Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10590

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
318 Кб
Скачать
☆
описано выше.
- Когда ружье находится в таком состоянии, - если оператор желает произвести еще один выстрел
несколькими патронами из магазина, ручка 64 перемещается в положение, показанное на рисунке 6, чтобы
временно снять защелку 57, а затем ручка 64 немедленно возвращается в исходное положение. Благодаря
этой манипуляции первые два патрона могут продвинуться за защелку 57, в то время как третий остается с
фланцем основания корпуса позади указанной защелки, при этом он может свободно передавать двум
патронам 25, расположенным перед ним, усилие пружины 23.
Первый патрон проходит на лопату 3 и снимает лезвие ill1; таким образом, подъемник 3 освобождается и,
зацепляя и удерживая второй патрон своим зубцом 31, поднимается и освобождает затвор 12, который
движется вперед и вводит в ствол патрон, поступающий к нему от подъемника, в то время как указанный
затвор перемещает подъемник вниз, чтобы он мог принять второй патрон, который продвинулся мимо
защелки 57 во время продвижения первого патрона в момент описанного выше временного манипулирования
ручкой 64; как указано выше, третий патрон останавливается фланцем его гильзы, зацепляющимся с
защелкой 57, которая снова находится в рабочем положении.
Повторив описанное действие — 4 — с помощью рукоятки 64 можно произвести еще пару выстрелов, после
чего огонь можно прекратить при открытом затворе орудия.
Если необходимо продолжить стрельбу патронами из магазина th-C, ручку 64 следует оставить в положении,
показанном на рисунках 1 и 6, при этом защелка 57 удерживается в нерабочем положении.
Разумеется, ружье можно открыть в любое время, и патрон, находящийся в ковше подъемника 3, а также
патрон в стволе, можно заменить новым. Для этой цели ствол и затворная рама сначала опускаются вниз
вокруг оси 8, как показано на рисунке 5, затем рукоятка CO 6 132, которая крепится к затвору и удлинителю
ствола, когда оружие открыто. Затем рычаг 130 указанной рукоятки воздействует на зуб 129 запорной собачки
затвора 123 и перемещает указанную запорную собачку, освобождая ее зуб 124 из паза 114 удлинителя
ствола 11 (рис. 5) и ударник 13. Дальнейшим движением рукоятки 132 назад затвор 12 извлекается из
удлинителя ствола и скользит вдоль затворной коробки 9 в положение, показанное пунктирными линиями на
рисунке 5, чтобы освободить отверстие удлинителя ствола, после чего в него вставляется новый патрон. 7a
Затвор окончательно перемещается вперед и в любом случае надежно закрывается плунжером S, когда этот
плунжер освобождается от зубца 40 и перемещается вперед под действием пружины 6 в момент, когда ствол
и затворная коробка 80 закрыты.
Стрельба по одному выстрелу также может осуществляться путем вскрытия ружья после каждого выстрела,
после чего ружье обнаруживается в описанном выше состоянии. 85 Описанное орудие позволяет обеспечить
различные режимы стрельбы, а именно:
1.
Пошаговое заряжание и выстрел; при этом после каждого выстрела ружье открывается и заряжается путем
введения патрона в ствол, а затем затвор закрывается описанным способом.
2.
Непрерывный огонь; в этом случае ручка (64) перемещается для освобождения защелки патрона (57), а затем
пружина магазина 95 (23) постоянно выталкивает вперед всю серию патронов, каждый из которых
поворачивается на лопатку подъемника 3, при этом его передний конец упирается в переднюю поперечную
поверхность (71) патронника корпуса 100, в то время как следующий патрон останавливается, когда лопатка
подъемника поднимается, нижним зубцом 3' указанной лопатки; при каждом выстреле описанная операция
повторяется, и оставшиеся в магазине 2 патроны автоматически перемещаются в положение для стрельбы
один за другим, пока магазин не будет извлечен.
