Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10617
.pdf
рычаги transleri cr. зафиксированы в нужном положении, а гвоздь, также установленный на вышеупомянутом
поворотном стержне, обеспечивает передачу и перемещение, однако устройства не могут быть
предварительно установлены в рабочем состоянии.
20;привод рычага подушки, если не будет понято, что вышеуказанное решение 115, предыдущее привод,
пятка, описанная в межсоединении машины 7,5, механизмы крепления машины имеют пусковые, подачу
гвоздей и устройства, управляемые с помощью электропривода, предотвращающие вторую группу гвоздей.
Часть машины (удобно, например, стержень, который прижимает пятку, удерживающую упор, к переносчику
или от переносчика шин к пятке), которая перемещается, когда домкрат до выполнения операции крепления
предыдущей группы гвоздей, удаляется b) путем запуска механизма крепления. Предыдущая группа гвоздей
снабжена выступом, который входит в зацепление с одним из механизмов крепления. Также, поскольку рычаг
коромысла, вращающийся на устройстве подачи гвоздей, приводится в действие кронштейном, несущим
стержень рычага подушки. Когда и когда устройство подачи находится в рабочем состоянии, другой рычаг
этого коромысла, управляемый пружиной блок, расположен в горизонтальной направляющей кронштейна,
может быть задействован более одного раза.
С помощью второго направляющего устройства осуществляется получение последовательных групп гвоздей,
расположенных перпендикулярно только что упомянутому, без создания помех из-за наличия второго
защелкивающего блока, адаптированного для гвоздей, при этом больше гвоздей, чем потребуется, должно
быть прижато (пружиной) для фиксации сзади, отделено от источника питания или доставлено в любой точке
первого блока. В то же время, выталкиваемый рычагом колокола. Подача гвоздей к домкрату, принимающему
обувь, 40°, третье плечо рычага колокола имеет проецирующий штифт, расположенный таким образом, чтобы
выталкивать действие оператора, требующее 95 защелкивающего пальца из-под штифта, за пределами,
касаясь рычага, выступающего вбок из, второй защелки _написано.
blc.-th'frblock-.a be psed Во многих отношениях устройство для переноса гвоздя, когда само устройство
-hdist'lck-ps похоже на описанное выше в спецификации заявки № 16,187 00, двурычажный рычаг, который
свободно перемещается вниз, что было предотвращено до этого времени в соответствии с инструкцией или
далее, подробности о выступе блока находятся ниже верхней части - ограничения и функции частей coci- -.
так что два рычага этого рычага; Я -Такая инструкция вниз описана выше.
Движение двойного рычага вперед осуществляется... Датировано 5 февраля 1930 года.
Производится при нажатии на рычаг панели оператором, как описано выше, и нижняя часть двух рычагов
действует для сброса защелки 160- Bel-gxave iRoad,- Lzeices'ter.
2
Т!
;-PLNOYISIO-NAL SPECIFICA-TION.
-№ 5637, A.ID. 1930.
I.mprbOinentS. в или относящийся к;40:ParatUs b0r-the. Запас гвоздей или аналогичных гвоздей P'Asteners.
O5 Мы, THB:BRirncsH' -NITED SH1EOE- CCInPanY, зарегистрированные в соответствии с Законами о
компаниях; 3fACili'RY -Company -LimiEin, a, -British Acts. 1861--1898,- and WiLEiD. THaomAs.
МиНксТТ, британский подданный, оба из -союза, и другие особенности -завода, Белгрейв-роуд, в городе
Лестер, настоящим заявляют, что характер рассмотрения следующего -описания данного изобретения
приведен в качестве примера удобного механизма, соответствующего изобретению и адаптированного для
применения в машинах, и в частности, но не посредством -машины для пришивания каблуков, снабженные
средствами -автоматической подачи групп гвоздей для машин, предназначенных для пришивания каблуков к
ботинкам или ботинкам или ботинкам. Данное изобретение касается конструкции механизма,
соответствующего изобретению и предназначенного для применения в машинах, и в частности, но не
исключительно, относится к устройствам автоматической подачи групп гвоздей, описанным в Спецификации
№ 3973 от 1930 года. 7 В данной конструкции машина будет называться просто обувью, забивая гвозди через
каблуки изнутри указанной выше обуви, в которой процесс забивания гвоздей, обычно известный как
прикрепление гвоздей изнутри каблука, выполняется с помощью педали, и 8g В описании заявки на механизм
для забивания и обработки гвоздей
В патенте № 3973 от 1930 года описаны устройства для автоматической подачи пучков гвоздей, приводимые в
действие отдельным элементом, а именно «рукояткой». Рычаг подушки de-20, как указано в Спецификации
3973/30, оснащен средствами предотвращения ошибочной доставки дубликатов привода для устройства
подачи гвоздей, предназначенного для установки гвоздей на одну пятку, а также передающего устройства,
которое было упразднено.
