключается с помощью ручного выключателя. Затем цепь идет от положительного
электрического главного вывода через контактный палец r выключателя Vr к отрицательному пальцу w или 'v
и через реле A или A к отрицательному главному выводу.
Таким образом, когда рычаг r находится в правом положении, или в положении ручного управления, объем
протекающей воды может быть установлен на любое значение, тогда как когда рычаг v находится в левом
положении, или в положении автоматического управления, 60r, заданный объем потока может
поддерживаться постоянно, независимо от уровня поверхности воды.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, 65.
что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, — мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19.09.1930. № 21,853/390 347T, ____. Слева полностью: сентябрь. 3,17930.
1
Полный текст принят к публикации: 7 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области самовоспламеняющихся сигарет, сигар и тому подобного.
Мы, Фрэнк Хоутон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дансмор Террас, Лоуфорд Роуд,
Рагби, графство Уорик, и Сесил Уэстхед Сипенсен, подданный Великобритании.
Настоящим заявляю, что данное изобретение, относящееся к самозажигающимся сигаретам, сигарам и
подобным изделиям, один конец которых снабжен воспламеняющим колпачком, который при ударе о
специально подготовленную поверхность зажигает сигарету.
Как было предложено ранее, воспламеняющий наконечник, который может быть изготовлен из любого
материала, используемого в безопасных спичках, помещается над центральным отверстием в колпачке, и
обнаруживается, что пепел, остающийся на колпачке после воспламенения, препятствует свободному потоку
воздуха через сигарету, в результате чего сигарета или сигара не всегда загораются так быстро, как хотелось
бы.
Целью настоящего изобретения является облегчение зажигания сигареты или сигары после зажигания путем
обеспечения достаточного притока воздуха через сигарету независимо от центрального отверстия, над
которым расположен зажигательный наконечник.
Согласно настоящему изобретению, воспламеняющий колпачок, который может быть изготовлен из бумажной
массы, имеет множество отверстий вокруг, но не закрытых воспламеняющим наконечником, который, как и
прежде, расположен над центральным отверстием. Предпочтительно, чтобы количество и расположение этих
дополнительных отверстий не ослабляли чрезмерно колпачок как держатель наконечника, поскольку
материала колпачка достаточно для удержания наконечника в нужном положении при ударе о подходящим
образом подготовленную поверхность. Очень удовлетворительные результаты были получены при
изготовлении крышки с тремя отверстиями, при этом центральное отверстие закрывалось только
воспламеняющим наконечником.
Настоящее изобретение также включает в себя дальнейшее усовершенствование колпачка, которое,
возможно, более применимо к сигаретам ручной работы и заключается в том, что перфорированный колпачок
является неотъемлемой частью сигаретной бумаги. В этом случае после скручивания сигареты достаточно
просто надеть цельный колпачок на конец сигареты и закрепить его клеем, после чего можно вставить
зажигательный наконечник в центральное отверстие.
Дата: 18 июля 1930 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, старший.
Юридическая фирма Street Chambers, Ковентри, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования в области самовоспламеняющихся сигарет, сигар и тому подобного.
Мы, Фрэнк Хоугиррон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Диаунсмнор Террас, 102,
Лоуфорд Роуд, Рагби, графство Уорик, и Сесил Вристимад, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Чарнвуд Вилла, Билтон Роуд, Рагби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самозажигающимся сигаретам, сигарам и подобным изделиям, описанным в
патентной заявке №.
Патент № 70 101 от 1915 года, выданный одному из нынешних созаявителей, в котором один конец сигареты
или сигары полностью заключен в колпачок из бумаги или табачного листа с расположенным по центру
воспламеняющим наконечником, который при ударе о специально подготовленную поверхность воспламеняет
трут или подобное вещество, помещенное между колпачком и табаком сигареты или сигары.
В вышеупомянутой патентной заявке воспламеняющий наконечник, который может быть изготовлен из любого
материала, используемого в безопасных спичках, располагается над или вокруг центрального отверстия в
колпачке, и установлено, что пепел, остающийся на колпачке после воспламенения, препятствует свободному
потоку воздуха через сигарету, в результате чего сигарета или сигара не всегда загораются так быстро, как
хотелось бы.
9:7'7 Целью настоящего изобретения является облегчение зажигания сигареты или сигары после удара по
зажигательному наконечнику путем обеспечения достаточной подачи воздуха через сигарету, расположенную
над центральным отверстием, над которым находится зажигательный наконечник.
Самозажигающаяся сигарета, сигара и подобные ей изделия, являющиеся частью настоящего изобретения,
характеризуются...
Отличительной особенностью является то, что конец воспламеняющего колпачка вокруг центрального
воспламеняющего наконечника снабжен одним или несколькими воздушными отверстиями. Указанная крышка
может быть выполнена из цельного куска бумаги или табачного листа, в который свернуто или заключен табак
сигареты или сигары.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее для его описания
используется прилагаемый чертеж, на котором, как показано на рисунке 1, изображена самозажигающаяся
сигарета того типа, о котором идет речь, воплощающая настоящее изобретение.
На рисунках 2 и 3 показаны, соответственно, вид с торца и поперечный разрез воспламеняющего конца
устройства.
На рисунке 4 в плане изображена сигаретная бумага, к которой прилагается усовершенствованный колпачок
для розжига, выполненный из цельного куска.
Однотипные детали обозначены одинаковыми условными обозначениями по всему чертежу.
3
На рисунке а изображена сигарета, а б — колпачок для розжига, который может быть изготовлен из бумажной
массы и крепится к одному концу сигареты с помощью выступов б, покрытых клеем.
Для облегчения первоначального сгорания трута, заполняющего пространство между колпачком b и табаком
сигареты, после удара по воспламеняющему наконечнику c, колпачок b, согласно настоящему изобретению,
имеет одно или несколько воздушных отверстий b2, не закрытых указанным наконечником, который, как и
прежде, расположен над центральным отверстием b5.
Количество и расположение этих воздушных отверстий предпочтительно должны быть такими, чтобы не
слишком ослаблять колпачок как держатель для наконечника, поскольку необходимо оставить достаточно
материала колпачка. Redhill: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества. Удерживайте наконечник
в нужном положении при ударе о подходящим образом подготовленную поверхность. Очень
удовлетворительные результаты были получены путем формирования колпачка, как показано на рисунке, с
тремя отверстиями, центральное из которых закрыто только зажигающим наконечником, в то время как
внешние отверстия обеспечивают достаточный поток воздуха для достижения зоны горения при зажигании
сигареты. 6 Настоящее изобретение также включает дальнейшее усовершенствование, которое заключается
в том, чтобы сделать перфорированную крышку b неотъемлемой частью сигаретной бумаги d, как показано на
рисунке 4, или, в случае сигар, неотъемлемой частью внешнего табачного листа.
В этом случае после скручивания сигареты или сигары все, что требуется сделать, это надеть цельный
колпачок на головку сидящего человека и закрепить его клеем, после чего можно приложить наконечник для
розжига к центральному отверстию. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является 1. Самозажигающиеся сигареты,
Соседние файлы в папке патенты