Стрельба парами выстрелов с автоматическим прекращением стрельбы после каждой пары выстрелов; 110
для этой цели, при необходимости, используется рукоятка (64) для управления защелкой магазина (57); при
этом третья гильза (начиная с лопатки подъемника), которая находится 115 в зарядной камере,
подхватывается и останавливается, в то время как автоматическая работа допускается в отношении двух
гильз перед ней.
Таким образом, как описано, возможно чередовать магазинные патроны с другими патронами различного
типа, каждый раз вставляемыми в ствол или в подающий механизм, или же несколько магазинных патронов
могут храниться внутри магазина 125, и стрельба может вестись с использованием других патронов.
Описанный механизм подъема обеспечивает нормальную работу ружья, несмотря на неизбежные различия,
существующие в патронах, поскольку положение патронов в лопатке подъемного механизма зависит от
прилегания их передних концов к поперечной неподвижной поверхности корпуса (71, Рисунок 7). Поэтому
подъемный механизм работает под действием силы тяжести, на одинаковом расстоянии от своей передней
кромки, независимо от ее общей длины, и, поскольку вес передней части патронов, содержащих дробь,
является преобладающим фактором, они всегда хорошо сбалансированы на подъемном механизме и,
следовательно, находятся в состоянии для правильного введения в ствол.
С другой стороны, затвор блокируется до тех пор, пока патрон не займет правильное положение для введения
в ствол, что предотвращает любое заклинивание оружия.
Описанный спусковой механизм имеет то преимущество, что курок может совершать широкий ход,
необходимый для его полного откидывания назад, что позволяет осуществлять обратное движение затвора,
при этом рабочий ход курка во время выстрела уменьшается, поскольку зубья спускового крючка,
контролируемые шепталом, и сам спусковой крючок не подвергаются сильным ударам.
Фактически, после обратного колебания молотка и его освобождения болтом, указанный молоток
перемещается вперед на значительное расстояние и в этом ходе зацепляется за собачку 96 спускового
механизма 88, 87, которая задерживает его движение. После закрытия засова для плитки рычаг 92
освобождается, позволяя молотку 4 занять взведенное и готовое к выстрелу положение, при этом зуб,
зацепляющийся с ним в этом положении, не подвергается сильному удару в момент зацепления и остановки
молотка 4.
Таким образом, зубья 93 сохраняются, а ход курка в момент срабатывания спускового крючка сокращается,
чтобы минимизировать время, проходящее между нажатием на спусковой крючок и срабатыванием ударника.
Освобождение затвора от удлинителя ствола незадолго до окончания хода отдачи указанного затвора,
позволяющее затвору двигаться дальше назад под действием пороховых газов, в то время как ствол и
удлинитель ствола начинают свой ход вперед под действием возвратной пружины 21, обеспечивает
преимущество в том, что правильное извлечение стреляной гильзы 5 гарантируется при любых условиях, при
этом указанная гильза выталкивается из ствола под давлением пороховых газов, действующих на дно гильзы.
Описанное ружье можно легко разобрать на 630 частей iii без использования каких-либо приспособлений,
достаточно повернуть ручку 160, чтобы освободить цевье 16, после чего узел, включающий затворную
коробку, удлинитель ствола (5' ствол и затвор), немедленно освобождается от шарнирного соединения. Чтобы
снять ствол вместе с его удлинителем с затвора.
В корпусе гайка 141 снимается со стержня 14, а головка 170 защелки 163 смещается в сторону, после чего
болт может быть извлечен из казенной части и полностью зафиксирован.
Также обеспечен полностью свободный доступ к подъёмному механизму и спусковому механизму, и их можно
легко снять с оружия, отсоединив от корпуса 7, зарядной камеры 22, на которой расположены все основные
элементы оружия (подъёмник 3, плунжер 5, спусковой механизм 4, 88; защёлка 57 для патронников), которые
соединены простым зацеплением с взаимодействующими частями, установленными на корпусе или в
удлинителе ствола и затворной раме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348581A
[]
ПАТЕНТ SPEP.ACr
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1930. № 4917/30. 34, 8 Завершено: 13 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве лепешек из углеродного снега.