ция. Описанные в нем устройства, однако, представляют собой поворотный стержень рычага накладки,
приспособленный для приведения в действие удерживаемым устройством и соединенный с муфтами -: 5
ручного привода (путем нажатия) накладки устройства подачи гвоздей и рычага, предназначенного для
деактивации (передатчиком, как в конструкции деактивированного запирающего устройства) после того, как он
был приведен в последнем упомянутом описании.
эксплуатируется до тех пор, пока не будет установлен механизм для забивания гвоздей. В данной
конструкции шарнирный стержень приводится в действие. Он приспособлен для качания с целью
срабатывания муфт. Машины, на которые могут быть установлены описанные выше устройства,
обозначаемые прикосновением пальца (95), часто включают в себя отдельные приводы (расположенные на
стержне, используемом для нажатия (при управлении рукой или ногой оператора) на упоры на пятку машины)
для измерения работы.
«Измерительный механизм», управляемый оператором. Срабатывание происходит за счет сжатия заготовки и
автоматического завершения движения вниз механизма забивания гвоздей, при этом измерительный
стержень срабатывает при отпускании педали.
Обычно сопровождается автоматическим воздействием на палец, расположенным таким образом, чтобы
взаимодействовать с рычагом колокола. Также к поворотному штоку прикреплен дополнительный
автоматический механизм сжатия мощности, расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с
рычагом колокола. В других машинах (см., например, описание машины) Одна из ветвей этого колокола,
описанного в Спецификации № 23031 кривошипного рычага, входит в зацепление с дополнительным пальцем
(1911 или 316187), который имеет ступенчатую поверхность. Другая ветвь, предназначенная для
инициирования соответственно начальным и последующим воздействием на траекторию штифта,
закрепленного на стержне, используемом в том же самом приводе. Это важная из целей настоящего
изобретения, позволяющая определить момент нажатия рукоятки. Это один из важных моментов среди
прочих. Опоры, как это предусмотрено, упрощают работу - забиваются гвозди. - также - машин, имеющих -
автоматический - крепеж. Когда этот стержень поднимается (под нагрузкой 4 4 r, уменьшая количество ходов
забивания гвоздей), он поднимает рычаг управления, который обязательно должен работать как рычаг
коромысла, и перемещает другой рычаг для каждой - полной операции машины с верхней ступени, не
нарушая предотвращение двойной нагрузки, как указано, и также толкает рычаг к этой верхней ступени.
не накладывая никаких ограничений на другие параметры, под действием дополнительной пружины
(соединенной с рычагом поворотного стержня, который приводит в действие муфту передаточного
механизма), поворотный стержень затем качается назад в положение готовности к дальнейшему приведению
в действие с помощью изобретения. Такая конструкция домкрата для крепления обуви достигается за счет
того, что два последовательных нажатия на кнопку освобождения (на конце стержня, несущего выступ пятки,
связанного с операцией крепления) используемого измерительного механизма не должны приводить к двум
«измерениям» обрабатываемой детали. Вышеуказанные последовательные нажатия педалей механизма
подачи гвоздей 4 13 348,071 - 4 нажатия педалей не приводят в действие устройство подачи или переносчика
гвоздей из-за блокировки, создаваемой описанным рычагом.
40 В обычном режиме работы оператор загружает домкрат гвоздями, освобождая опоры от ранее
прикрепленной пятки, при этом следует понимать, что к моменту снятия опоры с домкрата грузчик достигает
только переднего положения. Оператор поднимает новую обувь и устанавливает каблук на место, затем
измеряет заготовку с помощью педали и, наконец, нажимает на рукоятку, которая приводит в действие муфту
для активации гвоздезабивных машин. Чтобы снять туфлю на каблуке с домкрата, оператор должен частично
отпустить измерительный инструмент. «— педаль (с которой у него в обычном режиме работы едва ли
хватило бы времени снять ногу, пока не была бы завершена операция прикрепления), — но ему не нужно
было позволять педали полностью подняться и, таким образом, запустить устройство для переноса гвоздей (а
также устройство для подачи гвоздей) до того, как появится достаточно места, чтобы он мог снять башмак на
каблуке с домкрата».
Полное отпускание педали приводит к повторной загрузке домкрата, готового к установке следующей опоры.
65 Дата: 19 февраля 1930 года.
Л. П. МЕЛЛЕРИО,-,. З! Хартифицированный агент по работе с клиентами, 160, Белгрейв Роуд, Лестер.