Я, Тинай Фивет, проживающий по адресу: 7, авеню, ул., управляю игольчатым клапаном.
Мор, Ла Мадлен-лез-Лилль (Норкл. Рис. 3 — план канавок 55 Департамента) Франция, гражданин Франции, —
при условии — что на обложке, собирая углекислый газ и транспортируя его в соответствии с изобретением, а
также указывая, каким образом этот собирающий канал используется.
устройство должно быть выполнено, в частности, и достаточно прочно закреплено на сосуде, содержащем
жидкость. Устройство включает в себя камеру 1, описанную и установленную в следующем заявлении: 60
Настоящее изобретение предназначено для использования угольной кислоты или для соединения этого
сосуда с аппаратом для производства лепешек посредством жесткой или гибкой трубы, подающей угольную
кислоту по быстрой и практичной линии 2.
манера. Эта камера 1 закрыта съемной защелкой 6.
Данное устройство имеет камеру, снабженную крышкой 3, которая, например, с одной стороны снабжена
крышкой, через центр которой с помощью качающегося рычага 6, содержащего пружину, угольная кислота
поступает в камеру 21, воздействуя на подвижный стержень 20, проходящий через отверстие, образованное в
тонкой стенке на наклонной плоскости 7; с другой стороны, крышка снабжена крючком 4, который 70. Жидкая
угольная кислота, расширяясь, попадает под шарнир 5, интегрированный с камерой 1. Крюк 4 зажимается на
20, удерживаемом в камере фильтрующей крышкой 3, горловиной слоя, через который проходит другой
цилиндрический корпус 23, закрытый крышкой 24, часть которого выходит в виде газа через канавки, и внутри
которого расположена пружина 75, ведущая к одному или нескольким отверстиям, предусмотренным 25,
регулируемым двумя гайками 26, закрепленными на стержне 27 крюка 4 в крышке. Эта пружина позволяет 2.
Крышка может крепиться к камере крышки либо болтами, либо другими способами, в зависимости от
натяжения пружины 21 или упругого устройства, установленного в рукоятке качающегося рычага 80, таким
образом, что при возникновении опасного давления внутри 6, фиксируя другую сторону крышки к камере из-за
препятствия или из камеры.
По любой другой причине эта крышка поднимается, и в центре крышки предотвращается опасность взрыва. - -
8 предусмотрено соединение, на котором закреплена труба. Газоотводное отверстие может быть соединено с
линией 2. Это соединение 8 перфорировано и 85 соединено или не соединено с трубопроводом или
газометром, с трубопроводом 9, заканчивающимся отверстием или ? к насосу для откачки или рекуперации.
13 образован в тонкой стенке, и пересечение выходящего газа. -сеть отверстия может регулироваться.
Наличие отверстия, которое ведет через центральный игольчатый клапан 15 в камеру и которое образовано в
фрезерованной ручке 22. Крышка 3 имеет одну или несколько концентрических канавок 28-30, сообщающихся
друг с другом, уже частично в газообразном состоянии, -с помощью радиальных канавок 31, а также позволяет
получить регулярный и постоянный отток без риска образования трубок 32, ведущих к газометру или к насосу,
когда необходимо удалить или рекуперировать выходящий газ. Это отверстие образовано в этой части
аппарата.
На прилагаемом чертеже показано, что внутренняя стенка крышки, за исключением центрального отверстия,
снабжена диском 17', изготовленным из фильтрующего материала, такого как войлок, ткань и т. д., который
опирается на оставшиеся концентрические или радиальные канавки.
Рис. 2 представляет собой увеличенный фрагмент входного отверстия для угольной кислоты, снабженного
подвижной пластиной, приводимой в движение 105, выполненной в тонкой стенке и снабженной ручным
толкателем 19 для сжатия, если это необходимо, снежной корки после ее образования.