и механизм передачи, если только не произошел ход забивания силового гвоздя, поскольку указанный
дополнительный палец на поворотном штоке удерживается рычагом коромысла (под действием пружины
коромысла). После того, как он был повернут измерительным механизмом, пока ход забивания силового
гвоздя не освободит рычаг коромысла от верхней ступени Z.
Описанный выше механизм позволяет, при наличии в машинах независимых приводов — соответственно для
измерения и для забивания гвоздей, — оператору запускать часть машины, отвечающую за забивание
гвоздей, когда и так часто, как он пожелает, не приводя в действие никакие части устройств подачи или
перемещения гвоздей, до тех пор, пока он не задействует также измерительную педаль. В машинах, имеющих
привод с винтовым механизмом, обычно сконструированный таким образом, любое его срабатывание,
достаточное для запуска механизма забивания гвоздей, также приведет к подаче новой партии гвоздей. Если
это нежелательно, оператор должен сначала вывести устройство подачи гвоздей из строя, переместив его
ремень обычным способом. В машинах, имеющих независимые приводы, подача новой партии гвоздей к
подставке для обуви осуществляется автоматически, когда педаль привода, которая приводит в действие
измерительные приборы, отпускается. Если оператор нажимает на педаль два или более раз между любыми
двумя последовательными нажатиями, это не считается достаточным. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
fimr0Veiienis относится к устройствам для подачи гвоздей или подобных крепежных изделий.
Мы, Тин 2лвсн- Уре С-С или MACxEiYCompANY LIMITD, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях Великобритании 1862 г., и У. Л. Ф. М. Томасмитнетт, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение касается подачи гвоздей или подобных крепежных элементов к машинам, но относится
исключительно к машинам для крепления каблуков к ботинкам или туфлям (далее для удобства именуемым
просто обувью), которые характеризуются не только тем, что они предназначены для забивания крепежных
элементов изнутри обуви в каблуки, но и наличием силовых средств для подачи групп крепежных элементов в
положение для их забивания. Именно на машину, обладающую вышеуказанными характерными
особенностями, далее будет ссылаться выражение «машина типа 90, характеризующаяся…». Одной из
основных целей данного изобретения является создание усовершенствованных устройств для подачи
крепежных элементов указанным способом, включающих средства для предотвращения ошибочной подачи
второго комплекта гвоздей в механизм забивания гвоздей до того, как будет забит предыдущий комплект. С
этой целью была разработана одна из особенностей изобретения. находится в машине типа iii, в которой
устройство с электроприводом, работающее под управлением оператора машины для перемещения узлов
крепежных элементов в положение привода, блокируется от двух последовательных 105.
Передача движений, если между ними не было промежуточной работы привода для другой функции станка;
Станки, на которые могут быть установлены автоматические устройства подачи крепежа 948-,071 6 348,071,
часто включают в себя полностью отдельные приводы (управляемые рукой или ногой оператора станка) для
обеспечения соответственно контролируемого оператором «измерительного сжатия заготовки» и
автоматической операции забивания гвоздей с помощью электропривода, причем последняя обычно
сопровождается автоматическим воздействием электропривода на заготовку.
в других машинах (см., например, описание в Спецификации № 23031)
1911 или описанный в № 316187) эти две операции организованы таким образом, чтобы инициироваться
соответственно начальным и непрерывным воздействием одного и того же исполнительного механизма.
Дополнительной целью настоящего изобретения является упрощение работы машин, оснащенных
автоматическими устройствами загрузки крепежных элементов, за счет уменьшения количества элементов
управления, которые необходимо задействовать для каждой полной операции машины, без ущерба для
предотвращения двойной загрузки, как указано, и без препятствования оператору, если он того желает,
заставлять машину совершать определенные движения независимо от других. Еще одна особенность
настоящего изобретения заключается в том, что автоматическая загрузка крепежных элементов в станок
соответствующего типа достигается путем освобождения (по завершении операции крепления пятки)
устройства, используемого для измерения заготовки.
Вышеуказанные и другие особенности изобретения будут указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, но станут очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве
примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи удобной конструкции механизма в соответствии с
изобретением.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный и частично схематический вид верхней части
машины для пришивания каблуков, предназначенной для автоматической подачи крепежных элементов для
внутренней фиксации каблуков; Рисунок 2 представляет собой вид, частично в вертикальном разрезе,
некоторых частей механизма управления подачей крепежных элементов этой машины, с указанием их
положения относительно.