В соответствии с требованиями, обжатие или сжатие могут осуществляться с помощью винта или
аналогичного пресса, а крышка 3 может быть упруго зажата на снежной камере в нескольких точках.
Принцип работы аппарата следующий:
При подаче угольной кислоты в аппарат она поступает в камеру 1 через слегка расширяющееся отверстие 13.
Эта кислота расширяется и частично превращается в угольный снег, который оседает в камере, в то время как
незамерзшая кислота выходит через канавки 28, 30, 31 и отверстие 32. Фильтр 17 предотвращает выход
частиц снега, которые могли бы быть унесены газом.
Через некоторое время подача карбоновой кислоты прекращается; крышка 3 открывается путем качания
рычага 6, и обнаруживается, что камера 1 более или менее заполнена снегом.
Если перед открытием аккуратно надавить на пластину 18 с помощью толкателя 19, можно придать снегу
большую или меньшую консистенцию.
После открытия крышки указанная пластина и толкатель могут облегчить извлечение трех снежных лепешек.
Упругий механизм крышки камеры, обеспечиваемый пружинами в показанном примере, представляет собой
предохранительное устройство, поскольку, если давление в аппарате повышается слишком сильно, крышка
отходит от камеры и позволяет стеклу выходить по ее периферии. Такая конструкция также позволяет легко
определить, готовы ли пирожные.
1
Фактически, в этот момент давление возрастает и приподнимает крышку, позволяя газу выходить, как было
сказано выше.
Следует понимать, что аппарат 45 может быть сконструирован с возможностью или без возможности
рекуперации незатвердевшего газа, а также с толкателем для сжатия и выброса осадка или без него.
Аналогично, выход затвердевшего газа может происходить через дно камеры, а не через крышку.
Теперь, подробно описав и обозначив природу этого божественного действия и то, как оно должно быть
совершено, я заявляю, что то, на что я претендую, является 1. Устройство для производства лепешек из
твердой угольной кислоты, включающее в себя: g a elhaffier, одна из стенок которого, например, крышка,
эластично закреплена, отверстие для подачи углекислого газа в камеру образовано тонкой стенкой и
регулируется игольчатым клапаном, отверстие для выхода газообразного углекислого газа из камеры и
связанный с ним фильтр для удержания твердого углекислого газа, образующегося в виде лепешки.
2.
Устройство по п. 1, в п. 7, в котором слой фильтрующего материала располагается на краях ряда полостей,
расположенных на внутренней поверхности фильтрующего устройства, причем эти полости сообщаются друг
с другом и с выходным отверстием, 7.
Последний предпочтительно должен быть подключен к устройству для регенерации угольной кислоты.
3.
Устройство по п. 1, в котором упругая стенка расположена и направляется относительно корпуса устройства
таким образом, что способна упруго перемещаться наружу в результате внутреннего давления в камере.
8 4. Устройство, как указано в любом из 8 предшествующих пунктов, в котором упругая стенка удерживается с
одной стороны края камеры с помощью поворотного рычага, имеющего пружину, воздействующую на
наклонную поверхность 9Q на нижней стороне твердого выступа на корпусе устройства, такого характера,
чтобы указанный рычаг оставался в положении, в то время как другая сторона крышки снабжена крючковым
устройством, предназначенным для взаимодействия с дополнительным элементом на корпусе контейнера,
причем указанный крючок скользит относительно крышки и приводится в действие пружиной таким образом,
чтобы прижать крышку к корпусу устройства.
5.
Устройство, как указано в любом из вышеописанных пунктов, в котором подвижная платформа расположена
внутри контейнера и приспособлена для ручной регулировки или для привода в действие с помощью
механизма или иным подходящим способом для сжатия осадка по желанию и для его извлечения при снятии
крышки.
6.
Устройство, как указано в любом из 110 предшествующих пунктов, в котором фильтрующее устройство
связано с крышкой и в котором на нижней стороне крышки предусмотрены канавки или тому подобное,
предназначенные для сбора углекислого газа, выходящего из устройства, и для его отвода к собирающему
каналу.
7.
Устройство для производства брикетов из твердой угольной кислоты, сконструированное, расположенное и
функционирующее в основном так, как описано в пункте 9c, прилагаемых чертежей.
Дата: 13 февраля 1930 года.
Дикиер, Поллак и Мерсьер, дипломированные патентные агенты, по адресу: 23, Лолборн, Лондон, E.C. '1,
агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Elis Majesty's Stationery Office, hy7 Love & Malcomeon, Ltd.-1981.
1 348,581
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348582A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления штамповочных пластин.
Я, Йозеф Дольман, гражданин Польши, проживающий по адресу: улица Таргова, 20, Сосновец, Польша,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к процессу изготовления
цельных штамповочных пластин, отличающихся простотой конструкции.
Изготовление известных штамповочных плит представляет собой дорогостоящий процесс, поскольку зазоры
между штампами, которые служат для увеличения режущей способности, должны создаваться с помощью
специальной операции, такой как расточка, строгание, зачистка, резка или аналогичная операция.
Согласно данному изобретению, этот недостаток преодолевается, поскольку для равномерного
формирования секторов штамповочной пластины, а также для удаления стружки, на передней поверхности
штамповочной пластины поперечно вырезаются пять или более нечетных канавок под острыми углами,
служащих для создания режущих поверхностей, а затем небольшие секторы, не затронутые режущим
инструментом и остающиеся между канавками, удаляются ударами молотка.
На чертеже показан один из примеров штамповочных плит, изготовленных в соответствии с изобретением.
На рис. 1 представлен план конструкции штамповочной плиты.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линиям А-В, рис. 1.
На рис. 3 показаны канавки, сделанные с помощью режущего инструмента.
На рис. 4 показан боковой вид.
Как видно из чертежа, согласно показанной конструкции, штамповочная плита состоит из диска А,
снабженного пятью секторами для нарезания резьбы С. Глубина вырезов между секторами составляет
примерно 112~3/4 от общей высоты диска и одновременно равна длине резьбы.
Ниже мест надрезов нить удаляется, оставляя круглое отверстие, диаметр которого несколько больше
внешнего диаметра нити. Как известно, резьба, по которой проходят вырезанные участки, выполняет
фактическую работу в каждой штамповочной пластине; некоторые другие резьбы служат направляющими, а
другие затрудняют работу, вызывая ненужное трение. Как видно из рисунка, количество дополнительных
нитей за пределами вырезов сведено к минимуму.
Вырезы производятся путем пятикратного разрезания пластины плоским резцом вдоль линий I, II, III, IV и V
(рис. 3); секторы D, оставшиеся после операции резки, после закалки удаляются молотком. С практической
точки зрения желательно изготавливать штамповочную пластину в виде диска с пятью, а возможно, и семью
секторами, поскольку, если количество секторов отличается от указанного, данная штамповочная пластина не
может быть использована в полной мере. Если с помощью плоского резца сделать пять надрезов, то при
формировании рабочей поверхности одного сектора одновременно образуется и обратная поверхность
противоположного сектора.
Как видно из вышесказанного, всю рабочую поверхность штамповочной плиты можно отшлифовать обычным
плоским наждачным бруском.
Благодаря возможности косой подрезки секторов С (рис. 4), для нарезания резьбы с помощью этой
штамповочной плиты требуется очень небольшое усилие.
Для изготовления штамповочной плиты требуется очень мало материала, так как ее диаметр достаточно
увеличить вдвое по сравнению с диаметром резьбы на 2-4 мм, поскольку не требуется делать отверстия для
стружки, ослабляющие конструкцию.