На рисунке 3 показан вид сверху некоторых деталей, показанных на рисунке 2, и механизма передачи
крепежа; на рисунке 4 показаны в виде сверху дополнительные детали механизма передачи, показанного на
рисунке 3; на рисунке 5 показаны в проекции сзади и частично схематически устройства управления подачей
крепежа, показанные на рисунке 3; и на рисунке 6 показаны детали части кулачкового диска 65a,
изображенного на рисунках 1 и 2.
— В изображенной конструкции используется машина, подобная описанной в спецификации № 339935,
причем машина относится к указанному выше типу, в котором «измерение» заготовки 70 с помощью упоров,
установленных в головке 8, перед операцией крепления осуществляется с помощью педали (не показана на
чертежах), а механизм автоматического забивания крепежных элементов, именуемых здесь гвоздями, и
осуществления дальнейшего и мощного сжатия заготовки упорами на головке 8 приводится в действие
отдельным элементом, специально показанным в виде ручного рычага 17 в 80 I igalre 1.
На станке, прикрепленном к верхнему концу колонны 10 на кронштейне 12, установлено устройство для
распределения или подачи гвоздей, описанное в спецификации №.
23,356 1904 года. Это устройство предназначено для извлечения гвоздей по одному из конца одного желоба
14 и, наконец, для подачи заданного количества гвоздей группой под действием силы тяжести в устройство
для перемещения гвоздей, которое в широко используемых подковочных машинах, содержащих подобное
устройство распределения, перемещается вручную для переноса группы гвоздей на опору подковы.
В данной конструкции передающее устройство 20 в некоторых отношениях аналогично описанному в
вышеупомянутой спецификации № 316181 и автоматически перемещается с помощью силового привода по
мере необходимости между положением приема гвоздей под блоком 15 на нижних концах группы каналов для
гвоздей 16 (рис. 1), по которым гвозди падают острием вверх, когда они подаются группой обычной
удерживающей пластиной 21 подающего устройства, и положением j(G) над верхней поверхностью домкрата
18, в который подается обувь; перемещение обеспечивается механизмом, который будет описан далее.
— Устройство подачи гвоздей установлено на станке в обычном для таких устройств положении, как показано
на рисунке 1, то есть с левой стороны колонны станка, если смотреть на него оператором станка, а
передающий механизм 20 установлен на планке 22, предназначенной для скольжения по направляющей,
образованной в нижней части кронштейна 12, по прямой линии от станции подачи гвоздей устройства до
положения над домкратом 18, который находится перед колонной станка.
Главный приводной вал 24 подающего устройства (который, как обычно, находится...
Предназначенный для сцепления при необходимости с непрерывно вращающимся шкивом 23), для целей
данной конструкции M2 имеет прикрепленный к нему червяк 25 (рис. 1), который зацепляется с зубчатым
колесом 26 (рис. 2), прочно закрепленным на втулке 27, установленной на вертикальном валу 28, верхний
конец которого размещен 13 348 071 (вместе с зубчатой передачей, которая будет описана далее) внутри
корпуса 31, образованного в кронштейне 12. Втулка 21 выполнена в виде конической шестерни 29,
зацепляющейся со второй конической шестерней 30 (установленной на горизонтальной оси в корпусе 311),
которая, в свою очередь, зацепляется с третьей конической шестерней 32, установленной на валу 28. На валу
28 между шестернями 2-9 и 32 установлена втулка сцепления 33, на верхнем и нижнем концах которой
расположены зубчатые муфты, предназначенные для зацепления с соответствующими муфтами на этих двух
конических шестернях. Втулка сцепления 33 имеет шлицы, позволяющие ей вращаться вместе с
вертикальным валом 28, но может перемещаться вверх и вниз относительно него (для зацепления либо с
шестерней 29, либо с шестерней 32) с помощью ударной вилки 34, приводимой в действие, как будет описано
далее.
В зависимости от того, входит ли втулка сцепления 33 в зацепление с шестерней 29 или шестерней 32, вал 28
будет вращаться в том или ином направлении посредством шестерни 26 и червяка 25.
Вал 28 выступает вниз на значительное расстояние через корпус 31 и ниже него, а на его нижнем конце
расположен дисковидный фрикционный элемент 39, взаимодействующий с зубчатой шестерней 35, которая
свободно вращается на валу 28 и зацепляется с зубьями рейки, образованными на стержне 22, на конце
которого расположен блок 30a для гвоздезабивателя 36. Устройство для перемещения 20 имеет шарнирно
закрепленную под блоком 36 удерживающую пластину 37 (рис. 4), которая удерживается шарнирно
закрепленным и подпружиненным фиксатором 38, предотвращая ее перемещение под действием пружины.