Как показано на рис. 3, если необходимо сохранить одинаковый угол α между режущей кромкой и радиальной
плоскостью для штамповочных пластин всех размеров, следует использовать резец с шириной,
соответствующей размеру штамповочной пластины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348583A
[]
р-,,-А-->\
U--, 'i V,' '-
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1930. Нет, 4924/30.
-Завершено-Слева: 9 мая 1930 г., Завершено принято: 13 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах для привода ворот и подобных устройств.
Я, Эдвард Монтгомери Алекса Нендер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мортимерс,
Милтон, Нортгемптон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию автоматических устройств для привода ворот и тому
подобного.
Когда транспортное средство приближается к закрытым воротам, обычно необходимо остановить
транспортное средство, а также попросить кого-нибудь выйти из машины и открыть ворота.
Целью данного изобретения является предоставление автоматических средств для предотвращения этого
недостатка.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю гидравлические средства, которые предпочтительно
приводятся в действие весом транспортного средства, для автоматического привода ворот или подобного
устройства.
В одном из вариантов конструкции устройство включает в себя клапан, работающий от давления, который
расположен в корпусе и к которому подсоединена водопроводная труба.
Клапан приводится в действие элементом, расположенным на обычном пути движения транспортного
средства и, как правило, приводимым в действие пружиной или пружинами таким образом, чтобы его верхняя
поверхность находилась на одном уровне с уровнем земли. Когда клапан приводится в действие весом
транспортного средства, вода поступает по трубе и гибкой трубе в емкость, перевозимую тележкой. Эта
тележка установлена на одном из рычагов коромыслового механизма, который может удобно состоять из двух
стержней, идущих параллельно друг другу до точки поворота рычага, а затем сходящихся в одной точке,
причем параллельная часть стержней образует направляющую или рельс для тележки.
Рычаг управления поворотно установлен на оси, поддерживаемой опорой.
Предпочтительно, к тележке прикреплен трос, который проходит через шкив или шкивы, установленные на
шпинделе, и несет противовес.
К концу рычага, где он сходится в одной точке, прикреплена другая веревка, трос или стержень, другой конец
которого закреплен на открываемых воротах или подобном элементе.
Предпочтительно, тележка состоит из двух пар пластин (Цена 1), между которыми установлены ролики,
предназначенные для зацепления с направляющей или рельсом, причем пары пластин соединены между
собой уголками. Тележка перевозит емкость, предназначенную для сбора воды из водопроводной трубы. В
нижней части контейнера расположен клапан, который удобно открывать для опорожнения контейнера с
помощью выступа на конце направляющей или рельса.
При желании под ходом руин можно разместить небольшой резервуар для сбора воды, вытекающей из
емкости.
Время, в течение которого затвор остается открытым, можно, разумеется, регулировать, изменяя скорость
вытекания воды из емкости.
В процессе работы, когда колесо транспортного средства останавливается на верхней части приводного
элемента клапана, пружины сжимаются, и клапан в корпусе срабатывает. Затем вода протекает по трубе и
гибкой трубе в контейнер.
Вес воды, поступающей в контейнер, превышает вес уравновешивающего груза, и тележка начинает
двигаться по направляющей или рельсу. Это приводит к тому, что рычаг поворотного механизма вращается
вокруг оси, создавая тем самым усилие на тросе, необходимое для открытия затвора.
Когда транспортное средство отходит от приводного элемента клапана, оно возвращается в свое нормальное
положение с помощью пружины или пружин, и подача воды в емкость прекращается. Когда тележка достигает
конца своего маршрута, клапан в контейнере автоматически открывается выдвижным механизмом. «Взлетная
полоса, по которой вода вытекает в небольшое водохранилище».
Затем противовес поднимает тележку по направляющей в ее нормальное положение; рычаг с поворотным
механизмом снова качается вокруг оси и позволяет воротам закрыться, при необходимости с помощью
пружины, и устройство снова готово к работе.
Датировано 13 февраля 1923 года.