51 во время движения устройства для перемещения вперед, чтобы предотвратить выпадение гвоздей из
блока 36. Когда устройство для перемещения достигает своего переднего положения над домкратом 18,
фиксатор 38 соприкасается с домкратом и, таким образом, перемещается, позволяя пружине 51 сдвинуть
пластину 37 и освободить гвозди, чтобы они упали в приемные отверстия домкрата, как это обычно
происходит с удерживающими пластинами в известных устройствах для перемещения. Пластина 31
возвращается в свое исходное положение для удержания новой партии гвоздей за счет контакта
выступающей части пластины с упором 56 на блоке 15, когда устройство для переноса возвращается в свое
положение под этим блоком.
На валу 28, расположенном ниже шестерни 32, но выше зубчатой рейки 35, установлен кулачковый диск 40,
который управляет ударной вилкой 34 посредством углубления 50 на ее верхней поверхности и спускового
пальца 47 с углублением 51 55a по периметру, как будет объяснено далее. Кулачковый диск 40 предназначен
для привода в движение только в одном направлении валом 28, имеющим крепление типа «свободный ход».
Вилка 34 крепится к верхнему концу стержня 41, который направляется в корпусе 31 и скользит параллельно
валу 28, при этом нижний конец этого стержня входит в зацепление с верхней поверхностью кулачкового
диска. Стержень 41 65p прижимается вниз пружиной 42 CS, которая прижимает кольцо 49 к стержню.
-3, установленный в подшипнике, в дополнительном кронштейне 43, прикрепленном к кронштейну 12,
находится поворотный стержень 45, несущий рычаг управления 46. На одном конце рычаг управления 70 46
соединен с вышеупомянутым рычагом управления 41, который расположен вертикально и шарнирно соединен
с рычагом управления вблизи своего нижнего конца. Рычаг управления соединен пружиной 58 с кронштейном
75 1.2 таким образом, чтобы удерживать палец 41 в нажатом положении. Пружинный поршень 48
прижимается к нижнему концу пальца 47, чтобы прижать его спусковой конец к воротнику 49, установленному
на красном 41. На воротнике 49 80 имеется ступенька.59 На рисунке 2 верхний конец пальца 41 показан
выступающим из-под этой ступеньки и выступающим над ней. Как будет объяснено далее, при работе
машины рычаг управления 46 поворачивается 85 вокруг своей оси таким образом, чтобы верхний конец
пальца 41 оказался под ступенькой 59, что позволяет ему поднимать шток ударной вилки при повороте рычага
управления по часовой стрелке. Это действие приводит к зацеплению втулки 33 муфты 90 с конической
шестерней 29 и вызывает вращение вала 28, а затем и перемещение устройства для доставки пучка гвоздей,
предварительно помещенных в его гвоздодер, к домкрату 18.
Механизм зубчатой передачи шестерни 35 и зубьев на стержне 22 устроен таким образом, что одного полного
оборота вала 28 более чем достаточно, чтобы переместить стержень 22 на все расстояние его перемещения,
так что после завершения одного оборота 100 гвоздевой блок непременно окажется над домкратом. На
стержне 22 расположены упоры 52 и 53, которые соприкасаются с регулировочными винтами 54 и 55,
установленными на концах направляющей стержня. Пределы перемещения штанги (105) могут быть точно
определены путем установки винтов 54 и 55 таким образом, чтобы блок 36 точно останавливался под блоком
15 и над домкратом 1.8. Фрикционное соединение 110 39 между валом 28 и шестерней 35 проскальзывает в
последней части этого вращения вала, позволяя переносчику застревать, пока гвозди падают в домкрат 18.
Во время вращения вала 28 кулачковый диск 40 вращается вместе с ним благодаря своему соединению типа
«свободный ход».
Сразу после начала вышеуказанного вращения палец 41 выдвигается из-под кольца 49 краем кулачкового
диска 40, когда углубление 51 проходит вокруг него, при этом нижний конец штока 41 опирается на кулачковый
диск до завершения вращения, когда углубление на верхней поверхности диска достигает точки 125 под
штоком. Нижний конец стержня 41 затем опускается в это углубление под действием пружины 42, перемещая
при этом втулку сцепления 33 в зацепление с конической шестерней 32, как показано на рисунке 2.
Направление вращения вала 28 немедленно меняется на противоположное, и передающий механизм 20
возвращается в исходное положение. Во время этого последующего движения 5-й вал, c, диск 40 остается
неподвижным под действием свободного хода его соединения, при этом нижний конец стержня 41 покоится в
углублении 50. Кулачковый диск остается в исходном положении до тех пор, пока не будет снова
задействован для следующей подачи гвоздей.
Вращение вала 28 поддерживается до тех пор, пока подающее устройство не завершит подачу нового
количества гвоздей в гвоздевой блок, после чего устройство автоматически останавливается обычным
способом, предусмотренным его конструкцией. После того, как передающее устройство 20 вернётся в своё
заднее или исходное положение (против упора 54), фрикционный элемент 39 на валу 28 (! (с помощью какого
фрикционного элемента передающий механизм одновременно продвигается и втягивается за счет трения)
проскальзывает относительно шестерни 35 до тех пор, пока передающее устройство не завершит свою
работу.
Поскольку зубья на втулке сцепления 33 могут быть расположены не совсем точно для зацепления с зубьями
на конической шестерне 29 при качании рычагов управления 46 для поднятия пальца 47, удобно обеспечить
пружинный демпфирующий момент (обеспечиваемый пружиной 42) между муфтой 49 и штоком Ci.
Рычаг управления 46, как указано выше.
Указанный механизм приводит в действие устройство для переноса гвоздей, также используется для
срабатывания муфты устройства подачи гвоздей и одновременного ввода этого устройства в действие для
отсчета новой партии гвоздей для устройства переноса, в то время как участник подает предыдущую партию в
подставку. Поворотный стержень 45-го типа.
Рычаг управления имеет на своем заднем конце рычаг 60, который, как видно на рисунке 8j5, является частью
блокирующего устройства. Один конец этого рычага расположен под рычагом 60, шарнирно закрепленным
одним концом на кронштейне 43. Другой конец рычага 62 соединен с механизмом привода сцепления
подающего устройства посредством звена 6.3, так что когда рычаг управления NJ 46 качается, чтобы поднять
палец 47 и вызвать зацепление втулки сцепления 33 с шестерней -29, подающее устройство (которое
приводит в действие передаточный механизм) одновременно запускается. В показанной конструкции
поворотный стержень 45 приспособлен для качания с целью управления муфтами подающего устройства и
переносчика с помощью выступа 64, закрепленного на стержне 65, который используется (под действием
указанной педали) для нажатия через обычный рычаг 69. (Рисунок 3.) головку абатмента 8 на геци для
«измерения» работы.
Срабатывание датчика происходит в последней части движения измерительного стержня 65 вниз, когда
педаль отпускается. На рисунке 2 стержень Q5 показан в самом нижнем положении, после поворота рычага
управления.
Также предусмотрено устройство, предотвращающее срабатывание рычага управления 70, если после его
предыдущего срабатывания не был задействован механизм крепления пятки машины.
В представленной форме это устройство состоит из элементов, которые соединяются с частью машины,
перемещающейся при выполнении операции прикрепления путем забивания гвоздей. Такая деталь удобно
выполнена с помощью стержня 70 (рисунки 3 и 5), который при нажатии на ручной рычаг 80 дополнительно
прижимает головку упора 8 к заготовке, поэтому этот стержень 70 снабжен выступом 71, который входит в
зацепление с одним рычагом 72 коромысла 73, шарнирно закрепленного на кронштейне 43. Другой рычаг 85
коромысла 73 выступает над противоположным концом рычага 60, зацепляющимся с рычагом 62. На этом
противоположном конце рычага 60 расположены две ступенчатые части 74 и 75. Когда стержень 710 (под
действием механизма, создающего рабочий ход для забивания гвоздей) поднимает рычаг 72 и перемещает
другой рычаг рычага 73 от верхней ступени 74 рычага 60 против действия пружины 76, которая прижимает
рычаг к этой верхней ступени.
Под действием пружины 58 шарнирный стержень 45 поворачивается назад.
Положение считывается. -для дальнейшего привода измерительным стержнем -J0---Второй шаг -75 на рычаге
-60 действует как ограничитель, ограничивающий расстояние, на которое поворотный стержень 45 может
быть перемещен пружиной 58. Вышеуказанное устройство гарантирует, что два последовательных привода
стержня, связанного с измерительным механизмом, не вызовут двух последовательных срабатываний
механизма подачи и перемещения гвоздей, если не произойдет силовой ход забивания гвоздей, поскольку,
как только рычаг 46 был приведен в действие для нагрузки домкрата выступом 64, конец рычага 60 был
опущен в положение, которое позволяет. Рычаг колокола 15 73 (теперь освобожденный автоматическим
опусканием стержня 70 по завершении операции забивания гвоздей) возвращается в исходное положение под
пружиной 76 (как показано на рисунке 5) над ступенькой Т4, чтобы предотвратить второе раскачивание рычага
60, поворотного стержня и рычага управления 46 для запуска подающего устройства. Таким образом, если
оператор дважды нажимает на педаль стержня 65 или перемещается (например, чтобы правильно установить
каблук 1-25 на обувь) между любыми двумя.