CAR10) JAELS & RANSFORD, - Агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, - W.C.2.
3489583 2 ---.-.-348,583--, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах для привода ворот и подобных им.
Эдвард Монтгомери Альджесанидер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мортимерс,
Милтон, Нортгемптон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
-. Данное изобретение представляет собой усовершенствование автоматических устройств для управления
затворами io0 и подобными устройствами:
Ранее было предложено создать автоматическое устройство для открывания и закрывания дверей,
специально предназначенное для больших дверей гаражей и конюшен, которое включает в себя поршень,
приводимый в действие давлением жидкости.
2
. На конце поршневого штока закреплены две цепи: одна для открывания двери, другая для закрывания.
Давление жидкости подается попеременно с обеих сторон поршня всякий раз, когда транспортное средство
проезжает над одним из двух рычагов, которые приводят в действие клапан, регулирующий подачу жидкости в
камеру поршня; рычаги расположены по обе стороны от открываемой двери.
Согласно настоящему изобретению, гидравлическое устройство, приводимое в действие весом транспортного
средства для автоматического управления воротами и подобными устройствами, включает в себя элемент,
установленный таким образом, чтобы он мог перемещаться вверх и вниз по наклонной направляющей, и
имеющий контейнер, который попеременно заполняется водой и опорожняется для приведения ворот в
действие.
Данный элемент может представлять собой тележку, которая может перемещать стержни вверх и вниз,
образуя наклонную направляющую.
Контейнер снабжается водой из магистральной водопроводной трубы через поршневые клапаны, которые
приводятся в действие весом транспортного средства. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 показано устройство и затвор в закрытом положении в перспективе, на рисунке 2 —
аналогичный вид с открытым затвором, а на рисунках 3, 4 и 5 представлены детальные виды.
На рисунках 1 и 2 показано устройство, включающее пару клапанов 1 с поршневым приводом, расположенных
в корпусах 2, к которым подсоединена водопроводная труба 3 (схематически показана на рисунке 2). Клапаны
приводятся в действие элементами 4', расположенными на обычном пути движения транспортного средства,
при этом их верхняя поверхность, обычно расположенная на высоте 55', обычно прижимается к уровню земли
пружинами 41. Когда один из клапанов 1 приводится в действие весом транспортного средства, вода
протекает через одну из двух труб 5, 5', стояк 6 и гибкую трубку 7 в емкость 60 8, перевозимую элементом
тележки 9, который состоит из двух пар пластин, соединенных между собой, например, уголками 10.
Между парами пластин установлены ролики 11, предназначенные для взаимодействия с направляющими 65,
состоящими из параллельных стержней 12, изогнутых в центре над шпинделем 14 и соединенных друг с
другом на концах прямоугольной рамой 13, причем стержни 12 закреплены на шпинделе 141, который
шарнирно установлен в раме 15. Элемент тележки 9 соединен со вторым элементом тележки 16 с помощью
тросов 1,7, проходящих через шкивы 18 на раме 15. Этот элемент тележки 16 во всех отношениях аналогичен
элементу тележки 9, имеющему контейнер 19 с гибкой трубой 20, соединенной с опорной трубой 21 для
подачи воды в контейнер из основного водопровода. Стержни 12, расположенные рядом со шпинделем 814,
несут поперечные перекладины 22, снабженные буферными пружинами 23 для ограничения движения
элементов тележки 9 и 16 вверх; аналогичные пружины 23' предусмотрены на прямоугольной раме 13 для
ограничения движения вниз.