Последовательные включения механизма забивания гвоздей Z, а также второе и последующие включения,
приводят в действие устройство для забивания гвоздей или передатчик13 S 348,071 348,071 Из-за
блокировки, создаваемой описанным рычагом Bellcianii.
Описанная выше взаимосвязь устройств запуска станка, подачи и перемещения гвоздей обеспечивает
автоматическую подачу гвоздезабивных головок к домкрату, инициируемую действиями (а именно,
измерением).
Забивание гвоздей (каблуки и забивка гвоздей) обязательно выполняется оператором при креплении 10
каблуков, а также предотвращает случайную передачу второй группы гвоздей либо к передатчику, либо от
передатчика к домкрату до того, как будет передана предыдущая группа. Утилизация осуществляется путем
отключения механизма забивки гвоздей.
1. Устройство для подачи гвоздей и устройство для их переноса запускаются одновременно, и их работа, как
указано выше, зависит от срабатывания 2n) как измерительного, так и механизма забивания гвоздей. В
качестве ответа на забивание гвоздей.
Механизм может срабатывать более одного раза (например, для проверки точности работы гвоздезабивных
машинок) между последовательными партиями гвоздей без каких-либо помех: например, при удалении из
источника масла или доставке в любую точку большего количества гвоздей, чем потребуется.
«Теперь будет кратко описана последовательность действий вышеуказанного механизма».
Будет удобно предположить, что машина находится в состоянии готовности, и в домкрате находится груз
грузов. Затем оператор устанавливает на домкрат подставку и каблук на подставку и с помощью описанной
педали опускает опорную головку, чтобы измерить каблук, наконец, нажимая на рукоятку 17, чтобы забить
гвозди.
Подъем штока 70 в этот момент освобождает фиксирующий рычаг 73 от рычага 60, который до этого момента
был заблокирован от повторного срабатывания. Измерительная головка не только удерживается в нижнем
положении, но и дополнительно опускается стержнем 70 по мере забивания гвоздей, а также автоматически
освобождается стержнем 70, когда забивающие инструменты возвращаются после своего хода. Оператор мог
убрать ногу с измерительной педали, но в обычных условиях работы у него вряд ли было бы время убрать ее
до того, как головка будет отпущена, но в любом случае педаль должна быть отпущена, чтобы обеспечить
достаточный зазор для извлечения башмака из-под домкрата и головки. При полном отпускании педали шток
65 опускается и нажимает на один конец рычага управления 46. Это действие приводит в действие муфту
устройства подачи гвоздей через стержень 63 и одновременно воздействует на стержень 41, заставляя
устройство подачи (содержащее груз гвоздей) выдвинуться вперед и передать свой груз домкрату.
Время, необходимое для того, чтобы транспортное средство достигло домкрата, дает оператору достаточно
времени, чтобы сначала снять обувь на каблуке, а фрикционный привод транспортного средства позволяет
ему проскальзывать и, таким образом, не причинять ущерба, даже если транспортному средству будет
препятствовать обувь или рука оператора. Когда устройство для перемещения достигает своего положения
над домкратом и останавливается упором 503, его привод проскальзывает, а гвозди падают в зажим. 75
Автоматический реверс передатчика через диск 40, муфту 33 и шестерню 32 теперь занимает свое место, и
передатчик возвращается в свое положение под блоком 15 вовремя, чтобы принять новую партию гвоздей от
подающего устройства 80, которое тем временем подсчитывало гвозди для этой новой партии.
Заключительное действие устройства подачи непосредственно перед выключением его муфты перемещает
его удерживающую пластину в положение 85, позволяя гвоздям упасть в трубки 16.
Механизм передачи между валом 24 подающего устройства и валом 28 передающего устройства устроен
таким образом, что передающее устройство возвращается в надлежащее время для приема как минимум 90
единиц (например, пяти) гвоздей. Если устройство подачи настроено на подачу большего количества груза,
фрикционный привод устройства подачи проскальзывает, пока устройство подачи ожидает под блоком 15,
пока подача такого большего количества груза (95 единиц) не будет завершена и доставлена.
Привод к перегрузочному устройству останавливается, когда муфта подающего устройства автоматически
отключается, а перегрузочное устройство остается загруженным и готовым к следующей подставке. 100
Первоначальное действие — нажатие на рычаг управления 46 — позволяет блокирующему рычагу 73
повторно заблокировать рычаг 46 от повторного срабатывания. В то время как устройство подачи гвоздей
отсчитывает груз из 105 гвоздей, оператор будет поднимать другую опору домкратом в рамках подготовки к
операции измерения, указанной в начале последовательности операций.