— Прямоугольная рама 1-3 и поперечные балки 22 снабжены выступами 24, предназначенными для
соединения с трубами 25 в контейнерах 8 и 19, функция которых будет описана позже. — К элементу тележки
16 прикреплен шнур 26, который проходит через шкив 27, установленный на шпинделе 14, и оттуда
разветвляется, проходя под балкой 28, чтобы быть прикрепленным к поперечной балке 29, прочно
закрепленной на раме 15. Планка 28 установлена таким образом, чтобы скользить «в направляющих 30, также
быстро сцепляясь с рамой 15 и обычно удерживаясь в верхнем положении 100» шнуром 26, но в нижнем
положении (см. рис. 2) она приспособлена для зацепления с фиксаторами 31. «Рычаг 32, установленный в
поворотном кронштейне 33 на прямоугольной раме 13, соединен с 405-м контактом 34 на стояке 21». На конце
рамы 13, напротив рычага 32, расположен стержень 35, другой конец которого шарнирно соединен со
стержнем 3G, шарнирно установленным в кронштейне 37 на поперечных перекладинах 11.0 38 ворот 39 (см.
рисунок 5).
К планке 36 также прикреплен стержень 40, который проходит через вертикальные стойки ворот и
предназначен для взаимодействия с защелкой 348,583 41, пружиной 42 и упором 43, препятствующим
движению стержня 40. Как показано на рисунке 3, контейнер 8 (который в точности идентичен контейнеру 19)
прошел через трубы 25, причем последняя была прикреплена к указанному контейнеру. Труба 25
предназначена для скольжения внутри трубы 25, которая снабжена выступом 44, входящим в паз 45 в трубе
25 для ограничения ее перемещения. Две трубы 25, 25 снабжены отверстиями 46, 46, которые могут входить и
выходить друг из друга за счет зацепления между трубой 25 и выступами 24 на концах хода контейнера.
На рисунке 4 подробно показан элемент 31, W-образный соединительный элемент, шарнирно закрепленный в
ремешке 47 на прямоугольной раме 13. Один конец защелки 31 соединен с рамой 13 пружиной 48, при этом
конец защелки шарнирно прикреплен к элементу 49, предназначенному для быстрого скольжения в
направляющей 50 по раме -5 1.3.
Принцип работы устройства следующий: для открытия ворот транспортное средство движется таким образом,
чтобы одно колесо опиралось на элемент 4. После этого клапан 1 приводится в действие, позволяя воде
поступать из основного трубопровода 3 через трубу 5, стояк 6 и гибкую трубку 7 в емкость 8.
Вес воды, поступающей в контейнер 8, заставляет ее стекать по стержням 12, одновременно поднимая
контейнер 19 с помощью тросов 17. В результате этого перемещения контейнеров прямоугольная рама 1,3
перемещается из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, тем самым
оказывая тянущее воздействие на стержень 35. Первая часть этого действия передается через стержень 36
на другой стержень 40, освобождая его от защелки 41 под действием пружины 42, при этом величина
перемещения стержня ограничивается упором 43. Оставшаяся часть усилия, прилагаемого при вытягивании,
используется для открытия задвижки, что позволяет транспортному средству проехать через неё.
В ходе движения прямоугольной рамы 13 рычаг 32 с помощью кронштейна 33 перемещается для открытия
крана 34 и обеспечения потока воды вверх по стояку 21 через гибкую трубу 20 в емкость 19.
Когда контейнер 19 достигнет своего верха, труба 25 соприкасается с выступом 24 и скользит внутри трубы
251 таким образом, чтобы вывести порты 46 и 46' из совмещения друг с другом.
Когда контейнер 8 достигает нижней точки своего хода, труба 25 соприкасается с выступом 24. В этой
конструкции труба 25 скользит внутри трубы 251, чтобы привести отверстия 46, 46.1 в соответствие и
позволить воде из емкости вытекать. Время, в течение которого затвор остается открытым, конечно, можно
регулировать, изменяя площадь портов 46, 46 или давление в основной системе водоснабжения.
Во время перемещения контейнера 19 вверх по направляющим стержням 12, шнур 26, прикрепленный к
указанному контейнеру, ослабевает 7 и позволяет стержню 28 упасть под собственным весом в
направляющие 30 и зафиксироваться защелкой 31, тем самым блокируя прямоугольную раму от