При желании оператор может отложить доставку следующей партии гвоздей к домкрату, не позволяя
измерительной педали подняться до упора, пока он снимает с домкрата подкову. Таким образом, становится
ясно, что описанный выше механизм позволяет, при наличии независимых приводов для измерения и
забивания гвоздей, оператору последовательно активировать либо измерительную, либо забивную часть
машины столько раз, сколько он пожелает, не приводя в действие никакие части устройств подачи или
передачи гвоздей, если при этом он не активирует и другую часть машины.
Однако, если описанный механизм применить к машине, имеющей одноосный привод для измерения и
забивания гвоздей, сконструированной так, как это обычно бывает у таких машин, то любое срабатывание
привода, достаточное для запуска механизма забивания гвоздей, также приведет в действие измерительное
устройство, и освобождение последнего с помощью описанного выше механизма приведет к подаче новой
партии гвоздей. В таком случае, если требуется работа приводного механизма без подачи гвоздей, оператор
может сначала вывести устройство подачи гвоздей tTie из строя, переместив его приводной ремень, как это
обычно предусмотрено для данного типа устройств подачи. При необходимости, отключение привода
устройства для доставки гвоздя может также использоваться с ранее описанной схемой независимых
приводов.
Умение работать как с измерительным, так и с забивным устройством без необходимости забивать новую
партию гвоздей.
В определенных обстоятельствах при операциях по пришиванию каблуков с помощью механизированного
передающего устройства, описанного выше, может оказаться целесообразным сделать запуск передающего
устройства и устройства зависимым от некоторых действий оператора станка, которые не являются
сопутствующими его необходимым действиям при пришивании каблука к обуви. В таком случае описанный
выше рычаг управления 46 может приводиться в действие вручную, удобно перемещая вниз рычаг, который
можно нажать, чтобы заставить рычаг качаться и поднять палец 47, а также активировать муфту подающего
устройства, вместо части, выступающей под выступом на измерительном стержне 65. В такой конструкции
блокировочное действие рычага 73 или аналогичного устройства, управляемого механизмом забивания
гвоздей с электроприводом, может быть сохранено без изменений, и единственное отличие в работе будет
заключаться в том, что оператор должен будет вручную переключать рычаг управления после снятия каждой
туфли на каблуке с домкрата.
При таком варианте, как измерительный, так и приводной механизмы могут быть активированы по желанию
без автоматического формирования группы гвоздей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
__ App//elationDate: Feb. 6,1930. Нет, 3934/0. 3 4 0 7 Февраль. 17, 1930. № 5214/30.
Остался один полный день: ноябрь. 5, 1930.
Полный прием завершен: 6 мая 2019 г., 31.
ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3984, Al). 1930.
Съемная подкожная игла. Для использования со складными тюбиками для лекарственных и других паст и
растворов.
Я, Эробитт Гроргт Торннс, проживающий по адресу: Вудсайд, 83, Уимборн-роуд, Борнмут, Хэмпшир. Британцы
по рождению настоящим заявляют, что данное изобретение принадлежит компании 5be следующим образом:
Винтовая крышка из свинца, олова или другого подходящего сплава, содержащая иглу из нержавеющей
стали, драгоценного металла или другого пригодного для использования сплава (диаметром около 29 или
более калибра), которая может использоваться на складном тюбике для нанесения лекарственных или других
паст или растворов под десны полости рта или в других местах, где требуется применение.
Датировано пятым днем февраля 1930 года.
ЭР. Г. ТУАРРЕНС.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5214, A.ID. 1930.
Усовершенствования, касающиеся складных контейнеров для лекарственных и других препаратов.
Я, Роберт Джордж Торренс, 8.5, Уимборн-роуд, Борнмут, Британская Республика, настоящим заявляю, что
природа данного изобретения будет полезна для применения лекарственных паст или растворов, получаемых
непосредственно из этой трубки.
Игла для подкожных инъекций большого диаметра (29 калибр или больше) с большим мягким толстым
наконечником. Дата изготовления: 17 февраля 1930 года.
который, будучи помещенным через ранее установленный ER. G. TOERRENS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных контейнеров для лекарственных и других препаратов, а также
подкожных игл для их использования.
Я, Роберт Гойт Тоннэйфс, проживающий по адресу: Вудсайд, Уимборн Роуд, 85, Борнмут, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу преобразования складных контейнеров в шприцы с помощью
специально сконструированного носика или колпачка. Конструкция может быть выполнена в соответствии с
изобретением следующим образом: Полая трубка или игла, которая приспособлена к винтовой крышке или
встроена в нее, для использования со складными контейнерами, широко используемыми в настоящее время
для хранения различных паст и растворов.
В следующем описании заглавные буквы в скобках обозначают детали, описанные и соответствующим
образом обозначенные на прилагаемых схемах.
Соседние файлы в папке патенты